(高清版)GB∕T 23711.3-2019 塑料襯里壓力容器試驗方法 第3部分：耐高溫檢驗

GB/T23711.3—2019代替GB/T23711.3—2009國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會IGB/T23711.3—2019 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 37.1試樣的判定 37.2試件的判定 3 3附錄A(資料性附錄)耐高溫試驗報告 5GB/T23711.3—2019GB/T23711《塑料襯里壓力容器試驗方法》分為8個部分：——第2部分：耐低溫試驗；本部分為GB/T23711的第3部分。本部分按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本部分代替GB/T23711.3—2009《氟塑料襯里壓力容器耐高溫試驗方法》,與GB/T23711.3—2009相比，除編輯性修改外主要技術(shù)變化如下：———“范圍”中增加了硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚(見第1章，2009年版的第1章);-—修改了規(guī)范性引用文件內(nèi)容(見第2章，2009年版的第2章);——增加了原理(見第3章);———增加了試驗箱、拉力試驗機(jī)的要求(--——修改了樣品的要求(見第5章，2009年版的第4章);——增加了樣品的尺寸規(guī)格、材料存在各向異性時在樣品上的標(biāo)注等要求(見5.1和5.2,2009年版的第4章);--——刪除了耐高溫試驗后再做電火花試驗的要求(見2009年版的5.6);——增加了硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、聚乙烯(PE)等塑料襯里材料的高溫試驗溫度(見表1,2009年版的表1);—-——修改了氟塑料的高溫試驗溫度(見表1,2009年版的表1);——增加了耐低溫試驗循環(huán)周期的要求(見6.4);--——增加了試驗樣品形狀和尺寸變化的要求(見6.5);——增加了高溫下的力學(xué)性能的測試方法和要求(見6.6);——增加了塑料襯里材料的尺寸變化率的判定的要求(見7.2.2);本部分由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會提出。本部分由全國非金屬化工設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC162)歸口。本部分起草單位：廣州特種承壓設(shè)備檢測研究院、國家塑料制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心(福州)、江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗研究院、溫州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測院、長春特種設(shè)備檢測研究院、溫州趙氟隆有限公司、天華化工機(jī)械及自動化研究設(shè)計院有限公司。ⅢGB/T23711.3—2019本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：—-—GB/T23711.3—2009。1GB/T23711.3—2019塑料襯里壓力容器試驗方法第3部分：耐高溫檢驗GB/T23711的本部分規(guī)定了塑料襯里鋼制壓力容器耐高溫檢驗的原理、本部分適用于容器外殼材料為鋼、由硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、聚乙烯(PE)、乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)、聚全氟乙丙烯(FEP)、可熔性聚四氟乙烯(PFA)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚偏氟乙烯(PVDF)等塑料為襯里的鋼制壓力容器的耐高溫檢驗。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB/T1040.2塑料拉伸性能的測定第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗條件GB/T10592高低溫試驗箱技術(shù)條件4試驗設(shè)備應(yīng)選用符合GB/T10592要求的高低溫試驗箱，其性能參數(shù)應(yīng)滿足下列要求：a)溫度波動度：≤1℃;應(yīng)選用符合JB/T7797—2017要求的拉力試驗機(jī)，其性能參數(shù)應(yīng)滿足下列要求：b)試驗力示值相對誤差：≤±1.0%;c)試驗機(jī)示值重復(fù)性：≤1.0%。2GB/T23711.3—2019尺寸為(200±1)mm×(200±1)mm×(塑料襯里厚度)mm,數(shù)量3個，試件厚度方向兩表面應(yīng)平整光滑。材料存在各向異性，應(yīng)在該試件上標(biāo)注出軸向或縱向和徑向或橫向。不宜在可按5.2的規(guī)定制成試樣。5.2試樣樣直徑為(200±1)mm,長度為(300±2)mm,數(shù)量1個。試樣襯里壁厚的選擇應(yīng)能反映出襯里層與基材的應(yīng)力狀況。6.1試件尺寸采用分度值為0.02mm的量具沿長度和寬度方向測量。6.2形狀和尺寸用樣品直接放入高低溫試驗箱內(nèi)，將高低溫試驗箱溫度從室溫升到規(guī)定的高溫試驗溫表1高溫試驗溫度單位為攝氏度塑料PVC-UPVC-CPEETFE、FEP、PFA、PTFEPVDF溫度a,b,"表中溫度是每種塑料推薦的試驗溫度；制造商可以根據(jù)不同材料、產(chǎn)品和工藝情況(如將塑料進(jìn)行改性),規(guī)定不同于表中的溫度值。該溫度是基于非腐蝕條件和無壓力情況下測試的，在具體工況中該塑料的耐高溫性可能有變動。具體工況中的溫度限制應(yīng)由用戶與制造商共同商訂，或由制造商根據(jù)實際使用經(jīng)驗數(shù)據(jù)來修正該試驗值。通過膠粘劑來粘接塑料襯里時，同時要考慮膠粘劑的耐高溫能力。6.4重復(fù)6.1～6.3循環(huán)試驗三個周期。6.6對形狀和尺寸判斷符合要求的試件，再做高溫下的拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率的力學(xué)性能試驗。試驗a)在該3個試件中任選1個試件，按GB/T1040.2的規(guī)定在選取的試件上截取5個力學(xué)性能試b)若材料存在各向異性，需在該3個試件中任選2個，按GB/T1040.2的規(guī)定在選取的2個試件上按軸向(或橫向)和徑向(或縱向)各截取5個作為力學(xué)性能試驗用的試樣。6.7采用拉力試驗機(jī)對截取的力學(xué)性能試驗用的試樣進(jìn)行拉伸試驗，拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率應(yīng)按3GB/T23711.3—20197試驗結(jié)果判定7.1試樣的判定7.1.1肉眼觀察試樣，如有明顯變形、開裂、鼓泡等現(xiàn)象被視為失效。若無上述缺陷，則該項被判定為合格。7.1.2當(dāng)選用做過耐低溫試驗合格的試樣為耐高溫試驗的試樣，經(jīng)7.1.1判定合格時，則判定該測試溫度范圍內(nèi)的耐高溫、耐低溫試驗同時合格。7.2試件的判定7.2.1.1肉眼觀察試件，如有明顯變形、開裂等現(xiàn)象被視為失效。若無上述缺陷，則該項被判定為合格。7.2.1.2當(dāng)選用做過耐低溫試驗合格的試件為耐高溫試驗的樣品，經(jīng)7.2.1.1判定合格時，則判定該測試溫度范圍內(nèi)的耐高溫、耐低溫試驗同時合格。7.2.2尺寸在常溫下測量經(jīng)過3個高溫試驗循環(huán)的試件的各個方向的尺寸，試件的尺寸變化率按式(1)和式(2)計算，取3個試件的算術(shù)平均值為試驗結(jié)果，試驗結(jié)果的數(shù)值修約間隔為0.01?！街校骸璂?——試件長度方向的尺寸變化率；L?——試驗后試件的長度，單位為毫米(mm);Dw——試件寬度方向的尺寸變化率；W?——試驗后試件的寬度，單位為毫米(mm);W。——試驗前試件的寬度，單位為毫米(mm)。7.2.3力學(xué)性能拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率試驗結(jié)果按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行判定。8試驗報告8.1試驗報告應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)制造商名稱；b)產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品編號、型號規(guī)格；c)塑料襯里材料名稱及厚度；d)試驗溫度；4GB/T23711.3—2019e)高低溫試驗箱性能參數(shù)；f)拉伸試驗機(jī)性能參數(shù)；h)試驗依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)；i)試驗結(jié)論。8.2試驗報告的格式參見附錄A。GB/T23711.3—2019(資料性附錄)耐高溫試驗報告的格式見表A.1。表A.1耐高溫試驗報告報告編號：制造商名稱：產(chǎn)品名稱產(chǎn)品編號型號規(guī)格塑料襯里材料名稱PVDF塑料襯里厚度mm試驗依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)代號和名稱高低溫試驗箱型