GB∕ T 31428-2021 煤化工術(shù)語（正式版）

ICS73.040CCSD20代替GB/T31428—2015國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)GB/T31428—2021 I 3基本術(shù)語 2 5 87其他 附錄A(資料性)本文件與GB/T31428—2015相比刪除的術(shù)語和定義 附錄B(資料性)本文件與GB/T31428—2015相比新增的術(shù)語和定義 附錄C(資料性)本文件與GB/T31428—2015相比更改的術(shù)語和定義 IGB/T31428—2021本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T31428—2015《煤化工術(shù)語》,與GB/T31428—2015相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整與編輯性a)刪除了部分術(shù)語和定義，具體參見附錄A;b)增加了部分術(shù)語和定義，具體參見附錄B;c)更改了部分術(shù)語和定義，具體參見附錄請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由全國煤化工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC469)歸口。本文件于2015年首次發(fā)布，本次為第一次修訂。1GB/T31428—2021本文件界定了與煤化工過程有關(guān)的術(shù)語及其英文譯名和定義。2規(guī)范性引用文件本文件沒有規(guī)范性引用文件。3基本術(shù)語以煤為原料生產(chǎn)各種能源或化工產(chǎn)品的工藝技術(shù)。煤熱解coalpyrolysis煤在隔絕空氣或不含氧化劑的不同氣氛條件下持續(xù)加熱，煤在不同的終溫下發(fā)生一系列的物理變注：煤熱解一般可分為高溫?zé)峤?約900℃~1100℃)、中溫?zé)峤?約660℃~750℃)和低溫?zé)峤?約500℃~煤氣化coalgasification煤液化coalliquefaction煤通過一系列化學(xué)加工轉(zhuǎn)化成液體產(chǎn)物的過程。煤基化學(xué)品coal-basedchemicals以煤為原料生產(chǎn)的化學(xué)產(chǎn)品。3.7以煤為原料，通過多個(gè)單項(xiàng)技術(shù)的優(yōu)化集成，生產(chǎn)多種能源和化學(xué)品的技術(shù)系統(tǒng)。2GB/T31428—20214煤熱解4.1將煤經(jīng)隔絕空氣高溫干餾轉(zhuǎn)化成焦炭的爐窯。4.2焦?fàn)t中將煤料干餾為焦炭的空間。4.3燃燒室combustionchamber焦?fàn)t中煤氣燃燒的空間，通過與炭化室的隔墻向炭化室供熱。4.4焦?fàn)t中利用燃燒室高溫?zé)煔忸A(yù)熱空氣和加熱用煤氣的空間。4.5煤高溫?zé)峤鈉oalcoking煤焦化煤在煉焦?fàn)t中經(jīng)高溫(約900℃~1100℃)熱解，保持一定時(shí)間后生成焦炭，同時(shí)獲得煤焦油、煤氣和回收其他化學(xué)產(chǎn)品的過程。4.6配煤煉焦coalblendingforcoking將多種不同品質(zhì)(結(jié)焦性、黏結(jié)性、揮發(fā)分、灰分和硫分)的煤按一定比例混合均勻以滿足煉焦生產(chǎn)需求的工藝過程。4.7將配合煤在入爐前用搗固機(jī)搗實(shí)為尺寸略小于炭化室的煤餅后，側(cè)推入炭化室內(nèi)煉焦的過程。4.8頂裝煉焦topchargingcoking由爐頂裝煤孔將煤裝入炭化室內(nèi)的煉焦過程。4.9煤預(yù)熱煉焦coalpreheatingcoking將入爐煤在惰性氣體載體中快速預(yù)熱到一定溫度后裝爐煉焦的過程。4.10配型煤煉焦briquetted-coalblendingforcoking裝爐煤料配入一定比例型煤的煉焦過程。4.11利用煤料干餾產(chǎn)生的荒煤氣用于焦?fàn)t自身加熱的煉焦過程。4.12煤調(diào)濕coalmoisturecontrol將裝爐煤在入爐前將水分調(diào)節(jié)至一定比例的過程。3GB/T31428—20214又稱“洗油”,煤焦油中230℃~300℃的餾出物，主要用于脫除煤氣中的輕質(zhì)芳烴。在煤焦油蒸餾過程中切取的230℃~270℃的餾分，經(jīng)提萘以后的殘余物，其甲基萘含量一般在50%以上。煤焦油常壓蒸餾切取的170℃~210℃餾分。焦?fàn)t煤氣coke-ovengas煤在500℃~750℃的溫度下進(jìn)行熱解反應(yīng)的工藝過程。5注：固定床煤氣化按照氣化爐的操作壓力一般可分為常壓和加壓固定床氣化。注：氣流床煤氣化主要包括濕法進(jìn)料和干法進(jìn)料兩種工藝。6GB/T31428—2021合成氣syngas以一氧化碳和氫氣為主要組分的原料氣或燃料氣。煤氣凈化gasclean-up煤氣組成gascomposition煤氣中各種成分所占的體積分?jǐn)?shù)。煤氣冷卻gascooling粗煤氣冷卻降溫的過程。煤氣熱值heatingvalue一氧化碳變換carbonmonoxideshift采用物理或化學(xué)方法脫除煤氣中二氧化碳和硫化氫等酸性氣體的過程。低溫甲醇洗rectisolprocess硫回收sulfurrecovery低溫甲醇洗滌法脫除的含硫化氫的氣體，通過回收裝置或濕法制硫酸等回收，制成硫磺或硫酸的經(jīng)由煤氣化爐的爐底排出的殘?jiān)＜?xì)灰fineash由煤氣化合成氣夾帶并在合成氣離開氣化爐后的凈化過程中分離排出的含碳顆粒物。7GB/T31428—2021黑水blackwater從氣化單元水洗設(shè)備中排出的含有氣化灰渣的水?；宜甮reywater黑水經(jīng)閃蒸處理后的水。氣化強(qiáng)度gasificationintensity冷煤氣效率coldgasificationefficiency產(chǎn)品煤氣與原料煤所含的化學(xué)能量之比。煤氣化過程中產(chǎn)生的產(chǎn)品煤氣和各種副產(chǎn)品中及回收利用的能量之和與輸入氣化過程的所有能量之比。煤氣化過程中被轉(zhuǎn)化的碳占原料煤中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。煤氣產(chǎn)率coalgasyield單位質(zhì)量的原料煤氣化后產(chǎn)生煤氣的體積(m3)。汽氧比ratioofsteamtooxygen氧煤比rationofoxygentocoal廢鍋流程syngascoolerprocess激冷流程chilledquenchprocess采用水激冷的方式對煤氣進(jìn)行直接冷卻的過程。輻射廢鍋radiantsyngascooler生產(chǎn)1000m3有效合成氣(氫氣和一氧化碳)消耗的氧氣量(m3)。8生產(chǎn)1000m3有效合成氣(氫氣和一氧化碳)消耗的干煤量(kg)。6煤液化將煤粉和重質(zhì)油按一定比例制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%～50%的油煤漿，在一定的溫度和壓力下與氫氣9GB/T31428—2021將煤直接液化循環(huán)溶劑中的稠環(huán)芳烴加氫成部分飽和芳烴的供氫合成共價(jià)鍵而使自由基達(dá)到穩(wěn)定的溶劑。煤液化油oilfromcoalliquefaction煤液化反應(yīng)后得到的餾分油。經(jīng)煤直接液化反應(yīng)后殘余的固體混合物。油收率oilyield經(jīng)液化工藝后所產(chǎn)生油的質(zhì)量與干燥無灰基原料煤質(zhì)量的比值。煤間接液化indirectcoalliquefaction以煤經(jīng)氣化反應(yīng)產(chǎn)生以一氧化碳和氫氣為主的合成氣為原料，經(jīng)催化劑作用合成為液體產(chǎn)物等的反應(yīng)溫度介于200℃~250℃的費(fèi)托合成工藝。反應(yīng)溫度介于260℃~290℃的費(fèi)托合成工藝。反應(yīng)溫度介于300℃~350℃的費(fèi)托合成工藝。GB/T31428—2021轉(zhuǎn)化率conversion注：計(jì)算中可根據(jù)單一反應(yīng)組分(氫氣或一氧化碳)進(jìn)行計(jì)算，也可根據(jù)合成氣有效組分(氫氣和一氧化碳)進(jìn)行計(jì)算。費(fèi)托合成反應(yīng)中，某一碳數(shù)的烴類產(chǎn)物選擇性為反應(yīng)生成的該碳數(shù)的烴類產(chǎn)物與消耗的CO的物質(zhì)的量的比值，消耗的CO量應(yīng)扣除生成CO?所反應(yīng)的CO量。注：烴類產(chǎn)物選擇性可分為質(zhì)量選擇性和摩爾選擇性。費(fèi)托合成反應(yīng)中，生成的CO?與參與反應(yīng)的CO的物質(zhì)的量的比。烯烷比ratioofolefintoparaffin反應(yīng)產(chǎn)物中烯烴與烷烴的物質(zhì)的量的比。注：煤基費(fèi)托合成尾氣主要成分為氣態(tài)烴、二氧化碳和少量未反應(yīng)的氫氣和一氧化碳。煤制天然氣coaltonaturalgasGB/T31428—2021煤制乙二醇coaltoethyleneglycol原料氣中一氧化碳或二氧化碳與氫反應(yīng)生成甲烷的過程。煤制乙炔coaltoacetylene以煤為原料生產(chǎn)乙炔的過程。GB/T31428—2021(資料性)本文件與GB/T31428—2015相比刪除的術(shù)語和定義表A.1給出了本文件與GB/T31428—2015相比刪除的術(shù)語和定義。表A.1本文件與GB/T31428—2015相比刪除的術(shù)語和定義序號GB/T31428—2015中的術(shù)語條目編號GB/T31428—2015中的術(shù)語和定義12甲醇制低碳烯烴methanoltoolefin;MTO3甲醇制丙烯methanoltopropylene;MTP4甲醇制芳烴methanoltoaromatics;MTA(資料性)本文件與GB/T31428—2015相比新增的術(shù)語和定義表B.1給出了本文件與GB/T31428—2015相比新增的術(shù)語和定義。表B.1本文件與GB/T31428—2015相比新增的術(shù)語和定義序號本文件中的術(shù)語條目編號術(shù)語和定義12炭化室carbonizationchamber3燃燒室combustionchamber4蓄熱室regenerativechamber5頂裝煉焦topchargingcoking6煤預(yù)熱煉焦coalpreheatingcoking7配型煤煉焦briquetted-coalblendingforcoking8熱回收煉焦heat-recoverycoking9煤調(diào)濕coalmoisturecontrol推焦cokepushing高爐焦blastfurnacecoke鐵合金焦cokeforferroalloy氣化焦cokeforgasification電石焦cokeforcalciumcarbide酚油phenoloil全焦產(chǎn)率cokeyield焦?fàn)t煤氣產(chǎn)率cokeovengasproductionrate噴嘴nozzle粗煤氣crudegas低溫甲醇洗rectisolprocess硫回收sulfurrecovery粗渣c(diǎn)oarseslag黑水blackwater灰水greywaterGB/T31428—2021表B.1本文件與GB/T31428—2015相比新增的術(shù)語和定義(續(xù))序號本文件中的術(shù)語條目編號術(shù)語和定義6.1.2煤油共煉coal-oilco-processing6.1.5煤漿預(yù)熱coalslurrypreheating6.1.6加氫精制hydro-refining6.1.8循環(huán)溶劑circulatingsolvent6.1.11煤液化油oilfromcoalliquefaction煤制乙炔coaltoacetylene煤制腐植酸humicacidformcoal煤制烯烴coaltoolefin序號本文件中的術(shù)語條目編號GB/T31428—2015中的術(shù)語條目編號GB/T31428—2015中的術(shù)語和定義1煤轉(zhuǎn)化coalconversion以化學(xué)方法為主將煤炭轉(zhuǎn)化為燃料或化工產(chǎn)品等的過程，包括煤炭熱解、氣化、液化等。2煤炭熱解coalpyrolysis煤在隔絕空氣或惰性氣氛的條件下持續(xù)加熱，煤在不同的終溫下發(fā)生一系列的物理變化和化學(xué)反應(yīng)，并生成氣體(煤氣)、液體(焦油)、固體(半焦或焦炭)等產(chǎn)品的過程。一般可分為高溫?zé)峤?約900℃~1100℃)、中溫?zé)峤?約660℃~750℃)和低溫?zé)峤?約500℃~3煤炭氣化coalgasification在一定的溫度、壓力條件下，用氣化劑將煤轉(zhuǎn)化為煤氣的過程。主要包括移動(dòng)床、流化床、氣流床等氣化工藝。4煤炭液化coalliquefaction煤炭通過一系列化學(xué)加工轉(zhuǎn)化成液體產(chǎn)物的過程。54.154.6干法熄焦cokedryquenching以循環(huán)惰性氣體為熱載體將高溫焦炭冷卻并回收利用焦炭顯熱的過程。64.374.22煤炭低中溫?zé)峤鈒ow-middletemperaturecarbonizationforcoal一般指煤炭在500℃~750℃的溫度下進(jìn)行熱解反應(yīng)的工藝過程，可得到液態(tài)、固態(tài)、氣態(tài)產(chǎn)物。7氣化爐gasifier將煤炭通過氣化劑轉(zhuǎn)化為氣態(tài)產(chǎn)物的化工設(shè)備。8移動(dòng)床氣化moving-bedgasification;煤料靠重力下降與氣流逆向接觸的氣化過程。按照氣化爐的操作壓力一般可分為常壓和加壓移動(dòng)床氣化。9氣流床氣化entrainedflowgasification介質(zhì)夾帶煤粉并使其在氣化爐內(nèi)處于懸浮狀態(tài)的氣化過程。主要包括濕法進(jìn)料和干法進(jìn)料兩種工藝。一氧化碳變換carbonmonoxideshift水煤氣變換有水蒸氣的參與，調(diào)整煤氣中的氫氣和一氧化碳的比例，將煤氣組成中的一氧化碳部分變換成氫氣的過程。GB/T31428—2021表C.1本文件與GB/T31428—2015相比更改的術(shù)語和定義(續(xù))序號本文件中的術(shù)語條目編號GB/T31428—2015中的術(shù)語條目編號GB/T31428—2015中的術(shù)語和定義廢鍋流程wasteheatboilerprocess采用廢熱鍋爐對煤氣進(jìn)行冷卻，并回收熱量的過程?；以剂縞arboncontentofcoalash煤炭氣化過程中產(chǎn)生的灰渣中殘留的碳含量。加氫精制hydrofining煤炭間接液化coalindirectliquefaction以煤經(jīng)氣化反應(yīng)產(chǎn)生以一氧化碳和氫氣為主的合成氣為原料，經(jīng)催化劑作用合成為液體產(chǎn)物的工藝技術(shù)。煤基費(fèi)托合成尾氣tailgasforcoal-basedF-Tsynthesis費(fèi)托合成反應(yīng)后，經(jīng)氣液分離后的氣體，主要成分為氣態(tài)烴、二氧化碳和少量未反應(yīng)的氫氣和一氧化碳。煤制低碳混合醇coaltomixedalcoholssynthesis以煤為原料，經(jīng)過氣化合成制備C1～C8的醇類混合物的工藝。煤制芳烴coaltoaromatichydrocarbons以煤為原料，經(jīng)過氣化技術(shù)進(jìn)行芳烴的合成過程。GB/T31428—2021[1]GB/T9977—2008焦化產(chǎn)品術(shù)語[2]GB/T25210—2010蘭炭用煤技術(shù)條件[3]GB/T35064—2018煤油共煉原料技術(shù)條件漢語拼音索引B半廢鍋流程……5.33比煤耗…………5.35比氧耗…………5.34C粗煤氣……………5.8粗渣……………5.20D搗固煉焦…………4.7低溫費(fèi)托合成…………………6.2.3低溫甲醇洗……5.18電石焦…………4.23頂裝煉焦…………4.8E蒽油……………4.30二氧化碳選擇性……………6.2.10F廢鍋流程………5.31費(fèi)托合成………6.2.2酚油……………4.31輻射廢鍋………5.33G干法熄焦………4.15高爐焦…………4.20高溫費(fèi)托合成…………………6.2.5供氫溶劑……6.1.10固定床煤氣化……5.4固態(tài)排渣………5.37H合成氣……………5.9黑水……………5.22荒煤氣…………4.33灰水……………5.23灰渣含碳量…………………5.38J激冷流程………5.32加氫精制………6.1.6加氫裂化………6.1.7加氫熱解………4.35甲醇制汽油……7.14甲基萘油………4.29甲烷化……………7.7焦?fàn)t………………4.1焦?fàn)t煤氣………4.32焦?fàn)t煤氣產(chǎn)率…………………4.40焦?fàn)t煤氣制甲醇………………7.10焦?fàn)t煤氣制天然氣………………7.9L蘭炭……………4.38冷煤氣效率……5.25瀝青焦…………4.26煉焦耗熱量……4.34流化床煤氣化……5.5硫回收…………5.19M煤地下氣化………5.7煤高溫?zé)峤狻?.5煤化工技術(shù)………3.1煤基多聯(lián)產(chǎn)………3.7煤基費(fèi)托合成尾氣…………6.2.12煤基化學(xué)品………3.6煤間接液化……6.2.1煤漿預(yù)熱………6.1.5煤焦化……………4.5煤焦油…………4.24煤瀝青…………4.25煤氣產(chǎn)率………5.28煤氣除塵………5.11煤氣化……………3.4煤氣凈化………5.10煤氣冷卻………5.13煤氣熱值………5.15煤氣水處理……5.14煤氣組成………5.12煤熱解……………3.3煤炭化…………4.36煤調(diào)濕…………4.12煤液化……………3.5煤液化油……6.1.11煤油共煉………6.1.2煤預(yù)熱煉焦………4.9煤直接液化……6.1.1煤直接液化殘?jiān)?.1.13煤制二甲醚………7.2煤制芳烴…………7.8煤制腐植酸……7.12煤制混合醇………7.5煤制甲醇…………7.1煤制天然氣……7.3煤制烯烴………7.13煤制乙醇…………7.4煤制乙二醇………7.6煤制乙炔………7.11煤中低溫?zé)峤狻?.37煤轉(zhuǎn)化……………3.2P配煤煉焦…………4.6配型煤煉焦……4.10噴嘴………………5.2Q氣化劑……………5.3氣化焦…………4.22氣化爐……………5.1氣化爐污水處理………………5.14氣化強(qiáng)度………5.24氣化熱效率……5.26氣流床煤氣化……5.6汽氧比…………5.29輕油……………4.28氫耗…………6.1.12全焦產(chǎn)率………4.39R燃燒室……………4.3熱回收煉焦……4.11溶劑加氫………6.1.9入爐煤…………4.13S篩焦……………4.16濕法熄焦………4.14水煤氣變換……5.16酸性氣脫除……5.17T炭化室……………4.2碳轉(zhuǎn)化率………5.27鐵合金焦………4.21烴產(chǎn)物分布……6.2.9烴類產(chǎn)物選擇性………………6.2.8推焦……………4.17X烯烷比………6.2.11洗苯油…………4.27細(xì)灰……………5.21蓄熱室……………4.4循環(huán)溶劑………6.1.8Y氧煤比…………5.30冶金焦…………4.18液化油提質(zhì)加工………………6.1.4液態(tài)排渣………5.36一氧化碳變換…………………5.16油煤漿…………6.1.3油收率………6.1.14Z中溫費(fèi)托合成…………………6.2.4鑄造焦…………4.19轉(zhuǎn)化率…………6.2.6總烴類產(chǎn)物選擇性……………6.2.720GB/T31428—2021英文對應(yīng)詞索引Aacidgasremoval……………5.17anthraceneoil………………4.30Bbenzolewashoil……………4.27blackwater…………………5.22blastfurnacecoke…………………………4.20blue-coke……………………4.38briquetted-coalblendingforcoking………………………4.10Ccarboncontentincoalash…………………5.38carbonconversionrate………………………5.27carbonmonoxideshift………………………5.16carbonizationchamber………………………4.2chilledquenchprocess………………………5.32circulatingsolvent…………………………6.1.8CO?selectivity……………6.2.10coalblendingforcoking……………………4.6coalcarbonization…………………………4.36coalcharge…………………4.13coalchemicaltechnology……………………3.1coalcoking……………………4.5coalconsumption……………5.35coalconversion………………3.2coalgasyield…………………5.28coalgasification………………3.4coalliquefaction………………3.5coalliquefactionresidue…………………6.1.13coalmoisturecontrol………………………4.12coalpreheatingcoking………………………4.9coalpyrolysis…………………3.3coalslurrypreheating………………………6.1.5coaltar………………………4.24coaltoacetylene……………7.11coaltoaromatichydrocarbons………………7.8coaltodimethylether…………………………7.2coaltoethanol………………7.4coaltoethyleneglycol………………………7.6coaltomethanol………………coaltomixedalcohols…………………………coaltoolefin…………………7.13coal-oil-slurry…………………6.1.3coal-tarpitch…………………4.25cokeforferroalloy……………cokeforgasification…………………………4.22cokeoven…………cokescreening…………………4.16coke-ovengas………………4.32coldgasificationefficiency……………………crudegas…………DEentrainedflowcoalgasificaFfineash………………fluidized-bedcoalgasification……………foundrycoke………………Ggasclean-up……………………5.1022GB/T31428—2021gascomposition……………5.12gascooling…………………5.13gasdustremoval……………5.11gasificationagent……………5.3gasificationintensity………………………5.24gasifier………………………5.1greywater……………………5.23Hheatconsumptionforwetcoal……………4.34heatingvalue………………5.15heat-recoverycoking………………………4.11hightemperatureFischer-Tropsch…………6.2.5HTFT………………………6.2.5humicacidformcoal………………………7.12hydrocarbonproductdistribution…………6.2.9hydrocarbonselectivity……………………6.2.8hydrocracking………………6.1.7hydrogenconsumption……………………6.1.12hydrogendonorsolvent…………………6.1.10hydro-pyrolysis………………4.35hydro-refining………………6.1.6Iindirectcoalliquefaction………