(高清版)GB∕T 37923-2019 露天礦用無軌運礦車 安全要求

ICS73.100.40GB/T37923—2019露天礦用無軌運礦車安全要求國家市場監(jiān)督管理總局中國國家標準化管理委員會IGB/T37923—2019本標準由中國機械工業(yè)聯合會提出。本標準由全國礦山機械標準化技術委員會(SAC/TC88)歸口。1GB/T37923—2019露天礦用無軌運礦車安全要求用信息。本標準適用于金屬非金屬露天礦山使用的輪胎式運礦車輛(以下簡稱運礦車)。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB/T1190工程機械輪胎技術要求GB/T2883工程機械輪輞規(guī)格系列GB4785汽車及掛車外部照明和光信號裝置的安裝規(guī)定GB/T8593.1土方機械司機操縱裝置和其他顯示裝置用符號第1部分：通用符號GB/T8593.2土方機械司機操縱裝置和其他顯示裝置用符號第2部分：機器、工作裝置和附件的特殊符號GB/T13306標牌GB/T14781土方機械輪胎式機器轉向要求GB/T15706機械安全設計通則風險評估與風險減小GB16423—2006金屬非金屬礦山安全規(guī)程GB16710土方機械噪聲限值GB/T17299土方機械最小入口尺寸GB/T17771土方機械落物保護結構試驗室試驗和性能要求GB/T17922土方機械滾翻保護結構實驗室試驗和性能要求GB20178土方機械機器安全標簽通則GB20891非道路移動機械用柴油機排氣污染物排放限值及測量方法(中國第三、四階段)GB/T25607土方機械防護裝置定義和要求GB/T25627工程機械動力換擋變速器GB/T35196土方機械非公路電傳動礦用自卸車技術條件JB/T7693輪胎式裝載機用傳動軸總成技術條件JB/T7694工程機械前照燈JB/T8816工程機械驅動橋技術條件JB/T10135工程機械液力傳動裝置技術條件3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。2GB/T37923—2019序號危險1高壓流體噴射2運礦車傾翻、失去穩(wěn)定性3與機械有關的滑倒、傾倒、跌落4運輸礦物的拋射5聯接松動6因防護裝置損壞或丟失造成人員傷害7發(fā)動機使用維護不當造成的發(fā)動機損壞8傳動系統(tǒng)故障而產生的危險9液壓系統(tǒng)故障電接觸噪聲太大振動工作場所空氣質量差照明不足廢氣排放超標制動失效控制系統(tǒng)失效、失調3GB/T37923—2019表1(續(xù))序號危險警告信號太弱或失效操作員過度疲勞或操作失誤運礦車意外移動發(fā)動機意外啟動或超速火災不正確的維護和保養(yǎng)5.1.1制造廠應根據GB/T15706的規(guī)定對運礦車的每一種危險進行風險評定，并最終依據風險評定5.1.2運礦車的設計與制造應保證在正常使用時安全運行，同時應滿足預期物理性能要求，而不應產5.1.5所有可能對操作人員構成危險的外露旋轉零部件應加裝安全標簽或安全防護裝置。安全標簽應符合GB20178的規(guī)定，防護裝置應符合GB/T25607的規(guī)定。5.1.7各檢修部位的最小入口尺寸應符合GB/T17299的規(guī)定。5.1.10運礦車的使用應符合GB16423—2006中5.3.2和5.7.12的規(guī)定。5.2.3發(fā)動機的排氣系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的氣流布置應充分考慮到操作人員的舒適和健康。之間安裝不影響發(fā)動機艙內空氣流動的隔熱板或防護罩。5.2.5發(fā)動機排氣管應安裝性能好、工作可靠的廢氣凈化和消聲裝置，發(fā)動機工作時排氣系統(tǒng)不應有5.2.7燃油系統(tǒng)應符合下列規(guī)定：a)燃油箱應使用鋼材制造，其位置布置應固定到受損壞或產生危險可能性最小的地方。b)燃油箱應進行密封性試驗，即在50kPa的壓力下保持至少10min不應有滲漏。4GB/T37923—20195.3.3轉向后方向盤應能自動回正(液壓轉向輪除外),以使運礦車具有穩(wěn)定的直線行駛能力。5.3.4載重量大于或等于20t的運礦車應具有應急轉向系統(tǒng)，該系統(tǒng)應符合GB/T14781的規(guī)定。5.3.5運礦車的最小轉彎直徑應符合整車制造廠的設計要求，當沒有具體要求時，不應大于表2的規(guī)定。5.3.6電傳動自卸車轉向系統(tǒng)應符合GB/T35196的規(guī)定。表2最小轉彎直徑額定載重量最小轉彎直徑m5.4.1運礦車應設置行車制動、應急制動和駐車制動裝置。行車制動和駐車制動的控制裝置應相互獨立。5.4.2行車制動應保證行車過程中駕駛員在其座位上雙手無須離開方向盤(或方向把)就能控制車輛3km/h的制動初速度(如最大速度小于32km/h,則以最大速度進行試驗)進行制動，其行車制動距離不應大于表3中的行車制動系統(tǒng)制動距離；行車制動系統(tǒng)制動距離m應急制動系統(tǒng)制動距離m注1:v>0,單位為千米每小時(km/h)。注2:當制動初速度v超過32km/h時，從公式中刪除0.1(32—v)項。b)自重大于32t的運礦車，滿載向下行駛在縱向向下坡度為9%±1%(因使用現場條件所限不5GB/T37923—201950km/h±3km/h的制動初速度(如最大速度小于50km/h,則以最大速度進行試驗)進行制動，其行車制動距離不應大于表4中的行車制動系統(tǒng)制動距離。制動穩(wěn)定性要求：行車制動表4行車制動距離和應急制動距離行車制動系統(tǒng)制動距離m應急制動系統(tǒng)制動距離m注1:v>0,單位為千米每小時(km/h)。注2:α是以百分數表示的坡度。5.4.3應急制動可以是行車制動系統(tǒng)具有的應急特性，也可以是與行車制動分開的系統(tǒng)。應急制動應3km/h的制動初速度(如最大速度小于32km/h,則以最大速度進行試驗)進行制動，其應急制動距離不應大于表3中的應急制動系統(tǒng)制動距離；b)自重大于32t的運礦車，滿載向下行駛在縱向向下坡度為9%±1%(因使用現場條件所限不25km/h±2km/h的制動初速度進行制動，其應急制動距離不應大于表4中的應急制動系統(tǒng)上就可以實現駐車制動，駐車制動裝置應能保證運礦車滿載時在15%的坡度上、空載時在18%的坡度5.4.5電傳動自卸車的制動性能應符合GB/T35196的規(guī)定。和GB/T8593.2的規(guī)定。5.5.3運礦車外部照明和信號裝置應符合GB4785的規(guī)定。前照燈的發(fā)光強度應符合JB/T7694的規(guī)定。方便。5.6.2液力傳動裝置應符合JB/T10135的規(guī)定。6GB/T37923—20195.6.3動力換擋變速器應符合GB/T25627的規(guī)定。5.6.4驅動橋應符合JB/T8816的規(guī)定。5.6.5傳動軸應符合JB/T7693的規(guī)定。5.6.6電傳動系統(tǒng)應符合GB/T35196的規(guī)定。有窗玻璃均應完好。5.8.1運礦車應在左右至少各設置一面后視鏡。車外后視鏡和前下視鏡應易于調節(jié)，并能有效保持其5.8.2前風窗玻璃應裝備刮水器，其刮刷面積應確保駕駛員具有良好的前方視野。刮水器應能正常工5.8.4駕駛室或頂棚若是翻車保護結構(ROPS)或落物保護結構(FOPS)。翻車保護結構應符合5.9尾氣排放及噪聲5.9.1運礦車尾氣排放應符合GB20891的規(guī)定。5.9.2運礦車噪聲應符合GB16710的規(guī)定。5.10.2在行駛過程中不應出現車廂自動舉升現象。在進行調整和檢修作業(yè)時，應有防止車廂舉升后運礦車輪胎應符合GB/T1190的規(guī)定，輪輞應符合GB/T2883的規(guī)定。操作維護人員應按生產GB/T37923—20196.1.4在檢查和維修時，對于斷開動力源之后仍可能存在殘余能量的液壓系統(tǒng)，設計時應保證其能量a)制造廠名稱及地址；每臺運礦車的使用說明書應至少包括如下內容：b)