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文檔簡介
1工業(yè)硫酸成套裝置GB/T3091低壓流體輸送用焊接GB50128立式圓筒形鋼制焊接儲GB50211工業(yè)爐砌筑工程施工及GB/T5780六角頭螺栓C級GB/T985.1氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口GB/T985.2埋弧焊的推薦坡口HJ482環(huán)境空氣二氧化硫的測定甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法HG20503化工建設項目噪聲控制設計規(guī)定HG/T20614鋼制管法蘭、墊片、緊固件選用配合規(guī)定(PN系列)HG/T20229化工設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范HG/T20678化工設備襯里鋼殼設計標準NB/T47003.1常壓容器第1部分:鋼制焊接常壓容器SH3046石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲罐設計規(guī)范4工藝流程4.1礦制酸工藝流程2d)吸收:將生成的三氧化硫在吸收塔中e)蒸發(fā)濃縮:將得到的稀硫酸進行蒸發(fā)濃縮,得到濃度較高的硫酸。f)冷卻結晶:將濃縮后的硫酸冷卻,使硫酸以結晶形態(tài)析出。g)分離干燥:將硫酸晶體分離出來,并進行干燥,得到最終產品工業(yè)硫酸。h)廢氣處理:在生產過程中產生的尾氣需要經過處理,以4.2硫磺制酸工藝流程d)吸收:將生成的三氧化硫在吸收塔中f)冷卻結晶:將濃縮后的硫酸冷卻,使硫酸以結晶形態(tài)析出。g)分離干燥:將硫酸晶體分離出來,并進行干燥,得到最終產品工業(yè)硫酸。h)廢氣處理:在生產過程中產生的尾氣需要經過處理,以5.1正常工作條件b)工作時設備內壓力:常壓;裝置應符合本文件的要求,并按經規(guī)定程序批準的圖樣及技術文件5.3外購件5.4裝置性能要求123排放尾氣中s02濃度4567895.5主要設備5.5.1儲存罐35.5.1.2焊接采用電弧焊,焊接接頭表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和飛濺物。5.5.1.5攪拌裝置試運行,設備應運轉平穩(wěn),無異常噪音及震動等現(xiàn)象。5.5.2焚硫爐5.5.2.1本設備應符合NB/T47005.5.2.2焊接應采用電弧焊,焊條型號E5.5.2.3焊接接頭型式及尺寸除圖中注明外,其余需符合GB/T985.2標準的規(guī)定。法蘭連接應符合5.5.2.4砌磚前殼體內壁需用水玻璃貼二層5.5.2.5爐體烘爐與降溫需按照烘爐曲線進行。5.5.3沸騰爐5.5.3.1本設備殼體應符合NB/T47003.1標5.5.3.2殼體焊接應采用電焊,焊接接頭應符合GB/T5.5.3.4殼體內部應無毛刺、油污等現(xiàn)象。5.5.4.2焊接應采用電焊,焊條牌號應為J422,焊接接頭表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和飛濺物。。5.5.5.2鋼件采用電焊,焊條牌號E4303,焊縫高度為兩焊件中較薄件的厚度,焊接完畢后,需用煤5.5.5.3本設備襯磚應符合HG/T25.5.6轉化器5.5.6.1本設備應符合NB/T47005.5.6.2鋼件采用電焊,焊條牌號E4303,焊縫高度為兩焊件中較薄件的厚度,焊接完畢后,需用煤油檢查全部焊縫,焊接接頭表面不得有裂紋、氣孔、弧5.5.6.3本設備襯磚應符合HG/T25.5.7換熱器5.5.7.2采用電焊焊接,焊條標號E4303,焊接接頭型5.5.7.3在換熱管與管板連接前,殼體膨脹節(jié)5.5.7.4安裝管板時,上、下管板面應互相平行,且與列管中心線垂直。5.5.7.5換熱管兩端截面積應與管子中心垂直。5.5.8酸罐5.5.8.2焊接應采用電弧焊,焊接接頭表面不得有45.5.8.4壁板及底板對接焊縫應5.6總體裝配要求成套裝置按照設計圖所示各設備位置進行裝配,所有連接或配合部件均應符合設計5.7.1.1除有特殊要求外,材質均選用不銹鋼。5.7.1.3在易燃易爆的危險區(qū)域,原則上采用隔爆儀表,隔爆等級:dⅡBT4。5.8環(huán)境保護5.8.2廢水排放應符合GB3838和GB8978標準的規(guī)定。6.2.1焊接按目測法進行,焊條牌號檢查焊條相應6.3.1焊接按目測法進行,焊條牌號檢查焊條相應6.3.2其余按NB/T47003.1標準6.4.1焊接按目測法進行,焊條牌號檢查焊條相應6.5.1焊接按目測法進行,焊條牌號檢查焊條相應56.6.1焊接按目測法進行,焊條牌號檢查焊條相應6.6.2其余按NB/T47003.1、HG6.7.1焊接按目測法進行,焊條牌號檢查焊條相應6.8.1焊接按目測法進行,焊條牌號檢查焊條相應6.8.2其余按NB/T47003.1、GB/T151、GB/T6.9.1焊接按目測法進行,焊條牌號檢查焊條相應6.10.1儀表選型項目采用目測法進行,檢查相應設備的合格證明文6.10.2控制系統(tǒng)檢查系統(tǒng)合格證6.11.1尾氣中s02濃度7.2.1型式檢驗項目為全項目,有下列情況之一時,應進行型7.2.3檢驗結果中如外殼防護等級不合格,則判該批產品不合格。其它項目如有一項不合格,允許從68.1.1產品上應有清晰牢固的銘牌,銘牌上應有產品名稱、規(guī)格、型號、廠名廠址。8.1.2木質包裝箱上應有企業(yè)名稱、地址、產品名稱、規(guī)格、型號、產品標準號、產品編號、外形尺8.1.3合格證上應有下列標志企業(yè)名稱、產品名稱、規(guī)格、型號
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