114075回風巷作業(yè)規(guī)程(可用)

鐘山區(qū)大河鎮(zhèn)宏發(fā)煤礦

114075回風巷掘進

作

業(yè)

規(guī)

程

編寫：葛茜根

編制單位：生產(chǎn)技術科

編制日期：2013年5月19日

規(guī)程會審

參加人員：

礦長審批意見：

年月日

安全副礦長審批意見：

年月H

工程師審批意見：

年月日

本規(guī)程貫徹情況

貫徹時間：貫徹人：

參加人數(shù)_____名參加人數(shù)_____名參加人數(shù)_____名

參加人名（簽字）：參加人名（簽字）：參加人名（簽字）：

目錄

第一章概況….....................................6

第一節(jié)概述….....................................6

第二節(jié)編制依據(jù)….................................6

第二章地面相對位置及地質情況.....................7

第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況.............7

第二節(jié)煤層賦存特征和地質構造.....................8

第三節(jié)水文地質...................................9

第三章巷道布置及支護說明.........................9

第一節(jié)巷道布置...................................9

第二節(jié)支護設計....................................10

第三節(jié)支護工藝....................................12

第四章施工工藝....................................16

第一節(jié)施工方法....................................17

第二節(jié)爆破作業(yè)....................................17

第三節(jié)裝載和運輸.................................21

第四節(jié)設備配置和管線敷設.........................22

第五章主要生產(chǎn)系統(tǒng)...............................23

第一節(jié)供電系統(tǒng)...................................23

第二節(jié)掘進工作面通風設計.........................24

第三節(jié)壓風系統(tǒng)...................................29

第四節(jié)防塵消防和排水系統(tǒng).........................31

第五節(jié)通訊和監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)...........................34

第六章循環(huán)圖表、勞動組織及技術經(jīng)濟指標.............36

第七章安全技術措施.................................39

第一節(jié)一般規(guī)定.....................................39

第二節(jié)“一通三防”安全措施...........................41

第三節(jié)爆破安全措施.................................48

第四節(jié)頂板安全措施.................................56

第五節(jié)防治水安全措施...............................58

第六節(jié)探放水安全技術措施...........................59

第七節(jié)機電運輸安全措施.............................60

第八節(jié)其他.........................................61

第八章災害應急措施和避災路線.......................62

第一節(jié)災害事故應急措施.............................63

第二節(jié)防止災害事故擴大措施.........................65

第三節(jié)避災路線.....................................66

第四節(jié)其它.........................................67

第一章概況

第一節(jié)概述

一、巷道名稱：114075回風巷。

二、巷道用途

114075回風巷主要作114075回采工作面回采期間回風、運料用。

三、巷道設計長度

114075回風巷從114075聯(lián)絡巷內(nèi)1520m標高開口，方位約為

266°,沿C407煤層走向底板掘進，巷道設計長度320米。

四、服務年限：

服務年限8個月

五、開竣工時間

該巷預計2013年5月22日開工，2013年9月22日結束。

附圖1、巷道位置平面圖

第二節(jié)編制依據(jù)

本作業(yè)規(guī)程編制依據(jù)宏發(fā)煤礦2013年度掘進采掘方案、宏發(fā)煤

礦煤礦實測圖，114075回風巷地質說明書、地質柱狀圖、《煤礦安

全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《煤礦井巷質量標準化標準》及國家有關

煤礦安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)。

第二章地面相對位置及地質情況

第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況

井上下對照關系表

水平、采區(qū)一水平一采區(qū)工程名稱114075回風巷

地面標高+1730m—+1810m井下標高+1520.4m?+1520.8m

地面相對位置114075回風巷對應地面為山峰地段，距地表距深232m?

建筑物、水體及290m,無任何建筑物、水體。

其它

114075回風巷位于主斜井西翼，從114075聯(lián)絡巷內(nèi)1520m

井下相對位置標高開口向西沿C407煤層走向底板掘進，西以礦井邊界保

護煤柱為界。

114075回風巷往北為114095回采工作面（正在回采，回采

鄰近采掘情況標高為1416m?1479m）及1520回風石門掘進工作面，往南

對掘進巷道的為C407采空區(qū)（采空區(qū)最低標高為1530m）,往東沿C407

影響煤層未作任何巷道，114095工作面回采、1520回風石門掘

進對114075回風巷掘進無影響。

第二節(jié)煤層賦存特征和地質構造

一、煤層特征

1、407#煤層特征表

指標單位參數(shù)備注

煤層厚度（最小?最大/平均）m1.6-2.6/2.1預計

煤層傾角（最小?最大/平均）O36?40/38預計

煤層硬度f3

煤層層理發(fā)育

煤層節(jié)理不發(fā)育

結構較復雜

煤類及煤質煙煤

密度1.41/m3

絕對瓦斯涌出量預計TniVmin

相對瓦斯涌出量

C407煤層自燃發(fā)火傾向性為n類，屬自

自燃發(fā)火期

燃煤層（發(fā)火期3-6個月）。

煤塵爆炸指數(shù)煤塵具有爆炸性

地溫正常

2、礦井瓦斯等級

2012年瓦斯等級鑒定為高瓦斯礦井，瓦斯絕對涌出量為

6.87m7min,相對涌出量為25.7211?/1。

二、地質構造

在掘進周邊巷道過程中，未發(fā)現(xiàn)任何斷層，預計無大的斷層和褶

曲，但估計有小斷層存在。

三、C407號煤層頂、底板

直接頂：灰色粘土質粉砂巖厚2m,

老頂：灰色粉砂巖及泥質細砂巖厚2m,

直接底：灰色粘土巖，厚0.6m,易底鼓。

老底：粉砂巖

附圖2：煤（巖）層綜合柱狀圖

四水文地質

114075回風巷位于原宏發(fā)煤礦老系統(tǒng)、原華原煤礦井田范圍內(nèi)，

原宏發(fā)煤礦老系統(tǒng)、原華原煤礦開采的煤層為C407號、C409號煤層,

其采空區(qū)同新系統(tǒng)開采的C601號、C409號下分層采空區(qū)已溝通，形

成泄水通道，所以采空區(qū)大部分積積水流到采空區(qū)最低標高1416m,

經(jīng)1416m石門流出到井底主副水倉，在低洼、堵塞地段局部可能存在

積水，所以114075回風巷在施工過程中必須先探后掘，放凈采空區(qū)殘

留積水。

第三章巷道布置及支護說明

第一節(jié)巷道布置

一、巷道布置

巷道煤層層位：407#煤層工程量320米

約方位266。（沿煤層

巷道布置水平標高：+1520.4m?+1520.8m方位

走向）

巷道掘進方向（中線）為沿煤層

中腰線坡度+3%o?+5%o

走向，腰線位置為距巷底1m

開口位置114075聯(lián)絡巷內(nèi)標高1520m位置

終止位置礦井西翼井田邊界保護煤柱

斷面形狀巷道名稱上凈寬下凈寬中凈高水溝斷面

梯形114075回風巷3.0m2.0m2.2m0.2mX0.2m

二、礦壓觀測

1、觀測對象：114075回風巷頂板、兩幫，以及巷道支護情況。

2、觀測內(nèi)容：圍巖來壓，支架抗壓情況，頂板空頂，漏頂。

3、觀測方法

當班班長進班作業(yè)前，要求先對114075回風巷巷掘進施工作業(yè)點

進行檢查，并用長柄工具進行敲幫問頂。作業(yè)過程中，加強頂板管理,

堅持敲幫問頂制度。

4、處理

發(fā)現(xiàn)頂板破碎和漏頂必須先進行維修，然后才能作業(yè)。維修時一，

先將里面人員撤出，由外向里逐段進行維護，維護方法采用重新套工

字鋼棚的方式進行支護，拼嚴實頂幫等措施。

第二節(jié)支護設計

一、永久支護

1、114075回風巷支護方式選擇：

根據(jù)礦井地質條件及114075回風巷掘進工藝要求，114075回風

巷采用工字鋼棚支護。頂板破碎地點和斷層帶位置采用加密工字鋼棚

對頂板進行管理。

2、114075回風巷斷面選擇：

114075回風巷斷面形狀為梯形斷面。

3、金屬鋼架棚支護參數(shù)

(1)、工字鋼棚子支護采用11#工字鋼加工制作，根據(jù)腿、梁的

長度加工而成。①梁長2.2米，腿長2.4米。

(2)、工字鋼棚支護間距0.7米(中對中)。支護腿梁之間使用

撐木或拉桿相互支撐。棚梁三處，棚腿兩處。

(3)、棚頂用木板接頂嚴密至實，防止漏頂?？枕敳糠?大于

0.5米)用圓木接實頂板。架棚不得歪、扭、斜。

(4)、棚的兩幫用木板背幫至密實，空幫部分用圓木或袋裝煤砰

充實。背板距底板的距離不得大于0.3米。背板之間的縫隙不得過大,

防止漏幫。

4、支護參數(shù)

巷道支護參數(shù)詳見支護圖

二、前探支護

采用前探梁作為前探支護。

1、前探梁的制作及使用

(1)前探梁采用兀鋼梁制成，長度3米。工作面必須配備兩根

前探梁。

(2)用四付卡子或鐵鏈配插銷懸掛于距工作面最近的棚子下面,

兩根兀鋼梁之間的間距不得小于800mm,卡子(或鐵鏈)間距不小于

1400mm,鋼管能伸到懸頂區(qū)域內(nèi)控制頂板。

(3)前探梁上方鋪密木板，木板厚度不少于50mm,長度不少于

1800?2000mm。寬度不少于150mm。使用松木、槐木、楊木等材質，

嚴禁使用其它材質，必須保證前探梁上方與頂板背實、背牢。

(4)、前探梁支護的控頂距離1500mm。

2、架設前探支護：

(1)爆破后，班組長用長把工具由外向里、先頂部后兩幫，依

次進行“敲幫問頂”，排除隱患，在確認安全后方可進入工作面，并

及時組織人員架設前探梁進行前探支護。

（2）先將前探梁的四個卡環(huán)或鐵鏈分別安裝在距工作面第二、

第四支架鋼梁下，然后將前探梁安裝于卡環(huán)或鐵鏈上并固定好，再將

前探梁前移至迎頭，隨后打緊前探梁并牢固好。

（3）前探梁固定并打緊后，用木板鋪設在前探梁上進行護頂。

木板兩端與前探梁的距離不少于300mm。前探梁頭距工作面的距離不

能大于300mm。

（4）支架架好后，將前探梁再次移到工作面第二、第四支架梁

下，以備下一循環(huán)使用。不得將前探梁拆除置于巷道底板上。

（5）前探梁超前支護必須緊隨工作面的向前推進而前移，嚴禁

空頂作業(yè)。

三、支護斷面圖（附圖）

第三節(jié)工字鋼棚支護工藝

一、支護材料

工字鋼棚：11#工字鋼加工制作，根據(jù)圖樣加工，梁凈長2.2米,

腿凈長2.4米。每架棚子梁一根，腿子二根。所需數(shù)量根據(jù)施工的需

要進行加工。

金屬接桿：①20mm螺紋鋼制作，拉桿長為800mm,每架棚子配套

拉桿不少于4根。若無金屬拉桿時，可采用撐木對支架進行支撐，但

撐木數(shù)量不能少于7處。

背板:采用密布的方式對巷道進行全封閉。背板厚度不少于20mm。

二、工字鋼棚支護

1、工字鋼棚安裝

(1)、檢查工字鋼棚質量，梁柱長度尺寸符合要求，焊接牢固，

不同規(guī)格支架不得混用。撐桿、背板準備充分，材質符合要求。

(2)、加強頂板管理，作業(yè)過程中，隨時進行敲幫問頂，找盡活

肝危巖。爆破后要及時架設前探支護，嚴禁空頂作業(yè)。

(3)、按設計的巷道斷面尺寸要求，將斷面修整至設計毛斷面，

并挖好柱窩。柱窩要求挖到實底，柱窩過深或軟底時，必須穿木鞋或

踩暗木。

(4)、架設支護時，先將幫柱放入柱窩，并采取臨時措施，將幫

柱固定牢靠，然后架鋼梁。架鋼梁時，先找好棚梁位置，將棚梁放入

梁腿接口處。檢查中腰線，合格后，將棚腿和梁頭背緊背牢。

(5)、背幫背頂?shù)哪玖弦o貼幫頂，不得松動或空幫空頂，頂部

和兩幫的背板應和巷道中線或腰線平行，背板要密實，空頂(大于

0.5米)時，用木料搭木垛進行接頂。空幫處用袋裝煤肝充填至實。

梁棚接口處的兩肩必須加木楔打緊。前后棚之間必須打好撐桿，位置

和數(shù)量必須符合本規(guī)程規(guī)定。

(6)、架設支架時，必須2人?3人配合作業(yè)，作業(yè)人員必須戴

好手套，相互合作，防止支架倒下傷人。上梁時，穩(wěn)抬輕放，不要將

手伸入棚梁接口處，防止受到傷害。

(7)、嚴格按中腰線施工，做到高矮一致，兩幫整齊。梁腿接梯

處不吻合時，應調(diào)整梁腿，柱腿要靠緊梁上擋塊，嚴禁在縫口處打入

木楔或木塊。

2、備用支架的存放地點、數(shù)量

每班備用支架不少于二架支護材料，并備有一定數(shù)量的圓木、背

板等材料，存放在距迎面15米處，碼放整齊，但不能超過巷道斷面

的1/3,不得影響行人、通風。

二、工程質量

㈠、技術管理

1、地測工作

地質專業(yè)技術人員在開工前，應了解地質資料，在施工中做好地

質管理工作，搞好地質素描，做出水文地質預測預報，以便指導施工。

測量技術人員為保證精度，要求每掘進30米用儀器標定或校正腰線,

并及時做好填圖工作。

施工人員負責短距離（30米）內(nèi)腰線的延設，驗收員必須每班將

腰線延到迎面，明顯標示在工作面上。巷道腰線不落后迎面10米。

2、施工工作

施工人員應全面了解施工中的各項技術工作，依據(jù)安全技術措

施、作業(yè)規(guī)程熟悉施工巷道的具體情況，保證巷道按設計要求進行施

工。

㈡、施工質量要求

1、必須嚴格按設計要求進行掘進和支護，巷道凈寬、凈高和中

線必須符合規(guī)程規(guī)定。電纜鉤、管鉤按要求施工，電纜鉤設置一路，

高度距底板大于L8m,間隔為3米。

2、搞好巷道文明衛(wèi)生。煤砰及時清理，支護材料堆放整齊，管

線電纜懸掛整齊，嚴禁出現(xiàn)漏水、漏風。做到無雜物、積水、淤泥、

浮煤砰。

3、巷道開口處必須架設抬棚，抬棚基梁為雙梁，抬棚四角必須

打好固棚樁并用8#鐵絲捆綁牢固。

4、支架構件必須齊全、安裝堅固、支架的頂部及兩幫應背緊、

背牢，充滿填實。發(fā)生冒頂?shù)牡囟?，必須用較大直徑的木垛接實背嚴

頂幫，嚴禁空幫空頂。

5、不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的支護材料不得使用。

6、架棚時必須保護好工作地點的電纜、風水管及機電設備。

7、按中腰線檢查毛斷面的規(guī)格質量，及時處理好不合格的部位。

8、按設計位置和要求挖柱窩，棚腿必須支在實底上。找好迎山

角度，避免前傾后仰。左右棚距必須掌握準確，棚肩剎緊。

9、檢查梁腿接口、棚腿兩端至中線的距離、腰線至棚梁及軌面

的距離、邁步、梁腿平直、剎桿、拉筋、螺絲是否符合規(guī)程要求標準。

10、柱窩下是軟巖（煤）時，要采取防止柱腿鉆底的措施。

11、上梁時必須多人抬放，梁、腿都要栓牢拿穩(wěn)，防止掉梁、

倒腿等危險情況發(fā)生。整個架設過程中，必須有專人監(jiān)護安全。

12、架設完畢后要清理施工現(xiàn)場，剩余支護材料堆放在指定地

點，碼放整齊。

㈢、質量驗收標準

1、工字鋼支護工程質量規(guī)定表

檢查項目質量要求

基巷道凈寬-30mm?+50mm

巷道凈高

本-30mm?+50mm

支架前傾后仰±1°

項

拉桿墊板位置、數(shù)量符合要求。全部背緊背牢

目背板符合要求，全部背緊背牢。

柱窩深度深度不少于設計20mm

允支架間距允許偏差：±100mm

支架梁扭距

許允許偏差：100mm

支架梁水平度緊貼頂板

偏

立柱柱斜度W±2。

差

棚梁接口W5mm

項

第四章施工工藝

第一節(jié)施工方法

一、施工程序

114075回風巷布置在C407#煤層中，C407#煤層距上鄰近層C409#

煤層為0.8m-1.0m,C409#煤層已采空，因此114075回風巷施工煤層

正常情況下，采取手鎬挖掘的方法掘進，煤層變薄地段，采取打眼放

炮方法破巖。

打炮眼一放炮后安全檢查一敲幫問頂一架設前探支護一出煤砰

一架設工字鋼棚一收尾。

二、巷道開口施工方法

1>114075回風巷開掘地點為114075聯(lián)絡上山內(nèi)1520m標高（巷

頂）位置。開門前，由技術部門標定開門位置，并標定腰線，施工單

位按腰線沿C407#底板施工。

2、開口前，必須由帶班礦長、安全員詳細檢查114075聯(lián)絡上山

內(nèi)支護、擋煤（砰）欄等情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。

3、開門口處附近的風、水管、電纜等各種設備、設施要保護好,

保證運輸、行人、通風。拉門口附近浮貨、雜物各班及時清掃干凈，

確保環(huán)境衛(wèi)生。

4、在開口點用4米長工字鋼做抬棚，采用雙抬棚的方式。在抬

棚架好后，方可進行開口施工。

5、開掘處要及時支護，盡量縮短頂板懸頂時間。若壓力增大，

應及時采用符合現(xiàn)場情況需要的特殊支護進行護頂。巷道在開口掘進

施工時，用手鎬挖掘方法，禁止打眼放炮，盡量避免因放炮震動引起

冒頂或片幫。

三、正常施工方法

1、巷道布置在407#煤層中，掘進方式煤層正常情況下采用手鎬

挖掘方法，沿煤層底板掘進的施工方式，如工作面煤層變薄，巖層變

厚，手鎬挖掘有困難時，巖層內(nèi)根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取打眼、裝藥爆

破作業(yè)破巖，手鎬修整成形。運輸方式采用礦車運輸，工字鋼棚支護

頂板。

第二節(jié)爆破作業(yè)

一、打眼工作

1、114075回風巷掘進在工作面煤層變薄，巖層變厚，手鎬挖掘

有困難時，巖層內(nèi)根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取打眼、裝藥爆破作業(yè)破巖，。

鉆眼機具：采用風煤鉆，2米鉆桿，孔徑642mm。

2、鉆眼工作要求

①、打眼工應按本作業(yè)規(guī)程中爆破說明書規(guī)定布置炮眼，將炮

眼位置標定在迎面，并按規(guī)定的深度和角度打好炮眼。

②、打眼前，必須檢查鉆機具完好，對工作地點煤巖壁、頂板、

支護質量進行檢查，待問題處理好后，方可作業(yè)。

③、打眼作業(yè)由二人作業(yè)，一人操作風鉆，一人領釬定位，禁止

用手托鉆桿，打眼工必須扎緊袖口，穿戴整齊。

3、有以下情況之一時，不準打眼或立即停止打眼，向礦調(diào)度匯

報并采取有效措施妥善處理、確認安全后方可繼續(xù)打眼。

①、工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時；

②、響煤炮、瓦斯大量涌出等煤與瓦斯突出預兆時；

③、發(fā)現(xiàn)煤層變暗、掛紅、掛汗、水叫等透水預兆時；

④、打眼時，突遇壓力水從鉆孔流出應立即停鉆并不準抽出鉆桿;

⑤、工作面局部頂板來壓，片幫嚴重；

⑥、控頂距離超過規(guī)定或空頂作業(yè)；

⑦、支護不全、不牢固未處理。

對于上述②、③、④項，如有情況緊急，還必須立即發(fā)出警報，

撤出受威脅地點人員。

二、爆破作業(yè)

㈠、煤巖基本情況

1、114075回風巷布置在407#煤層中，距上鄰近層409#煤層

0.8m—1.0m,409#煤層已采空,407#煤層距409#煤層采空不到1m。

因此407#煤層比較松軟。為了減輕對圍巖的破壞，114075回風巷施

工過程中正常情況不進行爆破作業(yè)，只在煤層厚度變小，巖層（夾砰）

變厚手鎬挖掘有困難地段據(jù)實情況打1-3炮眼進行裝藥松動爆破。

（二）、炮眼布置基本要求

因407#煤層比較松軟，為了減輕對圍巖的破壞，114075回風巷

施工過程中正常情況不進行爆破作業(yè)，只在煤層厚度變小，巖層（夾

肝）變厚手鎬挖掘有困難地段據(jù)實情況打上3炮眼進行裝藥松動爆

破。

㈢、爆破器材

1、爆破器材

MFB200型起爆器起爆。1.5mn?銅芯雙線電纜為放炮母線。放

炮母線最大長度600米，一次裝藥，一次爆破。

2、火工品

采用三級煤礦許用乳化炸藥，藥徑632mm,0.2kg/筒。毫秒延期

電雷管，雷管總延期時間不得超過130毫秒。不同廠家或不同品種電

雷管不得摻混使用。

㈣、鉆孔爆破綜合參數(shù)選擇

1＞炮眼直徑D：藥徑（p32mm,鉆頭直徑（p42mmo炮眼直徑取

值D=42mm。

2、炮眼深度L：根據(jù)循環(huán)進度和巷道支護要求，炮眼深度取值

L=1.4mo

3、因114075回風巷煤層厚度正常情況時采用手鎬挖掘的方法進

行施工，不進行爆破作業(yè)，不正常地段要進行爆破作業(yè)時，每次在巖

層打炮眼為一3個，每個炮眼裝藥量不大于2節(jié)，一次打眼、一次裝

藥、一次爆破，裝藥結構為正向。

四、撤人范圍、啟爆、站崗地點

（一）、前期（1520回風石門貫通114075回風巷前）

1、撤人范圍：1479運輸石門、114075聯(lián)絡上山、114075回風

巷、1479聯(lián)絡巷風門以內(nèi)的所有人員撤到1479聯(lián)絡巷防突風門以外o

3、啟爆地點：設在1479聯(lián)絡巷內(nèi)防突風門以外并兼1號警戒點,

1號警戒點職責為阻止人員進入放炮地點。

2、站崗地點：2號警戒點設在1479回風石門內(nèi)，職責為阻止人

員從1479回風石門進入放炮地點。

（二）、后期（1520回風石門貫通114075回風巷前）

1、撤人范圍：1520回風石門、114075回風巷所有人員撤到1520

聯(lián)絡巷防突風門以外。

3、啟爆地點：設在1520聯(lián)絡巷內(nèi)防突風門以外并兼1號警戒點,

1號警戒點職責為阻止人員進入放炮地點。

2、站崗地點：2號警戒點設在114075運輸巷開口位置附近，職

責為阻止人員從114075聯(lián)絡上山進入放炮地點。

（三）、回風斜井為專用回風巷，人員禁入進入，因檢查等原因需

進入回風斜井時，必須通知調(diào)度室，調(diào)度室必須通知井下采掘工作面

禁止放炮，保證有人進入回風斜井期間井下不進行爆破作業(yè)。

第三節(jié)裝載和運輸

一、裝載和運輸方式

1、煤（研）的裝載和運輸：114075回風巷采用人工裝煤（砰）

入礦車，礦車翻入114075聯(lián)絡上山溜（砰）道，裝入1479運輸石門

內(nèi)礦車，礦車人工推到1479運輸石門煤倉位置，翻入1479運輸石門

煤倉，由主斜井提升系統(tǒng)運到地面煤砰場。

2、材料運輸：前期（未貫通1520回風石門前），地面材料裝入

材料車或礦車通過副井絞車運到1479聯(lián)絡巷，人工推車運到114075

聯(lián)絡上山口，再由人工經(jīng)114075聯(lián)絡上山人行道拖背到掘進工作面;

后期（貫通1520回風石門后），地面材料裝入材料車或礦車通過

副井絞車運到1520聯(lián)絡巷，人工推車運到掘進工作面

二、運輸設備配置

序設備名運輸

型號數(shù)量安裝地點固定方式用途

號稱距離

用鐵絲固

114075聯(lián)運輸

1溜槽40塊定在支架

絡巷煤肝75m

上

運輸

1479運輸

3礦車3落地煤砰、

石門

材料

第四節(jié)設備配置和管線敷設

一、設備及工具配備

設備及工具配備表

序號設備工具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注

臺

1風煤鉆MK1ZQS-20/0.8/142

2探水、防突鉆機ZDY-620型臺1

3局部通風機FBDN66/22臺2備用1臺

4風筒①600mmm600

5瓦斯監(jiān)控設備套1

6啟爆器MFB-2003

7風管①27mmm350

8防塵水管①27mmm350

9綜保ZZ8L-4.0臺1

10啟動開關QBZ-120臺4

11避災胴室1

12電話HJD-80臺2備用1臺

二、各類管線鋪設要求

1、風筒：靠邊頂懸掛，做到逢環(huán)必掛，風筒出口離迎面不大于

5米。風筒離底板高度不少于1.5米。

2、風管、水管每3米一處用鐵絲捆綁在支架腿子上，懸掛高度

不少0.3米。

3、各類電纜必須掛在電纜鉤上，每鉤掛一根電纜，電纜鉤間距

3米，高度不少于1.5米。

4、放炮母線：井下爆破作業(yè)不得采用固定爆破母線，做到隨掛

隨用，放炮母線不得與電纜、信號線掛在同一側。

三、管線參數(shù)

管線參數(shù)表

序號名稱規(guī)格距迎面距離底板高度備注

1風筒0600mm3m1

2風管①27mm20m0.5

3水管①27mm20m0.5

4電纜

9

5放炮母線①1.5mm銅心電纜

第五章主要生產(chǎn)系統(tǒng)

第一節(jié)供電系統(tǒng)

一、用電設備配置

用電設備負荷配置表

設備（工具）名稱設備（工具）型號單臺功率配置臺數(shù)

探水鉆ZDY-620型7.5KW1臺

1#監(jiān)控分站四模四開1套

局部扇風機FBDN25.6/222X22KW2臺

二、供電系統(tǒng)

1、局部通風機“三?！惫╇娤到y(tǒng)

局部通風機電源:從中央變電所局部通風電源接線盒接入。

專用電纜：MY-3X50-400m；

專用開關：QBZ-120o

局部通風供電整定電流計算結果：

I整=35A

局部通風機供電實行雙風機雙電源、三專二閉鎖供電。

2、井下生產(chǎn)供電系統(tǒng)

生產(chǎn)供電電源：從中央變電所生產(chǎn)供電電源接線盒接入

電纜：MY-3X70-400m

開關：QBZ系列。

生產(chǎn)供電整定電流計算結果：

I整=180A

井下生產(chǎn)供電系統(tǒng)，接受1#監(jiān)控分站監(jiān)控系統(tǒng)控制。監(jiān)控分站

電源從井下生產(chǎn)供電系統(tǒng)電源側接入

三、114075回風巷掘進施工地點運輸、供電系統(tǒng)圖（見附圖）

第二節(jié)掘進工作面通風設計

一、通風設計

（一）、設計原因：114075回風巷掘進。

(二)、通風方法：114075回風巷掘進時，通風采用局部扇風機

壓入式通風，局扇最大送風距離500m。

(三)、局部通風機安設地點：前期1479聯(lián)絡巷防突風門外，后期

1520聯(lián)絡巷防突風門外。

(四)、風量計算及局部通風機選擇

1、風量計算

(1)、按同時工作的最多人數(shù)計算：

Q=4XN

N-掘進工作面同時工作的最多人數(shù)，取10人

Q=40m3/min

(2)、按一次性使用的最大炸藥量計算：

Q=25XA=25X1.2kg=30m7min

A-l14075回風巷正常情況下采用手挖掘方法掘進,遇煤層變薄或

夾砰變厚時,工作面一次爆破的最多炸藥用量1.2kg

(3)、按沼氣涌出量計算：

Q=100XQ沼XK掘/0.8=100X0.9X1.8/0.8=202m7min

Q沼-掘進工作面的沼氣絕對涌出量，根據(jù)實測114075聯(lián)絡上山

最大瓦斯涌出量0.9m7min,取0.9m7mino

K掘-掘進工作面的通風系數(shù)，1.8

(4)、按風速進行驗算：

300XS掘2Q掘215XS掘

計算：300X6.72=2016^202^15X6.72=101m7min

（五）、風機選型

根據(jù)以上計算，114075回風巷掘進工作面風量不得小于

210m7min,該掘進工作面前期選用YBT-11型2X22KW的局部通風機,

正常工作風量為IgOVSOnf/min,后期選用YBTT1型2X11KW的局部

通風機，正常工作風量為135-255m7min,可滿足工作面風量使用要

求，局部通風必須實現(xiàn)“雙風機，雙電源”和“三專兩閉鎖”，運行

風機和備風機自動切換，雙風機能力匹配。

（六）、全負壓風量計算

安設風機地點需保障風機安設地點的全負壓風量Q全必須大于風

機吸風量Q吸與保證安裝風機巷道最低風速所需風量Q基之和，即

用J期：Q全=Q吸+Q基

=400+0.15X60X7.25

=465.3m!/min

Q全一風機安設地點的所需全負壓風量；

Q吸一風機吸風量（取400mVmin）；

Q基一最低風速所需風量（安裝風機的巷道為巖巷，取

0.15m/s）o

風機安設點全負壓風量只要保持在465.3m7min以上，才能滿足

要求。實測風機安設點全負壓風量為726m3/min,滿足需求。

后期：Q全=Q吸+Q基

=230+0.15X60X6.7

=290m7min

Q全一風機安設地點的所需全負壓風量；

Q吸一風機吸風量（取230m3/min）；

Q基一最低風速所需風量（安裝風機的巷道為巖巷，取

0.15m/s）o

風機安設點全負壓風量只要保持在290nl'/min以上，才能滿足要

求。實測風機安設點全負壓風量為420m%nin,滿足需求。

根據(jù)114075回風巷掘進所需風量計算及風速驗算和風機安設點

全負壓需要風量計算，114075回風巷掘進前期選用兩臺功率為2義

22KW的FBD-NQ5.6/22型對旋軸流式局部通風機供風（一臺使用，一

臺備用），后期選用兩臺功率為2X11KW的YBTT1型對旋軸流式局部

通風機供風（一臺使用，一臺備用）使用直徑0.6米抗靜電阻燃風筒

供風。

（七）、通風路線

1、新鮮風流（前期）：地面一副斜井一1479聯(lián)絡巷~局扇->114075

回風巷迎頭。

2、泛風流（前期）：114075回風巷迎頭->1114075回風巷->1479

運輸石門一1479回風聯(lián)絡巷一回風斜井地面。

3、新鮮風流（后期）：地面一副斜井一1520聯(lián)絡巷一局扇一114075

回風巷迎頭。

2、泛風流（后期）：114075回風巷迎頭一1114075回風巷一1520

回風石門一回風斜井一地面。

5、掘進工作面通風系統(tǒng)圖

二、通風管理

1、114075回風巷掘進供風采用局部通風機壓入式通風，按風量

計算要求前期安裝功率為2X22KW的局部通風機，后期安裝功率為2

X11KW的局部通風機，掘進期間根據(jù)實際瓦斯涌出量情況調(diào)整工作

面的供風設施。

2、供風局部通風機實行掛牌管理，風機停送由114075回風巷跟

班瓦檢員執(zhí)行，其他人員嚴禁停送風機。

3、所安裝局扇的吸風口2米范圍內(nèi)不能有機械設備、材料、雜

物堵塞巷道斷面，風筒過風門墻處，必須使用鐵風筒,鐵風筒與風筒

直徑必須一致,且按規(guī)定安設防逆流裝置。

4、主要局部通風機和備用局部通風的工作能力必須相同，并實

現(xiàn)雙電源供電，每天由當班電工進行一次檢漏試驗，試驗時當班瓦檢

員、安檢員及電工在風機附近待命，試驗時先試主風機，后試備用風

機，并觀察風機切換裝置是否動作，如不能自動切換，必須立即進行

處理，并將結果匯報礦調(diào)度室。

5、供風風機安裝”三專兩閉鎖”裝置，由機電隊組織施工單位、

通風、安檢每10天進行一次風電閉鎖實驗，由通風隊、施工單位每

7天進行一次瓦斯電閉鎖試驗，確保閉鎖裝置靈敏可靠。

6、供風風機前期安設在副斜井與1479聯(lián)絡巷連接處，前期安

設在1520聯(lián)絡巷內(nèi)防突風外,局扇離地高度不得小于0.3m。

7、風筒要按照設計高度、巷道中的位置拉大線進行吊掛，吊掛

要平、直，不得出現(xiàn)擠壓風筒現(xiàn)象。拐彎處加鐵彎頭，嚴禁拐“死彎”，

風筒接頭“雙反邊”，并嚴禁出現(xiàn)“鐵鐵相連”。由當班瓦檢員負責

維護風筒，及時處理破口及接頭漏風。

8、風筒出風口距工作面不大于3m。

9、井下風門必須連鎖，并有人專門負責對其進行檢查維護，保

證其中兩道風門不能同時打開，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并處理，以確保通

風系統(tǒng)穩(wěn)定。

10、嚴禁損壞風門，過往風門時隨手關風門，風門聯(lián)鎖必須靈活、

可靠，嚴禁風門敞開不關。

11、測風員按要求每旬對114075回風巷掘進工作面風量及全負

壓風量進行測量，發(fā)現(xiàn)問題，查明原因，采取措施及時處理、匯報。

12、巷內(nèi)堆放物件時，堆放斷面嚴禁占巷道斷面的1/3及以上。

第三節(jié)壓風系統(tǒng)

一、地面壓風供應站

設備名稱型號主要參數(shù)數(shù)量備注

空壓機LG75HA/875KW1

LGJ-13/775KW2

儲氣罐20m32

二、壓風自救袋

輸出壓力調(diào)

壓氣源壓單個裝置耗氣供氣方減壓噪操作方

型號節(jié)范圍

力(Mpa)量(L/min)式聲(dB)式

(Mpa)

壓風系手動操

ZY-J0.3-0.7<0.09150-200<85

統(tǒng)連接作

二、壓風管路

1、主管：副斜井鋪設0108mm鋼管

2、干管：1479運輸石門鋪設059mm鋼管。

3、支管：114075回風巷鋪設027mm鋼管。

三、114075回風巷壓風系統(tǒng)

1、管路系統(tǒng)

地面壓風機-*副斜井一1479運輸石門-114075聯(lián)絡上山

-*14075回風巷-*114075回風巷施工作業(yè)點。

迎面20米范圍內(nèi)采用膠管，未端供風壓不少于6大氣壓。

2、壓風自救系統(tǒng)

(1)、壓風自救系統(tǒng)安裝位置和數(shù)量：

114705回風巷壓風自救系統(tǒng)安裝：第一個位置距掘進工作面

25m~401n處，其他每隔50米安裝一處。

(2)、壓風自救系統(tǒng)安設在井下壓縮空氣管路上，未端風壓不少于

六個壓力。

(3)、每組壓風自系統(tǒng)一般供5?8個人用，壓縮空氣供給量，每

人不得少于0.1mVmino

(4)、壓風自救系統(tǒng)利用地面空氣壓縮機供風設施和壓風急救袋組

成，急救袋連接壓風管路上，選用ZY-J型壓風自救系統(tǒng)。

3、114705回風巷設置避難所。

①、避難所設置向外開啟的隔離門，隔離門設置標準按照反向風

門標準安設。室內(nèi)凈高不得低于2m,寬度4米，深度3.0米，且避

難所內(nèi)支護保持良好，并設有與礦（井）調(diào)度室直通的電話。

②、避難所內(nèi)放置足量的飲用水、安設供給空氣的設施，每人供

風量不得少于0.3m7min。如果用壓縮空氣供風時，設有減壓裝置和

帶有閥門控制的呼吸嘴；

③、避難所內(nèi)應根據(jù)設計的最多避難人數(shù)配備足夠數(shù)量的隔離式

自救器。

④、避難胴室按規(guī)定配齊CH4、CO、溫度、氧氣、等必須配置的

各類傳感器。

第四節(jié)防塵消防和排水系統(tǒng)

一、消防防塵系統(tǒng)

（一）、消防防塵管路系統(tǒng)

地面高位水池一副斜井一1479運輸石門-114075聯(lián)絡上山

114075回風巷一114075回風巷施工作業(yè)點。

（二）、防塵設施：

1>114075回風巷：在巷道開門口以內(nèi)20米處設置一組防塵水

幕；水幕應封閉巷道全斷面，霧化效果好，水幕安裝距巷道頂板不大

于0.5mo

2、114075回風巷要求每50米設置一個防塵三通，各施工作業(yè)

點20米內(nèi)的防塵水管采用膠管。掘進工作面做到定期沖洗巷道粉塵,

放炮前后、裝貨前灑水防塵。

3、運輸轉載點安裝灑水防塵設施。

㈢、防爆設施

1、輔助隔爆水棚設置位置

114705回風巷設置輔助隔爆水袋一組，懸掛于巷道開口點以內(nèi)

50米處；

2、隔爆水棚的形式

①、形式：被動式隔爆水棚，每個隔爆水棚由二個架設于巷道頂

部充滿水的水袋組成。

②、水袋型號：GS40-4A。

③、水袋尺寸：上平面570X390mm,下平面510X350mm,凈高

210mm。

④、貯水量q：40L

3、水量計算與水袋布置

(1)、總水量：

G=gS=1240L

式中：G---總水量(L)；

g=200L,每平方米巷道需水量(L/m2)

S=6.2m2巷道平均斷面積(in?)。

(2)、單架水袋棚水量

每架，每個水袋容量為40L,則單架水袋棚水量為

Gn=mXq=80L

式中：Gn:每架水袋棚水量(L)；

m=2每水袋棚安裝水袋數(shù)

q=40L每水袋貯水量

(3)、水袋架數(shù)

n=G/Gn=15.5=16(架)

(4)、水袋棚區(qū)長度

L=nC=23.1(m)

式中：L——水棚區(qū)長度，m

C——水袋棚間距，隔爆水袋棚架間距取1.5m。

水袋棚區(qū)長度取23m,在1114705回風巷內(nèi)設置一組。

4、隔爆水袋棚架設的要求

(1)、水袋棚應設置在114705回風巷直線巷道段，水袋棚安設前

后各20m的巷道斷面應一致。

(2)、與巷道轉彎、變坡處之間的距離不得小于50m,與風門、

調(diào)節(jié)風門距離＞25%

(3)、水袋排距為1.5?2m,棚的棚區(qū)長度不小于20m。

(4)、水袋排(列)中的水袋，占據(jù)巷道寬度之和與巷道最大寬

度的比例為：巷道凈斷面積小于10m2,至少為35%。

(5)、水袋在井下巷道的安裝方式采用吊掛式，并呈橫向布置。

隔爆水棚設置參數(shù)表

巷道斷

水袋水棚數(shù)水棚容水棚區(qū)長架間距

設置地點面(m

規(guī)格量(架)量(L)度(m)(m)

2)

114705回風

40L1612406.2231.5

巷

5、水棚給水系統(tǒng)及檢查

(1)、本礦井利用井下消防灑水系統(tǒng)，在水棚附近管路上安裝閘

閥、接膠管向水棚供水。

(2)、必須隨時檢查水袋是否漏水，保持水袋內(nèi)蓄水量滿足要求。

(3)、每周定期對水袋棚設施進行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞、松動等現(xiàn)象

必須立即對水袋棚設施進行更換、維護，保持水袋棚設施使用安全可

靠。

㈣、消防設施

作業(yè)地點50米內(nèi)配置2臺滅火器和0.5而砂石等消防器材。

二、排水系統(tǒng)

1、預計114075回風巷掘進工作面預計涌水量為：It/

2、掘進工作面的排水采用巷道涌水自流，前期進入1479運輸石

門水溝，后期進入1520回風石門水溝。

第五節(jié)通訊和監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)

一、通訊系統(tǒng)

1、礦井安裝程控交換機，其型號選用HJD-80型，可以滿足礦井

通信需要。

2、井下用戶話機為按鍵話機，其型號為DKH本安型。電話站

至井下選用MHYD20x2x0.8型礦用電話電纜。

3、114705回風巷配置電話一臺，安裝地點：避災胴室。

二、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)

L、監(jiān)測儀表的數(shù)量和型號

掘進工作面安裝瓦斯傳感器T1；

掘進工作面回風流中安裝瓦斯傳感器T2；

局部通風機開停傳感器K；

斷電儀D二臺；

分站一臺。

2、監(jiān)測儀表安裝要求

瓦斯傳感器垂直吊掛在風筒幫的另一幫，距頂板不大于0.3m,

距側壁不大于0.2m。

迎頭瓦斯傳感器T1安裝在距迎頭不大于5米地點。

回風流中瓦斯傳感器T2安裝距114075回風巷回風口10?15米

的地點。

斷電儀D根據(jù)監(jiān)控分站信號切斷114075回風巷掘進工作面及其

回風流內(nèi)全部非本安型電氣設備。

局部通風機開停傳感器K安設在風機專線上。

3、瓦斯傳感器的報警、斷電、復電濃度及范圍

①、瓦斯傳感器T1的報警、斷電、復電濃度及范圍：

報警點：CH4叁0.8%；斷電點：CH4叁0.8%；復電點：CH4<

0.8%；斷電范圍；工作面及回風流內(nèi)全部非本安型電氣設備。

②、瓦斯傳感器T2的報警、斷電、復電濃度及范圍：

報警點：CH4S0.8%；斷電點：CH4工1.0%；復電點：CH4<

0.8%；斷電范圍：114075回風巷及回風流內(nèi)全部非本安型電氣設備。

③、風、瓦斯、電閉鎖裝置

當掘進工作面無風、瓦斯超限時，瓦斯監(jiān)控裝置能切斷掘進工作

面及回風流巷道內(nèi)電氣設備電源。

4、114705回風巷施工作業(yè)點通訊和監(jiān)控系統(tǒng)圖（詳見附圖）

第六章循環(huán)圖表、勞動組織及技術經(jīng)濟指標

一、人工手搞掘進

施工時由工程師給定巷道中腰線，施工單位按所給中腰線沿煤跟

頂掘進，每班在掘進前，由安全員將中線延至施工迎頭。

二、勞動組織循環(huán)作業(yè)圖表、勞動組織配備表及主要經(jīng)濟指標表

1、施工組織

采用“三、八”制作業(yè)方式，單行作業(yè)與平行作業(yè)相互補充，三

個班生產(chǎn)每個班均安排維修工負責設備故障的排除及檢修。

2、循環(huán)組織一覽表

時間

分鐘4

工序1568

交接班及驗收10n

敲幫問頂

臨時支護20

人工落煤90

臨時支護

出貨201--

架棚30

人工落煤90

臨時支護

出貨20

架棚30

人工落煤90

臨時支護

出貨20——1

架棚30

文明生產(chǎn)30—

3、勞動組織一覽表

(-)掘進時勞動組織一覽表:

勞動組織表

班次

早中夜合計

早中夜出勤在冊

工種

班長11134

瓦檢員11134

安全員11134

落煤工、支護工333910

擢煤、(砰)工22278

合計8882530

注：班長、支護工和擢煤工施工現(xiàn)場中可兼支護工

4、主要技術經(jīng)濟指標

技術經(jīng)濟指標表

序數(shù)量

經(jīng)濟技術指標名稱單位

號架棚

1巷道毛斷面m2