11601回采工作面作業(yè)規(guī)程修改

貴州吉龍投資有限公司興發(fā)煤業(yè)五排煤礦11601采煤工作面作業(yè)規(guī)程

貴州吉龍投資有限公司

盤縣灑基鎮(zhèn)興發(fā)煤業(yè)有限公司（五排煤礦）

11601采煤工作面

作業(yè)規(guī)程

礦長：________________

總工：________________

安全礦長：________________

生產礦長：________________

機電礦長：________________

編制人：________________

編制日期：2016年5月10日

目錄

第一章概況.......................................................................................2

第一節(jié)工作面位置及井上下關系...............................................................2

第二節(jié)煤層情況...........................................................................2

第三節(jié)煤層頂?shù)装?......................................................................3

第四節(jié)地質構造...........................................................................4

第五節(jié)水文地質...........................................................................4

第六節(jié)影響回采的其它因素...................................................................5

第二章采堞方法....................................................................................6

第一節(jié)巷道布置..............................................................................6

第二節(jié)采煤工藝..............................................................................7

第三節(jié)設備配置.............................................................................10

第四節(jié)爆破................................................................................10

第三章頂板管理..............................................................................12

第一節(jié)支護設計..............................................................................12

第二節(jié)工作面頂板控制.......................................................................15

第三節(jié)回采巷道及端頭頂板管理..............................................................17

第四節(jié)礦壓觀測.............................................................................20

第四章生產系統(tǒng)..........................................................................21

第一節(jié)運輸系統(tǒng).............................................................................21

第二節(jié)供電系統(tǒng).............................................................................22

第三節(jié)一通三防.............................................................................23

第五章勞動組織及主要技術經濟指標...............................................................31

第一節(jié)勞動組織..........................................................................31

第二節(jié)正規(guī)循環(huán)作業(yè).........................................................................32

第三節(jié)主要技術經濟指標....................................................................33

第六章屎質管理...................................................................................34

第七章安全技術措施..............................................................................34

第一節(jié)一般規(guī)定.............................................................................34

第二節(jié)頂板管理安全技術措施................................................................39

第三節(jié)防治水安全技術措施..................................................................40

第四節(jié)打眼放炮安全技術措施................................................................40

第五節(jié)“一通三防”及安全監(jiān)控安全技術措施..................................................44

第六節(jié)機電運輸安全技術措施................................................................48

第七節(jié)其他安全技術措施....................................................................51

一、工作面上、下出口維護管理措施.........................................................51

二、維修與兩巷支架回撤....................................................................51

三、鉆機使用安全技術措施..................................................................51

四、兩道人員施工安全技術措施..............................................................52

五、下料人員施工安全技術措施..............................................................53

六、乳化液泵站及系統(tǒng)管理..................................................................53

七、工作面過斷層處理措施..................................................................54

第八章應急措施和避災路線.......................................................................55

第一章概況

第一節(jié)工作面位置及井上下關系

11601工作面位于礦井一采區(qū)16#煤層，11601工作面回風巷標高為+1816m,運輸巷標高

為+1796m,該工作面平均走向長188m,傾斜長平均114m,傾角平均6°,斜面積21432m\

該工作面地表為第四季黃土覆蓋層，最高山頂標高為+1888m,最低標高為+1850m,地面是荒坡

地，無村莊、河流、建筑物、公路。

表1：工作面位置及井上下關系表

地面標高/m+1850至+1888m井下標高/m1796-1816m

地面相對位置荒坡地

回采對地面設施的影響無設施、無影響

工作面位于一采區(qū)16#層第一區(qū)段，上覆15#層已采、下覆17#

井下位置及四鄰關系

層未采，回風巷上部靠近地表露頭。

平均走向長度/m188平均傾斜長度/m114面積/m221432

第二節(jié)煤層情況

本工作面開采煤層C16煤層位于龍?zhí)督M中部，上距C15煤層底7?13m,一般9m,

下距C17煤層底10?15m,一般12m。煤層厚度1.6m,煤層層位穩(wěn)定，厚度變化小，結構單一,

煤層頂、底板為泥巖。

表2煤層情況表

煤層厚度m1.6煤層結構塊狀煤層傾角/°6

煤層硬度3煤種焦煤穩(wěn)定程度較穩(wěn)定

煤層厚度1.6m,煤層層位穩(wěn)定，厚度變化小，結構單一，煤層頂、底板

煤層情況描述

為泥巖。

第三節(jié)煤層頂?shù)装澹ǜ矫簩又鶢顖D）

性

地層單位層厚累厚柱狀巖

稱

名巖性描述

界系統(tǒng)名稱代號(D1)(m)1:500

0.8-1.0

0.95241.99號煤黑色塊狀、并被方解石充嬉，半暗型煤“

35.3灰色粉砂巖、由黑色泥巖及灰色粉砂巖，水平紋理及緩波狀層

粉砂巖理，下部泥質成分較高，含菱鐵礦。

古上宣

____

威

煤層呈層狀或似層狀,粒狀結構，半亮-光亮型煤,含1-2層高嶺石

生疊PR2.5-4.6（號煤）

12粘土夾肝，為全區(qū)穩(wěn)定煤層,厚一般米.

煤3.2280.43.2

5-7灰綠色泥底粉砂巖，間夾灰色粉砂巖.植物碎片化石發(fā)育.?般厚

泥質粉砂巖

6286.46米.

界系統(tǒng)組

0.85287.25煤層呈層狀或似層狀,粒狀結構，半暗型塊煤,含一層炭質泥巖夾

（13號煤）

阡,為全區(qū)穩(wěn)定煤層,厚一般0.85米.

8.0

灰綠色泥質粉砂巖，間夾灰色粉砂巖.植物碎片化石發(fā)育，-殷厚

295.25泥質粉砂巖

8米.

1.56296.79

煤層呈層狀或似層狀,粒狀結構,半暗型煤,煤層結構簡單,為全

（15號煤）

區(qū)稔定煤層,厚一般L56米.為很好的隔水層.

9.0灰綠色泥偵粉砂巖，間夾灰色粉砂巖.植物碎片化石發(fā)育，?般厚

305.79泥質粉砂巖

9米.

1.6306.74煤層呈層狀或似層狀,粒狀結構，半暗型煤,煤層結構荷單,為全

（16號煤）

區(qū)稔定煤層,厚一般L6米.為很好的隔水層.

10-15—

灰球色泥質粉砂巖，間夾灰色粉砂巖.植物碎片化石發(fā)育,一般厚

12.0泥質粉砂巖

12米.

318.74_

1.77-1.89煤層呈層狀或似層狀,粒狀結構，半暗型煤,煤層結構荷單,局部

（17號煤）

1.8306.74含夾葉一層,厚0.13米,為全區(qū)稔定煤層,厚一般1.8米.

5.0

灰綠色泥偵粉砂巖，間夾灰色粉砂巖.植物碎片化石發(fā)育，?般厚

312.14泥質粉砂巖

米.

1.0313.44>■5.4

煤層呈層狀或似層狀,粒狀結構,半暗型煤,煤層結構簡單,局部

（18號煤）

含夾肝?層，為全區(qū)穩(wěn)定煤層，厚?般1.0米.

10.0

泥巖及頂部為灰綠色泥巖，間夾灰色粉砂巖.底部為灰綠色泥歷粉砂巖，

323.44泥質粉砂巖植物碎片化石發(fā)育，一般厚13米.

2.0325.44

黑色塊狀，光澤較暗淡，半暗亮型，夾肝為黑色泥巖，夾砰

（20號煤）厚度0.43米。

第四節(jié)地質構造

一、工作面地質構造

工作面及工作面周圍斷層以小型斷層為主，斷層分布情況如下：

11601運輸巷在K0+54m處下幫見F29正斷層，走向54°,斷層落差1.0m,傾角60°,斷

層帶較完整，斷層導水性較差，對工作面回采有影響。

11601運輸巷在K0+108m至143m處遇F27正斷層，斷層落差0.67.2m,對工作面回采有

一定的影響。

二、工作面過斷層方法

所見斷層落差較大，但大部分斷層位于工作面外圍，對工作面影響較小，但F29斷層位于

工作面中下部且落差較大，對工作面影響較大，因此必須采用在F29斷層上盤打改造巷的方法

過斷層減少對回采工作面的影響，F(xiàn)27斷層落差較小采用平推硬過的方式過斷層（過斷層措施

見后第七章第七節(jié)）。

第五節(jié)水文地質

一、涌水量

該工作面在掘進期間正常涌水量為3m力1,最大涌水量為5m7h,上距15#層采空區(qū)9米，

預計采面工作面回采期間最大涌水量為12m3/ho

二、含水層

1.根據(jù)水文地質報告16#層頂?shù)装寰鶠槲⒑畬?，掘進期間工作面無任何突水、淋水、涌

水現(xiàn)象，所遇斷層導水性較差，斷層未見涌水淋水現(xiàn)象，水文地質構造簡單，對回采無較大影

響。

2.回采過程中應加強水文觀測，當涌水量突然增大時，采面回采前嚴格按照探放水設計

進行探放水，防止由于回采造成頂板老巷出水及斷層導水事故的發(fā)生。

第六節(jié)影響回采的其它因素

一、影響回采的其它地質情況:

根據(jù)貴州省能源局文件(黔能源發(fā)【2012】392號)關于六盤水

市煤礦2012年度礦井瓦斯等級鑒定報告的批復，盤縣灑基鎮(zhèn)興發(fā)煤

瓦斯

業(yè)有限公司絕對瓦斯涌出量為1.46m3/min,絕對二氧化碳涌出量為

0.78m3/min,經鑒定為突出礦井。

煤塵爆炸指數(shù)煤塵爆炸指數(shù)為17?27%,具有爆炸性危險。

煤的自燃性16#煤層屬三類不易自燃煤層

地溫20°C

沖擊地壓危害無

二、地質部門對工作面回采過程中的具體建議

1、工作面16#煤層頂板裂隙不發(fā)育，回采過程中應加強觀測。

2、工作面揭露斷層較多，對回采有一定的影響，應提前做好過斷層的準備工作，加強頂

板管理。

第七節(jié)儲量及服務年限

一、儲量

1、工作面工業(yè)儲量：4.8萬噸。

2、可采儲量：本工作面根據(jù)《開采方案設計》回采率參考值為95%,可采儲量為4.6

萬噸。

二、工作面服務年限

工作面服務年限=可采推進平均長度。月設計推進長度

=188m4-(1X30X85%)m/月

=4.8個月

第二章采煤方法

第一節(jié)巷道布置

一、采煤方法：

該面走向長平均188m,傾向長平均114m,煤層傾角平均6°。設計采用走向壁式采煤法

采煤，全部垮落法管理頂板，11601工作面由于地質構造復雜故采用炮采。

二、工作面及巷道說明

工作面采用走向長壁布置，11601運輸巷、11601中巷、11601回風巷、11601切眼沿煤層

頂板掘進，運輸巷斷面8.0肝，回風巷斷面8.0肝。

巷道布置平面圖（見附圖1）

第二節(jié)采煤工藝

一、工藝流程

工作面采用爆破落煤工藝，“三班采煤、邊采邊準備”，其工藝流程為：安全檢查T打炮

眼T瓦斯檢查T裝藥T安排人員在各相關岔路及與放炮有安全威脅地點設置警戒T瓦斯檢查

T連線T吹哨爆破T瓦斯檢查T臨時支護T人工擢煤T移溜槽T正規(guī)支護T加固支護并搞好

特殊支護T回柱放頂。

二、采高和循環(huán)進度

1.采高：工作面跟頂、底板回采，正常回采期間，11601正常情況下采高為煤層平均厚度

1.6mo

2.循環(huán)進度：1.0m。

三、落煤

1、落煤方式：

工作面采用爆破落煤.

2、落煤工具：

①打眼使用ZQS-30/2.5型手持式風煤鉆，耗氣量2.8m3/min,鉆桿用1.2m麻花鉆桿，

工作面配備3臺鉆機，在采面上部、中部、下部各一臺。

四、裝、運煤

工作面放炮后，由人工將煤裝入刮板輸送機，由刮板輸送機運出；溜子道采用刮板運輸機、

帶式輸送機運煤。

工作面使用2部SGB-420/40T型刮板運輸機運煤，順槽溜子道使用4部SGB-420/40T型刮

板運輸4臺。

五、工作面支護、支護順序及質量管理

(一)工作面支護

(1)普通支護形式：

采用單體液壓支柱配合金屬鐵接頂梁，齊梁齊柱式走向棚，一梁一柱正懸臂支護頂板，頂

板使用板皮護頂，板皮每棚使用3塊，工作面采用"三四"排管理，排距1米，柱距0.8米，最

大控頂距4.2米，最小控頂距3.2米，放頂步距1米。

(2)單體液壓支柱：

工作面選用DW22-30/100型單體液壓支柱，其支撐高度22007400mm,伸縮行程800mm;額

定工作阻力300kN;額定工作液壓31.8MPa;初撐力118-157KN：泵站壓力8-20MPa：配套選用

HDJA-1000型金屬鐵接頂梁。

(3)材料規(guī)格

板皮0.10X0.05X1m

木料00.16X1m

圓木料00.16X1m

方木1.2X0.25X0.25m

塑料笆片連接繩00.04m尼龍繩

(4)支護工具：

液壓槍3把、SY-60單體壓力表3把、卸載把3把(L=0.36m、帶把鉤)、回料專用卸載

把(把鉤上系不低于1m的繩子)、手鎬、水平楔20個(楔長0.27m、鏈長0.5m每組不少于3

塊)。

(二)、工作面支護順序和管理要求：

(1)施工前備好所需工具、材料；工作面支柱、頂梁、水平楔對號管理，編號清晰。

(2)工作面放炮后必須及時掛梁支護，堅持敲幫問頂制度，嚴禁空頂作業(yè)。

(3)掛梁時必須使用水平楔，掛梁后楔要打滿持勁，水平楔應水平插入頂梁牙口內，嚴禁

將水平楔立插，正常情況下的插入方向是小頭朝工作面上方，將小鏈掛在梁子上，禁止用木楔

或其它物品代替水平楔。

(4)工作面的支柱要和煤壁平行，梁子不得上下甩頭，梁頭要相互平行，梁頭要棚棚見梁

窩，梁窩深度0.03-0.05m。

(5)支柱打成一直線，排距1.0m、柱距0.8m,偏差均不超過±0.05m;端面距不大于0.2m,

新暴露的頂板要及時支護。

(6)每棚要不少于3根板皮，板皮要擺放均勻，兩板皮的間距最大不得大于0.30m,如使

用塑笆，塑笆間壓茬不得小于0.1m。

(7)頂部出現(xiàn)空頂、漏頂現(xiàn)象，必須接實背嚴，嚴禁瞞頂。跟頂、底板回采，采全高。煤

層變化時，必須及時更換適應采高的支柱，防止支柱超高或壓死，活柱伸出量不少于0.15m。

(8)工作面改棚、調棚時必須采用倒掛兩梁兩柱以上，嚴禁出現(xiàn)單挑棚和連續(xù)不鐵接棚，

改棚、調棚時不得連續(xù)超過2棚，10m范圍內不得超過3棚，較接率大于90%(特殊情況例外)。

(9)支柱必須打成直線，煤壁要刷齊，不留傘檐。支柱打在實底上垂直頂?shù)装逵郊茉O(略

帶3°迎山角)，嚴禁退山，支柱要有0.03—0.05m的柱窩。架設支柱時要清到實底，嚴禁在

浮煤浮阡上架設支柱，確保支柱鉆底量不大于0.1m,底板松軟時，要加穿鐵鞋或木鞋，保證

支柱初撐力。

(10)若支柱鉆底仍超過規(guī)定時，必須下底梁，以增大底板比壓，其規(guī)定如下：

a保持材料道有足夠備用的方木做底梁，材料擺放整齊，并隨時補充。

b沿工作面傾斜方向自材料道至溜子道正對支柱兩棚一塊緊挨著下底梁。

c老塘側密集支柱必須支在底梁上。

(11)支柱初撐力不小于90KN,10m范圍內嚴禁出現(xiàn)連續(xù)三棵及以上單體液壓支柱初撐力

低于規(guī)定值。每班設專職補液工，對工作面面的所有支柱進行二次補液。

(12)柱梁按正懸臂比例4：6布置，柱子不允許支在兩梁接頭位置。

(13)掛梁支護時，嚴禁使用損壞、失效的柱子和較接頂梁。

(14)單體液壓支柱下井前必須逐根進行壓力試驗，合格后方可使用，并實行編號管理，

使用中若發(fā)現(xiàn)問題應及時更換，使用時間超過8個月的支柱必須重新進行檢查試壓，檢修單位

必須是有資質的單位進行檢測，合格后方可繼續(xù)使用。

(15)每班回料前，工作面必須進行全面檢查，并對支柱進行二次升壓。工作面在推進過

程中，發(fā)現(xiàn)壓力增大，必須對特殊支護進行加密處理。

(16)臨時支柱的位置應不妨礙架設永久支柱，永久支柱未架設好不準回撤臨時支柱。

(17)打柱前，煤壁要刷齊，不得留傘檐，傘檐長度L>1m時，最大突出部分WO.2m。

(18)工作面支柱必須使用防倒繩，并保持四檔，防倒繩拴在支柱頂向下0.1-0.2m處，繩

頭繩根要牢固。

(19)掛梁后臨時支柱必須及時跟上，正常情況下，放炮后及時掛梁，打水平楔，打臨時支

柱，頂板破碎壓力較大地段，必須棚棚架設臨時支柱。

(20)回采時，漏頂處要及時堵住，并用木料接實，防止漏頂面積擴大造成冒頂。

(21)乳化液泵站和液壓系統(tǒng)要完好無漏液，壓力8-12Mpao

六、采空區(qū)處理

工作面采空區(qū)采用全部垮落法管理頂板。

七、工作面正規(guī)循環(huán)生產能力

W=LXSXhXrXC

=40X1.0X2.0X1.4X95%

=106.4噸/循環(huán)

式中：

W-工作面正規(guī)循環(huán)生產能力，t;

L-工作面平均長度，m：

S-工作面循環(huán)進尺，m;

h-工作面設計采高，m;

r-煤的容重，t/m3：

C-采出率，％

第三節(jié)設備配置

表7:工作面設備（采煤、支護、運輸設備名稱、型號、主要技術參數(shù)和數(shù)量）

規(guī)格

設備名稱單位數(shù)量主要技術參數(shù)備注

型號

手持式風煤鉆ZQS-30/2.5臺3耗氣量2.8m3/min

額定電壓660V初期

工作面刮板輸

SGB-420/40部2額定功率55KW安裝

送機一臺

輸送量100T/h

額定電壓660V

溜子道刮板輸

額定功率

送機SGB-420/40T部340KW

輸送量100T/h

單體壓力表SY-60把3

第四節(jié)爆破

一、爆破材料

井下爆破使用三級煤礦許用乳化炸藥，雷管使用瞬發(fā)電雷管。裝藥時采用1.5m長木質炮

棍，使用MFB700型放炮器與兩芯膠皮電纜進行起爆，封孔用水炮泥和黃泥。

2、爆破說明書：

①炮眼布置方式：雙排眼布置

②爆破方法：串聯(lián)聯(lián)炮，瞬發(fā)、正向爆破

③爆破圖表（見附圖）

10昉式*正向R

⑥裝藥及聯(lián)線：

采用正向裝藥方式，封泥長度不得低于0.5m,水炮泥外剩余炮眼部分用粘土填滿封實，

放炮連線方式采用串聯(lián)方式。

⑦放炮：

采用瞬發(fā)爆破方式，若遇地質構造或頂板破碎壓力較大特殊情況，應減少裝藥量或減少一

次放炮長度。

⑧裝藥、放炮要求：工作面一次裝藥長度與一次起爆長度最大不能超過40.8m,一次裝藥

一次起爆，一次起爆最大炸藥量不得超過20.4kg。

⑨工作面遇頂板破碎等特殊地段對打眼、裝藥、放炮的管理要求：工作面遇頂板破碎等特

殊地段時，要按照淺打眼少裝藥，放輕炮的原則，打眼時視現(xiàn)場情況，頂眼打低或不打，要堅

持以炮助鎬的原則，打眼的深度、密度要嚴格控制好，炮眼深度必須大于1.0m,裝藥放炮時

堅持輕裝輕放的原則，放一次炮掛一次梁，確保強勁有力。

3、放炮站崗截人警戒位置

放炮位置：在距工作面300m以外的11601臨時避難碉室。

警戒位置：1）11601運輸巷臨時避難碉室；2）11軌道石門，3）主斜井井口，4）主斜井避

難碉室巷口，5）11602回風斜巷與總回交叉口出，6）11602回風石門與總回交叉口處，警戒前

與礦調度取得聯(lián)系經批準后進入各專用回風巷反向排查巷內人員，撤除巷內人員后匯報調度，

拉好警戒線掛好警戒牌后，再進行放炮作業(yè)。

撤人路線如下：

撤人路線:

一"初運輸巷V：制需黑黑%崗產主斜井井口（設崗）

1、11601工作面主斜井避難胴室口（設崗）

2、H601工作面一一H601回風巷V；；黑黑卷殳巴111602回風斜巷與總回巷口（設崗）

―11602回風石門與總回巷口（設崗）

第三章頂板管理

第一節(jié)支護設計

一、支護的排距、柱距及支護密度的確定：

工作面為布置走向長壁工作面，后退式回采，沿走向推進，工作面采用單體液壓支柱和金

屬鐵接頂梁支護，柱距0.8m,排距1.0m,“三四”排控頂，最小控頂距為3.2m,最大控頂距

為4.2m,放頂步距為1.0m,全部垮落法管理頂板。上中下巷超前支護采用單體液壓支柱支護，

從工作面煤壁往外10m范圍內采用雙排支護，再往外10m范圍內采用單排支護，工作面最大所

需支柱數(shù)量按工作面最長部位130m計算，采空區(qū)處理采用全部垮落法。回柱順序是：先回三

角區(qū)內的支柱，再回分段排柱。分段排柱的回收沿工作面由下向上依次進行。在回柱的同時要

沿走向加長分段排柱，以形成新的排柱與充填區(qū)。三角區(qū)內沿切頂線支柱適當加密，提高切頂

線支撐強度，以利切頂。

1、工作面支柱規(guī)格選擇

①支柱最大高度計算公式為：

支柱最大高度=工作面最大采高-頂梁厚度

-1.6m-0.1m

=1.5m

②支柱的最小高度計算公式為：

支柱的最小高度=工作面最小采高-頂梁厚度-支柱鉆底量

-1.6m-0.1m-0.1m

=1.4m

工作面選擇支柱型號DW22-30/100,額定工作阻力300kN；額定工作液壓31.8MPa,初撐

力118757KN,最大高度2.2m,最小高度1.4m,符合工作面使用要求。

2、支護參數(shù)確定

①支護強度以下式估算：

P=8X9.8丫Mcosa

式中：P——支護強度，kN/m2;

Y——頂板巖石的視密度，取2.0t/m3;

M——采高，1.6m

a——煤層傾角，取6°o

P=8X9.8X2.0X1.6Xcos6°=249.5kN/m2；

②單體支柱在工作面的實際支撐力計算：

Rt=R-Kb?Kz

式中：Rt——支柱在工作面的實際支撐力，kN;

Rb——支柱額定工作阻力，取300kN;

Kb——承載不均衡系數(shù)，取0.8;

Rt=300X0.8=240kN

③工作面所需支護密度計算公式為：

工作面所需支護密度=工作面支護強度P/支柱的支撐能力Rt

=249.5/240

=1.04</m2

④工作面支柱的柱距計算公式為：

a=N/(Lmax,n)

式中：a-------柱距，m;

N——最大控頂距排數(shù),取4排：

Lmax-------最大控頂距，取4.2m;

n——支護密度。

工作面柱距a=4+(4,2X1.18)=0.81m,取柱距為0.8m考慮工作面支護管理要求，選取

工作面支柱柱距為0.8mo

⑤工作面所需支柱、頂梁數(shù)量計算公式為：

支柱數(shù)量=最大控頂距排數(shù)X(工作面長度/柱距+1)+超前支護支柱數(shù)量+密集碳柱

=4X(114/0.8+1)+60+114

=748根

工作面需配備柱子748根，梁子634根；工作面?zhèn)溆弥?0%計算為75根、梁子64根；

合計需要配備柱子823根，梁子698根。

二、乳化液泵站

1、液壓管路：(地面)乳化泵站T11601運輸石門-M1601運輸巷T11601采面

2、泵站及管理要求

(1)泵站設備的管理由泵站司機負責，維修管理由機運科負責。

⑵泵站司機持證上崗，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程及較接班制度，必須配帶乳化液濃度計且認真

填寫乳化液濃度檢查記錄。

⑶泵壓8-15MP,乳化液濃度2?3%,有配比和檢測手段，且泵站周圍不得有積水、積物。

(4)泵箱必須有過濾網，正常情況下箱蓋必須蓋好。

(5)泵箱的自動給液裝置應配備齊全完好，嚴禁開空泵、漫液箱。

(6)開泵前檢查泵站和液壓系統(tǒng)各部件，達不到完好標準不準開泵。

(7)注液槍及管線設專人管理維護，管線吊掛整齊，注液槍使用后應懸掛在人行道兩側,

不得放在地上。

(8)液壓管路無跑冒滴漏現(xiàn)象，密封圈和管線損壞后及時更換。

(9)泵壓由檢修工調定，其它人員不得調整，正常情況下只準開一臺泵，另一臺泵備用,

若有損壞及時修復。

(10)更換液壓管或液壓管密封圈，應停泵或關閉斷路閥。

第二節(jié)工作面頂板控制

一、控頂方法

1.單體液壓支柱配合金屬較接頂梁，齊梁齊柱走向棚布置，一梁一柱形式，正懸臂支護頂

板，正常生產期間采用"三四"排管理。

2.頂板管理參數(shù)

頂板管理參數(shù)見表8:

項目控頂距(m)初撐力頂?shù)装逡平?/p>

放頂步距(m)端面距(m)

階段最大最小(KN/棵)量(m/m)

正常回采4.23.2901.0<0.1W200

二、回柱放頂方法

(一)回柱方式：采用人工放頂?shù)姆椒ㄟM行回柱。

(二)回柱順序：插水平楔T掛拔柱器T卸載T拉柱T回收較接頂梁。

(三)操作方法

1.準備工作

①備齊回柱工具(卸載手把、拔柱器、手錘、水平楔、牽引繩等)。

②認真檢查從煤壁到老塘頂板支護狀況，改正不合格支架。

③清理維護好退路，打好拉茬柱，并連續(xù)打緊3?5棚水平楔。

2.技術要求

①回柱放頂前必須對工作面支柱進行補液，回柱順序由下向上，從采空區(qū)向煤壁逐棚回收,

嚴禁提前摘梁卸柱或進入采空區(qū)作業(yè)。

②分組回料時，盡可能將斷層或頂板破碎帶分在一組，并注意移溜補齊柱后方可回柱；如

回柱地點頂板破碎，支柱歪斜，需先進行維護，確認安全后，方可回柱。

③正?；刂彭敚纸M距離不小于15m；回柱與打眼平行作業(yè)最小安全距離不得小于15m;

回柱與移溜平行作業(yè)最小安全距離不得小于30m;回柱與裝藥放炮不得平行作業(yè)。

④回柱放頂至少兩人一組，一人回柱放頂，一人觀察頂板及支護情況，兩人都應站在支架牢

固的斜上方安全地點作業(yè)。

⑤視頂板狀況，拔柱器必須牢固地安放在距回柱處1?3m正規(guī)有勁的支架上。

⑥實行全承載支護，回下的支柱及時垂直頂?shù)装宕蛟诘谌龣n頂梁上。

⑦回柱后局部懸頂超過沿走向5m、傾向20m(面積TOOm?)不冒落時，必須進行強制放

頂，措施另補。

3.安全注意事項

①回柱人員必須站在頂板完整，支架完好地點，避開拔柱器力的作用線方向進行操作。

②遇死柱時，先架好臨時支架，后采用挑頂或臥底的方法回撤，嚴禁用炮崩或機械等其它

方法強行回撤。

③回柱過程中要時刻注視頂板及支護狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，及時維護。人力不可

抗拒時，應立即撤人，待頂板穩(wěn)定后維護好再回柱。

④當頂板壓力較大時，卸載手把必須用牽引線進行遠距離操作，緩慢卸載，牽引繩的長度

不得小于1m。

⑤嚴禁使用其它工具代替卸載手把操作?；爻鰜淼闹е蛟谇许斁€上，增強工作面的切頂

力，所有支柱必須全承載。

三、特殊支護

⑴單排切頂密集：正常回采期間，采空區(qū)采用單排密集切頂，切頂密集打在放頂線一側，

每棚檔一個，與正規(guī)支柱一樣，打成直線，迎山有勁，初撐力不小于90KN。

⑵三角密集：老塘懸頂面積達2X5肝時，在此段打一組三角密集。

(3)叢柱：根據(jù)回采11601工作面壓力及過老巷時工作面壓力顯現(xiàn)，工作面由于離地面表

層較深，必須采取托棚支護，在工作面兩端頭和中間老塘各打