行政村衛(wèi)生室施工組織設(shè)計(jì)

3、工期要求：計(jì)劃開工日期為2013年8月29日，計(jì)劃竣工日期為2013年10月17日，計(jì)劃總工期為50日歷天。本工程計(jì)劃工期為50日歷天，計(jì)劃開工日期為2013年8月29日。我單(1)先放好坡頂線、坡底線，經(jīng)復(fù)測及驗(yàn)收合格后開始開(2)第一步先挖去面層渣土層至自然地坪下2m,自西向東進(jìn)行，開挖時邊坡預(yù)留20cm人清理。再挖基坑中心基土至-3.5m,四周預(yù)留8m,做土釘釘墻混凝土達(dá)到允許強(qiáng)度(通常在土釘墻混凝土噴射完成后12h),挖除第一(3)第一步挖土結(jié)束，待土釘墻混凝土達(dá)到允許強(qiáng)度后開始第二步開挖。挖土機(jī)回到第一步開挖起始點(diǎn)按第一步行走方向進(jìn)行第二步開挖至-8m,施工(4)第二步開挖結(jié)束，待土釘墻混凝土達(dá)到允許強(qiáng)度后開始第三步開挖。第三步開挖至-12.8m,隨挖土隨進(jìn)行邊坡修整及土釘墻施工。(5)在開挖至距離坑底50cm以內(nèi)時，測量人員抄出50cm水平線，在槽幫上釘水(6)機(jī)械挖至最后一步時，測量人員隨即放出基底邊坡線及基槽釬探點(diǎn)位，(1)填土前應(yīng)將基坑(槽)底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；肥槽回填前，確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200～250mm;人工打夯不大于(6)基坑(槽)回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行?；A(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相接筋2φ6@500。砌墻的水平灰縫宜控制在10mm左右。墻高每500mm設(shè)置2φ6水平拉接筋，每邊伸進(jìn)墻內(nèi)不少于1m。填充墻砌至水平灰縫飽滿度不得低于80%,豎縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫。當(dāng)砌體端部無混四、混凝土及鋼筋混凝土工程5、各流水段結(jié)合部位施工縫均采用多層板(根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋間距切口)分隔。1、塊料地面(1)施工準(zhǔn)備1)材料及主要機(jī)具砂：粗砂或中砂，用時要過篩，含泥量不大于3%。2)作業(yè)條件墻面抹灰作完并已彈好+50cm水平標(biāo)高線。(2)工藝流程(3)技術(shù)措施工條件的要求。如表面有油污，應(yīng)采用10%的火堿水刷凈，并用清水及時將堿2)彈線：施工前由專職測量人員在墻體四周彈出水平標(biāo)高控制線(一般為墻體上50cm控制線),在地面彈出十字控制線，以控制磚的分格尺寸。找出面3)排磚(預(yù)鋪):首先在圖紙要求的基礎(chǔ)上，對地磚的色彩、紋理、表面切齊，余灰清理干凈。采用1:3干硬性水泥砂漿粘貼(砂漿的干硬性程度以手握成團(tuán)不松散為宜),砂漿的厚度一般控制在25-30mm為宜。在干硬性水泥砂(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)保證項(xiàng)目2)基本項(xiàng)目序號允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差尺量和楔形塞尺檢查4踢腳縫上口平直3拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度不大于2尺量檢查(5)成品保護(hù)(6)應(yīng)注意的質(zhì)量問題2)踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，(1)材料要求2)砂：中砂，平均粒徑為0.35～0.5mm,砂的顆粒要求堅(jiān)硬潔凈，不得(2)主要機(jī)具(3)作業(yè)條件1)抹灰工程施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,當(dāng)必須在低于5℃的氣溫下施(4)操作工藝2)抹灰操作工藝大于1.5m。抹底層砂漿：抹1:3水泥砂漿，每遍厚度5～7mm,應(yīng)分層分遍抹平，并立即抹1:3水泥砂漿底子灰，厚約5～7mm,隨之抹中層灰，厚5mm,表面用光，上口用靠尺切割平齊。踢腳線出墻厚度應(yīng)一致，一般以凸出墻面灰層5~護(hù)時間宜不少于7天。(5)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)主控項(xiàng)目基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。2)一般項(xiàng)目平整，分格縫及灰線應(yīng)順直、清晰(毛面紋路均勻一致)。項(xiàng)次允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1立面垂直度4用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度4用2m靠尺及塞形尺檢查3陰陽角方正4用直角檢測尺檢查4分格條、縫直線度4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查(6)成品保護(hù)(7)應(yīng)注意的問題：(1)材料要求(2)主要機(jī)具(3)作業(yè)條件1)墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于10%。4)施工環(huán)境溫度應(yīng)在5～35℃之間，相對濕度小于60%。(4)操作工藝2)操作工藝(5)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)主控項(xiàng)目應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆?；炷粱蚰ɑ一鶎雍什坏么笥?0%?；鶎幽?zhàn)討?yīng)平2)一般項(xiàng)目項(xiàng)次質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1顏色均勻一致觀察2泛堿、咬色不允許3流墜、疙瘩不允許4砂眼、刷紋無砂眼，無刷紋5裝飾線、分色線直線度允許偏差拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查6門窗、五金、玻璃等潔凈觀察涂層與其它裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰。(6)成品保護(hù)(7)應(yīng)注意的問題七、天棚裝飾工程(1)施工準(zhǔn)備2)材料要求3)主要機(jī)具(2)作業(yè)條件2)吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場：(3)關(guān)鍵質(zhì)量要點(diǎn)3)質(zhì)量關(guān)鍵要求吊頂龍骨必須牢固、平整；利用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度。安裝龍骨時應(yīng)嚴(yán)格按放線的水平標(biāo)準(zhǔn)線和規(guī)方線組裝周邊骨架。受力節(jié)點(diǎn)應(yīng)裝訂嚴(yán)密、牢固、保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，縱橫拱度均勻，互相適應(yīng)。吊頂龍骨嚴(yán)禁有硬彎，如有必須調(diào)直再進(jìn)行固定。吊頂面層必須平整：施工前應(yīng)彈線，中間按平線起拱。長龍骨的接長應(yīng)采用對接，相鄰龍骨接頭要錯開，避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢，應(yīng)經(jīng)檢查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固，嚴(yán)禁松動變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和飾面板塊的模數(shù)。飾面板的品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，外觀質(zhì)量必須符合材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格。旋緊裝飾板的螺絲時，避免板的兩端緊中間松，表面出現(xiàn)凹形，板塊調(diào)平規(guī)方后方可組裝，不妥處應(yīng)經(jīng)調(diào)整再進(jìn)行固定。邊角處的固定點(diǎn)要準(zhǔn)確，安裝要密合。接縫應(yīng)平直：板塊裝飾前應(yīng)嚴(yán)格控制其角度和周邊的規(guī)整性，尺寸要一致。安裝時應(yīng)拉通線找直，并按拼縫中心線，排放飾面板，排列必須保持整齊。安裝時應(yīng)沿中心線和邊線進(jìn)行，并保持接縫均勻一致。壓條應(yīng)沿裝訂線釘裝，并應(yīng)平順光滑，線條整齊，接縫密合。(4)施工工藝頂棚標(biāo)高彈水平線→劃龍骨分檔線→安裝水電管線→固定吊掛桿件→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝石膏板→安裝壓條(5)操作工藝1)彈線：用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個墻(柱)角上抄出水平點(diǎn)(若墻體較長，中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個點(diǎn)),彈出水準(zhǔn)線(水準(zhǔn)線距地面一般為500mm),從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上金屬板的厚度和折邊的高度，用粉線沿墻(柱)彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂次龍骨的下皮線同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm,遇到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn)。2)固定吊掛桿件：采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊桿長度小于1000mm,可以采用聲6的吊桿，如果大于1000mm,應(yīng)采用φ8的吊桿，×30×3角碼焊接(角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定),另一端可3)龍骨安裝安裝邊龍骨：邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線，沿墻(柱)上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上，如為混凝土墻(柱)上可塑板，也可以用型鋼或方鋁管做主龍骨，與吊桿直接焊接或螺栓(鉚接)的L45×5角鋼橫擔(dān)用螺栓連接，橫擔(dān)間距為1800～2000mm,在橫擔(dān)上鋪設(shè)走道，可以用6號槽鋼兩根間距600mm,之間用10mm的鋼筋焊接鋼筋的間距為@100,將槽鋼與橫擔(dān)角鋼焊接牢固，在走道的一側(cè)設(shè)有欄桿，高度為4)石膏板安裝吊掛頂棚罩面板常用的板材有條形金屬扣板，規(guī)格一般為(6)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)主控項(xiàng)目2)一般項(xiàng)目(7)成品保護(hù)(1)材料產(chǎn)品要求2)防腐劑：純度不小于95%,含水率不大于1%,細(xì)度應(yīng)全部通過1600(2)主要機(jī)具(3)作業(yè)條件(4)操作工藝2)施工技術(shù)根據(jù)室內(nèi)50cm的水平線檢查門框安裝的標(biāo)高尺寸，對不符合要求的結(jié)構(gòu)題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入(5)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1框的正側(cè)面垂直度3用2m托線板檢查2框的對角線長度2尺量檢查3框與扇、扇與扇接觸處高低差2尺量檢查4成品門扇對口和扇與框間留縫寬度楔形塞尺檢查5框與扇上縫留縫寬度用楔形塞尺檢6門扇與地面間留縫內(nèi)門用楔形塞尺檢7衛(wèi)生間門用楔形塞尺檢(6)成品保護(hù)措施(1)材料要求(2)主要機(jī)具(3)作業(yè)條件(4)操作工藝4)干管安裝5)立管安裝6)支管安裝(5)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)主控項(xiàng)目系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.05Mpa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03MPa,同時檢查各連接點(diǎn)不得滲合格。塑料熱水供應(yīng)管道系統(tǒng)：在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.05Mpa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03Mpa,不滲不漏為合格。2)一般項(xiàng)目長度不得小于排水管管徑的3倍。項(xiàng)次允許偏差檢驗(yàn)方法1水平管道縱橫向彎曲鋼管全長25m以上1用水平尺、塑料管復(fù)合管全長25m以上1續(xù)表項(xiàng)次允許偏差檢驗(yàn)方法1水平管道縱橫向彎曲鑄鐵管每m全長25m以上2立管垂直度鋼管每m25m以上吊線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每m25m以上鑄鐵管每m25m以上33在同一平面上間距3尺量檢查管道的支、吊架安裝應(yīng)平整牢固，其間距應(yīng)符合表2～表4的規(guī)公稱直徑507080050000支架的最大間距(m)保溫管25553344567785不保溫管535455665785表3塑料及鋼塑復(fù)合管管道支架的最大間跟：最大間距)立管568918水平管冷水管4456815給水立管和裝有3個或3個以上配水點(diǎn)的支管始端，均應(yīng)安裝可拆卸連接公稱直徑(mm)最短持續(xù)時間(s)嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封強(qiáng)度試驗(yàn)(6)成品保護(hù)(7)應(yīng)注意的問題(1)材料要求3)閥門：閥門安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在每批數(shù)量中抽查10%,且(2)主要機(jī)具(3)作業(yè)條件(4)操作工藝3)干管安裝止(管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管)。前加泄水絲堵。集氣罐的進(jìn)出水口，應(yīng)開在偏下約為罐高的1/3處。絲接應(yīng)與管徑≥40鋼管焊接時，其對口間隙及錯口偏差不應(yīng)超出施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)(即不超過2毫米),采用鋼管焊接，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運(yùn)到4)立管安裝5)支管安裝6)通暖(5)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)主控項(xiàng)目散熱器支管的坡度應(yīng)為1%,坡向應(yīng)利于排水。檢驗(yàn)方法：使用鋼管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不大于2)一般項(xiàng)目。管道支(吊托)架及管座(墩)的安裝應(yīng)符合以下要求：構(gòu)造正確，埋設(shè)3)采暖管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法如下表：項(xiàng)次允許偏差檢驗(yàn)方法1橫管道、縱橫方向彎曲管徑≤1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑>全長(5米以管徑≤管徑<2立管垂直2吊線和尺量檢查全長(5米以上)3彎管管徑≤用外卡鉗和尺量檢查管徑>折皺不平度管徑≤4管徑<5(6)成品保護(hù)(7)應(yīng)注意的問題(1)材料要求(2)主要機(jī)具(3)作業(yè)條件(4)操作工藝3)衛(wèi)生潔具安裝：另一端絲扣處涂油、纏麻，擰在預(yù)留給水管口(如果是暗裝管道，帶護(hù)口盤，按實(shí)，清理外溢油灰)至松緊適度。將銅管(或塑料管)接尺寸斷好，需煨燈(5)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)主控項(xiàng)目2)一般項(xiàng)目項(xiàng)次衛(wèi)生器具名稱排水管管徑管通最小坡度(%o)1洗手盆、洗臉盆2洗滌盆3化驗(yàn)盆衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定。衛(wèi)生器具安裝高度項(xiàng)次衛(wèi)生器具名稱衛(wèi)生器具安裝高度備注1洗臉盆自地面至器具上邊緣2洗滌盆3化驗(yàn)盆2拖布池(6)成品保護(hù)(7)應(yīng)注意的問題(1)材料要求(2)主要機(jī)具(3)作業(yè)條件(4)操作工藝1)配電箱安裝要求動部分均不應(yīng)帶電(特殊情況除外)。面),右側(cè)接負(fù)荷。(電源側(cè))。盤面閘具應(yīng)與支路相對應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框，標(biāo)明路別及容相線線芯截面S(mm2)相應(yīng)PE線最小截面積SP(mm2)16配電箱上的母線應(yīng)涂有黃A相(L1),綠B相(L2),紅C相(L3),淡藍(lán)(N零線)等顏色，黃綠相間雙色線為PE線。800mm(特殊情況按設(shè)計(jì));基礎(chǔ)型鋼安裝前應(yīng)調(diào)直后埋設(shè)固定，其水平誤差每米應(yīng)不大于1mm,全長總誤差不大于5mm。盤面底口距地面不應(yīng)小于3)明裝配電箱位，焊接。煨彎時用方尺找正，再用電(氣)焊，將對口縫焊牢，并將埋注端4)配電箱的固定在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉(門)平正，5)絕緣搖測(5)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)主控項(xiàng)目2)一般項(xiàng)目3)允許偏差項(xiàng)目：配電箱安裝垂直度允許偏差1.5%。(6)成品保護(hù)2)安裝箱面板(或貼臉)時，應(yīng)注意保持墻面清潔。(7)應(yīng)注意的問題(1)材料要求3)鎖緊螺母(根母)外形完好無損，絲扣清晰，有產(chǎn)品合格證。(2)主要機(jī)具(3)作業(yè)條件3)隨墻(砌體)配合施工立管。(4)操作工藝1)基本要求4)穩(wěn)注盒、箱穩(wěn)注燈頭盒：預(yù)制圓孔板(或其他頂板)開燈位洞時，測出位置后用鏨子由下往上剔，洞口大小比燈頭盒外口略大10～20mm,燈頭盒焊好卡鐵(可用5)管路連接無彎時，30m;有一個彎時，20m;有二個彎時，15m;有三個彎時，8m。6)管暗敷設(shè)方式隨墻(砌體)配管：磚墻、加氣混凝土墻、空心磚墻配合砌墻立管時，管焊接：跨接地線兩端雙面焊接，焊接面不得小于該跨接線截面的6倍，焊管徑圓鋼扁鋼(5)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)主控項(xiàng)目照明線路的絕緣電阻值不小于0.5兆歐，動力線路的絕緣電阻值不小于12)一般項(xiàng)目接地(接零):接地(接零)線截面選用正確、連接牢固緊密；檢驗(yàn)方法；(6)成品保護(hù)(7)應(yīng)注意的問題(1)施工準(zhǔn)備1)材料要求2)主要機(jī)具3)作業(yè)條件(2)操作工藝1)工藝流程：清理→結(jié)線→安裝3)結(jié)線開關(guān)結(jié)線：4)安裝開關(guān)、插座準(zhǔn)備低差不大于2mm,拉線開關(guān)相鄰間距一般不小于20mm;多塵潮濕場所和戶低差不應(yīng)大于5mm;成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm;暗裝的插座應(yīng)有(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)保證項(xiàng)目2)基本項(xiàng)目3)允許偏差項(xiàng)目(4)成品保護(hù)(1)施工準(zhǔn)備1)材料要求焊劑(松香、酒精)、橡膠絕緣帶、粘塑料帶、黑膠布、砂布、抹布、石棉布2)主要機(jī)具(3)施工技術(shù)1)燈具檢查2)燈具安裝骨上。燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板(瓷接頭)上。把燈具的壁燈的安裝：先根據(jù)燈具的外形選擇合適的臺(板)或燈具底托把燈具擺在燈具的底板上也開好安裝孔，將燈具的燈頭線從木臺(板)的出線孔中甩出，該用脹管固定。調(diào)整木臺(板)或燈具底托使其平正不歪斜，再用機(jī)螺絲將燈具擰在木臺(板)或燈具底托上，最后配好燈泡或燈罩。安裝在室外或潮濕房3)通電試運(yùn)行(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)保證項(xiàng)目2)基本項(xiàng)目(5)成品保護(hù)十一、施工現(xiàn)場臨時用水電施工方案(2)臨時用電的高、低壓線路都應(yīng)符合線路架設(shè)規(guī)定。如不能保證與建筑(3)建筑工地上用電不允許用裸線架設(shè)低壓線路，應(yīng)以絕緣(6)在閃電、雷雨天氣和六級以上的大風(fēng)時，不得登桿作業(yè)。(7)臨時用變電壓器三相四線制的中線必須三點(diǎn)并聯(lián)接至接地網(wǎng)上。即：過電壓保護(hù)接地；安全接地；工作接地，接地電阻不準(zhǔn)大于4歐姆。接地線與(5)鎢燈電壓不能超過36伏，如在金屬容器內(nèi)或特別潮濕的地方工作時電壓不許超過12伏。1、質(zhì)量目標(biāo)及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%,單位工程觀感質(zhì)量得分率達(dá)到95%以上。質(zhì)量保證資料準(zhǔn)確、齊全、有效。工程質(zhì)量在保證達(dá)到合(1)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在已通過國家九千認(rèn)證中心貫標(biāo)(2)質(zhì)量管理體系框架圖(4)工程質(zhì)量控制保證流程(1)項(xiàng)目經(jīng)理2)負(fù)責(zé)編制本項(xiàng)目的《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》。6)督促施工人員落實(shí)“三檢制”和“樣板制”,組織本單位的工程質(zhì)量檢(2)技術(shù)負(fù)責(zé)人(3)質(zhì)量檢查員(4)專業(yè)工程師6)組織參加質(zhì)量事故的調(diào)查處理工作，并做好質(zhì)量問題(事故)的整改措(3)經(jīng)理部的各項(xiàng)工作(合同、洽商、工程材料等)完成后，由相關(guān)人員(1)施工過程控制流程(2)工程質(zhì)量工程控制要點(diǎn)2)開工前項(xiàng)目經(jīng)理部組織有關(guān)人員編制《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》,建立健全質(zhì)量程質(zhì)量管理點(diǎn)，編制《管理點(diǎn)明細(xì)表》,根據(jù)質(zhì)量管理關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序制(3)優(yōu)化施工方案，做好施工預(yù)控(4)技術(shù)資料管理(5)工程測量的過程控制(1)選擇合格的分供方(2)材料、半成品滿足規(guī)范要求(3)加強(qiáng)計(jì)量檢測(4)材料檢驗(yàn)、驗(yàn)收(5)材料的放置(6)工程材料采用環(huán)保、阻燃材料1、工期目標(biāo)計(jì)劃開工日期2013年8月29日。我公司積極響應(yīng)招標(biāo)文件要求，通過我(1)進(jìn)度計(jì)劃責(zé)任項(xiàng)目經(jīng)理部首先要動員相關(guān)職能部門參與進(jìn)度計(jì)劃的編制并集中深入討(2)下達(dá)施工任務(wù)單