政務(wù)服務(wù)辦公樓裝修改造 投標(biāo)方案（技術(shù)方案）

政務(wù)服務(wù)辦公樓裝修改造投標(biāo)方案（技術(shù)方案）投標(biāo)方案投標(biāo)人名稱：****有限責(zé)任公司地址：****號二樓聯(lián)系人：****1報告說明聲明：本文內(nèi)容信息來源于公開渠道，對文中內(nèi)容的準(zhǔn)確性、完整性、及時性或可靠性不作任何保證。本文內(nèi)容僅供參考與學(xué)習(xí)交流使用，不構(gòu)成相關(guān)領(lǐng)域的建議和依據(jù)。 1.1.1.編制依據(jù) 1.1.2.編制原則 1.1.3.工程概況 1.2.施工準(zhǔn)備工作計劃 231.2.2.施工技術(shù)準(zhǔn)備 1.2.3.現(xiàn)場與周圍環(huán)境的處理 1.2.4.施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 1.2.5.先進(jìn)工藝及新技術(shù)措施 1.2.6.施工準(zhǔn)備工作框圖 1.3.1.拆除工程施工方案 1.3.2.裝飾工程施工方案 1.3.3.給排水施工方案 1.3.4.電氣工程施工方案 1.4.施工進(jìn)度計劃 1.4.1.進(jìn)度計劃的貫徹 1.4.2.進(jìn)度計劃的調(diào)整 21.4.3.進(jìn)度計劃調(diào)整的主要步驟 1.4.4.進(jìn)度計劃的總結(jié)分析 1.5.拆除工程施工方案與技術(shù)措施 1.5.2.拆除工作內(nèi)容 1.5.3.拆除順序 1.5.4.拆除準(zhǔn)備 1.5.5.物品分類拆除 1.5.6.拆除方法 1.5.7.廢棄物的清運 1.5.8.質(zhì)量要求 1.5.9.安全措施 1.6.加固工程施工方案與技術(shù)措施 1.6.1.植筋工程 1.6.2.粘貼碳纖維工程 1.6.3.樓板開洞工程 1.7.1.測量放線 1.7.2.工程定位 1.7.3.高程測量 1.7.5.測量措施實施要點 1.8.消防水池工程施工方案與技術(shù)措施 1.8.1.土方工程 31.8.2.模板工程 1.8.4.混凝土工程 1.8.5.防水工程 1.8.6.池體閉水試驗 1.9.1.鋼質(zhì)防火門 1.9.2.金屬(塑鋼)門 1.9.4.木質(zhì)門 1.9.5.斷熱鋁合金節(jié)能窗 1.10.屋面及防水工程施工方案與技術(shù)措施 1.10.1.屋面排水管 1.10.2.屋面卷材防水 1.10.3.墻面卷材防水 1.10.4.樓(地)面卷材防水 1.10.5.樓(地)面涂膜防水 1.11.1.保溫隔熱屋面 1.11.2.保溫隔熱墻面 1.12.裝飾工程施工方案與技術(shù)措施 1.12.1.石材樓地面 1.12.2.塊料樓地面 41.12.3.水泥砂漿樓地面 1.12.4.細(xì)石混凝土樓地面 1.12.5.軟木靜音地板 1.12.6.竹、木(復(fù)合)地板 1.12.7.塊料踢腳線 1.12.8.木質(zhì)踢腳線 1.12.10.塊料墻面 1.12.11.墻面裝飾板(吸音板墻面) 1.12.12.墻面裝飾板(皮革飾面) 1.12.13.墻面一般抹灰 1.12.14.墻面噴刷涂料 1.12.15.無機涂料頂棚 1.12.16.石膏板吊頂天棚 1.12.17.鋁合金條板吊頂天棚 1.12.18.礦棉吸聲板吊頂天棚 1.12.19.花崗石面層臺階 1.12.20.全玻(無框玻璃)幕墻 1.12.21.輕鋼龍骨耐火石膏板墻 1.12.22.金屬扶手、欄桿、欄板 1.12.23.玻璃隔斷 1.13.腳手架工程施工方案與技術(shù)措施 1.13.1.腳手架搭設(shè)方法及技術(shù)措施 1.13.2.腳手架的拆除 51.13.3.安全施工技術(shù)措施 2011.14.1.施工工序 1.14.4.采暖工程系統(tǒng)調(diào)試 219 1.16.2.風(fēng)機盤管安裝 2341.16.4.鋁合金風(fēng)口制作安裝 235 1.16.7.試驗 243 61.17.4.配電箱安裝 1.17.5.燈具、插座安裝 1.17.6.防雷接地 1.18.弱電工程施工方案與技術(shù)措施 1.18.1.弱電布線 1.18.2.門禁讀卡器安裝 1.18.3.信息插座安裝 1.18.4.視頻監(jiān)控系統(tǒng)安裝 1.19.給排水工程施工方案與技術(shù)措施 1.19.1.施工程序 1.19.5.塑料給水管道安裝 1.19.7.管道水壓試驗 1.19.8.給水管沖洗 1.19.9.潔具安裝 1.20.室外管網(wǎng)工程施工方案與技術(shù)措施 1.20.1.室外管網(wǎng)土方工程 1.20.2.給水、消防管道工程 1.20.3.污水、雨水管道工程 1.20.4.采暖管道工程 7 1.20.7.化糞池施工 1.21.室外電氣工程施工方案與技術(shù)措施 1.21.1.定位測量、施工放樣 1.21.2.溝槽開挖 1.21.3.路燈基礎(chǔ) 1.21.4.電線保護(hù)管加工、鋪設(shè) 1.21.6.人(手)孔井施工 1.21.7.土方回填 1.21.8.燈具安裝 1.22.室外鋪裝工程施工方案與技術(shù)措施 2.1.質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量方針 2.1.1.質(zhì)量目標(biāo) 2.1.2.質(zhì)量方針 2.2.質(zhì)量管理體系 2.2.1.質(zhì)量管理體系建立原則 2.2.2.質(zhì)量管理工作流程 2.2.3.質(zhì)量管理機構(gòu) 2.2.4.質(zhì)量管理職責(zé)分工 82.3.質(zhì)量管理制度 2.3.1.培訓(xùn)制度 2.3.2.三檢制度 2.3.3.技術(shù)交底制度 2.3.4.質(zhì)量會診制度 2.3.5.質(zhì)量獎罰制度 2.3.6.質(zhì)量目標(biāo)考核制度 2.4.過程質(zhì)量控制 2.4.1.總的要求 2.4.2.前期控制 2.4.3.施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制 2.4.4.針對項目的具體情況進(jìn)行質(zhì)量預(yù)控 2.4.5.施工過程的質(zhì)量控制 2.4.6.關(guān)鍵過程和特殊過程的控制 2.4.7.項目在施工過程中應(yīng)加強質(zhì)量信息管理3562.5.工程質(zhì)量控制檢查 2.5.1.施工設(shè)備質(zhì)量控制 2.5.2.測量和試驗的質(zhì)量控制 2.5.3.檢查與試驗 2.5.4.檢驗和試驗記錄 2.5.5.試驗、計量測量和試驗設(shè)備的控制 2.5.6.不合格項整改 2.6.質(zhì)量保證措施 2.6.1.質(zhì)量保證組織措施 92.6.2.質(zhì)量保證管理措施 2.6.3.質(zhì)量保證控制措施 2.6.4.質(zhì)量保證技術(shù)措施 3722.7.1.測量質(zhì)量保證措施 2.7.2.土方施工質(zhì)量保證措施 2.7.3.模板工程質(zhì)量保證措施 2.7.4.鋼筋工程質(zhì)量保證措施 2.7.5.混凝土工程質(zhì)量保證措施 2.7.6.砌筑工程質(zhì)量保證措施 2.8.裝修工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施 2.8.1.孔距排列不均 2.8.2.主龍骨、次龍骨縱橫方向線條不直 2.8.3.吊頂造型不對稱，罩面板布局不合理.378 2.8.5.輕金屬龍骨外露線路不直、不平 2.8.6.輕金屬吊頂龍骨接縫明顯 2.8.7.拼板處不平整 2.9.給排水工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施 2.9.1.材料問題 2.9.3.預(yù)留孔洞位置問題 2.9.4.管道滲水、漏水 2.9.5.管道堵塞 2.10.消防工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施 2.10.1.管道安裝 2.10.2.管道支吊架安裝 2.10.3.管道試壓 2.10.4.附件安裝 2.10.5.報警系統(tǒng) 2.11.電氣工程常見的質(zhì)量通病及預(yù)防措施 2.11.1.建筑電氣照明安裝工程 2.11.2.建筑電氣動力安裝工程 3.1.安全管理方針、目標(biāo)制度 3.1.1.總則 3.1.2.安全管理方針和目標(biāo) 3.2.安全管理體系 3.2.1.安全管理體系建立的依據(jù) 3.2.2.安全管理體系 3.3.安全組織體系 3.3.1.安全組織機構(gòu) 3.3.3.項目經(jīng)理安全職責(zé) 3.3.4.安全副經(jīng)理安全職責(zé) 3.3.5.項目總工安全職責(zé) 3.3.6.技術(shù)質(zhì)量部安全職責(zé) 3.3.7.安全部安全職責(zé) 3.3.8.設(shè)備物資部安全職責(zé) 3.3.9.財務(wù)部安全職責(zé) 3.3.10.計統(tǒng)合約部安全職責(zé) 3.3.11.辦公室安全職責(zé) 3.3.12.專職安全員 3.3.13.質(zhì)量員安全職責(zé) 3.3.14.工長、施工員的安全職責(zé) 3.3.15.班組長安全職責(zé) 3.3.16.施工作業(yè)人員安全職責(zé) 3.3.17.其他員工安全職責(zé) 3.4.安全管理制度 3.4.1.安全生產(chǎn)責(zé)任制 3.4.2.安全生產(chǎn)工作制度 3.4.3.安全教育培訓(xùn)制度 3.4.4.安全檢查制度 3.4.5.安全生產(chǎn)資金保障制度 3.4.6.安全防護(hù)、文施、綠施、勞保用品管理制 3.4.7.事故管理制度 3.4.8.安全獎懲制度 有以下情況者取消年度評優(yōu)資格 3.4.9.安全保障措施 3.5.環(huán)保及綠色、文明施工保障措施 3.5.1.環(huán)保及綠色、文明施工方針及目標(biāo) 3.5.2.綠色文明施工管理體系 3.5.3.綠色文明施工管理措施 3.5.4.現(xiàn)場文明施工措施 3.5.5.綠色施工保障措施 3.6.控制大氣污染方案及保障措施 3.6.1.現(xiàn)場管理措施 3.6.2.施工現(xiàn)場揚塵(大氣)控制措施 3.6.3.防止水污染 3.6.4.施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生 3.6.5.防止噪聲污染 3.7.防止擾民和民擾的措施 3.7.1.組織協(xié)調(diào)主要對策 3.7.2.擾民及民擾施工對策 3.7.3.成立專項小組解決民擾問題 4.1.施工進(jìn)度安排 4.1.1.施工進(jìn)度計劃 4.1.2.計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖.4864.1.3.工期保證措施 4.1.4.合理安排各工序，提前插入裝修及設(shè)備安 4.1.5.工期保證體系 4.2.工期目標(biāo)實現(xiàn)的不利因素及可行性 4.2.1.影響本工程施工進(jìn)度計劃不利因素分析4944.2.2.工期目標(biāo)實現(xiàn)的可行性分析 4.2.3.分析結(jié)論 4.3.施工進(jìn)度計劃管理方法 4.3.1.施工進(jìn)度計劃保證體系 4.3.2.施工進(jìn)度計劃編制與審批 4.3.3.分級計劃控制 4.3.4.施工進(jìn)度監(jiān)測 4.3.5.進(jìn)度計劃調(diào)整 4.3.6.實施獎懲制度 4.4.1.施工總進(jìn)度計劃控制 4.4.2.控制施工工期的獎罰措施 4.4.3.施工進(jìn)度計劃 4.4.5.確保工期的技術(shù)措施 4.4.6.確保工期的生產(chǎn)調(diào)度措施 4.5.外部環(huán)境保障措施 4.5.1.外部環(huán)境保障措施 4.6.1.預(yù)算管理 4.6.2.支出管理 4.7.工程的趕工計劃措施 4.7.1.工期進(jìn)度計劃落后趕工計劃 4.7.2.特殊時段保證措施 4.8.冬雨季施工保證措施 4.8.1.冬季施工保證措施 4.8.2.雨季施工保證措施 5.1.緊急情況的處理措施 5.1.1.消防應(yīng)急處理措施 5.1.2.高處墜落及物體打擊事故預(yù)防與應(yīng)急.5395.1.3.機械傷害事故預(yù)防與應(yīng)急措施 5.1.4.觸電事故預(yù)防與應(yīng)急措施 5.2.1.應(yīng)急處置原則 5.2.2.應(yīng)急組織分工 5.2.3.指揮機構(gòu)及職責(zé) 5.2.4.應(yīng)急措施 5.3.抵抗風(fēng)險的措施 5.3.1.一般施工安全技術(shù)措施 5.3.2.施工機械安全技術(shù)措施 5.3.3.現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)措施 5.3.4.安全用電和機電設(shè)備的保護(hù)措施 5.3.5.現(xiàn)場防火、防爆安全措施 5.3.6.交通安全措施 5.4.防控新冠肺炎病毒疫情應(yīng)急措施 5.4.1.指導(dǎo)總則 5.4.2.加強領(lǐng)導(dǎo) 5.4.4.完善各項工作制度，落實各項工作措施5685.4.5.臨時應(yīng)急行動 第六章勞動力計劃及主要設(shè)備、材料、構(gòu)件用量計劃.5716.1.施工組織機構(gòu)的建立 6.1.1.施工組織結(jié)構(gòu)框圖 6.1.2.施工組織機構(gòu)的啟動與高效 6.1.3.施工組織機構(gòu)高效運作保障措施 6.2.項目部職能職責(zé) 6.2.1.工程部 6.2.3.質(zhì)量部 6.2.4.技術(shù)部 6.2.5.物資部 6.2.6.經(jīng)營部 6.3.項目部管理人員職責(zé) 6.3.1.項目經(jīng)理崗位職責(zé) 6.3.2.技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé) 6.3.3.質(zhì)量管理人員職責(zé) 6.3.4.材料管理人員職責(zé) 6.3.5.安全管理人員職責(zé) 6.3.6.工長職責(zé) 6.4.勞動力計劃 6.4.1.施工隊選擇 6.4.2.勞務(wù)管理 6.4.3.勞動力調(diào)配 6.4.4.勞動力計劃表 6.4.5.勞動力計劃表 6.4.6.勞動力保證措施 6.5.材料供應(yīng)計劃 6.5.1.工程主要材料供應(yīng)情況 6.5.3.現(xiàn)場材料發(fā)放與管理 6.5.4.材料的采購、檢驗和使用原則 6.5.5.材料使用檢測程序圖 6.5.7.材料供應(yīng)保證措施 6.5.8.材料運輸 6.6.主要施工設(shè)備的選用 6.6.1.擬投入本工程的主要施工設(shè)備表 6.6.2.擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表6036.7.主要機械設(shè)備保證措施 6.7.1.機械設(shè)備管理措施 6.7.2.主要施工機械、設(shè)備使用的保證措施.6076.7.3.機械設(shè)備維修保養(yǎng)制度 7.1.成品保護(hù)意義 7.2.成品保護(hù)現(xiàn)場管理制度 7.2.1.成品保護(hù)管理規(guī)定 7.2.2.成品保護(hù)管理要求 7.2.3.成品保護(hù)承諾 7.3.成品保護(hù)措施 7.3.1.成品保護(hù)組織制度 7.3.2.成品保護(hù)獎罰措施 7.4.1.服務(wù)宗旨 7.4.2.保修期限與承諾 7.4.3.工程交付和回訪 7.4.4.機電工程保修承諾 7.4.6.工程資料的提供和移交 7.4.7.提供培訓(xùn)服務(wù) 7.4.9.長久保修維護(hù)承諾 8.1.1.辦公室布置 8.1.2.臨時材料加工區(qū)、臨時材料堆放區(qū)以及材料倉庫 8.1.3.施工通道 8.1.5.施工機械 8.1.6.材料運輸 8.1.10.生活區(qū)和工人食宿 634 8.2.5.材料堆碼 8.2.6.生產(chǎn)設(shè)施 8.2.7.生活設(shè)施 8.2.11.個人形象管理 第一章施工方案與技術(shù)措施《消防應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》京建法(2001)2號-XX市建筑工程安全玻璃使用規(guī)范發(fā)改運行(2003)2116號-建筑安全玻璃管理規(guī)定《XX市禁止使用建筑材料目錄(2018年版)》京建發(fā)【2019】149號《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》2、建設(shè)規(guī)模：改造建筑面積5568.88平米計劃竣工日期：2022年X月XX日程施工驗收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求(合格)1.2.施工準(zhǔn)備工作計劃教育職工明確本工程的重要性，也是我公司進(jìn)一步宣傳企2、動員和教育職工發(fā)揚企業(yè)精神，組織開展勞動競賽3、根據(jù)施工圖預(yù)算和工程施工預(yù)算，編制工程計劃成1、施工前應(yīng)組織施工人員對設(shè)計文件、圖紙、資料認(rèn)2、在研究設(shè)計圖紙、資料過程中，需與現(xiàn)場實際情況4、了解沿線各單位因施工受到的影響情況，以及車輛5、根據(jù)設(shè)計方案，有哪些新材料、新工藝、新機具需并向設(shè)計單位介紹施工經(jīng)驗資料，使各種做法能進(jìn)一步完8、編制施工機具、材料、構(gòu)件加工和外購委托計劃，9、根據(jù)建設(shè)單位的要求和提供的情況，繪制具體的施4、做好道路、排水(全現(xiàn)場的排水措施),特別是拌把好原材料質(zhì)量關(guān)，對甲供材料務(wù)必做好原材料質(zhì)量控制“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”,根據(jù)本工程的具體情況，1、嚴(yán)格執(zhí)行IS09001標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，全方位加強管理3、現(xiàn)代化管理與計算機：現(xiàn)場配備1臺計算機，完全序號進(jìn)場后第幾天完成1建立施工組織機構(gòu)成立項目經(jīng)理部，確定各班組及組成人員進(jìn)場前2現(xiàn)場平面布置按總平面圖布置水、電及臨時設(shè)施53主要機具進(jìn)場機械設(shè)備進(jìn)場就位54主要材料進(jìn)場部分急用材料進(jìn)場55勞動力進(jìn)場與教育組織勞動力陸續(xù)進(jìn)場，進(jìn)行三級安全技術(shù)教育36施工方案編制與交底編寫詳細(xì)的施工方案，并向有關(guān)人員和班組仔細(xì)交底57編寫施工預(yù)算計算工程量，人工、材料限額量、機械臺班58材料計劃原材料和各種半成品需量計劃59施工圖會審與技術(shù)交底全部或局部各分項工程圖紙會審與交底5砂漿、混凝土各種標(biāo)號的砂漿、混凝土灰漿配合比設(shè)5灰漿配合比計進(jìn)度計劃交底明確總進(jìn)度安排及各部門的任務(wù)和期限3質(zhì)量安全交底明確質(zhì)量等級特殊要求，加強安全勞動保護(hù)3根據(jù)本工程的拆除項目確定拆除順序：為保證施工安噪音和揚塵的控制，特別是拆除場地對周圍場地的噪音影裝飾裝修施工按不同專業(yè)、不同分部分項形成立體交埋入墻內(nèi)的管表面距墻面保護(hù)層不小于15mm,鋼管采用套管焊接，管子進(jìn)箱口要順直，管口露出箱盒應(yīng)小于5mm,管口電纜保護(hù)管內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍。電纜敷設(shè)1.4.施工進(jìn)度計劃1、將正式進(jìn)度計劃報請有關(guān)部門審批后，即可組織實4、將進(jìn)度計劃中的每一項工作落實到責(zé)任單位，作業(yè)(1)為了對計劃執(zhí)行進(jìn)行控制，必須建立健全相應(yīng)的不定期或應(yīng)急地對進(jìn)度計劃的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和收集處(2)其檢查的主要內(nèi)容有：關(guān)鍵工作進(jìn)度；工作邏輯(3)檢查時可采用“實際進(jìn)度前鋒線”記錄實施進(jìn)度(4)對檢查結(jié)果和收集反饋的有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，抓(2)工作項目的調(diào)整。(4)成本控制。1、進(jìn)度計劃任務(wù)完成后，必須進(jìn)行總結(jié)分析，總結(jié)分(1)各項目標(biāo)的完成情況，包括時間目標(biāo)、資源目標(biāo)、(2)計劃工作中的問題及其原因分析。(3)計劃工作中的經(jīng)驗總結(jié)分析。(4)提高計劃工作水平的措施總結(jié)算。2、進(jìn)度計劃的總結(jié)分析資料應(yīng)連同進(jìn)度計劃放一起，(1)拆除工作開始前，安排施工人員勘察現(xiàn)場，特別(1)按照我公司的有關(guān)規(guī)章制度，對進(jìn)場施工人員進(jìn)(2)根據(jù)拆除物品分類情況對施工人員進(jìn)行交底，明根據(jù)本工程的拆除項目確定拆除順序：為保證施工安(1)原結(jié)構(gòu)鑿毛處理植筋鉆孔前，先將新老混凝土交接處老混凝土鑿毛處(2)鉆孔①鉆孔直徑一般比鋼筋直徑大4mm為限，鋼筋采用電(3)清孔③清洗程度為用將潔凈棉球深入孔內(nèi)揩擦，達(dá)到無灰(4)干燥孔壁(5)稱量配比①用棍棒將桶底沉淀膠攪起(也可采用機械攪動),反(6)攪拌①將稱量好的膠倒入開口桶中，反復(fù)攪拌，直到攪至顏(7)注膠②豎直向下植筋，可用玻璃管或PVC管將膠頂入。也(8)鋼筋準(zhǔn)備(9)植入鋼筋(1)準(zhǔn)備工作：搭設(shè)臨時設(shè)施、放線、材料及機具準(zhǔn)(2)清除浮灰和表面劣化砼，露出結(jié)構(gòu)層新面?；炷?3)用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整。(1)對老混凝土構(gòu)件的表面，先清除被加固構(gòu)件表面(4)按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維布，按配比配制碳纖維膠底膠，均勻涂抹于粘貼部位。將碳纖維布用手輕壓(1)碳纖維布為導(dǎo)電材料且是松散型，施工現(xiàn)場不要靠近電氣設(shè)備及電源(碳纖維飛毛導(dǎo)電)。(2)碳纖維布剪裁后不要亂放，不得雨淋、受潮，不(3)修補時纖維長度方向要有10cm的搭接。(4)碳纖維膠固化前風(fēng)壓對施工質(zhì)量有很大影響，需要研究在現(xiàn)場如何利用好風(fēng)壓問題，并避免陽光的直接照(5)碳纖維膠現(xiàn)配現(xiàn)用，碳纖維膠的配置和使用場所(2)使用環(huán)境溫度越低，固化速度越慢，固化劑用量(1)依據(jù)施工圖，彈線放樣，報監(jiān)理或業(yè)主核對確認(rèn)(4)利用電鉆鉆孔，再放入內(nèi)牙安卡，并確保固定牢(2)為了避免影響保留之剪力墻結(jié)構(gòu)，所有切割路線(3)切割操作時的安全注意事項要嚴(yán)格按照原廠技術(shù)(4)上層拆除時，需在下層拆除范圍的投影位置外側(cè)度應(yīng)高于1/10000,測設(shè)直角精度應(yīng)高于±20”,在結(jié)構(gòu)四周墻面上應(yīng)彈測結(jié)構(gòu)完成地面上500mm,作為地面高度的控內(nèi)墻面裝修豎直控制線應(yīng)按1/3000的精度投測。面裝主體水平+50線、裝修+50復(fù)核線，外窗安裝位置控制線和本工程定位根據(jù)建設(shè)單位所給紅線樁位置進(jìn)行，采用1臺J6經(jīng)緯儀，1把50m鋼卷尺，進(jìn)行建筑定位前先對市政基少2點，建立±0.000標(biāo)高控制網(wǎng)。高引入施工現(xiàn)場內(nèi)的高程控制點，2個控制點測設(shè)完畢后，測量結(jié)束后，校核2個控制點標(biāo)高。引入施工現(xiàn)場的高1:0.33系數(shù)放線?；坶_挖后，基槽人工清理至設(shè)計高程層虛鋪厚度不大于300mm,用沖擊夯沿四周循環(huán)夯打，夯打情形，進(jìn)行補夯1~2遍，待試驗合格后方可進(jìn)行土層的鋪土彈出承臺位置線→磚胎?！壴摻睢龆ㄎ欢铡鷱?fù)核模板尺寸位置→安放側(cè)模木楞→穿止水螺栓→加固支撐洞口定位并堵塞→插入穿墻螺栓及塑料套管→清掃定位線內(nèi)垃圾→合攏另一側(cè)?！惭b背肋及斜撐→校正并緊固穿楞→安裝梁底?！旱灼鸸啊惭b梁側(cè)?！鷱?fù)核梁模尺寸位置→安放板模木楞→校核板模標(biāo)高并起拱→鋪設(shè)模板→拆除模板順序與安裝模板順序相反，第一拆下穿壁螺(1)在熟悉施工圖紙的基礎(chǔ)上，按照設(shè)計規(guī)范及施工(2)鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按圖紙和施工翻樣進(jìn)行制作，制(3)鋼筋現(xiàn)場代換必須經(jīng)監(jiān)理單位、業(yè)主單位同意后2、鋼筋連接(1)鋼筋連接方式：均采用套筒機械連接。(2)鋼筋連接在施工過程中要注意以下幾點：①所有用于機械連接的鋼筋均應(yīng)檢驗合格，接(1)鋼筋綁扎順序：第一綁扎底板下層鋼筋，隨后綁向鋼筋的焊接作業(yè)，焊接接頭必須在監(jiān)理的見證下取樣送(2)鋼筋綁扎前，操作人員必須熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(3)鋼筋綁扎施工過程中還應(yīng)注意以下幾點：④混凝土保護(hù)層厚度：柱40mm,底板底40mm,梁為30mm,⑤對所有鋼筋接頭按規(guī)范檢驗合格并做好標(biāo)識后方可板現(xiàn)成為6m長，搭接長度為5cm,并采取滿焊。梁板均為C30,抗?jié)B等級為S6。(1)混凝土由混凝土運輸車從商品混凝土攪拌站運至(2)混凝土澆筑時，混凝土由運輸車直接放至混凝土(3)砼振搗工具選用中50插入式振動棒，振搗時嚴(yán)格特別要注意上下層砼接薦處，振動棒要插入下層砼(1)底板混凝土澆筑④為保證混凝土拌合物的和易性和坍落度，嚴(yán)格控制水⑤混凝土澆筑自由下落高度不宜超過2m。宜將振搗棒上下略有抽搐，每點振搗時間一樣以20-30s為⑦養(yǎng)護(hù)期間，新澆筑的混凝土在12h內(nèi)鋪草袋，并澆8-10cm水養(yǎng)護(hù)，以保證混凝土內(nèi)外溫度差不超過250C,養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。(2)池壁混凝土施工長埋設(shè)鋼止水條300x3厚鋼板。②采用同配合比的細(xì)石混凝土或砂漿作墊塊，確③混凝土振搗時間宜為20-30s,以混凝土開始泛漿和不⑤澆筑墻體混凝土連續(xù)進(jìn)行，間隔時間不應(yīng)超過2h,每(3)梁、板混凝土澆筑立面混凝土涂刷養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，拆模后立刻涂刷平不小于14晝夜。(1)卷材平面鋪貼采用空鋪法熱熔施工。(2)卷材立面采用滿鋪法，卷材和基層全部熱熔粘貼。(3)涂刷基層處理劑：在處理好的基層上，用長柄滾(4)細(xì)部附加增強處理：對陰陽角、預(yù)留管道周圍應(yīng)(5)鋪貼券材：將成券的卷材抬到鋪貼起始端，對準(zhǔn)(6)卷材搭接長度為：長邊不應(yīng)小于100mm;短邊不應(yīng)以上。在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在距轉(zhuǎn)角(7)卷材防水層錯槎接縫的處理：鋪貼立面卷材之前，應(yīng)先將接槎部位的各層卷材掀開，上下兩層卷材和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯開1/3幅寬，剪力墻外層鋼筋綁扎→止水鋼板安裝→剪力墻內(nèi)襯鋼(1)止水鋼板安裝采用鋼筋固定。在結(jié)構(gòu)鋼筋上焊接鋼板支撐架，支撐架采用Φ12的鋼筋切割后焊接，(如有剩余短鋼筋，則優(yōu)先考慮短鋼筋)一樣焊成三角形，支撐架底板和頂板按300的間距進(jìn)行布置，邊墻豎向施工縫跟邊墻分(2)鋼板中心線與施工縫重合，安裝于1/2板(墻)厚，(3)鋼板止水帶燕尾朝向要求為：頂、底板燕尾朝上，(4)鋼板搭接為5cm,貼合邊焊接，鋼板交叉部位采用(5)垂直施工縫堵頭模采用快易收口網(wǎng)，收口網(wǎng)采用(1)修補池體砼的缺陷：如局部蜂窩、麻面、螺栓孔(2)池體結(jié)構(gòu)檢查：有無開裂，變形縫、引發(fā)縫及后(3)暫時堵管口，清掃池內(nèi)雜物，做好注水和排空管每次注水后要測讀24小時的水位下降值，同時仔細(xì)檢讀數(shù)應(yīng)在池內(nèi)水位注水至設(shè)計深度24小時以后，測讀水位的末讀與初讀數(shù)的時間隔應(yīng)不少于24小時。(1)劃線定位：按設(shè)計圖紙規(guī)定的尺寸、標(biāo)高和開啟(2)立框校正：門框就位后，應(yīng)校正其垂直度(門框應(yīng)≤1.5mm,對角線允許誤差應(yīng)≤2.0mm。(4)門安裝時，要將門扇裝到門框后，調(diào)整其位置以(5)在前后、左右、上下六個方向位置正確后，再將(6)門扇關(guān)閉后，縫隙應(yīng)均勻，表面應(yīng)平整。安裝后部位內(nèi)側(cè)寬度尺寸偏差不大于2.0mm,高度偏差不大于側(cè)縫隙不大于3.0mm,雙扇門中縫間隙不大于4.0mm。(7)安裝五金：安裝門鎖、執(zhí)手及其他裝置等，可按(8)清理衛(wèi)生：安裝結(jié)束后，應(yīng)隨即將門框、門墻體每邊預(yù)留15mm,水平面超出墻面10mm(或按設(shè)計要求),并用膨脹螺栓將門框與墻體連接。(1)洞口內(nèi)預(yù)埋件的表面，應(yīng)不低于洞口內(nèi)墻面，以(2)不設(shè)門檻的鋼質(zhì)門，若門框內(nèi)口高度比門扇高度(3)鋼質(zhì)門安裝必須保證連接質(zhì)量，以使鋼質(zhì)門與墻(4)鋼質(zhì)門安裝必須開關(guān)輕便，不能過松，也不可過(5)安裝后，用螺絲刀、將各部位五金件螺絲檢查扭(6)安裝好的鋼質(zhì)門，門框扇表面應(yīng)平整，無明顯凹1.9.2.金屬(塑鋼)門與墻體固定→嵌縫密封→安裝門扇→鑲配五金→清洗保護(hù)(1)洞口檢查：同一類型的門及其相鄰的洞口應(yīng)保持(2)塑鋼門與墻體的連接固定，應(yīng)考慮受力和塑料變(3)在連接固定點的位置，在塑鋼門的背面鉆3.5mm(4)將塑鋼門框放入洞口內(nèi)，并用對拔木楔將門框臨(5)門框與墻體固定：塑鋼門框上以安裝好的Z形連每個Z形連接件的伸出端不得少于兩個螺釘固定。(6)嵌縫密縫：在窗框與墻體之間的縫隙內(nèi)嵌塞PE高(7)安裝門扇：先剔好框上的鉸鏈槽，再將門扇裝入(8)鑲配五金：安裝五金件時，應(yīng)先在扇桿件上鉆出(1)主控項目④塑鋼門窗與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽(2)一般項目不大于80KN,并不小于30KN。推拉門的開關(guān)力應(yīng)不大于(1)門框四周嵌防火密封膠時，操作應(yīng)仔細(xì)，油膏不(2)外墻面涂刷、室內(nèi)頂墻噴涂時，應(yīng)用塑料薄膜封(3)室內(nèi)抹水泥砂漿以前必須遮擋好塑料門，以防火(5)搭、拆、轉(zhuǎn)運腳手桿和腳手板，不得在門框扇上(7)嚴(yán)禁在門扇上站人。(1)運輸存放損壞：運輸時應(yīng)輕拿輕放，存放時應(yīng)在(2)門框松動：安裝時應(yīng)先在門外框上按設(shè)計規(guī)定的(3)門框與墻體縫隙未填軟質(zhì)材料：應(yīng)填入泡沫塑料(4)門框安裝后變形：填縫時用力過大，使之受擠變(6)連接螺絲直接錘入門框內(nèi)：沒按規(guī)矩先用手電鉆(7)五金配件損壞：由于安裝后保管不當(dāng)，使用時不(1)安裝施工前應(yīng)先確定施工現(xiàn)場的狀況是否符合施(1)自動感應(yīng)門安裝前必須將墻面整平，以免不平整(2)槽鋼與角鐵架安裝時可直接用自攻螺絲固定，距離間隔為35~45cm之間，垂直數(shù)量為1~2個。(3)安裝驅(qū)動軌道前，先用透明水管充滿水來測定導(dǎo)(4)將導(dǎo)軌螺絲孔打好，再將導(dǎo)軌兩端各暫時用一支加固定。注意：導(dǎo)軌以門體上升一般以25mm為準(zhǔn)確，具體(5)自動感應(yīng)門傳感器首先應(yīng)安裝外面的那一部分，(6)安裝電動部件前先將導(dǎo)軌清理干凈，再將馬達(dá)、(1)將活動門體裝上，然后測量活動門體與固定門體之間上下是否相等，大約在7mm~10mm之間等準(zhǔn)確后再裝上(2)調(diào)整檢查，以上步驟全部完成后，自動感應(yīng)門安(3)測試控制器可依需要調(diào)整，如果測試一切正常，(1)確認(rèn)洞口與門套的尺寸、型號應(yīng)相符合，根據(jù)墻3個。(2)門套與墻體應(yīng)三維水平垂直，垂直度允許公差2定螺釘，每米不少于3個。角接門套應(yīng)加裝固定鐵片。門(3)固定合頁、掛門、同時調(diào)整門的縫隙(4)安裝貼臉線(5)鎖具、門吸等五金安裝(1)主控項目⑤木門窗的拼接處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補(2)一般項目③木門窗與墻體間縫隙的填嵌材料及嵌填方法應(yīng)符合門扇開啟無影響。門套與門扇間縫隙，下邊為8-12毫米，其余三邊為3毫米允許公差1毫米。門扇關(guān)閉后與密封條結(jié)(3)鎖眼開口應(yīng)準(zhǔn)確規(guī)范與鎖體、鎖片相符。門鎖安(4)門吸、閉門器、拉手必須按安裝圖進(jìn)行安裝。要與墻體固定→嵌縫密封→安裝窗扇→安裝玻璃→鑲配五金(2)斷熱鋁窗與墻體的連接固定，應(yīng)考慮受力和塑料(3)在連接固定點的位置，在斷熱鋁門窗的背面鉆(4)將斷熱鋁窗框放入洞口內(nèi)，并用對拔木楔將門、(5)窗框與墻體固定：斷熱鋁窗框上以安裝好的Z形釘。每個Z形連接件的伸出端不得少于兩個螺釘固定。(6)嵌縫密縫：在窗框與墻體之間的縫隙內(nèi)嵌塞PE高發(fā)泡條，外表面留出10mm左右的空槽；再在空槽內(nèi)注入嵌(7)安裝窗扇：先剔好框上的鉸鏈槽，再將窗扇裝入(8)安裝玻璃。玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應(yīng)在玻(9)鑲配五金：安裝五金件時，應(yīng)先在扇桿件上鉆出(10)清潔保護(hù)。(1)主控項目④斷熱鋁窗與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽(2)一般項目(1)窗框四周嵌防火密封膠時，操作應(yīng)仔細(xì)，油膏不(2)外墻面涂刷、室內(nèi)頂墻噴涂時，應(yīng)用塑料薄膜封(3)室內(nèi)抹水泥砂漿以前必須遮擋好斷熱鋁窗，以防(5)搭、拆、轉(zhuǎn)運腳手桿和腳手板，不得在窗框扇上(7)嚴(yán)禁在窗扇上站人。(8)窗扇安裝后應(yīng)及時安裝五金配件，關(guān)窗，以防風(fēng)(1)運輸存放損壞：運輸時應(yīng)輕拿輕放，存放時應(yīng)在(2)窗框松動：安裝時應(yīng)先在窗外框上按設(shè)計規(guī)定的(3)窗框與墻體縫隙未填軟質(zhì)材料：應(yīng)填入泡沫塑料(4)窗框安裝后變形：填縫時用力過大，使之受擠變(6)連接螺絲直接錘入窗框內(nèi)：沒按規(guī)矩先用手電鉆(7)五金配件損壞：由于安裝后保管不當(dāng)，使用時不(1)材料和構(gòu)配件(2)主要機具(3)作業(yè)條件(1)工藝流程(2)定位與劃線(3)檢查預(yù)埋件(4)支架安裝(5)石材窗臺板安裝3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項目預(yù)制加工的各類窗臺板的強度和剛度應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(2)基本項目(3)允許偏差項目兩端高低差允許偏差2mm,檢驗方法：水平尺檢查；兩端距窗洞差允許偏差3mm,檢驗方法：用尺量檢查。1.10.1.屋面排水管施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安驗承口的3/4深度。度試插合格后，用棉布將承插口需粘接60min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦試干e、在連接2個及以上大便器或3個以上衛(wèi)生器具的污f、在轉(zhuǎn)角135°的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃立管的連接處應(yīng)采用45°三通或45°四通和斜三通或斜四半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。h、通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須應(yīng)采用(1)清掃基層，到表面無浮土沙塵等污物，對凸起的地方用小平鏟削平，對凹進(jìn)的地方用1:3的水泥砂漿抹平。(3)找平層上應(yīng)無明顯濕漬，基層干燥，含水率小于上，放置2～3h,如覆蓋的基層表面無水印，緊貼基層一側(cè)(4)基層表面應(yīng)堅實具有一定的強度，清潔干凈，表(5)陰陽角應(yīng)抹成半徑為50mm均勻光滑的小圓角。(6)穿墻管道及連接件應(yīng)安裝牢固，接縫嚴(yán)密，若有基層處理→涂布底油→鋪貼附加層→卷材試鋪→鋪貼平面卷材→鋪貼立面墻卷材→收口固定→嵌縫密封→質(zhì)量(1)基層干燥后，涂刷基層處理劑。用長把排刷把冷(2)附加層施工：對所有的陰陽角部位、立面墻與平基層部位部分做300mm寬附加層。(3)試鋪定位②先鋪設(shè)排水比較集中的部位按標(biāo)高由低向高的順序鋪設(shè)。(4)卷材鋪貼③卷材的搭接寬度為長邊80mm-100mm,短邊不小于(1)所選用的改性瀝青防水卷材的各項技術(shù)性能指標(biāo)，(2)卷材與卷材的搭接縫必須粘結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密。(3)卷材與穿墻管之間粘結(jié)牢固，卷材的末端收頭部(4)卷材防水層不允許有滲漏水的現(xiàn)象存在。專人掌握天氣預(yù)報情況，避免在雨天進(jìn)行露天防水作備足掃水、汲水和烘干工具(海棉、拖把、噴燈)以加快基(1)直徑不大于300mm的鼓泡(空鼓),處理方法是：(1)作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)已做好的防水層，在工程為(3)存放材料地點和施工現(xiàn)場必須通風(fēng)良好；存(4)防水層驗收合格后，可直接在防水層上澆筑細(xì)石(5)施工中若有局部防水層破壞，應(yīng)及時采取相應(yīng)的(2)基層處理劑：即聚氨脂底膠，按甲料(黃褐色膠體):乙料(黑色膠體):二甲苯=1:1.5:3,配合攪拌均(3)基層膠粘劑：用于基層與防水卷材之間的粘(4)卷材接縫膠粘劑：用于粘結(jié)卷材與卷材之間的搭 (黃色膠體)、B液(黑色膠體),分別包裝，使用時須按1:(1)水泥砂漿基層應(yīng)牢固，無空鼓、開裂和起砂等缺(2)基層表面應(yīng)平整光滑、均勻一致，用2米直尺檢(3)基層應(yīng)干燥，含水率小于9%,測定方法是：將1(4)基層與管道等相連接的陰角應(yīng)做成均勻一致，平(5)將基層表面的凸起物、砂漿疙瘩等異物鏟除掉，沫塑料板→拆除鋼管架→底板上口抹1:2水泥砂漿→鋪貼(1)增強層處理澆帶及管道等薄弱部位做增強處理(機房部位除外),以聚氨脂涂膜防水材料處理：按甲料：乙料=1:1.5的比例配合攪拌均勻，涂刷在細(xì)部周圍涂刷寬度應(yīng)距細(xì)部中心不小于20cm,涂刷厚度約為2cm。涂刷后24h后鋪貼附加卷材，附加卷材的寬度不小于50cm(每側(cè)不小于25cm),附加卷材(2)涂布基層膠粘劑及鋪設(shè)卷材②按預(yù)先量好的卷材尺寸扣除搭接寬度，在鋪貼面彈行涂布(接頭處10cm內(nèi)不涂膠),不得漏涂露底，不允許有涂布CX-404膠后，需靜置10～20min,待膠膜基本干平面鋪貼應(yīng)先根據(jù)長度將卷材裁好，要求高出底板(4)卷材搭接縫及收頭處理分每擱50～100cm以CX-404膠=1:1配合攪拌均勻，再用油漆刷將配好的膠粘劑均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結(jié)面上(涂膠量以0.5～0.8kg/m2為宜),然后干燥20～30min,待手感不粘手時即可粘合，粘劑或其他專用膠粘劑沿卷材搭接縫騎縫粘貼一條寬條兩側(cè)邊用雙組份聚氨酯密封膏或單組份氯磺化聚乙烯密107膠=1:3:0.20)壓縫封閉。(5)施工保護(hù)層②底板細(xì)石混凝土保護(hù)層：先以氯丁系列粘劑(如404氈隔離層上澆筑50厚的C20細(xì)石混凝土。澆筑混凝土?xí)r接縫膠粘劑補粘一塊卷材修補牢固，再繼續(xù)澆注細(xì)石混凝1.10.4.樓(地)面卷材防水驗收基層(找平層)→清掃基層(找平層)→制備膠粘理，附加層施工)→卷材(防水層或隔汽層)施工→防水層(1)水泥：砂(體積比=1:2.5～1:3),水泥強度等級不低于32.5級，厚度20mm。(2)為防止基層面積過大產(chǎn)生裂縫，應(yīng)預(yù)留分格(3)找平層應(yīng)有利于卷材的鋪設(shè)與粘貼，找平層應(yīng)壓(1)防水卷材施工采用冷粘法施工。卷材與基層、卷道等復(fù)雜部位應(yīng)先采用雙組分聚氨酯密封膏或單組分丙烯(2)水泥素漿的配制用含水泥重量10～15%的聚乙烯醇膠液加水配制，水泥與水的比例控制在10:3.5～4左右，氣溫高時取偏高值，不允許有硬性顆粒和雜質(zhì)，制成的膠粘劑應(yīng)在四小時內(nèi)用(3)密封膠的使用與配制聚氨酯密封膏使用時要求基層干燥，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁明使甲、乙組份充分混合后使用(配制好的膠粘劑應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完，隨用隨配)。丙烯酸密封膏可在潮濕基層上涂刷，但基層不應(yīng)有明水，施工完畢后6小時內(nèi)禁止雨淋。(1)施工條件防水卷材施工溫度宜在5℃以上25℃以下進(jìn)行，雨天、雪天、5級風(fēng)及以上天氣禁止施工，在施工中遇到雨天要做(2)防水卷材的粘貼與鋪設(shè)應(yīng)按以下規(guī)定操作面排水比較集中部位(屋面與水落口連接處、檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等)的處理，然后由屋面最低標(biāo)③防水卷材粘貼前，在鋪設(shè)部位將卷材預(yù)放約3至12度應(yīng)保持在1mm,然后鋪卷材用刮板排氣壓實，排出多余的均為100mm,上下層、相鄰兩幅卷材的搭結(jié)縫及主防水層與附加層搭接縫應(yīng)錯開1/3幅寬以上。5、隔離層的施工與操作(1)如果在卷材防水層上作細(xì)石混凝土剛性防水層(保護(hù)層),宜先做一層隔離層；如果在卷材防水層上作塊體防(2)隔離層施工混凝土剛性防水層(保護(hù)層),隔離層可選用低強度等級砂漿20mm厚或涂刷含10%聚乙烯醇膠液的水泥素漿1mm厚。(1)非上人屋面保護(hù)層采用含10%聚乙烯醇膠液的水泥素漿。水泥素漿涂刷厚度為1mm,分兩次相互垂直方向刷成，待水泥膠干燥(2)上人屋面保護(hù)層采用1:2.5水泥砂漿(體積比),抹制厚度20mm,表面抹平壓光，并設(shè)1m×1m表面分格縫，分格縫用(3)上人屋面于100mm,分格縫寬度不宜小于20mm。(4)上人屋面保護(hù)層采用厚度40mm細(xì)石混凝土，表面抹平壓光，并留設(shè)分格縫，分格面積不大于36,分格縫寬度20～40mm,預(yù)留寬度為30mm的縫隙，并用密封材料嵌填嚴(yán)密，保護(hù)層(1)保證項目號及配比符合設(shè)計規(guī)定。找平層含水率低于9%,防水層經(jīng)蓄(2)基本項目②底膠和涂料附加層的涂刷方法，搭接收頭，應(yīng)符合1.10.5.樓(地)面涂膜防水(1)作業(yè)條件(2)基層處理首先對地面進(jìn)行處理，先施工素水泥漿結(jié)合層及1:3(3)將配制好的底膠料用長把滾刷均勻涂刷在基層表(4)大面積施工前，應(yīng)先對地漏、排水管等管根部位(5)涂刷防水涂膜：第一遍涂膜的施工：在底膠基本(6)驗收涂層厚度不得底于設(shè)計厚度，測點中的70%應(yīng)大于或等于設(shè)計厚度，允許有30%的測點厚度不底于設(shè)計厚度的80%。施工面積每100m2抽查1處。(7)蓄水試驗涂層完全干固后方可進(jìn)行蓄水試驗，一般情況下需(1)基面必須平整、牢固、干凈、無明水、無滲漏、(2)按規(guī)定比例取料，如需要加水，先加在液料中，用攪拌器邊攪拌邊加入。充分?jǐn)嚢杈鶆蛑敝亮现胁缓瑘F(tuán)粒 (攪拌時間3分鐘以上，最好不用手工攪拌)。(3)打底層涂料的重量的配比：液料：粉料：水=(I)10:7:10.(Ⅱ)10:12:10.下層、中層和上層涂料的重(4)選擇適當(dāng)?shù)墓ぞ?滾子、刷子或刮板等),依照(5)保護(hù)層或裝飾層施工，須在防水層完成2天后進(jìn)(6)先將A料與B料按1:1:2的比例倒入溶器內(nèi)充(7)注意配比量，應(yīng)掌握配制原料在此時間內(nèi)施工用(8)施工面具體所需施工條件后將配制好的混合料倒(9)最后一道涂膜固化后，應(yīng)注意涂膜的防水層的自(13)室外溫度控制在5℃以上方可施工，預(yù)計24小時(1)施工現(xiàn)場應(yīng)做到通電、通水，并保證工作環(huán)境清(2)操作地點環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度均不得低于5℃,風(fēng)力不大于5級。冬季施工時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)(4)鋪設(shè)保溫材料的基層(結(jié)構(gòu)層)施工完以后，將(5)鋪設(shè)隔氣層的屋面應(yīng)先將表面清掃干凈，且要求(7)板狀保溫材料運輸、存放應(yīng)注意保護(hù)，防止損壞(9)聚苯板為易燃材料，現(xiàn)場施工時嚴(yán)禁吸煙和使用(1)進(jìn)場的保溫材料應(yīng)有出廠合格證，材料性能報告(2)保溫板的技術(shù)性能，表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓(1)會審圖紙，掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)編制具體的施工方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位批準(zhǔn)?；鶎忧謇怼鷱椌€找坡→管根固定→隔氣層施工→保溫層鋪設(shè)→抹找平層(1)基層處理板端應(yīng)進(jìn)行密封處理。必要時，屋面板接縫應(yīng)用一布二涂(2)彈線找坡(3)隔氣層施工(4)管根固定(5)保溫層鋪設(shè)(1)保溫層應(yīng)緊貼(靠)基層，鋪平墊穩(wěn)，上下錯縫，(2)保溫層厚度達(dá)到設(shè)計要求，厚度偏差不得大于每處10m2,且不得小于3處。(1)保溫層在施工中及完工后，應(yīng)采取保護(hù)措施。推(2)保溫層完工后，經(jīng)質(zhì)量驗收合格，應(yīng)及時鋪末水(4)聚苯板保溫層施工時，現(xiàn)場嚴(yán)禁明火，并配備消(5)聚苯板保溫材料搬運時應(yīng)輕拿輕放，防止損傷斷(6)干鋪聚苯板保溫層可在負(fù)溫下施工。粘貼(水乳型膠粘劑)聚苯半保溫層宜在5℃以上施工(7)雨天、雪天、5級以上的天氣不得進(jìn)行保溫層施(8)倒置式屋面聚苯板保溫蹭上宜才用卵石、塊才或1.11.2.保溫隔熱墻面根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的使用說明書中所列配合比進(jìn)行配(1)外保溫用聚苯板標(biāo)準(zhǔn)尺寸為600×900;600×1200切口與板面垂直。整塊墻面的邊角處應(yīng)用最小尺寸超過300(2)粘貼聚苯板的方法有兩種：一種為點框法，適用于平整度較差的墻面，保證粘結(jié)面積不小于30%;另一種為(3)排板時按水平順序排列，上下錯縫粘結(jié)，陰陽角(4)粘板應(yīng)用專用工具輕柔、均勻擠壓聚苯板，隨時縫寬超出2mm時用相應(yīng)厚度的聚苯片填塞。拼縫高差不大于1.5mm,否則用砂紙或?qū)Ｓ么蚰C打磨平整。劑使用24h后進(jìn)行，用電錘在聚苯板表面向內(nèi)打孔，孔徑視分底層和面層兩次。在聚苯板面抹底層抹面砂漿時，厚度2～3mm,同時將翻包網(wǎng)格布壓入砂漿中，門窗口四角單張網(wǎng)格布長度不宜大于6m,鋪貼遇有搭接時，必須滿在底層抹面砂漿凝結(jié)前在抹一道抹面砂漿罩面，厚度(1)技術(shù)準(zhǔn)備(2)機具準(zhǔn)備(3)材料準(zhǔn)備按設(shè)計圖紙?zhí)岢霾少徲媱潱褂糜媱澅仨殞懨魇囊?guī)色斑；不允許有超過兩邊順延至板邊長度的1/10(長度<加工質(zhì)量：優(yōu)等品，長寬尺寸允許偏差范圍在0~-0.5mm(0～-1.0mm)之間，厚度尺寸允許偏差在十1.0~(1)作業(yè)條件(2)施工工藝在鋪砌花崗石板之前將混凝土墊層清掃干凈(包括試排用的干砂及花崗石板),然后灑水濕潤，掃一遍素水泥漿。根據(jù)六局鐵軌建筑基準(zhǔn)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪粘結(jié)層水泥砂漿，粘結(jié)層采用1:3的干硬性面上抹一層水灰比1:2的素水泥漿，然后正式鑲鋪。安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板(不得用木錘直接敲擊石板),根據(jù)水平線用水平尺找平，鋪完第一塊⑦灌縫、擦縫石材板塊縫隙勾凹縫處理。在板塊鋪砌后7天進(jìn)行擦縫。根據(jù)花崗石顏色，勾兌專用擦縫材料進(jìn)行擦縫(可分幾石材鋪貼完畢后，需經(jīng)過不少于7天的防護(hù)和自然養(yǎng)3、主要細(xì)部說明(1)石材伸縮縫站臺石材伸縮縫為6～8mm,用灰色硅酮耐侯建筑膠滿填，伸縮縫留設(shè)在結(jié)構(gòu)伸縮縫處，間距20m左右(2)石材留縫為了彌補石材加工缺陷，方便施工，石材之間留縫(3)坡度(1)工藝流程(2)基層處理(3)抹找平層砂漿標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度),抹灰餅間距，灰餅上平就叫沖筋)。③裝檔(即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿)鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿(配合比為1:3-1:4)鋪(4)彈鋪磚控制線縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm,虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5-10mm。應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向(垂直門口)應(yīng)在數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線(每隔4塊磚彈一根控制線)。(5)鋪磚為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2-3行找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿(水灰比為),(6)撥縫、修整鋪完2至3行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出勾縫：用1:1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3,要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥(7)養(yǎng)護(hù)鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時間不應(yīng)少于7d。鑲貼踢上抹粘結(jié)砂漿(配合比為1:2水泥砂漿),使砂漿粘滿整(1)在鋪砌板塊操作過程中，對已安地面地磚施工方(3)當(dāng)鋪砌砂漿抗壓強度達(dá)時，方可上人進(jìn)行操(1)板塊空鼓(2)踢腳板出墻厚度不一致(3)板塊表面不潔凈(4)有地漏的房間倒坡(5)地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差(1)材料及主要機具大于3%。(2)作業(yè)條件地面(或樓面)的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做(1)基層處理(2)找標(biāo)高彈線(3)灑水濕潤(4)抹灰餅和標(biāo)筋(或稱沖筋)灰厚度(不應(yīng)小于20mm),然后拉水平線開始抹灰餅(5cm×5cm),橫豎間距為1.5～2.00m,灰餅上平面即為地面面筋(或稱沖筋),將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬(5)攪拌砂漿水泥砂漿的體積比宜為1:2(水泥：砂),其調(diào)度不應(yīng)(6)刷水泥漿結(jié)合層潤),不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。(7)鋪水泥砂漿面層筋之間)將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅(或標(biāo)筋)高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅(或標(biāo)筋)已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅(或標(biāo)筋)敲掉，并用砂漿填平。(8)木抹子搓平(9)鐵抹子壓第一遍 (1:1)的拌合料(砂子要過3mm篩),再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓(10)第二遍壓光(11)第三遍壓光在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光(人踩上去稍有腳印),鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹(12)養(yǎng)護(hù)地面壓光完工后24h,鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d當(dāng)抗壓強度達(dá)5MPa才能如埋在地面內(nèi)的管線不得隨意移位，地漏內(nèi)不得堵塞砂漿(3)在已完工的地面上進(jìn)行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工(5)如果先做水泥砂漿地面，后進(jìn)行墻面抹灰時，要(1)水泥：常溫施工宜用32.5級以上普通硅酸鹽水泥(3)豆石：粒徑為5～15mm,含泥量不大于2%?；炷?4)施工機具：混凝土攪拌機、磅秤、手推車、小翻(1)處理基層樓板表面的油污，應(yīng)用5%～10%濃度的火堿溶液清洗干基層清理是防止地面空鼓的重要工序，一定要認(rèn)真做(2)灑水潤濕(3)刷素水泥漿澆灌細(xì)石混凝土前應(yīng)先在已濕潤的基層表面刷一遍1:0.4～0.45(水：水泥)的素水泥漿，要隨鋪隨刷，防止出現(xiàn)風(fēng)干現(xiàn)象，如基層表面為光滑面還應(yīng)在刷漿前先將表面鑿(4)沖筋貼灰餅沖筋(間距1.5m);有地漏的房間要在地漏四周做出5%的泛(5)澆筑細(xì)石混凝土計無要求時，一般為1:2:3(體積比),坍落度并應(yīng)每500平方米制作一組試塊，不足500平方米時，也制(6)撒水泥沙子干面灰(7)第一遍抹壓(8)第二遍抹壓(9)第三遍抹壓(10)養(yǎng)護(hù)面層抹壓完24h后，及時灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，每天澆水2(1)施工工藝流程量少出現(xiàn)小于1/2板寬的窄條，有鑲邊時，應(yīng)距墻邊預(yù)留(2)裁切試鋪在已鋪好的軟木板上放一塊軟木板再用一塊軟木板的一邊(3)刮膠：將基層清掃于凈，并先涂刷一層薄而勻的底子膠。(原膠粘劑：65#汽油：醋酸乙酯-1:01:01),經(jīng)②通常施工溫度應(yīng)在10~35℃范圍內(nèi)，暴露時間(4)鋪貼：鋪貼是軟木地板施工操作的關(guān)鍵工序。鋪(5)清理：鋪貼完畢，應(yīng)及時清理軟木地板表面，用(6)養(yǎng)護(hù)：養(yǎng)護(hù)周期1~3d。(1)水泥基層要求表面平熬，堅硬結(jié)實，不超砂、起(2)所有材料進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后方可使用，如規(guī)(3)軟木地板在粘前應(yīng)作脫蠟處理，并在粘貼(5)表面出現(xiàn)起鼓、霞縫，嚴(yán)重不平整的板塊，多因1.12.6.竹、木(復(fù)合)地板(1)材料要求實木復(fù)合地板：實木復(fù)合地板面層所采用的條格和塊(2)主要機具根據(jù)施工條件，應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C具設(shè)備和輔助用(3)作業(yè)條件作業(yè)時的施工條件(工序交叉、環(huán)境狀況等)應(yīng)滿足施木地板作業(yè)應(yīng)待抹灰工程和管道試驗等項施工完后進(jìn)檢驗?zāi)镜匕遒|(zhì)量→技術(shù)交底→準(zhǔn)備機具設(shè)備→基底清(1)底清理(2)鋪襯墊(3)鋪實木復(fù)合地板(5)不符合模數(shù)的板塊，其不足部分在現(xiàn)場根據(jù)實際(1)木地板均采用實木復(fù)合木地板，配以配套木踢腳(2)本工程木地板均采用水泥砂漿找平層上加塑料泡沫襯墊的浮鋪方法。施工中要按裝修菜單方案逐一落實到(3)木地板鋪設(shè)前須嚴(yán)格進(jìn)行選料，對色差較明(5)木地板采用“浮鋪”法時，地板塊與基底(水泥(8)第一排鋪設(shè)：先擦凈基底面、板、尾面，放入塑頭二排裝好后，依據(jù)所用膠的說明書，待膠硬化后(或過2量實測切割，過孔應(yīng)比管外徑大10mm,要確保位置合適，接(14)在地板與門檻石，在地板與門框之間使用的過渡(15)待地板膠干透后，可用踢腳板來封閉地板與墻之45度角拼接，出墻厚度要一致。(1)主控項目：實木復(fù)合地板面層鋪設(shè)應(yīng)牢固。檢驗方法：同GB50209一2002。(2)一般項目；(1)作業(yè)環(huán)境：在施工過程中應(yīng)注意對已經(jīng)完成的隱(3)板面不潔凈：地面鋪完后未做有效的成品保(4)面層起鼓：基層直接鋪襯板，未鋪防潮層，面板(6)不合格：凡檢驗不合格的部位，均應(yīng)檢修或返工(7)以設(shè)計及施工規(guī)范為準(zhǔn)；實木復(fù)合木地板大面積(1)施工時應(yīng)注意對定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保(2)對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施，不得因(3)實木復(fù)合地板面層完工后應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，避(4)后續(xù)工程在實木復(fù)合地板面層上施工時，必須進(jìn)施工準(zhǔn)備→固定木楔安裝→防腐劑刷涂→踢腳板木基(2)按需要數(shù)量將陽角處踢腳板的一端，用五齒鋸切(3)鑲鉆安裝時，由陽角開始向兩側(cè)試貼，檢查是否(4)不論采用什么方法安裝，均先在墻面兩端先各鑲(1)粘貼法根據(jù)墻面標(biāo)筋和標(biāo)準(zhǔn)水平線，用1:2~2.5水泥砂漿抹(2)灌漿法踢腳板以及踢腳板與地面、墻面之間穩(wěn)牢，然后用稠度10~15cm的1:2水泥砂漿(體積比)灌漿。并隨時把溢出的木踢腳板與地面轉(zhuǎn)角處安裝木壓條或安裝圓角成品木(1)清理基層、散水濕潤，素水泥漿一道甩毛(內(nèi)摻建筑膠)。(2)按標(biāo)高線向下量至踢腳線頂標(biāo)高，拉通線確定底層灰的厚度，套方、貼灰餅，抹8厚1:3水泥砂漿打底(3)表面晾干后，底層硬化后，拉通線粘靠尺板，抹6mm厚1:2.5水泥砂漿罩面壓實趕光；用刮板緊靠尺沿垂(3)面層表面應(yīng)密實壓光，無明顯脫皮和起砂等質(zhì)量與地漏(管道)。(1)辦理好結(jié)構(gòu)驗收。少數(shù)工種(防水等)的工序應(yīng)(2)墻面彈好1米水平線和各層水平標(biāo)高控制線。(3)有門窗套的必須把門框、窗框立好(位置準(zhǔn)確、要用1:3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實。門窗框邊縫所用嵌縫(4)瓷磚等進(jìn)場后應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊方木，核對數(shù)(5)對進(jìn)場的瓷磚應(yīng)進(jìn)行驗收，顏色不均勻時應(yīng)進(jìn)行(1)基層處理(2)浸磚技術(shù)環(huán)節(jié)。瓷磚粘貼前應(yīng)放入清水中浸泡2小時以上，然后取出晾干至手按磚背無水跡時方可粘貼且磚墻要提前一天濕潤好，混凝土墻可以提前3-4/小時濕潤，以避免吸走(3)吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈線分格水平線：可利用墻面的1米線。(4)貼標(biāo)準(zhǔn)點一般比地面低1厘米左右，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、(5)鑲貼瓷磚求時，接縫寬度為1～1.5mm,且橫豎縫寬度一致，比較美觀。施工溫度要控制在5度以上。鄰面平，粘貼5～10塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙將縫拔直，陽角用切割機將瓷磚邊沿切成45度斜角，保(6)勾縫與擦縫(1)在瓷磚鋪裝時要仔細(xì)閱讀廠家須知，廠家一般會(3)鋪貼所用水泥標(biāo)號應(yīng)為低標(biāo)號，水泥厚度不要過1.12.11.墻面裝飾板(吸音板墻面)(1)材料要求(2)主要機具安裝裝飾墻板的結(jié)構(gòu)面及洞口過梁處應(yīng)預(yù)埋好木磚或施工分項工程量較大且較復(fù)雜時，施工前應(yīng)繪制大樣基層處理→找位與彈線→檢查預(yù)埋件與洞口→龍骨制(1)基層處理(2)找位與彈線(3)核查預(yù)埋件及洞口(4)襯板安裝在龍骨安裝完畢并檢查合格后，安裝18mm厚不燃板做(5)安裝面板1.12.12.墻面裝飾板(皮革飾面)如采取直接鋪貼法施工時，應(yīng)待墻面細(xì)木裝修基本完(1)水泥：宜采用普通水泥或硅酸鹽水泥，也可采用篩余量不大于13%,使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化時(4)石灰膏：石灰膏與水調(diào)和后具有凝固時間快，并(5)紙筋：采用白紙筋或草紙筋施工時，使用前要用水浸透(時間不少于三周),并將其搗爛成糊狀，并要求潔(6)麻刀：必須柔韌干燥，不含雜質(zhì)，行縫長度一般茅草帚、噴壺、小線、鉆子(尖、扁)、粉線袋、鐵錘、鉗(1)主體結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過相關(guān)單位(建筑單位、施工單(2)對抹灰基層表面的油漬、灰塵、污垢等應(yīng)清除干(3)抹灰前屋面防水及上一層地面最好已完成，如沒(5)抹灰前應(yīng)先搭好腳手架或準(zhǔn)備好高馬凳，架子應(yīng)(6)抹灰工程的環(huán)境溫度不一不應(yīng)低于5攝氏度，當(dāng)(1)基層清理(2)澆水濕潤再用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?:3水泥砂漿抹成(4)做護(hù)角墻、柱間的陽角應(yīng)在墻、柱面抹灰前用1:2水泥砂漿泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護(hù)角寬度(不小于5cm)角面上(八字坡向外)。在陽角的正面，依靠尺邊抹水泥砂(5)墻面充筋(6)抹底灰(7)抹罩面灰澆水濕潤),罩面灰兩遍成活，厚度約2mm,操作時最好兩(1)主控項目檢驗要求：材料復(fù)驗要由監(jiān)理或相關(guān)單位負(fù)責(zé)見證取或采用經(jīng)驗配制。對配制使用的量器使用前應(yīng)進(jìn)行檢查標(biāo)(2)一般項目(1)抹灰前必須將墻間的縫隙按工藝要求將其嵌塞密(2)抹灰完成后應(yīng)對墻面加以清潔保護(hù)，原有保護(hù)層(3)在施工過程中，搬運材料、機具以及使用小手推(4)抹灰時墻上的預(yù)埋件、線槽、盒、通風(fēng)篦子、預(yù)(5)拆除腳手架、跳板、高馬凳時要加倍小心，輕拿(6)當(dāng)抹灰層未充分凝結(jié)硬化前，防止快干、水(1)抹灰采用高凳上鋪腳手板時，寬度不得少于兩塊 人，作業(yè)人員最多不得超過2人。高度超過2m時(3)作業(yè)過程中遇有腳手架與建筑物之間拉接，未經(jīng)(1)涂料：丙烯酸合成樹脂乳液涂料，應(yīng)有產(chǎn)品合格(3)膩子：成品膩子，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及使用說(4)所選用的材料的有害物質(zhì)含量必須滿足《民用建(1)基層處理(2)用水石膏將墻面磕碰處及坑洼接縫等處找平，干(3)刷底漆(4)刮膩子、打磨(5)刷第一遍乳膠漆(6)刷第二遍乳膠漆(7)刷第三遍乳膠漆混凝土表面的水泥棱(一般是模板的接縫處)使用打磨混凝土粉刷專用YJ界面粘結(jié)劑或自行使用膠水調(diào)配的1:1稀粥狀水泥細(xì)砂漿(內(nèi)摻30%的SN混凝土界面劑拌制),厚度3-5mm,使其凝固在光滑的基層表面，養(yǎng)護(hù)48小時后出現(xiàn)的周、天棚混凝土梁陰陽角使用1:1水泥砂漿進(jìn)行表面棱角凹陷不平處采用1:1水泥砂漿進(jìn)行修補找平，水泥砂漿找保粘結(jié)度。水泥砂漿修補找平確保薄抹灰施工時平整度均一遍薄抹灰材料使用強度等級為32.5通硅酸鹽水泥和雙飛粉與108等環(huán)保膠水經(jīng)充分拌和而成，其體積比一般為1:0.25:0.8。該層主要起粘結(jié)和找平作用，其厚度應(yīng)控制在第一遍薄抹灰刮底養(yǎng)護(hù)打磨整平后方可進(jìn)行第二遍薄面薄抹灰材料用強度等級為32.5白水泥和雙飛粉與108等環(huán)保膠水經(jīng)充分拌和而成，其體積比一般為1:1:1。該層(1)依據(jù)頂棚設(shè)計標(biāo)高，沿墻面四周彈線，作為頂棚(3)吊桿一般可用鋼筋制作，上人頂棚的吊桿可用6~(4)安裝大龍骨時，應(yīng)將大龍骨用吊掛件連接在吊桿(5)中龍骨用中吊掛件固定在大龍骨下面，吊掛件上(7)罩面板安裝前要對已安裝完的龍骨和罩面板板材頭自攻螺釘(5×25,5×35)。(9)石膏板嵌入龍骨應(yīng)嵌裝恰當(dāng)。根據(jù)使用環(huán)境條件正確選擇石膏板類型。當(dāng)龍骨采用“U”型斷面時，石膏板接縫處不宜留縫，以免潮氣進(jìn)入銹蝕輕鋼龍骨。當(dāng)采用“T”型鋼龍骨時，普通石膏板的防潮用裝飾石膏板的“T”“U”型鋼龍骨時，中、小龍骨的間距不得大于600mm;在采用裝飾石膏板的“U”型鋼龍骨時，中、在石膏板端頭合拼縫處也應(yīng)設(shè)置橫撐。大龍骨間距不大于當(dāng)“T”型龍骨上安裝石膏板時，中龍骨安裝完畢后，即可同時安裝石膏板合小龍骨，即上一塊石膏板就位小龍(5)吊頂安裝完成后，后續(xù)工程作業(yè)時應(yīng)采取保護(hù)措(1)吊頂?shù)倪叢抗?jié)點構(gòu)造紙面石膏板輕鋼龍骨吊頂邊部的與墻、柱立面結(jié)合部(2)吊頂與隔墻的連接輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂與其本體系的輕質(zhì)隔墻相連接，其隔墻的橫龍骨(沿頂龍骨)與吊頂?shù)某休d龍骨M6螺(3)變標(biāo)高吊頂?shù)臉?gòu)造吊頂定位放線→吊頂?shù)鯒U組件安裝→吊頂骨架拼裝吊裝→隱蔽工程驗收→鋁扣板面板安裝→面板調(diào)平→清洗→(2)高程測量依據(jù)設(shè)計圖紙標(biāo)注：測量人員逐個復(fù)核測量各球點標(biāo)網(wǎng)格施工過程中的變化及受屋蓋荷載的影響所產(chǎn)生的下沉(3)吊桿與網(wǎng)架下弦球節(jié)點的連接心通過螺栓與螺栓球底面的螺栓孔連接。采用∠50×4角鋼作為主吊桿焊接接在125×125×6的鋼板與網(wǎng)架螺栓球固×3方管作為主龍骨與主龍骨∠50×4角鋼焊接固定，即面采用∠50×4角鋼作為副龍骨，然后再次金屬鋁條板配套的(4)鋁扣板面板安裝天花面板截面呈U型，它通過特制的彈簧安裝扣固定在(5)面板調(diào)平的縫隙為2cm,做到縱向和橫向通縫且在一條直線上，它的(6)天花清理彈頂棚標(biāo)高水平線→劃龍骨分檔線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板→刷防銹漆→安2、施工要點(1)彈頂棚標(biāo)高水平線(2)劃龍骨分檔線(3)安裝主龍骨吊桿(4)安裝主龍骨(5)安裝次龍骨吊掛件吊掛在主龍骨上，設(shè)計無要求時，一般間距為500~(6)安裝吸音板在安裝吸音板前必須對頂棚內(nèi)的各種管線進(jìn)行檢查驗根邊卡檔次龍骨，再將吸音板槽托入T形次龍骨翼緣或?qū)o(7)刷防銹漆面(如預(yù)埋件、吊掛件、連接件、釘固附件等),在各工序(8)安裝壓條距為300mm,也可用膠結(jié)料粘貼。(1)基層處理(2)彈線(3)預(yù)鋪(4)鋪貼水泥漿(水灰比為0.5左右做到隨刷隨鋪)?？v橫控制，石材鑲貼應(yīng)采用1:4(1:3)干硬性砂漿經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝筮M(jìn)行施工(要求砂漿的干硬度以手捏成團(tuán)不松散為宜),把已攪拌好的干硬性砂漿鋪到地面，用灰板拍實，應(yīng)注意砂漿鋪設(shè)寬度應(yīng)超過石材寬度1/3以上，并用砂漿厚橫縫，用橡皮敲擊墊木板(不得用橡皮錘直接敲擊石材版面),振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將板移至一旁，檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合，如有空虛之處應(yīng)填補干硬性砂漿，然后正式鋪裝。在砂漿層上滿澆一層水灰比為0.5的素(5)擦縫在鋪裝完成后1-2晝夜進(jìn)行灌漿勾縫。水泥漿內(nèi)依據(jù)石材的顏色添加同顏色的礦物顏料均勻調(diào)制成1:1稀水泥1.12.20.全玻(無框玻璃)幕墻(1)測量放線①幕墻定位軸線的測量放線必須與主體結(jié)構(gòu)的主軸線卷尺、重錘、水平尺等復(fù)核。要求上、下中心線偏差小于③測量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級的情況下進(jìn)行。(2)放線定位(2