GB 50359-2016 煤炭洗選工程設計規(guī)范

中華人民共和國國家標準中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部 2基本規(guī)定 3受煤與原煤儲存 3.2原煤儲存 4篩分、除雜與破碎 4.3破碎 5.1一般規(guī)定 5.2跳汰選煤 5.3重介質選煤 5.5其他選煤方法 6脫水、防凍與干燥 6.1脫水 7煤泥水處理 8產(chǎn)品儲存與裝車 9矸石與煤泥綜合利用 10計量與煤質檢查 11機電設備修理 12工業(yè)場地總平面 13地面運輸 13.1一般規(guī)定 15給水與排水 16供暖與通風 17建筑物與構筑物 17.1一般規(guī)定 17.2主要建筑 17.3輔助建筑 18技術經(jīng)濟 18.1一般規(guī)定 18.3投資估算及概算 18.4經(jīng)濟評價 18.5技術經(jīng)濟綜合評價 附錄A選煤廠輔助建筑面積指標 本規(guī)范用詞說明 2基本規(guī)定2.0.1選煤廠廠型及設計生產(chǎn)能力宜符合表2.0.1的規(guī)定。設計生產(chǎn)能力(Mt/a)1.20、1.50、1.80、2.40、3.00、4中型2.0.2選煤廠工作制度應為年工作330d。每天工作時間應以原煤儲存設施為分界點，原煤儲存設施后宜為16h;原煤儲存設施為16h。4其他類型選煤廠的服務年限應根據(jù)具體情2.0.4選煤廠各環(huán)節(jié)設備處理能力不均衡系數(shù)的選取應符合下列車長度的1/3～1/2;標準軌距車輛來煤可根據(jù)實際卸車需求6受煤坑上宜設置300mm×300mm的鐵箅子。當接受含得低于礦井1d的設計生產(chǎn)能力。3.2.3當大容量原料煤儲煤設施為旁路設計時，宜設置不小于8h設計能力的在線原料煤儲存?zhèn)}。原料煤儲存?zhèn)}宜布置在井口4.1.2選煤廠常用篩分設備的處理能力可按表4.1.2選取或采處理能力[t/(m2·h)]篩孔尺寸(mm)61圓振150~40~ 直線 40~30~15~7~ 40~20~10~一 14~12~10~7~直線 30~15~4~6 一 20~10~ 12~10~9~6~8注：1干法篩分的處理能力，當水分大于或等于7%時取偏小值表4.3.1破碎機處理能力單位輥長處理能力5.1.1原煤應根據(jù)煤質特性、用戶需求、經(jīng)濟效益和環(huán)保要求進行分選加工。選后產(chǎn)品的質量，應符合現(xiàn)行國家標準《煤炭產(chǎn)品品種和等級劃分》GB/T17608的有關規(guī)定，稀缺煤類的產(chǎn)品灰分可高于其他煤類。稀缺、特殊煤炭資源的利用方向，應符合現(xiàn)行國家標準《稀缺、特殊煤炭資源的劃分與利用》GB/T26128的有關規(guī)定。5.1.2入選原煤的分選上限可根據(jù)所選擇的選煤方法、分選設備允許的分選上限確定。5.1.3稀缺煉焦用煤分選深度宜為0,非稀缺煉焦用煤和高爐噴吹用煤分選深度必要時可為0,化工及動力用煤分選深度可根據(jù)煤質情況及綜合效益論證確定。5.1.4入選原煤的可選性等級應按現(xiàn)行國家標準《煤炭可選性評5.1.5當各層煤在分選密度相同的條件下，其基元灰分、硫分相差較大或煤類不同時，宜分別分選。5.1.6可行性研究和初步設計應對篩分、浮沉試驗資料的代表性進行評述。當篩分、浮沉試驗資料代表性不足時，應按下列規(guī)定調整：1可按鄰近煤礦、選煤廠的實際生產(chǎn)情況調整。預測生產(chǎn)原煤灰分，再進行資料調整。3當預測生產(chǎn)原煤灰分與篩分資料灰分的差值小于2%時，可采用灰分系數(shù)法對篩分資料進行校正；當大于2%時，應按篩分入、生產(chǎn)成本、基建投資等相關因素，經(jīng)過MT/T144實驗結果選取，也可按相似煤質的實際生產(chǎn)浮選資料選取。5搖床、螺旋分選機的不完善度可按表5.1.8-3選取或采用6干擾床的可能偏差(Ep)可按0.11～0.14選取或采用廠7次生煤泥占入選原煤百分率可根據(jù)煤和矸石的泥化試驗分選粒級(mm)不完善度I中煤段中煤段分選粒級(mm)不完善度I中煤段(主選)分選粒級>0.5mm(再選)分選粒級>0.5mm分選粒級(mm)不完善度I3噪聲宜小于85dB。5.1.10濃縮機底流泵應100%安裝備用，其他泵類可不備用，也可同種型號庫存?zhèn)溆?臺。5.1.11工藝布置應符合下列規(guī)定：5.2.1跳汰機的處理能力可按表5.2.1選取或采用廠家提供的單位寬度處理能力單位面積處理能力5.2.2跳汰機緩沖倉的設置應根據(jù)原煤給料系統(tǒng)的配置情況確定。原煤給料系統(tǒng)能夠保證跳汰機連續(xù)穩(wěn)定給料時，可不設緩沖倉，其有效容量宜為該跳汰機5min～10min的處理能力。動篩跳汰機入料前是否設置緩沖倉，應根據(jù)煤質和系統(tǒng)配置情5.2.3跳汰機分選循環(huán)用水量宜符合表5.2.3的規(guī)定。5.2.4跳汰機的工作風壓及風量宜符合表5.2.4的規(guī)定。風壓(MPa)風量[m3/(m2·min)]5.3.2無壓入料重介質旋流器的原煤入料高差不宜小于1給料壓力(m礦漿柱)徑(m)位筒體橫截面(m2)的處噸煤介質循環(huán)量水裝置，且不宜采用雙層篩。脫介篩的處理能力、噴水量及噴水壓力可按表5.3.4選取，或采用廠家提供的保證值。處理能力處理能力壓力已脫泥已脫泥—0.15~5.3.5磁選機的磁性物回收率不應低于99.8%。5.3.6當采用磁鐵礦粉作加重質時，其磁性物含量不應小于的含量應占85%以上。1一般情況0.5個～1個月的磁鐵礦粉消耗量；2運輸不便地區(qū)1.5個～2個月的磁鐵礦粉消耗量；3寒冷地區(qū)4個～5個月的磁鐵礦粉消耗量。5.3.8分選每噸煤的磁鐵礦粉技術耗量，塊煤應小于0.8kg;混2.5倍計算。當沒有試驗資料時，其處理能力可按表5.4.1確定按干煤泥計[t/(m3·h)]按礦漿通過量計[m3/(m3·h)]按干煤泥計[t/(m2·h)]按礦漿通過量計[m3/(m2·h)]5.4.2車間內浮選藥劑箱的容量可按0.5d～1.0d的藥劑消耗量藥劑池。藥劑儲存罐的容量不宜小于15d的藥劑消耗量，當采用采用廠家提供的保證值。滾筒分選機處理能水分(%)處理能力用量可按表5.5.2選取或采用廠家提供的保證值。入料濃度(%)單位面積處理能力篩、脫泥篩的處理能力及篩上物水分可按表6.1.1選取或采用廠精煤脫水、末精煤脫水、 篩上物水分(M,%)—篩上物水分(M,%) 篩上物水分(M,%)—篩上物水分(M,%)—篩上物水分(M,%) 及產(chǎn)品水分可按表6.1.2選取或采用廠家提供的保證值。處理能力臥式振動6.1.3脫水斗式提升機的處理能力應根據(jù)運輸物料的種類、裝滿系數(shù)及采用的提升速度計算，也可按表6.1.3選取。脫水時間處理能力傾角6.1.4煤泥產(chǎn)品可采用加壓過濾機、沉降過濾式離心機、煤泥離設備脫水。過濾機、壓濾機、離心機等設備的處理能力及產(chǎn)品水分宜按所處理物料的試驗值選取，也可按表6.1.4-1、表6.1.4-2、表6.1.4-3選取或采用廠家提供的保證值。高頻振動篩可按本規(guī)范表6.1.1選取或采用廠家提供的保證值。工作壓力隔膜處理能力<1mm煤泥<1mm煤泥<1mm煤泥處理能力<1mm煤泥<lmm煤泥<1mm煤泥處理能力<3mm煤泥<3mm煤泥<3mm煤泥<3mm煤泥6.1.5加壓過濾機應配備空壓機和其他配套設備?？諌簷C出口壓力和空氣消耗量宜符合廠家提出的有關要求，也可按表6.1.5空壓機出口壓力(MPa)空氣消耗量[m3/(m2·min)]燥設施。嚴寒或寒冷地區(qū)，當精煤的外在水分大于8%,煤泥全水分大于28%時，應根據(jù)精煤的流向和運輸距離采用產(chǎn)品干燥或防施時，防凍劑用量每噸煤宜為0.9kg～1.2kg。防凍劑儲量宜按6.2.7干燥機處理能力宜按表6.2.7選取或采用廠家提供的保處理能力 應大于15%。3公稱直徑小于250mm,且安裝位置較高、操作不便或有自7.1.5水力分級旋流器處理能力可按表7.1.5-1選取或采用廠按表7.1.5-2選取或采用廠家提供的保證值。錐角0.035~0.04~0.05~0.06~處理能力處理能力表面水力負荷率[m3/(m2·h)]表面水力負荷率[m3/(m2·h)]1.20倍～1.50倍計取。機的濃縮面積指標可根據(jù)實際分級粒度按表7.2.5選取。7.2.7濃縮機入料前可設置緩沖設施。入料緩沖設施的容積應小于0.3MPa。沖洗水應引自循環(huán)水或沖洗水泵，并應設有止藥劑儲存設施應能儲存7d～15d的藥劑消耗量。分級粒度(0.05mm/0.1mm)固液比濃縮面積指標[m2/(t·h)]——有效容積的1.2倍～1.5倍。事故煤泥水池可不設澄清水池。8.0.1選后產(chǎn)品儲存應采用煤倉或封閉式儲煤場。產(chǎn)品儲存形8.0.2產(chǎn)品煤倉、封閉式儲煤場的容量和裝車方式應符合下列1產(chǎn)品煤倉、封閉式儲煤場的有效容量的選擇應符合下列2)特大型選煤廠宜采用0.5d～1.0d的選后產(chǎn)品量。3產(chǎn)品煤的裝車可采用集中單點裝車，也可采用多點裝車，并應根據(jù)需要在軌道衡或汽車衡附近設置添減煤設施及平車8.0.4煤倉內宜采取防堵塞或破拱措施，塊煤倉應采取防碎9.0.3選煤廠不宜設永久排矸場。臨時排矸場的位置和要求應間建筑面積也可按表11.0.2選取。材料庫(棚)面積可與車間面選煤廠設計生產(chǎn)能力(Mt/a)車間建筑面積(m2)11.0.3選取。材料庫(棚)面積可與車間面積相同。生產(chǎn)能力(Mt/a)輸方便的地段。其露天作業(yè)場地不應大于建筑面積的2倍～32廠區(qū)綠地率宜控制在15%,且不得超過20%。標準鐵路(中心線)窄軌鐵路(中心線)為3.0m和2.5m。12.0.19選煤廠行政辦公及生活服務設施用地面積不得超過總用地面積的7%。12.0.20廠內道路設計應符合現(xiàn)行國家標準《廠礦道路設計規(guī)機修車間空調照明靜電電容器組補償裝置進行集中補償，補償后全廠功率因數(shù)cosφ14.1.635kV及以下的配電裝置宜采用屋內布置。高壓配電裝置的設計應符合現(xiàn)行國家標準《3～110kV高壓配電裝置設計規(guī)14.1.710kV或6kV配電室應預留開關柜安裝臺數(shù)10%~25%的備用位置，且不應少于2個，并宜裝設不少于2臺備用高壓2設計負荷率不宜高于85%,并不宜低于60%。2低壓宜采用660V、380V,中型及以上新建選煤廠宜采用660V。14.2.5主要配電室的低壓配電設備應有不少于15%的備用回14.2.1010kV、6kV電機配電裝置宜采用熔斷器配置真空接觸14.3.1供照明用的變壓器宜與動力用變壓器分別設置。照明和14.3.2主要生產(chǎn)車間的照明應設兩個獨立電源交叉供電。配電筑設計防火規(guī)范》GB50016、《消防應急照明和疏散指示系統(tǒng)》14.3.3選煤廠建筑照明標準值宜符合表14.3.3的規(guī)定。照度標準值(lx)生產(chǎn)車間倉地道、棧橋、樓梯間4應設置起、停車預告信號，起車預告信號宜分系統(tǒng)設1集中控制室應采用雙回路互投供電，并應配備不少于14.6.1選煤廠下列系統(tǒng)或單機宜實現(xiàn)參數(shù)自動調節(jié)或自動14.8.3通信干線的對數(shù)和配線設備應有20%～30%的備用量。14.10.2選煤廠各自動化子系統(tǒng)宜采14.10.4中型及以上選煤廠宜構建額第11部分：選煤》GB/T18916.11的有關規(guī)定。非常規(guī)水源的日供水能力，可按供水對象最高日用水量的1.2倍～1.5選煤廠用水的常規(guī)水源取水定額應符合現(xiàn)行國家標準《取水定額第11部分：選煤》GB/T18916.11的有關規(guī)定。由非常規(guī)水源供水時，主要生產(chǎn)用水定額不宜大于0.15m3/(t·入選原煤),輔助生產(chǎn)用水定額不宜大于0.05m3/(t·入選原煤),附屬生產(chǎn)用水定額不宜大于0.05m3/(t·入選原煤)。15.2.2選煤廠行政福利建筑和工業(yè)企業(yè)建筑的最高日生活用水水設計規(guī)范》GB50015的有關規(guī)定，并應符合表15.2.2-2的序號用水時間18(h/班)28(h/班)31(h/班)一一45用水項目(次/日)1215.2.3選煤廠主要生產(chǎn)用水應根據(jù)選煤工藝流程等因素確定，輔助生產(chǎn)用水定額應符合表15.2.3的規(guī)定。序號用水時間(h/日)1他需要冷卻設備的冷卻以循環(huán)水量計2水(有集中供暖時)蒸汽鍋爐以鍋爐總額熱水鍋爐以系統(tǒng)總循3蒸汽鍋爐補充水(無集中供暖時)以鍋爐總額4m3/(h·臺)—5一6m3/(h·臺)——15.2.4室內地面沖洗給水定額，對原煤和干煤產(chǎn)品(除矸石外)生產(chǎn)系統(tǒng)，可為4L/(m2·次)～6L/(m2·次);對其他生產(chǎn)系統(tǒng)，可為2L/(m2·次)～3L/(m2·次)。沖洗次數(shù)可按每班一次、每15.2.5未預見用水量及管網(wǎng)漏失水量，可按主要生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)、附屬生產(chǎn)用水量之和的10%～15%設計。15.2.6消防用水量應按現(xiàn)行煤炭行業(yè)有關防火規(guī)范的規(guī)定15.2.7選煤廠生活飲用水水質應符合現(xiàn)行國家標準《生活飲用水水質應符合現(xiàn)行國家標準《城市污水再生利用城市雜用水水15.2.8選煤廠設備冷卻水水質指標應符合表15.2.8的規(guī)定。懸浮物含量(mg/L)暫時硬度(mg/L)(以CaCO?計)≤214(進水溫度低時，可提高)含油量(mg/L)5有機物含量(mg/L)進出水溫差(℃)排水溫度(℃)15.2.9選煤用水的水質指標應符合表15.2.9的規(guī)定。生產(chǎn)清水(mg/L)循環(huán)水(g/L)懸浮物粒度(mm)≤0.3(灑水除塵)≤0.7(其余)·總硬度(mg/L)(以CaCO?計)≤500(水洗)≤143(浮選)和計算。其中事故用水量可按3h最大生產(chǎn)、生活小時用水量計；調節(jié)水量應根據(jù)供水和用水關系曲線確定，當缺乏相關資料時，可按表15.2.10確定。調節(jié)容量(%)15.2.11露天儲煤場應設置灑水除塵設施；當原煤外在水分小于7%時，封閉型儲煤場宜設置灑水除塵設施。小型儲煤場宜采15.2.12選煤廠的生活污水宜設計成分流系統(tǒng)，其處理深度應根據(jù)污水的數(shù)量和性質、污水排放地點、排放標準和污水回收利用等情況，經(jīng)技術經(jīng)濟比較后確定。自選煤廠工業(yè)場地外排的污用戶選煤廠生活污水宜與礦井或主體工程生活污水統(tǒng)一處理。15.3.7生活污水量宜按相應生活給水量的85%～95%計算。d穩(wěn)定低于或等于8℃的日數(shù)大于或等于75d的地區(qū)。3除本條第1款和第2款規(guī)定的地區(qū)外，應為非供暖地區(qū)。16.1.4設置集中供暖的建筑物應符合下列規(guī)定：1經(jīng)常有人工作、休息或對室溫有一定要求的建筑物，應為供暖地區(qū)。身宿舍、食堂及其他類似的建筑物，應為過渡供暖地區(qū)。3浴室、更衣室及對室溫有一定要求的建筑物，應為非供暖地區(qū)。16.1.5供暖室內計算溫度應符合表16.1.5的規(guī)定。室內溫度(℃)主廠房、壓濾車間、浮選車間、機修車間準備車間、水泵房、地磅房、煤樣室、水處理車間氣壓縮機房、翻車機房、干燥車間8熱加工車間冷加工車間16.1.6可行性研究和初步設計階段，建筑物供暖熱負荷可按下式進行估算：qh——建筑物供暖熱負荷指標，可按表16.1.6選取體積(×1000m3)供暖熱負荷指標[W/(m3·℃)]準備車間介質準備車間 壓濾車間浮選車間濃縮車間體積(×1000m3)供暖熱負荷指標[W/(m3·℃)]機修車間空氣壓縮機房續(xù)表16.1.6體積(×1000m3)供暖熱負荷指標[W/(m3·℃)]16.1.7對于大空間建筑，當采用散熱器布置有困難時，宜采用與熱風供暖相結合的供熱方式；對于人均占用建筑面積超過16.1.8位于嚴寒地區(qū)的生產(chǎn)廠房，對不設門斗和前室且經(jīng)常開門寬度大于3m時，宜采用雙側送風或由上向下送風。采用側面16.1.10選煤廠應采用熱電廠或區(qū)域鍋爐房作為熱源，當自建范》GB50041的有關規(guī)定執(zhí)行。供暖系統(tǒng)的熱媒宜按本規(guī)范第16.1.2條的規(guī)定選取。16.2.1產(chǎn)生大量余熱或余濕的建筑物宜采取自然通風方式。次/h;封閉式儲煤場排風量宜按換氣次數(shù)不小于0.5次/h～1.02)設備無密閉時，排風量應按換氣次數(shù)不小于12次/h16.2.7原煤的外在水分小于7%且有粉塵產(chǎn)生的設備或生產(chǎn)環(huán)行地溝的人孔間距不宜大于100m,裝有蒸汽管道時不宜大于17.1.1建(構)筑物設計應具備近期實測地17.1.4主要建(構)筑物的結構形式應根據(jù)生產(chǎn)的重倉庫的耐火等級應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》17.1.6建(構)筑物疏散及安全出口的設置應符合現(xiàn)行煤炭行17.1.7建(構)筑物樓面均布活荷載應按現(xiàn)行國家標準《選煤廠17.1.8主要廠房、棧橋及地道室內通道的最小凈寬度應符合表主廠房、準備車間、壓濾車間續(xù)表17.1.8雙輸送機棧橋中間地道兩端均有出口17.3.4礦井、群礦、用戶選煤廠的居住區(qū)17.3.5單身宿舍建筑面積宜取每單身職工15m2~18m2,職工單眷比宜按實際情況確定。住宅及其公用設施應設計生產(chǎn)能力(t/工)10.00以上礦井、群礦及用戶礦井、群礦及用戶礦井、群礦及用戶中型廠礦井、群礦及用戶礦井、群礦及用戶制在士20%以內。其投資估算應按生產(chǎn)系統(tǒng)或環(huán)節(jié)做出投資估18.4.2選煤廠項目資本金總額的確定應執(zhí)行國家現(xiàn)行有關18.5.2選煤廠可行性研究應根據(jù)井田勘探地質報告提供的資122m2/人～24m2/人250m2/班組～70m2/班組31.05m2/人～1.25m2/人0.85m2/人～1.00m2/人0.40m2/人～0.45m2/人41.80m2/人～2.00m2/人5門衛(wèi)室主入口50m2~60m2次入口25m2/處630m2/處設計生產(chǎn)能力(Mt/a)生產(chǎn)煤樣室(m2)銷售煤樣室(m2)化驗室(m2)部2016年8月18日以第1265號公告批準發(fā)布。 2基本規(guī)定 3受煤與原煤儲存 3.1受煤 3.2原煤儲存 4篩分、除雜與破碎 4.2除雜 5.1一般規(guī)定 5.2跳汰選煤 6脫水、防凍與干燥 6.2防凍與干燥 7煤泥水處理 8產(chǎn)品儲存與裝車 9矸石與煤泥綜合利用 10計量與煤質檢查 11機電設備修理 13地面運輸 13.1一般規(guī)定 13.2運輸方式選擇 13.3鐵路運輸 13.4道路運輸 13.5其他運輸 14.1供電 14.2配電 14.4防雷和接地 14.9工業(yè)電視系統(tǒng) 14.10控制網(wǎng)絡及計算機信息管理系統(tǒng) 15.2室外給水排水 15.3室內給水排水 16.1供暖 16.2通風除塵 16.3室外供熱管道 17建筑物與構筑物 17.1一般規(guī)定 18.1一般規(guī)定 1.0.1制定本規(guī)范的目的是規(guī)范市場經(jīng)濟條件下、投資體制改1.0.2本條規(guī)定了本規(guī)范的適用范圍。煤炭洗選工程可包括選1.0.3本條強調了煤炭加工利用的基本方針；明確要對動力用濟的可持續(xù)發(fā)展，應開發(fā)與利用并重。因此動力煤應進行加工，規(guī)定其取1.15。無法保證礦井正常生產(chǎn)。二是實現(xiàn)原煤的均質化，提高分選效3.2.2設置原煤及產(chǎn)品煤儲存設施的目的是調節(jié)選煤廠生產(chǎn)與煤廠能夠正常生產(chǎn)。選前儲煤和選后儲煤都能不同程度地達到3.2.3根據(jù)實際情況，在線原煤儲存?zhèn)}(即中間原煤倉)的有效容量為一個班的選煤廠設計處理量即可滿足調節(jié)礦井與選煤廠的設備不均衡系數(shù)及工作制度與礦井提煤能力和礦井工作制度根據(jù)現(xiàn)行國家標準《稀缺、特殊煤炭資源的劃分與利用》5.1.2分選上限確定的主要依據(jù)是所選擇的選煤工藝和分選0.5mm或0。次破碎或泥化后所產(chǎn)生的新增一0.5mm粒度級(入料方式)原煤中<0.5mm級含量(%)較好的分選效果。表2列舉了國內部分選煤廠所使用的動篩跳汰型號DTKJ-廠名老虎臺兗州義馬冠山分選粒度范圍(mm)單位面積處理能力不完善度I立輪重介質分選機LZL系列有3種規(guī)格型號、TJL系列有10種噸入料為0.7m3/h～1.0m3/h;立輪重介質分選機所需懸產(chǎn)實踐也證明，1臺φ1000mm重介旋流器的處理能力和2臺到即脫介又分級的目的，但雙層篩脫介下層物料噴水效果不好，4.40~5.12~30.00~26.67~30.94~入料性質西曲山西國外5.3.5國內重介質選煤廠資料表明，凡是介質消耗指標居高不下的，磁選尾礦中的介質損失占全部技術損失的百分比就較大。造成磁選尾礦介質損耗大的原因，大多是磁選機的磁選效率低。磁性物回收率不應低于99.8%。5.3.6重介質選煤廠目前都用磁鐵礦粉作懸浮液加重劑，磁鐵在20世紀90年代中期，因磁鐵礦粉磁性物含量在70%左右、密度4.0kg/cm3,噸煤介耗達5.0kg/t;當采用磁性物含量95%以含量89%,密度4.3kg/cm3的磁鐵礦粉作加重質時，噸煤介耗浮選機和浮選柱的處理能力是實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計結果。5.5.1根據(jù)螺旋分選機的實際生產(chǎn)資料統(tǒng)計，煤用螺旋分選機的直徑1m左右，入料粒度3mm～0,最佳分選粒度1mm~0.25mm,入料濃度30%～40%,單頭處理能力3t/h左右。螺旋般每頭需要4圈，難選煤則每頭需要7圈。產(chǎn)資料統(tǒng)計，在入料濃度40%,折合液固比1:2.泥的處理能力為0.24t/(m2·h)～0.4t/(m2·h),處理粉煤的能力為0.45t/(m2·h)～0.87t/(m2·h)。干法分選機有復合式干選機和空氣重介分選機兩種?？諝膺x機有FGX系列和FX系列，該類型分選機適用于動力煤分選，有效分選粒度大于6mm,而一6mm的煤只在分選機中起分選介質的作用。目前該類型分選機只有LZT1800和LZT1600兩種型5.5.2干擾床分選機(teeteredbedseparator,簡稱TBS)近年在的分選粒度范圍為1.0mm～0.25mm,分選密度范圍在1.4g/cm2~6.2.5干燥后的精煤產(chǎn)品外在水分基本上小于8%,容易起塵。7.1.1選煤廠的煤泥水輸送方式一般有壓力管道(含靜壓自流全充滿管道)輸送、無壓自流管(渠)輸送。煤泥水輸送應充分利坡度應大于15%,目的是防止其在較小流量時發(fā)生沉淀現(xiàn)象，并7.1.2各種水泵的吸水方式均應采用壓入式。因壓入式泵的起各種水泵均應有獨立的吸水管，以保證泵的安全可靠運行。7.1.4對自動化程度要求高的選煤廠，其重介系統(tǒng)中涉及工藝7.2.1目前使用最有效的細煤泥沉淀與濃縮設備