景津壓濾機說明書

TTMSsystemofficeroom【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-TTMSHHJ8】d景津牌高效快開壓濾機KZG□\□-U景津壓濾機集團有限公司地址：山東省德州市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)晶華大道北首郵編：253034一、安全須知2二、概述3主要技術(shù)參數(shù)49壓濾機的安裝21的調(diào)試24七、濾布的選擇與制作25八、壓濾機的操作使用28九、保養(yǎng)與故障排除32十、注意事項36十一、試車前準備37十二、隨機文件37十三、質(zhì)量承諾38十四、產(chǎn)品質(zhì)量意見征求書40************************************************************1.嚴禁在缺少濾板的情況下進行操作使用，否則會造成整機損壞。2.設(shè)備使用溫度值應符合以下規(guī)定：，否則液壓油過稀或過稠都會影響液壓系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。2)無論是在調(diào)試還是在正常使用時，物料溫度一般保證在攝氏15℃~40℃左右。3.設(shè)備操作使用時應符合以下規(guī)定：進行壓榨前，物料必須充滿濾室，否則會導致隔膜濾板損壞。4.電氣系統(tǒng)應符合下列規(guī)定：電氣回路元件不得隨意更換，如需更換，請聯(lián)系景津壓濾機集團有限公司售后服務部門。5.物料未落凈或濾板之間的密封邊粘有物料的必須將其去除。6.禁止：在壓濾機工作時進行維護和保養(yǎng)工作，在壓濾機工作時打開保護罩。壓空氣和液壓油。料漿管也是在高壓下工作的。這些管路上的任何損壞都是非常危險的。9.在壓濾機附近工作時，要帶安全帽，防護眼鏡，穿長袖工作服。過濾腐蝕性或其他危險物料時，注意特殊安全須知。分離，適用范圍廣、分離效果良好、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全可靠；主要應用于冶金、等各種需進行固液分離的領(lǐng)域。、維護方便、安全可靠；控制系統(tǒng)能實現(xiàn)如下功能:壓濾機入料泵的開、停，自開、停等功能(以上功能可根據(jù)具體工藝要求進行增減)；可現(xiàn)場輸入壓濾工藝參數(shù)，方便調(diào)整工藝控制過程，具有手動與自動相互切換程序。的容積，對濾餅進行壓榨，進一步降低濾餅含水率。隔膜濾板為北歐生產(chǎn)的彈性PTE模過濾設(shè)備。3壓濾機型號及意義如下：KKZG□/□–UBK濾板外型尺寸(mm)過濾面積(m2)要技術(shù)參數(shù)本壓濾機根據(jù)濾板外框尺寸共分四個類型，即1500×1500型、1600×1600型、1500×2000型和2000×2000型，技術(shù)參數(shù)詳見下表：5KZGU過濾面積(m2)濾室容積(m3)濾室數(shù)量(個)整機長度(mm)整機重量(Kg)濾餅厚度(mm)隔膜板規(guī)格長×寬×厚(mm)1500×1500×90廂式板規(guī)格長×寬×厚(mm)1500×1500×80卸料間距(mm)一次拉板數(shù)量(塊)進料壓力(MPa)壓榨壓力(MPa)壓緊壓力(MPa)料止推板端進料孔通徑(mm)壓緊板端進料孔通徑(mm)洗滌出液孔通徑(mm)壓榨孔通徑(mm)油缸缸徑(mm)油缸工作行程(mm)拉板電機功率(KW)3油泵電機功率(KW)最高過濾溫度(℃)最低過濾溫度(℃)5KZGU過濾面積(m2)濾室容積(m3)濾室數(shù)量(個)整機長度(mm)整機重量(Kg)濾餅厚度(mm)隔膜板規(guī)格長×寬×厚(mm)1600×1600×85廂式板規(guī)格長×寬×厚(mm)1600×1600×80拉板間距(mm)一次拉板數(shù)量(塊)進料壓力(MPa)壓榨壓力(MPa)壓緊壓力(MPa)料止推板端進料孔通徑(mm)壓緊板端進料孔通徑(mm)洗滌出液孔通徑(mm)壓榨孔通徑(mm)油缸缸徑(mm)油缸工作行程(mm)拉板電機功率(KW)3油泵電機功率(KW)最高過濾溫度(℃)最低過濾溫度(℃)5KZG250~500/1500×2000-U過濾面積(m2)濾室容積(m3)濾室數(shù)量(個)整機長度(mm)整機重量(Kg)00濾餅厚度(mm)隔膜板規(guī)格長×寬×厚(mm)1500×2000×95廂式板規(guī)格長×寬×厚(mm)1500×2000×80拉板間距(mm)一次拉板數(shù)量(塊)8進料壓力(MPa)壓榨壓力(MPa)壓緊壓力(MPa)料止推板端進料孔通徑(mm)壓緊板端進料孔通徑(mm)洗滌出液孔通徑(mm)壓榨孔通徑(mm)油缸缸徑(mm)油缸工作行程(mm)拉板電機功率(KW)3油泵電機功率(KW)最高過濾溫度(℃)最低過濾溫度(℃)5KZGU過濾面積(m2)濾室容積(m3)濾室數(shù)量(個)整機長度(mm)整機重量(Kg)00000濾餅厚度(mm)隔膜板規(guī)格長×寬×厚(mm)2000×2000×100廂式板規(guī)格長×寬×厚(mm)2000×2000×90拉板間距(mm)一次拉板數(shù)量(塊)8進料壓力(MPa)壓榨壓力(MPa)壓緊壓力(MPa)料止推板端進料孔通徑(mm)壓緊板端進料孔通徑(mm)洗滌出液孔通徑(mm)壓榨孔通徑(mm)油缸缸徑(mm)油缸工作行程(mm)拉板電機功率(KW)3油泵電機功率(KW)最高過濾溫度(℃)最低過濾溫度(℃)5注：以上型號參數(shù)本公司保留更改的權(quán)利。9體有五大部分組成：機架部分、過濾部分、液壓部分、卸料裝置和電器控制部分，其結(jié)構(gòu)詳見下圖：經(jīng)高速氣流拋丸機噴砂處理，不僅把表面的銹及氧化層除掉，并在其表面打出細小麻窩，側(cè)隔膜板、濾板及濾布壓緊，以保證帶有壓力的濾漿在濾室內(nèi)進行加壓過濾。過濾部分由整齊排列在主梁上的隔膜濾板、廂式濾板和夾在它們之間的濾布所組成聚丙烯隔膜濾板、廂式濾板主要是選用北歐公司生產(chǎn)的彈性PTE、使用本廠獨濾介質(zhì)(濾布)的作用，使固體留在濾室內(nèi)形成濾餅，濾液由排液口排出。若濾餅需要洗擠壓出濾餅中的一部分水份。具體見明流過濾和暗流過濾示意圖。液壓站總裝圖”。開始壓緊時，液壓站油泵電機6及電液換向閥7得電(見液壓系統(tǒng)原理圖)，電機帶動油泵開始向油缸高壓腔供油，在油壓的作用下活塞桿前進，推動壓緊板壓緊濾板和隔膜板，當壓力達到電接點壓力表的上限時，電機及電磁換向閥失電，電機自動停止運轉(zhuǎn)，進入保壓狀態(tài)，此時系統(tǒng)壓力由溢流閥確定。處于中位，當油壓降至電接點壓力表下限時，電接點壓力表發(fā)出電信號，泵站電機電磁換向閥得電，油泵向油缸后腔供油補壓。當壓力達到電接點壓力表上限時，泵站電機及電磁換向閥失電，泵站電機自動停止運轉(zhuǎn)，如此循環(huán)完成自動補壓。當過濾完畢時，首先高壓卸荷閥3卸荷(時間10~15秒)，然后泵站電機及電磁換向閥得電，泵站電機帶動油泵向油缸低壓腔供油，活塞桿帶動壓緊板后退，當壓緊8確定。當自動卸料完成以后，一個循環(huán)完畢。次拉開所有濾板。本拉板系統(tǒng)的優(yōu)勢在于多次拉開，卸料快，拉板高速，取板低速，自動轉(zhuǎn)換。主要由一個低能耗小功率變頻減速電機和拉板器、傳動軸、鏈輪、鏈條、變頻器和PLC等主要部件組成。過濾完畢開始卸料，壓緊板松開并依次拉開第一組后拉板器得到復位信號回到初始位置，這樣，一個卸料過程完畢。式：自動和手動。在自動方式下，壓濾機整個動作過程將按照設(shè)計程序，依次運行，不需人工干預。其運行過程如下所述：首先合上空氣開關(guān)，打開電源，將選擇開關(guān)定在自動位置，按下程序啟動按鈕，泵站電機開始啟動，同時壓緊電磁閥帶電，壓緊板前進，到達油缸壓力上限后，壓緊板自動停止;同時兩個進料閥打開，接著進料泵啟動，開始打壓進料。進料達到一定壓力后，開始保壓計時，達到設(shè)定時間后，停止進料(注意保證物料濃度穩(wěn)定)，即進料閥關(guān)，進料泵停。接著壓榨閥開，放空閥關(guān)，開始鼓膜壓榨，保持一定時間后，停止壓榨，即壓榨閥關(guān)，放空閥開。此狀態(tài)保持一定時間，將隔膜板內(nèi)的氣體放空。接著吹風，即吹風閥開，回流閥開，在高壓氣體的作用下，將中心空物料吹走，持續(xù)一定時間后，停止吹風，即吹風閥關(guān)，回流閥關(guān)。力降到一定程度后，卸荷閥關(guān)閉，松開閥打開，活塞桿持續(xù)后退，到達松開限位后，泵站電機停止，松開閥斷電。接著拉板電機帶動拉板器開始進行拉板卸料動作，當將所有的濾板拉開卸料完畢后拉板器在程序的控制下回到初始位置。這樣一個循環(huán)就結(jié)束了。接著可進行下一個循了。 (注意：如用戶需要將氣動閥門、進料泵、皮帶輸送機等其他外部設(shè)備與壓濾機一起自動控制運行，須在訂貨時注明，并給出壓濾機的工藝流程，以及所控制的輔助設(shè)備過濾流程示意圖電氣原理圖(一)電氣原理圖(二)濾機的安裝1、壓濾機安裝時，首先檢查混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，要求平整、堅固；卸料時為了便于線校正，止推板支腿用地腳螺栓固定，油缸座支腿嚴禁固定(特殊機型除外)，以保證其在受力狀態(tài)下保持一定的自由位移。(安裝尺寸見技術(shù)參數(shù)表和地基示意圖)位是否對正；不然會使濾漿進入濾布和濾板或濾布和隔膜板之間，以免影響壓濾機的正常使用。 (1)電控柜外部的接近開關(guān)、限位開關(guān)、電接點壓力表等+24V直流輸入信號線，應并接地。 (2)PLC的接地端的接地線應盡量短，并在2平方毫米以上，接地電阻小于100Q，決不能與動力接地線接在一起。 (3)電氣控制柜外殼應作保護性接地，接地電阻應小于4Q。 在止推板或壓緊板端留出接口。調(diào)試使用和壽命。 (1)將液壓站、電控柜擦干凈，檢查電控柜接線是否正確，以及所有電氣接線是否正確。然后向油箱內(nèi)充滿型號為HM46或HM68的液壓油。(啟動后有一部分液壓油留在液壓缸內(nèi)，使液位下降，這時應再補充一些液壓油)； (2)將機架、濾板、隔膜板、活塞桿擦干凈，檢查濾板排列是否整齊、正確；檢查隔膜板和配板濾布安裝有無錯誤和折疊現(xiàn)象，如有則需要更換和展平。 (3)檢查進料、水洗、吹干等管路及閥門的配置是否正確合理。 (1)點動電機，時間不允許超過3秒鐘，觀察轉(zhuǎn)向是否與柱塞泵所標注轉(zhuǎn)向一致。 (2)在設(shè)備未進料的情況下，首先將油缸上的電接點壓力表的上限調(diào)至5MPa，下限調(diào)至2MPa(調(diào)整指針時應緩慢，避免動作過大損壞電接點壓力表)進行壓緊，并將高壓腔處的排氣閥打開，進行排氣，直到流出液壓油后關(guān)閉。壓緊后再進行松開，壓緊板到達可以進料了(注：由于機型的不同，所用油缸和壓榨壓力不同，油缸上下限壓力可適當調(diào)注意：液壓站使用的液壓油要保證其溫度在攝氏10℃~40℃之間，否則液壓油過稀或過稠都會影響液壓系統(tǒng)的使用。 (1)壓緊配板和隔膜板并保壓； (2)打開所有出液閥門，關(guān)閉吹氣閥門，進料閥門打開四分之一左右，啟動進料泵，細現(xiàn)象，剛開始過濾時，濾液有少許混濁。一般明流機型過濾3-5分鐘(暗流為4-5分鐘)后，方可正常，可將進料閥門緩慢開大，并打開溢流閥，當進料壓力上升至，當大降低了濾餅的含水量。(如用戶無需中間空氣穿流，直接將吹氣閥門去掉就可)。注意：1、無論是在調(diào)試還是在正常使用時，物料溫度(℃)一般保證在攝氏15℃~帶來不便。七、濾布的選擇與制作濾的效果，為了達到比較理想的過濾效果和速度，需根據(jù)物料的顆粒大小、密度、粘度、濾布要用電烙鐵等專用工具裁剪，以免濾布脫線。八、壓濾機的操作使用電控柜的操作面板(不同型號有所不同)PLC限位開關(guān)、壓力繼電器、電接點壓力表、控制按扭等的轉(zhuǎn)換而完成的。首先，將“手動/自動”按鈕打到“自動”狀態(tài)選擇自動模式(見控制柜操作面板圖)，然后按下“程序啟動”按鈕才能啟動程序自動運行。程序啟動后，按以下順序運行：高環(huán)等待。PLC轉(zhuǎn)入松開狀態(tài)。機啟動，松開閥得電，液壓站往油缸前腔供油，活塞桿帶動壓緊板后退，濾室被打開，卸料過程開始，當壓緊板接觸到限位開關(guān)后，壓濾機自動轉(zhuǎn)入拉板狀態(tài)。入停機過程；在拉板過程中，如果小車限位檢測到信號，自動轉(zhuǎn)入壓緊狀態(tài)。AB變頻器參數(shù)設(shè)置P101電動機銘牌電壓P102電動機銘牌頻率P103電動機過載電流 (2)2線制 (4)預置頻率 (4)預置頻率T器輸出選擇 (7)電流超限T器輸出幅度A0低速頻率A411高速頻率說明：(1)T222繼電器輸出幅度，可以根據(jù)實際情況進行適當調(diào)整，一般為50%。 (2)其它品牌的變頻器參數(shù)設(shè)置可咨詢本公司售后服務人員。，定壓力上限值時壓濾機自動轉(zhuǎn)入保壓狀態(tài)。保證進料壓力不可超過，這時壓濾機處于自動保壓狀態(tài)，在進料壓力的作用下，濾漿經(jīng)過過濾介質(zhì)(濾布)開始過濾，當油缸壓力達到電接點壓力表的下限時，壓濾機會自動補壓。(補壓：由于泄漏等原因會使壓力逐漸下降，當其下降到壓力下限值時，壓濾機油泵電機自動啟動，壓緊補壓，使壓力表恢復上限值。)進料閥得電，延時數(shù)秒后，啟動進料泵，開始進料，排液閥此時為得電狀態(tài)(排液閥時關(guān)閉)，到達進料壓力上限,自動轉(zhuǎn)入進料延時狀態(tài)。滿，須根據(jù)實際情況調(diào)整延時時間，延時時間到后，自動轉(zhuǎn)入壓榨狀態(tài)。壓榨方式的不同區(qū)分。水壓榨：到達壓榨壓力上限后，可適當排空閥得電，將氣(水)排出，達到壓榨壓力下限后,自動轉(zhuǎn)入反吹狀態(tài)。反吹閥、回流閥得電，時間控制，延時時間到后，自動轉(zhuǎn)入循環(huán)等待狀態(tài)。環(huán)等待當前狀態(tài)下，按下“程序啟動”按鈕，程序?qū)⒅貜鸵陨纤龅难h(huán)。將“手動/自動”按鈕打到“手動”狀態(tài)選擇手動模式，依次按下各個按鈕，完成一個循環(huán)。首先檢查一下油缸上的電接點壓力表上限指針是否調(diào)至保壓范圍(缸徑在320mm至400mm的18MPa以內(nèi)，下限指針低于上限指針3MPa)。然后合上空氣開關(guān)，將“手動/自動”按鈕打到“手動”狀態(tài)，然后在觸摸屏上按下“手動壓緊”，壓緊板開始壓緊，壓力達到電接點壓力表的上限時，電機自動停止運轉(zhuǎn)。手動狀態(tài)不能保壓。當過濾完成時，在觸摸屏上按下“手動松開”，電磁球閥得電，進行卸壓，延時15秒鐘后壓緊板自動后退，與行程開關(guān)接觸后，電機自動停止。觸摸屏上按下“手動拉板”和“手動取板”按鈕，進行拉板操作，在此過程中把拉板電機停止運轉(zhuǎn)，這樣就完成一個工作循環(huán)。觸摸屏上按下“進料”按鈕，開始進料，在此過程中，到達進料壓力上限將停止進料。觸摸屏上按下“壓榨”按鈕，開始壓榨，壓榨方式不同，PLC內(nèi)部控制不一樣，如自動過程中所述，到達停止條件后將停止壓榨。(壓榨復位后，會自動排空，此時請注意)觸摸屏上按下“吹風”按鈕，開始反吹，反吹時間到后，停止反吹。3、壓濾機操作注意事項手動狀態(tài)時，按一次按鈕進入狀態(tài)，再按一次將退出當前狀態(tài)。任何手動過程下，將“手動/自動”旋鈕從“手動”打到“自動”，都能自動將當前狀態(tài)轉(zhuǎn)入自動的過程中；而從“自動”打到“手動”，將停止所有動作。任何情況下，可按下“急停”，中止當前所有進程。自動過程中，可按下“暫?！卑粹o暫停當前進程?？紤]到壓濾機的安全運行，每個進程的前后動作均有互鎖關(guān)系，在緊急處理及檢修情成條件不滿足，不能運行當前進程。所有的時間參數(shù)均可從觸摸屏上設(shè)定。原因，采取適當措施解決，如有疑問，可致電我公司技術(shù)服務部門。當使用自動控制時，將“手動/自動”旋鈕從“手動”打到“自動”位置，然后再按下“程序啟動”按鈕，整個系統(tǒng)將自動完成壓緊、補壓、卸壓、松開、取板、拉板的過程。在取拉板過程中按操作面板上的“暫?！卑粹o或阻擋光幕信號，即可實現(xiàn)中斷、暫停。上觀察，便于調(diào)試和監(jiān)控設(shè)備。整個動作期間因物料未落凈或卸不掉、密封邊粘有物料需暫停，可直接按“暫停”按鈕。如繼續(xù)運行請按相應的動作按鈕即可?？刂乒癫僮髅姘鍒D九、保養(yǎng)與故障排除壓濾機在使用過程中的保養(yǎng)非常重要，需要對配合部位進行潤滑(如軸承、軌道等)，尤其是自動控制系統(tǒng)的反饋信號位置(電接點壓力表及行程開關(guān)等)和液壓系統(tǒng)液壓元件動作的準確性和可靠性必須得到保證，這樣才能保持正常工作，為此應做到以下幾點：隨時仔細檢查各連接處是否牢固，各零部件使用是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時通知維修人員進行檢修。以保證動作靈活。對電控系統(tǒng)要定期進行絕緣性和可靠性試驗，發(fā)現(xiàn)由電氣元件引起的動作準確度差、不靈活等情況，要及時修理或更換電氣元件。對液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，主要是對液壓元件及各接口處密封性的檢查和維護。要經(jīng)常檢查濾板、隔膜板的密封面，以保證其光潔、干凈；壓緊前，要對濾布進經(jīng)常沖洗濾布，保證濾布的過濾性能。應將濾板、隔膜板清洗干凈，濾布清洗后曬干；活塞桿的外露部分及液壓集成塊應涂上黃油。電控柜中的PLC的使用環(huán)境：攝氏0℃~55℃，10~90%RH，無腐蝕性的氣體，工作電壓AC170V~260V。拆卸PLC模塊必須斷開電源。液壓油使用HM46或HM68號油液，而且要必須保持清潔。新機第一次運行一周個月后再更換一次，以后半年更換一次，這樣可保證壓濾機的正常使用。序號象法12靈3漏料2、濾板隔膜板密封面夾有雜物42、濾餅未充滿濾室就進行壓榨行壓榨56789手TT出達動2、復位接近開關(guān)調(diào)整距離偏大小序號 (單1Y-HA1012WEHJ6X1新31新4MSEC0/1方51新/意大利6EF1718140×1φ3609φ360×60×3φ1Yx圈φ360×22×12φ2φ200×25×φ2345×72Yx圈φ200×19×12φ1200×71φ200×11×8φ1170×1φ400FJ220×141220×71Y圈GYX220/×181400×1C220×50×32OMY圈KYX400/376×242K400×41×32OMEAMLNM1-B14000高效型型型22事項2、壓濾機機架安裝好后，止推板端用地腳螺栓固定，油缸座端無須緊固，防止主梁因受力伸縮造成機架變形，影響使用?？刂圃跇伺粕系念~定壓力(用壓力表顯示)以下，否則將會影響壓濾機的正常使用。屬正?，F(xiàn)象。7、在過濾過程中，應隨時觀察水嘴出口濾液的液體是否渾濁，如果發(fā)現(xiàn)濾液持續(xù)渾在當前工作循環(huán)完成后切斷電源更換已損濾布。需要及時與供應商聯(lián)系。濾板或隔膜板損壞時，應及時更換，否則會引起其它濾板或隔膜板的損壞。2、液壓油用HM46或HM68號的油液，通過空氣濾清器注入油箱，必須達到規(guī)定液面；油箱應封閉好，防止雜