60萬(wàn)噸礦粉生產(chǎn)線工程礦渣粉庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)

60萬(wàn)噸礦粉生產(chǎn)線工程礦渣粉庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)60萬(wàn)噸礦粉生產(chǎn)線工程礦渣粉庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)/60萬(wàn)噸礦粉生產(chǎn)線工程礦渣粉庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)1.《滑動(dòng)模板工程技術(shù)規(guī)范》GB50204—20052.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—20023.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50200—20014.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—20015.《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—20056.《建筑施工高處作業(yè)安全規(guī)范》JGJ80—91工程概況工程概況：武漢武新新型建材有限公司60萬(wàn)噸礦粉庫(kù)工程，本工程包括成品倉(cāng)基礎(chǔ)主體、收塵系統(tǒng)、沸騰爐風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、喂料樓、磨機(jī)基礎(chǔ)、通廊基礎(chǔ)。其中成品倉(cāng)基礎(chǔ)為環(huán)形基礎(chǔ)，環(huán)形基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。因整個(gè)工程的工期緊，工程量大，都給施工帶來(lái)了一定的難度。第三章施工平面布置與總體部署1、施工準(zhǔn)備：1）對(duì)外要求：（1）請(qǐng)工程主管部門(mén)與建設(shè)單位委派專人進(jìn)行配合協(xié)調(diào)運(yùn)輸、吊裝車輛進(jìn)出通道的通暢。并對(duì)我方占道，封道，停電給予配合辦理。（2）請(qǐng)主管部門(mén)組織設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。2）技術(shù)準(zhǔn)備：（1）組織施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)施工圖紙，進(jìn)行圖紙自審和會(huì)審，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，考慮優(yōu)化施工，編制詳細(xì)的分部分項(xiàng)作業(yè)方案；（2）做好前期各級(jí)技術(shù)交底工作，落實(shí)到責(zé)任工長(zhǎng)和作業(yè)人員頭上。3）材料準(zhǔn)備：（1）根據(jù)圖紙與時(shí)提出各種材料計(jì)劃，組織材料和構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)，所有材料必須具有合格證和相應(yīng)復(fù)檢報(bào)告，不合格者嚴(yán)禁使用。（2）材料和構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后合理堆放，減少現(xiàn)場(chǎng)二次搬運(yùn)，對(duì)特殊材料應(yīng)設(shè)專人保管并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。施工方案所需材料用量見(jiàn)下表所示：工程施工方案用材料計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼材板材鋼板δ=3T墊板2δ=4T墊板3δ=10T墊板4δ=16T墊板5δ=30T墊板6型材角鋼∠90×6T鐵板凳7角鋼∠140×10T鐵板凳8槽鋼[20aT鐵板凳9工字鋼Ι20aT腳手架10圓鋼φ16T爬梯焊管φ159T拔竿11砂輪片φ125塊20012枕木220×250根10013路基箱塊1015竹跳板2500×400塊100搭設(shè)臨時(shí)平臺(tái)16鋼絲繩φ28mm米10017鋼絲繩φ20mm米10018熔斷器RW4-10個(gè)3019低壓配電屏BSL-10個(gè)120動(dòng)力配電箱X6-1個(gè)221動(dòng)力電纜米50022爬梯付5配合安裝4）施工機(jī)械準(zhǔn)備：施工前落實(shí)工機(jī)具，并檢查其性能，不合格的禁止使用。所需施工用工機(jī)具、設(shè)備見(jiàn)下表所示。土建主要施工機(jī)械、設(shè)備表名稱型號(hào)和規(guī)格數(shù)量（臺(tái)/件）備注挖掘機(jī)0.8m2翻斗車18井架1砼罐車12m34插入式振動(dòng)器Z×705空壓機(jī)1電焊機(jī)AX－3203潛水泵10m10基礎(chǔ)開(kāi)挖用鋼筋彎曲機(jī)2鋼筋切斷機(jī)1手推車2切割機(jī)2塔吊QZ50電錘ф222結(jié)構(gòu)施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注一起重設(shè)備：1汽車吊25T1臺(tái)卸料2汽車吊120T1臺(tái)吊裝3汽車吊250T1臺(tái)吊裝三安裝設(shè)備：1千斤頂5t32倒鏈2t3倒鏈3t4倒鏈5t四其它設(shè)備：1交流電焊機(jī)BX-50012臺(tái)2角向砂輪機(jī)5臺(tái)3氧氣瓶4乙炔瓶5氣刨槍6射吸式割矩主要測(cè)量?jī)x器與檢驗(yàn)儀器一覽表序號(hào)名稱數(shù)量單位規(guī)格型號(hào)1鋼尺2把50m2經(jīng)緯儀1臺(tái)J23水準(zhǔn)儀2臺(tái)DS34全站儀1臺(tái)TSK-22、施工平面布置：本工程工期緊，任務(wù)重，場(chǎng)地復(fù)雜，所以必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的工具棚與構(gòu)件堆放進(jìn)行合理的平面布置才能保證施工順利進(jìn)行。施工臨時(shí)用水、電延遵循方便施工、就近接入的原則。3、施工總體部署：本工程施工具體工藝流程為：施工準(zhǔn)備測(cè)量放線→機(jī)械土方大面積開(kāi)挖→人工清底至設(shè)計(jì)持力層標(biāo)高→地基驗(yàn)槽→基礎(chǔ)碎石墊層分層換填→混凝土墊層施工→基礎(chǔ)底板施工→主體施工4、施工進(jìn)度計(jì)劃：該工程按50天組織施工，詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃。5、項(xiàng)目部管理人員組成：項(xiàng)目部共設(shè)管理人員6人對(duì)本工程進(jìn)行管理，具體人員設(shè)置見(jiàn)下圖安全員質(zhì)檢員施工員作業(yè)長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理安全員質(zhì)檢員施工員作業(yè)長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理材料員管理人員必須持證上崗。材料員6、勞動(dòng)力配備：本工程現(xiàn)場(chǎng)土建勞動(dòng)力65人；其中：木工：15人；鋼筋工：15人；混凝土工：6人；架工：6人；瓦工：15人；電工：2人；電焊工：4人；輔工：12人?，F(xiàn)場(chǎng)安裝投入20人。其中焊工4人，起重工2人，鉚工2人，電工2人，各種輔助工10人。所有作業(yè)人員必須持證上崗，特種作業(yè)人員必須持特種作業(yè)證上崗施工。第四章主要施工方法與技術(shù)措施一、基礎(chǔ)工程：1、測(cè)量工程：本工程的控制網(wǎng)比較規(guī)整，施工測(cè)設(shè)較簡(jiǎn)單，但是要注意測(cè)量的精度，保護(hù)好施工標(biāo)樁，加強(qiáng)軸線、標(biāo)高的日常檢查和復(fù)測(cè)，保證整個(gè)測(cè)量控制網(wǎng)在整個(gè)施工階段的穩(wěn)定和準(zhǔn)確。1）測(cè)量準(zhǔn)備：請(qǐng)監(jiān)理工程師與有關(guān)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制點(diǎn)（平面與高程）的點(diǎn)位與資料交接，并將提供的控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，向監(jiān)理工程師提交復(fù)測(cè)成果。復(fù)測(cè)合格才能進(jìn)行下階段的測(cè)量工作。2）高程測(cè)量：根據(jù)監(jiān)理工程師提供的高程基準(zhǔn)點(diǎn)，將高程測(cè)設(shè)到施工現(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的測(cè)量標(biāo)樁上或附近永久性建筑物墻面用紅油漆作好標(biāo)記。做好保護(hù)，以便整個(gè)施工過(guò)程使用。3）平面測(cè)量：根據(jù)圖紙中提供的坐標(biāo)，將建筑物的各條軸線定位，將控制點(diǎn)設(shè)置在兩邊的永久性建筑物上（或設(shè)置標(biāo)樁），作好保護(hù)，以便整個(gè)施工過(guò)程使用。4）測(cè)設(shè)流程：由施工員發(fā)出測(cè)量任務(wù)單，經(jīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后，進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量完畢后，由質(zhì)量檢查員和施工員進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，確認(rèn)其準(zhǔn)確性。同時(shí)做好技術(shù)資料的整理和歸檔，保管好相應(yīng)資料。由測(cè)量員交與施工員、作業(yè)長(zhǎng)在施工現(xiàn)場(chǎng)使用。5）技術(shù)指標(biāo)：控制方格網(wǎng)的主要技術(shù)要求邊長(zhǎng)（m）100～300測(cè)角中誤差5″邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差≤1／30000角度觀測(cè)的主要技術(shù)要求測(cè)角中誤差5″測(cè)回?cái)?shù)3測(cè)微器兩次讀數(shù)差≤3″半測(cè)回歸零差≤8″2C值變動(dòng)范圍≤13″各測(cè)回方向較差≤9″水準(zhǔn)觀測(cè)技術(shù)要求等級(jí)二等四等視線長(zhǎng)度≤50m≤100m前后視較差≤1m≤3m前后視累積差≤3m≤10m視線離地面最低高度≥0.5m≥0.2m基輔讀數(shù)較差≤0.2mm變換儀器高，高差讀數(shù)差≤3mm水準(zhǔn)閉合差≤L≤L注：L為水準(zhǔn)觀測(cè)線路長(zhǎng)度，單位：km。1、6、主要儀器設(shè)備：測(cè)量主要儀器設(shè)備儀器名稱型號(hào)標(biāo)稱精度經(jīng)緯儀T22″測(cè)距儀WILDDI16003mm+2PPm.d水準(zhǔn)儀NA2±0.7mm/kmNA2+GPM3±0.2mm/km2、土方工程：1）基坑開(kāi)挖：1.土方開(kāi)挖采用1臺(tái)0.8m3反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，2.現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留部分場(chǎng)地作為土方堆放場(chǎng)地，開(kāi)挖出的土方留做回填。3.土方開(kāi)挖前要摸清臨近建筑物和附近地下管網(wǎng)情況，清除與搬遷施工區(qū)域內(nèi)地面上與地下的所有障礙物，并且進(jìn)行場(chǎng)地初平。開(kāi)挖后對(duì)臨近建筑物和地下管網(wǎng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和保護(hù)，必要時(shí)需采用特殊措施。發(fā)現(xiàn)管線破壞應(yīng)與時(shí)進(jìn)行修復(fù)。4.開(kāi)挖前，設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)，包括基線和水平基準(zhǔn)點(diǎn)，用石灰撒出開(kāi)挖邊線，請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，進(jìn)行開(kāi)挖。在開(kāi)挖過(guò)程中，跟蹤檢查基槽寬度和深度，做到不超挖。5.基坑挖好后，應(yīng)對(duì)坑底進(jìn)行抄平、修整。挖土應(yīng)由上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土。6.為防止坑底擾動(dòng)，基坑挖好后應(yīng)盡量減少暴露時(shí)間，與時(shí)進(jìn)行下一道工序施工，如不能立即進(jìn)行下一道工序施工，應(yīng)預(yù)留150～200mm厚覆蓋土層，待基礎(chǔ)施工時(shí)再挖出。7.應(yīng)做好基坑降排水工作?；娱_(kāi)挖后，沿基坑邊挖排水溝，設(shè)集水井，必要時(shí)用潛水泵抽水，嚴(yán)防地下水與地面水流入基坑造成積水，影響施工正常進(jìn)行和混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。8.地基土不得擾動(dòng)，也不得超挖。因土質(zhì)和現(xiàn)場(chǎng)其它情況造成基底超挖時(shí)，應(yīng)與時(shí)與設(shè)計(jì)部門(mén)和主管部門(mén)聯(lián)系，確定處理方案，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)院與有關(guān)部門(mén)的方案進(jìn)行處理。9.基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)與時(shí)組織驗(yàn)槽和進(jìn)行下一工序的施工。防止雨水破壞地基土質(zhì)，形成無(wú)謂的超挖，造成浪費(fèi)。10.在施工的全過(guò)程必須注意施工場(chǎng)地的排水，防止因地勢(shì)較低造成雨天施工困難注意地面排水和基坑內(nèi)排水。2）基坑回填：1.在柱基礎(chǔ)施工完成后，馬上進(jìn)行土方回填。2.土方回填須待基礎(chǔ)施工完，并進(jìn)行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。3.土方回填要求事先抽掉積水，清除淤泥雜物，回填土?xí)r必須利用原土，并清除摻入的有機(jī)雜質(zhì)和過(guò)大的石粒。4.回填土的含水率應(yīng)嚴(yán)格控制在15%～25%之間，防止形成橡皮土。如土質(zhì)過(guò)干，應(yīng)灑水濕潤(rùn)再夯實(shí)，土方含水率過(guò)大應(yīng)晾曬至最佳含水率后方能使用。5.土方分層虛鋪厚度不大于500mm，碾壓土方密實(shí)度要求不小于97%，壓路機(jī)碾壓時(shí)應(yīng)一輪壓半輪，碾壓遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和含水率等指標(biāo)經(jīng)試驗(yàn)后確定。6.土方回填時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢驗(yàn)土的含水量和密實(shí)度，隨填隨壓，防止松土淋雨。3、鋼筋工程：1）在施工現(xiàn)場(chǎng)北側(cè)設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工區(qū)。2）本工程所用鋼筋為Ⅲ級(jí)鋼筋，并應(yīng)有出廠合格證和試驗(yàn)復(fù)檢報(bào)告單。鋼筋表面或每捆（盤(pán)）鋼筋均有標(biāo)志，在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污。3）鋼筋的級(jí)別種類，直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，不得隨意替換，如需替換應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。4）鋼筋加工嚴(yán)格按鋼筋下料通知單下料，形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋應(yīng)進(jìn)行調(diào)直除銹，確保鋼筋表面清潔。鋼筋加工的允許偏差，應(yīng)符合：受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10mm彎起鋼筋的彎折位置±20mm5）鋼筋焊接本工程短柱受力筋均采用電弧焊連接，單面焊縫不小于10d，雙面焊縫不小于5d，焊縫厚度不小于6mm。焊接前必須進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。焊工必須有操作證。同一截面內(nèi)，接頭不宜超過(guò)50%。焊接接頭應(yīng)符合如下要求：（1）接頭處不得有橫向裂紋。（2）鋼筋表面不得有明顯燒傷。（3）接頭處鋼筋軸線偏移，不得大于0.1d，同時(shí)不得大于2mm（4）應(yīng)抽取10%的接頭進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，確保接頭合格。6）鋼筋綁扎與安裝用鍍鋅鐵絲進(jìn)行綁扎，必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移。箍筋垂直受力筋設(shè)置，彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。綁扎鋼筋的允許偏差如下：鋼筋位置的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋的間距±10受力鋼筋的排距±5鋼筋彎起點(diǎn)位置20箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架±20焊接骨架±10焊接預(yù)埋件中心線位置3水平高差+3受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)±10板、墻±34、模板工程：為保證構(gòu)筑物表面感觀質(zhì)量，本工程擬采用木模板進(jìn)行施工，支撐系統(tǒng)采用φ48×3.5腳手架鋼管以與鋼扣件進(jìn)行加固。1）模板系統(tǒng)施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1.注意工序之間的安排，支模應(yīng)與鋼筋綁扎、管道埋設(shè)緊密配合，穿插進(jìn)行，避免工序間相互干擾，嚴(yán)重時(shí)造成返工浪費(fèi)。2.盡量采用預(yù)拼裝（大面積模板），以加快施工進(jìn)度。3.對(duì)變形、翹曲超出規(guī)范的模板和鋼管應(yīng)馬上退出現(xiàn)場(chǎng)，不得使用。4.模板拆除下來(lái)，應(yīng)將混凝土殘?jiān)?、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑。5.鋼筋不得用鐵絲或鐵釘固定在模板上，必須采用同配合比的50×50mm細(xì)石混凝土塊做墊塊，并確保鋼筋保護(hù)層的厚度不小于設(shè)計(jì)要求，絕不允許出現(xiàn)負(fù)誤差。如果結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的鋼筋確需用鐵絲綁扎時(shí)，均不得接觸模板，避免影響混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性。6.模板應(yīng)表面平整，拼縫嚴(yán)密；澆筑混凝土前，應(yīng)將模板內(nèi)部清理干凈，并刷隔離劑。7.模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對(duì)軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件、拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面檢查。8.混凝土澆灌時(shí)，為防止模板系統(tǒng)局部因應(yīng)力集中或沖擊荷載造成模板變形或位移應(yīng)設(shè)專人看模，對(duì)整個(gè)模板系統(tǒng)進(jìn)行不間斷的檢查和監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常情況與時(shí)報(bào)告處理；2）.模板質(zhì)量要求：1.基礎(chǔ)模板安裝應(yīng)在縱橫兩個(gè)方向用線墜、靠尺檢查，保證模板外形尺寸準(zhǔn)確。2.要求支撐牢固、拼縫嚴(yán)密、不變形、不漏漿。3.過(guò)大的板縫用環(huán)氧或107膠粘貼一層玻璃布，板縫每邊粘貼寬度相當(dāng)于模板的厚度。4.模板分項(xiàng)安裝允許偏差：整體現(xiàn)澆混凝土模板安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置底模上的表面標(biāo)高5±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)柱梁±10+4－5層高垂直全高≤5m6相臨兩表面高低差表面平整（2m長(zhǎng)度上）255、混凝土工程：本工程中使用的混凝土為攪拌站提供的商品混凝土。配合比根據(jù)試驗(yàn)確定，在選擇施工配合比時(shí)，混凝土的試配強(qiáng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高10%～15%。水灰比不宜大于0.6。有良好的和易性，在規(guī)定的澆筑期間內(nèi)，坍落度采用16～20cm；在澆筑初期，為使導(dǎo)管下端形成混凝土堆，坍落度采用14～16cm。用坍落度筒進(jìn)行測(cè)試。施工時(shí)，在基礎(chǔ)邊搭設(shè)溜槽澆筑承臺(tái)。澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鐵絲、鐵釘?shù)入s物。使用模板應(yīng)保持其表面清潔無(wú)浮漿。檢查模板和支架、鋼筋、預(yù)埋件等符合要求后方可進(jìn)行澆筑?；炷翝仓?yīng)分層，每層厚度不宜超過(guò)30~40cm，相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)2h。1）混凝土應(yīng)采用機(jī)械振搗，機(jī)械振搗應(yīng)符合下列規(guī)定：a．每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；b．采用插入式振搗器搗實(shí)混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于其作用半徑的1.5倍；振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的1/2；并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管（件）等；振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)間距不大于30cm，不漏振，先中間后四周均勻振搗。c．表面振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)使振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣；澆筑混凝土連續(xù)進(jìn)行；當(dāng)需要間歇時(shí)，間歇時(shí)間應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢?；炷翉臄嚢铏C(jī)卸出到次層混凝土澆筑壓茬的間歇時(shí)間，當(dāng)氣溫小于25℃時(shí)，不應(yīng)超過(guò)3h；當(dāng)超過(guò)時(shí)，應(yīng)留置施工縫。2）砼養(yǎng)護(hù)：為保證已澆筑好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。因此，當(dāng)混凝土進(jìn)入終凝（約澆灌后4~6h）即可開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)，并草袋覆蓋。3）質(zhì)量檢查：1）必須對(duì)原材料進(jìn)行檢查，如有變化應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并與時(shí)調(diào)整混凝土配合比；2）每班檢查原材料稱量不少于兩次；3）在拌制和澆筑地點(diǎn)，測(cè)定混凝土坍落度每班不應(yīng)少于兩次；4）砼試塊：砼的抗壓強(qiáng)度，應(yīng)以邊長(zhǎng)為100mm立方體試件，在濕度為20℃±3℃和相對(duì)濕度為90%以上的潮濕環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下，經(jīng)28d養(yǎng)護(hù)后試壓確定。試塊必須在澆筑地點(diǎn)制作。試塊的留置應(yīng)符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。二、腳手架工程：（1）根據(jù)本工程的特點(diǎn)決定使用如下腳手架：吊掛腳手架。上下鋼柱的直爬梯。（2）該工程頂部通廊與柱橫梁對(duì)接時(shí)采用吊掛腳手架，現(xiàn)場(chǎng)做成成品吊籃，將其掛靠在柱上橫梁處，施工人員應(yīng)站在上面進(jìn)行施工。（3）我們將對(duì)柱設(shè)上下直爬梯，便于施工使用。（4）本工程所用腳手架選用建設(shè)公司標(biāo)準(zhǔn)安全圖籍。4）雨季施工的措施：（1）在雨季施工時(shí)，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工區(qū)域加設(shè)排水溝，保證構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)，吊車行走。（2）在雨天施工時(shí)，嚴(yán)禁露天焊接，應(yīng)對(duì)焊接區(qū)域加設(shè)防雨保護(hù)棚，對(duì)構(gòu)件表面的積水應(yīng)清理干凈方可施焊。（3）遇大雨，大霧天禁止高空吊裝，焊接。（4）對(duì)電焊機(jī)等工機(jī)具應(yīng)設(shè)有防雨棚，保證設(shè)備正常運(yùn)行。（5）對(duì)與雨天進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的堆放，應(yīng)在地下墊板，防止污染構(gòu)件。（6）施工人員在雨天施工的穿戴上要保證絕緣，防雨。（7）現(xiàn)場(chǎng)材料應(yīng)設(shè)專門(mén)材料庫(kù)，保證材料的防水，防潮。5）成品保護(hù)措施：（1）對(duì)于進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件要堆放整齊，安全穩(wěn)定，防止構(gòu)件變形，污染。（2）在對(duì)構(gòu)件進(jìn)行局部修改時(shí)要量好尺寸定好位，保證下料準(zhǔn)確。（3）涂刷油漆時(shí)，應(yīng)先清理好堆放鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)周圍的環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響油漆質(zhì)量。（4）涂刷油漆后立即將滴在地面或污染其它構(gòu)件與建筑飾面上的油漆清擦干凈。第五章質(zhì)量保證措施1、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制：（1）搞好圖紙審查工作，認(rèn)真學(xué)習(xí)各有關(guān)的工藝和質(zhì)量要求，結(jié)合本工程與其施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，合理安排施工順序，編制并優(yōu)化施工作業(yè)方案。（2）做好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作和技術(shù)培訓(xùn)工作。（3）精心做好原材料和設(shè)備的供應(yīng)組織工作。嚴(yán)格控制進(jìn)廠物資的質(zhì)量，對(duì)所有的工程需用的鋼材、油漆均應(yīng)有廠家材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證，線材還需有施工單位使用前材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告；電焊條等輔助材料也應(yīng)有相應(yīng)的材質(zhì)證明資料；工程中使用的所有材料，如其材質(zhì)不能達(dá)到要求，則嚴(yán)格按公司程序文件有關(guān)條款規(guī)定執(zhí)行，不得擅做處理，更不可輕易投入使用。（4）合理配備施工機(jī)械，搞好機(jī)械維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)。（5）按施工作業(yè)方案所需，預(yù)先制作好各種施工用具。（6）制定切實(shí)可行的質(zhì)量獎(jiǎng)懲管理制度，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)施優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，使工程質(zhì)量與員工的經(jīng)濟(jì)利益密切相關(guān)。（7）采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)閷?duì)工序與相關(guān)因素的事前檢查或過(guò)程中間檢查，以達(dá)到“預(yù)控為主”的質(zhì)量管理目標(biāo)。2、施工過(guò)程中的質(zhì)量控制（1）建立工程質(zhì)量組織保證體系與工序質(zhì)量預(yù)控保證體系。編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，做好施工全過(guò)程的質(zhì)量控制，并按國(guó)家現(xiàn)行的質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。（2）貫徹執(zhí)行施工質(zhì)量崗位責(zé)任制，增強(qiáng)各級(jí)質(zhì)量管理意識(shí)，并采用經(jīng)濟(jì)手段配合實(shí)施。（3）認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行的施工與驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程、設(shè)計(jì)要求施工。（4）質(zhì)檢員以國(guó)家規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)檢查各工序的工程質(zhì)量。（5）專門(mén)成立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量小組，標(biāo)高、坐標(biāo)與主要軸線網(wǎng)統(tǒng)一由測(cè)量小組測(cè)設(shè)并做出標(biāo)記。土建、安裝、吊裝均按統(tǒng)一標(biāo)高軸線施工，施工中做好各分階段的沉降觀測(cè)記錄。（6）加強(qiáng)對(duì)原材料、半成品、構(gòu)件的質(zhì)量檢測(cè)和管理工作，不合格的材料、半成品和構(gòu)件不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。（7）建立操作崗位責(zé)任制，主要工種實(shí)行掛牌制。所有焊工必須是持證上崗。（8）加強(qiáng)成品保護(hù)工作，后期應(yīng)設(shè)專人并制定專門(mén)措施做好成品保護(hù)管理工作。（9）加強(qiáng)技術(shù)檔案資料管理，按技術(shù)檔案建檔要求與時(shí)填報(bào)、審核、收集、整理、歸檔。（10）加強(qiáng)施工工藝管理，保證工藝過(guò)程的先進(jìn)、合理和穩(wěn)定性，以減少和預(yù)防質(zhì)量通病、事故、次品的發(fā)生。（11）堅(jiān)持質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”原則，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工。對(duì)于易出現(xiàn)質(zhì)量波動(dòng)、容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強(qiáng)預(yù)檢、中間檢和技術(shù)復(fù)核工作，以保證工程質(zhì)量。（12）對(duì)隱蔽工程，應(yīng)先做好自檢和復(fù)檢工作，認(rèn)真如實(shí)地做好相關(guān)記錄，再請(qǐng)建設(shè)單位代表、監(jiān)理代表、質(zhì)檢站代表進(jìn)行驗(yàn)收。（13）上、下工序間應(yīng)注意相互配合、協(xié)助，共同做好各工序的成品和半成品的保護(hù)工作。下道工序的操作者即為上道工序的產(chǎn)品保護(hù)者。出廠的產(chǎn)品和半成品必須嚴(yán)格檢驗(yàn)獲取了相應(yīng)的出廠合格證后方可放行。3、質(zhì)量通病防范措施1）零部件表面損傷的防范措施1.操作方法正確，禁止隨意施工。2.對(duì)于要求較高的零件應(yīng)加以保護(hù)。3.打火或引弧應(yīng)在焊縫中間進(jìn)行。4.吊裝或運(yùn)輸時(shí)防止與其它硬物碰撞。2）焊接質(zhì)量通病的防范措施1.焊縫尺寸偏差大：應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置，焊接中精心操作。2.裂紋：應(yīng)選擇合理的焊接工藝參數(shù)和次序。3.氣孔：焊條嚴(yán)禁受潮，按規(guī)定要求進(jìn)行烘干，焊接區(qū)域必須清理干凈。4.咬邊：應(yīng)選用合適的電流，避免電流過(guò)大，電弧拉得過(guò)長(zhǎng)，控制好焊條的角度和運(yùn)弧的方法。5.夾渣：多層焊時(shí)應(yīng)將焊渣清除干凈。操作中應(yīng)注意熔渣的流動(dòng)方向，應(yīng)使熔渣留在熔池的后面。3）構(gòu)件油漆表面返銹的防范措施1.油漆進(jìn)廠除了具備質(zhì)量合格證以外，還必須通過(guò)見(jiàn)證取樣進(jìn)行有效復(fù)檢，油漆復(fù)檢合格后才允許使用。禁止擅自使用未經(jīng)復(fù)檢合格的油漆。2.鋼結(jié)構(gòu)件必須嚴(yán)格通過(guò)拋丸除銹或砂輪機(jī)除銹，達(dá)到設(shè)計(jì)除銹等級(jí)，且刷油前應(yīng)將構(gòu)件表面的浮灰清除干凈。3.底漆、中間漆、面漆涂刷時(shí)，溶劑摻和調(diào)配必須嚴(yán)格按照刷油工藝進(jìn)行，做到合理。不得擅自調(diào)稠或調(diào)稀。前道油漆必須保證實(shí)干后才可涂裝下道油漆。每道油漆表面嚴(yán)禁被踐踏或污染。4.嚴(yán)禁在空氣相對(duì)濕度大于85%以上或雨雪天氣等環(huán)境下涂裝油漆，以防刷油構(gòu)件表面返銹。第六章安全施工措施1、安全保證措施：1）組織技術(shù)、安全、防火、廠容等各有關(guān)方面負(fù)責(zé)人共同協(xié)作，預(yù)先發(fā)現(xiàn)隱患點(diǎn)，提出相應(yīng)的預(yù)防措施，編制出有針對(duì)性的合理可行的施工作業(yè)設(shè)計(jì)（方案）。2）加強(qiáng)安全教育，落實(shí)公司、項(xiàng)目部、班組三級(jí)安全教育制度。3）各工種人員都應(yīng)持證上崗，尤其是起重工、焊工、電工等工種。4）上場(chǎng)前對(duì)作業(yè)人員必須做好安全交底工作。施工過(guò)程中調(diào)補(bǔ)進(jìn)的作業(yè)人員以與復(fù)班的作業(yè)人員必須先作好各項(xiàng)交底工作后方可準(zhǔn)許上場(chǎng)。監(jiān)督崗要清楚施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)采取的安全措施，并做好安全記錄。交接班時(shí)，交班人應(yīng)將當(dāng)時(shí)的工作狀況（包括進(jìn)度狀況和安全狀況，尤其是各安全控制點(diǎn)的狀況）向接班人一一如實(shí)講明，未將現(xiàn)場(chǎng)情況交接清楚不得離開(kāi)。5）加強(qiáng)防火消防管理，切實(shí)加強(qiáng)火源管理，易燃易爆物品指定專人管理。焊工作業(yè)時(shí)必須清理周圍的易燃物品。消防工具，器材要齊全并安裝在適當(dāng)位置，指定專人負(fù)責(zé)清理定期檢查。6）各種機(jī)械設(shè)備在布置選點(diǎn)時(shí)，不僅應(yīng)考慮施工方便，還應(yīng)考慮安全因素。應(yīng)注意視野盡量開(kāi)闊；7）機(jī)械設(shè)備上場(chǎng)后應(yīng)按原預(yù)定位置進(jìn)行布置，安放牢固。各種機(jī)械設(shè)備安裝架設(shè)完后需經(jīng)施工員、作業(yè)長(zhǎng)、安全員等人員檢查合格后方可使用。8）使用吊車等時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安全操作和使用規(guī)程，指定專人指揮，指揮信號(hào)明確。9）各種機(jī)械設(shè)備都應(yīng)掛牌作業(yè)，牌上標(biāo)明操作者、指揮者、監(jiān)護(hù)者（實(shí)行一機(jī)一人監(jiān)護(hù)制）與相應(yīng)安全操作規(guī)程。10）各種安全設(shè)施不僅應(yīng)保證有足夠的數(shù)量，還應(yīng)常加檢查維護(hù)，以確保其具有良好的工況。未經(jīng)安全部門(mén)檢查同意不得拆除任何安全設(shè)施。11）在施工現(xiàn)場(chǎng)顯眼處應(yīng)懸掛安全標(biāo)志牌和安全標(biāo)語(yǔ)。危險(xiǎn)施工區(qū)域必須加設(shè)圍欄，懸掛“危險(xiǎn)”，“禁止通行”等明顯標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈警示。12）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)掛牌施工的管理工作，嚴(yán)格按照既定的施工總平面布置圖實(shí)施定置管理。實(shí)行“日清制度”，每天都應(yīng)派人員定時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理整頓，將各種未用物資予以歸位。13）全體施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須兩穿一戴，高空作業(yè)佩掛安全帶。按國(guó)家規(guī)定正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。施工人員操作要嚴(yán)格按操作規(guī)程和方案進(jìn)行，每天上場(chǎng)前自檢、互檢勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴是否規(guī)范。14）現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓線與設(shè)備禁止使用破損或絕緣性能差的電線，嚴(yán)禁電線隨地走。電器設(shè)備要有良好的保護(hù)接地和接零，傳動(dòng)裝置有防護(hù)罩。電纜必須按施工平面圖設(shè)置，嚴(yán)禁亂拉亂接。施工用電符合JGJ46-88標(biāo)準(zhǔn)。施工時(shí)對(duì)所有電纜要先確認(rèn)后方可作業(yè)，工棚與電焊機(jī)要有可靠接地裝置。照明線路采用36V安全電壓。15）施工區(qū)域下方嚴(yán)禁人員行走、作業(yè)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。16）施工時(shí)搭設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái)和專用吊架與綁扎竹跳板必須牢固可靠，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭跳板，跳板上不允許堆放雜物，操作平臺(tái)上要設(shè)有臨時(shí)護(hù)欄