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文檔簡介

2020年河北省職業(yè)院校(高職)現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試技能大賽

2020年河北省職業(yè)院校(高職)現(xiàn)代電氣控

制系統(tǒng)安裝與調(diào)試技能大賽

(總時間:240分鐘)

務(wù)

場次號工位號

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注意事項(xiàng)

一、本任務(wù)書共19頁,如出現(xiàn)缺頁、字跡不清等問題,請及時向裁判示

意,進(jìn)行任務(wù)書的更換。

二、在完成工作任務(wù)的全過程中,嚴(yán)格遵守電氣安裝和電氣維修的安全操

作規(guī)程。電氣安裝中,低壓電器安裝按《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)

收規(guī)范(GB50254-96)》驗(yàn)收。

三、不得擅自更改設(shè)備已有器件位置和線路,若現(xiàn)場設(shè)備安裝調(diào)試有疑問,

須經(jīng)設(shè)計人員(賽場評委)同意后方可修改。

四、競賽過程中,參賽選手認(rèn)定競賽設(shè)備的器件有故障,可提出更換,器

件經(jīng)現(xiàn)場裁判測定完好屬參賽選手誤判時,每次扣參賽隊3分;若因人為操作

損壞器件,酌情扣5-10分;后果嚴(yán)重者(如導(dǎo)致PLC、變頻器、伺服等燒壞),

本次競賽成績計0分。

五、所編PLC、觸摸屏等程序必須保存到計算機(jī)的“D:\場次號-工位號”

文件夾下,場次號和工位號以現(xiàn)場抽簽為準(zhǔn)。

六、參賽選手在完成工作任務(wù)的過程中,不得在任何地方標(biāo)注學(xué)校名稱、

選手姓名等信息。

七、比賽結(jié)束后,參賽選手需要將任務(wù)書以及現(xiàn)場發(fā)放的圖紙、資料、草

稿紙等材料一并上交,不得帶離考場。

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請按要求在4個小時內(nèi)完成以下工作任務(wù):

一、按“混料罐系統(tǒng)控制要求”,設(shè)計電氣控制原理圖,制定相應(yīng)的IO

分配表,并按圖完成器件選型計算、器件安裝、電路連接(含主電路)和

相關(guān)元件參數(shù)設(shè)置。

二、按“混料罐系統(tǒng)控制要求”,編寫PLC程序及觸摸屏程序,完成后下

載至設(shè)備PLC及觸摸屏,并調(diào)試該電氣控制系統(tǒng)達(dá)到控制要求。

三、根據(jù)賽場設(shè)備上所提供的故障考核裝置,參考T68鏜床電氣原理圖,

排除機(jī)床電氣控制電路板上所設(shè)置的故障,使該電路能正常工作,同時完

成維修工作票。

本次工作任務(wù)請在YL-158GA1型現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試實(shí)

訓(xùn)考核裝置上完成,該裝置的結(jié)構(gòu)介紹及使用方法請參考用戶說明書。

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混料罐系統(tǒng)控制要求

一、系統(tǒng)運(yùn)行說明

在煉油、化工、制藥、水處理等行業(yè)中,將不同液體混合是必不可少的

工序,而且這些行業(yè)中多為易燃易爆、有毒有腐蝕性的介質(zhì),不適合人工現(xiàn)

場操作。本混料罐系統(tǒng)借助PLC來控制混料罐,對提高企業(yè)生產(chǎn)和管理自

動化水平有很大的幫助,同時又提高了生產(chǎn)效率、使用壽命和質(zhì)量,減少了

企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的波動。

圖1混料罐系統(tǒng)

混料罐系統(tǒng)見圖1,該系統(tǒng)由以下電氣控制回路組成:進(jìn)料泵1由

電機(jī)M1驅(qū)動【M1為三相異步電機(jī),只進(jìn)行單向正轉(zhuǎn)運(yùn)行】。進(jìn)料泵2

由電機(jī)M2驅(qū)動【M2為三相異步電動機(jī)由變頻器進(jìn)行多段速控制,變頻

器參數(shù)設(shè)置為第一段速為10Hz,第二段速為30Hz,第三段速為40Hz,第

四段速為50Hz,加速時間1.2秒,減速時間0.5秒】。出料泵由電機(jī)M3

驅(qū)動【M3為三相異步電機(jī)(帶速度繼電器),只進(jìn)行單向正轉(zhuǎn)運(yùn)行】。

混料泵由電機(jī)M4驅(qū)動【M4為雙速電機(jī),需要考慮過載、聯(lián)鎖保護(hù)】。

液料罐中的液位由M5電機(jī)通過絲杠帶動滑塊來模擬【M5為伺服電機(jī);

伺服電機(jī)參數(shù)設(shè)置如下:伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)一周需要2000個脈沖】。

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二、控制系統(tǒng)設(shè)計要求

1、本系統(tǒng)使用三臺PLC,網(wǎng)絡(luò)指定QCPU/S7-300/S7-1500為主站,2

臺FX3U/S7-200Smart/S7-1200為從站,分別以CC_Link或工業(yè)以太網(wǎng)的形

式組網(wǎng)。

2、MCGS觸摸屏應(yīng)連接到系統(tǒng)中主站PLC上(三菱系統(tǒng)中觸摸屏連接到

QPLC的RS232端口;西門子系統(tǒng)中觸摸屏連接到S7-300/S7-1500的以太網(wǎng)

端口,不允許連接到交換機(jī))。

3、電機(jī)控制、I/O、HMI與PLC組合分配方案(其余自行定義):

方案三菱Q系列西門子S7-300西門子S7-1500

電機(jī)

+FX3U系列方案+S7-200Smart方案+S7-1200方案

HMI

Q00UCPUCPU314C-2PN/DPCPU1511

SB1~SB5

M1、M3、M4S7-200SmartCPU1212C

FX3U-32MR

HL1~HL36ES7288-1SR40-0AA06ES7212-1BE40-0XB0

M2、M5、編碼器S7-200SmartCPU1212C

FX3U-32MT

SQ1~SQ56ES7288-1ST30-0AA06ES7212-1AE40-0XB0

4、根據(jù)本控制要求設(shè)計電氣控制原理圖,根據(jù)所設(shè)計的電路圖連接電

路,不允許借用機(jī)床考核單元電氣回路。參照所給定的圖紙格式把系統(tǒng)電氣原

理圖以及各個PLC的I/O接線圖繪制在標(biāo)準(zhǔn)圖紙上,在“設(shè)計”欄中填入選

手工位號,在“制圖”欄中填入PLC品牌型號。參照所給定的IO分配表格

式,將編程中所用到的各個PLC的IO點(diǎn)以及主要的中間繼電器和存儲器填

入IO分配表中。

5、本次工作任務(wù)中用到的主要器件(如各個PLC和變頻器)已安裝好,

部分線路也已經(jīng)安裝好,選手不得擅自更改設(shè)備中已有器件的位置和線路。其

余器件的安裝位置請自行定義。

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三、混料罐控制系統(tǒng)控制要求

混料罐控制系統(tǒng)設(shè)備具備三種工作模式,模式一:通訊測試模式;

模式二:調(diào)試模式;模式三:混料模式。設(shè)備上電后觸摸屏進(jìn)入首頁

界面

1、登錄界面要求

“用戶登錄”窗口參照圖2和圖3進(jìn)行設(shè)計。在圖2中點(diǎn)擊“進(jìn)

入測試”或“進(jìn)入運(yùn)行”或“進(jìn)入通訊測試”按鈕,可彈出圖3的登

錄界面,調(diào)試模式要求用戶以工號“XDDQTS”和密碼“2020”進(jìn)行登

錄;自動運(yùn)行模式要求用戶以工號“XDDQZD”和密碼“2019”進(jìn)行登

錄;通訊測試模式要求用戶以工號“XDDQKZ”和密碼“2018”。若賬

號和密碼輸入正確,登錄界面關(guān)閉并自動跳轉(zhuǎn)到對應(yīng)頁面(進(jìn)入測試

→調(diào)試模式畫面;進(jìn)入運(yùn)行→自動運(yùn)行模式畫面;進(jìn)入通訊測試→通

訊測試模式畫面),若工號或密碼登入錯誤,則提示“工號或密碼錯

誤,您無權(quán)操作!”,需重新登錄。

圖2首頁界面圖3登錄界面

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2、通訊測試模式

圖4通訊測試模式

在此模式下檢測觸摸屏與三臺PLC之間、主站PLC和從站PLC

之間的通訊狀態(tài),觸摸屏界面如圖4所示。

測試前必須將三臺PLC上電且處于運(yùn)行狀態(tài),每一臺PLC均需

要分配一個輸出點(diǎn),作為通信測試燈,此測試指示燈無需接線但需要

在你設(shè)計的電氣原理圖上加以標(biāo)注。

測試時必須將SA1置于左位,先進(jìn)行觸摸屏與三臺PLC之間的

通訊測試。測試過程如下:

(1)在通訊測試界面上“觸摸屏與PLC通訊測試”區(qū)域中“觸

摸屏與主站通訊測試”右側(cè)的輸入框中輸入數(shù)字“11”,主站PLC

上通訊測試燈亮,輸入其他任意數(shù)字該通訊測試燈滅。

(2)在通訊測試界面上“觸摸屏與PLC通訊測試”區(qū)域中“觸

摸屏與從站1通訊測試”右側(cè)的輸入框中輸入數(shù)字“12”,從站1PLC

上通訊測試燈亮,輸入其他任意數(shù)字該通訊測試燈滅。

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(3)在通訊測試界面上“觸摸屏與PLC通訊測試”區(qū)域中“觸

摸屏與從站2通訊測試”右側(cè)的輸入框中輸入數(shù)字“13”,從站2PLC

上通訊測試燈亮,輸入其他任意數(shù)字該通訊測試燈滅。

完成觸摸屏與三臺PLC之間的通訊測試后,將SA1置于右側(cè)可

以進(jìn)行三臺PLC之間的通訊測試,測試過程如下:

(1)主站PLC與從站1PLC通訊測試:按下按鈕SB1,主站

PLC和從站一PLC通訊測試燈亮、觸摸屏上“三臺PLC之間測試”

區(qū)域的“主站與從站1通訊測試”文本框背景色由白色變?yōu)辄S色;再

次按下按鈕SB1,主站PLC通訊測試燈滅、觸摸屏上“三臺PLC之

間測試”區(qū)域的“主站與從站1通訊測試”文本框背景色由黃色恢

復(fù)為白色。

(2)主站PLC與從站2PLC通訊測試:按下按鈕SB2,主站

PLC和從站二PLC通訊測試燈亮、觸摸屏上“三臺PLC之間測試”

區(qū)域的“主站與從站2通訊測試”文本框背景色由白色變?yōu)辄S色;再

次按下按鈕SB2,主站PLC通訊測試燈滅、觸摸屏上“三臺PLC之

間測試”區(qū)域的“主站與從站2通訊測試”文本框背景色由黃色恢

復(fù)為白色。

(3)從站1PLC與從站2PLC通訊測試:按下按鈕SB3,從

站1PLC和從站二PLC通訊測試燈亮、觸摸屏上“三臺PLC之間測

試”區(qū)域的“從站1與從站2通訊測試”文本框背景色由白色變?yōu)?/p>

黃色;再次按下按鈕SB3,從站1PLC通訊測試燈滅、觸摸屏上“三

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臺PLC之間測試”區(qū)域的“從站1與從站2通訊測試”文本框背

景色由黃色恢復(fù)為白色。

3、調(diào)試模式

觸摸屏進(jìn)入調(diào)試畫面后,指示燈HL1、HL2以0.5Hz頻率閃爍點(diǎn)

亮,等待電機(jī)調(diào)試。觸摸屏調(diào)試界面可以參考圖5進(jìn)行制作:通過按

下“選擇調(diào)試按鈕”,可依次選擇需要調(diào)試的電機(jī)M1~M5,對應(yīng)電機(jī)

指示燈亮,HL1、HL2停止閃爍。按下調(diào)試啟動SB1按鈕,選中的電

機(jī)將進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行。每個電機(jī)調(diào)試完成后,對應(yīng)的指示燈熄滅。

圖5調(diào)試模式參考畫面

(1)進(jìn)料泵1對應(yīng)電機(jī)M1調(diào)試過程

按下啟動按鈕SB1后,電機(jī)M1啟動運(yùn)行,6秒后M1停止,電機(jī)

M1調(diào)試結(jié)束。M1電機(jī)調(diào)試過程中,HL1長亮。

(2)進(jìn)料泵2對應(yīng)電機(jī)(變頻電機(jī))M2調(diào)試過程

按下啟動按鈕SB1后,電機(jī)M2以10Hz啟動,再按下SB1按鈕電

機(jī)M2以30Hz運(yùn)行,再按下SB1按鈕,電機(jī)M2以40Hz運(yùn)行,再按下

SB1按鈕電機(jī)M2以50Hz運(yùn)行,按下停止按鈕SB2,電機(jī)M2停止。M2

電機(jī)調(diào)試過程中,HL1以亮2S滅1S的周期閃爍。

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(3)出料泵對應(yīng)電機(jī)M3調(diào)試過程

按下SB1按鈕,電機(jī)M3啟動,3秒后M3停止,再3秒后又自動

啟動,按此周期反復(fù)運(yùn)行,可隨時按下SB2按鈕,M3停止。M3電機(jī)

調(diào)試過程中,HL2長亮。

(4)混料泵對應(yīng)電機(jī)M4調(diào)試過程

按下SB1按鈕,電機(jī)M4以低速運(yùn)行,4秒后M4停止,再次按下

啟動按鈕SB1后,M4高速運(yùn)行6秒,電機(jī)M4調(diào)試結(jié)束。電機(jī)M4調(diào)

試過程中,HL2以亮2S滅1S的周期閃爍。

(5)液位模擬電機(jī)(伺服電機(jī))M5調(diào)試過程

系統(tǒng)上電前,首先手動將滑塊調(diào)節(jié)至高液位SQ1,按下SB1按鈕,

電機(jī)M5正轉(zhuǎn)帶動滑塊以10mm/s(已知滑臺絲杠的螺距為4mm)的速

度向左移動,當(dāng)SQ2檢測到中液位信號時,M5停止旋轉(zhuǎn),再次按下

SB1按鈕,電機(jī)M5正轉(zhuǎn)帶動滑塊以8mm/s的速度向左移動,當(dāng)SQ3

檢測到低液位信號時,M5停止旋轉(zhuǎn),至此電機(jī)M5調(diào)試結(jié)束。M5電機(jī)

調(diào)試過程中,按下SB2,電機(jī)M5立即停止,再按下SB1,電機(jī)M5繼

續(xù)行駛,另外,M5調(diào)試過程中HL1和HL2以2Hz交替閃爍。

圖6液位模擬電機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖

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所有電機(jī)(M1~M5)調(diào)試完成后觸摸屏畫面將自動切換進(jìn)入到混

料模式。在未進(jìn)入混料模式時,單臺電機(jī)可以反復(fù)調(diào)試。

4、混料模式

自動切換進(jìn)入到混料模式后,觸摸屏隨即進(jìn)入混料模式畫面,混

料模式畫面請參考圖7所示,主要包含:(1)各個泵的工作狀態(tài)指示;

(2)液位檢測開關(guān)SQ1-SQ3的狀態(tài)指示燈;(3)畫面中的液位跟隨

M5電機(jī)的實(shí)際運(yùn)行位置(編碼器檢測)連續(xù)變化;(4)畫面中包含

配方選擇開關(guān)S07,以及循環(huán)方式選擇開關(guān)S08;(5)畫面中包含系

統(tǒng)已循環(huán)運(yùn)行次數(shù)(停止或失電時都不會被清零)等信息。

圖7混料模式參考畫面

混料模式時初始狀態(tài):指示燈HL3開始以1Hz頻率閃爍,液位模

擬電機(jī)M5所帶動的滑塊位于低位SQ3(滑塊左側(cè)位于5cm位置處),

混料模式啟動按鈕SB3、停止按鈕SB4、急停按鈕SB5全部位于初始

狀態(tài)、所有電機(jī)(M1~M5)停止等。SQ1至SQ3之間的距離為12cm。

(1)開始混料之前,首先應(yīng)對系統(tǒng)的循環(huán)方式以及配方進(jìn)行選

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擇:循環(huán)選擇開關(guān)為0時,系統(tǒng)為連續(xù)循環(huán)模式,為1時,系統(tǒng)為單

次循環(huán)模式;配方選擇按鈕打在左邊時,選擇配方1,在中間時,選

擇配方2,在右邊時,選擇配方3。

(2)選擇配方1時:混料罐的工藝流程如下:按下SB3,進(jìn)料

泵M1打開,液位增加(M5電機(jī)以8mm/s速度右行);當(dāng)SQ2檢測到

達(dá)中液位時,記錄進(jìn)料泵M1打開時間T1,進(jìn)料泵M2以40Hz運(yùn)行,

液位加速上升(M5電機(jī)以12mm/s速度右行);當(dāng)SQ1檢測到達(dá)高液

位時,記錄進(jìn)料泵M2打開時間T2,進(jìn)料泵M1、M2均關(guān)閉,液位不

再上升(M5停止),同時混料泵M4以低速運(yùn)行T1時間-停2S-高速運(yùn)

行T2時間-停2S的周期運(yùn)行5次后M4停止;此時開始檢測液體溫度

(溫度控制器+熱電阻Pt100),溫度超過30℃時,出料泵M3開始運(yùn)

行,液位開始下降(M5電機(jī)以20mm/s速度左行);當(dāng)SQ3檢測到達(dá)

低液位時,M3停止,液位不再下降(M5停止)。至此,混料罐完成一

個周期的運(yùn)行。整個混料過程中,HL3長亮。

(3)選擇配方2時:混料罐的工藝流程如下:按下SB3,進(jìn)料

泵M1打開,進(jìn)料泵M2以10Hz運(yùn)行,液位增加(M5電機(jī)以10mm/s

速度右行);當(dāng)SQ2檢測到達(dá)中液位時,進(jìn)料泵M1關(guān)閉,進(jìn)料泵M2

以30Hz運(yùn)行,液位繼續(xù)上升(M5電機(jī)以8mm/s速度右行),同時混

料泵M4開始低速運(yùn)行;當(dāng)SQ1檢測到達(dá)高液位時,進(jìn)料泵M2關(guān)閉,

液位不再上升(M5停止),同時混料泵M4開始高速運(yùn)行,持續(xù)5s后,,

出料泵M3開始運(yùn)行,液位開始下降(M5電機(jī)以10mm/s速度左行),

當(dāng)SQ2檢測到達(dá)中液位時,混料泵M4停止;當(dāng)SQ3檢測到達(dá)低液位

時,M3停止,液位不再下降(M5停止)。至此,混料罐完成一個周期

的運(yùn)行,整個混料過程中,HL3長亮。

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(4)選擇配方3時:需先在觸摸屏內(nèi)設(shè)置進(jìn)料泵M1所提供原料

A和進(jìn)料泵M2所提供原料B的配比,配比可設(shè)置為1:1、1:2、1:3、

2:1、3:1五種模式,混料罐的總?cè)萘繛?20KG。進(jìn)料泵2有低(10HZ)、

中(20HZ)、高(30HZ)三種進(jìn)料速度,進(jìn)料泵2在10HZ運(yùn)行時,進(jìn)

料速度與進(jìn)料泵1進(jìn)料速度相同,在20HZ運(yùn)行時候進(jìn)料速度為進(jìn)料

泵1進(jìn)料速度的2倍,在30HZ運(yùn)行時候進(jìn)料速度為進(jìn)料泵1進(jìn)料速

度的3倍。(進(jìn)料泵1的進(jìn)料速度均為5KG/s,出料泵電機(jī)M3的出料

速度為10KG/s)

自設(shè)配方的混料罐的工藝流程如下:原料配比及進(jìn)料泵M2進(jìn)料

速度設(shè)置完成后,按下啟動按鈕SB1,進(jìn)料泵M1打開,液位增加(M5

電機(jī)與所對應(yīng)進(jìn)料速度右行)至所需原料A容量的0.5倍時,進(jìn)料泵

1關(guān)閉;5S后進(jìn)料泵M1重新打開,液位增加(M5電機(jī)與所對應(yīng)進(jìn)料

速度右行)至原料A所設(shè)需容量時,進(jìn)料泵M1關(guān)閉;6S后,進(jìn)料泵

M2開啟,進(jìn)料泵M2以所設(shè)置速度運(yùn)行進(jìn)行進(jìn)料,液位繼續(xù)上升(M5

電機(jī)以與所對應(yīng)進(jìn)料速度右行),同時混料泵M4開始低速運(yùn)行;當(dāng)

SQ1檢測到達(dá)高液位時,進(jìn)料泵M2關(guān)閉,液位不再上升(M5停止),

同時混料泵M4開始高速運(yùn)行,持續(xù)8s,出料泵M3開始運(yùn)行,液位

開始下降(M5電機(jī)與所對應(yīng)進(jìn)料速度左行),當(dāng)SQ2檢測到達(dá)中液位

時,混料泵M4停止;當(dāng)SQ3檢測到達(dá)低液位時,M3停止,液位不再

下降(M5停止)。至此,混料罐完成一個周期的運(yùn)行,整個混料過程

中,HL3長亮。

(5)若混料罐為單次循環(huán)模式,則每完成一個周期,混料罐自

動停止,同時指示燈HL3以1Hz頻率閃爍;若混料罐為連續(xù)循環(huán)模式,

則混料罐將連續(xù)作3次循環(huán)后自動停止,期間按急停按鈕SB5,混料

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2020年河北省職業(yè)院校(高職)現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試技能大賽

罐立即停止;直至SB5恢復(fù),再次按下啟動按鈕SB3,混料罐繼續(xù)運(yùn)

行;期間按停止按鈕SB4,則混料罐完成當(dāng)前循環(huán)后才能停止。

(6)加工模式結(jié)束后,可以通過觸摸屏查看液位的歷史變化曲

線(由編碼器計數(shù)測出)。

(7)當(dāng)系統(tǒng)意外失電,當(dāng)系統(tǒng)再次啟動時,若按下確認(rèn)按鈕SB6,

系統(tǒng)可按失電前狀態(tài)繼續(xù)運(yùn)行,若按下錯誤按鈕SB7,則出料泵M3

開始運(yùn)行,液位開始下降(M5電機(jī)以10mm/s速度左行),當(dāng)SQ3檢

測到達(dá)低液位時,M3停止,液位不再下降(M5停止),該次運(yùn)行不計

入循環(huán)次數(shù)。

4、非正常情況處理

當(dāng)電機(jī)M5出現(xiàn)越程(左、右超行程位置開關(guān)分別為兩側(cè)微動開

關(guān)SQ4、SQ5),伺服系統(tǒng)自動鎖住,并在觸摸屏自動彈出報警畫面“報

警畫面,設(shè)備越程”,解除報警后,系統(tǒng)重新從原點(diǎn)初始狀態(tài)啟動。

在選擇配方1時,當(dāng)混料泵停止,開始檢測液體溫度時,若10

秒內(nèi)檢測液體溫度未超過30℃,則自動彈出報警畫面“加熱器損壞,

請檢測設(shè)備”,手動關(guān)閉窗口后再次進(jìn)行10秒溫度檢測。

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維修工作票

工作票編號N0:

發(fā)單日期:20年月日

工位號

工作任務(wù)T68鏜床電氣線路故障檢測與排除

工作時間自年月日時分至年月日時分

登陸學(xué)號:(即兩位數(shù)的工位號,如:01、10、20等)

工作條件

登陸密碼:無

觀察故障現(xiàn)象和排除故障后試機(jī)通電;檢測及排故過程停電。

工作許可人簽名

.在工作許可人簽名后方可進(jìn)行檢修;

維1

2.對電氣線路進(jìn)行檢測,確定線路的故障點(diǎn)并排除調(diào)試填寫下列表格;

3.嚴(yán)格遵守電工操作安全規(guī)程;

4.不得擅自改變原線路接線,不得更改電路和元件位置;

5.完成檢修后能恢復(fù)該銑床各項(xiàng)功能。

故障

現(xiàn)象

描述

故障

檢測

和排

除過

故障

點(diǎn)描

注:選手在“工位號”欄簽工位號,裁判在“工作許可人簽名”欄簽名。

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鏜床

SQ6

SQ4

80

76777879

75

SQ5

18

KM7

T68

反轉(zhuǎn)

74

444

6869

7071

72

快速移

17

KM6

73

67

444

正轉(zhuǎn)

YL-ZT.0-6

YL-ZT

13

63

SQ1

61

626465

KT

16

66

14

電路故障點(diǎn)電氣原理圖

KM2

浙江亞龍教儀有限公司

3

M5

15

K

60

11

59

高速

KM3

13

KT

比列

5358

14

KM4

545557

56

222

KT

重量

KM4

14

KM1

13

3

45

52

KM3

SQ2

464748495051

222

44

12

數(shù)量

43

低速

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