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文檔簡(jiǎn)介
常見(jiàn)金屬材料基礎(chǔ)知識(shí)
(二零零四年十二月)
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目錄
刖5......................................................................................4
第一章概述..............5
第二章金屬材料................................7
第一講黑色金屬.................................7
第一節(jié)鐵及其分類...............................7
1.生鐵.........................................8
2.鑄鐵.........................................9
第二節(jié)鋼及其分類...............................13
1.按品質(zhì)分類...................................13
2.按化學(xué)成份分類...............................14
3.按成形方法分類...............................14
4.按用途分類...................................14
5.按金相組織分類...............................15
6.綜合分類.....................................17
7.按冶煉方法分類...............................17
8.按鋼材外形分類...............................17
第三節(jié)中國(guó)鋼號(hào)表示方法.........................18
1.中國(guó)鋼號(hào)表示方法概述..........................18
2.中國(guó)鋼號(hào)表示方法的分類說(shuō)明......................18
第四節(jié)板材知識(shí)...................................26
1.鋼板(包括帶鋼)的分類........................26
2.硅鋼片牌號(hào)表示方法............................27
3.電鍍錫板和熱鍍鋅板...........................27
4.沸騰鋼板與鎮(zhèn)靜鋼板............................29
5.優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼板..............................30
6.專用結(jié)構(gòu)鋼板.................................30
7.彩色涂層鋼板.................................31
8.船體用結(jié)構(gòu)鋼.................................31
9.寶鋼1550冷軋產(chǎn)品牌號(hào)命名方法..............31
第五節(jié)型材知識(shí).................................32
1.型材的分類...................................32
2.型鋼中大、中、小型的劃分......................33
3.熱軋帶肋鋼筋.................................34
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4.熱軋H型鋼...................................35
5.冷彎型鋼......................................35
第六節(jié)管材知識(shí)...................................36
1.管材的分類....................................36
2.無(wú)縫鋼管......................................36
3.焊接鋼管......................................37
第七節(jié)不銹鋼知
識(shí)................................................37
1.不銹鋼熱軋鋼..................................37
2.不銹鋼冷軋鋼板................................38
3.各種不銹鋼的特性和用途........................39
4.世界各國(guó)不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)對(duì)照表..................39
第二講有色金屬材料(非黑色金屬)................42
第一節(jié)有色金屬概述..............................42
1.有色金屬分類..................................42
2.有色金屬產(chǎn)品牌號(hào)表示方法......................43
第二節(jié)銅及銅合金................................46
1.純銅..........................................46
2.銅合金........................................46
3.銅材..........................................49
第三節(jié)鋁及鋁合金.................................52
1.純鋁產(chǎn)品......................................52
2.壓力加工鋁合金................................53
3.鋁材..........................................54
4.鑄造鋁合金....................................54
5.高強(qiáng)度鋁合金..................................55
第三章金屬腐蝕基礎(chǔ)...............................56
第一講金屬腐蝕概述...............................56
第一節(jié)金屬腐蝕的分類.............................56
第二節(jié)金屬腐蝕的形態(tài).............................56
1.全面(均勻)腐蝕..............................57
2.孔蝕..........................................57
3.縫隙腐蝕......................................58
4.脫層腐蝕......................................59
5.晶間腐蝕......................................59
6.選擇性腐蝕....................................60
7.磨損腐蝕......................................60
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一3一
8.應(yīng)力腐蝕破裂..................................61
9.氫腐蝕........................................62
10.腐蝕疲勞.....................................63
第二講黑色金屬及其合金耐蝕性....................64
第一節(jié)碳鋼和普通鑄鐵的耐蝕性....................64
1.耐蝕性能......................................64
2.影響耐蝕性的因素..............................64
第二節(jié)耐蝕合金鑄鐵...............................64
第三節(jié)耐蝕低合金鋼..............................65
第四節(jié)不銹鋼的耐蝕性...........................65
1.銘13不銹鋼...................................65
2.銘17不銹鋼...................................66
3.銘18銀9不銹鋼.............................66
4.銘18銀12銅(鈦)不銹鋼.....................67
5.銘20銀22~30不銹鋼一20號(hào)合金...............67
第三講有色金屬及其合金耐蝕性....................68
第一節(jié)銅及其合金................................68
1.純銅..........................................68
2.銅合金........................................68
第二節(jié)鋁及其合金................................69
1.鋁............................................69
2.鋁合金........................................69
第三節(jié)鈦及其合金................................69
1.純鈦..........................................69
2.鈦合金........................................70
第四節(jié)銀及其合金.................................70
1.銀............................................70
2.銀合金........................................70
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隨著時(shí)間的進(jìn)步,華陽(yáng)恩賽有限公司的銷售員工對(duì)“未來(lái)戰(zhàn)略”和“兩
手都要硬的經(jīng)營(yíng)策略”
有了全面地認(rèn)知、深刻地理解和積極地行動(dòng)!這種喜人形勢(shì)已被總公
司每月的《情況通報(bào)》所詮釋!
華陽(yáng)恩賽有限公司的決策者面對(duì)這種“全面繁榮”的局面,根據(jù)諸多
項(xiàng)目的銷售過(guò)程、銷售細(xì)
節(jié)、以及銷售員工反映的情況,及時(shí)洞察出銷售活動(dòng)中出現(xiàn)的問(wèn)題、
存在的不足,理性地向廣大銷
售員工發(fā)出了“學(xué)習(xí)、學(xué)習(xí)、再學(xué)習(xí)”的讀書(shū)倡導(dǎo),要求大家做一個(gè)
學(xué)習(xí)型的銷售員、做一個(gè)專業(yè)
型的銷售員。
為此,總經(jīng)理吳鐵軍先生特別要求工程師推薦了一些相關(guān)的專業(yè)書(shū)
籍,并編輯了《常見(jiàn)金屬材
料基礎(chǔ)知識(shí)(簡(jiǎn)要讀本)供廣大銷售員工業(yè)余時(shí)間學(xué)習(xí)清洗、防銹方
面的基礎(chǔ)知識(shí),以便更好地推
動(dòng)、提升每個(gè)銷售員工的銷售業(yè)績(jī),實(shí)現(xiàn)華陽(yáng)恩賽有限公司的戰(zhàn)略目
標(biāo)!
本次技術(shù)專業(yè)讀書(shū)活動(dòng)在華陽(yáng)恩賽有限公司的歷史上尚屬首次,工程
師推薦的書(shū)目、編輯的簡(jiǎn)
要讀本尚存在欠缺或不足,敬請(qǐng)賜教!
華陽(yáng)恩賽有限公司工程師
2004年12月31日
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常見(jiàn)金屬材料基礎(chǔ)知識(shí)
(簡(jiǎn)要讀本)
第一章概述
在機(jī)械、工程等工業(yè)領(lǐng)域中,采用的材料種類及品種繁多、涉及范圍
及其廣泛。其分類如下:
鐵
黑色金屬碳鋼
合金鋼
金屬材料1
輕有色金屬
有色金屬重有色金屬
稀土金屬
合成塑料
有機(jī)非金屬材料合成橡膠
合成纖維
樹(shù)脂基復(fù)合材料
非金屬材料復(fù)合材料金屬基復(fù)合材料
非金屬基復(fù)合材料
陶瓷材料
玻璃材料
無(wú)機(jī)非金屬材料石磨及碳
工程材料
(基本材料)
木材、水泥、混凝土等
1金屬組織
1金屬:具有不透明、金屬光澤良好的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性并且其導(dǎo)電能力
隨溫度的增高而減小,富有延性和展性等特性的物質(zhì)。金屬內(nèi)
部原子具有規(guī)律性排列的固體(即晶體)。
1合金:由兩種或兩種以上金屬或金屬與非金屬組成,具有金屬特性
的物質(zhì)。
1相:合金中成份、結(jié)構(gòu)、性能相同的組成部分。
1固溶體:是一個(gè)(或幾個(gè))組元的原子(化合物)溶入另一個(gè)組元
的晶格中,而仍保持另一組元的晶格類型的固態(tài)金屬晶體,固
溶體分間隙固溶體和置換固溶體兩種。
1固溶強(qiáng)化:由于溶質(zhì)原子進(jìn)入溶劑晶格的間隙或結(jié)點(diǎn),使晶格發(fā)生
畸變,使固溶體硬度和強(qiáng)度升高,這種現(xiàn)象叫固溶強(qiáng)化現(xiàn)象。
1化合物:合金組元間發(fā)生化合作用,生成一種具有金屬性能的新的
晶體固態(tài)結(jié)構(gòu)。
1機(jī)械混合物:由兩種晶體結(jié)構(gòu)而組成的合金組成物,雖然是兩面種
晶體,卻是一種組成成分,具有獨(dú)立的機(jī)械性能。
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隨著生產(chǎn)的迅速發(fā)展,特別是電子產(chǎn)業(yè)、航空航天技術(shù)的突飛猛進(jìn),
不斷地對(duì)材料的性能2提出
了愈來(lái)愈高的要求。而傳統(tǒng)單一材料往往不能全面滿足強(qiáng)度、韌性、
重量和穩(wěn)定性等方面的要求,
為使各種材料之間的優(yōu)點(diǎn)互補(bǔ),獲得性能更加優(yōu)越的材料,人們研制
出各種新型復(fù)合材料。就是由
兩種或兩種以上不同材料的組合材料,其性能通常兼有組成材料的各
種優(yōu)點(diǎn),有著非常廣闊的發(fā)展
刖景。
中國(guó)經(jīng)過(guò)幾十年的努力,鋼鐵工業(yè)已同過(guò)去的僅能生產(chǎn)100多個(gè)鋼
種、400多個(gè)品種的鋼材發(fā)
展到現(xiàn)在能生產(chǎn)1000多個(gè)鋼種、4萬(wàn)多個(gè)品種的鋼材,特別是國(guó)防
工業(yè)和高精尖技術(shù),包括原子彈、
氫彈、導(dǎo)彈、核潛艇、通訊衛(wèi)星、火箭等需要的關(guān)鍵金屬3材料。都
已由國(guó)內(nèi)自行研制開(kāi)發(fā)成功,最
大限度滿足了其需要。
2金屬材料性能
為更合理使用金屬材料,充分發(fā)揮其作用,必須掌握各種金屬材料制
成的零、構(gòu)件在正常工作情況下應(yīng)具備的性能(使用性能)及其在
冷熱加工過(guò)程中材料應(yīng)具備的性能(工藝性能)。
材料的使用性能包括物理性能(如比重、熔點(diǎn)、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、熱
膨脹性、磁性等)、化學(xué)性能(耐用腐蝕性、抗氧化性),力學(xué)性
能(機(jī)械性能)。材料的工藝性能指材料適應(yīng)冷、熱加工方法的能力。
1)機(jī)械性能(力學(xué)性能):機(jī)械性能是指金屬材料在外力作用下所
表現(xiàn)出來(lái)的特性。
1強(qiáng)度:材料在外力(載荷)作用下,抵抗變形和斷裂的能力。材料
單位面積受載荷稱應(yīng)力。
1屈服點(diǎn)(6s):稱屈服強(qiáng)度,指材料在拉抻過(guò)程中,材料所受應(yīng)
力達(dá)到某一臨界值時(shí),載荷不再增加變形卻繼續(xù)增加或產(chǎn)生0.2%Lo
時(shí)應(yīng)力值,單位用牛頓/毫米2(N/mm2)表示。
1抗拉強(qiáng)度(6b)也叫強(qiáng)度極限指材料在拉斷前承受最大應(yīng)力值。
單位用牛頓/毫米2(N/mm2)表示。
1延伸率(6):材料在拉伸斷裂后,總伸長(zhǎng)與原始標(biāo)距長(zhǎng)度的百分
比。
1斷面收縮率(中)材料在拉伸斷裂后、斷面最大縮小面積與原斷面
積百分比。
1硬度:指材料抵抗其它更硬物壓力其表面的能力,常用硬度按其范
圍測(cè)定分布氏硬度(HBS、HBW)和洛氏硬度(HKA、HKB、
HRC)
1沖擊韌性(Ak):材料抵抗沖擊載荷的能力,單位為焦耳/厘米2
(J/cm2).
2)工藝性能:指材料承受各種加工、處理的能力的那些性能。
1鑄造性能:指金屬或合金是否適合鑄造的一些工藝性能,主要包括
流性能、充滿鑄模能力;收縮性、鑄件凝固時(shí)體積收縮的能力;
偏析指化學(xué)成分不均性。
1焊接性能:指金屬材料通過(guò)加熱或加熱和加壓焊接方法,把兩個(gè)或
兩個(gè)以上金屬材料焊接到一起,接口處能滿足使用目的的特性。
1頂氣段性能:指金屬材料能承授予頂鍛而不破裂的性能。
1冷彎性能:指金屬材料在常溫下能承受彎曲而不破裂性能。彎曲程
度一般用彎曲角度a(外角)或彎心直徑d對(duì)材料厚度a的比
值表示,a愈大或d/a愈小,則材料的冷彎性愈好。
1沖壓性能:金屬材料承受沖壓變形加工而不破裂的能力。在常溫進(jìn)
行沖壓叫冷沖壓。檢驗(yàn)方法用杯突試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。
1鍛造性能:金屬材料在鍛壓加工中能承受塑性變形而不破裂的能
力。
3)化學(xué)性能:指金屬材料與周?chē)橘|(zhì)掃觸時(shí)抵抗發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)
反應(yīng)的性能。
1耐腐蝕性:指金屬材料抵抗各種介質(zhì)侵蝕的能力。
1抗氧化性:指金屬材料在高溫下,抵抗產(chǎn)生氧化皮能力。
3本簡(jiǎn)要讀本中未涉及膠泥、涂料、化學(xué)品、核材料等。
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第二章金屬材料
金屬材料是應(yīng)用最廣泛的材料,目前仍占據(jù)材料工業(yè)的主導(dǎo)地位。從
常用材料標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)中,我
們可以發(fā)現(xiàn)包括九大類約1200余種常用材料,它們包括黑色金屬的
型鋼、鋼板及鋼帶、鋼管、鋼
絲、鋼絲繩,有色金屬的棒材、線材、板材、帶材及箔材、管材等9
大類。
第一講黑色金屬
在介紹鋼的分類之前先簡(jiǎn)單介紹一下黑色金屬的基本概念。
黑色金屬:如生鐵、鐵合金、鑄鐵、鋼、合金鋼等。鋼和生鐵都是以
鐵為基礎(chǔ),以碳為主要添
加元素的合金,統(tǒng)稱為鐵碳合金。
習(xí)慣上把碳含量>2.11%的歸類于鐵,碳含量V2.11%的歸類于鋼。
當(dāng)鐵中含C在0.03%~1.2%范圍時(shí)則為鋼,含Cl.2%~2.5%的鐵缺乏實(shí)
用性,一般不進(jìn)行工業(yè)
生產(chǎn)。
第一節(jié)鐵及其分類
生鐵是指把鐵礦石4放到高爐中冶煉5而成的產(chǎn)品,也叫“銃鐵”。
生鐵是高爐產(chǎn)品,可分為6普通生鐵和合金生鐵,前者包括煉鋼生鐵
和鑄造生鐵,后者主要是鎰
鐵和硅鐵。合金生鐵作為煉鋼的輔助材料,在煉鋼時(shí)做鋼的脫氧劑和
合金元素添加劑用。
生鐵是含碳量2.11限6.67%并含有非鐵雜質(zhì)較多的鐵碳合金。生鐵的
雜質(zhì)元素主要是硅、硫、
鎰、磷等。
生鐵質(zhì)硬而脆,缺乏韌性,兒乎沒(méi)有塑性變形能力,因此不能通過(guò)鍛
造、軋制、拉拔等方法加
工成形。但含硅高的生鐵(灰口鐵)的鑄造及切削性能良好。
4鐵的主要礦石有:赤鐵礦Fe203,含鐵量在50%~60%之間;磁鐵礦
Fe304,含鐵量60%以上有磁性,還有褐鐵礦2Fe203-?3H20、菱鐵
礦FeCO3和黃鐵礦FeS2,它們的含鐵量低一些,但比較容易冶煉。
中國(guó)的鐵礦資源非常豐富,著名的產(chǎn)地有湖北大冶、東北鞍山等。
5單質(zhì)鐵的制備一般采用冶煉法。以赤鐵礦Fe203和磁鐵礦Fe3O4為
原料,與焦炭和助溶劑在熔礦爐內(nèi)反應(yīng),焦炭燃燒產(chǎn)生C02氣,C02
氣與過(guò)量的焦炭接觸就生成C0氣,CO氣和氧化鐵作用就生成金屬
鐵。
C+02=C02C02+C=2C0
Fe304+C0=3Fe+C02Fe203+C0=2Fe+C02Fe0+C0=Fe0+C02
6另一種理解是:生鐵、鐵合金屬于爐料,即治煉用原料。鑄鐵是用
生鐵(主要是鑄造生鐵)治煉后的產(chǎn)品。
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1.生鐵
生鐵是含碳量大于2%(2.11%)的鐵碳合金,工業(yè)生鐵含碳量一般
在2.5%~4.0%,并含Si、
Mn、S、P等元素,是用鐵礦石經(jīng)高爐冶煉的產(chǎn)品。
生鐵生鐵按含硅(Si)量劃分鐵號(hào),按含鎰(Mn)量分組,按含磷(P)
量分級(jí),按含硫(S)
量分類。
1)煉鋼生鐵
煉鋼生鐵含硅量不大于1.7%,碳以Fe3c狀存在。故硬而脆,斷口呈
白色。主要用作煉鋼原料和可鍛鑄鐵原料,煉鋼生鐵見(jiàn)下表所示。
煉鋼用生鐵(根據(jù)GB717-82)
鐵號(hào)代號(hào)L04L08L10
2)鑄造用生鐵
鑄造生鐵硅含量為1.25~3.6吼碳多以石墨狀態(tài)存在。斷口呈灰色。
軟、易切削加工。主要用來(lái)生產(chǎn)各種鑄鐵件原料如床身、箱體等。鑄
造生鐵見(jiàn)下表所示:
鑄造用生鐵(根據(jù)YB/T14-91)
牌號(hào)鑄34鑄30鑄26鑄22鑄18鑄14
鐵號(hào)
代號(hào)Z34Z30Z26Z22Z18Z14
3)球墨鑄造用生鐵
球墨鑄造用生鐵也是一種鑄造生鐵,只是低硫低磷。低硫使碳充分在
鐵中石墨化。低磷提高生
鐵的機(jī)械性能;主要用于生產(chǎn)性能(機(jī)械性能)較好的球墨鑄鐵件。
球墨生鐵見(jiàn)下表所示:
球墨鑄鐵用生鐵(根據(jù)GB1412-85)
牌號(hào)Q10Q12Q16
此外現(xiàn)在應(yīng)用的還有含機(jī)生鐵、鑄造用磷銅鈦低合金耐磨生鐵,見(jiàn)下
面兩個(gè)表:
含鋼生鐵(根據(jù)GB5025-85)
牌號(hào)鋼02鋼03機(jī)04機(jī)05
鐵號(hào)
代號(hào)F02F03F04F05
鑄造用磷銅鈦低合金耐磨生鐵(根據(jù)GB9949-88)
鐵號(hào)NMZ34NMZ30NMZ26NMZ22NMZ18NMZ14
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2.鑄鐵7
鑄鐵是含碳大于2.11%的鐵碳合金,它是將鑄造生鐵(部分煉鋼生鐵)
在爐中重新熔化,并加進(jìn)鐵合金、廢鋼、回爐鐵調(diào)整成分而得到。與
生鐵區(qū)別是鑄鐵是二次加工,大都加工成鑄鐵件。鑄
鐵件具有優(yōu)良的鑄造性可制成復(fù)雜零件,一般有良好的切削加工性。
另外具有耐磨性和消震性良好,價(jià)格低等特點(diǎn)。
7根據(jù)碳在鑄鐵中存在的形態(tài)不同,通常可將鑄鐵分為白口鑄鐵、灰
口鑄鐵及麻口鑄鐵。見(jiàn)下表:
石墨化進(jìn)行程度
鑄鐵名稱
第一階段第二階段第三階段
特性及應(yīng)用
完全石墨化
灰口鑄鐵完全石墨化完全石墨化部分石墨化
未石墨化
灰鑄鐵通常是指具有片狀石墨的灰口鑄鐵,這中鑄鐵具有一定的機(jī)械
性能、
良好的鑄造性能以及其它多方面的優(yōu)良性能,因而在機(jī)械制造中業(yè)獲
得最廣
泛的應(yīng)用?;诣T鐵分級(jí):HT100.HT150、HT200、HT250、HT300、HT350。
而灰鑄鐵中又可根據(jù)石墨的形態(tài)不同而分為普通灰鑄鐵、蠕蟲(chóng)狀石黑
鑄鐵、
球黑鑄鐵以及可鍛鑄鐵。
球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵一般是用稀土鎂合金對(duì)鐵液進(jìn)行處理,以改善石
墨形態(tài),
從而得到比灰鑄鐵有更高機(jī)械性能的鑄鐵。
球墨鑄鐵依照其基體和性能特點(diǎn)而分為六種:即鐵素體(高韌性)球
墨鑄鐵,
珠光體(高強(qiáng)度)球墨鑄鐵,貝氏體(耐磨)球墨鑄鐵,奧氏體一貝
氏體(耐
磨)球墨鑄鐵,馬氏體一奧氏體(抗磨)球墨鑄鐵及奧氏體(耐熱、
耐蝕)
球墨鑄鐵。
蠕墨鑄鐵具有不同比例的珠光體一鐵素體基體組織。鑄鐵性能與其石
墨的蠕
化程度(蠕化率)及基體有關(guān)。在石墨蠕化良好條件下,珠光體蠕墨
鑄鐵的
強(qiáng)度和硬度較高,耐磨性強(qiáng)。適于制造耐磨零件,如汽車(chē)的剎車(chē)鼓等。
而鐵
素體蠕墨鑄鐵的導(dǎo)熱性較好,在高溫作用下,不存在珠光體分解問(wèn)題,
組織
較穩(wěn)定,適用于制造在高溫下工作、需要有良好的抗熱疲勞能力、導(dǎo)
熱性的
零件,如內(nèi)燃機(jī)汽缸蓋、進(jìn)排氣岐管等。
麻口鑄鐵部分石墨化未石墨化未石墨化
白口鑄鐵未石墨化未石墨化未石墨化
可鍛鑄鐵是將白口鑄鐵通過(guò)固態(tài)石墨化熱處理(包括有或無(wú)脫碳過(guò)
程)得到
的具有團(tuán)絮狀石墨的鐵碳合金。采用不同的熱處理方法,可以得到具
有不同
組織和性能的可鍛鑄鐵,即黑心可鍛鑄鐵、珠光體可鍛鑄鐵和白心可
鍛鑄鐵。
當(dāng)將白口鑄鐵毛坯件在密封的退火爐中進(jìn)行熱處理,即在中性爐氣條
件下退
火時(shí),得到的鑄鐵組織中有呈團(tuán)絮狀的石墨(退火碳)存在。這種石
墨雖不
很圓整和緊密,但它對(duì)基體的割裂作用則比灰鑄鐵中的片狀石墨要小
得多,
因此它能使鑄鐵得到較高的強(qiáng)度及良好的韌性。鑄鐵的基體可以通過(guò)
熱處理
來(lái)加以控制。使之成為鐵素體或珠光體。用這種方法得到的鐵素體基
體可鍛
鑄鐵因組織中有石墨存在,因而鑄鐵的斷面呈暗灰色,而在表層經(jīng)常
有薄的
脫碳層呈淺灰色,故通稱為黑心可鍛鑄鐵。而珠光體可鍛鑄鐵則是以
其基體
命名的。
當(dāng)將白口鑄鐵毛坯件在氧化性質(zhì)的爐氣條件下進(jìn)行退火時(shí).,鑄件斷面
上從外
層到心部,發(fā)生強(qiáng)烈的氧化和脫碳。在完全脫碳層中無(wú)石墨存在,鑄
鐵的組
織為鑄素體。實(shí)際上,在小斷面尺寸條件下,鑄鐵的組織基本上為單
一的鐵
素體和退火碳。而在大斷面尺寸條件下,表層為鐵素體,中間區(qū)域?yàn)?/p>
珠光體
和鐵素體及退火碳,而心部區(qū)域則為珠光體及退火碳(間或有少量鐵
素體)。
這種鑄鐵斷面由于其心部區(qū)域有發(fā)亮的光澤,而表層色澤較暗,故通
稱為白
心可鍛鑄鐵。
特種鑄鐵是指具有特殊使用性能的鑄鐵材料,主要包括抗磨鑄鐵、耐
熱鑄鐵
和耐腐蝕鑄鐵。為使鑄鐵具有這些特殊使用性能,需要使鑄鐵有一定
的組織。
特種鑄鐵中既有非合金鑄鐵(如普通白口抗磨鑄鐵),也有低合金鑄
鐵、中
合金鑄鐵和高合金鑄鐵(如中鎰抗磨用球墨鑄鐵及高銘抗磨用白口鑄
鐵等)。
由于特種鑄鐵中含有大量合金元素,使得其在熔煉和鑄造性能方面,
與非合
金化的鑄鐵有顯著的差別。大多數(shù)合金元素降低鑄鐵的鑄造性能,而
含有大
量合金元素的特種鑄鐵的鑄造性能通常是很差的,在鑄造過(guò)程中容易
產(chǎn)生多
種鑄造缺陷,因此需要針對(duì)各種鑄鐵在熔煉和鑄造方面的特性,采取
適當(dāng)?shù)?/p>
工藝措施,防止缺陷的發(fā)生,以保證鑄件的質(zhì)量。
對(duì)任何一種特種鑄鐵而言,首先是要求具備一定的使用性能,如抗磨、
耐熱等。但由于是用來(lái)制造機(jī)器零件,就需要保證有一定的機(jī)械性
能,主要是強(qiáng)度和塑性,為此需要在鑄鐵的化學(xué)成分設(shè)計(jì)上,考慮同
時(shí)滿足特定的使用性能和一定的機(jī)械性能這兩方面的要求。
常見(jiàn)金屬材料基礎(chǔ)知識(shí)(簡(jiǎn)要讀本——僅供內(nèi)部使用)(2004
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1)鑄鐵牌號(hào)的表示方法
各種鑄鐵代號(hào),由表示該鑄鐵特征的漢語(yǔ)拼音字母的第一個(gè)大寫(xiě)正體
字母組成。當(dāng)兩種鑄鐵名
稱的代號(hào)字母相同時(shí)?,可在該大寫(xiě)正體字母后加小寫(xiě)正體字母來(lái)區(qū)
別。同一名稱鑄鐵,需要細(xì)分時(shí),
取其細(xì)分特點(diǎn)的漢語(yǔ)拼音第一個(gè)大寫(xiě)正體字母,排列在后面。見(jiàn)下表:
鑄鐵名稱、代號(hào)及牌號(hào)表示方法(根據(jù)GB5612-85)
鑄鐵名稱代號(hào)牌號(hào)表示方法實(shí)例
灰鑄鐵HTHT100
蠕墨鑄鐵RuTRuT400
球墨鑄鐵QTQT400-17
黑心可鍛鑄鐵
白心可鍛鑄鐵
珠光體可鍛鑄鐵
KHT
KBT
KZT
KHT300-06
KBT350-04
KZT450-06
耐磨鑄鐵MTMTCulPTi-150
抗磨白口鑄鐵
抗磨球墨鑄鐵
KmBT
KmQT
KmBTMn5Mo2Cu
KmQTMn6
冷硬鑄鐵LTLTCrMoR
耐蝕鑄鐵
耐蝕球墨鑄鐵
ST
SQT
STSil5R
SQTA115Si5
耐熱鑄鐵
耐熱球墨鑄鐵
RT
RQT
RTCr2
RQTA16
奧氏體鑄鐵AT-
牌號(hào)中代號(hào)后面的一組數(shù)字,表示抗拉強(qiáng)度值;有兩組數(shù)字時(shí),第一
組表示抗拉強(qiáng)度值,第二
組表示延伸率值。兩組數(shù)字中間用“一”隔開(kāi)。
合金元素用國(guó)際元素符號(hào)表示,含量大于或等于現(xiàn)時(shí),用整數(shù)表示:
小于1%時(shí)一般不標(biāo)注。
常規(guī)元素(C、Si、Mn、S、p)一般不標(biāo)注,有特殊作用時(shí),才標(biāo)注
其元素符號(hào)及含量。
2)白口鑄鐵
白口鑄鐵中的碳全部以滲透碳體(Fe3C)形式存在,因斷口呈亮白色。
故稱白口鑄鐵,由于有
大量硬而脆的Fe3C,白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此,
在工業(yè)應(yīng)用方面很少直接使用,
只用于少數(shù)要求耐磨而不受沖擊的制件,如拔絲模、球磨機(jī)鐵球等。
大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯
料。
3)灰口鑄鐵
鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀態(tài)片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具
有良好鑄造性能、切削加
工性好,減磨性,耐磨性好、加上它熔化配料簡(jiǎn)單,成本低、廣泛用
于制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜鑄件和耐磨件。
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灰口鑄鐵按基體組織不同,分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體-鐵素體
基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵
三類。
由于灰口鑄鐵內(nèi)存在片狀石墨,而石墨是一種密度小,強(qiáng)度低、硬度
低、塑性和韌性趨于零的
組分。它的存在如同在鋼的基體上存在大量小缺口,即減少承載面積,
又增加裂紋源,所以灰口鑄
鐵強(qiáng)度低、韌性差,不能進(jìn)行壓力加工。為改善其性能,在澆注前在
鐵水中加入一下量的硅鐵,硅
鈣等孕育劑,使珠光體基體細(xì)化,石墨變細(xì)小而均勻分布,經(jīng)過(guò)這種
孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄
鐵。灰口鑄鐵的牌號(hào)、性能組織及用途見(jiàn)下表:
表4-21灰口鑄鐵的牌號(hào)、組織及用途
顯微組織
鑄鐵類別牌號(hào)
基體石墨
用途舉例
鐵素體灰口鑄鐵HT100-260F+P(少量)粗片
低負(fù)荷和不重要的零件,如蓋、外罩、
手輪、支架、和重錘等
鐵素體-珠光體灰口鑄鐵HT150-330F+P較片粗
中等應(yīng)力的零件,如支柱、底座、齒
輪箱、工作臺(tái)、刀架、端蓋、閥體、
管路、附件等
HT200-400P中等片狀
珠光體灰口鑄鐵
HT250-470細(xì)P較細(xì)片狀
承受較大應(yīng)力、用作重要的零件,如
汽缸、齒輪、機(jī)座、飛輪、床身、剎
車(chē)輪、聯(lián)軸器、齒輪箱和軸承座等
HT300-540
孕育鑄鐵HT350-610
HT400-680
S或T細(xì)小片狀
用作承受高彎曲應(yīng)力及高抗壓強(qiáng)度的
重要零件,如齒輪、凸輪、車(chē)床卡盤(pán)、
剪床及壓力機(jī)機(jī)身和潤(rùn)滑閥殼體等
4)可鍛鑄鐵
可鍛鑄鐵是用碳、硅含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件,再經(jīng)過(guò)
長(zhǎng)時(shí)間高溫退火處理,使
滲碳體分解出團(tuán)絮狀石墨而成,即可鍛鐵是一種經(jīng)過(guò)石墨化處理的白
口鑄鐵。
可鍛鑄鐵按熱處理后顯微組織不同分兩類;一類是黑心可鍛鑄鐵和珠
光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄
鐵組織主要是鐵素體(F)基本+團(tuán)絮狀石墨;珠光體可鍛鑄鐵組織主
要是珠光體(P)基體+團(tuán)絮狀
石墨。另一類是白心可鍛鑄鐵,白心可鍛鑄鐵組織決定于斷面尺寸,
小斷面的以鐵素體為基體,大
斷面的表面區(qū)域?yàn)殍F素體、心部為珠光體和退火碳??慑戣T鐵牌號(hào)、
性能(根據(jù)GB9440-88)見(jiàn)下
兩表:
黑心可鍛鑄鐵和珠光體可鍛鑄鐵
類別AB
牌號(hào)KTH300-06-
KTH330-08
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-12-
KTH350-10-
KTH370-12
KTZ450-06-
KTZ550-04-
KTZ650-02-
KTZ700-02-
注:①試樣直徑12mm只適于鑄鐵主要壁厚小于10mm的鑄鐵。②牌號(hào)
KTH30006適于氣密性零件。③牌號(hào)B系列為過(guò)渡牌號(hào)。
白心可鍛鑄鐵
牌
號(hào)
KTB350-04KTB380-12KTB400-05KTB450-07
黑心可鍛鑄鐵主要用于制造汽車(chē)、拖拉機(jī)零件及機(jī)床附件、如輪殼、
彈簧支座、閥門(mén)等。珠光
體可鍛鑄鐵則用于制造曲軸、連桿、輪軸、活塞環(huán)等。
5)球墨鑄鐵
在鐵水(球墨生鐵)澆注前加一定量的球化劑(常用的有硅鐵、鎂等)
使鑄鐵中石墨球化。由
于碳(石墨)以球狀存在于鑄鐵基體中,改善其對(duì)基體的割裂作用,
球墨鑄鐵的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)
度、塑性、沖擊韌性大大提高。并具有耐磨、減震、工藝性能好、成
本低等優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)已廣泛替代可
鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連桿、軋輻、汽車(chē)后橋等。根
據(jù)GB1348-88球墨鑄鐵牌號(hào)分
為單鑄和附鑄試塊兩類;單鑄試塊分八個(gè)牌號(hào)見(jiàn)下表:
單鑄試塊
牌號(hào)QT400-18QT400-15QT450-10QT500-7
主要金相組織鐵素體鐵素體鐵素體鐵素體+珠光體
牌號(hào)QT600-3QT700-2QT800-2QT900-2
主要金相組織珠光體+鐵素體珠光體珠光體或回火組織貝氏體或回
火馬氏體
附鑄試塊分為五個(gè)牌號(hào)見(jiàn)下表:
附鑄試塊
牌號(hào)QT400-18AQT400-15AQT500-7AQT600-3AQT700-2A
主要金相組織鐵素體鐵素體鐵素體+珠光體珠光體+鐵素體珠光體
注:牌號(hào)后面的字母A系表示該牌號(hào)在附鑄試塊上測(cè)定的機(jī)械性
能,以區(qū)別上表的單試塊測(cè)定的性能。
除上述介紹兒種常用鑄鐵外,還有抗磨白口鑄鐵、冷硬鑄鐵,耐熱鑄
鐵等。
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VER.)
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鑄造生鐵通過(guò)鍛化、變質(zhì)、球化等方法可以改變其內(nèi)部結(jié)構(gòu),改善并
提高其機(jī)械性能,因此,
鑄造生鐵又可分為白口鑄鐵、灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵和特種
鑄鐵等品種。
第二節(jié)鋼及其分類
鋼鐵制品的使用到處可見(jiàn),從家里的冰箱、廚具、洗衣機(jī),交通的汽
機(jī)車(chē)、鐵道、電車(chē)、鐵橋、
船只,輸電鐵塔、住家大樓、工廠場(chǎng)房、機(jī)械類都是;鋼鐵制品是由
鐵礦砂提煉,經(jīng)由加工過(guò)程作
成各種用途的制品,其加工切削品或使用過(guò)的舊品變成廢鋼,是一種
可以無(wú)限次回收循環(huán)使用的一
種物資。
高爐熔出的銃鐵碳含量高(C含量3%以上),硅(Si)、磷(P)、
硫(S)等不純物多,產(chǎn)
品既硬且脆。
鋼是用生鐵(煉鋼生鐵)或生鐵加一部分廢鋼煉成的鋼中含碳量低于
2.11%,并使其雜質(zhì)(主
要指S、P)含量降低到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
煉鋼原料除銃鐵、廢鋼外,還有去除不純物用的熔劑,生石灰、螢石,
脫氧劑合金鐵等,使鋼
的品質(zhì)提高。煉鋼方法主要有轉(zhuǎn)爐、電爐、平爐三種,隨煉鋼爐種類
不同使用的原料各異,轉(zhuǎn)爐用
以熔銃,電爐以廢鋼為主原料,平爐使用銃鐵和廢鋼。
鋼鐵經(jīng)溶解后鑄成模型,可軋延成棒狀、板狀、管狀各種用途制品,
容易加工又可大量生產(chǎn),
加入極少量其它物質(zhì)經(jīng)熱處理可改變材料性質(zhì)增加硬度,或提高鐵純
度使物性軟化,也可用溫度控
制高溫急冷或緩冷達(dá)到使物性變硬或軟;它的唯一缺點(diǎn)是會(huì)生銹,為
避免鋼鐵制品與空氣中的氧接
觸氧化生銹,一般都采用涂裝物、鍍鋅等,或熔煉時(shí)添加銀、輅制成
不銹鋼。
鋼是含碳量在0.04%~2.3%之間的鐵碳合金。為了保證其韌性和塑性,
含碳量一般不超過(guò)1.7%o
鋼的主要元素除鐵、碳外,還有硅、鎰、硫、磷等。鋼的分類方法多
種多樣,其主要方法有如下七
種:
1.按品質(zhì)分類
按照鋼中硫(S)和磷(P)的含量可分為普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼和高級(jí)優(yōu)質(zhì)
鋼。
(1)普通鋼(P^O.045%,S^O.055%)
(2)優(yōu)質(zhì)鋼(P、S均W0.035%)
(3)高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼(P^O.035%,S^O.030%)
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2.按化學(xué)成份分類
⑴碳素鋼:
a.低碳鋼(CW0.25%);
b.中碳鋼(CW0.25~0.60%);
c.高碳鋼(CW0.60%)o
(2)合金鋼:
a.低合金鋼(合金元素總含量W5%)
b.中合金鋼(合金元素總含量>5~10%)
c.高合金鋼(合金元素總含量>10%)。
3.按成形方法分類
(1)鍛鋼;
⑵鑄鋼;
⑶熱軋鋼;
(4)冷拉鋼。
4.按用途分類
(1)建筑及工程用鋼
a.普通碳素結(jié)構(gòu)鋼;b.低合金結(jié)構(gòu)鋼;c.鋼筋鋼。
⑵結(jié)構(gòu)鋼
a.機(jī)械制造用鋼:(a)調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼;(b)表面硬化結(jié)構(gòu)鋼:包括滲碳鋼、
滲氨鋼、表面淬火用
鋼;(c)易切結(jié)構(gòu)鋼;(d)冷塑性成形用鋼:包括冷沖壓用鋼、冷徼用
鋼。
b.彈簧鋼
C.軸承鋼
⑶工具鋼
a.碳素工具鋼;b.合金工具鋼;c.高速工具鋼。
(4)特殊性能鋼
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a.不銹耐酸鋼;b.耐熱鋼包括抗氧化鋼、熱強(qiáng)鋼、氣閥鋼;c.電熱合
金鋼;d.耐磨鋼;e.
低溫用鋼;f.電工用鋼。
⑸專業(yè)用鋼??如橋梁用鋼、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、
農(nóng)機(jī)用鋼等。
5.按金相組織8分類
(1)正火狀態(tài)
a.珠光體鋼;
8金相組織就是指材料的顯微組織。有關(guān)金相組織與特性:
金相組織種類組織特點(diǎn)
鐵索體(F)
1.組織:碳在a鐵中的固溶體
2.特性:呈體心立方晶格。
溶碳能力最小,最大為0.02%;硬度和強(qiáng)度很低,HB=80~120、
sb=250N/mm2;而塑性和韌性很好,d=50%、?=70?80%。
因此,含鐵素體多的鋼材(軟鋼)中用來(lái)做可壓、擠、沖板與耐沖擊
震動(dòng)的機(jī)件。這類鋼有超低碳鋼,如:0Crl3>lCrl3>
硅鋼片等。
奧氏體
1.組織:碳在?鐵中的固溶體
2.特性:呈面心立方晶格。
最高溶碳量為2.06%,在一般情況下,具有高的塑性,但強(qiáng)度和硬度
低(HB=170~220),奧氏體組織除了在高溫轉(zhuǎn)變時(shí)
產(chǎn)生以外,在常溫時(shí)亦存在于不銹鋼、高格鋼和高鎰鋼中,如奧氏體
不銹鋼等
滲碳體(C)
1.組織:鐵和碳的化合物(Fe3C)
2.特性:呈復(fù)雜的八面體晶格。
含碳量為6.67%、硬度很高、HRC70?75、耐磨,但脆性很大。因此,
滲碳體不能單獨(dú)應(yīng)用,而總是與鐵素體混合在一起。
碳在鐵中溶解度很小,所以在常溫下,鋼鐵組織內(nèi)大部分的碳都是以
滲碳體或其他碳化物形式出現(xiàn)。
珠光體(P)
1.組織:鐵素體片和滲碳體片交替排列的層狀顯微組織,是鐵素體與
滲碳體機(jī)械混合物(共析體)。
2.特性:是過(guò)冷奧氏體進(jìn)行共析反應(yīng)的直接產(chǎn)物。
其片層組織的粗細(xì)隨奧氏體過(guò)冷程度不同,過(guò)冷程度越大,片層組織
越細(xì)性質(zhì)也不同。
奧氏體在約600℃分解成的組織稱為細(xì)珠光體(有的叫一次索氏體),
在500飛00℃分解轉(zhuǎn)變成用光學(xué)顯微鏡不能分辨其
片層狀的組織稱為極細(xì)珠光體(有的一次屈氏體),它們的硬度較鐵
素體和奧氏體高,而較滲碳體低,其塑性較鐵素體和
奧氏體低而較滲碳體高。正火后的珠光體比退火后的珠光體組織細(xì)
密,彌散度大,故其力學(xué)性能較好,但其片狀滲碳體在
鋼材承受負(fù)荷時(shí)會(huì)引起應(yīng)力集中,故不如索氏體。
萊氏體(L)
1.組織:奧氏體與滲碳體的共晶混合物
2.特性:鐵合金溶液含碳量在2.06%以上時(shí),緩慢冷到1130C便凝固
出萊氏體。
當(dāng)溫度到達(dá)共析溫度萊氏體中的奧氏轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w。因此,在723℃
以下萊氏體是珠光體與滲碳體機(jī)械混合物(共晶混合)。
萊氏體硬而脆(>HB700),是一種較粗的組織,不能進(jìn)行壓力加工,
如白口鐵。在鑄態(tài)含有萊氏體組織的鋼有高速工具
鋼和Crl2型高合金工具鋼等。這類鋼一般有較大有耐磨性和較好的
切削性。
淬火與馬氏體
1.組織:碳在a-Fe中的過(guò)飽和固溶體,顯微組織呈針葉狀
2.特性:淬火后獲得的不穩(wěn)定組織。
具有很高的硬度,而且隨含碳量增加而提高,但含碳量超過(guò)0.6%后
的硬度值基本不變,如含CO.8%的馬氏體,硬度約為
HRC65,沖擊韌性很低,脆性很大,延伸率和斷面收縮率幾乎等于零。
奧氏體晶粒愈大,馬氏體針葉愈粗大,則沖擊韌
性愈低;淬火溫度愈低,奧氏體晶粒愈細(xì),得到的馬氏體針葉非常細(xì)
小,即無(wú)針狀馬氏組織,其韌性最高。
回火馬氏(S)
1.組織:與淬火馬氏體硬度相近,而脆性略低的黑色針葉狀組織
2.特性:淬火鋼重新加熱到150?250C回火獲得的組織。
硬度一般只比淬火馬氏體低HRC1-3格,但內(nèi)應(yīng)力比淬火馬氏體小。
下貝氏體(B)
1.組織:顯微組織呈黑色針狀形態(tài),其中的鐵素體呈現(xiàn)針狀,而碳化
物呈現(xiàn)極小的質(zhì)點(diǎn)以彌散狀分布在針狀鐵素體內(nèi)。
2.特性:過(guò)冷奧氏體在400~240℃等溫度轉(zhuǎn)變后的產(chǎn)物。
具有較高的硬度,約為HRC40-55,良好的塑性和很高的沖擊韌性,
其綜合機(jī)械性能比索氏體更好。因此,在要求較大的
韌性和高強(qiáng)度相配合時(shí),常以含有適當(dāng)合金元素的中碳結(jié)構(gòu)鋼等溫淬
火,獲得貝氏體以改善鋼的機(jī)械性能,并減小內(nèi)應(yīng)力
和變形。
低碳馬氏體
具有高強(qiáng)度與良好的塑性、韌性相結(jié)合的特點(diǎn)(sb=120(T1600N/mm2、
s0.2=1000"1300N/mm2>d5=10%、
?=40%ak=60J/cm2);同時(shí)還有低的冷脆轉(zhuǎn)化溫度(=-60℃);在靜
載荷、疲勞及多次沖擊載荷下,其缺口敏感度和過(guò)載
敏感性都較低。
低碳馬氏體狀態(tài)的20SiMn2MoVA綜合力學(xué)性能,比中碳合金鋼等溫
淬火獲得的下貝氏體更好。
保持了低碳鋼的工藝性能,但切削加工較難。
常見(jiàn)金屬材料基礎(chǔ)知識(shí)(簡(jiǎn)要讀本——僅供內(nèi)部使用)(2004
VER.)
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b.貝氏體鋼;
c.馬氏體鋼;
d.奧氏體鋼。
⑵退火9狀態(tài):
a.亞共析鋼(鐵素體+珠光體);
b.共析鋼(珠光體);
c.過(guò)共析鋼(珠光體+滲碳體);
d.萊氏體鋼(珠光體+滲體)。
(3)無(wú)相變或部分發(fā)生相變的
9有關(guān)鋼的熱處理的名詞:
1退火:將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時(shí)間,然后使它慢慢冷卻,
稱為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫
度,經(jīng)過(guò)保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的,是為了消除組
織缺陷,改善組織使成分均勻化以及細(xì)化晶粒,提高鋼的
力學(xué)性能,減少殘余應(yīng)力;同時(shí)可降低硬度,提高塑性和韌性,改善
切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序遺留
的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力,又為后續(xù)工序作好準(zhǔn)備,故退火是屬于半成品
熱處理,又稱預(yù)先熱處理。
1正火:正火是將鋼加熱到臨界溫度以上,使鋼全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W
氏體,然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。它能消除過(guò)共
析鋼的網(wǎng)狀滲碳體,對(duì)于亞共析鋼正火可細(xì)化晶格,提高綜合力學(xué)性
能,對(duì)要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經(jīng)濟(jì)的。
1淬火:淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上,保溫一段時(shí)間,然后很快
放入淬火劑中,使其溫度驟然降低,以大于臨界冷卻速度的
速度急速冷卻,而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬
火能增加鋼的強(qiáng)度和硬度,但要減少其塑性。淬火中常用
的淬火劑有:水、油、堿水和鹽類溶液等。
1回火:將已經(jīng)淬火的鋼重新加熱到一定溫度,再用一定方法冷卻稱
為回火。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,降低硬度和脆性,
以取得預(yù)期的力學(xué)性能?;鼗鸱指邷鼗鼗稹⒅袦鼗鼗鸷偷蜏鼗鼗鹑?。
回火多與淬火、正火配合使用。
⑴調(diào)質(zhì)處理:淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。高溫回火
是指在500~650℃之間進(jìn)行回火。調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能,材質(zhì)得
到很大程度的調(diào)整,其強(qiáng)度、塑性和韌性都較好,具有良好的綜合機(jī)
械性能。
⑵時(shí)效處理:為了消除精密量具或模具、零件在長(zhǎng)期使用中尺寸、形
狀發(fā)生變化,常在低溫回火后(低溫回火溫度150?250C)精加
工前,把工件重新加熱到100~150℃,保持5~20小時(shí),這種為穩(wěn)定
精密制件質(zhì)量的處理,稱為時(shí)效。對(duì)在低溫或動(dòng)載荷條件下的鋼材構(gòu)
件
進(jìn)行時(shí)效處理,以消除殘余應(yīng)力,穩(wěn)定鋼材組織和尺寸,尤為重要。
1表面熱處理
⑴表面淬火:是將鋼件的表面通過(guò)快速加熱到臨界溫度以上,但熱量
還未來(lái)得及傳到心部之前迅速冷卻,這樣就可以把表面層被淬在
馬氏體組織,而心部沒(méi)有發(fā)生相變,這就實(shí)現(xiàn)了表面淬硬而心部不變
的目的。適用于中碳鋼。
⑵化學(xué)熱處理:是指將化學(xué)元素的原子,借助高溫時(shí)原子擴(kuò)散的能力,
把它滲入到工件的表面層去,來(lái)改變工件表面層的化學(xué)成分和
結(jié)構(gòu),從而達(dá)到使鋼的表面層具有特定要求的組織和性能的一種熱處
理工藝。按照滲入元素的種類不同,化學(xué)熱處理可分為滲碳、滲氮、
氟化和滲金屬法等四種。
滲碳:滲碳是指使碳原子滲入到鋼表面層的過(guò)程。也是使低碳鋼的工
件具有高碳鋼的表面層,再經(jīng)過(guò)淬火和低溫回火,使工件的表面
層具有高硬度和耐磨性,而工件的中心部分仍然保持著低碳鋼的韌性
和塑性。
滲氮:又稱氮化,是指向鋼的表面層滲入氮原子的過(guò)程。其目的是提
高表面層的硬度與耐磨性以及提高疲勞強(qiáng)度、抗腐蝕性等。目前
生產(chǎn)中多采用氣體滲氮法。
氟化:又稱碳氮共滲,是指在鋼中同時(shí)滲入碳原子與氮原子的過(guò)程。
它使鋼表面具有滲碳與滲氮的特性。
滲金屬:是指以金屬原子滲入鋼的表面層的過(guò)程。它是使鋼的表面層
合金化,以使工件表面具有某些合金鋼、特殊鋼的特性,如耐熱、
耐磨、抗氧化、耐腐蝕等。生產(chǎn)中常用的有滲鋁、滲格、滲硼、滲硅
等。
常見(jiàn)金屬材料基礎(chǔ)知識(shí)(簡(jiǎn)要讀本——僅供內(nèi)部使用)(2004
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6.綜合分類
(1)普通鋼
a.碳素結(jié)構(gòu)鋼:Q195;Q215素、B);Q235素、B、C);Q255素、B);
Q275o
b.低合金結(jié)構(gòu)鋼
c.特定用途的普通結(jié)構(gòu)鋼
⑵優(yōu)質(zhì)鋼(包括高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼)
a.結(jié)構(gòu)鋼:(a)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼;(b)合金結(jié)構(gòu)鋼;(c)彈簧鋼;(d)
易切鋼;(e)軸承鋼;(f)特
定用途優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。
b.工具鋼:(a)碳素工具鋼;(b)合金工具鋼;(c)高速工具鋼。
c.特殊性能鋼:(a)不銹耐酸鋼;(b)耐熱鋼;(c)電熱合金鋼;(d)
電工用鋼;(e)高鎰耐磨鋼。
7.按冶煉方法分類
⑴按爐種分
a.平爐鋼:(a)酸性平爐鋼;(b)堿性平爐鋼。
b.轉(zhuǎn)爐鋼:(a)酸性轉(zhuǎn)爐鋼;(b)堿性轉(zhuǎn)爐鋼?;颍╝)底吹轉(zhuǎn)爐鋼;(b)
側(cè)吹轉(zhuǎn)爐鋼;(c)頂吹轉(zhuǎn)
爐鋼。
c.電爐鋼:(a)電弧爐鋼;(b)電渣爐鋼;(c)感應(yīng)爐鋼;(d)真空自耗
爐鋼;(e)電子束爐鋼。
⑵按脫氧程度和澆注制度分
a.沸騰鋼;
b.半鎮(zhèn)靜鋼;
c.鎮(zhèn)靜鋼;
d.特殊鎮(zhèn)靜鋼。
8.按鋼材外形分類
鋼材可分為型材、板材、管材、金屬制品四大類。為便于采購(gòu)、訂貨
和管理,中國(guó)目前將鋼材
分為十六大品種:
類別品種說(shuō)明
型材重軌每米重量大于30千克的鋼軌(包括起重機(jī)軌)
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輕軌每米重量小于或等于30千克的鋼軌
大型型鋼
中型型鋼
小型型鋼
普通鋼圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼、工字鋼、槽鋼、等邊
和不等邊角鋼及螺紋鋼等。按尺寸大小分為大、中、小型
線材直徑5~10毫米的圓鋼和盤(pán)條
冷彎型鋼將鋼材或鋼帶冷彎成型制成的型鋼
優(yōu)質(zhì)型材優(yōu)質(zhì)鋼圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼等
其它鋼材包括重軌配件、車(chē)軸坯、輪箍等
薄鋼板厚度等于和小于4毫米的鋼板
厚鋼板
厚度大于4毫米的鋼板。
可分為中板(厚度大于4nlm小于20mm)、厚板(厚度大于20mm小
于
60mm)特厚板(厚度大于60mm)
鋼帶也叫帶鋼,實(shí)際上是長(zhǎng)而窄并成卷供應(yīng)的薄鋼板
板材
電工硅鋼薄板也叫硅鋼片或矽鋼片
無(wú)縫鋼管用熱軋、熱軋??冷拔或擠壓等方法生產(chǎn)的管壁無(wú)接縫的
鋼管
管材
焊接鋼管將鋼板或鋼帶卷曲成型,然后焊接制成的鋼管
金屬制品金屬制品包括鋼絲、鋼絲繩、鋼絞線等
第三節(jié)中國(guó)鋼號(hào)表示方法
1.中國(guó)鋼號(hào)表示方法概述
鋼的牌號(hào)簡(jiǎn)稱鋼號(hào),是對(duì)每一種具體鋼產(chǎn)品所取的名稱,是人們了解
鋼的一種共同語(yǔ)言。中國(guó)
的鋼號(hào)表示方法,根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵產(chǎn)品牌號(hào)表示方法》(GB221-79)
中規(guī)定,采用漢語(yǔ)拼音字
母、化學(xué)元素符號(hào)和阿拉伯?dāng)?shù)字相結(jié)合的方法表示。即:
①鋼號(hào)中化學(xué)元素采用國(guó)際化學(xué)符號(hào)表示,例如Si、Mn,Cr……等。
混合稀土元素用“RE”(或
“Xt”)表示。
②產(chǎn)品名稱、用途、冶煉和澆注方法等,一般采用漢語(yǔ)拼音的縮寫(xiě)字
母表示,見(jiàn)表。
③鋼中主要化學(xué)元素含量(%)采用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。
2.中國(guó)鋼號(hào)表示方法的分類說(shuō)明
1)碳素結(jié)構(gòu)鋼
①由Q+數(shù)字+質(zhì)量等級(jí)符號(hào)+脫氧方法符號(hào)組成。它的鋼號(hào)冠以“Q”,
代表鋼材的屈服點(diǎn),后面
的數(shù)字表示屈服點(diǎn)數(shù)值,單位是Mpa。例如:Q235表示屈服點(diǎn)(ss)
為235MPa的碳素結(jié)構(gòu)鋼。
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②必要時(shí)鋼號(hào)后面可標(biāo)出表示質(zhì)量等級(jí)和脫氧方法的符號(hào)。質(zhì)量等級(jí)
符號(hào)分別為A、B、C、Do
脫氧方法符號(hào):F表示沸騰鋼;b表示半鎮(zhèn)靜鋼:Z表示鎮(zhèn)靜鋼;TZ
表示特殊鎮(zhèn)靜鋼,鎮(zhèn)靜鋼可不
標(biāo)符號(hào),即Z和TZ都可不標(biāo)。例如Q235-AF表示A級(jí)沸騰鋼。
③專門(mén)用途的碳素鋼,例如橋梁鋼、船用鋼等,基本上采用碳素結(jié)構(gòu)
鋼的表示方法,但在鋼號(hào)
最后附加表示用途的字母。
碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)及其新舊標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)對(duì)照
牌號(hào)等級(jí)脫氧方法GB700-88GB700-79
Q195?F、b、Z
不分等級(jí),化學(xué)成分和力學(xué)性能(抗
拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎)均須保證,
但軋制薄板和盤(pán)條之類產(chǎn)品,力學(xué)
性能的保證項(xiàng)目,根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和
使用要求,可在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中另行規(guī)
定
1號(hào)鋼
Q195的化學(xué)楊分與本標(biāo)準(zhǔn)1號(hào)鋼的乙類
鋼B1同,力學(xué)性能(抗拉強(qiáng)度,伸長(zhǎng)率
和冷彎)與甲類鋼Al同(A1的冷彎試驗(yàn)
是附加保證條件)。1號(hào)鋼沒(méi)有特類鋼
A
Q215
B
F、b、Z
A級(jí)
B級(jí)(做常溫沖擊試驗(yàn),V型缺口)
A2
C2
(附加保證常溫沖擊試驗(yàn),U型缺口)
(附加保證常溫或-20。C沖擊試驗(yàn),U型
缺口)
A
B
F、b、Z
CZ
Q235
DT、Z
A級(jí)(不做沖擊試驗(yàn))
B級(jí)(做常溫沖擊試驗(yàn),V型缺口)
C級(jí)(做為重要焊接結(jié)構(gòu)用)
D級(jí)(做為重要焊接結(jié)構(gòu)用)
A3
C3
A
Q255
B
F、b、Z
A級(jí)
B級(jí)(做常溫沖擊試驗(yàn),V型缺口)
A4
C4(附加保證沖擊試驗(yàn),U型缺口)
Q275?b、Z
不分等級(jí)化學(xué)成分和力學(xué)性能均須
保證C5
2)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
①鋼號(hào)開(kāi)頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬(wàn)分之兒表
示,例如平均碳含量為
0.45%的鋼,鋼號(hào)為“45”,它不是順序號(hào),所以不能讀成45號(hào)鋼。
②鎰含量較高的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,應(yīng)將鎰元素標(biāo)出,例如50Mn。
③沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼及專門(mén)用途的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在鋼號(hào)最后特別
標(biāo)出,例如平均碳含量為
0.1%的半鎮(zhèn)靜鋼,其鋼號(hào)為10bo
優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)
序號(hào)1234567891011
牌號(hào)08F10F15F0.810152025303540
序號(hào)1213141516171819202122
牌號(hào)45505560657075808515Mn20Mn
序號(hào)232425262728293031
牌號(hào)25Mn30Mn35Mn40Mn45Mn50Mn60Mn65Mn70Mn
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3)碳素工具鋼
①鋼號(hào)冠以“T”,以免與其他鋼類相混。
②鋼號(hào)中的數(shù)字表示碳含量,以平均碳含量的千分之幾表示。例如
“T8”表示平均碳含量為0.8%o
③鎰含量較高者,在鋼號(hào)最后標(biāo)出“Mn”,例如“T8Mn”。
④高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼的磷、硫含量,比一般優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼低,在
鋼號(hào)最后加注字母“A”,以
示區(qū)別,例如“T8MnA”。
碳素工具鋼牌號(hào)
牌號(hào)T7T8T8MnT9T10TilT12T13
碳素工具鋼用途廣泛。其中T7、(T7A)、T8、(T8A)鋼因韌性較
好,主要用作承受震動(dòng)與沖擊載
荷的工具,如鑿子、打鐵用模、各種錘子、木工工具等;T9(T9A)
由于含碳量較高,故硬度、耐磨
性較高、韌性較差,有一定韌性用作不受劇烈震動(dòng)沖擊的工具。如沖
模、沖頭、木工切削工具、鑿
巖鑿子等到;T10、(T10A)、T1K(T11A)韌性尚可,耐磨、較硬、
應(yīng)用較廣、制作要求較高且不受
突然和劇烈沖愚味震動(dòng)而需要一定韌性及具有鋒利刀口的各種工具,
如車(chē)刀、刨刀、鉆頭、板牙、
銃刀、刀鋸鋸條及簡(jiǎn)單量具;T12(T12A)、T13(T13A)鋼則用于制
造不受震動(dòng),要求極高硬度的工
具,如鉆頭、絲錐、鏗刀、刮刀等。
4)易切削鋼
①鋼號(hào)冠以“Y”,以區(qū)別于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。
②字母“Y”后的數(shù)字表示碳含量,以平均碳含量的萬(wàn)分之兒表示,
例如平均碳含量為0.3%的易
切削鋼,其鋼號(hào)為“Y30”。
③鎰含量較高者,亦在鋼號(hào)后標(biāo)出“Mn”,例如“Y40Mn”。
易切削鋼牌號(hào)
牌號(hào)Y12Y12PbY15Y15PbY20Y30Y35Y40MnY45Ca
5)合金結(jié)構(gòu)鋼
①鋼號(hào)開(kāi)頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬(wàn)分之兒表
示,如40Cro
②鋼中主要合金元素,除個(gè)別微合金元素外,一般以百分之兒表示。
當(dāng)平均合金含量VI.5%時(shí),
鋼號(hào)中一般只標(biāo)出元素符號(hào),而不標(biāo)明含量,但在特殊情況下易致混
淆者,在元素符號(hào)后亦可標(biāo)以
數(shù)字T",例如鋼號(hào)"12CrMoV”和“12CrlMoV”,前者鋁含量為
0.4~。6肌后者為0.9」.2%,其余成
分全部相同。當(dāng)合金元素平均含量21.5%、N2.5%、23.5%……時(shí),在
元素符號(hào)后面應(yīng)標(biāo)明含量,
可相應(yīng)表示為2、3、4....等。例如18Cr2Ni4WAo
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③鋼中的鋼V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素,均屬微合
金元素,雖然含量很低,
仍應(yīng)在鋼號(hào)中標(biāo)出。例如20MnVB鋼中。鋼為0.07飛.12%,硼為
0.00r0.005%o
④高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼應(yīng)在鋼號(hào)最后加“A”,以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。
合金結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)(根據(jù)GB3077-88)
鋼號(hào)MnMnV
序號(hào)1234567
牌號(hào)20Mn230Mn235Mn240Mn245Mn250Mn220MnV
鋼號(hào)MnMoWSiMnSiMnMoV
序號(hào)891011121314
牌號(hào)30Mn2MoW27SiMn35SiMn42SiMn20SiMn2MoV25SiMn2MoV
37SiMn2MoV
鋼號(hào)BMnBMnMoB
序號(hào)15161718192021
牌號(hào)40B45B50B40MnB45MnB20MnB2B20MnMoB
鋼號(hào)MnVBMnTiBSiMnVBCr
序號(hào)22232425262728
牌號(hào)15MnVB20MnVB40MnVB20MnTiB25MnTiBRE20SiMnVB15Cr
鋼號(hào)Cr
序號(hào)29303132333435
牌號(hào)15CrA20Cr30Cr35Cr40Cr45Cr50Cr
鋼號(hào)CrMo
序號(hào)36373839404142
牌號(hào)12CrMo15CrMo20CrMo30CrMo30CrMoA35CrMo42CrMo
鋼號(hào)CrSiCrMoVCrMoWV
序號(hào)43444546474849
牌號(hào)38CrSi12CrMoV35CrMoV12CrlMoV25Cr2MoVA25Cr2MolVA
20Cr3MoWVA
鋼號(hào)CrMoAlCrVCrMn
序號(hào)50515253545556
牌號(hào)38CrMoAl20CrV40CrV50CrVA15CrMn20CrMn40CrMn
鋼號(hào)CrMnSiCrMnMo
序號(hào)57585960616263
牌號(hào)20CrMnSi25CrMnSi30CrMnSi30CrMnSiA35CrMnSiA20CrMnMo
40CrMnMo
鋼號(hào)CrMnTiCrNi
序號(hào)64656667686970
牌號(hào)20CrMnTi30CrMnTi20CrNi40CrNi45CrNi50CrNi12CrNi2
鋼號(hào)CrNi
序號(hào)717273747576
牌號(hào)12CrN1320CrNi330CrNi337CrNi312Cr2Ni420Cr2Ni4
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