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C61`材料拉伸壓縮實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)坑^測試件受力和變形之間互有關(guān)系;觀測低碳鋼在拉伸過程中體現(xiàn)出彈性、屈服、強(qiáng)化、頸縮、斷裂等物理現(xiàn)象;觀測鑄鐵在壓縮時(shí)破壞現(xiàn)象。測定拉伸時(shí)低碳鋼強(qiáng)度指標(biāo)(s、b)和塑性指標(biāo)(、);測定壓縮時(shí)鑄鐵強(qiáng)度極限b。學(xué)習(xí)、掌握電子萬能實(shí)驗(yàn)機(jī)用法及工作原理。二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備微機(jī)控制電子萬能實(shí)驗(yàn)機(jī);游標(biāo)卡尺。三、實(shí)驗(yàn)材料拉伸實(shí)驗(yàn)所用試件(材料:低碳鋼)如圖1所示,壓縮實(shí)驗(yàn)所用試件(材料:鑄鐵)如圖2所示:dd0l0l圖1拉伸試件圖2壓縮試件四、實(shí)驗(yàn)原理1、拉伸實(shí)驗(yàn)低碳鋼試件拉伸過程中,通過力傳感器和位移傳感器進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,A/D轉(zhuǎn)換和解決,并輸入計(jì)算機(jī),得到F-l曲線,即低碳鋼拉伸曲線,見圖3。對于低碳鋼材料,由圖3曲線中發(fā)現(xiàn)OA直線,闡明F正比于l,此階段稱為彈性階段。屈服階段(B-C)常呈鋸齒形,表達(dá)載荷基本不變,變形增長不久,材料失去抵抗變形能力,這時(shí)產(chǎn)生兩個(gè)屈服點(diǎn)。其中,B點(diǎn)為上屈服點(diǎn),它受變形大小和試件等因素影響;B點(diǎn)為下屈服點(diǎn)。下屈服點(diǎn)比較穩(wěn)定,因此工程上均如下屈服點(diǎn)相應(yīng)載荷作為屈服載荷。測定屈服載荷Fs時(shí),必要緩慢而均勻地加載,并應(yīng)用s=Fs/A0(A0為試件變形前橫截面積)計(jì)算屈服極限。圖3低碳鋼拉伸曲線屈服階段終了后,要使試件繼續(xù)變形,就必要增長載荷,材料進(jìn)入強(qiáng)化階段。當(dāng)載荷達(dá)到強(qiáng)度載荷Fb后,在試件某一局部發(fā)生明顯變形,載荷逐漸減小,直至試件斷裂。應(yīng)用公式b=Fb/A0計(jì)算強(qiáng)度極限(A0為試件變形前橫截面積)。依照拉伸先后試件標(biāo)距長度和橫截面面積,計(jì)算出低碳鋼延伸率和端面收縮率,即,式中,l0、l1為試件拉伸先后標(biāo)距長度,A1為頸縮處橫截面積。2、壓縮實(shí)驗(yàn)鑄鐵試件壓縮過程中,通過力傳感器和位移傳感器進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,A/D轉(zhuǎn)換和解決,并輸入計(jì)算機(jī),得到F-l曲線,即鑄鐵壓縮曲線,見圖4。圖4鑄鐵壓縮曲線圖4鑄鐵壓縮曲線對鑄鐵材料,當(dāng)承受壓縮載荷達(dá)到最大載荷Fb時(shí),突然發(fā)生破裂。鑄鐵試件破壞后表白出與試件橫截面大概成45~55傾斜斷裂面,這是由于脆性材料抗剪強(qiáng)度低于抗壓強(qiáng)度,使試件被剪斷。材料壓縮時(shí)力學(xué)性質(zhì)可以由壓縮時(shí)力與變形關(guān)系曲線表達(dá)。鑄鐵受壓時(shí)曲線上沒有屈服階段,但曲線明顯變彎,斷裂時(shí)有明顯塑性變形。由于試件承受壓縮時(shí),上下兩端面與壓頭之間有很大摩擦力,使試件兩端橫向變形受到阻礙,故壓縮后試件呈鼓形。鑄鐵壓縮實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度極限:b=Fb/A0(A0為試件變形前橫截面積)。五、實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)及注意事項(xiàng)1、拉伸實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)(1)試件準(zhǔn)備:在試件上劃出長度為l0標(biāo)距線,在標(biāo)距兩端及中部三個(gè)位置上,沿兩個(gè)互相垂直方向各測量一次直徑取平均值,再從三個(gè)平均值中取最小值作為試件直徑d0。(2)實(shí)驗(yàn)機(jī)準(zhǔn)備:按實(shí)驗(yàn)機(jī)計(jì)算機(jī)打印機(jī)順序開機(jī),開機(jī)后須預(yù)熱十分鐘才可使用。按照“軟件使用手冊”,運(yùn)營配套軟件。(3)安裝夾具:依照試件狀況準(zhǔn)備好夾具,并安裝在夾具座上。若夾具已安裝好,對夾具進(jìn)行檢查。(4)夾持試件:若在上空間實(shí)驗(yàn),則先將試件夾持在上夾頭上,力清零消除試件自重后再夾持試件另一端;若在下空間實(shí)驗(yàn),則先將試件夾持在下夾頭上,力清零消除試件自重后再夾持試件另一端。(5)開始實(shí)驗(yàn):點(diǎn)擊主機(jī)小鍵盤上試樣保護(hù)鍵,消除夾持力;位移清零;按運(yùn)營命令按鈕,按照軟件設(shè)定方案進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。(6)記錄數(shù)據(jù):試件拉斷后,取下試件,將斷裂試件兩端對齊、靠緊,用游標(biāo)卡尺測出試件斷裂后標(biāo)距長度l1及斷口處最小直徑d1(普通從互相垂直方向測量兩次后取平均值)。壓縮實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)(1)試件準(zhǔn)備:用游標(biāo)卡尺在試件中點(diǎn)處兩個(gè)互相垂直方向測量直徑d0,取其算術(shù)平均值,并測量試件高度h0。(2)實(shí)驗(yàn)機(jī)準(zhǔn)備:按實(shí)驗(yàn)機(jī)計(jì)算機(jī)打印機(jī)順序開機(jī),開機(jī)后須預(yù)熱十分鐘才可使用。按照“軟件使用手冊”,運(yùn)營配套軟件。(3)安裝夾具:依照試件狀況準(zhǔn)備好夾具,并安裝在夾具座上。若夾具已安裝好,對夾具進(jìn)行檢查。(4)放置試件:實(shí)驗(yàn)力清零;把試件放在壓盤中間,通過小鍵盤調(diào)節(jié)橫梁位置,通過肉眼觀測,到上壓盤離試件上平面尚有一定縫隙時(shí)停止。(注意:盡量將試件放在壓盤中心,如放偏話對實(shí)驗(yàn)成果甚至是實(shí)驗(yàn)機(jī)均有影響。)(5)開始實(shí)驗(yàn):位移清零;按運(yùn)營命令按鈕,按照軟件設(shè)定方案進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。(6)記錄數(shù)據(jù):試件壓斷后,取下試件;記錄強(qiáng)度載荷Fb。六、實(shí)驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容及規(guī)定1、繪制拉伸曲線(F-l曲線)。低碳鋼拉伸曲線鑄鐵拉伸曲線壓縮曲線1壓縮曲線22、拉伸實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)及計(jì)算成果解決。實(shí)驗(yàn)材料試件規(guī)格實(shí)驗(yàn)前實(shí)驗(yàn)后屈服極限s/MPa強(qiáng)度極限b/MPa延伸率/%斷面收縮率/%截面尺寸d0/mm截面面積A0/mm2標(biāo)距長度l0/mm斷口截面尺寸d0/mm截面面積A1/mm2標(biāo)距長度l1/mm測量部位測量數(shù)值平均值d0測量數(shù)值平均值d1低碳鋼上10.0610.0310.03316.05111.045.45.491.61142.8675.94109.3228.6671.0110.00中10.1010.0810.065.4下10.1210.1010.083、壓縮實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)第一根直徑(mm)平均高(mm)7.907.9020.007.887.92第二根6.886.906.926.909.203、計(jì)算鑄鐵壓縮實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度極限b。材料沖擊實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)?、觀測分析低碳鋼材料在常溫沖擊下破壞狀況和斷口形貌。2、測定低碳鋼材料沖擊韌度k值。3、理解沖擊實(shí)驗(yàn)辦法。二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備1、液晶全自動(dòng)金屬擺錘沖擊實(shí)驗(yàn)機(jī)。2、游標(biāo)卡尺。三、實(shí)驗(yàn)材料本實(shí)驗(yàn)采用GB/T2291994原則規(guī)定10mm10mm55mmU形缺口或V形缺口試件。四、實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)及注意事項(xiàng)1、測量試件缺口處尺寸,測三次,取平均值,計(jì)算出橫截面面積。2、檢查回零誤差和能量損失:正式實(shí)驗(yàn)開始前在支座上不放試件狀況下“空打”一次:(1)取擺:按“取擺”鍵,擺錘逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng);(2)退銷:按“退銷”鍵,保險(xiǎn)銷退銷;(3)沖擊:按“沖擊”鍵,掛/脫擺機(jī)構(gòu)動(dòng)作,擺錘靠自重繞軸開始進(jìn)行沖擊;(4)放擺:按“放擺”鍵,保險(xiǎn)銷自動(dòng)退銷,當(dāng)擺錘轉(zhuǎn)至接近垂直位置時(shí)便自動(dòng)停擺;(5)清零:按“清零”鍵,使擺錘角度值復(fù)位為零。注意:必要在擺錘處在垂直靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)方可執(zhí)行此動(dòng)作。第一次“空打”后顯示屏上顯示空打沖擊吸取功N1即為回零誤差,此值經(jīng)校正后應(yīng)不不不大于此擺錘標(biāo)稱能量值0.1%。繼續(xù)“空打”五次,記下第六次空打沖擊吸取功N6,則擺錘在擺動(dòng)中由于空氣和摩擦阻力導(dǎo)致能量損失為:此值應(yīng)不不不大于此擺錘標(biāo)稱能量值0.5%。3、正式實(shí)驗(yàn):按“取擺”鍵,擺錘逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)上揚(yáng),觸動(dòng)限位開關(guān)后由掛擺機(jī)構(gòu)掛住,保險(xiǎn)銷彈出,此時(shí)可在支座上放置試件(注意試件缺口對中并位于受拉邊)。然后順序執(zhí)行以上“取擺”、“退銷”、“沖擊”、“放擺”動(dòng)作。顯示屏上將顯示該試件沖擊吸取功和相應(yīng)沖擊韌度。4、擺錘抬起后,禁止在擺錘擺動(dòng)范疇內(nèi)站立、行走和放置障礙物。五、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄及成果解決材料試件缺口處橫截面積A(cm2)沖擊功W(Nm)沖擊韌度(Nm/cm2)低碳鋼0.868123.542142.329鑄鐵0.8621.8672.166低碳鋼低碳鋼材料扭轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)坑^測低碳鋼和鑄鐵變形現(xiàn)象及破壞形式。測定低碳鋼剪切屈服極限和強(qiáng)度極限。測定鑄鐵剪切強(qiáng)度極限。二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備1、微機(jī)控制電子扭轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)機(jī)。2、游標(biāo)卡尺。三、實(shí)驗(yàn)試件實(shí)驗(yàn)所用試件與拉伸試件原則相似,如下圖1所示。為防止打滑,試件夾持段宜為類矩形:圖1四、實(shí)驗(yàn)原理 圓柱形試件在扭轉(zhuǎn)時(shí),橫截面邊沿上任一點(diǎn)處在純剪切應(yīng)力狀態(tài)(圖2)。由于純剪切應(yīng)力狀態(tài)是屬于二向應(yīng)力狀態(tài),兩個(gè)主應(yīng)力絕對值相等,大小等于橫截面上該點(diǎn)處剪應(yīng)力,與軸線成45°角。圓桿扭轉(zhuǎn)時(shí)橫截面上有最大剪應(yīng)力,而45°斜截面上有最大拉應(yīng)力,由此可以分析低碳鋼和鑄鐵扭轉(zhuǎn)時(shí)破壞因素。由于低碳鋼抗剪強(qiáng)度低于抗拉強(qiáng)度,試件橫截面上最大剪應(yīng)力引起沿橫截面剪斷破壞;而鑄鐵抗拉強(qiáng)度低于抗剪強(qiáng)度,試件由與桿軸線成45°斜截面上引起拉斷破壞。TTTT圖2在低碳鋼試件受扭過程中,通過扭矩傳感器和扭角傳感器進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,A/D轉(zhuǎn)換和解決,并輸入計(jì)算機(jī),得到曲線,曲線也叫扭轉(zhuǎn)圖,如圖3所示。圖中起始直線段OA表達(dá)試件在這個(gè)階段中成比例,截面上剪應(yīng)力是線性分布,如圖4(a)所示。此時(shí)截面周邊上剪應(yīng)力達(dá)到了材料剪切屈服極限。由于這時(shí)截面內(nèi)部剪應(yīng)力不大于,故試件仍具備承載能力,曲線呈繼續(xù)上升趨勢。扭矩超過后,截面上剪應(yīng)力分布不再是線性,如圖4(b)所示。在截面上浮現(xiàn)了一種環(huán)狀塑性區(qū),并隨著增長,塑性區(qū)逐漸向中心擴(kuò)展,曲線稍微上升,直至B點(diǎn)趨于平坦,截面上各點(diǎn)材料完全達(dá)到屈服,這時(shí)扭矩即為屈服扭矩,如圖4(c)所示。CCBBATbATbTsTpTsTpOO圖3剪切屈服極限為:(1)式中,是實(shí)心試件抗扭截面模量(或稱抗扭截面系數(shù))。時(shí)剪應(yīng)力分布時(shí)剪應(yīng)力分布時(shí)剪應(yīng)力分布(a)(b)(c)圖4繼續(xù)給試件加載,試件再繼續(xù)變形,材料進(jìn)一步強(qiáng)化。從圖3看出,當(dāng)扭矩超過后,增長不久,而增長很小,BC近似一根不通過坐標(biāo)原點(diǎn)直線。在C點(diǎn)時(shí),試件被剪斷,此時(shí)扭矩為最大扭矩。剪切強(qiáng)度極限為:(2)但是,為了實(shí)驗(yàn)成果互相之間可比性,依照國標(biāo)GB/T10128-1988規(guī)定,低碳鋼扭轉(zhuǎn)屈服點(diǎn)和抗扭強(qiáng)度采用下式計(jì)算:(3)鑄鐵材料曲線如圖5所示,從開始受扭直到破壞,近似為始終線,故近似地按彈性應(yīng)力公式計(jì)算:(4)TbTb圖5五、實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)及注意事項(xiàng)1、試件準(zhǔn)備:在標(biāo)距兩端及中部三個(gè)位置上,沿兩個(gè)互相垂直方向各測量一次直徑取平均值,再從三個(gè)平均值中取最小值作為試件直徑d。在低碳鋼試件表面畫上一條縱向線和兩條圓周線,以便觀測扭轉(zhuǎn)變形。2、實(shí)驗(yàn)機(jī)準(zhǔn)備:按實(shí)驗(yàn)機(jī)→計(jì)算機(jī)→打印機(jī)順序開機(jī),開機(jī)后須預(yù)熱十分鐘才可使用。依照計(jì)算機(jī)提示,設(shè)定實(shí)驗(yàn)方案,實(shí)驗(yàn)參數(shù)。3、裝夾試件:(1)先將一種定位環(huán)夾套在試件一端,裝上卡盤,將螺釘擰緊。再將另一種定位環(huán)夾套在試件另一端,裝上另一卡盤;依照不同試件標(biāo)距規(guī)定,將試件擱放在相應(yīng)V形塊上,使兩卡盤與V形塊兩端貼緊,保證卡盤與試件垂直,以保證標(biāo)距精確。將卡盤上螺釘擰緊。(2)先按“對正”按鍵,使兩夾頭對正。如發(fā)現(xiàn)夾頭有明顯偏差,請按下“正轉(zhuǎn)”或“反轉(zhuǎn)”按鍵進(jìn)行微調(diào)。將已安裝卡盤試件一端放入從動(dòng)夾頭鉗口間,扳動(dòng)夾頭手柄將試件夾緊。按“扭矩清零”按鍵或?qū)嶒?yàn)操作界面上扭矩“清零”按鈕。推動(dòng)移動(dòng)支座移動(dòng),使試件頭部進(jìn)入積極夾頭鉗口間。先按下“試件保護(hù)”按鍵,然后慢速扳動(dòng)夾頭手柄,直至將試件夾緊。(3)將扭角測量裝置轉(zhuǎn)動(dòng)臂距離調(diào)好,轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)臂,使測量輥壓在卡盤上。4、開始實(shí)驗(yàn):按“扭轉(zhuǎn)角清零”按鍵,使電腦顯示屏上扭轉(zhuǎn)角顯示值為零。按“運(yùn)營”鍵,開始實(shí)驗(yàn)。5、記錄數(shù)據(jù):試件斷裂后,取下試件,觀測分析斷口形貌和塑性變形能力,填寫實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和計(jì)算成果。6、實(shí)驗(yàn)結(jié)束:實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,清理好機(jī)器,以及夾頭中鐵屑,關(guān)斷電源。六、實(shí)驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容及規(guī)定1、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄及成果解決:材料最小直徑d/mm抗扭截面模量Wp/mm3屈服扭矩Ts/Nm破壞扭矩Tb/Nm剪切屈服極限MPa剪切強(qiáng)度極限MPa斷口形狀破壞力學(xué)因素低碳鋼10.0196.3520.256.95102.9290.4平剪斷鑄鐵10.0196.3543.83232.2不平拉斷 2、繪制材料扭轉(zhuǎn)曲線(曲線)。鑄鐵扭轉(zhuǎn)曲線3、繪制材料斷口草圖,闡明其特性并分析破壞因素。低碳鋼斷口是平,破壞因素是被剪斷;鑄鐵斷口是不平,斷痕與軸線大概成45°,破壞因素是被拉斷。應(yīng)變測量實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)?zāi)繉W(xué)習(xí)應(yīng)變片粘貼、使用基本辦法學(xué)習(xí)電橋聯(lián)線辦法及電橋測量原理和特點(diǎn)學(xué)習(xí)使用WS-3811應(yīng)變儀測量應(yīng)變基本辦法實(shí)驗(yàn)原理運(yùn)用惠斯登電橋原理進(jìn)行測量實(shí)驗(yàn)儀器微型計(jì)算機(jī)、WS-3811數(shù)字式應(yīng)變儀、橋盒、應(yīng)變片及其附件實(shí)驗(yàn)內(nèi)容選片:在擬定采用那種類型應(yīng)變計(jì)后,用肉眼或放大鏡檢查絲柵與否平行,有否霉點(diǎn)、銹點(diǎn)、用數(shù)字式萬用表測量各應(yīng)變片電阻值。所選應(yīng)變片電阻阻值要與其橋盒匹配,如橋盒內(nèi)置電阻為120Ω,那么,使用應(yīng)變片也要是120Ω。測點(diǎn)表面清潔解決:為使應(yīng)變計(jì)能與被測試件貼牢,對測點(diǎn)表面要進(jìn)行清潔解決。一方面把測點(diǎn)表面用砂紙打磨;使測點(diǎn)表面平整、光潔。然后用棉花球蘸丙酮擦洗表面油污,到棉花球不黑為止。打磨好表面,如暫時(shí)不貼片,可涂以凡士林等防止氧化。貼片:在測點(diǎn)位置和應(yīng)變片底基面上,涂上薄薄一層膠水,一手捏住應(yīng)變片引出線,在應(yīng)變片上面蓋一層聚乙烯塑料膜作為隔層,用手指在應(yīng)變片長度方向滾壓,擠出片下氣泡和多余膠水,直到應(yīng)變片與被測物緊密粘合為止。手指保持不動(dòng)按壓抑段時(shí)間后再放開,注意按壓時(shí)不要使應(yīng)變片移動(dòng),輕輕掀開薄膜檢查有無氣泡、翹曲、脫膠等現(xiàn)象,否則需重貼。注意粘結(jié)劑不要用得過多或過少,過多則膠層太厚影響應(yīng)變片性能,過少則粘結(jié)不牢不能精確傳遞應(yīng)變。干燥解決:應(yīng)變計(jì)粘貼好后應(yīng)有足夠粘結(jié)強(qiáng)度以保證與試件共同變形。此外,應(yīng)變計(jì)和試件間應(yīng)有一定絕緣度,以保證應(yīng)變讀數(shù)穩(wěn)定。為此,在貼好片后就需要進(jìn)行干燥解決,氣溫在20℃以上,相對濕度在55%左右時(shí)用502膠水粘貼,采用自然干燥即可。接線:由于應(yīng)變片兩條連線很細(xì),因此要應(yīng)使用“轉(zhuǎn)接片”連接導(dǎo)線(如圖所示),避免測量時(shí)拉短應(yīng)變片連線。防潮解決:為避免膠層吸取空氣中水分而減少絕緣電阻值,應(yīng)在應(yīng)變片接好線并且絕緣電阻達(dá)到規(guī)定后,及時(shí)相應(yīng)變計(jì)進(jìn)行防潮解決。防潮解決應(yīng)依照實(shí)驗(yàn)規(guī)定和環(huán)境采用不同防潮材料。普通選用703、704硅膠即可。應(yīng)變橋盒接線辦法:應(yīng)變儀面板7針信號(hào)輸入插頭接線方應(yīng)變橋(橋壓:±1V
)接線辦法:④橋壓-1V③橋壓-1V⑤橋壓+1V②信號(hào)+⑥橋壓+1V①信號(hào)-⑦屏蔽地闡明:7針插頭接線辦法:針1:信號(hào)-針2:信號(hào)+針3:橋壓-1V針4:橋壓-1V針5:橋壓+1V針6:橋壓+1V針7:屏蔽地應(yīng)變儀面板(7針插頭)電壓信號(hào)(對于輸出為電壓傳感器)輸入接線辦法:②信號(hào)+①信號(hào)-⑦信號(hào)地接線闡明:應(yīng)變儀(7針插頭)測量端(電壓信號(hào))①信號(hào)+信號(hào)+②信號(hào)-信號(hào)-⑦信號(hào)地應(yīng)變橋盒用法橋盒內(nèi)部電路見后附電路圖。一種應(yīng)變片橋盒(1/4橋)用法2線制(1/4橋)1個(gè)測量應(yīng)變片單應(yīng)變片橋路邏輯圖應(yīng)變片貼法1/4橋橋盒接線圖示按“1/4橋盒接法圖示”把一種應(yīng)變片接到兩條線另一端,注意橋盒上要有3個(gè)短接插片。二個(gè)應(yīng)變片橋盒(半橋)用法1個(gè)測量應(yīng)變片1個(gè)補(bǔ)償應(yīng)變片(靜止)2個(gè)測量應(yīng)變片R1和R2(半橋)同面垂直粘貼邏輯圖應(yīng)變片貼法半橋橋盒接線圖示按“半橋盒接法圖示”把兩個(gè)應(yīng)變片辨別接到“紅-黑”線和“藍(lán)-黑”線另一端,其中黑線為兩個(gè)應(yīng)變片共用線,注意橋盒上要去掉1個(gè)短接插片,保存2個(gè)短接插片。測試量程和濾波設(shè)立打開Vib’SYS信號(hào)采集、解決和分析軟件,從菜單“信號(hào)采集”選取“動(dòng)、靜應(yīng)變采集”進(jìn)入應(yīng)變測量界面,如下圖所示。對于應(yīng)變或其他傳感器信號(hào)測量,應(yīng)選取比較適合測量量程,選取測量量程時(shí)應(yīng)盡量選取比較小量程,儀器量程越小精度越高;(該儀器已將測試值標(biāo)稱為微應(yīng)變(με
),標(biāo)定系數(shù)為1,即測試值1代表1個(gè)με)。(1)應(yīng)變量程設(shè)立當(dāng)測量應(yīng)變時(shí),對于應(yīng)變片敏捷度系數(shù)K=2和橋壓為±1伏狀況下,每個(gè)微應(yīng)變(με
)相應(yīng)于1個(gè)微伏(μV),這時(shí)應(yīng)變測量有兩擋選取,應(yīng)變量程設(shè)立:量程1:±4000με
量程2:±40000με設(shè)立辦法:進(jìn)入量程及濾波設(shè)定界面,選取量程和要設(shè)立通道,點(diǎn)擊“設(shè)立…”。相應(yīng)通道量程即被設(shè)定,也可直接點(diǎn)擊界面中“〇”,單獨(dú)設(shè)立各通道量程,相應(yīng)通道變?yōu)椤啊瘛?;?)濾波頻率設(shè)立 儀器中設(shè)計(jì)了低通濾波器,當(dāng)測量應(yīng)變時(shí),由于存在各種干擾,因此在進(jìn)行測試時(shí),先要設(shè)立濾波頻率,濾波頻率范疇(2Hz~50KHz);(普通設(shè)立為20Hz即可)。 設(shè)立辦法:進(jìn)入量程及濾波設(shè)定界面,點(diǎn)擊“濾波設(shè)立…”,輸入相應(yīng)通道濾波頻率,點(diǎn)擊“擬定”,退出濾波設(shè)立;量程和濾波頻率設(shè)立就緒后,點(diǎn)擊“設(shè)立到儀器”,將所需量程和濾波頻率設(shè)立到儀器。儀器校準(zhǔn)初次測試或通過長時(shí)間不用時(shí),需對儀器進(jìn)行校準(zhǔn),該儀器具備自動(dòng)校準(zhǔn)功能;校準(zhǔn)目是使測試值更加精準(zhǔn)。校準(zhǔn)辦法:斷開各通道,即拔下橋合接頭;設(shè)立各校準(zhǔn)通道量程和濾波頻率;一切就緒后,進(jìn)“儀器校準(zhǔn)”欄點(diǎn)擊“自動(dòng)校準(zhǔn)”,儀器開始進(jìn)行校準(zhǔn),該過程需要持續(xù)若干秒時(shí)間,固然也可半途退出校準(zhǔn);校準(zhǔn)完畢,校準(zhǔn)成果(普通都在1.000左右)顯示于相應(yīng)通道欄中;校準(zhǔn)成果可保存,點(diǎn)擊“存校準(zhǔn)值”,輸入文獻(xiàn)名,校準(zhǔn)成果保存于文獻(xiàn)中,下次測試時(shí)可直接讀入,點(diǎn)擊“讀校準(zhǔn)值”,選取校準(zhǔn)文獻(xiàn),讀入校準(zhǔn)值;點(diǎn)擊“不校準(zhǔn)”,不對儀器進(jìn)行校準(zhǔn)。動(dòng)態(tài)應(yīng)變數(shù)據(jù)采集對于隨時(shí)間變化比較快應(yīng)變信號(hào),要用動(dòng)態(tài)應(yīng)變數(shù)據(jù)采集。當(dāng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)應(yīng)變數(shù)據(jù)采集時(shí),動(dòng)態(tài)采集應(yīng)變數(shù)據(jù)直接記錄到計(jì)算機(jī)硬盤中,采集數(shù)據(jù)量由計(jì)算機(jī)硬盤容量定,采集結(jié)束后來,把采集得到應(yīng)變數(shù)據(jù)調(diào)出進(jìn)行分析解決。(1)非定期動(dòng)態(tài)應(yīng)變采集該數(shù)字式應(yīng)變儀采集總采樣頻率為100KHz,在進(jìn)行動(dòng)態(tài)應(yīng)變采集時(shí)可依照實(shí)際測試狀況選取,但通道采樣頻率總和不能超過100KHz,(普通應(yīng)變測試采樣頻率不適當(dāng)設(shè)得過高,普通每通道1000Hz即可)。點(diǎn)擊“設(shè)立采集參數(shù)”在采樣頻率欄中輸入采樣頻率;在采集時(shí)間欄中輸入所需時(shí)間值單位(秒),選取采集開始通道和結(jié)束通道,選取顯示通道,一切就緒后;點(diǎn)擊“開始示波”,此時(shí)可以觀測各通道采集數(shù)據(jù)波形,采集數(shù)據(jù)不保存,當(dāng)你以為采集數(shù)據(jù)需要保存時(shí),點(diǎn)擊“開始記錄”,選取保存數(shù)據(jù)文獻(xiàn)“*.YB”開始記錄,采集數(shù)據(jù)開始記錄于硬盤中,直到采集時(shí)間結(jié)束,也可半途退出采集;采集結(jié)束數(shù)據(jù)文獻(xiàn)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為“*.TIM”格式,便于后續(xù)解決繪圖等;如果半途發(fā)生斷電等意外狀況,數(shù)據(jù)也能自動(dòng)保存,但只有“*.YB”文獻(xiàn),后續(xù)解決時(shí),需將該文獻(xiàn)轉(zhuǎn)換為“*.TIM”格式文獻(xiàn),詳細(xì)操作是:點(diǎn)擊“打開應(yīng)變數(shù)據(jù)文獻(xiàn)”,選取需要轉(zhuǎn)換“*.YB”文獻(xiàn),再點(diǎn)擊“轉(zhuǎn)換為Vib’SYS格式”,選取要轉(zhuǎn)換為“*.TIM”文獻(xiàn)即可轉(zhuǎn)換完畢。(2)定期動(dòng)態(tài)應(yīng)變采集定期動(dòng)態(tài)采集是指:每間隔一段時(shí)間采集一段時(shí)間數(shù)據(jù),一旦點(diǎn)擊開始采集,該過程將始終持續(xù)下去,直到點(diǎn)擊停止采集;數(shù)據(jù)文獻(xiàn)名自動(dòng)加上每次開始采集時(shí)刻分別保存;詳細(xì)操作是:選中“定期采集”,輸入定期采集時(shí)間間隔,注意不能不大于每次采集時(shí)間,別的參數(shù)設(shè)立同非定期動(dòng)態(tài)應(yīng)變采集,一切就緒后,點(diǎn)擊“開始記錄”,開始定期采集,直到點(diǎn)擊“停止記錄”,結(jié)束定期采集。(3)采集清零對于應(yīng)變測量,橋路普通有一定不平衡,那么在沒有加載之前,儀器測量電壓不是零,有一定偏移量,因此在采集之前要進(jìn)行清零操作,然后開始采集和對被測試件進(jìn)行加載,點(diǎn)擊“修改零值”可以指定各通道零值。靜態(tài)數(shù)據(jù)采集當(dāng)被測信號(hào)隨時(shí)間變化比較緩慢時(shí),可用靜態(tài)數(shù)據(jù)采集。當(dāng)進(jìn)行靜態(tài)數(shù)據(jù)采集時(shí),采集數(shù)據(jù)直接記錄到計(jì)算機(jī)硬盤中。(1)靜態(tài)采集進(jìn)入定期靜態(tài)采集界面:輸入采集采樣頻率(普通為1000Hz)和采集時(shí)間間隔,選取開始通道和結(jié)束通道,一切就緒后,點(diǎn)擊“開始采集”,提示與否保存數(shù)據(jù),如保存需選取保存文獻(xiàn)“*.TXT”(該文獻(xiàn)以文本格式保存,便于直接查看)后開始采集,數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示于界面中,同步各通
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