2020年版齊星熱電有限公司th流化床鍋爐技術(shù)協(xié)議版

鄒平齊星熱電有限公司

2X220t/h流化床鍋爐+1X240t/h煤粉鍋爐

煙氣石灰石一石膏濕法脫硫工程

技術(shù)協(xié)議

甲方:鄒平齊星熱電有限公司

乙方:中節(jié)能六合天融環(huán)保科技有限公司

2020年2月2020年2月1月

目錄

1、總則.....................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。:

2、工程概況及基礎(chǔ)資料.......................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。工

工程概述..................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2

.............................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2

.............................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。3

3,技術(shù)指標(biāo).................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。5

4、技術(shù)要求................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。6

基本工藝要求..............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。6

.............................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。6

、材料及自動(dòng)化程度.........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。6

5、工作及供貨范圍..........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。第

6、總承包詳細(xì)設(shè)計(jì)方案......................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。49

............................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。49

工藝部分.................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。20

............................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。其

儀表及控制系統(tǒng)...........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。44

............................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。48

............................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。49

............................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。49

............................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。粕

7、主要設(shè)備表..............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。二

8、分包情況................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。S8

9、技術(shù)資料交付............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。每

10、168調(diào)試及驗(yàn)收..........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。族

11、人員培訓(xùn)...............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。的

文檔僅供卷號(hào)，不能作為科學(xué)依據(jù)，請(qǐng)勿模仿：如右不當(dāng)2處，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站或本人刪除，

1、總則

X220t/h循環(huán)流化床鍋爐+lX240t/h煤粉鍋爐煙氣石灰石-石膏濕法脫硫工程，包括該系統(tǒng)

設(shè)備的設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、供貨、安裝、調(diào)試和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。本工程為交鑰匙工

程.

,并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用的標(biāo)準(zhǔn)，乙方提供一套滿足本技術(shù)協(xié)議所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高

質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。

,乙方提出合同設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)/試驗(yàn)、裝配、安裝、調(diào)試、試運(yùn)、驗(yàn)收、試驗(yàn)、

運(yùn)行和維護(hù)等標(biāo)準(zhǔn)清單給甲方，甲方確認(rèn)。

,包括分包（或?qū)ν獠少?gòu)）的產(chǎn)品。

,與本技術(shù)協(xié)議的技術(shù)要求一樣，具有同等的效力。

2、工程概況及基礎(chǔ)資料

工程概述-帶格式的：段落間距段前：0.5行，段后：0.5行]

鄒平齊星熱電有限公司現(xiàn)有2X220t/h循環(huán)流化床鍋爐和1臺(tái)240t/h煤粉鍋爐，為了

保護(hù)電廠周?chē)纳a(chǎn)、生活環(huán)境，并使鍋爐排放的煙氣達(dá)到國(guó)家的排放標(biāo)準(zhǔn)，滿足地方環(huán)保

要求，3臺(tái)鍋爐需增加和配套建設(shè)煙氣脫硫裝置。

脫硫系統(tǒng)采用成熟可靠的正規(guī)石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝技術(shù)（從大濕法簡(jiǎn)化、優(yōu)

化而來(lái)），采用三爐一塔的配置方式，石灰石成品粉制漿、不設(shè)置增壓風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)阻力由甲

方改造現(xiàn)有的引風(fēng)機(jī)克服，吸收塔采用逆流噴淋空塔，脫硫按一臺(tái)220t/h循環(huán)流化床鍋爐+

一臺(tái)240t/h煤粉鍋爐容量設(shè)置，并滿足長(zhǎng)期、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行的要求。

一石膏濕法。脫硫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)脫硫效率滿足目前國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)和地方環(huán)保局的要求，并

考慮滿足今后10?20年內(nèi)不斷趨于嚴(yán)格的S02排放標(biāo)準(zhǔn)，脫硫保證效率大于95虬502排放

濃度小于200mg/m3o

脫硫工程的設(shè)計(jì)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地條件，力求使工藝流程和設(shè)備布置緊湊、合理。

,鍋爐的脫硫煙氣直接進(jìn)入吸收塔進(jìn)口煙道、具備獨(dú)立的煙氣入口及旁路擋板門(mén)，吸收

塔采用逆流噴淋空塔。脫硫裝置的煙氣處理能力按鍋爐30~100%BMCR工況時(shí)的煙氣量。

吸收塔頂部不設(shè)置煙囪，脫硫后凈煙氣不加熱，回原煙囪排放。

%煙氣旁路，保證脫硫裝置在任何情況下不影響鍋爐的安全運(yùn)行；脫硫系統(tǒng)所增加的煙

氣系統(tǒng)壓力損失盡可能小，脫硫系統(tǒng)在設(shè)計(jì)條件下，要求不大于1600Pa。

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吸收劑制漿方式采用廠外來(lái)石灰石粉，在脫硫島內(nèi)制成漿液。脫硫用工藝水要求采用

廠區(qū)循環(huán)水排污水或反滲透排放濃水。

、二級(jí)脫水后達(dá)到含水率小于10%,采用汽車(chē)外運(yùn)。

,煙氣中的含水量小于75mg/Nm3。

脫硫控制系統(tǒng)采用DCS系統(tǒng)，DCS系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)儲(chǔ)存、處理、查看、生成曲線、打印等功能,

數(shù)據(jù)保存時(shí)間大于6個(gè)月，在脫硫綜合樓內(nèi)設(shè)立控制室.

對(duì)DCS系統(tǒng)要求如下:DCS系統(tǒng)要能實(shí)時(shí)監(jiān)控脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行情況，要能記錄發(fā)電負(fù)荷（或

鍋爐負(fù)荷）、煙氣溫度、煙氣流量、氧化風(fēng)機(jī)和密封風(fēng)機(jī)電流、脫硫劑輸送泵電流、煙氣旁

路開(kāi)啟度、脫硫島PII值以及煙氣進(jìn)口和出口二氧化硫、煙塵、氮氧化物濃度等。在旁路煙

道加裝的煙氣溫度和流量等參數(shù)要記錄入DCS系統(tǒng).DCS系統(tǒng)要確保能隨機(jī)調(diào)閱上述運(yùn)行參

數(shù)及趨勢(shì)曲線，相關(guān)數(shù)據(jù)至少保存六個(gè)月以上。

采用煙氣在線自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，對(duì)脫硫前的煙氣二氧化硫含量單獨(dú)進(jìn)行連續(xù)實(shí)時(shí)監(jiān)控。

脫硫前的煙氣在線自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)由乙方提供，脫硫后的煙氣在線自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)由甲方負(fù)責(zé)供

貨、施工、調(diào)試及驗(yàn)收。

、水源，降低脫硫系統(tǒng)的投資與運(yùn)行費(fèi)用。

8000小時(shí)考慮，脫硫系統(tǒng)可利用率95%以上。

滿足并優(yōu)于GB13223-和地方環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

在設(shè)備及管道運(yùn)行中溢流、沖洗和清掃過(guò)程中產(chǎn)生的廢水（例如:石灰石漿液或石膏漿

液系統(tǒng)設(shè)備與管道沖洗水等）收集在脫硫裝置島的地坑內(nèi)，然后送至吸收塔系統(tǒng)中重復(fù)利用,

廢水不直接排放。

噪聲控制要求

離地坪、，，測(cè)得噪聲不大于85dB（A）。

歷年極端最高氣溫：,C

歷年極端最低氣溫：-22'C

多年平均氣溫：C

年平均降雨量：

歷年平均氣壓：hPa

年平均風(fēng)速：

年平均相對(duì)濕度%

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最大積雪深度230nlm

最大凍土深度470mm

地質(zhì)與地震

鄒平縣下伏基巖為白堊紀(jì)玄武巖、火山巖等，上覆較厚的第四紀(jì)沉積層，厚約120米，

主要為沖積-洪積物，本地區(qū)構(gòu)造活動(dòng)穩(wěn)定，無(wú)古河道及大的構(gòu)造斷裂等嚴(yán)重影響建筑物的

不良地質(zhì)。擴(kuò)建項(xiàng)目所在區(qū)域地質(zhì)地層為第四紀(jì)松散土層，主要巖性為粉土，粉質(zhì)粘土及粘

土。

地標(biāo)在填土以下主要有粉土及粉質(zhì)粘土組成，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)為120kpa,地下水對(duì)混凝

土基礎(chǔ)不具腐蝕性。本地區(qū)地震基本烈度為6度。

地震基本烈度按8級(jí)設(shè)防。

甲方可供給脫硫島有關(guān)氣源、水源、電源的參數(shù)

序號(hào)名稱(chēng)溫度"C壓力MPa電壓V備注

1工業(yè)水（黃河水制取）常溫0.5一

2消防水和工藝水（循環(huán)排常溫0.5——

污水、反滲透濃水）

3生活水（無(wú)）常溫兄--

4電源--—6300V/50HZ

5儀用壓縮空氣常溫0.5少量

:（單臺(tái)）

序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值

產(chǎn)品名稱(chēng)循環(huán)流化床鍋爐煤粉鍋爐備注

1

運(yùn)行鍋爐臺(tái)2（一用一備）1

2鍋爐出力t/h220240

鍋爐出口煙氣量（單

3Nm3/h400000500000

臺(tái)）

鍋爐出口煙氣量（單

4m3/h

臺(tái)）

5鍋爐煙氣出口溫度℃150150

鍋爐燃煤消耗量（單

6t/h3545

臺(tái)）

7燃煤含硫量%1'31'3

引風(fēng)機(jī)出口煙塵含

8mg/Nm3200200

量

9引風(fēng)機(jī)入口壓力Pa

引風(fēng)機(jī)出口煙氣含

10mg/Nm31500'65001500'6500

硫量

11煙囪尺寸m上口徑4.5米*高150米

煤質(zhì)分析見(jiàn)表

煤種特性

名稱(chēng)及符號(hào)單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種

碳Car（收到基）%49.8046.00

氫Har（收到基）%2.562.40

氧Oar（收到基）%4.063.56

氮Nar（收到基）%0.700.87

硫Sar（收到基）%2.002.80

灰Aar（收到基）%33.8837.37

全水份Mar（收到基）%7.007.00

空氣干燥基水份Mad%1.51.5

可燃基揮發(fā)份Vdaf%18.5617.98

收到基低位發(fā)熱量Qnet,v,arKcai/kg45384299

可磨性系數(shù)HGI65.16—

灰分析

二氧化硅Si02%45.08

三氧化二鋁AL203%23.71

三氧化二鐵Fe203%13.07

二氧化鈦Ti02%0.6

氧化鈣CaO%0.67

氧化鎂MgO%1.03

氧化鉀K20%1.02

氧化鈉Na20%0.84

三氧化硫S03%0.24

3、技術(shù)指標(biāo)

序

指標(biāo)項(xiàng)目單位參數(shù)指標(biāo)

號(hào)

1保證脫硫效率%>95

2保證S02排放濃度mg/Nm3<200

3鈣硫比Ca/S1.05

4液氣比L/m3>10

5脫硫系統(tǒng)總阻力Pa<1600

6脫硫副產(chǎn)品石膏純度%>80

7脫硫副產(chǎn)品石膏的自由水分%Wt<10

8脫硫裝置負(fù)荷適應(yīng)范圍%30'100

9石灰石利用率%95.23

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4、技術(shù)要求

「帶格式的：段落間距段前：0.5行，段后：0.5行

基本工藝要求

采用成熟、完整的中小型鍋爐石灰石一石膏濕法脫硫工藝，包括煙氣系統(tǒng)、石灰石粉儲(chǔ)

存和制備加漿系統(tǒng)、脫硫塔系統(tǒng)、吸收塔排放及事故漿液系統(tǒng)、氧化空氣系統(tǒng)、壓縮空氣系

統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、排漿及一級(jí)脫水系統(tǒng)、二級(jí)脫水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、儀表及自動(dòng)控制系統(tǒng)。

脫硫裝置的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、試運(yùn)行等符合相關(guān)的中國(guó)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。

工程中的工作語(yǔ)言為中文，所有的文件、圖紙均用中文進(jìn)行編寫(xiě)。

、材料及自動(dòng)化程度

表

序號(hào)項(xiàng)目制造商備注

必須進(jìn)口的設(shè)

一、

備及儀表

吸收塔循環(huán)漿新加坡ShwatcherWILSON,美國(guó)

1

液噴嘴NTG；美國(guó)Lechler

原裝進(jìn)口，需提供原產(chǎn)

南非MILTOTEC；澳大利亞WARMAN；

2水力旋流器地證明、報(bào)關(guān)單及進(jìn)口

美國(guó)KREBS

關(guān)稅單

智能PH計(jì)（耐

3美國(guó)ROSEMOUNT；ABB；德國(guó)E+H原裝進(jìn)口

高溫電極）

原裝進(jìn)口，需提供原產(chǎn)

智能密度計(jì)德國(guó)E+H；美國(guó)ROSEMOUNT；ABB；

4地證明、報(bào)關(guān)單及進(jìn)口

（質(zhì)量流量計(jì)）德國(guó)KROHNE；

關(guān)稅單

原裝進(jìn)口，需提供原產(chǎn)

煙氣分析系統(tǒng)地證明、報(bào)關(guān)單及進(jìn)口

5美國(guó)熱電,德國(guó)sick,日本Horiba

之分析儀關(guān)稅單，國(guó)內(nèi)集成和技

術(shù)服務(wù)

6變頻器、UPSABB；德國(guó)SIEMENS；法國(guó)施耐德

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序號(hào)項(xiàng)目制造商備注

低壓電氣元器

7ABB,施耐德、西門(mén)子

件

進(jìn)口智能法蘭式

法蘭式壓力變美國(guó)FOXBORO,ABB,德國(guó)E+H,美國(guó)

8與液體接觸的采用哈氏

送器ROSEMOUNT

合金，保用

進(jìn)口智能法蘭式

法蘭液位變送美國(guó)FOXBORO,ABB,德國(guó)E+H,美國(guó)

9與液體接觸的采用哈氏

器ROSEMOUNT

合金，保用

10DCS控制系統(tǒng)GE新華；業(yè)主供貨

關(guān)鍵部件進(jìn)口

—■、

范圍

用于真空皮帶

變頻器、濾布

脫水機(jī)

設(shè)備選用信譽(yù)和業(yè)績(jī)良好的正規(guī)廠家產(chǎn)品，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

（1）工藝設(shè)備及材料

*煙道：

煙道根據(jù)可能發(fā)生的最差運(yùn)行條件（例如:溫度、壓力、流量、污染物含量等）進(jìn)行設(shè)

計(jì)。

煙道設(shè)計(jì)可以承受如下荷載:煙道自重、風(fēng)荷載、地震荷載、灰塵積累、內(nèi)襯和保溫的

重量等。

煙道最小壁厚按不小于6mm設(shè)計(jì)，并應(yīng)考慮一定的腐蝕余量。煙道內(nèi)煙氣流速不超過(guò)

15/s。

煙道是具有氣密性的焊接結(jié)構(gòu)，所有非法蘭連接的接口都進(jìn)行連續(xù)焊接，保證煙道嚴(yán)密、

不漏風(fēng)。

煙氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)保證灰塵在煙道內(nèi)不會(huì)沉積，且在煙道必要的地方（低位）設(shè)置清除粉

塵的裝置。另外，對(duì)于煙道中粉塵的聚集，考慮附加的積灰荷重.

所有煙道在適當(dāng)位置配有足夠數(shù)量和大小的人孔門(mén)和清灰孔，以便于煙道（包括膨脹節(jié)

和擋板門(mén)）的維修和檢查以及清除積灰。另外，人孔門(mén)與煙道壁分開(kāi)保溫,以便于開(kāi)啟。

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煙道的設(shè)計(jì)盡量減小煙道系統(tǒng)的壓降，其布置、形狀和內(nèi)部件（如導(dǎo)流板和轉(zhuǎn)彎處導(dǎo)向

板）等均應(yīng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。

為了使與煙道連接的設(shè)備的受力在允許范圍內(nèi)，尤其注意考慮煙道系統(tǒng)的熱膨脹，熱膨

脹通過(guò)膨脹節(jié)進(jìn)行控制。

*膨脹節(jié)：

膨脹節(jié)滿足如下要求：

一膨脹節(jié)用于補(bǔ)償煙道熱膨脹引起的位移。膨脹節(jié)在所有運(yùn)行和事故條件下都能吸收全

部連接設(shè)備和煙道的軸向和徑向位移。

一所有膨脹節(jié)的設(shè)計(jì)無(wú)泄漏，并且能承受系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)正壓/負(fù)壓。

一煙道膨脹節(jié)具有保溫措施。

一膨脹節(jié)不采用由石棉材料做的纖維波紋管。

—采取相應(yīng)措施防止灰塵沉積在膨脹節(jié)波紋處。

一膨脹節(jié)根據(jù)煙氣的特性保溫，其結(jié)構(gòu)采用可拆卸式，以便于檢修。

一膨脹節(jié)與煙道的連接采用螺栓法蘭連接，以確保膨脹節(jié)的可更換性。

乙方選擇可靠的和有良好使用業(yè)績(jī)的膨脹節(jié)型式。

*擋板門(mén)

煙道擋板門(mén)選用優(yōu)質(zhì)百葉窗雙層密封擋板門(mén)，材質(zhì)根據(jù)所處部位的防腐和使用要求選

定，數(shù)量保證鍋爐單臺(tái)爐煙氣投入或退出脫硫系統(tǒng)運(yùn)行的靈活切換。，密封片為C276；,密

封片為C276；吸收塔入口擋板門(mén)的擋板、密封片及軸包覆材料為316L；擋板門(mén)應(yīng)配置完善

的密封風(fēng)系統(tǒng).

入口、出口擋板門(mén)的執(zhí)行器為整體開(kāi)關(guān)智能型，有DC4?20mA輸出，過(guò)載保護(hù)及限位裝

置，防護(hù)等級(jí)為IP65；旁路擋板門(mén)的執(zhí)行器為整體調(diào)節(jié)智能型，有DC4?20mA輸出、輸入，

過(guò)載保護(hù)及限位裝置，防護(hù)等級(jí)為IP65。

非金屬膨脹節(jié)蒙皮主材為耐腐蝕、，原煙氣采用有保溫的五層結(jié)構(gòu)，凈煙氣采用3層結(jié)

構(gòu)。

*石灰石粉儲(chǔ)倉(cāng)有防塵設(shè)備；容積為2臺(tái)鍋爐滿負(fù)荷運(yùn)行4天的儲(chǔ)量，石灰石漿液罐的

容積為2臺(tái)鍋爐滿負(fù)荷運(yùn)行6小時(shí)的儲(chǔ)量。

*所有的漿液泵、廢水泵為采用引進(jìn)技術(shù)材料和引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)煙氣脫硫?qū)Ｓ玫娜饘倥P

式離心泵，耐磨、耐腐，主軸不得低于316L材質(zhì)要求，葉輪不得低于Cr30A材質(zhì)要求，過(guò)

流部件能承受PH4、C1離子60000ppm.

加漿泵、吸收塔石膏漿液排漿泵、石膏旋流器稀漿返回泵、廢水泵、脫水機(jī)的容量為一

文檔僅供與考，不能作為科學(xué)依據(jù)，請(qǐng)勿模仿：如右不當(dāng)2處，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站或4；人刪除，

臺(tái)220t/h鍋爐+1臺(tái)240t/h鍋爐100%.

擋板門(mén)密封風(fēng)機(jī)、加漿泵、吸收塔石膏漿液排漿泵、石膏旋流器稀漿返回泵、廢水泵、

工藝水泵、氧化風(fēng)機(jī)均至少為2臺(tái)，為一運(yùn)一備。

吸收塔石膏漿液排漿泵、事故返回泵可在8小時(shí)內(nèi)排空吸收塔、事故池.

所有漿液泵、廢水泵的密封形式采用帶內(nèi)冷卻水的單端或雙端機(jī)械密封。

循環(huán)泵的轉(zhuǎn)速不大于900轉(zhuǎn)/分，其它漿液泵、廢水泵的轉(zhuǎn)速不大于1450轉(zhuǎn)/分。

*除霧器

除霧器可安裝在吸收塔上部或吸收塔出口的煙道上，用以分離凈煙氣夾帶的霧滴。除霧

器出口煙氣濕度不大于75mg/Nm3（濕態(tài)）。

除霧器的設(shè)計(jì)保證其具有較高的可利用性和良好的去除液滴效果。

除霧器系統(tǒng)的設(shè)計(jì)尤其注意FGD裝置入口的飛灰濃度的影響。該系統(tǒng)還包括去除除霧器

沉積物的沖洗和排水系統(tǒng)，運(yùn)行時(shí)根據(jù)給定或可變化的程序，既可進(jìn)行自動(dòng)沖洗，也可進(jìn)行

人工沖洗。

除霧器材料采用帶加強(qiáng)的阻燃聚丙稀，應(yīng)能承受高速水流沖刷，尤其是人工沖洗造成的

高速水流沖刷，選用的材料提交給甲方確認(rèn)。

內(nèi)部通道的布置適于維修時(shí)內(nèi)部組件的安裝和拆卸。

除霧器沖洗系統(tǒng)可以對(duì)除霧器進(jìn)行全面沖洗，不存在未沖洗到的表面。沖洗水的壓力進(jìn)

行監(jiān)視和控制，沖洗水母管的布置能使每個(gè)噴嘴基本運(yùn)行在平均水壓。

除霧器的布置結(jié)合吸收塔的設(shè)計(jì)統(tǒng)一考慮，以方便運(yùn)行和維護(hù)。

除霧器沖洗用水為FGD工藝水，由單獨(dú)設(shè)置的除霧器沖洗水泵提供。

除霧器沖洗水泵數(shù)量設(shè)一備用泵。

除霧段的測(cè)點(diǎn)包括:每個(gè)除霧段的壓降，在沖洗期間沖洗水母管的瞬時(shí)水壓和流量（配低

流量/壓力的報(bào)警）等。對(duì)測(cè)量除霧器壓降的裝置采取防止堵塞的措施。

除霧器將以單個(gè)組件進(jìn)行安裝。而且組件能通過(guò)附近的吸收塔人孔門(mén)進(jìn)入"

所有除霧器組件、沖洗母管和沖洗噴嘴易于靠近進(jìn)行檢修和維護(hù)。設(shè)計(jì)的除霧器支撐梁

可作為維修通道，至少能承受4kN的荷載。

乙方提供除霧器出口煙氣中殘留水分（液滴尺寸和濕度）的測(cè)定方法及其測(cè)試所需的儀

器。

*吸收塔循環(huán)漿液噴淋層為四層,且每層對(duì)應(yīng)一臺(tái)漿液循環(huán)泵。

吸收塔煙氣脫硫?qū)Ｓ玫膫?cè)攪拌機(jī)設(shè)置三臺(tái)，攪拌葉輪及攪拌軸均須為全金屬結(jié)構(gòu)，材質(zhì)

至少為904L或SAF2507及以上，攪拌器所帶軸密封需具備在線更換的功能。

文檔僅供參考，不能作為科學(xué)依據(jù)，請(qǐng)勿模防：如右不當(dāng)之處，諳聯(lián)系網(wǎng)站或小人刪除，

吸收塔循環(huán)漿液噴嘴為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品（提供原產(chǎn)地證明、報(bào)關(guān)單及進(jìn)口關(guān)稅單、裝箱單），

并有較多的相似應(yīng)用業(yè)績(jī)。

所有頂進(jìn)式攪拌機(jī)采用防腐耐磨的全金屬或襯膠結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)選型適合于介質(zhì)特性和使用

條件，減速機(jī)是硬齒面齒輪立式平行軸齒輪減速機(jī)，。

氧化空氣風(fēng)機(jī)采用水冷羅茨風(fēng)機(jī)，主軸與葉輪是一體結(jié)構(gòu)，葉輪的材質(zhì)為球墨鑄鐵

QT500,傳動(dòng)膠帶及主軸承為進(jìn)口件。

*箱罐：

吸收塔前不另設(shè)置預(yù)洗滌塔，吸收塔漿池（氧化槽）與塔體為?體結(jié)構(gòu)。采用逆流噴淋空

塔。塔體為碳鋼，厚度8?16毫米。防腐采用玻璃鱗片、FRP增強(qiáng)。

,并有加強(qiáng)及耐磨層結(jié)構(gòu)。

吸收塔入口煙道采用碳鋼加襯2205或S31254合金鋼，內(nèi)襯厚度不小于2mm,長(zhǎng)度不少

于2米。

脫硫系統(tǒng)的其它箱罐如用碳鋼，厚度至少8毫米及以上。接觸液體的箱罐，如需防腐，

采用玻璃鱗片、FRP增強(qiáng)。并保證使用壽命不低于o

防腐工程所采用的原材料，采用有制造資質(zhì)、正規(guī)廠家生產(chǎn)的成品乙烯基樹(shù)脂、耐磨高

溫鱗片膠泥及玻璃鋼短切氈，不自行配制。

*閥門(mén)：

所有閥門(mén)設(shè)計(jì)選型適合于介質(zhì)特性和使用條件。漿液系統(tǒng)的閥門(mén)考慮介質(zhì)的磨損和腐

蝕。

功能相同、運(yùn)行條件相同的閥門(mén)可以互換，閥門(mén)的規(guī)格盡量統(tǒng)一。

石灰石加漿調(diào)節(jié)閥采用自動(dòng)陶瓷球閥；

接觸吸收塔石膏漿液、脫硫廢水閥門(mén)、脫硫后凈煙氣的閥板等金屬材質(zhì)為SAF2507；

接觸工藝水、原煙氣、石灰石漿液閥門(mén)的閥板等金屬材質(zhì)為lCrl8Ni9Ti；

*管道：

管道設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮工作介質(zhì)對(duì)管道系統(tǒng)的腐蝕與磨損，并借鑒應(yīng)用于類(lèi)似脫硫裝置上

的成功經(jīng)驗(yàn)，選用恰當(dāng)?shù)墓懿?，介質(zhì)流速的選擇既考慮避免漿液沉淀，同時(shí)又考慮管道的磨

損和壓力損失盡可能小。

主要管道要求材料如下：

塔內(nèi)吸收塔漿液噴淋層主管及塔內(nèi)氧化空氣管：脫硫?qū)Ｓ貌Ａт摴?。壁厚至少大?0nm

及以上（內(nèi)外壁均需有3mm耐磨層）

塔外吸收塔循環(huán)漿液管:碳鋼+襯膠防腐。襯膠厚度4mm。

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塔外其它石膏漿液管：碳鋼+襯膠防腐。襯膠厚度4mm。

工藝水管：普通碳鋼無(wú)縫管。

冷卻水管：普通碳鋼無(wú)縫管。

吸收劑漿液管:碳鋼襯膠或襯塑

儀用空氣管:SS304不銹鋼無(wú)縫管。

⑵保溫、油漆

保溫與油漆設(shè)計(jì)遵循“火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程"（DL/T5072T997）中的規(guī)定.

供方提供脫硫系統(tǒng)范圍內(nèi)的保溫、油漆設(shè)計(jì)，包括設(shè)備、管道、閥門(mén)及附件等；脫硫設(shè)備的

所有部件的金屬表面均在出廠前進(jìn)行凈化和油漆；鋼結(jié)構(gòu)先涂防銹底漆，采用耐風(fēng)化、防腐

蝕的優(yōu)質(zhì)油漆（要求二底二面），最后一道面漆在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施，面漆顏色由需方確定；所有易

被踩踏的保溫均設(shè)計(jì)有良好的防護(hù)措施。

（3）儀表和控制

儀表的防護(hù)等級(jí)為IP65,配置有進(jìn)出線防水接頭。儀表的材質(zhì)滿足介質(zhì)和環(huán)境的要求。

計(jì)量檢測(cè)儀表經(jīng)過(guò)計(jì)量認(rèn)證。所有現(xiàn)場(chǎng)變送器儀表有LCD或LED顯示。

吸收塔漿液密度具備閉環(huán)在線檢測(cè)和控制功能，排漿管路設(shè)置原裝進(jìn)口密度計(jì)，材質(zhì)（哈

氏合金）K/規(guī)格DN50。

壓力（液位）變送器采用在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的代工產(chǎn)品或OEM產(chǎn)品，壓力、液位變送器不采用螺

紋連接式焊接的假法蘭式壓力變送器。

液位變送器、壓力變送器采用法蘭式智能壓力變送器，法蘭材質(zhì)能滿足接觸介質(zhì)的防腐

要求。吸收塔及箱罐液位壓力變送器為DN80；漿液及水的壓力變送器為DN50；傳感器膜片

的直徑均大于35mm。

吸收塔漿液PH值具備閉環(huán)在線檢測(cè)和控制功能,排漿管路設(shè)置有配置耐高溫電極的智能

密度計(jì)，接觸漿液的材質(zhì)滿足漿液工況的要求。

吸收塔煙氣進(jìn)口單獨(dú)設(shè)置探頭和分析儀連續(xù)在線檢測(cè)的智能S02分析系統(tǒng)，檢測(cè)方式為

直接抽取在線連續(xù)檢測(cè)分析紫外熒光法，接觸煙氣的探頭部分耐腐耐磨。乙方負(fù)責(zé)將煙囪所

裝CEMS所測(cè)數(shù)據(jù)接入FGD-DCS,

溫度檢測(cè)采用Pt100智能式一體化溫度變送器，溫度變送器Pt100與電路的連接線采用

耐高溫銀質(zhì)導(dǎo)線，接觸介質(zhì)的護(hù)套材質(zhì)滿足介質(zhì)工況的耐腐耐磨要求。

吸收劑漿液制備加水和加漿配置智能電磁流量計(jì)，接觸介質(zhì)的材質(zhì)滿足介質(zhì)工況的耐腐

耐磨要求。

吸收塔進(jìn)口或出口煙道設(shè)置優(yōu)質(zhì)智能煙氣流量檢測(cè)儀表，探頭接觸介質(zhì)的護(hù)套材質(zhì)滿足

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介質(zhì)工況的耐腐耐磨要求。

泵的出口設(shè)置就地壓力表，接觸介質(zhì)的材質(zhì)滿足介質(zhì)工況的耐腐耐磨要求。

脫硫控制系統(tǒng)采用DCS控制，選用GE新華DCS系統(tǒng)，保證脫硫系統(tǒng)關(guān)鍵工藝和流程的

自動(dòng)控制。DCS系統(tǒng)由甲方采購(gòu)，乙方負(fù)責(zé)安裝調(diào)試（DCS廠家配合）。

脫硫系統(tǒng)的自動(dòng)化要求:脫硫系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行和停運(yùn)、沖洗.

脫硫DCS系統(tǒng)完全可靠實(shí)現(xiàn)技術(shù)協(xié)議規(guī)定的功能，完成數(shù)據(jù)采集（DAS）、模擬量控制

（MCS）、順序控制（SCS）、事件順序記錄（SOE）等功能以滿足脫硫系統(tǒng)各種運(yùn)行工況的要

求，確保脫硫系統(tǒng)安全、高效運(yùn)行。%以上。

脫硫DCS系統(tǒng)中心控制處理單元、電源、網(wǎng)絡(luò)必須設(shè)置冗余。DCS系統(tǒng)I/O點(diǎn)有15*的

余里。

脫硫DCS系統(tǒng)設(shè)一臺(tái)操作員站和一臺(tái)工程師兼操作員站，電腦需DELL商用品牌，其硬

件配置要求至少為：

內(nèi)存:32GB

硬盤(pán)：》250GB

主頻及CPU:》

顯示器：2工寸LCD

整個(gè)脫硫DCS配置1臺(tái)A3黑白激光打印機(jī)和1臺(tái)A4彩色噴墨打印機(jī)。彩色打印機(jī)能根

據(jù)要求打印任一LCD畫(huà)面。

脫硫DCS系統(tǒng)監(jiān)控的主要內(nèi)容有：

①工藝運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)測(cè)，主要采集與處理現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量?jī)x表的信號(hào)。根據(jù)工藝對(duì)控制系統(tǒng)

的要求，通過(guò)調(diào)節(jié)回路進(jìn)行自動(dòng)調(diào)控，使脫硫系統(tǒng)運(yùn)行在正常的工況狀態(tài)下。

②控制電氣設(shè)備運(yùn)行工況，對(duì)馬達(dá)控制中心（MCC）的開(kāi)關(guān)量和模擬量信號(hào)進(jìn)行采集處

理，判斷設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。

③通過(guò)通信網(wǎng)絡(luò)連接到主控室DCS主控系統(tǒng)，進(jìn)行規(guī)約轉(zhuǎn)換，完成對(duì)鍋爐負(fù)壓的監(jiān)控。

@據(jù)工藝設(shè)計(jì)的要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行連鎖操作控制，保證系統(tǒng)的安全運(yùn)

行。

脫硫DCS系統(tǒng)的主要控制回路：

①石灰石漿液密度自動(dòng)控制

通過(guò)控制石灰石漿池的進(jìn)水量和石灰石粉給料閥的給料量，控制石灰石漿池出口的密度

在預(yù)置的設(shè)定點(diǎn)。

②石灰石漿液流量控制

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根據(jù)鍋爐運(yùn)行負(fù)荷和實(shí)測(cè)原煙氣S02濃度，計(jì)算確定石灰石漿液理論加入量，比較

氧化槽內(nèi)漿液pH實(shí)際值和期望值的差值，考慮漿液密度的變化因素，自動(dòng)調(diào)節(jié)石灰石漿液

閥開(kāi)度，使pH值維持在期望值。

③塔內(nèi)漿液濃度控制

該控制回路的任務(wù)是從吸收塔氧化槽內(nèi)排出石膏漿，保持吸收塔內(nèi)的含固量恒定.

吸收塔中漿液濃度，由石膏排漿管路上設(shè)置的漿液密度計(jì)測(cè)量。

?吸收塔液位控制

吸收塔液位控制由加入到除霧器沖洗水水量來(lái)調(diào)節(jié)，沖洗水量通過(guò)改變沖洗程序中

的間斷時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)。當(dāng)吸收塔池液位低于設(shè)定的最低液位，除霧器將進(jìn)行不間斷地沖洗，直

至液位達(dá)到設(shè)定值。

⑤鍋爐引風(fēng)機(jī)與鍋爐爐膛壓力的監(jiān)控

引風(fēng)機(jī)需要克服原煙氣擋板入口至凈煙氣擋板出口間脫硫系統(tǒng)阻力。在脫硫系統(tǒng)啟、停

操作過(guò)程中，將對(duì)鍋爐引風(fēng)機(jī)前后的壓力及爐膛壓力產(chǎn)生較大的變化。鍋爐引風(fēng)機(jī)根據(jù)脫硫

系統(tǒng)投入和退出引起的煙氣系統(tǒng)壓力變化進(jìn)行跟蹤調(diào)節(jié)，確保爐膛的負(fù)壓控制要求，保證鍋

爐的正常運(yùn)行。

鍋爐引風(fēng)機(jī)壓力和鍋爐爐膛壓力的信號(hào)和鍋爐運(yùn)行、故障信號(hào)應(yīng)引入脫硫DCS系統(tǒng)。

?脫硫系統(tǒng)緊急停運(yùn)

當(dāng)吸收塔入口煙氣溫度高于160C時(shí)，脫硫系統(tǒng)緊急退出、停運(yùn)，待鍋爐故障排除、穩(wěn)

定運(yùn)行后，再行投入。

⑦脫水系統(tǒng)能接受排漿系統(tǒng)來(lái)信號(hào)后自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行及停運(yùn)。

儀表和控制系統(tǒng)至少要實(shí)現(xiàn)對(duì)以下部位（測(cè)點(diǎn)）的相關(guān)監(jiān)測(cè)和控制，并設(shè)置工藝必要的

聯(lián)鎖回路：

煙氣系統(tǒng):進(jìn)口、旁路、出口擋板門(mén)狀態(tài)及啟閉過(guò)程的控制，擋板門(mén)密封空氣壓力（變送

器）；

吸收塔入口：煙氣溫度（變送器）（雙測(cè)點(diǎn)），煙氣壓力（變送器）（雙測(cè)點(diǎn)），煙氣流量（變

送器），S02濃度（進(jìn)口原裝分析儀）；

吸收塔出口：凈煙氣溫度（變送器）（雙測(cè)點(diǎn)）和壓力（變送器）、S02濃度（進(jìn)口原裝分析

儀）；

吸收塔:液位（法蘭智能變送器）（三測(cè)點(diǎn)），石灰石漿液加入流量（智能電磁流量計(jì)）、

壓力（變送器），循環(huán)漿液PH值（分析儀）（雙測(cè)點(diǎn)），循環(huán)漿液密度（智能密度計(jì)），除霧器

差壓（變送器），循環(huán)漿液噴淋層每層的入口壓力（變送器）；

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箱罐:液位（法蘭式壓力變送器）；

制漿加水流量（電磁流量計(jì)），制漿漿液密度（智能密度計(jì)）；

工藝水、冷卻水壓力（變送器），除霧器沖洗水壓力（變送器），壓縮空氣壓力（變送器）；

所有攪拌機(jī)電機(jī)電流（變送器）和大于22KW電機(jī)的電流（變送器）.

⑸配電室及控制室布置位置

便于集中控制和操作，將脫硫裝置的電氣和儀表控制室，布置在脫硫綜合工藝樓三層內(nèi)。

（6）電氣要求

電氣要求

脫硫6KV段，由甲方提供6KV段開(kāi)關(guān)柜，乙方安裝于脫硫配電室，乙方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、安裝

并配合調(diào)試。高壓電源進(jìn)線由甲方提供并安裝，高壓電源出線，由乙方負(fù)責(zé)提供并安裝。

乙方負(fù)責(zé)提供低壓干式變，為脫硫系統(tǒng)提供低壓電源。

乙方提供的低壓柜先進(jìn)的固定式開(kāi)關(guān)柜（GGD）,低壓柜分包商具有3c強(qiáng)制認(rèn)證資質(zhì)、

通過(guò)質(zhì)量認(rèn)證，有較多的業(yè)績(jī)和較強(qiáng)的供貨實(shí)力，不得再次分包、轉(zhuǎn)包，掛靠和不規(guī)范資質(zhì)

的分包商將被拒絕。

電機(jī)的防護(hù)等級(jí)至少為室外IP54。

電力電纜為阻燃電纜。

電纜通道結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況采用電纜溝和架空橋架，如采用橋架需為熱鍍鋅處理。

包括脫硫系統(tǒng)的照明。

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5、工作及供貨范圍

本工程工作及供貨范圍包括整套脫硫裝置、公用系統(tǒng)和輔屬系統(tǒng)等全部脫硫工程的設(shè)

計(jì)、供貨、安裝、調(diào)試工作，包括煙氣系統(tǒng)、石灰石粉儲(chǔ)存和制備加漿系統(tǒng)、脫硫塔系統(tǒng)、

吸收塔排放及事故漿液系統(tǒng)、氧化空氣系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、排漿及一級(jí)脫水

系統(tǒng)、二級(jí)脫水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、儀表及自動(dòng)控制系統(tǒng)等，但不限于以下部分：

原煙氣從混凝土主煙道上出口接出進(jìn)入脫硫裝置至脫硫后，凈化后的煙氣經(jīng)煙道重新

進(jìn)入原煙囪排入大氣（含進(jìn)口和旁路擋板門(mén)、非金屬膨脹節(jié)）以?xún)?nèi)的全套脫硫裝置，包括設(shè)

計(jì)、制造、安裝、調(diào)試168小時(shí)試運(yùn)行及移交（調(diào)試、試運(yùn)行期間的水、電、壓縮空氣和脫

硫劑等消耗材料由甲方負(fù)責(zé)）。

,保證土建施工滿足安裝要求，甲方負(fù)責(zé)施工。

?煙氣

FGD入口:從混凝土主煙道上出口預(yù)留的法蘭開(kāi)始。

FGD出口：回原煙囪?；炷林鳠煹郎先肟陬A(yù)留的法蘭

含入口和旁路擋板門(mén)及膨脹節(jié)。旁路擋板門(mén)的供貨及安裝屬本工程范圍。

?工藝水：

進(jìn)口:工藝水箱進(jìn)口接口法蘭（以?xún)?nèi)）。

?工藝廢水（循環(huán)利用）

出口:廢水排放泵出口。接入排水溝

?儀用壓縮空氣

儲(chǔ)氣罐進(jìn)口接口法蘭（以?xún)?nèi)）。

?電源：

干式裝置觸的甲方只提供6KY開(kāi)關(guān)柜及往上部分，6KV至各設(shè)備（含電纜）及全部低壓

部分（含6KV/400V干式變壓裝置）由乙方供貨。

?調(diào)試、試運(yùn)行期間的水、電、壓縮空氣和脫硫劑等消耗材料由甲方負(fù)責(zé)。

-煙囪的防腐。

-6KV電源進(jìn)線及高壓盤(pán)柜的供貨。

?火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)由甲方供貨、安裝及負(fù)責(zé)驗(yàn)收。

?DCS系統(tǒng)的供貨

文檔僅供與考，不能作為科學(xué)依據(jù)，請(qǐng)勿模仿：如右不當(dāng)2處，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站或4；人刪除，

?土建部分的供貨、施工。

甲方負(fù)責(zé)的土建供貨施工范圍原則如下：

1、脫硫區(qū)域內(nèi)地下采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的溝道、支墩、坑池等設(shè)施。

2、脫硫區(qū)域內(nèi)地上采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)地上建構(gòu)筑物.

3、乙方負(fù)責(zé)初步設(shè)計(jì)、施工圖設(shè)計(jì)和竣工圖設(shè)計(jì)、施工指導(dǎo)和監(jiān)督。

4、甲方負(fù)責(zé)鋼筋混凝土部分及附著其上的預(yù)埋件，防腐及其它由乙方負(fù)責(zé)。

根據(jù)以上原則確定甲方土建供貨施工范圍如下：

序號(hào)土建建構(gòu)筑范圍單位數(shù)量備注

1地質(zhì)勘查

開(kāi)挖、平整和回填土工程

地面硬化和平整

道路

地基處理如果需要

2煙道支架滿足工程需要

3吸收塔基礎(chǔ)座1

4漿液循環(huán)泵基礎(chǔ)座8

5管道鋼支架基礎(chǔ)管道支架全部為鋼支架

6泵類(lèi)基礎(chǔ)滿足工程需要

7坑池?cái)嚢杵骰A(chǔ)位于坑池頂蓋上

8氧化風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)座2

9密封風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)座滿足工程需要

暫定，以施工圖為準(zhǔn)，

10檢修起吊設(shè)施軌道梁個(gè)3道軌供貨和安裝乙方負(fù)

責(zé)

11事故漿液池座1

12地溝、排水坑池座3暫定，以施工圖為準(zhǔn)

13石灰石漿液箱基礎(chǔ)座1

石灰石粉倉(cāng)為鋼制結(jié)

14石灰石粉倉(cāng)基礎(chǔ)座1

構(gòu)，由乙方負(fù)責(zé)。

15綜合樓座1

16工藝脫水樓座1

17非標(biāo)箱罐設(shè)備基礎(chǔ)

濾液水箱基礎(chǔ)

工藝水箱基礎(chǔ)

石灰石漿液箱基礎(chǔ)

18壓縮空氣儲(chǔ)氣罐基礎(chǔ)

19泵房、CEMS小間如果需要

20埋件材料

*甲方施工的所有設(shè)備

一埋件材料基礎(chǔ)及各建筑物框架或

墻體上的預(yù)埋件

—吸收塔及箱罐二次灌漿

21建筑物設(shè)施（成混結(jié)構(gòu)）

建筑物裝飾

—室內(nèi)飲用水系統(tǒng)如果有

一衛(wèi)生污水系統(tǒng)如果有

一室內(nèi)采暖、通風(fēng)、照明、

消防

所有其它土建和建筑工程鋼

筋混凝土部分

屬于FGD內(nèi)的管溝及電纜溝

道等

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6、總承包詳細(xì)設(shè)計(jì)方案

脫硫系統(tǒng)布置在煙囪以西的露天煤場(chǎng)上，將現(xiàn)有的露天煤場(chǎng)局部場(chǎng)地作為脫硫用地，脫

硫島布置由吸收塔、工藝綜合樓、脫水間、石灰石粉倉(cāng)、煙道及煙道支架等建構(gòu)筑物，吸收

塔居中布置，工藝綜合樓和脫水間布置吸收塔兩側(cè)，減少物料系統(tǒng)輸送距離，緊湊布置，節(jié)

省占地面積。由于本工不設(shè)置增壓風(fēng)機(jī)，F(xiàn)GD系統(tǒng)阻力由甲方改造現(xiàn)有的引風(fēng)機(jī)克服，因此

煙道布置盡量減少急轉(zhuǎn)彎頭和三通，優(yōu)化煙道設(shè)計(jì)。

FGD工藝系統(tǒng)主要由石灰石漿液制備及輸送系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、S02吸收系統(tǒng)、工藝水系

統(tǒng)、脫硫副產(chǎn)品處理系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)組成。

本裝置煙氣脫硫效率達(dá)95%以上。

煙氣進(jìn)入吸收塔進(jìn)行脫硫。脫硫后的凈煙氣通過(guò)原煙囪排放至大氣，原煙囪需由業(yè)主方

進(jìn)行防腐改造.

脫硫系統(tǒng)設(shè)置100%煙氣旁路，以保證脫硫裝置在任何情況下不影響機(jī)組的安全運(yùn)行。

FGD系統(tǒng)的設(shè)備是全新的，并且具有可靠的質(zhì)量和先進(jìn)的技術(shù)，可以保證高可用率、高

脫硫率、低脫硫劑消耗量、低廠用電量及低耗水量，而且完全符合環(huán)境保護(hù)要求。系統(tǒng)和設(shè)

備成熟，不帶有試驗(yàn)/原始型/示范性質(zhì)的系統(tǒng)和設(shè)備。

脫硫劑制漿方式采用外購(gòu)石灰石粉（90%純度，325目），在廠區(qū)脫硫島內(nèi)制成脫硫漿液。

脫硫副產(chǎn)品一石膏達(dá)到運(yùn)輸和綜合利用條件。

煙氣脫硫裝置能在機(jī)組負(fù)荷工況30%和100用工況之間的任何負(fù)荷持續(xù)安全運(yùn)行。煙氣脫

硫裝置的負(fù)荷變化速度與機(jī)組負(fù)荷變化率相適應(yīng)。

FGD裝置可用率不小于95機(jī)

FGD裝置服務(wù)壽命為20年。

工藝設(shè)計(jì)主要標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范如下：

序號(hào)規(guī)范名稱(chēng)規(guī)范版本號(hào)

1《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3095-

火電廠煙氣脫硫工程技術(shù)規(guī)范

2HJ/T179-

石灰/石灰石-石膏法

3《消防法》

4《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-1996

5《工廠企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB12348

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6《電力工程制圖標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-96

7《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB14554-03

8《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16-87

9《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ229-91

10《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50264-97

11《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058-92

工藝部分

總述

石灰石(石灰)一石膏法脫硫是目前世界上應(yīng)用最廣泛的一種脫硫工藝，該工藝采用石

灰石或石灰作脫硫吸收劑(本工程采用石灰石粉)，吸收劑與水混合攪拌制成吸收漿液。在吸

收塔內(nèi)，吸收漿液與煙氣接觸混合，煙氣中的S02與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的氧化空氣進(jìn)

行化學(xué)反應(yīng)，S02被脫除，最終反應(yīng)產(chǎn)物為石膏。脫硫石膏漿經(jīng)脫水裝置脫水后回收。石灰

石(石灰)一石膏法具有技術(shù)成熟，脫硫效率高，系統(tǒng)穩(wěn)定等技術(shù)特點(diǎn)。

本工程設(shè)計(jì)工藝流程為:石灰石漿液制備系統(tǒng)制成的新鮮石灰石漿液通過(guò)石灰石漿液泵

送入吸收塔，與循環(huán)漿液一起進(jìn)入噴淋層。石灰石在漿液池中溶解并與漿液吸收的S02反應(yīng)。

從高效空心錐噴嘴噴出的漿液在噴淋作用下形成約2mm的霧狀液滴，在塔內(nèi)產(chǎn)生高效充分的

氣-液接觸。在液滴的下降過(guò)程中，漿液吸收煙氣中的S02。被吸收的S02與石灰石在懸浮過(guò)

程中反應(yīng)生成亞硫酸鈣，在吸收塔漿液池中部區(qū)域，氧化風(fēng)機(jī)供給的空氣通過(guò)布置在漿液池

內(nèi)的氧化空氣噴槍向漿池內(nèi)通入空氣，在漿液攪拌器的作用下，進(jìn)入漿池內(nèi)的空氣形成微小

的空氣泡，均勻穿過(guò)漿液池，將漿液池內(nèi)的CaS03氧化為CaS04,新產(chǎn)生的CaS04在石膏晶

種內(nèi)結(jié)晶并形成晶體(CaS04?2H2O),石膏漿液通過(guò)石膏漿液排出泵打入石膏漿液旋流器

進(jìn)行一級(jí)脫水，旋流器底部石膏漿液自流至真空皮帶脫水機(jī)進(jìn)行二級(jí)脫水，使其含水量小于

10%,然后送至石膏庫(kù)。

FGD系統(tǒng)吸收S02的各階段反應(yīng)如下：

(1)SO2、S03和HC1的吸收：

煙氣中的S02和SO3與漿液液滴中的水發(fā)生如下反應(yīng)：

SO2+H2O-IISO3—+H+

SO3+1120-H2S04

HC1遇到液滴中的水即可迅速被水吸收而形成鹽酸。

(2)與石灰石反應(yīng)

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漿液水相中的石灰石首先發(fā)生溶解：

CaC03+H20-Ca2++HC03—+0H-

S02、S03、HC1等與石灰石漿液發(fā)生以下離子反應(yīng)：

Ca2++HC03—+OH—+HSO3—+2H+-Ca2++HSO3—+C02t+2H20

Ca2++HCO3—+OH—+S042—+2H+-Ca2++S042—+C02f+2H20

Ca2++HCO3—+OH—+2H++2C1——?Ca2++2C1—+C02f+2H20

(3)氧化反應(yīng)

通入吸收塔漿液池內(nèi)的氧氣將亞硫酸氫根氧化成硫酸根：

2HSO3—+02-2SO42—+211+

石膏形成：

Ca2++S042—+2H20-CaS04?2H2O

石膏的結(jié)晶主要發(fā)生在吸收塔漿液池內(nèi)，漿液在吸收塔內(nèi)的停留時(shí)間、通入空氣的體積

和方式都經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的設(shè)計(jì)，可保證石膏的結(jié)晶生成。

技術(shù)特點(diǎn)

石灰石一石膏法脫硫工藝具有如下主要技術(shù)特點(diǎn)：

(1)技術(shù)成熟可靠

石灰石(石灰)一石膏法技術(shù)成熟可靠，該工藝在世界各地都有非常多的應(yīng)用業(yè)績(jī)。

(2)原料來(lái)源充足

在我國(guó)石灰石或石灰的儲(chǔ)量十分可觀，吸收劑來(lái)源豐富，價(jià)格便宜易得到。

(3)脫硫效率高

石灰石(石灰)一石膏法屬濕法脫硫技術(shù)，濕法脫硫劑最顯著的特點(diǎn)就是脫硫效率高，

采用石灰石(石灰)一石膏法對(duì)脫硫效率有充分的保證。

(4)不同工況適應(yīng)性強(qiáng)

石灰石(石灰)一石膏法脫硫系統(tǒng)可以適應(yīng)煙氣負(fù)荷的變化，對(duì)于煙氣流量、S02濃度、

煙溫等變化都能通過(guò)系統(tǒng)的自動(dòng)調(diào)節(jié)而適應(yīng)工礦條件，同時(shí)保證脫硫效率。

(5)系統(tǒng)穩(wěn)定、運(yùn)行可靠

工藝技術(shù)成熟，裝置運(yùn)行可靠性高。根據(jù)該工藝國(guó)內(nèi)外豐富的工程經(jīng)驗(yàn)，無(wú)論是工藝技

術(shù)還是配套設(shè)備都非常成熟，脫硫系統(tǒng)的起停不會(huì)影響主機(jī)的正常運(yùn)行情況，脫硫系統(tǒng)可以

穩(wěn)定運(yùn)行。

脫硫工藝系統(tǒng)及設(shè)備

本套FGD工藝系統(tǒng)主要包括以下幾個(gè)子系統(tǒng):

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石灰石漿液制備系統(tǒng)

煙氣系統(tǒng)

S02吸收系統(tǒng)

漿液排空及回收系統(tǒng)

石膏脫水系統(tǒng)

輔助設(shè)備系統(tǒng)（工藝水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)等）

以下分別對(duì)各自系統(tǒng)的具體設(shè)計(jì)及相應(yīng)設(shè)備進(jìn)行介紹：

石灰石乳漿液制備及輸送系統(tǒng)

石灰石漿液制備系統(tǒng)的主要功能是制備合格的吸收劑漿液，并根據(jù)吸收塔系統(tǒng)的需要為

其提供足夠的用量，以達(dá)到要求的脫硫效率。本方案設(shè)置一套石灰石漿液制備系統(tǒng)。

煙氣系統(tǒng)

來(lái)自主煙道的煙氣首先通過(guò)進(jìn)口煙道進(jìn)入吸收塔，脫硫后的凈煙氣通過(guò)原煙囪排放。

煙道

（1）設(shè)計(jì)原則

煙道將根據(jù)可能發(fā)生的最差運(yùn)行條件（例如:溫度、壓力、流量、濕度等）進(jìn)行設(shè)計(jì)。

（2）技術(shù)規(guī)范

煙道設(shè)計(jì)最小壁厚為6mm。煙道流速不超過(guò)15m/s.

所有沒(méi)有接觸到低溫飽和煙氣冷凝液的煙道或沒(méi)有接觸從吸收塔循環(huán)噴淋夾帶霧滴的

煙道，用普通碳鋼或相當(dāng)材料制作。

接觸腐蝕環(huán)境的凈煙氣煙道和原煙氣煙道將以適當(dāng)?shù)耐繉舆M(jìn)行保護(hù)（玻璃鱗片樹(shù)脂）。

煙道的走向能滿足冷凝液的排放，不產(chǎn)生積水，因此，煙道提供低位點(diǎn)排水設(shè)施和防止積水

的措施，膨脹節(jié)和擋板不布置在低位點(diǎn)。加強(qiáng)筋的布置也將防止積水。

排水設(shè)施按水流大小確定尺寸,