2021年大廈深基坑圍護結(jié)構(gòu)地下連續(xù)墻施工總結(jié)(實習(xí)報告)

精選word文檔下載可編輯精選word文檔下載可編輯XX國土資源職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）淺談地下連續(xù)墻施工工藝姓名：專業(yè)：地理信息系統(tǒng)與地圖制圖技術(shù)指導(dǎo)教師：二○一二年六月淺談地下連續(xù)墻施工工藝姓名：指導(dǎo)教師：摘要隨著經(jīng)濟快速發(fā)展，城市化進程也加快了，這使得城市的土地資源越來越珍貴，城市的高樓大廈拔地而起，任何建筑物都必須有可靠的地基和基礎(chǔ)，建筑物的全部重量最終將通過基礎(chǔ)傳給地基，地基基礎(chǔ)就顯得格外重要。我自2012年11月份來到XX地質(zhì)XX分公司實習(xí)，深入學(xué)習(xí)了地下連續(xù)墻施工工藝。文章結(jié)合我在XX嘉里中心南區(qū)和XX康橋綠洲康城一期項目中積累的關(guān)于地下連續(xù)墻的經(jīng)驗以及地下連續(xù)墻施工工藝特點，詳細(xì)分析和論述了事前、事中和事后施工質(zhì)量控制要點。地下連續(xù)墻在各類土木工程中廣泛應(yīng)用，具有抗震性好、承載力大、施工噪音小、可以解決特殊地基沉載力等諸多優(yōu)點。目前在國內(nèi)外基礎(chǔ)工程領(lǐng)域中地下連續(xù)墻已占據(jù)了重要地位，但地下連續(xù)墻施工不可預(yù)計因素多，工程質(zhì)量較難控制，地下連續(xù)墻施工既有機械操作，又有鋼筋加工、泥漿制作、混凝土灌注等多種工作，工序種類繁多，影響因素眾多，地下施工要求嚴(yán)格，稍有不慎，就可能出現(xiàn)“鼓包”、坍塌、斷墻等現(xiàn)象，影響施工質(zhì)量，也可能造成安全事故，因此，施工中必須嚴(yán)格監(jiān)管質(zhì)量。關(guān)鍵詞：1.地下連續(xù)墻2.設(shè)計3.施工工藝4.質(zhì)量控制目錄TOC\o"1-3"\h\z>一、前言 5(一)、地下連續(xù)墻簡介 5（二）、地下連續(xù)墻的應(yīng)用領(lǐng)域 5(三）、地下連續(xù)墻的優(yōu)缺點 5（四）、工程應(yīng)用中的地下連續(xù)墻形式 6（五）、地下連續(xù)墻的類型 6二、地下連續(xù)墻的承載力與變形 7（一）、地下連續(xù)墻承載力分類 7（二）、地下連續(xù)墻豎向承載力與沉降 71、地下連續(xù)墻承重的主要形式 7（三）、地下連續(xù)墻在水平力作用下的內(nèi)力與變形 8三、地下連續(xù)墻的設(shè)計與計算 8(一)、地下連續(xù)墻設(shè)計計算的主要內(nèi)容 8（二）、地下連續(xù)墻設(shè)計計算要點 8（三）、地下連續(xù)墻的接頭設(shè)計 8四、地下連續(xù)墻施工工藝 9（一）、施工前期的工作準(zhǔn)備 9（二）、場地處理 10（三）、測量放線 10(四）、導(dǎo)墻施工 11（五）、泥漿配制和管理 11（六）、槽段劃分、成槽及槽段檢測 111、槽段劃分 112、成槽設(shè)備 113、成槽方法 124、清槽 125、槽深測量及控制 136、地下連續(xù)墻垂直度檢測 14（七）、槽段接頭處理與槽段處的處理 141、槽段接頭形式 14（八）、鋼筋籠翻樣、配料制作和吊裝 151、制作平臺要求 162、鋼筋斷料和焊接 163、鋼筋籠制作 164、鋼筋取樣送檢 175、鋼筋籠起吊 17(九）、水下混凝土澆注 19（十）、槽段接頭處接頭物的頂拔 20（十一）、中間檢驗及驗收 21五、地下連續(xù)墻施工常見問題及預(yù)防措施 211、導(dǎo)墻破壞 212、路面嚴(yán)重破損 213、槽壁塌方 214、鋼筋籠難以放入槽段內(nèi) 225、浮籠 226、導(dǎo)管埋入槽段混凝土內(nèi)不能拔出 227、鎖口管撥不出 23結(jié)束語 24致謝 25第23頁第23頁一、前言(一)、地下連續(xù)墻簡介地下連續(xù)墻是在地面上采用一種挖槽機械（本文挖槽設(shè)備以SG35A液壓成槽機為例），沿著深開挖工程的周邊軸線，在泥漿護壁條件下，開挖出一條狹長的深槽，清槽后在槽內(nèi)吊放鋼筋籠，然后用導(dǎo)管法灌筑水下混凝土筑成一個單元槽段，如此逐段進行，在地下筑成一道連續(xù)的鋼筋混凝土墻壁，作為截水、防滲、承重、擋水結(jié)構(gòu)。適用于建造建筑物的地下室、地下商場、停車場、地下油庫、擋土墻、高層建筑的深基礎(chǔ)、逆作法施工圍護結(jié)構(gòu)，工業(yè)建筑的深池、坑、豎井等。（二）、地下連續(xù)墻的應(yīng)用領(lǐng)域地下連續(xù)墻的應(yīng)用非常廣泛，主要被用于如下幾個方面：1、水利水電、露天礦山和尾礦壩（池）和環(huán)保工程的防滲墻；2、建筑物地下室（基坑）；3、地下構(gòu)筑物（如地下鐵道、地下道路、地下停車場和地下街道、商店以及地下變電站等）；4、市政管溝和涵洞；5、盾構(gòu)等工程的豎井；6、泵站、水池；7、碼頭、護案和干船塢；8、地下油庫和倉庫；9、各種深基礎(chǔ)和樁基。(三）、地下連續(xù)墻的優(yōu)缺點地下連續(xù)墻之所以能得到如此廣泛的應(yīng)用和其具有的優(yōu)點是分不開的，地下連續(xù)墻具有以下一些優(yōu)點：1、施工時振動小，噪音低，非常適于在城市施工；2、墻體剛度大，用于基坑開挖時，可承受很大的土壓力，極少發(fā)生地基沉降或塌方事故，已經(jīng)成為深基坑支護工程中必不可少的擋土結(jié)構(gòu)；3、防滲性能好，由于墻體接頭形式和施工方法的改進，使地下連續(xù)墻幾乎不透水；4、可以貼近施工，使我們可以緊貼原有建筑物建造地下連續(xù)墻。地下連續(xù)墻在擁有眾多優(yōu)點的同時也存在一些不足，具體情況如下：1、在一些特殊的地質(zhì)條件下（如很軟的淤泥質(zhì)土，含漂石的沖積層和超硬巖石等），施工難度很大，施工不當(dāng)或土質(zhì)條件特殊時，易出現(xiàn)不規(guī)則超挖或槽壁坍塌，輕則引起混凝土超方和結(jié)構(gòu)尺寸超出容許的界限，重則引起相鄰地面沉降、坍塌，危害鄰近建筑和地下管線安全；2、如果施工方法不當(dāng)或施工地質(zhì)條件特殊，可能出現(xiàn)相鄰墻段不能對齊和漏水的問題；3、地下連續(xù)墻如果用作臨時的擋土結(jié)構(gòu)，比其它方法所用的費用要高些；4、在城市施工時，廢泥漿的處理比較麻煩。棄土及廢棄泥漿的處理問題，增加工程費用，若處理不當(dāng)，會造成環(huán)境污染。（四）、工程應(yīng)用中的地下連續(xù)墻形式在工程中應(yīng)用的地下連續(xù)墻形式有板壁式、T形和π形、格形地下連續(xù)墻和預(yù)應(yīng)力U形折板，其中板壁式是工程中應(yīng)用最多的，適用于各種直線段和圓弧段墻體；T形和π形地下連續(xù)墻適用于開挖深度較大，支撐垂直間距大的情況；格形地下連續(xù)墻是板壁式與T形和π形組合在一起的結(jié)構(gòu)形式，可不設(shè)支撐，靠其自重維持墻體的穩(wěn)定;預(yù)應(yīng)力U形折板地下連續(xù)墻時新式的地下連續(xù)墻，是一種空間受力結(jié)構(gòu)，剛度大、變形小、能節(jié)省材料的地下連續(xù)墻。板壁式板壁式U形折板T形π形（五）、地下連續(xù)墻的類型地下連續(xù)墻的類型比較多可以用下面幾種方式進行分類：1、按成墻方式可分為：①、樁排式；②、槽板式；③、組合式；2、按墻的用途可分為：①、防滲墻；②、臨時擋土墻；③、永久擋土（承重）墻；④、作為基礎(chǔ)用的地下連續(xù)墻；3、按墻體材料可分為：①、鋼筋混凝土墻；②、塑性混凝土墻；③、固化灰漿墻；④、自硬泥漿墻；⑤、預(yù)制墻；⑥、泥漿槽墻（回填礫石、粘土和水泥三合土）；⑦、后張預(yù)應(yīng)力地下連續(xù)墻；⑧、鋼制地下連續(xù)墻；4、按開挖情況可分為：①、地下連續(xù)墻（開挖）；②地下防滲墻（不開挖）。5、地下連續(xù)墻做為基坑圍護結(jié)構(gòu)、又兼做地下工程永久性結(jié)構(gòu)的一部分時，按構(gòu)造形式分：分離壁式、整體壁式、單獨壁式、重壁式。二、地下連續(xù)墻的承載力與變形（一）、地下連續(xù)墻承載力分類地下連續(xù)墻承載力分為水平承載力和豎向承載力。目前國內(nèi)外對地下連續(xù)墻的研究主要在施工技術(shù)的發(fā)展、入土深度的確定、基坑抗隆起和穩(wěn)定性計算、墻側(cè)土壓力理論和位移計算等方面。對地下連續(xù)墻做豎向承重結(jié)構(gòu)的研究又主要集中在地下連續(xù)墻豎向承載力的模型試驗和現(xiàn)場承載能力試驗、承重地下連續(xù)墻與基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的沉降協(xié)調(diào)、荷載分擔(dān)以及結(jié)構(gòu)設(shè)計的初步研究。（二）、地下連續(xù)墻豎向承載力與沉降1、地下連續(xù)墻承重的主要形式1）、地下連續(xù)墻僅作為地下室外墻，不承擔(dān)上部結(jié)構(gòu)的垂直荷載，僅承擔(dān)自重和地下室樓板荷載的一部分荷載，甚至當(dāng)?shù)叵率以O(shè)置邊柱或底板下設(shè)置邊樁時，則僅僅承受墻體自重；2）、上部結(jié)構(gòu)的一部分垂直荷載（柱荷載或墻荷載）直接作用于地下連續(xù)墻頂，地下連續(xù)墻需承擔(dān)自重、地下室樓板傳遞的一部分荷載和上部結(jié)構(gòu)的垂直荷載。2、地下連續(xù)墻豎向承載力的計算地下連續(xù)墻的豎向承載力計算可采用樁基規(guī)范法和基床系數(shù)法。其中樁基規(guī)范法中地下連續(xù)墻側(cè)摩阻力的計算公式為F=b∑fili，地下連續(xù)墻端阻力為Rb=fpab。下圖為基床系數(shù)法計算簡圖：（三）、地下連續(xù)墻在水平力作用下的內(nèi)力與變形在基坑開挖階段，地下連續(xù)墻只要承受墻前和墻后傳來的土壓力，地下連續(xù)墻作為永久結(jié)構(gòu)時，隨著土層的重新固結(jié)，作用在地下連續(xù)墻上的主動土壓力可能逐漸變?yōu)殪o止土壓力。地下連續(xù)墻在水平力作用下的內(nèi)力與變形，可采用彈性地基梁的數(shù)值法或有限元法，而彈性地基梁的數(shù)值解法是將地下連續(xù)墻視為放置在土中的彈性地基梁，坑底下土體視為彈性地基，以水平放置的彈簧模擬，計算地下連續(xù)墻的內(nèi)力與變形時，應(yīng)考慮不同施工階段及作為永久性結(jié)構(gòu)在長期荷載作用下的受力情況。三、地下連續(xù)墻的設(shè)計與計算(一)、地下連續(xù)墻設(shè)計計算的主要內(nèi)容地下連續(xù)墻工序種類繁多，影響因素眾多，在設(shè)計時要考慮多方面的因素，設(shè)計計算時要著重設(shè)計以下方面：1、確定在施工過程和使用階段各工況的荷載，即作用于連續(xù)墻的土壓力、水壓力以及上部傳來的垂直荷載。2、確定地下連續(xù)墻所需的入土深度，以滿足抗管涌、抗隆起，防基坑整體失穩(wěn)破壞以及滿足地基承載力的需要。3、驗算開挖槽段的槽壁穩(wěn)定，必要時重新調(diào)整槽段長、寬、深度的尺寸。4、地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)體系(包括墻體和支撐)的內(nèi)力分析和變形驗算。5、地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)的截面設(shè)計，包括墻體和支撐的配筋設(shè)計、截面強度驗算、接頭的聯(lián)結(jié)強度驗算和構(gòu)造處理。（二）、地下連續(xù)墻設(shè)計計算要點當(dāng)?shù)叵逻B續(xù)墻僅作為基坑開挖期間的擋土墻結(jié)構(gòu)時，僅承受基坑開挖和地下室施工期間至回填土以前的土壓力和水壓力作用。當(dāng)把地下連續(xù)墻作為主體結(jié)構(gòu)來設(shè)計時，必須驗算三種情況在地下連續(xù)墻身產(chǎn)生的應(yīng)力：1、在施工階段由作用在地下連續(xù)墻上的土壓力、水壓力產(chǎn)生的應(yīng)力；2、主體結(jié)構(gòu)竣工后，作用在墻體上的土壓力、水壓力及作用在結(jié)構(gòu)上的垂直、水平荷載產(chǎn)生的應(yīng)力；3、主體結(jié)構(gòu)建成若干年后，土壓力、水壓力已從施工階段恢復(fù)到穩(wěn)定狀態(tài)，土壓力由主動變?yōu)殪o止，水位回到靜止水位，此時計算荷載增量引起的內(nèi)力。（三）、地下連續(xù)墻的接頭設(shè)計地下連續(xù)墻的接頭分為施工接頭和結(jié)構(gòu)接頭。施工接頭是指地下連續(xù)墻槽段和槽段之間的接頭，施工接頭連接兩相鄰單元槽段。結(jié)構(gòu)接頭是指地下連續(xù)墻與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件（底板、樓板、墻、梁、柱等）相鄰的接頭，通過結(jié)構(gòu)接頭的連接，墻下連續(xù)墻與主體基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)共同承擔(dān)上部結(jié)構(gòu)的垂直荷載。四、地下連續(xù)墻施工工藝（一）、施工前期的工作準(zhǔn)備設(shè)計單位根據(jù)實際需要以及工程地質(zhì)調(diào)查報告和現(xiàn)場調(diào)查資料設(shè)計出地下連續(xù)墻的圖紙，確定地下連續(xù)墻的設(shè)計、施工方案以及完工后的工作性能，主要包括挖槽方法的選擇、泥漿循環(huán)工藝方案、鋼筋籠的制作與吊放方法、槽段接頭型式、砼澆注方法及接頭管的拔出方法等工程施工設(shè)計。面為地下連續(xù)墻的施工工藝流程圖：1、液壓抓斗工法流程圖2、地下連續(xù)墻施工工藝流程圖3、地下連續(xù)墻施工工藝流程地下連續(xù)墻施工流程總圖（二）、場地處理根據(jù)現(xiàn)場布置圖澆筑大型機械行走的重車道、泥漿場地和鋼筋平臺場地。安裝泥漿攪拌設(shè)備，按照需要選擇制作泥漿設(shè)備，如泥漿攪拌設(shè)備采用水池，水池總量為挖掘一個單元槽段土方量的2—3倍左右。砼澆筑時要按照要求施工，每個步驟要落實好，要按照下面的施工方法施工：1、基層處理：根據(jù)地面高程、地面硬化厚度，按要求將硬化范圍內(nèi)的土方挖至設(shè)計高程，并對地面進行找平、壓實；2、鋪設(shè)級配碎石：將碎石或磚渣均勻鋪設(shè)在壓實過的基層上，碎石最大粒徑應(yīng)控制在50mm以內(nèi)，厚度為100—200mm。碎石基層攤鋪完成后采用平板振動機夯實；3、面層混凝土施工：硬化混凝土按要求攤鋪與振搗，然后進行滾壓找平?；炷两K凝前應(yīng)對其表面進行抹平，用刷子等順橫向在抹平后的表面上刷毛；4、混凝土完工后用濕法養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于8天。養(yǎng)護期間不得有重車等行走。（三）、測量放線測量放線就是使用儀器將圖紙中導(dǎo)墻的位置在工地上找出來，以前使用的儀器是經(jīng)緯儀和鋼尺，后來使用全站儀進行放線。(四）、導(dǎo)墻施工導(dǎo)墻施工是地下連續(xù)墻施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，導(dǎo)墻質(zhì)量的好壞直接影響地下連續(xù)墻的邊線和標(biāo)高，是成槽設(shè)備進行導(dǎo)向，防止土體坍落的重要措施。導(dǎo)墻是建造地下連續(xù)墻必不可少的臨時構(gòu)造物，再施工期間，導(dǎo)墻經(jīng)常承受鋼筋籠、澆注砼用的導(dǎo)管、成槽機等靜、動荷載的作用因此認(rèn)真施工是必要的。（五）、泥漿配制和管理地下連續(xù)墻成槽過程中，為保持開挖溝槽土壁的穩(wěn)定，要不間斷地向槽中供給優(yōu)質(zhì)的穩(wěn)定液——泥漿。泥漿制備設(shè)備包括儲料斗螺旋輸送機、磅稱、定量水箱、泥漿攪拌機、藥劑貯液桶等。攪拌前先做好藥劑配制，CMC液對高粘度泥漿的配制濃度為2‰。先把CMC浸泡1-2天，再與膨潤土攪和的泥漿按比例攪拌。配制好的CMC液靜置6h后方可使用。泥漿制備流程見下圖：CMC液制備CMC液制備膨潤土水靜置6h制備泥漿投入使用靜置24h制備流程圖待成槽機開挖后，將儲漿池中的泥漿輸入槽內(nèi)，保持液面距導(dǎo)墻頂以下300mm左右，并高于地下水位500~1000mm以上。（六）、槽段劃分、成槽及槽段檢測根據(jù)地質(zhì)條件及連續(xù)墻結(jié)構(gòu)設(shè)計，結(jié)合現(xiàn)場施工條件及以往施工經(jīng)驗，為滿足施工總工期安排，安排合適型號、數(shù)量成槽機進行施工。1、槽段劃分當(dāng)導(dǎo)墻制作完畢后，按照設(shè)計圖紙進行槽段劃分。根據(jù)槽段分幅圖將導(dǎo)墻進行分幅，并畫上分幅線，用油漆做標(biāo)記，將槽段號在穩(wěn)定的地方標(biāo)示出來.2、成槽設(shè)備在選擇成槽設(shè)備時要根據(jù)地層特性、開挖深度、地下連續(xù)墻厚度和強度、施工條件、機械設(shè)備的性能來確定。XX使用的成槽機大部分是XX金泰公司生產(chǎn)的SG系列的，也有中外合資的寶峨公司生產(chǎn)的GB系列，還有進口日本真砂的MHL系列等，一個工地上可以有多種型號的成槽機。3、成槽方法根據(jù)劃分槽段，各槽段按照“順抓法”施工，首先施工首開槽，然后施工順抓槽和閉合槽。成槽工序是地下連續(xù)墻施工關(guān)鍵工序之一，既控制工期又影響質(zhì)量。在抓土過程中，抓斗應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)墻中心挖土，通過液壓抓斗導(dǎo)向桿調(diào)整抓斗的位置和垂直度，以控制成槽進度。4、清槽當(dāng)成槽并沉淀一小時后，用抓斗抓起槽底余土及沉渣，此為一清。若沉渣厚度和孔底附近泥漿達(dá)不到規(guī)范要求時，澆筑砼前再利用灌注導(dǎo)管（內(nèi)徑250mm）進行正循環(huán)清渣，流量在100～200m3h。清槽后測定泥漿比重應(yīng)小于1.15，含砂率不大于4％，粘度不大于30s，槽底沉渣厚度小于100mm，此為二清。圖刷壁器清底在刷完壁或下完鎖口管后進行。沉淀法在土渣沉淀到槽底之后進行清底，一般是在插入鋼筋籠之前或之后清底，但后者受鋼筋籠妨礙，不可能完全清理干凈。清除槽底沉渣的方法有：1)、吸泥泵排泥法；2)、空氣升液排泥法；3)、帶攪動翼的潛水泥漿泵排泥法；4)、水輪沖射排泥法；5)、抓斗直接排泥法。5、槽深測量及控制槽段終孔并驗收合格后，清孔合格標(biāo)準(zhǔn)為（清孔換漿結(jié)束后1h進行檢查）：1）、孔底淤積厚度≤10cm；2）、從距孔底0.5～1.0m處取漿試驗，達(dá)到混凝土澆筑前槽內(nèi)泥漿標(biāo)準(zhǔn)，且不含粒徑大于5mm的鉆渣。施工過程中槽深可采用標(biāo)定好的測繩測量，每幅根據(jù)其寬度測2～3點，同時根據(jù)導(dǎo)墻實際標(biāo)高控制挖槽的深度，以保證地下連續(xù)墻的設(shè)計深度。槽深測量6、地下連續(xù)墻垂直度檢測在槽段清槽后（下鋼筋籠前），檢測單位應(yīng)將超聲波檢測儀架在導(dǎo)墻上，將探測器對準(zhǔn)墻軸線，下放入槽，利用控測器發(fā)射并接收從槽孔壁反射回來的超聲波，確定超聲波傳播時間，推算出探測器到槽孔壁的距離，并把測得的槽壁形狀繪于電感光記錄紙上。（七）、槽段接頭處理與槽段處的處理1、槽段接頭形式槽段接頭的形式分為接頭管接頭、接頭箱接頭、隔板式接頭、鋼板組合接頭、預(yù)制塊接頭與其他形式接頭，其中接頭管用的最多，這里就以鎖口管為例簡要進行介紹對接頭處的處理。鎖口管為防止混凝土從鎖扣管下端繞流，鎖扣管必須插入槽底，即鎖扣管底標(biāo)高為槽底標(biāo)高，頂標(biāo)高與地連墻鋼筋籠同高，鎖扣管按正常設(shè)置。2、吊裝鎖口管入槽要使鎖口管沿槽端緩緩下放，下到槽底后，宜提升一定高度下蹲兩下，然后用頂升機夾緊，并把導(dǎo)墻與鎖口管之間的間隙堵嚴(yán)，以防漏漿。（八）、鋼筋籠翻樣、配料制作和吊裝根據(jù)設(shè)計圖紙先要對整個鋼筋籠進行翻樣，將每幅鋼筋籠所用的各種鋼筋的型號、尺寸、數(shù)量、重量等計算出來，用特定的表打印出來。1、制作平臺要求鋼筋平臺要搭建在澆灌混凝土的地面上，其上安裝與最大單元槽段鋼筋籠長寬規(guī)格相同的槽鋼平臺上。槽鋼按下橫上縱排列、橫向間距4m、縱向間距1.5m焊接成矩形，四角應(yīng)成90，對角線長度相同°，并在制作平臺的四周邊框上按鋼筋縱橫間距尺寸焊定位筋。2、鋼筋斷料和焊接根據(jù)翻樣單和現(xiàn)場鋼筋長度將每幅鋼筋籠的每種鋼筋準(zhǔn)備好，長短要符合要求，像封口筋、桁架筋等要提前用彎曲機彎好，使用閃光對焊機將主要鋼筋焊接好，要符合要求，并將數(shù)據(jù)以資料的形式報監(jiān)理單位審批，簽字。3、鋼筋籠制作在制作平臺上，按翻樣單上的鋼筋品種、長度和排列間距，從下到上，按橫筋→縱筋→桁架→縱筋→橫筋順序鋪設(shè)鋼筋，鋼筋交點采用焊接成型。圖鋼筋籠制作圖鋼筋吊環(huán)設(shè)置圖鋼筋籠吊環(huán)加固圖鋼筋籠碼放制作過程中應(yīng)注意以下問題：1）、鋼筋籠根據(jù)地下連續(xù)墻墻體配筋圖和單元槽段的劃分來制作，鋼筋籠應(yīng)考慮整節(jié)起吊安裝；2）、地下連續(xù)墻要求預(yù)埋接駁器，基坑開挖后預(yù)埋件中心位置誤差應(yīng)小于10mm、鋼筋籠下端的縱向主筋宜向內(nèi)彎轉(zhuǎn)，以防吊裝時鋼筋擦傷槽壁，但向內(nèi)彎折的程度亦不應(yīng)影響混凝土的導(dǎo)管插入，預(yù)埋件與主筋連接牢固，外露面包扎要嚴(yán)密；3）、制作鋼筋籠時要預(yù)先確定澆筑混凝土用導(dǎo)管的位置，由于這部分空間要上下貫通，因而周圍需增設(shè)箍筋和連接筋進行加固，為使鋼筋不致卡住導(dǎo)管，縱向主筋應(yīng)放在內(nèi)側(cè)，橫向筋放在外側(cè)，縱向筋底端距槽底按設(shè)計要求，要達(dá)到保護層厚度，按2組導(dǎo)管間距不大于3m，導(dǎo)管與槽端間距不大于1.5m的水下混凝土灌注要求，預(yù)留導(dǎo)管放置通道，通道寬度應(yīng)大于導(dǎo)管直徑20cm；4）、鋼筋籠主筋內(nèi)外凈保護層厚度按設(shè)計要求，水平筋端部距接頭管和混凝土接頭面應(yīng)留有10cm－15cm間隙，為保證保護層厚度，在縱向主筋上每隔3m設(shè)一排墊塊，每排每個面2～3塊.4、鋼筋取樣送檢每批新進場鋼筋必須按照要求取樣送檢，送檢結(jié)果合格后才能使用，焊接鋼筋也得按要求送檢。5、鋼筋籠起吊鋼筋籠起吊是將鋼筋籠由水平狀態(tài)轉(zhuǎn)成垂直狀態(tài)的過程，由兩臺吊車共同完成。吊放采用雙機抬吊，空中回直，其中以一部履帶吊作為主機，一部吊機作副機。鋼筋籠起吊時如果不主要就可能使鋼筋籠散落，還可能造成安全事故，在制作和起吊時要注意下列問題：1）、異形槽段鋼筋籠制作時應(yīng)用鋼筋作為撐桿進行加強，防止起吊時變形。起吊用索具應(yīng)長短一致，下放時不可強行入槽；2）、為保證鋼筋籠起吊，在鋼筋籠制作時需對鋼筋籠進行加強；3）、吊裝鋼筋籠前必須檢查鋼筋籠編號、尺寸，由于預(yù)埋件位置及標(biāo)高都有所不同，因此必須對號入座；4）、起吊時不能使鋼筋籠在地面拖拉。為防止鋼筋籠吊起后在空中搖擺，在鋼筋籠下段系牽引繩用人力操縱。由主吊車將鋼筋籠提離地面0.5m，負(fù)重自行至槽段處，調(diào)整吊車位置，使鋼筋籠對中槽段，平穩(wěn)下放，同時卸去副吊的橫擔(dān)、滑輪組及鋼絲繩；圖雙機抬地下連續(xù)墻鋼筋籠示意圖圖鋼筋籠起吊情況圖鋼筋籠安裝5）、吊放鋼筋籠必須垂直對準(zhǔn)槽中心，吊放速度要慢，不得強行壓入槽內(nèi)，發(fā)現(xiàn)困難時及時吊起經(jīng)處理后重新吊放等。(九）、水下混凝土澆注圖砼澆注實況按照圖紙要求選擇合適的攪拌站和符合要求的砼，一般為水下C35。下放鋼筋籠和導(dǎo)管前必須清刷砼接頭，用挖槽機抓斗清槽底沉渣。圖地下連續(xù)墻混凝土澆筑示意圖圖地下連續(xù)墻混凝土澆筑實況（十）、槽段接頭處接頭物的頂拔地下連續(xù)墻槽段接頭的接頭形式有接頭管接頭、接頭箱接頭、隔板式接頭、鋼板組合接頭、預(yù)制塊接頭與其他形式接頭，這里以鎖口管為例簡單進行介紹，鎖口管頂拔采用100T吊機或160T配合完成。液壓頂升架祥見下圖：（十一）、中間檢驗及驗收地下連續(xù)墻施工中的施工工藝要接受監(jiān)理和業(yè)主的監(jiān)督，施工要符合相關(guān)規(guī)定，并且要上報合適的資料。地下連續(xù)墻每一單元槽施工應(yīng)對下列項目進行中間檢驗，并符合有關(guān)規(guī)定：1、鋼筋籠制作的長、寬、高和鋼筋間距、焊接、預(yù)埋件位置及鋼筋籠吊裝、入槽深度及位置需要進行檢測，監(jiān)理、業(yè)主同意后才能進行下個工藝；2、泥漿配制及循環(huán)泥漿和廢棄泥漿的處理要符合要求；3、成槽的寬度、深度、垂直度及接頭壁清刷質(zhì)量要符合要求；4、鎖口管吊裝的插入深度、垂直度及超拔方法和時間；5、混凝土配合比、塌落度、導(dǎo)管布置及混凝土灌注要符合要求；6、連續(xù)墻施工完畢后，按照設(shè)計要求的檢測方法進行檢測。五、地下連續(xù)墻施工常見問題及預(yù)防措施地下連續(xù)墻的施工工藝繁多，工程難度大，加上隱蔽工程的不可預(yù)見性，在施工中會出現(xiàn)導(dǎo)墻破壞、槽壁塌方、鋼筋籠難下、鎖口管不能拔出等一系列的工程難題，需要及時預(yù)防和補救。下面具體進行介紹。1、導(dǎo)墻破壞導(dǎo)墻破壞的原因主要有導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)未設(shè)置足夠的支撐、導(dǎo)墻路面要有效的連接、導(dǎo)墻質(zhì)量不理想及作用在導(dǎo)墻上的荷載過大、過于集中而引起的。導(dǎo)墻變形會使得成槽機抓斗不能向下挖槽，造成機器損壞，鎖口管不能正常下方、不能正常起拔，鎖口管變形，鋼筋籠下不去，打灰架、頂升架、油頂不好安放，槽壁垂直度差等問題。2、路面嚴(yán)重破損場地重車道布置時要沿導(dǎo)墻邊向外延伸11m-13m，并且既要環(huán)繞地下連續(xù)墻一周還要有橫縱相交的道路，方便車輛行走。路面要使用適合當(dāng)?shù)厍闆r的達(dá)到要求等級的混凝土，鋼筋要進行有效的連接，混凝土澆灌完成后要進行養(yǎng)護。3、槽壁塌方地下連續(xù)墻施工過程中，也常見槽壁塌方現(xiàn)象。引起槽壁塌方的原因很多，處理方法也各異。其中常見的塌方及處理方法有：1）、泥漿比重、粘度不夠，起不到護壁作用而造成槽壁塌方。為避免此類問題出現(xiàn)，關(guān)鍵是要根據(jù)地質(zhì)情況配制合適泥漿。當(dāng)遇到有軟弱土層或砂層時，應(yīng)適當(dāng)加大泥漿比重。及時對泥漿進行檢測，廢漿要及時排除。2）、在軟弱土層或砂層中，抓斗速度過快或碰撞槽孔壁而造成塌方。為避免出現(xiàn)此類問題，在軟弱地質(zhì)土層施工時，要注意控制進尺速度，并盡量避免抓斗對孔壁的碰撞。3）、地下水位過高或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水而造成槽壁塌方。解決這種問題，在成槽時需根據(jù)抓土情況及時調(diào)整泥漿密度和液面標(biāo)高，泥漿液面至少高于地下水位500mm～1000mm，以保證泥漿液壓和地下水壓差，從而達(dá)到控制槽壁穩(wěn)定的目的。4）、槽段長度過長、深度過深，成一個槽段所需時間太長，使得槽段因擱置時間過長，泥漿沉淀而引起塌孔。為避免這種問題的出現(xiàn)，應(yīng)在劃分槽段時根據(jù)地質(zhì)情況及施工能力，并結(jié)合考慮施工工期，盡量縮短完