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文檔簡介
永磁調速器通用技術規(guī)范國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會GB/T38774—2020 I 2規(guī)范性引用文件 5型號與標記 3 附錄A(資料性附錄)米制型號與英制型號對照表 附錄B(資料性附錄)選型指南 IGB/T38774—2020本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由全國機器軸與附件標準化技術委員會(SAC/TC109)提出并歸口。本標準起草單位:邁格鈉磁動力股份有限公司、蘇州思孚瑞節(jié)能傳動技術有限公司、中機生產(chǎn)力促中磁動力科技有限公司。1GB/T38774—2020永磁調速器通用技術規(guī)范1范圍本標準適用于工作環(huán)境溫度在-45℃~65℃,調速范圍為30%~99%,傳遞公稱轉矩40N·m~2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T3852聯(lián)軸器軸孔和聯(lián)結型式與尺寸GB/T3931聯(lián)軸器術語GB/T4942.1旋轉電機整體結構的防護等級(IP代碼)分級GB/T9239.1機械振動恒態(tài)(剛性)轉子平衡品質要求第1部分:規(guī)范與平衡允差的檢驗GB/T12458聯(lián)軸器分類GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術條件GB/T38763永磁聯(lián)軸器通用技術規(guī)范3術語和定義GB/T3931和GB/T38763界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1永磁調速器adjustablepermanentmagneticdrives聯(lián)接在主動端和從動端之間,通過永磁磁場和感應磁場相互作用實現(xiàn)柔性傳遞轉矩和運動,同時通過調整氣隙改變從動端轉速的機械裝置。4型式分類和標識4.1型式分類永磁調速器的分類方式見表1。2GB/T38774—2020表1永磁調速器的型式分類名稱型號圖示1風冷型永磁調速器風冷型(臥式)永磁調速器YTF風冷型(立式)永磁調速器YTFL2液冷型永磁調速器液冷型(臥式)永磁調速器YTY液冷型(立式)永磁調速器YTYL34.2標識永磁調速器的標識如下:5型號與標記5.1型號表示方法永磁調速器型號表示方法按GB/T12458的規(guī)定。型號表示如下:5.2標記方法永磁調速器標記應符合GB/T3852的規(guī)定。標記方法如下: 主動端軸孔直徑主動端軸孔長度X一從動端尺寸——調速器型號、名稱YTF-465調速器YTF-465調速器4GB/T38774—2020示例2:mm,H?=132mm,H?=167mmmmYTY-745/800調速器6基本參數(shù)6.1風冷型永磁調速器基本參數(shù)及主要尺寸風冷型永磁調速器基本參數(shù)及主要尺寸應符合圖1、圖2、表2和表3的規(guī)定。1——主動端輪轂;3——永磁盤;5——調速系統(tǒng);3——導體盤;4——調速系統(tǒng);5——主動端輪轂;圖2YTFL立式風冷型永磁調速器5GB/T38774—2020表2臥式風冷型永磁調速器基本參數(shù)及主要尺寸型號公稱轉矩許用轉速r/min主動端軸孔直徑mm軸孔最小長度H?mm法蘭盤最大厚度W?mm軸套外徑從動端軸孔直徑mm軸孔長度H?Dmm中心高Hmm軸端距離SmmYTF-165YTF-215YTF-265495YTF-315400495YTF-365400455495YTF-415YTF-465YTF-515YTF-565483YTF-615483YTF-6652240483YTF-7152500483注1:米制型號與英制型號對照表參見附錄A中表A.1,選型參見附錄B。注2:驅動端接口尺寸根據(jù)電機軸d?確定。表3立式風冷型永磁調速器基本參數(shù)及主要尺寸型號公稱轉矩許用轉速r/min主動端軸孔直徑mm軸孔最小長度H?mm法蘭盤最大厚度W?mm軸套外徑從動端軸孔直徑mm軸孔長度H?Dmm總高Hmm軸端距離SmmYTFL-415YTFL-465YTFL-515YTFL-565YTFL-615YTFL-6652240YTFL-7152500注:米制型號與英制型號對照表參見附錄A中表A.1,選型參見附錄B。6.2液冷型永磁調速器基本參數(shù)及主要尺寸液冷型永磁調速器基本參數(shù)及主要尺寸應符合圖3、圖4、表4和表5的規(guī)定。6GB/T38774—20202——支座;5——中心盤;圖4YTYL立式液冷型永磁調速器表4臥式液冷型永磁調速器基本參數(shù)及主要尺寸型號公稱轉矩許用轉速r/min軸孔直徑mm軸孔長度mm外形尺寸mmH?H?中心高H軸端距離S總高WYTY-745/800400085、90、95YTY-745/1200630090、95100、110、120、125YTY-745/16008000100、110、120、125YTY-745/2000110、120、125130、140、150L沓翔要霹采‘zV羊中V普翔凹每羊囂[X吾霹牌章與吾霹噸米:玉0098/Sv0I-IXLA08T02T`09T0028/Sv0L-IXLA08I`02I`09L0008/028-IALX0SI`0vI`08I09I`0vI`08I0007/STL-IXLX9ZI`0ZI`0II009I/SVL-IALX9ZI`0ZI`0LI`00L97I`0ZI`0LI'00L007L/SvL-IALX008/STL-IXLXS6`06`S8S“Huu/A 單轉由“L弱轉唑各麗Uu十日狂uu斗tuui砂草任轉十凸孟手驟妥平弄器革臥睡會型手互g羋g沓翔圖要霹新*z'V羊中V沓翔國妥羊蹦1區(qū)吾霹嗤單與吾霹伴米:0098/ST0I-XLX08I`02I`09I0078/gT0I-XLX08I`0LI`09L0008/028-XLX0SI`0v[`08TM章貿(mào)S罩弼票H“Huiu/A軍轉由聯(lián)轉雌各面計(黏)v半GB/T38774—20207技術要求7.1電動機在額定負載下啟動,待電動機達到額定轉速后,將永磁調速器的永磁盤和導體盤調至標準氣隙3.20mm±0.76mm,永磁調速器的轉差率應不大于4%。7.2永磁調速器的永磁盤和導體盤調至標準氣隙3.20mm±0.76mm,電動機在額定負載下運行30min:a)對于風冷型永磁調速器導體盤溫度應不高于120℃;當高于135℃時,應設置報警信號提示;當高于145℃時,主動端應停機。b)對于液冷型永磁調速器,其回流液體溫度應不高于70℃;當高于70℃時,應設置報警信號提示;當高于80℃時,主動端應停機。7.3永磁調速器的永磁盤和導體盤之間的間隙尺寸公差為±0.76mm。7.4所有軸承溫度應不高于90℃,如達到90℃則報警,當高于100℃時,主動端停機。7.5液冷型永磁調速器啟動時,冷卻液需在5s內供應以避免導體盤過熱,入口冷卻液溫度小于40℃。關閉設備時,常規(guī)操作程序是在關閉冷卻液之前關閉驅動設備。7.6永磁調速器的永磁盤和導體盤應分別進行動平衡測試,其平衡精度均應符合GB/T9239.1中7.7當負載堵轉時,轉速檢測裝置將堵轉信號傳遞給控制系統(tǒng),應能給電動機提供停機信號,以實現(xiàn)對7.8永磁調速器在額定負載下正常運行時,分別對輸入端和輸出端軸向和與軸向垂直的另外兩個相互垂直方向進行測量,振速標準值2.8mm/s,振幅標準值0.04mm。7.9當輸入轉速不大于1500r/min時,永磁調速器的運行噪聲不大于90dB(A)聲功率級。7.10永磁調速器最小氣隙時,傳遞效率96%以上。7.11永磁調速器所用加工元件均應進行防銹處理,永磁盤和間隔支架根據(jù)設計標準要求,表面進行陽極氧化保護或其他形式的保護,導體表面需要進行鍍鋅等保7.12永磁調速器所有螺栓應采用防松動措施,并按表6的規(guī)定進行緊固。表6永磁調速器螺栓(無潤滑)預緊力矩螺栓規(guī)格預緊力矩8.8級10.9級12.9級M54.9M6M821.643.160.87.13液冷型永磁調速器在出廠前加冷卻液(常溫、壓力為0.2MPa~0.4MPa)運行2h,冷卻管路及冷卻設備應無泄漏現(xiàn)象。87.14液冷型永磁調速器運行中,冷卻液應為綠色環(huán)保型液體,不準許使用帶有揮發(fā)刺激性氣味、腐蝕性、有毒、有害的液體,不準許冷卻液對環(huán)境造成污染、危害,不應存在潛在易燃、易爆等危險。7.15風冷型永磁調速器應設置防護罩,防護等級達到GB/T4942.1規(guī)定的IP20。7.16風冷型永磁調速器的主動端設置法蘭軸套,法蘭軸套利用鎖緊盤與輸入軸聯(lián)結;鎖緊盤的尺寸根據(jù)軸套外徑確定。8試驗方法8.1永磁調速器檢測試驗臺主要由電動機、輸入轉矩/轉速傳感器、調速器、輸出轉矩/轉速傳感器、負載和操作控制臺六部分組成。8.2按7.1的規(guī)定,在檢測試驗臺上,將永磁調速器的永磁盤和導體盤調至標準氣隙3.2mm±0.76mm。電動機在額定負載下啟動,待達到額定轉速后,檢測調速器兩側的轉速。永磁調速器轉差率應按式(1)求得。式中:S———轉差率,用百分數(shù)(%)表示;…n?——電動機輸出轉速,單位為轉每分(r/min);n?——永磁調速器的輸出轉速,單位為轉每分(r/min)。8.3按7.2的規(guī)定,將永磁調速器的永磁盤和導體盤調至標準氣隙3.2mm±0.76mm,電動機在額定負載下運行30min,用溫度測試儀器檢測導體盤的溫度。8.4按7.3的規(guī)定,在檢測臺上任意轉動永磁盤或導體盤的相對位置,測量其間隙尺寸,沿圓周均布至少取三個測點。8.5按7.4的規(guī)定,使用溫度傳感器實時監(jiān)測軸承溫度。8.6按7.6的規(guī)定,永磁調速器的導體盤和永磁盤應分別在動平衡機上進行動平衡試驗。8.7按7.7的規(guī)定,增加負載直至負載堵轉。8.8按7.8的規(guī)定,在額定負載下永磁調速器正常運行時,對永磁調速器振動情況進行測量。8.9按7.9的規(guī)定,風冷型永磁調速器在額定負載下正常運行時,在距離永磁調速器1m處任意三個不同的位置進行噪聲測定,取三個測點讀數(shù)的算術平均值作為永磁調速器的噪聲值。測定時,應對電動機做相應的隔音處理。8.10用目測法進行系統(tǒng)聯(lián)動測試,設備空轉應靈活,無卡滯和抖動的現(xiàn)象。8.11出廠檢驗及型式檢驗要依據(jù)設計選擇的電機的功率及轉速進行帶載試驗,檢驗設備傳遞扭矩及測試數(shù)據(jù)。根據(jù)工廠試驗臺檢驗設備進行測試,對超過測試能力的檢驗,可采用仿真計算軟件進行驗證。9檢驗規(guī)則9.1出廠檢驗每套永磁調速器出廠前應按第7章進行檢驗。試驗項目按表7執(zhí)行,應檢驗合格后才能出廠,并應附有產(chǎn)品合格證。9.2型式檢驗凡遇下列情況之一者,應進行型式檢驗,型式檢驗項目應按表7執(zhí)行:9GB/T38774—2020a)經(jīng)鑒定定型后制造廠第一次試制或小批試生產(chǎn)時;b)永磁調速器設計或工藝上的變更足以引起某些特性和參數(shù)發(fā)生變化時;c)當檢查試驗結果和以前進行的型式檢驗結果發(fā)生不可容許的偏差時;d)成批生產(chǎn)的永磁調速器定期的抽查試驗,每年抽查試驗一次。當需要抽查試驗的數(shù)量過多時,抽查試驗時間間隔可適當延長,但至少每兩年抽查試驗一次。表7檢驗項目序號檢驗項目檢驗要求檢驗方法出廠檢驗型式檢驗1轉差率的測定2導體盤溫度的測定3間隙尺寸的測定4軸承溫度測試5堵轉試驗6振動測試7噪聲的測定8外觀檢驗目測法在永磁調速器外表面的顯著位置上裝有銘牌,銘牌材料及銘牌上數(shù)據(jù)的刻劃方法應保證在產(chǎn)品使用期內不易脫落和磨滅。銘牌上至少應標注以下內容:——型號規(guī)格;-—適用轉速,單位為轉每分(r/min);——額定轉矩,單位為牛米(N·m);——標準編號;——制造廠名;——出廠編號;——出廠日期。包裝應按照GB/T13384的規(guī)定。永磁調速器的包裝應能保證在正常的儲運條件下,自發(fā)貨之日起的一年時間內不致因包裝不善而導致受潮與損壞。GB/T38774—2020劑等物質接觸。保持周圍環(huán)境溫度在露點之上5℃。每月旋轉輸出軸6圈~10圈。10.3.2在遵守10.3.1的情況下,制造廠應保證產(chǎn)品從出廠之日起,在一年的貯存期內,其性能仍應符合本標準的規(guī)定。(資料性附錄)米制型號與英制型號對照表A.1風冷型永磁調速器型號對照表風冷型永磁調速器型號對照表見表A.1。表A.1風冷型永磁調速器型號對照表米制型號英制型號YTF-165ASD(V)-6.5YTF-215ASD(V)-8.5YTF-265ASD(V)-10.5YTF-315ASD(V)-12.5YTF-365ASD(V)-14.5YTF(L)-415ASD(V)-16.5Y
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