SFET-77-46800-C-動車組檢修輪對組成清洗作業(yè)指導書-最終- 上海動車段三級修

南車四方密C▲5年

工藝文件

文件編號SFET-77-46800

文件名稱動車組檢修輪對蛔清陽乍業(yè)指導書

產(chǎn)品型號名稱和諧2c二階段/380A(L)型動車組轉向架

零部件圖號/

編制校對

會簽標準審查

審核批準

動車組檢修輪對組成清洗作業(yè)指導書

1范圍

本文件規(guī)定了和諧2C二階段/380A（L）型動車組轉向架裝用的輪對組成清洗作業(yè)的

工藝流程、施工工藝、人員資格、職業(yè)健康安全與環(huán)保等要求。

本文件適用于和諧2C二階段/380A（L［動車組轉向架三級檢修、四級檢修、五級檢

修，CRH2A統(tǒng)型、380A統(tǒng)型動車組轉向架三級檢修輪對組成清洗作業(yè)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本

適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括修改單）適用于本文件。

Q/SF74-009鉗工類安全技術操作規(guī)程

Q/SF74-006起重機械類安全技術操作規(guī)程

Q/SFG09-04固體廢棄物管理規(guī)定

3工藝流程

輪外對“組用成印—輪對—清_洗人「、）-輪-對-清-洗后-作-業(yè)>…0-（軸-箱軸-承-清-洗-檢-查）o，、軸-箱-軸-承防-護一、

4施工工藝

4.1輪對清洗

4.1.1輪對清洗前檢查軸承防護狀態(tài)，確認防護到位（如圖1）,軸承防護部位不得清

4.1.2打開水管，用水流淋洗輪對組成各表面。清洗過程中必須特別注意保持軸箱軸承

防護的完好，避免軸箱軸承進水。

4.1.3由于車輪與輪裝制動盤之間的空隙容易積留灰塵等雜物，清洗時用水流對車輪與輪

裝制動盤之間的空隙反復沖洗（見圖2中C位置），用同樣的方法沖洗拖車輪對軸裝制動

盤之間空隙。對于車輪與輪裝制動盤之間的空隙以及軸裝制動盤之間空隙用水流沖洗不

干凈的雜物可使用薄鐵片插入輪盤與車輪間隙，周向清理間隙內(nèi)夾雜物，直至不再有明

顯卡滯。清理過程中，可使用尼龍錘輕輕振擊盤面，使輪盤內(nèi)雜物松動（見圖2中A、B

位置），再用水流沖洗。清洗時允許轉動輪對，但轉動車輪到合適的位置后，應及時將輪

對組成固定好，清洗過程中輪對不允許滾動。

4.1.4經(jīng)過水流清洗后，仍不能清除輪對表面的灰垢和污物，需手工進行清洗。手工清洗

的工具為：方頭刷子、圓頭刷子、鋼絲球和擦車布。處理干凈后，再用水流將外露表面

全面沖洗一遍，去除表面沾附的污物。

4.1.5清潔齒輪箱和輪對時，為防止水、清潔劑、灰塵沿迷宮部位進入齒輪箱，禁止用水

（或其他液體，含緩慢小水流）直接清洗齒輪箱迷宮部位（含所有型號齒輪箱），該部位

僅允許使用刷子或清潔布蘸水清理。福伊特齒輪箱清洗前需使用藍色覆膜膠帶將齒輪箱

迷宮部位進行防護。

4.1.6輪對及齒輪箱表面清洗允許使用LJ-28高效清洗劑進行清洗。齒輪箱箱體清洗時，

非安裝螺栓區(qū)域清洗需露出面漆原色，局部允許存在不易清除的污垢，示例見圖3、4。

圖3圖4

4.1.7輪對清洗后軸身、輪轂等部位應清除灰塵和污物，露出原樣色澤。其它部位表面應

無明顯的污物。

4.1.8清理齒輪箱吊桿座位置殘余橡膠及污物。使用180#及以上砂紙或工藝百潔布清理

齒輪箱軸溫檢測器安裝座及安全托座處銹蝕及污垢。

4.2清洗后作業(yè)

4.2.1輪對組成清洗干凈后，必須立即用高壓風將清洗部件內(nèi)部表面的水漬吹干，特別注

意部件溝槽、螺紋孔內(nèi)不允許存留積水（該步可在脫漆間內(nèi)進行，但間隔時間不得超過12

小時）。吹干后用布擦干表面水跡，將輪對推出清洗池。

4.2.2輪對各制動盤表面均勻涂抹防銹油（如變壓器油）進行防銹處理,

4.2.3動車輪對清洗后，需將齒輪箱小軸防護帽和包裹的塑料袋拆下，使用棉細布擦拭小

軸表面和防護帽內(nèi)孔，重新涂抹防銹油后再次將防護帽套在小軸上。

4.2.4在車輪輪轂輪號位置涂脫漆劑，清理該處油漆，以便看清車輪編號和出廠日期。

4.2.5四、五級檢修時，需將動車輪對車輪突懸部位的密封膠清理干凈，清理時不得對車

軸、車輪造成損傷，清理后車輪突懸部位不得有殘留的異物。

4.3軸箱軸承清洗檢查（三級檢修）

4.3.1三級檢修時不退卸軸箱軸承，使用毛刷和擦拭布蘸煤油對軸承表面及后檔迷宮處進

行清洗，擦拭前要將擦拭布盡量擰干（手松開擦拭布后無油滴掉落），軸箱軸承擦拭后使

用覆膜膠帶將軸箱軸承表面進行防護。

4.3.2目視檢查軸承外圈外表面不得存在剝離、電蝕等缺陷，表面銹蝕及劃傷允許使用

400#及以上砂紙進行打磨處理。

4.3.3手動轉動軸承，軸承需轉動靈活，無卡阻現(xiàn)象。軸箱軸承手動轉動檢查時，對軸承

外圈施加一定的軸向力，慢慢轉動，確認軸承無異常振動和異音。軸承存在異常振動或

潤滑油脂泄漏超標（每套NSK軸承潤滑脂的單側泄漏量不大于2.5g;每套NTN軸承潤

滑脂的泄漏量不大于50g,實際作業(yè)可采用擦拭稱重法收集油封與擋油環(huán)、后擋圈位置處

泄漏的油脂）時應及時通知相關技術人員處理。若判定軸承不能使用時須將軸箱軸承退

卸并更換新軸承。

4.4軸承防護（三級檢修）

三級檢修時，在軸承清洗完成后，再次用覆膜膠帶對軸承進行防護，然后使用軸承保

護套套在軸承上面，如圖4所示。

圖4

5人員資格

5.1須持有鉗工（中級及以上）職業(yè)資格證。

5.2須通過本工序的工藝培訓，考試合格后上崗。

5.3對于從事特種作業(yè)崗位，需持有相關特種作業(yè)資格證或相應設備操作證。

6職業(yè)健康安全與環(huán)保要求

6.1職業(yè)健康安全

操作者應遵守相關鉗工的Q/SF74-009《鉗工類安全技術操作規(guī)程》，使用起重機械

應遵守Q/SF74-006《起重機械類安全技術操作規(guī)程》，避免意外傷害。

6.2環(huán)保要求

6.2.1工作過程中，工作人員須遵守環(huán)保、安全要求并按規(guī)定穿戴勞保用品。

6.2.2推進清潔生產(chǎn)，在作業(yè)中使用的潤滑脂及各種清潔劑須按規(guī)定放置，使用完畢后的

廢油要按有關部門的規(guī)定進行收集，集中處理，不得隨意排放。

6.2.3作業(yè)中使用的白布、材料包裝等固體要按照Q/SFG09-04《固體廢棄物管理規(guī)定》

分類收集，綜合利用，避免污染。

6.3危害分析

輪對組成清洗作業(yè)危害分析PHA）見表1

表1

單位：技術工程部分析人員：曹銳填表日期：2015-6-15

序號工作步驟危險（害）源安全操作方法和禁止行為（安全控制措施）備注

1資格培訓無證操作必須經(jīng)過相關培訓，考試合格后，持證上崗。

2穿戴勞保用勞保用品穿戴不規(guī)范1.禁止穿戴不符本工種安全要求的防護用品，女工

品發(fā)辮必須罩在工作帽內(nèi)，不準穿拖鞋、涼鞋、高跟

鞋進行操作；

2.戴安全帽及公司對本崗位配發(fā)的工作服、工作

鞋。

3生理狀態(tài)點健康狀況異常班前站隊時，班長對班組成員的健康狀況進行觀

檢察，發(fā)現(xiàn)健康狀況不佳的禁止其從事組裝工作。

4環(huán)境點檢作業(yè)區(qū)域地面有水、檢查人員作業(yè)活動區(qū)域地面平整，無障礙物；不得

油；地面不平或有障礙有水、油等撒落在地面上，如有要立即擦拭干凈。

物

5輪對組成清地面存在積水人員易滑清洗作業(yè)時操作人員須小心行走，定期檢查地溝排

洗到水情況。

6拖班、加班疲勞作業(yè)因工作需要拖班、加班的，不允許有一人長時間拖

班、加班工作的情況，班長對班組成員的工作情況

要時時掌握，不得疲勞作業(yè)。

7工作完畢工具、現(xiàn)場配件沒有定1.收拾工具、配件，擺放到指定位置并擺放整齊；

置存放；未清理現(xiàn)場2.場地清掃干凈，廢棄物分類處理；

3.檢查工藝裝備是否歸位并做好交接班。

8意外事件應急不當1、發(fā)生事故后，應立即將傷者身上的物體移開，觸

電應先將電源線移開觸電者身體，并撥打急救電

話，必要時應做人工呼吸，及時送往醫(yī)院或撥打

112電話救治，同時報告單位領導和安全員，保護

好事故現(xiàn)場；

2、如發(fā)生灼燙傷，應立即就近去診所或醫(yī)院治療，

并報告單位安全員，嚴禁自行隨意處置；

3、如發(fā)生火災，應立即切斷周圍電源，移開易燃易