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國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會IGB/T38611—2020/ISO21015:2007 Ⅲ 1 1 1 2 24.2試驗裝備 4 44.4公差 4 4 4 4 45.2擋塊 4 55.4小型座面加載墊 55.5局部加載墊 6 65.7扶手耐久性測試設(shè)備 75.8綁帶 8 85.10加載圓盤 95.11腳輪耐久性測試表面 9 96.1加載點A 96.2加載點B 96.3加載點C 96.4加載點D 96.5加載點E 96.6加載點F 6.7加載點G 6.8加載點H 6.9加載點J 7測試方法 7.1穩(wěn)定性測試 7.2靜載荷測試 ⅡGB/T38611—2020/ISO21015:20077.3耐久性測試 8測試報告 附錄B(規(guī)范性附錄)座面加載墊數(shù)據(jù) 21附錄C(規(guī)范性附錄)穩(wěn)定性加載裝置數(shù)據(jù) 23Ⅲ12GB/T38611—2020/ISO21015:2007支撐點supportingpoint4一般測試條件4.1前期準備產(chǎn)品應(yīng)根據(jù)附帶的說明書進行組裝和裝配。每一項測試都應(yīng)在最不利的狀態(tài)下進行(見表1)。對過改變產(chǎn)品形態(tài)來滿足最不利的測試條件,則安裝過程中的任何一次連接件測試應(yīng)在室內(nèi)環(huán)境中進行。如果在測試期間,溫度超如果因為產(chǎn)品設(shè)計原因未能按照本測試方法進行,那么測試應(yīng)盡量測試項目剛度傾斜最大拉力3表1(續(xù))測試項目剛度傾斜向前傾翻測試最大拉力最大拉力無扶手椅側(cè)向最大拉力最大拉力的椅向后傾翻最小拉力靠背可后傾的最小拉力最不利中間范圍最不可能引荷測試——中間—最不可能引中間范圍—最大拉力前沿最寬最不可能引—45小型座面加載墊是直徑為200mm的剛性圓6GB/T38611—2020/ISO21015:20075.6靠背加載墊靠背加載墊是長為250mm、寬200mm的剛性矩形物體,其加載表面為曲面,曲率半徑為450mm,其四周邊倒圓半徑為12mm(見圖3)。7這個裝置能夠隨角度的變化在垂直方向上施加力。如7.3.2中說明,它能在水平和垂直方向進行調(diào)整。這個裝置能夠在測試中順應(yīng)扶手的變形(見圖5)。加載墊的長度為100mm,且加載的力通過加89GB/T38611—2020/ISO21015:20075.10加載圓盤每個加載圓盤質(zhì)量為10kg,直徑為350mm,厚度為485.11腳輪耐久性測試表面6加載點6.1加載點A6.2加載點B該加載點為靠背中心線上高于加載點A(6.1)300mm處,其高度在通過座面加載墊對座面施加640N的力時進行測量。6.3加載點C6.4加載點D該加載點距離加載點A(6.1)右邊150mm處。6.5加載點E該加載點距離加載點B(6.2)右邊50mm處。GB/T38611—2020/ISO21015:20076.6加載點F6.7加載點G該加載點距離加載點A(6.1)左邊150mm處。6.8加載點H該加載點距離加載點B(6.2)左邊50mm處。6.9加載點J將椅子放置在測試地面上(見5.1),按照4.1及表1的要求調(diào)整椅子及其部件。GB/T38611—2020/ISO21015:2007施加力F?。在垂直向下施加力的同時,在座面表面F?加載的位置向外施加水平力F?,至少保持5s(見圖9)。能引起傾翻的位置垂直施加力F?。在垂直向下施加力的同時,在座面表面F?加載的位置向外施加水平側(cè)向力F?,至少保持5s(見圖10)。圖10無扶手椅側(cè)向傾翻測試住的支撐點(3.5)一側(cè)100mm的位置(見圖11)垂直向下施加力F?。在支撐點(3.5)被抵住的一側(cè)的垂直向下施加力F?,同時在該點向外沿水平方向施加水平側(cè)向力F?,至少保持5s(見圖11)。F,一垂直力:在加載點A(6.1)處垂直向下施加力F?,在加載點B(6.2)處水平方向施加力F?(見圖12)。板能繞其旋轉(zhuǎn)的水平軸線上。如果靠背具有高度調(diào)節(jié)功能,那么水平軸線應(yīng)盡可能設(shè)定為高于A點F?——水平力。圖12靠背不可后傾的椅向后傾翻測試力F?。圖14座面靠背聯(lián)合靜載荷測試7.2.3扶手向下靜載荷測試——中間通過局部加載墊(5.5)對扶手進行垂直加載。加載點為扶手長度(3.4)的中點。加載點距離扶手兩側(cè)距離也應(yīng)相等。兩邊的力應(yīng)同時施加(見圖15)。圖15扶手向下靜載荷測試——中間7.2.4扶手向下靜載荷測試——前沿通過局部加載墊(5.5)對扶手進行垂直加載。加載點為扶手長度(3.4)方向中心線,距離扶手前沿75mm處。施加力值為扶手中間加載試驗(7.2.3)力值的50%。兩邊的力應(yīng)同時施加(見圖16)。圖16扶手向下靜載荷測試——前沿對兩邊扶手同時向外水平施加力。在扶手邊緣最容易引起破壞的地方進行加及后沿的距離不應(yīng)少于75mm(見圖17)。圖17扶手側(cè)向靜載荷測試在離腳踏承重結(jié)構(gòu)前沿80mm最容易引起破壞的地方垂直向下施加力。對于圓形截面的環(huán)狀腳將椅子放置在測試地面上(見5.1),按照4.1及表1的要求調(diào)整椅子及其部件。腳輪及底座耐久性加載點”1A2345d)根據(jù)第7章內(nèi)容的測試結(jié)果;N1向前傾翻測試垂直力F1水平力垂直力1水平力垂直力1水平力垂直力1垂直力水平力 垂直力1水平力圓盤數(shù)量13個圓盤1GB/T38611—2020/ISO21015:2007加載點大小N力扶手向下靜載荷測試——中間力5力5力力(交替)力 力表A.2中的力值和循環(huán)次數(shù)是根據(jù)每周工作40h,最大體重為11加載力值為表A.2中的力值乘以1.5;次數(shù)為表A.2中的循環(huán)次數(shù)乘以3。GB/T38611—2020/ISO21015:2007A—AA—A
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