(高清版)GB∕T 10230.1-2019 分接開關(guān) 第1部分：性能要求和試驗方法

代替GB/T10230.1—2007國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會I Ⅲ 1 1 14使用條件 7 86有載分接開關(guān)的電動機構(gòu)技術(shù)要求 237無勵磁分接開關(guān)的技術(shù)要求 258無勵磁分接開關(guān)的電動機構(gòu)技術(shù)要求 9銘牌 附錄A(資料性附錄)本部分與IEC60214-1:2014的技術(shù)性差異及其原因 附錄B(規(guī)范性附錄)關(guān)于電阻式分接開關(guān)切換任務(wù)的補充資料 附錄C(規(guī)范性附錄)關(guān)于電抗式分接開關(guān)切換任務(wù)的補充資料 43附錄D(資料性附錄)真空型分接開關(guān)工作負載試驗的合成試驗線路的示例 附錄E(資料性附錄)工作負載和開斷容量試驗的AC模擬試驗線路 附錄F(規(guī)范性附錄)用脈沖電流確定過渡電阻器等值溫度的方法 附錄G(資料性附錄)IEC60214-1:2014中有載分接開關(guān)和無勵磁分接開關(guān)的試驗電壓水平 60附錄H(資料性附錄)無弧有載分接開關(guān)工作原理 附錄I(資料性附錄)有載分接開關(guān)特殊試驗 附錄J(資料性附錄)電子控制器(顯示器)的性能要求和試驗方法 圖1用最大額定通過電流倍數(shù)表示的短路試驗 圖2施加試驗電壓的時間順序(有載分接開關(guān)) 21圖3用最大額定通過電流倍數(shù)表示的短路試驗電流(無勵磁分接開關(guān)) 圖4施加試驗電壓的時間順序(無勵磁分接開關(guān)) 圖B.1電阻式分接開關(guān)的電流和電壓矢量圖示例 45圖C.3帶選擇開關(guān)和平衡繞組的電抗式分接開關(guān)操作順序 圖C.4帶選擇開關(guān)和平衡繞組的電抗式分接開關(guān)電流與電壓向量圖 Ⅱ圖C.5帶切換開關(guān)和分接選擇器的電抗式分接開關(guān)的操作順序 圖C.6帶切換開關(guān)和分接選擇器的電抗式分接開關(guān)電流與電壓向量圖 49圖C.7帶真空斷流器(真空管)和分接選擇器電抗式分接開關(guān)的操作順序 圖C.8帶真空斷流器(真空管)和分接選擇器電抗式分接開關(guān)的電流與電壓向量圖 圖D.1真空型分接開關(guān)工作負載試驗合成試驗線路 圖D.2合成試驗線路的電流 圖D.3帶有相同電壓的開斷與接通任務(wù)的一個變換操作合成試驗的示例 表1分接開關(guān)的環(huán)境溫度 7 表3有載分接開關(guān)試驗電壓水平 表4無勵磁分接開關(guān)觸頭溫升限值 27 29表A.1本部分與IEC60214-1:2014的技術(shù)性差異及其原因 表B.1電阻式分接開關(guān)(非真空型)主(通斷)觸頭和過 40 40表C.1帶選擇開關(guān)的電抗式分接開關(guān)轉(zhuǎn)換觸頭任務(wù)——切換方向由P1到P5 43表C.2帶選擇開關(guān)和平衡繞組的電抗式分接開關(guān)轉(zhuǎn)換觸頭任務(wù)——切換方向由P1到P5 45表C.3帶切換開關(guān)和分接選擇器的電抗式分接開關(guān)轉(zhuǎn)換觸頭任務(wù)——切換方向由P1到P7 表C.4帶真空斷流器和分接選擇器電抗式分接開關(guān)的轉(zhuǎn)換觸頭任務(wù)——切換方向由P1到P11 49 表J.2控制器電磁兼容性要求 表J.4控制器(顯示器)耐沖擊電壓要求 表J.5控制器(顯示器)的電氣絕緣間隙與爬電距離 Ⅲ本部分為GB/T10230的第1部分?！黾恿苏婵沼休d分接開關(guān)和無弧有載分接開關(guān)的術(shù)語和定義(見第3章);——增加了真空有載分接開關(guān)負載試驗要求與試驗方法(見第5章):——修改了分接開關(guān)局部放電試驗要求和試驗方法(見第5章和第7章);——對表3和表5的絕緣耐壓試驗值進行了調(diào)整(見第5章和第7章)。本部分使用重新起草法修改采用IEC60214-1:2014《分接開關(guān)第1部分：性能要求和試驗方法》。本部分與IEC60214-1:2014相比存在技術(shù)性差異，這些差——將IEC原文的3.5調(diào)整為本部分的3.6,并對注的內(nèi)容進行了調(diào)整；——將IEC原文的3.6調(diào)整為本部分的3.7,并對注的內(nèi)容進行了調(diào)整；——刪除了IEC原文表1中的注3;——將IEC原文5.2.8.1中的表3移到5.2.8.3中；——將IEC原文7.3.1和7.3.2分別調(diào)整為本部分的7.3.2和7.3.3;為附錄E(并增加了E.4補償法和E.5諧振法)、附錄E調(diào)整為附錄D;新增了附錄G～附錄J; 12規(guī)范性引用文件GB/T1094.7電力變壓器第7部分：油浸式電力變壓器負載導(dǎo)則(GB/T1094.7—2008,IEC60076-7:2005,MOGB2536電工流體變壓器和開關(guān)用的未使用過的礦物絕緣油(GB2536—2011,IEC60296:GB/T2900.95電工術(shù)語變壓器、調(diào)壓器和電抗器(GB/T2900.95—2015,IEC60050-421:GB/T4109交流電壓高于1000V的絕緣套管(GB/T4109—2008,IEC60137Ed.6.0,MOD)GB/T4208外殼防護等級(IP代碼)(GB/T4208—2017,IEC60529:2013,IDT)GB/T7354高電壓試驗技術(shù)局部放電測量(GB/T7354—2018,IEC60270:2000,MOD)GB/T10230.2分接開關(guān)第2部分：應(yīng)用導(dǎo)則(GB/T10230.2—2007,IEC60214-2:2004,MOD)GB/T16927.1高電壓試驗技術(shù)第1部分：一般定義及試驗要求(GB/T16927.1—2011,IEC60060-1:2010,MOGB/T2900.95界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。2觸頭通斷負載和環(huán)流時不產(chǎn)生燃弧的有載分接開關(guān)(例如電子式或晶閘管機械混合式),且自身放3過渡阻抗transitionimpedance由一個或幾個元件組成的電阻器或電抗器，用以把使用中的分接頭和與其相鄰的將要使用的分接頭橋接起來，使負載從一個分接轉(zhuǎn)移到另一個分接而不切斷負載電流或不使負載電流有明顯的變化。同時，也在兩個分接頭均被使用的期間內(nèi)限制其上的循環(huán)電流。一種自耦變壓器(或中心抽頭電抗器),用于有載分接變換和調(diào)壓變壓器或分級電壓調(diào)節(jié)器。當其工作在兩相鄰分接被橋接的位置時或相鄰位置分接變換期間時，用來限制循環(huán)電流。平衡繞組equalizerwinding與電抗式調(diào)壓變壓器的勵磁繞組和分接繞組處在同一磁路上的繞組，其匝數(shù)約為每一分接段匝數(shù)的一半。驅(qū)動機構(gòu)drivemechanism用于驅(qū)動分接開關(guān)的一種裝置。單個定觸頭和動觸頭組成的觸頭對或幾對實際上是同時動作的觸頭對的組合體。切換開關(guān)和選擇開關(guān)主觸頭(電阻式分接開關(guān))diverterswitchandselectorswitchmaincontacts承載通過電流，并通常與主通斷觸頭并聯(lián)僅起轉(zhuǎn)換電流作用的觸頭組(斷口間通常有火花發(fā)生)。切換開關(guān)和選擇開關(guān)主通斷觸頭(電阻式分接開關(guān))diverterswitchandselectorswitchmainswitchingcontacts(resistortypetap-changer)接通和開斷電流的觸頭組，它與變壓器繞組之間不接入過渡電阻(斷口間將有電弧發(fā)生)。切換開關(guān)和選擇開關(guān)過渡觸頭(電阻式分接開關(guān))diverterswitchandselectorswitchtransition與過渡電阻串聯(lián)的、能接通和開斷電流的觸頭組(斷口間將有電弧發(fā)生)。能接通和開斷電流的觸頭組。將電流轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)換觸頭而不產(chǎn)生電弧(可能發(fā)生火花)的載流觸頭組。4分接變換時，在切換開關(guān)或選擇開關(guān)每個主通斷觸頭組或過渡觸頭組(切換開關(guān)或選擇開關(guān)的每個主通斷觸頭組或過渡觸頭組(電阻式分接開關(guān))或轉(zhuǎn)換觸頭(電抗式分I5型式試驗typetest求。如果這些分接開關(guān)是基于采用相同技術(shù)或相同材料的相同圖紙制造的，67分接開關(guān)安裝在充氣式變壓器主氣箱內(nèi)或變壓器主氣箱外部的一容器與變壓器環(huán)境溫度相同注1:對分接開關(guān)的定義，見3.56和3.57。注2:表中所列的105℃值，是基于GB/T1094.7規(guī)定的正常循環(huán)負載下最高頂層油溫。除用戶規(guī)定更嚴酷的條件外，電動機構(gòu)應(yīng)適于在一25℃~40℃的環(huán)境溫度下運行。8 一個儲油柜，此儲油柜應(yīng)有液體密封和氣密的隔膜。對真空型有載分接9當切換開關(guān)或選擇開關(guān)油室中的壓力一旦超過某一整定值時，過壓力繼電器動作并使變壓器被——密封試驗(見5.2.7);對于在運行中承載連續(xù)電流的各種類型觸頭，應(yīng)在1.2倍最大額定通過電流下進行溫升試驗，以驗證當觸頭溫度達到穩(wěn)定時，對周圍環(huán)境介質(zhì)的溫升不超過表2所列的規(guī)定值。被試觸頭在運行中是——通過電流等于1.2倍最大額定通過電流；——循環(huán)電流等于50%的最大額定通過電流(或另由制造方規(guī)定，并在型式試驗報告中說明);——功率因數(shù)等于80%。對于電阻式和電抗式分接開關(guān)大多數(shù)觸頭布置相對應(yīng)的最繁重條件見附錄B和附錄空氣中KSF,氣體中K液體中K在過載條件下SFg的最大允許觸頭溫度是150℃。當SF?溫度由一個特定方法控制時，制造方應(yīng)規(guī)定一個容許觸頭溫升，適當考慮降低分接開關(guān)周圍的SF?溫度。當由制造方使用這種方法時，隨后的試驗應(yīng)當驗證最大允許觸頭溫度不超過150℃。當周圍介質(zhì)為液體時，試驗應(yīng)在起始液體溫度不超過40℃和不低于10℃下進行。包括工作負載試驗和開斷容量試驗在內(nèi)的切換試驗，應(yīng)模擬分接開關(guān)在額酷的工作條件。對于電阻式與電抗式分接開關(guān)或非真空型與真空型及無弧型分接開關(guān)，附錄B和附對于真空型及無弧型有載分接開關(guān)的開斷容量試驗，應(yīng)采用相同樣品并在工如果切換開關(guān)或選擇開關(guān)具有按確定的程序動作的幾個觸頭組，一種是在最大額定通過電流I和它的相關(guān)級電壓U下；另一種是在最大額定級電壓Um和它的相關(guān)額曲線點X的電壓值(Ux):非真空型分接開關(guān)，N為50000次分接變換操作。對于真關(guān)制造方使用說明書中規(guī)定的在維修間隔內(nèi)1.2倍的分接變換操作次數(shù)，但N的操作次數(shù)不少于50000次。此操作次數(shù)由分接開關(guān)制造方規(guī)定。應(yīng)對試驗中定期攝取的示波圖進行比較，表明分接開關(guān)特性應(yīng)不出現(xiàn)危及操作的重大變化。在試驗開始時，應(yīng)攝取20張示波圖，以后每完成N(N/4)次時各攝取20張示波圖，總計得到100張示波圖。5.2.3.2.3在降低級電壓下的工作負載試驗(非真空型有載分接開關(guān))降低級電壓下的工作負載試驗，可在下列條件下進行：a)浸在干凈的變壓器絕緣液體中的新觸頭，應(yīng)在最大額定通過電流和相關(guān)級電壓下進行100次的操作試驗，每次操作應(yīng)做示波記錄。b)若在a)項攝取的所有示波圖中，所示的燃弧時間均沒有超為額定頻率，以Hz表示),則進行工作負載試驗的操作次數(shù)為d)項所述的N次。c)若在a)項攝取的所有示波圖中，出現(xiàn)的燃弧時間超S,則按下述d)項進行工作負裁試驗但其操作次數(shù)應(yīng)增加的數(shù)量為：2S×N/100。其中S為在上述a)項的100次操作中，出現(xiàn)燃弧時間超s的電弧電流半波的總數(shù)。d)N次加上根據(jù)c)項所得到的應(yīng)增加的操作次數(shù)(如果適合)的工作負載試驗，應(yīng)在電流不小于最大額定通過電流和降低級電壓下進行。此降低級電壓應(yīng)使切換的電流不小于在相關(guān)額定級電壓下操作時所出現(xiàn)的電流值，且電流的截流應(yīng)不明顯地影響觸頭燒損。為了得到所規(guī)定的試驗條件，過渡阻抗應(yīng)進行適當修正。e)在不更換觸頭和液體的情況下，應(yīng)在最大額定通過電流和相關(guān)級電壓下進行100次操作，每次操作都要示波記錄。將這些示波圖與在a)項試驗中所攝取的一系列示波圖進行比較，分接開關(guān)特性應(yīng)不出現(xiàn)危及其操作的變化。規(guī)定上述的試驗順序，目的是使發(fā)生的觸頭燒損與在最大額定通過電流和相關(guān)額定級電壓下進行N次操作所出現(xiàn)的觸頭燒損是一樣的。5.2.3.2.4在降低級電壓下的工作負載試驗(真空型有載分接開關(guān))降低級電壓下的工作負載試驗，可在下列條件下進行：a)浸在干凈的變壓器絕緣液體中的新觸頭，應(yīng)在最大額定通過電流和相關(guān)級電壓下進行1000次的操作試驗，每次操作應(yīng)做示波記錄。燃弧時間不應(yīng)超b)應(yīng)在電流不少于最大額定通過電流和降低級電壓下進行N次分接變換操作，此降低級電壓應(yīng)使切換電流和電弧時間不低于在操作期間所發(fā)生的數(shù)值。為了得到所規(guī)定的試驗條件，過渡阻抗應(yīng)進行適當修正。c)在不更換觸頭或液體下，應(yīng)在最大通過電流和相關(guān)額定級電壓下進行1000次操作，每次操作均需進行示波記錄。燃弧時間不應(yīng)超將這些示波圖與在a)項試驗中所攝取的一系列示波圖進行比較，分接開關(guān)特性應(yīng)不出現(xiàn)危及其操作的變化。規(guī)定上述的試驗順序，目的是使其發(fā)生的觸頭燒損與在最大額定通過電流和相關(guān)額定級電壓下進行N次操作所出現(xiàn)的觸頭燒損是一樣的。5.2.3.2.5在合成試驗線路下的工作負載試驗(真空型有載分接開關(guān))如果滿足下列要求，則工作負載試驗允許在合成試驗線路中進行：——在電弧中電荷的消失與在交流試驗中獲得的狀況至少是相同的；——開斷電弧通過電流應(yīng)調(diào)整至大體上是正弦波，其負荷至少應(yīng)是正弦半波的，且峰值應(yīng)至少為相應(yīng)正弦半波的95%; 在進行1.2×N次操作后和開斷容量試驗之前，在一個交流試驗線路上和在一個完全的級電壓下相應(yīng)正弦半波，且峰值應(yīng)達到至少為相應(yīng)正弦半波的95如果是一個直流恢復(fù)電壓，則在電弧熄滅后，電壓應(yīng)試驗示例參見附錄D。為了與運行條件相接近，非真空型選擇開關(guān)應(yīng)在不多于8個分接變換位置上(中間位置加/減4位當非真空型選擇開關(guān)按操作循環(huán)#2切換設(shè)計，且關(guān)于操作程序或負載方向不作出限制時，應(yīng)按附錄B采用最繁重的切換程序。當非真空型選擇開關(guān)按操作循環(huán)井2切換設(shè)計，且關(guān)于操作程序或負載方向作出限制時，將會導(dǎo)應(yīng)在兩倍最大額定通過電流和相關(guān)額定級電壓最繁重條件(見附錄B和附錄C)下進行40次操作為了與運行條件相接近，非真空型選擇開關(guān)應(yīng)在不多于8個分接變換位置上(中間位置加/減4位對涉及減少電氣強度[如真空斷流器(真空管)是在已選與預(yù)選分接間僅有的絕緣距離時],試驗應(yīng)c)切換開關(guān)在最終打開位置觸頭之間的絕緣試驗僅在80%額定全波沖擊電壓(LI)下進行[見本試驗應(yīng)進行三次，每次的起始峰值電流應(yīng)為額定短路電流方均根值的2.5(±5%)倍。在各次試施加的短路試驗電流值應(yīng)符合圖1的規(guī)定。同的部分。因此，每一個觸頭承載電流僅是全部試驗電流的50%。載分接開關(guān)),不應(yīng)超過400K;對于在內(nèi)部安裝的有載分接開關(guān)(埋入式有載分接開關(guān)),不應(yīng)超過過渡電阻器也可以用至少等于在開斷容量試驗(即以兩倍最大額定通過電流和相關(guān)額定級電壓進行試驗)時流過該電阻器的最大電流值進行試驗。本試驗可包括在開斷容量試驗(單獨進行。如果電阻器在試驗前后測量阻值是介于±10%內(nèi)以及在所有狀況下是允許連續(xù)運行，則認況下進行50萬次分接變換操作。轉(zhuǎn)換選擇器至少應(yīng)進行5萬次操作。對于油浸埋入式有載分接開關(guān)，切換開關(guān)和選擇開關(guān)在115℃和分接選擇器至少在105℃操作對于外置式和埋入式的兩種有載分接開關(guān)，僅其切換開關(guān)或選擇開關(guān)應(yīng)在-25℃下進行100次操由于目前可替代的液體(例如天然酯、合成酯或硅油)的黏度較高，在-25℃下試驗是不適于這些本試驗應(yīng)在周圍氣體溫度為80℃下完成。如果在無附加靜態(tài)壓力和最大靜態(tài)壓力下所得到的切關(guān)油室容積的10倍。關(guān)油室容積的10倍?！蛪褐辽俦壬鲜鋈萜鲀?nèi)壓力大20kPa;——乙炔滲入量不少于1×10-1(按體積分數(shù)計)。完全裝配好的切換開關(guān)或選擇開關(guān)在觸頭不帶電的情況下進行5萬次操作，試驗時間至少2周。試驗開始和結(jié)束時，從容器里提取礦物絕緣油樣，油中溶解氣體分析(DGA)結(jié)果不應(yīng)出現(xiàn)大于10×10-的乙炔氣體增量。部壓力試驗來進行驗證。外部壓力應(yīng)比在20℃下變壓器主箱或容器里的預(yù)計壓力至少高出125kPa。d)分接選擇器或選擇開關(guān)的相鄰兩個觸頭之間，或與有e)切換開關(guān)處于最終打開位置時觸頭間。已選與預(yù)選分接之間的絕緣間距。上述e)項所列絕緣試驗僅在工作負載試驗后以80%全波沖擊額定對于試驗5.2.8.2a)和5.2.8.2b),試驗電壓應(yīng)符合表3規(guī)定的相應(yīng)值。對于試驗5.2.8.2c)、(方均根值)額定雷電沖擊耐受電壓(峰值)(方均根值)(峰值)注1:在設(shè)備最高電壓12kV~40.5kV中，額定雷電沖擊耐受電壓斜線值的前、后分別為油浸式有載分接開關(guān)、干式有載分接開關(guān)的額定雷電沖擊耐受電壓注2:如果用戶另有要求，則試驗電壓也可參照附錄G中表G.1的有關(guān)規(guī)定選取，但需要在訂貨合同中注明。試驗沖擊波形應(yīng)采用一個完整的標準雷電沖擊波形(1.2μs±30%/50μs±20%),最大過沖為5%。試驗電壓值的允差為±3%。試驗應(yīng)按規(guī)定的電壓值，正負極性各沖擊三次。本試驗適用于Um為100kV及以上的有載分接開關(guān)。試驗應(yīng)在有載分接開關(guān)帶電部分與接地部分之間進行。有載分接開關(guān)制造方應(yīng)規(guī)定其試驗接線布置。操作沖擊波形按GB/T16927.1的規(guī)定，對于在一個裝置里由多于一相(見GB/T10230.2中的示例)構(gòu)成的Ⅱ類有載分接開關(guān)，本試驗應(yīng)試驗應(yīng)在符合GB/T16927.1的單相交流電壓下進行?！M行背景PD測量并記錄；——試驗電壓升高至1.2Um/√3,保持至少1min;——試驗電壓升高至1.8Um/√3的增強電壓，對于Um≤80CCBEAD說明： 順序試驗(見5.3.3):——絕緣試驗(見5.3.4);進行示波記錄。這些記錄的結(jié)果與5.2.6試驗項目及要求參見附錄I。電動機構(gòu)中的驅(qū)動電動機和電氣控制應(yīng)設(shè)計為：能在85%～110%的額定電壓(交流或直流電壓)或由另外指令同時發(fā)出，有載分接開關(guān)只完成一個級電壓的變換。本要求電動機構(gòu)的輸出軸負載應(yīng)是有載分接開關(guān)設(shè)計的最大轉(zhuǎn)矩或是一個模擬運行條件的等值負載轉(zhuǎn)——按6.1.2的規(guī)定，在最大電壓下進行10000次操作；——在-25℃溫度下進行100次操作。當開始試驗時，電動機構(gòu)箱體內(nèi)部的溫度應(yīng)不高于-25℃,電動機構(gòu)應(yīng)在運行條件下或在帶上等值模擬負載下，能無故障地進行10個操作循環(huán)的電動操作。除了電動機和其他元件按有關(guān)的國家標準用較對于在運行中連續(xù)載流的各類觸頭，應(yīng)通以1.2倍最大額定通過電流進行試驗，以驗證當觸頭溫當周圍介質(zhì)為液體時，本試驗應(yīng)在起始溫度不超過40℃和不周圍介質(zhì)溫度應(yīng)在觸頭下方距離不小于25m用熱電偶或其他合適的測量方法測量觸頭溫度時，應(yīng)在觸頭表面盡量靠近實際接觸點處進行測空氣中SF,氣體中液體中在過載條件下SF?的最大允許觸頭溫度是150℃。當SF?溫度由一個特定方法控制時，制造方應(yīng)規(guī)定一個容許觸頭溫升，適當考慮降低分接開關(guān)周圍的SF?溫度。當制造方使用這種方法時，隨后的試驗應(yīng)驗證最大允許觸頭溫度不超過150℃。本試驗應(yīng)進行三次，每次初始峰值電流應(yīng)為額定短路電流方均根值的2.5(±5%)倍。在各次試驗當無波形定點合閘裝置，以致三次施加短路電流的起始峰值達不到額定短路電流方均根值的應(yīng)地減少。當采用此方法時，應(yīng)使此增大的電流方均根值的平方與縮短的試驗施加的短路試驗電流值應(yīng)符合圖3的規(guī)定。情況下進行2000次分接變換操作。對于配置合適的電動機構(gòu)的無勵磁分接開關(guān)應(yīng)進行20000次操作。b)相間(如果有);對于試驗7.2.5.2a)和7.2.5.2b),試驗電壓應(yīng)符合表5規(guī)定的相應(yīng)值。對于試驗7.2.5.2c)、(方均根值)額定雷電沖擊耐受電壓(峰值)(方均根值)(峰值)注1:在設(shè)備最高電壓12kV~40.5kV中，額定雷電沖擊耐受電壓斜線值的前、后分別為油浸式有載分接開關(guān)、干式有載分接開關(guān)的額定雷電沖擊耐受電壓注2:如果用戶另有要求，則試驗電壓也可參照附錄G中表G.1的有關(guān)規(guī)定選取，但需要在訂貨合同中注明。接開關(guān)與變壓器的連接引線。如果使用引線，宜為與運行時相接近。允許在單獨c)操作沖擊試驗(若要求時);e)局部放電試驗(若要求時)?！囼炿妷航档椭?.4U./√3;——進行背景PD測量并記錄；——試驗電壓降低至0.4Um/√3以下；試驗的持續(xù)時間如圖4所示。包含有關(guān)耦合電容的每個PD測量通道均按GB/T7354所規(guī)定的視在電荷(pC)法來校準。偶爾出現(xiàn)高PD可以不計入。CCDEBc)在D段保持60min內(nèi)的最后20min期間，PD狀態(tài)顯示沒有連續(xù)上升的趨勢和沒有快速持d)在保持60min期間后的1.2Um/√3電壓下的PD不超過30pC。如果判據(jù)c)不符合要求，則60min保持時間可以延長，且此判據(jù)在所延長的60min期間是滿足無勵磁分接開關(guān)輔助線路的所有帶電端子與機座之間均應(yīng)承受2kV的外施耐受電壓，持續(xù)電動機構(gòu)中的驅(qū)動電動機和電氣控制應(yīng)設(shè)計為：在85%～110%的額定電壓(交流或直流電壓)和額定交流電源頻率的標準值為50Hz或60Hz。矩。在此負載下，進行跨越整個分接范圍的20000次操作試驗。——按8.1.3的規(guī)定，在最小電壓下進行1000次操作；——按8.1.3的規(guī)定，在最大電壓下進行1000次操作；——在-25℃溫度下進行50次操作。當開始試驗時，電動機構(gòu)箱體內(nèi)部的溫度應(yīng)不高于-25℃,電動機構(gòu)應(yīng)在運行條件下或在帶上等值模擬負載下，能無故障進行2個操作循環(huán)的電動操作。試上述試驗結(jié)束后，還應(yīng)加試兩個操作循環(huán)，即在輔助電源額定電壓的最除了電動機和其他元件按有關(guān)國家標準用較低 示放在操作搖柄處。圖5是警告標示的示例。對操作無勵磁分接開關(guān)的最低及最必需的警告是，只有本部分與IEC60214-1:2014的技術(shù)性差異及其原因表A.1給出了本部分與IEC60214-1:2014的技術(shù)性差異及其原因。原因1增加了本部分主要規(guī)定的技術(shù)性要素。增加了本部分不適用于調(diào)容變壓器用調(diào)容分接開關(guān)的說明2關(guān)于規(guī)范性引用文件，本部分做了具有技術(shù)況集中反映在第2章“規(guī)范性引用文件”中，具體調(diào)整如下：——用修改采用國際標準的GB/T1094.7代替IEC60076-7:2005;——用修改采用國際標準的GB2536代替IEC60296;——用修改采用國際標準的GB/T4109代替IEC601——用修改采用國際標準的GB/T7354代替IEC60270;——用修改采用國際標準的GB/T10230.2代替IEC60214-2:2004;——用修改采用國際標準的GB/T16927.1代替IEC60060-1;———用等同采用國際標準的GB/T4208代替IEC60529;——用與國際標準一致性程度為非等效的GB/T2900.95代替———刪除了IEC60076-3:2013;——刪除了IEC60076-21:2011;——刪除了IEC60050(所有部分)3增加了“3.4無弧有載分接開關(guān)”的術(shù)語和定義；表1增加了“無弧型”分接開關(guān)及“電子元件”增加了下列內(nèi)容：無弧分接開關(guān)的觸頭雖允許有火花放電存在，將“輔助線路絕緣試驗”調(diào)整為“絕緣試驗”增加了“5.3.4.1外施耐壓試驗”,將IEC原文內(nèi)容原因在電動機構(gòu)機械負載試驗中，控制器(或顯示器)運行增加了“7.3.1概述”增加了“7.3.4絕緣試驗”表B.1和表B.3表示切換開關(guān)和選擇開關(guān)的典型觸頭電路布置。每一功能只用一對觸頭表示，盡減。變壓器的負載功率因數(shù)影響著觸頭的任務(wù)，也決定見表B.3中注2的說明。影響在表B.3的注2中敘述。UEEE-RIE/R(E/R)+IUEEE-RIE/R(E/R)+IE/RRIE/2E/Rφ(E/R)+I注：操作循環(huán)編號僅參考表B.1。表B.1電阻式分接開關(guān)(非真空型)主(通斷)觸頭和過渡觸頭任務(wù)型式編號電路圖空型1WIXZIY2JKEMLE空型1BINAC(E/R一I)/22TISEE/R+I或E/R—I(注3)E一IR(注3)N/2(注4)00注1:本表不包括多電阻器在內(nèi)的其他一些電路，因為它們是上表所列基本注2:為了清楚，表中的電路圖和觸頭操作順序給出的是一個方向的切換動作，然而，觸頭任務(wù)和操作次數(shù)則考慮兩個方注3:任務(wù)取決于負荷流動的方向，表中給出的是注4:表中的操作次數(shù)是在負荷流動將不會變化情古表B.2電阻式分接開關(guān)(非真空型)負載功率因數(shù)對開斷任務(wù)的影響負載功率因數(shù)的影響負載功率因數(shù)的影響1無2無1B無2T有N/2次操作無影響S無注：采用操作循環(huán)編號2的非真空型選擇開關(guān)通常只用于負載電流一個方向流動的情況。表型式電路圖過渡觸頭V、Vo、V、V?、V?任務(wù)電流電壓電流電壓次數(shù)電流電壓電流次數(shù)開關(guān)(一個過渡電阻)IVE00NIV00ENE一RI表B.3(續(xù))型式操作電路圖過渡觸頭V.、V、Ve、Vi、V?任務(wù)或n+1→電流電壓電流電壓操作次數(shù)電流操作開關(guān)(注3)井1I(注4)E+RI或(注4)(注5)VE00V.斷開(注4)E+RI或(注4)I(注5)00E開關(guān)(兩個過渡電阻)井1V.斷開IINV(E/R十(E/R一(E/R一V(E/R十(E/R十井2(E/R一(E/R一VEEV.斷開一電路圖過渡觸頭V.、Vo、Ve、V、V?任務(wù)電流電壓電流電壓電流電壓電流電壓開關(guān)(兩個過渡電阻)井1IINV(E/R十I)/2或(E/R一(注3)或E一RI(注3)(E/R十I)/2或(E/R一(注3)或E一RI(注3)或(注4)S?2轉(zhuǎn)換V?2接通I)/2或(注3)E一RI或(注3)(E/R一I)/2或(注3)或(注3)或(注4)V.斷開注2:E/R+I所包含的任務(wù)在功率因數(shù)等于1.0時是最大的，E/R-1所包含的任務(wù)在功率因數(shù)等于0時是最大的，E/R+I或E/R-I的兩者率因數(shù)影響的。注3:表中上行所給出的觸頭任務(wù)對一個切換方向是有效的，而下行所給出的觸頭任務(wù)對一個相反切換方向是有效的。注4:觸頭任務(wù)取決于負荷流動方向，并給出兩個方向的觸頭任注5:所操作次數(shù)是在負荷流動方向不變的情況下給出(規(guī)范性附錄)關(guān)于電抗式分接開關(guān)切換任務(wù)的補充資料C.1補充的試驗參數(shù)C.1.1工作負載試驗5.2.3.2的技術(shù)要求適用于下述規(guī)定：a)限流自耦變壓器：在橋接位置的循環(huán)電流等于50%的額定通過電流或由制造方另外規(guī)定，且在試驗報告中說明；b)功率因數(shù)：80%。C.1.2開斷容量試驗5.2.3.3的技術(shù)要求適用于下述規(guī)定：a)限流自耦變壓器：在橋接位置的循環(huán)電流等于50%的額定通過電流或由制造方另外規(guī)定，且在試驗報告中說明；b)功率因數(shù)：0%;C.2轉(zhuǎn)換觸頭任務(wù)表C.1～表C.4各自表示帶有下述開斷類型的電抗式分接開關(guān)的轉(zhuǎn)換觸頭任務(wù)：——選擇開關(guān)和平衡繞組；——切換開關(guān)和分接選擇器；——真空斷流器(真空管)和分接選擇器。同樣，圖C.1～圖C.8表示具有上述四種開斷用器件類型的電抗式分接開關(guān)操作順序和向量圖。表C.1帶選擇開關(guān)的電抗式分接開關(guān)轉(zhuǎn)換觸頭任務(wù)——切換方向由P1到P5操作順序(注1)GH轉(zhuǎn)換到橋接(選擇開關(guān)打開)GH(1/2)I(注2)GH轉(zhuǎn)換到分接2上G(1/2)I+E-/Z(注3)H操作順序(注1)GH注1:P1、P3、P5是工作分接位置。注3:E-/Z等于循環(huán)電流Ie,Z是限流自耦變壓器阻抗，E-是分接間電壓。注4:當反向變換分接位置，即由P5到P1時，觸頭G的開斷電流是(1/2)I,而相應(yīng)的恢復(fù)電壓是(在觸頭H上的開斷電流是E-/Z-(1/2)I,而相應(yīng)的恢復(fù)電壓是Er-(1/2)IZ(P2)。圖C.1帶選擇開關(guān)的電抗式分接開關(guān)操作順序1+表C.2帶選擇開關(guān)和平衡繞組的電抗式分接開關(guān)轉(zhuǎn)換觸頭任務(wù)——切換方向由P1到P5操作順序(注1)觸頭操作不適用GH(選擇開關(guān)打開)GH(1/2)I+(1/2)Er/Z(注2)GH轉(zhuǎn)換到分接2上G(1/2)I+(1/2)Er/Z(注3)(1/2)Er十(1/2)IZHGH注3:(1/2)Er/Z等于循環(huán)電流Ic,Z是限流自耦變壓器阻抗，Er為分接間電壓，(1/2)Er是平注4:當反向變換分接位置，即由P5到P1時，在G觸頭上的開斷電流是(1/2)Er/Z-(1/2)I,相應(yīng)的恢復(fù)電壓是(1/2)Er-(1/2)IZ(P4);在H觸頭上開斷電流是(1/2)Ey/Z-(1/2)I,相應(yīng)的恢復(fù)電壓是(1注5:操作順序見圖C.3,向量圖見圖C.XXA——電抗器(總計2個);B——平衡繞組X——選擇開關(guān)(總計2個)。圖C.3帶選擇開關(guān)和平衡繞組的電抗式分接開關(guān)操作順序φ注2:向量(A-B′)和(E-D)表示因變壓器工作而產(chǎn)生電抗電壓。圖C.4帶選擇開關(guān)和平衡繞組的電抗式分接開關(guān)電流與電壓向量圖表C.3帶切換開關(guān)和分接選擇器的電抗式分接開關(guān)轉(zhuǎn)換觸頭任務(wù)——切換方向由P1到P7操作順序(注1)觸頭操作GH(選擇開關(guān)打開)GH(注2)(選擇器運動到橋接)GHGH轉(zhuǎn)換到分接2上(切換開關(guān)打開)G(注3)H轉(zhuǎn)換到分接2上GHGH注3:E-/Z等于循環(huán)電流Ie,Z是限流自耦變壓器阻抗，E-為一個分接注4:當反向變換分接位置，即由P7到P1時，在G觸頭的上開斷電流是(1/2)I,相應(yīng)的恢復(fù)電(P6);在H觸頭上的開斷電流是(1/2)I-E-/Z,相應(yīng)的恢復(fù)電壓是Er—(1/2)IZ(P3)。注5:操作順序見圖C.5,向量圖見圖C.PIP2C——分接選擇器(總計2個);D——切換開關(guān)(總計2個);G和H——切換開關(guān)；P1——此位置表示在分接1上工作；P4——此位置表示分接1和分接2橋接；P7——此位置表示在分接2上工作。圖C.5帶切換開關(guān)和分接選擇器的電抗式分接開關(guān)的操作順序1圖C.6帶切換開關(guān)和分接選擇器的電抗式分接開關(guān)電流與電壓向量圖表C.4帶真空斷流器和分接選擇器電抗式分接開關(guān)的轉(zhuǎn)換觸頭任務(wù)——切換方向由P1到P11操作順序(注1)G閉合V閉合H閉合轉(zhuǎn)換到橋接(并聯(lián)開關(guān)打開)G閉合V閉合H轉(zhuǎn)換到橋接(真空開關(guān)打開)G閉合V斷開(1/2)I(注2)H(選擇器移動到分接2)G閉合VH(真空開關(guān)閉合)G閉合VH表C.4(續(xù))操作順序(注1)(并聯(lián)開關(guān)閉合)G閉合V閉合H閉合(并聯(lián)開關(guān)打開)GV閉合H閉合 (真空開關(guān)打開)GV斷開(1/2)I+Er/Z(注3)H閉合(選擇器移動到分接2)G—VH閉合(真空開關(guān)閉合)GVH閉合G閉合V閉合H閉合注3:E-/Z等于循環(huán)電流Ie,Z是限流自耦變壓器阻抗，Er為一個分接間電壓。注4:當反向變換分接位置，即由P11到P1時，在V觸頭上的開斷電流是(1/2)I,相應(yīng)的恢復(fù)電(P9);在V觸頭上的開斷電流是E-/Z-(1/2)I,相應(yīng)的恢復(fù)電壓是E,—(1/2)IZ(P4)。。A——電抗器(共2個);B——并聯(lián)開關(guān)(共2個);圖C.7帶真空斷流器(真空管)和分接選擇器電抗式分接開關(guān)的操作順序φIAB'DP8-9z注1:在兩個分接位置的分接變換操作的級間轉(zhuǎn)換期間，系統(tǒng)電壓如圖b)所示，從點A變到點E。點A、C和E表注2:向量(A-B′)和(E-D)表示因變壓器工作而產(chǎn)生電抗電壓。圖C.8帶真空斷流器(真空管)和分接選擇器電抗式分接開關(guān)的電流與電壓向量圖(資料性附錄)真空型分接開關(guān)工作負載試驗的合成試驗線路的示例D.1關(guān)于合成試驗線路的定義采用一個與交流發(fā)電機或變壓器不同的供電試驗線路。D.1.2模擬交流試驗線路參照附錄E的試驗線路。D.1.3預(yù)擊穿電弧當閉合觸頭間距變得很小時，引起觸頭間閃絡(luò)而出現(xiàn)的電弧。D.1.4接通電壓在閉合觸頭間施加的電壓。D.2合成試驗線路的試驗裝置示例適合的合成試驗線路示例見圖D.1所示。開斷部分接通部分R?L?R?C真空斷路器圖D.1真空型分接開關(guān)工作負載試驗合成試驗線路此工作原理是采用從充電的電容器得到的直流電壓和直流電流來替代交流電壓和交流電流。這些電容器每次操作都充電，且放電受電抗器和電阻器控制。在開斷部分，DC?是充電電容C?的直流發(fā)生器。晶閘管T?是阻止和啟動C?的放電。調(diào)節(jié)電感L?和電阻R?,以得到一個大體上是與在這一期間恰巧閉合的50Hz成60Hz正弦波的放電電流。在接通部分，DC?是充電電容C?的直流發(fā)生器。晶閘管T?是阻止和啟動C?的放電。調(diào)節(jié)電感L和電阻R?,如同閉合一個真正的變壓器那樣盡可能得到所需的衍生電流。晶閘管POL1:1、POL1:2、POL2:1和POL2:2是用作變換被試樣品的極性。電阻器R,維持接通部分晶閘管導(dǎo)通，直至一個重觸發(fā)或真空斷流器(真空管)出現(xiàn)閉合為止。接通電流的調(diào)節(jié)如圖D.2b)所示。在此示例中，給出電流上升至3200A,大約0.05ms,從而得到接開關(guān)的接通閉合狀況(操作循環(huán)，此時接通電壓是E+RI,接通電流是E/R+I,見表B.3)。電流/A電流/A0工作負載和開斷容量試驗的AC模擬試驗線路圖E.1～圖E.4示出4個已證實的模擬試驗線路。圖E.1是變壓器法，圖E.2是電阻法，圖E.3是E.2變壓器法為了滿足5.2.3.2和5.2.3.3的技術(shù)要求，并考慮線路和電源電抗的影響，在4個觸頭(見圖E.1)上出現(xiàn)的電流和電壓應(yīng)予以控制，必要時進行適當?shù)恼{(diào)節(jié)，例如改變Uep、X。及R的值和(或)各電壓的相 R2和3X5為了滿足5.2.3.2和5.2.3.3的技術(shù)要求，并考慮線路和電源電抗的影響，在4個觸頭(見圖E.2)上出現(xiàn)的電流和電壓應(yīng)予以控制，必要時將R?電阻作少量的變動，以便進行調(diào)節(jié)。用在整個分接變換操作中出現(xiàn)在4個觸頭上的計算電流和電壓來計算功率分配器(見圖E.2)。55UR?R?6R?R?72oR?R?R?1和4——主通斷觸頭；2和3——-過渡觸頭；I?和I?———觸頭1和觸頭2的開斷電流方均根值；U和U?——觸頭1和觸頭2的斷口恢復(fù)電壓方均根值；U?和U?-觸頭3和觸頭4上施加電壓方均根值；I?和I?——觸頭3和觸頭4的接通電流方均根值。圖E.2模擬試驗線路：電阻法對于表B.1操作循環(huán)編號1的4個觸頭切換開關(guān)，其最嚴重情況的計算公式見式(E.1)～式(E.8)。補償法(見圖E.3)模擬試驗線路是利用電容電流和電抗電流相位相反的原理，以抵消流經(jīng)繞組中的電流，這就是電容補償法。一般每一邊電容器組可以補一半電流。因此，支撐邊電流的瞬時值可達到零。而橫臂(boc)邊仍有一半試驗電流通過，開斷觸頭卻得到所要求的電流值。采用這種方法可使試驗變壓器試驗?zāi)芰μ岣咭槐?。C——補償電容器；圖E.3模擬試驗線路：補償法諧振法(見圖E.4)模擬試驗線路是利用電容電流和電抗電流諧振的原理。諧振法試驗時需同時對分接開關(guān)兩相(單相開關(guān)需兩臺)進行試驗，一相作為試驗相，另一相作為陪試相，切換試驗時兩相需同步并聯(lián)切換(試驗等值電路如圖E.4a)所示]。流過電抗器L的電流I應(yīng)為試驗負載電流IN,在負載電壓U確定后，則L=U/wln,變壓器負載電流即總電流當合理調(diào)整電容C=1/w2L時，可以使I的瞬時值為零，且總電流I的相位總是垂直于電壓U的[如圖E.4b)所示]。試驗變壓器是一臺一次側(cè)為三相D結(jié)、二次側(cè)為三相不等邊Y結(jié)的特殊變壓器，短邊兩相帶有抽頭，可選擇不同的試驗級電壓。長邊帶有可調(diào)電抗器與電容器，調(diào)節(jié)試驗電流。變壓器長、短邊繞組匝數(shù)比約為3:1。采用諧振法試驗線路時，繞組中只有切換過程中的暫態(tài)電流(循環(huán)電流)存在。且循環(huán)電流值比一個開關(guān)試驗時增加一倍。由于U。側(cè)比一次側(cè)匝數(shù)少，對一次側(cè)的電流影響不大。(規(guī)范性附錄)用脈沖電流確定過渡電阻器等值溫度的方法將電阻器放置在分接開關(guān)中，或安放在一個便于安排對電阻材料溫度進行測量的熱等效的位置上，測量冷卻介質(zhì)溫度的熱電偶或溫度計應(yīng)位于電阻材料的最低點以下至少25mm的地方。在試驗開始時，測量并記錄電阻材料和冷卻介質(zhì)的溫度。I,——過渡電阻器在切換程序不同階段所承載的電流值；對于此特殊電流的計算，通過的電流應(yīng)整定在1.5倍最大通過電流(見5.2.5);t;——特殊電流I;的通流時間，這些值按5.2.3.2進行工作負載切換試驗中所取的平均值；K——與電阻器的試驗要求相適應(yīng)的選擇系數(shù)，所取的值低于5。如果考慮保持絕熱現(xiàn)象，則在5～10之間取值。應(yīng)考慮到電流I,和時間t;取決于切換開關(guān)或選擇開關(guān)的操作循環(huán)。電阻器承受上述電流的次數(shù)應(yīng)相當于半個操作循環(huán)。電流施加的時間由下式?jīng)Q定：電阻器無電流通過的時間應(yīng)等于分接開關(guān)在兩次連續(xù)操作之間可能出現(xiàn)的最小間隔時間。為了確定峰值溫度，需用記錄值進行外推而求得。外施電壓3電子式有載分接開關(guān)通常用于配電變壓器上調(diào)壓，典型示例如圖H.1所示的晶閘管串聯(lián)調(diào)壓裝在圖H.2中，配電變壓器各分接頭都接有固體繼電器(SSR),開關(guān)通過控制SSR的開斷來切換變導(dǎo)通的SSR,然后再觸發(fā)另一組SSR后關(guān)斷過渡支路，這樣就完成一次調(diào)壓。過渡回路中串聯(lián)有過渡國內(nèi)生產(chǎn)的晶閘管機械混合式有載分接開關(guān)晶閘管輔助機械觸頭動作的原理如圖H.4所示。在圖H.4中，一對反并聯(lián)的晶閘管接在機械開關(guān)的兩端，10和13、11和12分別是2對機械開關(guān)的觸頭，塊，以AB支路上的11、12機械開關(guān)從閉合到打開過程為例進行說明。當斷開11—12支路時，11—12將晶閘管回路接入機械觸點回路形成完整的晶閘管機械混合式有載分接開關(guān)工作原理見圖H.5(資料性附錄)有載分接開關(guān)特殊試驗有載分接開關(guān)的特殊試驗應(yīng)按制造方與用戶間協(xié)議進行。有載分接開關(guān)特殊試驗包括下述項目：a)真空、無弧選擇開關(guān)選擇觸頭與真空、無弧切換開關(guān)轉(zhuǎn)換隔離觸頭開斷能力試驗；b)真空及無弧切換開關(guān)級間火花間隙過電壓保護裝置放電后熄弧能力試驗；c)有載分接開關(guān)液室安全保護裝置動作驗證試驗；d)其他特殊試驗(無燃弧開關(guān)觸頭保護效果，試驗后開關(guān)解體檢查等)。I.2真空、無弧選擇開關(guān)選擇觸頭與真空、無弧切換開關(guān)轉(zhuǎn)換隔離觸頭開斷能力試驗當選擇開關(guān)或切換開關(guān)真空斷流器(真空管)或電子元件采用選擇觸頭或轉(zhuǎn)換隔離觸頭作為后備保護的安全保護措施時，一旦真空斷流器(真空管)或電子元件失效時，與其串聯(lián)的選擇觸頭或轉(zhuǎn)換隔離觸頭動作時應(yīng)能夠可靠熄弧，確保變換操作中分接級間不發(fā)生(電弧)短路事故。為驗證選擇觸頭或轉(zhuǎn)換隔離觸頭的熄弧能力及其燃弧時間，真空、無弧選擇開關(guān)或真空無弧切換開關(guān)可進行此項特殊試驗。試驗應(yīng)模擬真空斷流器(真空管)或電子元件完全失效，并在真空、無弧有載分接開關(guān)的正常使用狀態(tài)下，裝上氣體繼電器與壓力釋放裝置等安全保護裝置后，用最大額定通過電流和相關(guān)級電壓下至少進行500次切換操作，并記錄每次變換操作示波圖，其保護觸頭應(yīng)能可靠熄弧(燃弧時間小。并記錄試驗終了時輕瓦斯(或氣體監(jiān)測器)的存氣量。在500次切換操作試驗過程中，重瓦斯(或流速繼電器)等安全保護裝置不準許發(fā)出跳閘信號。1.3真空及無弧切換開關(guān)級間火花間隙過電壓保護裝置放電后熄弧能力試驗當真空及無弧型切換開關(guān)仍沿用非真空型切換開關(guān)級間火花間隙作為級間過電壓保護裝置時，驗證單電阻過渡電路或雙電阻過渡電路火花間隙過電壓保護動作后，其隨后工頻續(xù)流通過時的熄弧能力。避免火花間隙工頻續(xù)流電弧不熄而引起液室安全保護裝置誤動或拒動。1.4有載分接開關(guān)液室安全保護裝置動作驗證試驗為了將切換開關(guān)和選擇開關(guān)液室內(nèi)部故障引起的火災(zāi)或爆炸的風險降到最小，有載分接開關(guān)液室均應(yīng)帶有氣體繼電器、壓力釋放裝置等安全保護裝置。為了確保有載分接開關(guān)安全可靠運行，應(yīng)驗證其液室各自安全保護裝置的動作整定值、保護動作順序及其選用正確與否，避免有載分接開關(guān)安全保護裝置誤動或拒動。J.1范圍正常工作環(huán)境溫度為-10℃~40℃,相對濕度不大于85%,海拔不超過2000m,外磁場感應(yīng)強度電源波形為正弦波，頻率50(1±0.5%)Hz,畸變系數(shù)應(yīng)不大于2%,直流