2021年度注冊(cè)安全工程師安全技術(shù)數(shù)字

《安全技術(shù)》數(shù)據(jù)記憶:

1.皮帶傳動(dòng)機(jī)械防護(hù)：

皮帶防護(hù)罩與皮帶距離不要不大于50nlm,設(shè)計(jì)要合理，不要影響機(jī)器運(yùn)營(yíng)。普通傳動(dòng)機(jī)構(gòu)離地面

2m如下，要設(shè)防護(hù)罩。但在下列3種狀況下，雖然在2m以上也應(yīng)加以防護(hù)：皮帶輪之間距離

在3m以上；皮帶寬度在15cm以上；皮帶回轉(zhuǎn)速度在9m/min以上。

2.普通防護(hù)罩不準(zhǔn)腳踏和站立；必要作平臺(tái)或階梯時(shí)，應(yīng)能承受1500N垂直力，并采用防滑辦

法

3.防護(hù)人體手掌（不含第一掌指關(guān)節(jié)）、通過防護(hù)網(wǎng)，其網(wǎng)眼開口寬度不大于等于20nlm手指尖;

6.5；手指：12.5上肢：47；足尖：76

4.廠區(qū)干道路面規(guī)定

車輛雙向行駛干道，寬度不不大于5m；有單向行駛標(biāo)志主干道，寬度不不大于3mo進(jìn)

入廠區(qū)門口，危險(xiǎn)地段需設(shè)立限速牌、批示牌和警示牌。

車間安全通道規(guī)定

通行汽車，寬度＞3m；通行電瓶車、鏟車，寬度〉1.8m；通行手推車、三輪車，寬度〉1.5

m；普通人行通道，寬度〉1mo

5.特異或非原則設(shè)備按外形最大尺寸分類：大型，長(zhǎng)＞12m；中型長(zhǎng)6~12m；小型，長(zhǎng)〈6m

6.1）、設(shè)備間距（以活動(dòng)機(jī)件達(dá)到最大范疇計(jì)算）、：大型〉2m,中型21m,小型20.7m。大、

小設(shè)備間距按最大尺寸規(guī)定計(jì)算。如果在設(shè)備之間有操作工位，則計(jì)算時(shí)應(yīng)將操作空間與設(shè)

備間距一并計(jì)算。若大、小設(shè)備同步存在時(shí)，大、小設(shè)備間距按大尺寸規(guī)定計(jì)算。

（2）、設(shè)備與墻、柱距離（以活動(dòng)機(jī)件最大范疇計(jì)算）、：大型＞0.9m,中型NO.8m,小型

＞0.7m。在墻、柱與設(shè)備間有人操作，應(yīng)滿足設(shè)備與墻、柱間和操作空間最大距離規(guī)定。

（3）、高于2m運(yùn)送線應(yīng)有牢固防罩（網(wǎng)）、，網(wǎng)格大小應(yīng)能防止所輸送物件墜落至地面；對(duì)低

于2m運(yùn)送線起落段兩側(cè)應(yīng)加設(shè)護(hù)欄，欄高1.05m。

產(chǎn)品坯料等應(yīng)限量存入，白班存儲(chǔ)量為每班加工量1.5倍，夜班存儲(chǔ)量為加工量2.5倍，但

大件不超過當(dāng)班定額。

工件、物料擺放不得超高，在垛底與垛高之比為1：2前提下，垛高不超過2m（單位超高除

外）、，砂箱堆垛不超過3.5mo

7、1.砂輪機(jī)安裝過程中注意事項(xiàng)

（1）、安裝位置選取。如果受廠房地形限制不能設(shè)立專用砂輪機(jī)房，則應(yīng)在砂輪機(jī)正面裝設(shè)不

低于1.8m高度防護(hù)擋板，并且規(guī)定擋板牢固有效。

規(guī)定直徑不不大于或等于200mm砂輪裝上法蘭盤后應(yīng)先進(jìn)行靜平衡調(diào)試

安裝砂輪與卡盤匹配。匹配問題重要是指卡盤與砂輪安裝配套問題。按原則規(guī)定，砂輪法蘭盤

直徑不得不大于被安裝砂輪直徑1/3,且規(guī)定砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大lOmni時(shí)應(yīng)更換

新砂輪。止匕外，在砂輪與法蘭盤之間還應(yīng)加裝直徑不不大于卡盤直徑2mm、厚度為1?2mm

軟墊

砂輪防護(hù)罩開口角度在主軸水平面以上不容許超過90。。防護(hù)罩應(yīng)安裝牢固可靠，不得隨意

拆卸或丟棄不用。

防護(hù)罩在主軸水平面以上開口不不大于等于30°時(shí)必要設(shè)擋屑屏板

托架是砂輪機(jī)慣用附件之一。砂輪直徑在150m以上砂輪機(jī)必要設(shè)立可調(diào)托架。砂輪與托架之

間距離應(yīng)不大于被磨工件最小外形尺寸1/2,但最大不應(yīng)超過3mm

7.剪板機(jī)操作者送料手指離剪刀口應(yīng)保持至少200mm以外距離，并且離開壓緊裝置

8.電動(dòng)啟動(dòng)裝置按鈕盒，其按鈕上需標(biāo)有“啟動(dòng)”、“停車”等字樣。停車按鈕為紅色，其位置

比啟動(dòng)按鈕高I。一12mm

9.鋼絲繩在使用時(shí)，每月至少要潤(rùn)滑2次。潤(rùn)滑前先用鋼絲刷子刷去鋼絲繩上污物并用煤油清

洗，然后將加熱到80℃以上潤(rùn)滑油蘸浸鋼絲繩。使?jié)櫥徒嚼K

10.吊鉤危險(xiǎn)斷面高度磨損量達(dá)到原高度10%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢；不超過報(bào)廢原則時(shí)，可以繼續(xù)使用或

減少載荷使用，但不容許用焊條補(bǔ)焊后再使用。吊鉤裝配某些每季至少要檢修1次，并清洗

潤(rùn)滑。

11.對(duì)新投入使用吊鉤應(yīng)做負(fù)荷實(shí)驗(yàn).以額定載荷L25倍作為實(shí)驗(yàn)載荷（可與起重機(jī)動(dòng)靜負(fù)荷實(shí)

驗(yàn)同步進(jìn)行）、，實(shí)驗(yàn)時(shí)間不應(yīng)少于10min0|當(dāng)負(fù)荷卸去后，吊鉤上不得有裂紋、斷裂和永久

變形，如有則應(yīng)報(bào)廢。國(guó)際原則規(guī)定，在掛上和撤掉實(shí)驗(yàn)載荷后，吊鉤開口度在沒有任何明

顯缺陷和變形下，不應(yīng)超過0.25%。

12.電弧溫度高達(dá)8000℃

13.輻射電磁波指頻率|100kHz以上電磁波

14.數(shù)^■電流通過人體可使呼吸停止。數(shù)十微安電流直接流過心臟會(huì)導(dǎo)致致命心室纖維性顫

抖

|任何狀況下絕緣電阻不得低于每伏工作電壓1000Q.

16.II類設(shè)備工作絕緣絕緣電阻不得低于2MQ,保護(hù)絕緣絕緣電阻不得低于■，加強(qiáng)絕緣絕

緣電阻不得低于7MQ。

17.國(guó)內(nèi)原則規(guī)定工頻安全電壓有效值限值為50Io國(guó)內(nèi)規(guī)定工頻有效值額定值有42V、36V、

24V、12V和6V。凡特別危險(xiǎn)環(huán)境使用攜帶式電動(dòng)工具應(yīng)采用42V安全電壓；凡有電擊危

險(xiǎn)環(huán)境使用手持照明燈和局部照明燈應(yīng)采用36V或24V安全電壓；金屬容器內(nèi)、隧道內(nèi)、水

井內(nèi)以及周邊有大面積接地導(dǎo)體等工作地點(diǎn)狹窄，行動(dòng)不便環(huán)境應(yīng)采用12V安全電壓；水上

作業(yè)等特殊場(chǎng)合應(yīng)采用6V安全電壓。

18.重要用于防止電流型漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流30及30mA如下屬高敏捷度，觸電事故，30mA以

上、1000及1000mA如下屬中敏捷度，用于防止觸電事故和漏電火災(zāi)；1000mA以上屬低敏捷

度，用于防止漏電火災(zāi)和監(jiān)視一相接地故障。為了避免誤動(dòng)作保護(hù)裝置額定不動(dòng)作電流不得

低于額定動(dòng)作電流1/2o

19.長(zhǎng)度超過7m高壓配電室和長(zhǎng)度超過10m低壓配電室至少應(yīng)有兩個(gè)門。

20.油浸式變壓器所用油閃點(diǎn)在135?160℃之間，屬于可燃液體

21.運(yùn)營(yíng)中變壓器高壓側(cè)電壓偏差不得超過額定值士5%、低壓最大不平衡電流不得超過額定電流

25%。上層油溫普通不應(yīng)超過85℃

22.電容器運(yùn)營(yíng)中電流不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間超過電容器額定電流1.3倍；電壓不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間超過電容器額定

電壓L1倍；

23.電動(dòng)機(jī)電壓、電流、頻率、溫升等運(yùn)營(yíng)參數(shù)應(yīng)符合規(guī)定，電壓波動(dòng)不得超過-5%?+10%、電

壓不平衡不得超過尊能，電流不平衡不得超過10%。任何狀況下，電動(dòng)機(jī)絕緣電阻不得低于

每伏工作電壓|。00Q。

電動(dòng)機(jī)必要裝設(shè)短路保護(hù)和接地故障保護(hù)，并依照需要裝設(shè)過載保護(hù)、斷相保護(hù)和低電

壓保護(hù)。熔斷器熔體額定電流應(yīng)取為異步電動(dòng)機(jī)額定電流1.5?2.5倍。熱繼電器熱元件額定

電流應(yīng)取為電動(dòng)機(jī)額定電流5倍，

、防爆電氣設(shè)備類型

24.防爆型電氣設(shè)備有隔爆型（標(biāo)志d）、、增安型（標(biāo)志e）、、充油型（標(biāo)志。）、、充砂型（標(biāo)志q）、、

本質(zhì)安全型（標(biāo)志i）、、正壓型（標(biāo)志p）、、無火花型（標(biāo)志n）、和特殊型（標(biāo)志s）、設(shè)備。例

如dHB冏是隔爆型、HB級(jí)、羽組防爆型電氣設(shè)備

,建筑物和普通設(shè)備防雷選用避雷針，電氣設(shè)備防雷選用避雷器

26.三相電網(wǎng)除火線、中線外另有接地保護(hù)線PE,電氣設(shè)備外露金屬某些和電源PE線相連；這樣

系統(tǒng)叫TN-S系統(tǒng)

27.電網(wǎng)為三相四線制中線接地，電氣設(shè)備外露金屬某些單獨(dú)直接接地而不與中線相連，這樣系

統(tǒng)叫做TT系統(tǒng)—

28.吊運(yùn)熾熱金屬或危險(xiǎn)品用鋼絲繩報(bào)廢斷絲數(shù)，取普通起重機(jī)用鋼絲繩報(bào)廢斷絲數(shù)50%,其中涉

及由于鋼絲表面磨蝕而進(jìn)行折減

29.起重機(jī)吊鉤危險(xiǎn)斷面磨損量達(dá)到本來10%時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)廢，絕對(duì)不可采用補(bǔ)焊辦法工業(yè)公司生

產(chǎn)車間和作業(yè)場(chǎng)合工作地點(diǎn)噪聲原則為85dB

30.針對(duì)機(jī)械設(shè)備所采用安全辦法普通可分為直接,間接,指引性

31.①實(shí)瓶庫存量不應(yīng)超過2400只。

②空、實(shí)瓶同庫存儲(chǔ)時(shí)，應(yīng)分開放置，其間距至少1.5m以上，且有明顯標(biāo)記和可靠防傾倒

辦法

32.為了防止二次放電，無論是空氣中或地下，都必要保證接閃器、引下線、接地裝置與鄰近導(dǎo)

體之間有足夠安全距離。在任何狀況下，第一類防雷建筑物防止二次放電最小距離不得不大

于3m,第二類防雷建筑物防止二次放電最小距離不得不大于2m.不能滿足間距規(guī)定期應(yīng)

予跨接。

33.電氣設(shè)備分類

（1）、。類。這種設(shè)備僅僅依托基本絕緣來防止觸電。0類設(shè)備外殼上和內(nèi)部不帶電導(dǎo)體上都沒有

接地端』O

（2）、I類。這種設(shè)備除依托基本絕緣外，尚有一種附加安全辦法。I類設(shè)備外殼上沒有接地端

子，但內(nèi)部有接地端子，自設(shè)備內(nèi)引出帶有保護(hù)插頭電源線。

（3）、II類。這種設(shè)備具備雙重絕緣和加強(qiáng)絕緣安全防護(hù)辦法。

（4）、HI類。這種設(shè)備依托超低安全電壓供電以防止觸電。

34爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)分為如下三類：

I類；礦井甲烷;一

II類：爆炸性氣體、蒸氣、薄霧；

III類：爆炸性粉塵、纖維。

爆炸性氣體、蒸氣接最小點(diǎn)燃電流比和最大實(shí)驗(yàn)安全間隙分為HA級(jí)、nB級(jí)、nc級(jí)。

爆炸性粉塵、纖維按其導(dǎo)電性和爆炸性分為HIA級(jí)和HIB級(jí)。

（二）、危險(xiǎn)環(huán)境

i.氣體、蒸氣爆炸危險(xiǎn)環(huán)境

（1）、0區(qū)。指正常運(yùn)營(yíng)時(shí)持續(xù)浮現(xiàn)或長(zhǎng)時(shí)間浮現(xiàn)或短時(shí)間頻繁浮現(xiàn)爆炸性氣體、蒸氣或薄霧區(qū)域。

除了裝有危險(xiǎn)物質(zhì)封閉空間（如密閉容器、貯油罐等內(nèi)部氣體空間）、外，很少存在0區(qū)。

（2）、1區(qū)。指正常運(yùn)營(yíng)時(shí)也許浮現(xiàn)（預(yù)測(cè)周期性浮現(xiàn)或偶爾浮現(xiàn)）、爆炸性氣體、蒸氣或薄霧區(qū)域。

（3）、2區(qū)。指正常運(yùn)營(yíng)時(shí)不浮現(xiàn)，雖然浮現(xiàn)也只也許是短時(shí)間偶爾浮現(xiàn)爆炸性氣體、蒸氣或薄霧

區(qū)域。

2.粉塵、纖維爆炸危險(xiǎn)環(huán)境

（1）、10區(qū)。指正常運(yùn)營(yíng)時(shí)持續(xù)或長(zhǎng)時(shí)間或短時(shí)間頻繁浮現(xiàn)爆炸性粉塵、纖維區(qū)域。

（2）、11區(qū)。指正常運(yùn)營(yíng)時(shí)不浮現(xiàn)，僅在不正常運(yùn)營(yíng)時(shí)短時(shí)間偶爾浮現(xiàn)爆炸性粉塵、纖維區(qū)域。

3.火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境

火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境分為21區(qū)、22區(qū)和23區(qū)，分別是有可燃液體、可燃粉體或纖維和可燃固體存

在火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境。

35、防爆型電氣設(shè)備有隔爆型（標(biāo)志d）、、增安型（標(biāo)志e）、、充油型（標(biāo)志。）、、充砂型（標(biāo)志q）、、

本質(zhì)安全型（標(biāo)志i）、、正壓型（標(biāo)志p）、、無火花型（標(biāo)志n）、和特殊型（標(biāo)志s）、設(shè)備。例如d

IIB74是隔爆型、IIB級(jí)、74組防爆型電氣設(shè)備。

34.(1)、水滅火原理：冷卻、窒息。不適當(dāng)用水撲救火災(zāi)：過氧化物，輕金屬，高溫黏稠可燃液

體，其她用水撲救會(huì)使對(duì)象遭受嚴(yán)重破壞火災(zāi)。

(2)、泡沫滅火原理：冷卻、室息。合用范疇：低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)合用于開采、提煉加工、

儲(chǔ)存運(yùn)送、裝卸和使用甲、乙、丙類液體場(chǎng)合。不合用于船舶、海上石油平臺(tái)以及儲(chǔ)存液化

煌場(chǎng)合；中、高倍數(shù)合用于汽油、煤油、柴油、工業(yè)苯等b類火災(zāi)，木材、紙張、橡膠、紡

織品等a類火災(zāi)，封閉帶電設(shè)備場(chǎng)合火災(zāi)，液化石油氣流淌火災(zāi)。

(3)、氣體滅火系統(tǒng)滅火機(jī)理。鹵代烷滅火機(jī)理重要是通過澳和氟等鹵素氫化物化學(xué)催化作用

和化學(xué)凈化作用大量捕獲、消耗火焰中自由基，抑制燃燒鏈?zhǔn)椒从?，迅速將火焰撲滅。二?/p>

化碳滅火劑重要是通過稀釋氧濃度、窒息燃燒和冷卻等物理機(jī)理。

合用范疇：鹵代烷和二氧化碳都合用于撲救a類火災(zāi)中普通固體物質(zhì)表面火災(zāi)。二氧化碳滅

火系統(tǒng)還合用于撲救棉、毛、織物紙張等某些固體深位火災(zāi)。

35.起重機(jī)械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動(dòng)重物機(jī)電設(shè)備。其范疇規(guī)定為額定起

重量不不大于或者等于0.5t升降機(jī)，額定起重量不不大于或等于It,且提高高度不不大于或

等于2m起重機(jī)和承重形式固定電動(dòng)葫蘆。

36.跨度等于或超過40m塔式和門式起重機(jī)，應(yīng)裝偏斜調(diào)節(jié)和顯示裝置

37.壓力機(jī)運(yùn)動(dòng)分析：曲柄滑塊機(jī)構(gòu)滑塊運(yùn)動(dòng)速度隨曲柄轉(zhuǎn)角位置變化面變化，其加速度也隨著

做周期性變化。對(duì)于節(jié)點(diǎn)正置曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，當(dāng)曲柄處在上死點(diǎn)(a=0°)、和下死點(diǎn)(a=180°)、

位置時(shí)，滑塊運(yùn)動(dòng)速度為零，加速度最大；當(dāng)a=90。，a=270°時(shí)，其速度最大，加速度最小

38.剪板機(jī)操作者送料手指離剪刀口應(yīng)保持至少200mm以外距離，并且離開壓緊裝置

39.在380V不接地低壓系統(tǒng)中，普通規(guī)定保護(hù)接地電阻REW4Q。當(dāng)配電變壓器或發(fā)電

機(jī)容量不超過100kV?A時(shí)，規(guī)定RW10Q。

40.PE線可以按下表選用除應(yīng)采用電纜芯線或金屬護(hù)套作保護(hù)線者外，有機(jī)械防護(hù)PE線不得不大

于2.5mm2,沒有機(jī)械防護(hù)不得不大于4mm2o銅質(zhì)PEN線截面積不得不大于10mm2,鋁質(zhì)不得

不大于16nlm)如系電纜芯線，則不得不大于4mm2

.相線截面SLmm?保護(hù)零線SPEmm?2

|E=S

SLW161.PL

SpE=16

16<SLW35:?

SL>35??SpE=O.5SL

1.II類設(shè)備工作絕緣絕緣電阻不得低于2MQ,保護(hù)絕緣絕緣電阻不得低于5MQ,加強(qiáng)絕緣絕

緣電阻不得低于7MQo

2.靜電電壓高。靜電能量不大，但其電壓很高。固體靜電可達(dá)20X104V以上，液體靜電和粉體

靜電可達(dá)數(shù)萬伏，氣體和蒸氣靜電可達(dá)10000V以上，人體靜電也可達(dá)10000V以上。

3.防靜電接地電阻原則上不超過1MQ即可；對(duì)于金屬導(dǎo)體，為了檢測(cè)以便，可規(guī)定接地電阻不

超過100Q?1000Qo

4.為防止大量帶電，相對(duì)濕度應(yīng)在50%以上；為了提高減少靜電效果，相對(duì)濕度應(yīng)提高到65%?

70%o增濕辦法不適當(dāng)用于防止高溫環(huán)境里絕緣體上靜電。

5.移動(dòng)式電氣設(shè)備保護(hù)零線（或地線）、不應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，而應(yīng)當(dāng)與電源線采用同樣防護(hù)辦法，即

采用帶有保護(hù)芯線橡皮套軟線作為電源線。專用保護(hù)芯線應(yīng)當(dāng)是截面積不不大于0.75~1.5

mm軟銅線

6.公共建筑疏散樓梯兩段之間水平凈距不適當(dāng)不大于15cm。

7.為使室內(nèi)人員可以迅速撤離，從房間內(nèi)最遠(yuǎn)點(diǎn)到房間門或住宅戶門直線距離不應(yīng)超過15m；

對(duì)于低層民用建筑，依照其耐火級(jí)別不同，該距離可恰當(dāng)放寬。對(duì)附設(shè)在高層民用建筑內(nèi)人

員密集公共場(chǎng)合，如商業(yè)營(yíng)業(yè)廳、劇院觀眾廳、餐廳、多功能廳閱覽室、會(huì)議室等，考慮其

特殊需要，該距離不適當(dāng)超過30m。

8.疏散通道中，疏散批示標(biāo)志（涉及燈光式）、宜設(shè)在通道兩側(cè)及拐彎處墻面上。標(biāo)志牌上邊沿

距地面應(yīng)不不不大于1.00m。也可把標(biāo)志設(shè)在地面上，上面加蓋牢固不燃燒透明保護(hù)板，

標(biāo)志間距不應(yīng)不不大于20m,袋形走道盡頭離標(biāo)志距離應(yīng)不不不大于10mo

9.疏散通道出口處疏散批示標(biāo)志應(yīng)設(shè)在門框邊沿或門上部。標(biāo)志牌上邊沿距天花板小應(yīng)不大于

0.50m；位于門邊時(shí)，其下邊沿距地面高度不應(yīng)不大于2.00mo

10.懸掛在室內(nèi)大廳或走道處疏散批示標(biāo)志下邊沿距地面高度不應(yīng)不大于2.oom。

11.疏散用應(yīng)急照明

其最低照度不應(yīng)低于0.51X。應(yīng)急照明和燈光疏散批示標(biāo)志可用蓄電池作備用電源，且持

續(xù)供電時(shí)間不應(yīng)不大于20min；建筑高度超過100m建筑，持續(xù)供電時(shí)間不應(yīng)少于30min。

發(fā)生火災(zāi)時(shí)，正常照明電源切斷狀況下，應(yīng)在5s內(nèi)自動(dòng)切換成應(yīng)急電源。

12.建筑滅火器合用范疇度危險(xiǎn)場(chǎng)合劃分

撲救A類火災(zāi)應(yīng)選用水型、泡沫、磷酸鏤鹽干粉、鹵代烷型滅火器。撲救B類火災(zāi)應(yīng)選用

干粉、泡沫、鹵代烷、二氧化碳型滅火器。撲救極性溶劑B類火災(zāi)不得選用化學(xué)泡沫滅火器。

撲救C類火災(zāi)應(yīng)選用干粉、鹵代烷、二氧化碳、干粉型滅火器。撲救A、B、C類和帶電火災(zāi)

應(yīng)選用磷酸鏤鹽干粉、鹵代烷型滅火器。撲救D類火災(zāi)滅火器材應(yīng)由設(shè)計(jì)部門和本地公安消

防監(jiān)督部門協(xié)商解決。危險(xiǎn)場(chǎng)合分為嚴(yán)重危險(xiǎn)級(jí)、中危險(xiǎn)級(jí)、輕危險(xiǎn)級(jí)

13.手提式滅火器宜設(shè)立在掛鉤、托架上或滅火器箱內(nèi)，其頂部離地面高度應(yīng)不大于1.50m；底

部離地面高度不適當(dāng)不大于0.15m0

14.混合氣體初始?jí)毫?duì)爆炸極限影響較復(fù)雜，在0.1?2.0MPa壓力下，對(duì)爆炸下限影響不大，

對(duì)爆炸上限影響較大；當(dāng)不不大于2.0MPa時(shí)，爆炸下限變小，爆炸上限變大，爆炸范疇擴(kuò)

大。

15.電氣設(shè)備防爆

（1）、對(duì)于I類（F。區(qū)）場(chǎng)合，即炸藥、起爆藥、擊發(fā)藥、火工品貯存；黑火藥、煙火藥制造加工、

貯存場(chǎng)合，不應(yīng)安裝電氣設(shè)備，煙火藥、黑火藥I類危險(xiǎn)場(chǎng)合采用儀表，應(yīng)選取適應(yīng)本場(chǎng)合本質(zhì)

安全型。電氣照明采用安裝在建筑外墻壁龕燈或裝在室外投光燈。

（2）、對(duì)于H類（件區(qū)）場(chǎng)合，即起爆藥、擊發(fā)藥、火工品制造場(chǎng)合，電氣設(shè)備表面溫度不得超過

容許表面溫度（有140℃、100℃等），且符合防爆電氣設(shè)備關(guān)于規(guī)定；應(yīng)采用防粉塵點(diǎn)火型，或

塵密構(gòu)造型、n類B級(jí)隔爆型、本質(zhì)安全型、增安型（僅限于燈類及控制按鈕）、。當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備采用

電力傳動(dòng)時(shí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)安裝在無危險(xiǎn)場(chǎng)合，采用隔墻傳動(dòng)。

（3）、對(duì)于ni類（F2區(qū)）場(chǎng)合，即理化分析成品實(shí)驗(yàn)站，選用密封型、防水防塵型設(shè)備。

16①三固定：固定工房、固定設(shè)備、固定最大粉碎藥量；

②四不準(zhǔn)：不準(zhǔn)混用工房、不準(zhǔn)混用設(shè)備和工具、不準(zhǔn)超量投料、不準(zhǔn)在工房?jī)?nèi)存儲(chǔ)粉碎好藥物

17、、壓藥與造粒工房要做到定機(jī)定員，藥物升溫不得超過20C°,機(jī)械造粒時(shí)應(yīng)有防爆墻隔離和

連鎖裝置等。

18、（1）、鉆孔與切割有藥半成品時(shí)，應(yīng)在專用工房?jī)?nèi)進(jìn)行，每間工房定員2人，人均使用工房面

積不得少于3.5m2,禁止使用不合格工具和長(zhǎng)時(shí)間使用同一件工具；

(2)、貼筒標(biāo)和封口時(shí)，操作間主通道寬度不得少于1.2m,人均使用面積不得少于3.5m2,半成

品停滯量總藥量，人均不得超過裝筑藥工序限量2倍。

(3)、手工生產(chǎn)硝酸鹽引火線時(shí)，應(yīng)在單獨(dú)工房?jī)?nèi)進(jìn)行，每間工房定員2人，人均使用工房面積不

得少于3.5m)每人每次限量領(lǐng)藥1kg；機(jī)器生產(chǎn)硝酸鹽引火線時(shí)，每間工房不得超過2臺(tái)機(jī)組,

工房?jī)?nèi)藥物停滯量不得超過2.5kg；生產(chǎn)氯酸鹽引火線時(shí)，無論手工或機(jī)器生產(chǎn)，都限于單獨(dú)工

房、單機(jī)、單人操作，藥物限量0.5kgo

19、民用爆破器材按關(guān)于規(guī)定配備專職安全生產(chǎn)管理人員；煙花爆竹生產(chǎn)公司配備占本公司從業(yè)

人員總數(shù)1%以上且至少有1名專職安全生產(chǎn)管理人員。

配備相稱數(shù)量兼職安全生產(chǎn)管理人員。

20、A1級(jí)建筑物應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)屏障；

A2級(jí)建筑物應(yīng)單人單棟使用；

A3級(jí)建筑物應(yīng)單人單間使用，并且每棟同步作業(yè)人員數(shù)量不得超過2人；

C級(jí)建筑物人均使用面積不得少于3.5mo；

21、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ16)、合用于下列新建、擴(kuò)建和改建工業(yè)與民用建筑：

(1)、9層及9層如下住宅(涉及底層設(shè)立商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)住宅)、和建筑高度不超過24nl其她民用建

筑以及建筑高度超過24單層公共建筑。

(2)、單層、多層和高層工型建筑。

(3)、地下民用建筑。

本規(guī)范木合用于炸藥廠(庫)、、花炮廠(庫)、、無窗廠房、人民防空工程、地下鐵道及其她地下非

民用建筑、煉油廠和石油化工廠生產(chǎn)區(qū)。

22、壓力表用于精確地測(cè)量鍋爐上所需測(cè)量某些壓力大小。

(1)鍋爐必要裝有與鍋筒(鍋殼)、蒸汽空間直接相連接壓力表。

(2)依照工作壓力選用壓力表量程范疇，普通應(yīng)在工作壓力1.5?3倍。

(3)表盤直徑不應(yīng)不大于100mm,表刻盤上應(yīng)劃有最高工作壓力紅線標(biāo)志。

(4)壓力表裝置齊全(壓力表、存水彎管、三通旋塞)、，每半年校驗(yàn)一次，并鉛封完好。

23、水位計(jì)用于顯示鍋爐內(nèi)水位高低。水位計(jì)應(yīng)安裝合理，便于觀測(cè)，且敏捷可靠。每臺(tái)鍋爐至

少應(yīng)裝2只獨(dú)立水位表。額定蒸發(fā)量不大于等于0.2t/h鍋爐可只裝1只水位表。水位表應(yīng)設(shè)立

放水管并接至安全地點(diǎn)。玻璃管式水位表應(yīng)有防護(hù)裝置。

24、生產(chǎn)過程所涉及介質(zhì)品種繁多，分類辦法也有各種。按物質(zhì)狀態(tài)分類，有氣體、液體、液化

氣體、單質(zhì)和混合物等；按化學(xué)特性分類，則有可燃、易燃、惰性和助燃四種；按它們對(duì)人類毒

害限度，又可分為極度危害（I）、高度危害（II）、中度危害（III）、輕度危害（IV）四級(jí)。

易燃介質(zhì)：是指與空氣混合爆炸下限不大于10%,或爆炸上限和下限之差值不不大于等于

20%氣體，如一甲胺、乙烷、乙烯等。

毒性介質(zhì):《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（如下簡(jiǎn)稱《容規(guī)》）對(duì)介質(zhì)毒性限度劃分參照GB5044

《職業(yè)性接觸毒物危害限度分級(jí)》分為四級(jí)。其最高容許濃度分別為：極度危害（I級(jí)）〈0.Img

/m3；高度危害（II級(jí)）0.1?〈1.0mg/m3；中度危害（III級(jí)）1.0-<10mg/m3；輕度危害

（IV級(jí)）N10mg/m3o

25、壓力容器分類

《容規(guī)》將壓力容器劃分為3類。

（1）第三類壓力容器：高壓容器；中壓容器（僅限毒性限度為極度和高度危害介質(zhì)）；中壓儲(chǔ)存

容器（僅限易燃或毒性限度為中度危害介質(zhì)，且pV不不大于等于lOMPa。!!?）；中壓反映容器（僅

限易燃或毒性限度為中度危害介質(zhì)，且pV不不大于等于0.5MPa-m3）；低壓容器（僅限毒性限

度為極度和高度危害介質(zhì)，且pV不不大于等于0.2MPa-m3）；高壓、中壓管殼式余熱鍋爐；中

壓搪玻璃壓力容器;使用強(qiáng)度級(jí)別較高（指相應(yīng)原則中抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下限不不大于等于540MPa）

材料制造壓力容器；移動(dòng)式壓力容器，涉及鐵路罐車（介質(zhì)為液化氣體、低溫液體）、罐式汽車液

化氣體運(yùn)送（半掛）車、低溫液體運(yùn)送（半掛）車、永久氣體運(yùn)送（半掛）車和罐式集裝箱（介

質(zhì)為液化氣體、低溫液體）等；球形儲(chǔ)罐（容積不不大于等于50mD；低溫液體儲(chǔ)存容器（容積不

3

不大于5m）0

（2）第二類壓力容器：中壓容器；低壓容器（僅限毒性限度為極度和高度危害介質(zhì)）；低壓反映

容器和低壓儲(chǔ)存容器（僅限易燃或毒性限度為中度危害介質(zhì)）；低壓管殼式余熱鍋爐；低壓搪玻璃

壓力容器。

（3）低壓容器為第一類壓力容器（第三類和第二類規(guī)定除外）。

26、機(jī)械制造含高氯酸鹽引火線每棟工房?jī)?nèi)不得超過2臺(tái)機(jī)組，制造硝酸鹽引火線每棟工房?jī)?nèi)不

得超過4臺(tái)機(jī)組，機(jī)組間應(yīng)當(dāng)用實(shí)墻隔離，每棟工房定員1人，其她工序（如機(jī)械造粒、混合、壓

藥、筑藥等直接機(jī)械加工藥物工序）、每棟工房?jī)?nèi)不得超過1臺(tái)機(jī)組；

27、時(shí)間防護(hù)即為盡量縮短人體與射線接觸時(shí)間。如果到射線源距離增大2倍，射線強(qiáng)度會(huì)減少

3/4o

28、氣密實(shí)驗(yàn)又稱為致密性實(shí)驗(yàn)或泄漏實(shí)驗(yàn)，當(dāng)介質(zhì)毒性限度為極度、高度危害或設(shè)計(jì)上不容許

有微量泄漏壓力容器，必要進(jìn)行氣密實(shí)驗(yàn)。氣密性實(shí)驗(yàn)應(yīng)在液壓實(shí)驗(yàn)合格后進(jìn)行。對(duì)碳素鋼和低

合金鋼制壓力容器，其實(shí)驗(yàn)用氣體溫度應(yīng)不低于5C0

29、防止?fàn)t膛爆炸辦法是，點(diǎn)火前，開動(dòng)引風(fēng)機(jī)給爐膛通風(fēng)5?10min,沒有風(fēng)機(jī)可自然通風(fēng)5?

10min,以清除爐膛及煙道中可燃物質(zhì)。氣、油爐、煤粉爐點(diǎn)燃時(shí)，應(yīng)先送風(fēng)，之后投入點(diǎn)燃火

炬，最后送入燃料。一次點(diǎn)火未成功需重新點(diǎn)燃火炬時(shí)，一定要在點(diǎn)火前給爐膛煙道重新通風(fēng)，

待充分清除可燃物之后再進(jìn)行點(diǎn)火操作

30、充氣過程中在瓶?jī)?nèi)氣體壓力達(dá)到充裝壓力1/3此前,應(yīng)逐只檢查氣瓶瓶體溫度與否大體一致,

瓶閥密封與否良好；發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)妥善解決。向氣瓶?jī)?nèi)充氣，速度不得大干8m3/h（原則狀態(tài)

氣體）、且充裝時(shí)間不應(yīng)少于30min

31、用充氣排管按瓶組充裝氣瓶時(shí)，在瓶組壓力達(dá)到充裝壓力10%后來，禁止再插入空瓶進(jìn)行充

裝乙怏瓶充裝宜分次進(jìn)行，每次充裝后靜置時(shí)間應(yīng)不不大于8h,并應(yīng)關(guān)閉瓶閥。

②乙怏瓶充裝壓力，在任何狀況下都不得不不大于2.5MPa。

③應(yīng)嚴(yán)格控制充裝速度，充灌時(shí)氣體體積流量應(yīng)不大于0.015m3/（h?L）、。

④充氣過程中，應(yīng)用冷卻水均勻地噴淋氣瓶，以防乙怏溫度過高，產(chǎn)生分解反映。

⑤隨時(shí)測(cè)試充氣氣瓶瓶壁溫度，如瓶壁溫度超過40℃,應(yīng)停止充裝，另行解決。

⑥充裝中，每小時(shí)至少檢查一次瓶閥出氣口、閥桿及易熔合金塞等部位有無泄漏；發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及

時(shí)妥善解決。

⑦因故中斷充裝乙怏瓶需要繼續(xù)充裝時(shí)，必要保證充裝主管內(nèi)乙怏氣壓力不不大于或者等于乙怏

瓶?jī)?nèi)壓力時(shí)才可啟動(dòng)瓶閥和支管切換閥。

32、充裝后檢查

充裝后氣瓶，先靜置24h,使其壓力穩(wěn)定，溫度均衡，不合格氣瓶禁止出廠。

33、不得將氣瓶接近熱源。安放氣瓶地點(diǎn)周邊10m范疇內(nèi)，不應(yīng)進(jìn)行有明火或也許產(chǎn)生火花工作。

b)、氣瓶在夏季使用時(shí)，應(yīng)防止暴曬。

c)、瓶閥凍結(jié)時(shí)，應(yīng)把氣瓶移到較溫暖地方，用溫水解凍。禁止用溫度超過40℃熱源對(duì)氣瓶加熱。

34、在用電梯安全定期監(jiān)督檢查周期為1年。

35、定期檢查制度。在用起重機(jī)械安全定期監(jiān)督檢查周期為2年(電梯和載人升降機(jī)安全定期監(jiān)督

檢查周期為1年)、

36、在鍋筒和潮濕煙道內(nèi)檢查而用電燈照明時(shí)，照明電壓不應(yīng)超過24v；在比較干燥煙道內(nèi)，并

且有妥善安全辦法，可采用不高于36v照明電壓。進(jìn)入容器檢查時(shí)，應(yīng)使用電壓不超過12v或

24v低壓防爆燈。檢查儀器和修理工具電源電壓超過36v時(shí)，必要采用絕緣良好軟線和可靠接

地線。鍋爐、容器內(nèi)禁止采用明火照明

37、暗適應(yīng)過渡時(shí)間較長(zhǎng)，約需要30min才干完全適應(yīng)。

明適應(yīng)是指人從暗處進(jìn)入亮處時(shí)，可以看清視物適應(yīng)過程，這個(gè)過渡時(shí)間很短，約需

Imin,

38、眼睛能承受可見光最大亮度值約為106cd/m2

39、合理地選取感知類型。比較各類感覺反映時(shí)間，發(fā)現(xiàn)聽覺和知覺反映時(shí)間最短，約0.l-0.2s,

另一方面是觸覺和視覺。

40、體力勞動(dòng)強(qiáng)度按I大小分為4級(jí)：

I級(jí)QW15)、為輕勞動(dòng)；

II級(jí)(1=15?20)、為中檔強(qiáng)度勞動(dòng)；

III級(jí)(1=20?25)、為重強(qiáng)度勞動(dòng)；

IV級(jí)(1>25)、為“很重”體力勞動(dòng)。

I經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式為：

I=3T+7M(4—8)、

式中一勞動(dòng)時(shí)間率=工作日凈勞動(dòng)時(shí)間(min)、/工作日總工時(shí)(min)、，%；

M——8h工作日能量代謝率；

3——?jiǎng)趧?dòng)時(shí)間計(jì)算系數(shù)；

7——能量代謝率計(jì)算系數(shù)。

通過以上經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算I,基本上能對(duì)的反映生理負(fù)荷大小。

41、直徑不大于5微米粉塵對(duì)機(jī)體危害性較大，也易于達(dá)到呼吸器官深部。

42、當(dāng)量子能量達(dá)到12eV以上時(shí)，對(duì)物體有電離作用，能導(dǎo)致機(jī)體嚴(yán)重?fù)p傷，此類輻射稱為電離

輻射。量子能量不大于12eV局限性以引起生物體電離電磁輻射，稱為非電離輻射

43o生產(chǎn)環(huán)境中，物體溫度達(dá)1200C以上輻射電磁波譜中即可浮現(xiàn)紫外線。隨著物體溫度升高，

輻射紫外線頻率增高，波長(zhǎng)變短，其強(qiáng)度也增大。常用輻射源有冶煉爐(高爐、平爐、電爐)、、電

焊、氧乙快氣焊、氤弧焊和等離子焊接等。

44、高溫強(qiáng)熱輻射作業(yè)是指工作地點(diǎn)氣溫在30℃以上或工作地點(diǎn)氣溫高于夏季室外氣溫2℃以上,

并有較強(qiáng)輻射熱作業(yè)。如冶金工業(yè)煉鋼、煉鐵車間，機(jī)械制造工業(yè)鍛造、鍛造，建材工業(yè)陶瓷、

玻璃、搪瓷、磚瓦等窯爐車間，火力電廠鍋爐間等。

45、一種有代表性工作場(chǎng)合內(nèi)有多臺(tái)同類生產(chǎn)設(shè)備時(shí)，1?3臺(tái)設(shè)立1個(gè)采樣點(diǎn)；4—10臺(tái)設(shè)立2

個(gè)以上采樣點(diǎn)；10臺(tái)以上，至少設(shè)立3個(gè)以上采樣點(diǎn)。

(3)、一種有代表性工作場(chǎng)合內(nèi)，有2臺(tái)以上不同類型生產(chǎn)設(shè)備，逸散同一種有害物質(zhì)時(shí),

采樣點(diǎn)應(yīng)設(shè)立在逸散有害物質(zhì)濃度大設(shè)備附近工作地點(diǎn)；逸散不同種有害物質(zhì)時(shí)，將采樣點(diǎn)設(shè)立

在逸散待測(cè)有害物質(zhì)設(shè)備工作地點(diǎn)。

(4)、作業(yè)人員在各種工作地點(diǎn)工作時(shí)，在每個(gè)工作地點(diǎn)設(shè)立1個(gè)采樣點(diǎn)。

(5)、流動(dòng)作業(yè)時(shí)，在流動(dòng)范疇內(nèi)，普通每10m設(shè)立1個(gè)采樣點(diǎn)。

(6)、儀表控制室和作業(yè)人員休息室，至少設(shè)立1個(gè)采樣點(diǎn)。

46、列車重量應(yīng)依照機(jī)車牽引力、區(qū)段內(nèi)線路狀況及其設(shè)備條件擬定；列車長(zhǎng)度應(yīng)依照運(yùn)營(yíng)區(qū)段

內(nèi)各站到發(fā)線有效長(zhǎng)，并須預(yù)留30m附加制動(dòng)距離擬定。

47、擔(dān)當(dāng)夜間乘務(wù)工作并一次持續(xù)工作時(shí)間超過6h乘務(wù)員，必要實(shí)行班前待乘休息制度。乘務(wù)員

待乘臥床休息時(shí)間不得少于4h,

48、機(jī)車車輛無論空、重狀態(tài)，均不得超過機(jī)車車輛限界，其上部高度自鋼軌頂面距離不得超過

4800mm；其兩側(cè)最大寬度不得超過3400mm0

49、各種信號(hào)機(jī)及表達(dá)器在正常狀況下顯示距離：進(jìn)站、通過、遮斷信號(hào)機(jī)，不得少于1000mm；

高柱出站、高柱進(jìn)路信號(hào)機(jī)，不得少于800mm；預(yù)告、駝峰、駝峰輔助信號(hào)機(jī)，不得少于400mm；

調(diào)車、矮型出站、矮型進(jìn)路、復(fù)示信號(hào)機(jī)，不得少于200mm。

50、車輛輪對(duì)內(nèi)側(cè)距離為（1353±3）、mm；車輪輪輛厚度客車三25mm,貨車三23mm；車輪輪緣厚度

三23nlm；車輪輪緣垂直磨耗高度W15mm；車輪踏面圓周磨耗深度W8mm。

51、入貨品列車關(guān)門車數(shù)不得超過現(xiàn)車總輛數(shù)6%,超過時(shí)要計(jì)算每百噸列車重量換算閘瓦壓力，

不得低于280kN。列車中關(guān)門車不得掛于機(jī)車后部3輛之內(nèi)，在列車中持續(xù)連掛不得超過2