(高清版)GB∕T 15008-2020 耐蝕合金棒

ICS77.140.60代替GB/T15008—2008國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會IGB/T15008—2020本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準代替GB/T15008—2008《耐蝕合金棒》,與GB/T15008—2008相比，主要技術變化如下：———刪除了鍛制棒材及要求(見2008年版的第1章);——修改了尺寸、外形及允許偏差規(guī)定(見第5章，2008年版的第5章);--——增加了合金的統(tǒng)一數字代號，牌號修改為新的表示方法(見表1,2008年版的表6); 增加了NS1104、NS1105、NS2401、NS3308、NS4301、NS6400、NS6500七個合金牌號及要求(見表1,2008年版的表6);——修改了NS3304牌號的碳含量(見表1,2008年版的表6);——增加了棒材超聲檢測的規(guī)定(見6.6);—修改了表面質量的要求(見6.7,2008年版的第7章);——修改了包裝、標志和質量證明書的要求(見第9章，2008年版的第11章);本標準由中國鋼鐵工業(yè)協會提出。本標準由全國鋼標準化技術委員會(SAC/TC183)歸口。本標準起草單位：東北特殊鋼集團股份有限公司、攀鋼集團江油長城特殊鋼有限公司、上海一郎合金材料有限公司、冶金工業(yè)信息標準研究院。本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：1GB/T15008—20201范圍本標準適用于在腐蝕性介質中使用的公稱直徑不大于150mm的鐵鎳基、鎳基、鎳銅基熱軋棒材(以下簡稱棒材)。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測定還原型硅鉬酸鹽分光光度法GB/T223.8鋼鐵及合金化學分析方法氟化鈉分離-EDTA滴定法測定鋁含量GB/T223.9鋼鐵及合金鋁含量的測定鉻天青S分光光度法GB/T223.11鋼鐵及合金鉻含量的測定可視滴定或電位滴定法GBT223.14鋼鐵及合金化學分析方法鉭試劑萃取光度法測定釩含量GB/T223.17鋼鐵及合金化學分析方法二安替比林甲烷光度法測定鈦量GB/T223.18鋼鐵及合金化學分析方法硫代硫酸鈉分離-碘量法測定銅量GB/T223.22鋼鐵及合金化學分析方法亞硝基R鹽分光光度法測定鈷量GB/T223.25鋼鐵及合金化學分析方法丁二酮肟重量法測定鎳量GB/T223.28鋼鐵及合金化學分析方法α-安息香肟重量法測定鉬量GB/T223.38鋼鐵及合金化學分析方法離子交換分離一重量法測定鈮量GB/T223.40鋼鐵及合金鈮含量的測定氯磺酚S分光光度法GB/T223.42鋼鐵及合金化學分析方法離子交換分離-溴鄰苯三酚紅光度法測定鉭量GB/T223.43鋼鐵及合金鎢含量的測定重量法和分光光度法GB/T223.62鋼鐵及合金化學分析方法乙酸丁酯萃取光度法測定磷量GB/T223.63鋼鐵及合金化學分析方法高碘酸鈉(鉀)光度法測定錳量GB/T223.73鋼鐵及合金鐵含量的測定三氯化鈦-重鉻酸鉀滴定法GB/T223.75鋼鐵及合金硼含量的測定甲醇蒸餾-姜黃素光度法GB/T223.79鋼鐵多元素含量的測定X-射線熒光光譜法(常規(guī)法)GB/T223.85鋼鐵及合金硫含量的測定感應爐燃燒后紅外吸收法GB/T223.86鋼鐵及合金總碳含量的測定感應爐燃燒后紅外吸收法GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法GB/T228.2金屬材料拉伸試驗第2部分：高溫試驗方法GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法GB/T230.1金屬材料洛氏硬度試驗第1部分：試驗方法GB/T2039金屬材料單軸拉伸蠕變試驗方法GB/T2975鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣制備GB/T4162—2008鍛軋鋼棒超聲檢測方法GB/T6394金屬平均晶粒度測定方法GB/T10561—2005鋼中非金屬夾雜物含量的測定標準評級圖顯微檢驗法2GB/T15008—2020GB/T11170不銹鋼多元素含量的測定火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法)GB/T14999.2高溫合金試驗方法第2部分：橫向低倍組織及缺陷酸浸檢驗GB/T15007耐蝕合金牌號GB/T15260金屬和合金的腐蝕鎳合金晶間腐蝕試驗方法GB/T20066鋼和鐵化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)GB/T36164高合金鋼多元素含量的測定X射線熒光光譜法(常規(guī)法)GB/T38589耐蝕合金棒材、盤條及絲材通用技術條件YB/T4395鋼鉬、鈮和鎢含量的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法YS/T325.2鎳銅合金化學分析方法第2部分：銅量的測定電解重量法3分類3.1耐蝕合金按基本組成元素分類為：a)鐵鎳基合金，鎳含量30%～50%,鎳含量與鐵含量之和不小于60%的合金；b)鎳基合金，鎳含量不小于50%的合金；c)鎳銅合金，鎳含量不小于50%,鎳含量與銅含量之和不小于90%的合金。3.2棒材按使用加工方法分為下列兩類：a)壓力加工用鋼UP;b)切削加工用鋼UC。棒材的使用加工方法應在合同中注明，未注明時按切削加工用鋼。4訂貨內容按本標準訂貨的合同或訂單應包括下列內容：a)本標準編號；b)產品名稱；c)牌號(或統(tǒng)一數字代號);d)交貨的重量(或數量);e)規(guī)格；f)加工方法(未注明時按切削加工用鋼);g)冶煉方法(見6.2);h)交貨狀態(tài)；i)特殊要求(見6.8)。棒材的尺寸、外形、重量及其允許偏差應符合GB/T38589的規(guī)定。6技術要求6.1牌號和化學成分6.1.1合金的牌號和化學成分(熔煉分析)應符合表1的規(guī)定。經供需雙方協商，并在合同中注明，可供應其他牌號和化學成分的合金。6.1.2合金成品化學成分允許偏差應符合GB/T15007的規(guī)定。序號統(tǒng)一數字代號合金牌號化學成分(質量分數)/%CNiMoAlNbVMnPS其他1H08800NS110119.0~30.0~0.15~0.15~2H08810NS11020.05~0.15~3H01103NS110324.0~余量0.15~0.15~4H08811NS11040.06~0.15~0.15~Al+Ti0.85～1.205H08330NS110534.0~余量0.75~Sn≤0.025Pb≤0.0056H01301NS130142.0~余量12.5~—7H01401NS140125.0~余量2.0~3.0~8H08825NS140219.5~38.0~2.5~1.5~0.60~—9H08020NS140319.0~32.0~余量2.0~3.0~8×C~H09925NS240119.5~42.0~2.5~1.5~0.1~1.9~—H03101NS310128.0~余量H06600NS310214.0~~6.0~—表1(續(xù))序號統(tǒng)一數字代號合金牌號化學成分(質量分數)/%CNiFeMoAlNbVMnPS其他H06601NS31030.1021.0~25.058.0~63.0余量1.00~0.500.0300.015H03104NS31040.03035.0~余量0.20~0.500.500.0300.020H06690NS31050.0527.0~7.0~—0.500.500.500.0300.015H10001NS32010.05余量4.0~26.0~0.20~0.400.0300.030H10665NS32020.020余量26.0~0.0400.030一H03301NS33010.03014.0~余量2.0~0.40~0.900.700.0300.020H03302NS33020.03017.0~余量16.0~0.700.0300.030H03303NS33030.0814.5~余量4.0~15.0~3.0~4.5一0.350.0400.030—H10276NS33040.01014.5~余量4.0~4.50.350.080.0400.030—H06455NS33050.015余量14.0~0.700.080.0400.030H06625NS33060.1020.0~23.0余量8.0~0.400.403.15~4.150.500.500.0150.015H06022NS33080.01520.0~22.5余量2.0~12.5~2.5~2.500.350.080.500.0200.020表1(續(xù))序號統(tǒng)一數字代號合金牌號化學成分(質量分數)/%CNiFeMoAlNbVMnPS其他H03401NS34010.03019.0~21.0余量2.0~1.0~0.40~0.900.700.0300.030H04101NS41010.0519.0~21.0余量5.0~0.40~2.25~2.750.70~0.800.0300.030H07718NS43010.0817.0~21.050.0~余量2.8~0.300.20~0.800.65~4.75~0.350.350.0150.015Ni為Ni+Co;B≤0.006H04400NS64000.3063.028.0~0.502.000.024H05500NS65000.2563.0—27.0~2.30~0.35~0.850.500.0106GB/T15008—2020注明。6.4.1以熱軋狀態(tài)交貨的棒材，試樣毛坯經固溶處理后的力學性能應符合表2的規(guī)定。6.4.2以固溶處理狀態(tài)交貨的棒材，在交貨狀態(tài)的棒材上切取試樣進行檢驗，其力學性能指標應符合表2和表3的規(guī)定，但對于直徑大于80mm的棒材，其力學性能指標由供需雙方協商確定。的規(guī)定。NS4301的高溫持久性能應符合表4的規(guī)定。6.4.4試樣毛坯直徑為25mm。當棒材直徑在25mm以下時，可用原直徑棒材直接固溶處理制成試6.4.5表2中的性能指標適用于直徑不大于80mm棒材，直徑大于80mm的棒材允許改軋(鍛)成80mm后取樣檢驗，其性能指標應符合表2的規(guī)定。序號統(tǒng)一數字代號合金牌號推薦的熱處理溫度/℃規(guī)定塑性延伸強度Rpo.2/MPa抗拉強度Rm/MPa斷后伸長率A/%不小于1H08800NS11012H08810NS11023H01103NS11034H08811NS11045H08330NS11056H01301NS13017H01401NS14018H08825NS14029H08020NS1403H09925NS2401H03101NS3101H06600NS3102H06601NS3103H03104NS3104H06690NS3105 H10001NS32017GB/T15008—2020序號統(tǒng)一數字代號合金牌號推薦的熱處理溫度/℃規(guī)定塑性延伸強度Rpo.2/MPa抗拉強度Rm/MPa斷后伸長率A/%不小于H10665NS3202H03301NS3301H03302NS3302H03303NS3303H10276NS3304H06455NS3305H06625NS3306H06022NS3308H03401NS3401H04400NS6400480表3時效力學性能序號統(tǒng)一數字代號合金牌號推薦熱處理制度規(guī)定塑性延伸強度Rpo.2/MPa抗拉強度斷后伸長率A/%沖擊吸收能量Aku/J硬度固溶時效不小于1H04101NS41011080℃~快冷750℃~780℃保溫8h,空冷，620℃~650℃保溫8h,空冷2H07718NS4301940℃~空冷或快冷720℃保溫8h,任意冷卻速度冷卻至620℃,總時效時間不少于18h,空冷——3H05500NS65001080℃~快冷制度1:590℃~610℃保溫8h～16h,以10℃/h～15℃/h的速度爐冷至480℃,空冷。制度2:590℃~610℃保溫8h～16h,爐冷至540℃,保溫6h,爐冷至480℃,保溫8h,空冷——熱軋——選定的熱處理溫度應控制在±15℃之內。公稱直徑小于16mm的棒材可不進行沖擊試驗。c公稱直徑小于25.4mm,規(guī)定塑性延伸強度Rpo.2不小于620MPa。d公稱直徑大于108mm,斷后伸長率不小于17%。8GB/T15008—2020表4高溫持久性能統(tǒng)一數字編號牌號試驗溫度試驗應力b蠕變斷裂時間蠕變斷后伸長率Au50mm/%H07718NS4301“試樣的時效處理制度見表3。試驗應在高于規(guī)定的恒定試驗應力下進行。試驗也可采用遞增應力，在這種情況下，規(guī)定的應力應保持到試樣斷裂或持續(xù)48h,以先發(fā)生為準。在48h后，每隔8h～16h(最好為8h～10h),應力增加34.5MPa。6.6超聲檢測棒材應進行超聲檢測。公稱直徑不大于80mm的棒材應符合GB/T4162—2008中A級的規(guī)定，公稱直徑大于80mm的棒材應符合GB/T4162—2008中B級的規(guī)定。棒材表面質量應符合GB/T38589的規(guī)定。棒材。7.1棒材的檢驗項目及試驗方法應符合表5的規(guī)定。7.2化學分析方法按GB/T223.79、GB/T20123、GB/T36164、GB/T裁分析時按GB/T223.5、GB/T223.8、GB/T223.9、GB/T223.11、GBT223.14、GB/T223.17、YB/T4395或YS/T325.2的規(guī)定進行。序號檢驗項目取樣數量取樣部位試驗方法1化學成分1個/爐見7.22室溫拉伸2個/批不同支棒材，GB/T29753高溫拉伸2個/批不同支棒材，GB/T29754沖擊2個/批不同支棒材，GB/T29755硬度2個/批不同支棒材9GB/T15008—2020序號檢驗項目取樣數量取樣部位試驗方法6單軸拉伸蠕變1個/批任一支棒材，GB/T29757低倍1個/批相當于鋼錠頭部位置8超聲檢測逐支9晶粒度1個/批任一支棒材非金屬夾雜物2個/批不同支棒材晶間腐蝕1個/批任一支棒材GB/T15260或雙方協商尺寸、外形逐支—通用量具表面質量逐支—目視8檢驗規(guī)則棒材的檢驗規(guī)則應符合GB/T38589的規(guī)定。棒材的包裝、標志和質量證明書應符合GB/T38589的規(guī)定。(資料性附錄)國內外耐蝕合金牌號對照國內外耐蝕合金牌號對照見表A.1。表A.1國內外耐蝕合金牌號對照表序號統(tǒng)一數字代號合金牌號國內使用過的合金牌號美國合金牌號德國合金牌號1H08800NS1101NS111N088002H08810NS1102NS112N088103H01103NS110300Cr25Ni35AlTiNS1134H08811NS1104N088115H08330NS1105N083306H01301NS1301NS131—7H01401NS140100Cr25Ni35Mo3Cu4TiNS1418H08825NS14020Cr21Ni42Mo3Cu2TiNS142N0