2020年工地試驗室管理制度崗位職責(zé)儀器操作規(guī)程

工地試驗室管理制度崗位職責(zé)儀器操作規(guī)

程

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工地試驗室管理制度、崗位職責(zé)、儀器操作規(guī)程（精編）

目錄

一、試驗室管理制度

1、試驗室值班制度

2、試驗工作守則

3、試驗室安全管理制度

4、試驗室管理制度

5、土工室管理制度

6、集料室管理制度

7、化學(xué)分析室管理制度

8、水泥室管理制度

9、力學(xué)室管理制度

10、混凝土室管理制度

11、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室管理制度

12、切割室管理制度

13、檢測事故報告制度

14、試驗資料管理制度

15、樣品室管理制度

16、樣品管理辦法

17、現(xiàn)場檢測室管理制度

18、委托試驗制度

19、檢測質(zhì)量保證制度

二、崗位職責(zé)

試驗室主任職責(zé)

質(zhì)量負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制

試驗工程師職責(zé)

試驗員職責(zé)

樣品管理員崗位職責(zé)

資料管理員職責(zé)

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三、試驗儀器操作規(guī)程

電動脫模器操作規(guī)程

數(shù)顯式液塑限聯(lián)合測定儀操作規(guī)程

光電液塑限測定儀操作規(guī)程

承載比試驗儀操作規(guī)程

電動砂當(dāng)量試驗儀操作規(guī)程

細(xì)集料棱角性試驗（流動時間法）

壓碎值測定儀操作規(guī)程

水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程

電動擊實儀操作規(guī)程

水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程

水泥膠砂振實臺操作規(guī)程

天平操作規(guī)程

電子天平操作規(guī)程

靜水天平操作規(guī)程

電動抗折試驗機操作規(guī)程

混凝土振動臺操作規(guī)程

KN壓力機試驗操作規(guī)程

水泥安定性沸煮箱操作規(guī)程

振擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機操作規(guī)程

電熱烘箱操作規(guī)程

混凝土強制式攪拌機操作規(guī)程

混凝土貫入阻力儀試驗操作規(guī)程

砂漿稠度儀操作規(guī)程

水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程

路面強度材料試驗儀操作規(guī)程

恒溫恒濕自動控制系統(tǒng)操作規(guī)程

水泥標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護箱操作規(guī)程

沸煮箱操作規(guī)程

比表面積測定儀操作規(guī)程

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鋼筋標(biāo)距儀操作規(guī)程

恒應(yīng)力壓力試驗機操作規(guī)程

砂漿攪拌機操作規(guī)程

標(biāo)準(zhǔn)稠度儀、凝結(jié)時間測定儀操作規(guī)程

萬能試驗機操作規(guī)程

回彈儀操作規(guī)程

砂漿分層度測定儀操作規(guī)程

混凝土含氣量測定儀操作規(guī)程

馬歇爾穩(wěn)定度儀操作規(guī)程

恒溫水浴操作規(guī)程

瀝青混合料拌和機操作規(guī)程

馬歇爾電動擊實儀操作規(guī)程

洛杉磯磨耗試驗機操作規(guī)程

瀝青混合料理論最大相對密度儀操作規(guī)程

液壓車轍試樣成型機操作規(guī)程

車轍試驗機操作規(guī)程

旋轉(zhuǎn)瀝青薄膜烘箱操作規(guī)程

電動液壓脫模器操作規(guī)程

水泥劑量滴定儀操作規(guī)程

分析電子天平操作規(guī)程

燃燒法瀝青含量試驗分析規(guī)程

瀝青軟化點測定儀操作規(guī)程

瀝青針入度試驗操作規(guī)程

瀝青延伸度測定儀操作規(guī)程

路面滲水儀操作規(guī)程

擺式摩擦系數(shù)測定儀操作規(guī)程

路面構(gòu)造深度測定儀操作規(guī)程

多功能碎鉆孔取芯機操作規(guī)程

連續(xù)式八輪平整度儀操作規(guī)程

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一、管理制度

試驗室值班制度

1、值班人員做好每天的考勤工作。

2、每天上下班前將衛(wèi)生各打掃一次，并將所有試驗材料儀器設(shè)備擦洗干凈，

按要求擺放整齊。

3、將試驗室主任安排的工作一一落實，并在下班前將各項工作情況及時向主

任匯報。

4、做好標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室的溫度、濕度記錄。

5、對每天所進(jìn)原材料，進(jìn)行抽檢，嚴(yán)格把好原材料進(jìn)場的質(zhì)量關(guān)。

6、隨時檢查電源及其它方面的安全工作，防止事故發(fā)生。

試驗工作守則

1、試驗檢測工作必須嚴(yán)格遵守國家、部門和地區(qū)頒發(fā)的有關(guān)建筑工程的法規(guī),

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和試驗檢測方法進(jìn)行工作，并接受省市質(zhì)量檢測機構(gòu)的業(yè)務(wù)指導(dǎo)。

2、根據(jù)省市質(zhì)量檢測機構(gòu)批準(zhǔn)的經(jīng)營范圍承擔(dān)企業(yè)內(nèi)外部委托的試驗檢測任

務(wù)，按有關(guān)規(guī)范要求出具試驗報告。

3、試驗人員必須持有省市質(zhì)量監(jiān)督機關(guān)核發(fā)的試驗人員崗位合格證書，方能

上崗操作，無證者不得單獨從事試驗檢測工作。

4、對試驗檢測工作必須認(rèn)真負(fù)責(zé)、事實求是，保證試驗數(shù)據(jù)真實可靠，試驗

報告的評定結(jié)論要科學(xué)合理，字跡清楚。

5、試驗室要對承擔(dān)的試驗檢測項目的測試方法，精確度和出具的試驗報告

負(fù)責(zé)。

6、試驗檢測資料是建筑工程的主要技術(shù)文件，要建立完善的管理歸檔制度，

試驗原始記錄，試驗報告必須用統(tǒng)一的表格認(rèn)真填寫，并統(tǒng)一編號，分類裝訂、

歸檔保管。

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7、試驗檢測人員要努力學(xué)習(xí)，精通本崗位的業(yè)務(wù)，堅持原則，忠于職守，秉

公辦事，對假公濟私，弄虛作假，玩忽職守者，要認(rèn)真查處。

試驗室安全管理制度

1、試驗人員在試驗過程中，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自離開工作崗位，非

試驗人員未經(jīng)許可不得進(jìn)入試驗室。

2、試驗人員操作電器設(shè)備前，必須首先檢查其電器設(shè)備的絕緣部分是否安全

可靠，否則不得使用。

3、試驗過程中如有異常情況出現(xiàn)，馬上停機，檢查處理后方能重新開始工作,

并在試驗記錄中加以說明。

4、使用電爐、煤氣爐、燃燒爐等加熱設(shè)備應(yīng)有固定的位置，而且附近不準(zhǔn)放

易燃、易爆物品。

5、在試驗過程中，凡能產(chǎn)生刺激性氣味的物品，必須在通風(fēng)櫥內(nèi)操作，室內(nèi)

應(yīng)保持空氣流通。

6、試驗所用試劑、藥品嚴(yán)禁食用，嚴(yán)禁使用試驗用品替代飲具。

7、工作中移動儀器設(shè)備及試件物品時，應(yīng)穩(wěn)拿穩(wěn)放，以防失手出現(xiàn)事故。

8、電動試驗設(shè)備工作完畢后，應(yīng)立即切斷電源，檢查關(guān)閉情況，做好使用記

錄，然后鎖門。

9、正常情況下，定期邀請電工對試驗室設(shè)備、線路進(jìn)行檢查，做好檢查記錄,

并有安全防護措施和設(shè)備。

試驗室管理制度

1、試驗檢測室是產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測的重要場所，其環(huán)境條件，安全措施應(yīng)滿

足檢測工作需要和操作要求。

2、各類檢測室應(yīng)由專人負(fù)責(zé)管理，對其環(huán)境衛(wèi)生、儀器、設(shè)備等財產(chǎn)的安全

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負(fù)責(zé)。

3、工作室內(nèi)外應(yīng)保持清潔、整齊，堅持每天做好清潔衛(wèi)生工作。

4、與檢測無關(guān)的工作人員，不得擅自進(jìn)入工作室，與檢測無關(guān)的物品不得帶

入工作室。

5、外來人因工作事由須經(jīng)同意后方可進(jìn)入辦公室，外來人員進(jìn)入檢測場地必

須經(jīng)主任批準(zhǔn)，本室人員確因工作需要，需要加班的須經(jīng)主任批準(zhǔn)。病、事假須

經(jīng)主任批準(zhǔn)。

6、為保持安靜的環(huán)境，工作時不得大聲喧嘩，不得喝酒、吸煙或做與檢測無

關(guān)的私活。

7、試驗檢測工作結(jié)束后，應(yīng)及時清理工作現(xiàn)場，檢查電器設(shè)備、水電、管道

安全情況，并關(guān)閉水、電開關(guān)，切實做好安全工作。離開試驗室時應(yīng)關(guān)好門窗。

土工室管理制度

1、試驗前，檢查設(shè)備接地是否良好、運轉(zhuǎn)是否正常，水電是否暢通。

2、試驗過程中注意安全，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，注意觀察儀器運轉(zhuǎn)情況，發(fā)

現(xiàn)異常情況及時處理。在砂浴電爐、烘箱中取放物品，帶上手套以免燙傷。

3、土工室內(nèi)試驗按照土工試驗方法操作；土工現(xiàn)場試驗，出發(fā)前檢查是否

帶齊試驗需要的儀器設(shè)備，現(xiàn)場測試時做好現(xiàn)場相關(guān)記錄，注意環(huán)境對試驗的影

響，試驗完畢帶回所有儀器并入庫，及時做好儀器出入庫記錄。

4、試驗完備，儀器斷水?dāng)嚯姡⑶鍧嵳硇l(wèi)生，關(guān)閉門窗。

5、非檢測人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入操作室。

集料室管理制度

1.試驗前，檢查設(shè)備接地是否良好、儀器油箱是否缺油、運轉(zhuǎn)是否正常，水

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電是否暢通。

2.試驗過程中注意安全，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，注意觀察儀器運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)

異常情況及時處理。在烘箱中取放物品，帶上手套以免燙傷。

3.電子天平使用過程中，不要碰撞儀器或操作臺，以免造成儀器誤差過大，

影響靈敏性。使用玻璃儀器輕拿輕放以免損壞。

4.試驗中注意收集操作間溫度濕度是否滿足試驗條件要求,并做好相應(yīng)記錄。

5.試驗完備，填寫設(shè)備運行使用記錄，儀器斷水?dāng)嚯姡⑶鍧嵳硇l(wèi)生，關(guān)

閉門窗。

6.非檢測人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入集料室操作室。

化學(xué)分析室管理制度

1、化學(xué)室必須有專人管理，未經(jīng)許可，外人不得擅自動用儀器。

2、儀器、藥品必須分室儲藏，化學(xué)化試劑必須分類存放，劇毒品必須安全存

放，做到領(lǐng)用、回收均有記錄。

3、藥品、試劑存放室要保持通風(fēng)良好，按標(biāo)準(zhǔn)處理好三廢物質(zhì)。

4、做好各類儀器、設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，保持常見儀器、設(shè)備完好無損。

5、按試驗聯(lián)系單要求，及時做好試驗準(zhǔn)備工作，試驗完畢，做好試驗記錄和

檔案資料工作。

6、保持化學(xué)室整潔有序，不存放其它無關(guān)物品。

7、做好安全防范工作，完成任務(wù)后，應(yīng)及時清理儀器及臺面衛(wèi)生。

水泥室管理制度

1、每日記錄水泥室的溫度、濕度，記錄水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護箱工作的溫、濕度。

并檢查設(shè)備接地是否良好、運轉(zhuǎn)是否正常。

2、試驗前，檢查環(huán)境溫濕度能否達(dá)到要求，如果不能則開啟空調(diào)直到符

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合試驗環(huán)境要求方可進(jìn)行試驗。

3、進(jìn)出操作室隨手關(guān)門，保持室內(nèi)環(huán)境溫度以免波動過大。

4、非檢測人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入操作室。

5、試驗完備，儀器斷水?dāng)嚯姡ㄋ鄻?biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護箱除外），并清潔整理衛(wèi)生，關(guān)閉

門窗，做好設(shè)備使用記錄。

力學(xué)室管理制度

1.試驗前，檢查設(shè)備接地是否良好、儀器油箱是否缺油、運轉(zhuǎn)是否正常，水

電是否暢通。

2.試驗過程中注意安全，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，注意觀察儀器運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)

異常情況及時處理。

3.使用壓力機進(jìn)行試驗時注意控制加載速度，恒應(yīng)力電腦使用完畢要罩上防

塵罩。試驗完備，儀器要切斷電源，并清潔整理儀器衛(wèi)生，關(guān)閉門窗。

4.非檢測人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入力學(xué)操作室。

混凝土室管理制度

1.試驗前必須檢查試驗儀器設(shè)備漏電保護裝置是否正常，碎攪拌機運轉(zhuǎn)是否

正常。如有不正常，應(yīng)派專人進(jìn)行維修，正常情況下方能開展試驗工作。

2.試驗人員必須按試驗操作規(guī)程進(jìn)行試驗，杜絕安全事故，應(yīng)特別預(yù)防機械

傷害和漏電傷害。

3.用于拌制配合比碎的各種原材料、外摻料、外加劑等必須計量準(zhǔn)確、無誤。

4.徐成型后立即編號送入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室進(jìn)行養(yǎng)護。

5.如遇異常情況應(yīng)立即停止試驗，并報告負(fù)責(zé)人，采取補救或整改措施。

6.認(rèn)真記錄各種原始試驗數(shù)據(jù)。

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7.試驗完成后，儀器必須復(fù)原歸位并搞好衛(wèi)生，填寫好各種記錄。

標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室管理制度

1、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室內(nèi)不得有裸露的電源線、插座和開關(guān)。

2、必須保證標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室的溫度能控制在20土2℃,濕度能控制在95%以上。

3、每天上午和下午必須及時記錄標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室的濕度、溫度各一次。

4、必須保證養(yǎng)護水能只有循環(huán)流動，噴灑均勻，自來水應(yīng)隨時更換，保持清

潔衛(wèi)生。

5、混凝土試塊必須進(jìn)行編號，標(biāo)識清楚，擺放整齊，試塊與試塊之間的間隙

必須大于2cm,每層堆放高度不超過三層，并進(jìn)行登記。

6、混凝土試塊養(yǎng)護到28天后，必須進(jìn)行抗壓強度試驗，并出具試驗報告。

7、經(jīng)常檢查試驗室的儀器設(shè)備，保證運轉(zhuǎn)正常。進(jìn)入養(yǎng)護室之前，應(yīng)關(guān)閉噴

水開關(guān)和電源，防止發(fā)生意外事故。

8、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室必須保持清潔衛(wèi)生。

切割室管理制度

1、試驗前，檢查設(shè)備接地是否良好、運轉(zhuǎn)是否正常，水電是否暢通。

2、試驗操作過程中注意安全，試件放入切割機或者磨平機內(nèi)要緊固，關(guān)閉

門閥方可啟動電源開啟儀器，在儀器刀片未完全停止工作前嚴(yán)禁打開門閥?？山?jīng)

過門閥的玻璃罩觀察儀器刀片工作情況。

3、儀器工作中注意水流是否流暢，一旦斷水應(yīng)立即停止工作，以免刀片磨

壞。

4、試驗完備，儀器斷水?dāng)嚯?，并清潔整理衛(wèi)生，關(guān)閉門窗。

5、非檢測人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入操作室。

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檢測事故報告制度

1、凡屬下列情況之一者，為檢測事故：

(1)檢測時錯取試樣；

(2)加工試樣時，弄錯規(guī)格以至無法禰補；

(3)試驗時為未及時讀數(shù)、記錄，而得不到試驗結(jié)果；

(4)不按標(biāo)準(zhǔn)方法或無標(biāo)準(zhǔn)方法又未事先擬定試驗方案，以致測試結(jié)果無法

判定；

(5)檢測前，試樣托運保管不善造成丟失、損壞；

(6)檢測數(shù)據(jù)未達(dá)到要求的精度或檢測讀數(shù)錯誤，無法復(fù)測或報告已發(fā)出；

(7)仲裁性檢驗結(jié)果被上級仲裁單位否定；

(8)試驗報告發(fā)錯單位。

2、一旦發(fā)生事故，檢測人員應(yīng)立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告，填寫“檢測事故分析處

理表”。

3、事故發(fā)生后，質(zhì)保負(fù)責(zé)人應(yīng)及時弄清事實，分析事故原因和性質(zhì)，分清責(zé)

任，總結(jié)教訓(xùn)，拿出處理意見，并迅速采取補救措施。結(jié)果報有關(guān)單位。

4、根據(jù)事故造成的原因和后果，視其情節(jié)給予事故責(zé)任者以批評、扣發(fā)獎金、

行政處分，直至調(diào)離檢測崗位等處分。

5、對避免事故和事故發(fā)生后及時排除事故的人員根據(jù)情況給予表揚和獎勵。

6、如檢測工程中遇到突發(fā)事故，應(yīng)按下列措施處理：

(一)混凝土

1、在一組三個試件中，有一個試件在試壓過程中尚未達(dá)到破壞荷載前，突然

遇到停電，記錄下試壓的荷載，立即卸荷，取下試件，等來電后再進(jìn)行試壓直至

破壞。并在原始記錄中記下兩次試壓的間隔時間。最后進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，報告技術(shù)

負(fù)責(zé)人后再行定奪。

2、碎抗?jié)B試驗過程中，突然遇到停電，值班人員應(yīng)用手搖加壓，維持應(yīng)有的

水壓，直至來電為止。

(-)水泥

1、強度試驗：如在齡期達(dá)到后的規(guī)定時間內(nèi)遇到本單位停電無法進(jìn)行強度試

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驗時，在規(guī)定時間內(nèi)，將試件從標(biāo)養(yǎng)室中取出，用濕布包好，以最快的速度送到

事先聯(lián)系好的單位進(jìn)行試驗。

2、安定性試驗：在蒸煮過程中，遇到突然停電，立即將試件移至液化氣灶具

上，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定升溫、恒溫，直至達(dá)到規(guī)定時間為止。

（三）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室

溫度：夏天遇到停電，空調(diào)無法進(jìn)行，立即用冰降溫。

冬天遇到停電，無法升溫時，立即生火爐保溫。

濕度：當(dāng)遇到停水，用人工將事先存儲足夠數(shù)量的水進(jìn)行噴灑，使之立即達(dá)

到規(guī)定濕度。

（四）鋼筋

1、焊接試驗過程中，突然遇到停電，卸掉荷載等來電后再進(jìn)行試驗。

2、鋼材原材料試驗過程中，突然遇到停電，該試件報廢，重新取樣。

試驗資料管理制度

1、試驗室所用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程等必須齊全，并及時收集購買新標(biāo)準(zhǔn)。

2、試驗室材料應(yīng)分類、分項目按年（或季或月）裝訂成冊，統(tǒng)一編號歸檔，

保存期不得少于四年。

3、試驗資料應(yīng)存放在辦公室，一切資料不得涂改，不準(zhǔn)抽撤，并由專人管理。

4、試驗資料存檔后不得外借，工作人員確須查詢時，須經(jīng)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

5、試驗人員對委托單位的試驗數(shù)據(jù)及提供的技術(shù)材料、圖紙、新產(chǎn)品樣品負(fù)

責(zé)保密，若有泄露現(xiàn)象，應(yīng)追究責(zé)任人，視其情節(jié)輕重，給予必要的處分。

6、檢測中不得向無關(guān)人員及委托單位泄漏情況。

7、委托單位不得查閱原始記錄。上級有關(guān)部門查詢，須經(jīng)試驗室主任同意。

8、委托單位提供的技術(shù)資料不得用于科室的技術(shù)開發(fā)。

9、各種文件、資料需定期清理。按時收發(fā)，凡需銷毀的文件和材料按公司的

規(guī)定執(zhí)行。

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樣品室管理制度

1、取樣人員或外來委托人員將樣品送至試驗室時均應(yīng)填寫試驗委托單，試

驗樣品管理員在接收樣品時，應(yīng)查看樣品狀態(tài)，如樣品的外觀、包裝、規(guī)格、型

號等級等，并清點樣品，認(rèn)真檢查樣品及其附件資料的完整性，檢查樣品的性質(zhì)

和狀態(tài)是否適宜于所檢項目。

2、樣品管理員在接收和確認(rèn)樣品后，按規(guī)定編號并作好標(biāo)識，標(biāo)明試樣編

號、取樣地點、取樣時間。登記后放入樣品室或及時交與相關(guān)試驗檢測組進(jìn)行檢

測。

3、試驗前需要進(jìn)行加工的樣品應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行加工和制樣。

4、搬運試樣時應(yīng)輕拿輕放，防止破壞或損毀試樣的幾何形狀，以免影響試

驗結(jié)果。

5、樣品室要有專人負(fù)責(zé)，限制出入，確保樣品安全。樣品應(yīng)分類存放，標(biāo)

識清楚，做到帳物一致；樣品丟失或混淆不清必須追查原因，按質(zhì)量事故處理。

6、樣品儲存環(huán)境應(yīng)安全、無腐蝕，清潔；水泥樣品應(yīng)儲存于帶有橡膠密封

圈的專用鐵桶內(nèi)。

7、破壞性檢測項目一般不保留試驗后樣品，若檢驗方法有規(guī)定或委托方有

要求時例外。非破壞性檢測項目留存樣品在該項目檢測報告發(fā)出7天后，若委托

方?jīng)]有異議當(dāng)廢物處理。

8、已檢驗過的樣品，檢測人員應(yīng)在樣品標(biāo)識卡或其包裝袋上寫上“已檢”

字樣和檢測時間。

9、水泥、外摻料等試樣經(jīng)過試驗檢驗后均需留樣保存，保存期一般不少于

一個月，水泥保存期不少于60天。

10、做好防火、防盜工作，以防樣品的損壞。

樣品管理辦法

1、樣品的標(biāo)識

收樣員負(fù)責(zé)對各種樣品統(tǒng)一流水編號，加貼樣品標(biāo)識卡，表明其不同的檢測

狀態(tài)，樣品標(biāo)識須注明“樣品編號”和“樣品狀態(tài)”，“樣品狀態(tài)”分別為“待檢”、

“在檢”、“已檢”、“留樣”四種。樣品標(biāo)識具有唯一性。

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2、樣品的制備

當(dāng)樣品需要制備時，檢測人員應(yīng)嚴(yán)格按相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行操作。

3、樣品的保護

當(dāng)樣品的完整性和安全性，需采取保護措施時，則檢測人員應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定

采取相應(yīng)保護措施，以保證試驗檢測結(jié)果的可靠性。

4、樣品的儲存

1）、樣品應(yīng)存放在適宜的場所，樣品室配備相應(yīng)的設(shè)施，樣品分類存放、防止火

災(zāi)、丟失、變質(zhì)、損壞和混淆的發(fā)生。如發(fā)生樣品損壞、丟失等情況應(yīng)及時調(diào)查

原因，并做出相應(yīng)處理。

2）、對儲存有特定要求的樣品（如標(biāo)養(yǎng)室對溫度、濕度的要求），應(yīng)嚴(yán)格控制

環(huán)境條件，管理人員應(yīng)按規(guī)范要求調(diào)整檢查并記錄控制狀況。

3）、對易燃、有毒的危險樣品應(yīng)隔離存放，并明顯標(biāo)志。

4）、貴重樣品存放指定地點，采取防護措施。

5）、存放樣品應(yīng)標(biāo)識清楚、帳物一致。

5、樣品的處理

1）、檢測完畢無留樣要求的樣品，檢測人員應(yīng)及時清理出現(xiàn)場，堆放到指定

樣品遺棄區(qū)域。

2）、需留樣樣品應(yīng)移交樣品管理員進(jìn)行登記并入留樣室保存，留樣期按相應(yīng)

規(guī)范要求決定。

3）、對檢測過程中出現(xiàn)異常結(jié)果的樣品，經(jīng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后留樣處理，留

樣期滿，按6個月為銷毀樣品的周期，由主任和質(zhì)量負(fù)責(zé)人共同銷毀，并有樣品

銷毀記錄。有毒和易燃易爆樣品應(yīng)交保衛(wèi)部門處理。

現(xiàn)場檢測室管理制度

1.據(jù)檢測任務(wù)要求，派出現(xiàn)場檢測人員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場檢測的全面工作。

2.現(xiàn)場檢測工作要根據(jù)承檢項目的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、檢驗細(xì)則進(jìn)行。

3.帶往現(xiàn)場檢測用的儀器設(shè)備,必須是經(jīng)計量認(rèn)證或校核,符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求、

完整的儀器設(shè)備，現(xiàn)場檢測前，要檢查儀器設(shè)備是否完好，一切正常才能進(jìn)行檢

測。

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4.帶往現(xiàn)場檢測用的儀器設(shè)備，要指定專人負(fù)責(zé)管理，檢測完畢，記著及時

收回儀器。到現(xiàn)場檢測時，要采取必要的措施，保證儀器設(shè)備的安全、精度以及

環(huán)境條件的要求。

5.現(xiàn)場檢測的抽樣、樣品檢測、測試記錄、數(shù)據(jù)處理、檢測報告、檢測事故、

對報告提出異議的處理等，均按有關(guān)制度執(zhí)行。

委托試驗制度

1、委托試驗一律在辦公室辦理委托手續(xù)。

2、接樣人先查驗樣品，核驗樣品數(shù)量和規(guī)格符合要求后，由委托人填寫“材

料試驗委托單”。

3、委托人必須詳細(xì)填寫“材料試驗委托單”的各項內(nèi)容，字跡力求工整，如

委托人填寫有困難，可由她人代寫，應(yīng)由委托人簽字認(rèn)可（當(dāng)執(zhí)行見證制度時，

應(yīng)由見證人共同簽字）。

4、接樣人驗看“材料試驗委托單”無疑問后，將樣品送入樣品庫，并下達(dá)任

務(wù)單。

5、樣品入庫后，不論是否經(jīng)過檢驗，委托人不得提出更換樣品的要求。

6、如無國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，須由委托人提供有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及試驗方法，方可

受理委托試驗。

7、試驗室出據(jù)的試驗檢測報告僅對委托單位提供的樣品負(fù)責(zé)。

檢測質(zhì)量保證制度

1、為了保證和提高檢測工作的質(zhì)量，特制定本檢查制度。

2、檢查時間：每年檢查一次，時間在年終前半個月中。

3、小組成員：由主任負(fù)責(zé)，質(zhì)保負(fù)責(zé)人及辦公室派一人參加，組成檢查小組

負(fù)責(zé)檢查工作。

4、檢查內(nèi)容：

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(1)檢查“質(zhì)量保證體系”的執(zhí)行情況；

(2)應(yīng)送檢和自檢的儀器設(shè)備是否按規(guī)定周期檢定。儀器設(shè)備的清點更新、

報廢手續(xù)是否及時辦理；

(3)檢查各級工作人員中是否秉公守法、秉公辦事、不循私情。有否接受被

檢單位的禮品、紀(jì)念品、勞動報酬等；

(4)年初制訂的技術(shù)人員培訓(xùn)計劃是否按期完成；

(5)規(guī)章制度及質(zhì)保體系的檢查制度是否按期執(zhí)行；

5、將檢查情況作好檢查記錄存檔備查。

二、崗位職責(zé)

試驗室主任職責(zé)

1、試驗室主任在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)試驗室的全面工作。

2、負(fù)責(zé)試驗工作計劃的編制，檢查和總結(jié)，接受上級下達(dá)的各項任務(wù)及外單

位委托的試驗工作，做到委托單、試驗原始記錄、試驗報告三者相結(jié)合。

3、熟悉試驗工作的職責(zé)范圍，精通試驗業(yè)務(wù)，組織和領(lǐng)導(dǎo)全室工作人員按時

完成試驗工作。

4、負(fù)責(zé)各種檢驗報告的審核簽發(fā)工作，并對試驗數(shù)據(jù)的真實性負(fù)責(zé)。

5、組織研究有關(guān)試驗技術(shù)難題，編寫工作總結(jié)和審核專題科技總結(jié)。

6、組織本室人員進(jìn)行經(jīng)常性的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷更新知識，有計劃的對試驗人

員進(jìn)行培訓(xùn)及試驗經(jīng)驗交流，不斷改進(jìn)試驗工作。

7、組織本室人員經(jīng)常深入工地，及時解決試驗中的技術(shù)問題。

8、負(fù)責(zé)試驗儀器設(shè)備的申請、購置、調(diào)試及報廢處理工作。

9、以身作責(zé)，帶頭執(zhí)行各項規(guī)章制度，督促檢查各項規(guī)章制度的執(zhí)行情況。

10、主持召開事故分析和質(zhì)量分析會。

質(zhì)量負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制

1、代表主任對檢測質(zhì)量進(jìn)行全面的監(jiān)督和檢查。

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2、督促檢測人員學(xué)習(xí)、執(zhí)行各種上技術(shù)法規(guī)和檢測工作程序，確保檢測質(zhì)量。

3、督促儀器設(shè)備管理員，對儀器進(jìn)行定期檢定，對超期未檢定的儀器及不合

格儀器勒令停止使用。

4、檢查、監(jiān)督檢測人員貫徹《質(zhì)量管理手冊》和實施情況。

5、受理、審查受檢單位提出的異議并進(jìn)行調(diào)查、分析，與有關(guān)人員研究提出

處理意見。

6、協(xié)助主任處理檢測事故。

7、對玩忽職守的檢測人員提出處理意見。

8、技術(shù)負(fù)責(zé)人暫不在崗時，可受技術(shù)負(fù)責(zé)人委托審核和簽發(fā)檢測報告。

9、試驗室的重大技術(shù)問題，應(yīng)及時向試驗室主任匯報，主動維護試驗室的公

正性和信譽。

試驗工程師職責(zé)

1、了解有關(guān)工程項目的試驗情況，負(fù)責(zé)本專業(yè)的工程試驗檢測技術(shù)工作。

2、熟悉本專業(yè)檢驗標(biāo)準(zhǔn)，檢驗方法和有關(guān)儀器設(shè)備的使用性能。

3、承擔(dān)本專業(yè)課題的研究試驗，制定檢驗方案，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、

新工藝。

4、指導(dǎo)試驗人員開展工作，督促檢查試驗人員的工作質(zhì)量。

5、當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢測工作不符合規(guī)范要求時，有權(quán)制止并進(jìn)行糾正。

6、復(fù)核檢測報告，對檢測過程中的技術(shù)和質(zhì)量問題負(fù)責(zé)，對檢測數(shù)據(jù)的真實

性和試驗結(jié)論負(fù)責(zé)。

7、負(fù)責(zé)培訓(xùn)專業(yè)試驗人員。

8、指導(dǎo)助理工程師、技術(shù)員的工作和學(xué)習(xí)。

試驗員職責(zé)

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1、了解試驗室的基本任務(wù)，工作分類，試驗內(nèi)容及所有試驗材料的用途、性

能。

2、負(fù)責(zé)測試前的準(zhǔn)備工作和測試儀器的日常維護、管理和清潔衛(wèi)生。

3、熟悉本專業(yè)各種試驗儀器的用途、操作性能和維護方法。

4、努力完成本專業(yè)和委托試驗及施工檢測任務(wù)。

5、根據(jù)操作規(guī)程正確使用本專業(yè)的試驗儀器設(shè)備，并作好計量器具的周期檢

定和送檢工作。

6、熟悉安全操作規(guī)程和用電常識，做到安全操作無事故。

7、完成材料的試件加工、制作和測試，提出完整的測試記錄。

樣品管理員崗位職責(zé)

1、樣品由專人負(fù)責(zé)保管。

2、核對送樣單上的廠名、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、生產(chǎn)日期、抽樣日期等，并檢查

樣品標(biāo)簽；待檢查符合要求后方可接收樣品。

3、及時做好樣品登記，并按規(guī)定進(jìn)行編號。

4、按樣品種類編號存放，堆放要整齊，不得丟失，對易變質(zhì)的樣品應(yīng)按有關(guān)

要求存放。

5、發(fā)放樣品時，不但發(fā)樣品和樣品編號，同時核對編號與樣品來源、規(guī)格、

數(shù)量等是否相符。

6、按規(guī)定的保存期，保存已檢測的樣品和留存?zhèn)溆玫臉悠?，由專人封樣，?fù)

檢取樣應(yīng)由保管人員和檢測負(fù)責(zé)人到場共同取樣，并檢查封簽是否完好，發(fā)現(xiàn)問

題，及時報告。

資料管理員職責(zé)

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1、負(fù)責(zé)各類文件、書籍、標(biāo)準(zhǔn)的登記、分類、建帳、辦理借閱手續(xù)。

2、負(fù)責(zé)各類檢測資料（原始記錄、檢測報告等）的整理，按期分類、立卷、

及時送交業(yè)主和公司檔案室存放。

3、加強與科研（檢測）單位聯(lián)系，收集新標(biāo)準(zhǔn)新規(guī)范等科技情報。

4、保存有關(guān)儀器的說明書、驗收資料和檢定證書等。

5、嚴(yán)格執(zhí)行保密制度，借閱試驗材料，必須經(jīng)主任批準(zhǔn)，方可辦理借閱手

續(xù)。

三、試驗儀器操作規(guī)程

電動液壓脫模器操作規(guī)程

1、開始時，將左側(cè)回油閥治打開位置，右側(cè)送油閥旋至慢速位置，然后按面

板上啟動按鈕，接通電源，油泵開始工作；

順時針旋緊回油閥，再徐徐打開送油閥，使活塞上升一段距離，觀察有無卡

滯等異?，F(xiàn)象，如有，則停機檢查，排除，如無異?，F(xiàn)象應(yīng)使活塞上升到極限回

油，以排盡系統(tǒng)內(nèi)的空氣，觀察左側(cè)油缸回油管內(nèi)無氣泡可正常使用。

2、脫模時應(yīng)注意模筒的定位是否準(zhǔn)確，它是儀器安全運行，脫模順利的關(guān)鍵,

由于各種擊實儀試模尺寸及結(jié)構(gòu)不同，本機采用三種不同的試模定位方法，并配

備相應(yīng)附件，使用方便可靠。

3、把帶有試塊的試模放在托盤上，注意定位必須準(zhǔn)確，擰開送油閥，使活塞快速

上升,當(dāng)接近試塊時，再緩慢上升，以防試件快速脫出而破碎，當(dāng)試件脫出后應(yīng)及時關(guān)

閉電源或送油閥，使活塞停止上升,并逆時針旋轉(zhuǎn)回油閥，使油缸內(nèi)油液流回油箱而

活塞靠自重下降到最低點,當(dāng)下降到一定高度時，關(guān)閉回油閥，也可控制下降高度。

電動脫模器操作規(guī)程

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1、使用前應(yīng)先檢查立柱上下各螺母是否緊固，如有松動，則應(yīng)擰緊，并按

所脫不同試模及規(guī)格，選用相應(yīng)壓板或墊塊等進(jìn)行脫模。

2、接通電源，試驗升降按鈕動作應(yīng)與絲杠升降相一致。如不一致，應(yīng)立即

調(diào)整電機三相電源接線相位。檢查限位開關(guān)運作是否正常。(絲杠上升最高位置為

絲杠頂端平面應(yīng)與頂梁下平面平齊。絲杠下降最低位置為絲杠頂端平面應(yīng)高出基

座上平面70mmo)

3、保證試模筒定位準(zhǔn)確。因各種儀器所用的試模筒結(jié)構(gòu)不一，因此，對不

同試模筒應(yīng)采用不同的定位方法：

(1).制抗壓試模都要有墊塊，能夠墊塊中心045孔定位；

(2).J100擊實儀試模沒有墊塊，能夠使用本儀器附帶的脫模墊塊定位；

(3).4152擊實儀試模有墊塊但不帶孔，可借用模板上的凹槽，按試筒外

圓定位。

4、將試模連同試件一并置于脫模絲杠頂端或墊塊上，用手扶持對正。然后

緩慢上升絲杠，使試模筒上端對正頂梁(或壓板)上的凹槽并靠緊，確保試模筒

定位準(zhǔn)確，不偏斜。隨即停止絲杠上升。再將支撐板上移托住試模筒底。擰緊兩

側(cè)緊固螺釘，即可進(jìn)行脫模。

5、脫模中如發(fā)現(xiàn)有阻力極大，皮帶打滑或其它異樣情況，試件難以從試模

中脫出時，應(yīng)立即停機，并使絲杠下降，仔細(xì)檢查原因，進(jìn)行調(diào)整，排除故障后

再進(jìn)行操作。

6、頂梁位置如需變動，在調(diào)節(jié)后頂梁與基座上下平面之間兩側(cè)立柱的高度

必須一致，即使頂梁仍保持水平，否則將造成脫模困難甚至損壞機具。

7、儀器應(yīng)水平安置穩(wěn)固，地面應(yīng)平坦，電機應(yīng)有接地安全防護裝置。

8、經(jīng)常保持儀器的整潔，每次使用后須擦拭干凈，特別要注意脫厝絲杠的

清潔和防銹。每工作12小時應(yīng)向絲杠滴注適量潤滑油(20號機油)，以保證絲杠

在工作中的正常潤滑。

數(shù)顯式液塑限聯(lián)合測定儀操作規(guī)程

1、將儀器放在水平工作臺上，調(diào)整水平螺旋腳，使水泡居中。

2、將儀器的電源插頭插好，打開電源開關(guān)，預(yù)熱三分鐘。測量前用手輕輕

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托起錐體至限位處，輕按復(fù)位鍵，使顯示屏上的數(shù)字顯示為零。

3、將調(diào)好的土樣放入試杯中，刮平表面，放到儀器的升降座上，這時緩緩

的向順時針方向調(diào)節(jié)升降旋鈕，當(dāng)試杯中的土樣剛接觸錐尖時，接觸指示燈馬上

發(fā)亮，此時應(yīng)停止旋動，然后按“測量”鍵。

4、按下“測量”鍵后，錐體落下，此時，時間發(fā)出嘟的聲音，當(dāng)測

量時間一到，叫聲停止，此時，顯示屏上顯示出5秒鐘的入土深度值，第二次測

量時，需將錐體再次向上托至限處，向逆時針方向調(diào)節(jié)升降鈕至能改變錐尖與土

的接觸位置，將錐尖擦干凈，再次測量，重復(fù)上述步驟進(jìn)行。

5、試驗結(jié)束后，應(yīng)清潔試杯和錐尖，然后放回儀器盒內(nèi)。

光電液塑限聯(lián)合測定儀操作規(guī)程

1、調(diào)節(jié)底腳螺栓，使工作面水平。

2、分尺垂于光軸。

3、調(diào)節(jié)投影物鏡，使微分尺影象清晰，再調(diào)零線調(diào)節(jié)旋扭，使屏幕上的零線

與微分尺的影象重合。

4、轉(zhuǎn)動平臺升降螺母，當(dāng)錐尖剛與土面接觸，計時指示燈亮。如此時處于自

動測量狀態(tài)，則圓錐儀自動下落，延時五秒，計時指示管亮，讀取數(shù)據(jù)。如處于

手動測量狀態(tài)，當(dāng)錐尖與土面接觸時，接觸指示管亮，而圓錐儀不下落，需按手

動測量扭，圓錐儀才下落，延時五秒讀數(shù)指示管亮，讀取讀數(shù)。

5、讀數(shù)后。要按復(fù)位按扭，以便進(jìn)行下次測量。

CBR承載比試驗儀操作規(guī)程

1、打開電源開關(guān)，儀器運轉(zhuǎn)。

2、按《公路路面基層材料試驗規(guī)程》JTJ057-85承載比試驗方法制取試件。

3、測量泡水膨脹量

(1)將經(jīng)過濕氣養(yǎng)生的試件放在裝有調(diào)節(jié)桿的多孔板，在板上加足夠的荷栽

板，使試件面上的壓力等于該材料層上路面的壓力。

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(2)將試通與多孔板一起放在水槽內(nèi)并用拉桿將模具拉緊，安裝百分表，讀

取除讀數(shù)。

(3)向水槽內(nèi)放水，使水自由進(jìn)到試件頂部和底部。

(4)在泡水時間到時，讀取百分表讀數(shù)，計算膨脹量。

4、貫入試驗

(1)泡水試驗終了的試件放在試驗儀升降盤上。調(diào)整貫入桿與測力環(huán)對中，

在貫入桿周圍放置預(yù)定數(shù)量的荷栽板。

(2)將測力環(huán)測變形的百分表調(diào)整到零。

(3)壓入手輪，記錄測力表讀數(shù)。并注意貫入量為2.5mm時，能有五個以

上讀數(shù)，總貫入量超過7mm。

5、計算，繪制壓力-貫入量曲線，計算貫入量為2.5,5.0mm的承載比。

電動砂當(dāng)量試驗儀操作規(guī)程

1、為不影響沉淀的過程，試驗必須在無抖動的水平臺上進(jìn)行。隨時檢查試驗

的沖洗管口，防止堵塞。試驗過程中，沖洗液的溫度應(yīng)保持20土2℃范圍內(nèi)。

2、用沖洗管將沖洗液吸入試筒，將干料倒入豎立的試筒中靜至lOmin,

用橡膠塞堵住試筒，將試筒水平固定在振蕩器上。

3、打開電動砂當(dāng)量試驗儀“總電源”開關(guān)，將儀器“振蕩時間設(shè)置”調(diào)

節(jié)至30秒，按下“啟動”鍵，電動砂當(dāng)量試驗儀震蕩30秒自動停止。然后旋轉(zhuǎn)

“啟動”鍵振蕩器還原，取下試筒。

4、將插管插入試筒中灌沖洗液直到380mm刻度線為止，靜至20min。

5、測量：用鋼板尺在試筒外量測從試筒底部到絮凝物上液面的高度準(zhǔn)確

至1mm,即hl。將配重活塞套筒在試筒口放好，直到碰到沉淀物時立即擰緊固定

螺絲，將尺子插入套筒的開口處，是零點對準(zhǔn)活塞的底面。從套筒處讀取沉淀物

的高度，準(zhǔn)確至1mm即h2。上述測量過程應(yīng)在30秒內(nèi)完成。

細(xì)集料棱角性試驗(流動時間法)

1、按照最大粒徑的不同選擇2.36mm或4.75mm的標(biāo)準(zhǔn)篩，除去大于最大粒

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徑部分。

2、按T0327方法以水洗除去小于0.075mm的粉塵部分。放入105℃烘箱烘

干至恒重，在室溫下冷卻。

3、按本規(guī)程T0328的方法測定表觀密度，由分料器或四分法將試樣分成不少

于5份，每份的質(zhì)量為表觀密度除于2.70。

4、根據(jù)試驗的細(xì)集料選擇漏斗。對規(guī)格0.075-2.36mm的細(xì)集料選用漏出孔

徑為12mm的漏斗，對規(guī)格0.075-4.75mm的細(xì)集料選用孔徑為16mm的漏斗，將

漏斗與圓筒聯(lián)接安裝成一整體。關(guān)閉下方的開啟們，在漏斗下方置接收容器。

5、將試樣倒入漏斗，表面盡量到平，但倒完后不得以任何工具擾動或刮平試

樣。

6、打開漏斗開關(guān)，同時開動秒表，記取流完時間。

7、取5次的平均值為棱角性的試驗結(jié)果。

壓碎值測定儀操作規(guī)程

1、將試筒安放在底板上。

2、將要求質(zhì)量的試樣分3次（每次試樣大致相同）均勻裝入試模中，每次均

將試樣表面整平，用金屬棒的半球面端從石料表面上均勻搗實25次，最后用金屬

棒作業(yè)直刮刀將表面仔細(xì)整平。

3、將裝有試樣的試模放到壓力機上，同時加壓頭放入試筒內(nèi)石料面上，注意

使壓頭擺平，勿楔擠試模側(cè)壁。

4、開動壓力機，均勻的施加載荷，在lOmin左右的時間內(nèi)達(dá)到總載荷的

400KN,穩(wěn)壓5S,然后卸載。

5、將試模從壓力機上取下，取出試樣。

6、用2.36mm標(biāo)準(zhǔn)篩篩分經(jīng)壓碎的全部試樣,可分幾次篩分，均需篩到在Imin

內(nèi)無明顯的篩出物為止。

7、稱取經(jīng)過2.36mm篩孔全部細(xì)料質(zhì)量。

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水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程

1、首先確定膠砂是否顯示正常，處于待工作狀態(tài)。

2、用濕毛巾將攪拌鍋和葉片先濕潤。

3、把量好的225ml水倒入攪拌鍋內(nèi)，再加入稱好的450g水泥，把鍋放在固

定架上，上升到固定位置，將標(biāo)準(zhǔn)砂裝入砂筒內(nèi)。

4、啟動控制器，讓攪拌機正常工作，中途停機的90s內(nèi)，在第一個15s內(nèi)用

膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中。

5、待攪拌完畢，放下攪拌鍋，將葉片膠砂刮入鍋中，取下裝模。

6、試驗結(jié)束后，將攪拌機清洗干凈，關(guān)閉電源。

電動擊實儀操作規(guī)程

1、進(jìn)行擊實試驗前，應(yīng)檢查核對已制好的土樣是否與采用試驗類型相符合。

2、根據(jù)工程的要求，按有關(guān)規(guī)定選擇輕型或重型試驗方法，根據(jù)土的性質(zhì)（含

石百分率，含易擊碎風(fēng)化石的數(shù)量多少，含水量高低），按規(guī)定選用干法或濕法。

3、接通電源，檢查擊實儀，確定儀器處于正常狀態(tài)方可使用。

4、將擊實筒、護筒裝好，取制配好的土樣分3?5次倒入筒內(nèi)。小試筒按三

層法，每次800-900g；大試筒按五層法時，每層約400-500g。大試筒按三層法時,

每層約1700g,整平表面，并將跟蹤板拉下放在被擊試樣上。

5、調(diào)整計算器，設(shè)定擊實次數(shù)。

6、按下啟動開關(guān)，擊實到規(guī)定次數(shù)后便可自動停機，中途暫停可按下停止開

關(guān)，并可繼續(xù)進(jìn)行。

7、第一層擊實完后，提起跟蹤板，將試樣層面“拉毛”。然后加第二份土樣,

重復(fù)上述方法進(jìn)行其余各層的擊實。

8、擊實完畢后，應(yīng)將擊實筒、護筒、底座、跟蹤板、擊實錘擦凈，將儀器復(fù)

原，并關(guān)閉電源。

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多功能電動擊實儀操作規(guī)程

1、使用該設(shè)備前，應(yīng)檢查三相四線制是否良好，電源電壓是否正常，保護接

地是否可靠。

2、閉合電源開關(guān)。

3、根據(jù)擊實筒尺寸將擊實儀底座前面的M14螺母松開，調(diào)整M14螺栓，至工

作時擊實錘不砸試筒壁,一般情況擊實錘與試筒壁的間隙為3-5mm,然后鎖緊M14

螺母,而且擰緊擊實錘螺母，試筒固定螺絲等，蓋好上蓋，然后用按點動按鈕，再重新校

對一次，看擊實錘與試筒壁的間隙是否合適，確認(rèn)后，方可工作。

4、經(jīng)過撥碼開關(guān)能夠預(yù)設(shè)擊實次數(shù)。

5、按下啟動按鈕，工作電機啟動，顯示屏顯示“0”，擊實錘運動，顯示屏顯

示擊實次數(shù)。當(dāng)實際擊實次數(shù)與撥盤開關(guān)預(yù)置數(shù)相等時，擊實錘自動停止擊實。

6、在擊實過程中，若要終止擊實動作，可按“停止”按鈕。

7、若要將顯示屏清“0”，又不使工作電機啟動，可按下“停止”按鈕不松，

然后按下“啟動”按鈕。

8、擊實儀工作完畢后，關(guān)閉電源開關(guān)。

9、定期檢查緊固件，發(fā)現(xiàn)松動，就及時擰緊，每次做完試驗后所用配件應(yīng)擦

洗上油、防腐防銹

水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程

1、開機前先檢查三相電源是否正常，空載運行檢查攪拌機控制器是否正常及

鍋與攪拌機葉片間隙是否符合要求、一切正常后方可投入使用。

2、將攪拌機和葉片用濕毛巾擦濕，將稱好的500g水泥試樣倒入鍋內(nèi)。

3、將攪拌鍋放到鍋座上，升到攪拌位置，開動機器，同時加入拌和水，慢速

攪拌120s,停拌15s,接著快速攪拌120s后停機。

4、使用完畢后將攪拌鍋、葉片擦洗干凈，關(guān)閉電源。

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水泥膠砂振實臺操作規(guī)程

1、操作前應(yīng)拿掉定套，檢查各運動部件是否運動自如，電控部分是否正常。

2、膠砂制好立即進(jìn)行成型，將空試模和模套固定在震實臺上，用一個適當(dāng)?shù)?/p>

勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝入試模。裝第一層時，每個槽里約放300g膠

砂，用大播料器垂直架在模套頂部，沿每一個模槽來回一次將料層抹平，接著振

實60次，再裝入第二層膠砂，用小播料器刮平，再震實60次。移走模套，從震

實臺上取下試模，用一金屬直尺以近似90°的角度架在試模模頂?shù)囊欢耍缓笱?/p>

試模長度方向橫向鋸割動，慢慢向另一端移動一次，將超過試模部分的膠砂割去,

并用一直尺在近似水平的情況下將試體表面抹平。

3、震實臺使用后清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放于原位，

以免臺面受力而影響中心位置。

天平操作規(guī)程

1、天平應(yīng)保持清潔、干燥，天平應(yīng)放在固定的臺面上，避免受震動。

2、稱量前必須檢查天平是否處于正常狀態(tài)，不符合要求時應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和校正。

3、開啟和關(guān)閉天平要平穩(wěn)，增減稱量物質(zhì)或祛碼須關(guān)閉后進(jìn)行，防止應(yīng)震動

和沖擊而損壞刀口。

4、托盤天平使用祛碼時要用鏡子夾取，不得用手拿，防止沾污，稱量時物品

和祛碼應(yīng)盡可能放在稱盤中間。

5、稱量任何的物品，不可直接的放在稱盤上，應(yīng)放在表面器或稱量瓶中，對

于吸濕性、揮發(fā)性、腐蝕性物品，須放在密閉容器中進(jìn)行，過熱過冷的物品，待

其達(dá)到室溫時進(jìn)行。

6、天平匣內(nèi)以硅膠吸濕，使其保持干燥，稱量時不要讓任何東西散落在天平

匣內(nèi)。

7、稱量完畢關(guān)閉天平，取下祛碼（光電天平尚須切斷電源），然后套上防塵

罩。

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電子天平操作規(guī)程

1、電子天平應(yīng)保持清潔干凈，電子天平須安設(shè)在堅固的臺架上，避免電子天

平受震動。

2、稱量前檢查電子天平是否處于正常狀態(tài)，不符合要求時應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)和校正。

3、對電子天平使用應(yīng)注意保持清潔，電子天平如有灰塵，應(yīng)用軟毛刷輕輕掃

凈。

4、開啟和關(guān)閉電子天平要平衡，增減被稱量物質(zhì)必須輕拿輕放，以免電子天

平受損。

5、按置電子天平開關(guān)和其它鍵時，要緩緩進(jìn)行。使用電子天平時，不準(zhǔn)在稱

盤中放置稱物。

6、稱量時不準(zhǔn)稱量過熱或過冷的物品，被稱量物品的溫度應(yīng)接近室溫，并不

得超過電子天平最大載荷。

7、稱量任何物品，不可直接放在天平盤或一張紙上，應(yīng)放在表面器皿或稱量

瓶中，對于吸濕性、揮發(fā)性、腐蝕性物品，須放在密閉容器中進(jìn)行。

8、使用完畢后，應(yīng)關(guān)閉電源。

靜水天平操作規(guī)程

1、電子天平應(yīng)保持清潔干凈，電子天平須安設(shè)在堅固的臺架上，避免電子天

平受震動，并將電子天平的水平泡居中。

2、稱量前檢查電子天平是否處于正常狀態(tài)，不符合要求時應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)和校正。

3、接通電源，打開電源開關(guān)，預(yù)熱10-30分鐘。

4、顯示屏小數(shù)點穩(wěn)定后方可稱量，小數(shù)點穩(wěn)定后讀數(shù)。

5、注意事項：

(1)、對電子天平使用應(yīng)注意保持清潔，電子天平如有灰塵，應(yīng)用軟毛刷輕

輕掃凈。

(2)、開啟和關(guān)閉電子天平要平衡，增減被稱量物質(zhì)必須輕拿輕放，以免電

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子天平受損。

(3)、按置電子天平開關(guān)和其它鍵時，要緩緩進(jìn)行。使用電子天平時，不準(zhǔn)

在稱盤中放置稱物及器皿。

(4)、稱量時不準(zhǔn)稱量過熱或過冷的物品，被稱量物品的溫度應(yīng)接近室溫，

并不得超過電子天平最大載荷。

(5)、稱量任何物品，不可直接放在天平盤或一張紙上，應(yīng)放在表面器皿或

稱量瓶中，對于吸濕性、揮發(fā)性、腐蝕性物品，須放在密閉容器中進(jìn)行。

(6)、未經(jīng)專門訓(xùn)練的人員不能操作電子天平。

電動抗折試驗機操作規(guī)程

1、打開電源開關(guān)，接通電源，檢查自動停車開關(guān)是否靈敏，工作是否正常。

2、調(diào)好零點(調(diào)整配重坨，使游坨在“0”位上、主杠桿處于水平)。

3、檢查抗折夾具三圓柱處于自由轉(zhuǎn)動狀態(tài)后，將試體側(cè)放在抗折夾具內(nèi)，并

調(diào)整夾具使杠桿在試體折斷時接近平衡狀態(tài)。

4、按動啟動按扭，游坨移動加荷至試體折斷，儀器自動切斷電源停轉(zhuǎn)，并記

錄此時的數(shù)據(jù)。

5、按下游坨上的按扭，推動游坨回到“0”位。

6、試驗完畢后，使游坨恢復(fù)到“0”位，清掃干凈。

混凝土振動臺操作規(guī)程

1、試驗前應(yīng)先檢查各部件是否正常。

2、使用中震動臺不得超載，按規(guī)定將試模內(nèi)碎震平至翻漿為止，震動中防止

試模掉下傷人。

3、使用完畢后，要及時將臺面清除干凈，并切斷電源。

4、震動臺要經(jīng)常保養(yǎng)、檢修，以保持設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。

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KN壓力機試驗操作規(guī)程

1、接通電源，估計試件的最大荷載，選擇相應(yīng)的里程。

2、將試件放在定位線框內(nèi)，試件位于下承壓板中心位置，轉(zhuǎn)動手輪，調(diào)節(jié)螺

桿，使上壓板與試件受壓面接觸。

3、開動送油閥，按規(guī)定的速度加荷，直至試件破壞，停機，打開回油閥并記

錄最大荷載。

4、試驗完畢，清除碎屑，擦凈機器恢復(fù)原狀，在“儀器使用臺賬”中進(jìn)行登

記。

5、在試驗過程中，如有異常，立即停機，向主任或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，及時處理。

水泥安定性沸煮箱操作規(guī)程

1、檢查機器，程控開關(guān)撥到“自動”位置，手動開關(guān)“3kw”、“Ikw”開關(guān)

處于“關(guān)閉”狀態(tài)。

2、沸煮箱內(nèi)充水180mm（以內(nèi)箱體底部起算），將經(jīng)過養(yǎng)護的試餅或雷氏夾

從玻璃板上取下、平放在試餅架或?qū)⒗资蠆A兩指針朝上，試件之間互不交叉。

3、打開電源，啟動“自動”開關(guān)，則自動完成30min左右加熱至沸，并恒沸

3ho沸煮工程如用手動控制，將開關(guān)撥到“手動”位置，可隨意打開或關(guān)閉“3kw”

和“Ikw”兩組電熱器，沸煮時間有人工控制。

4、沸煮結(jié)束后，將水由熱水咀放出，打開箱蓋待箱體冷至室溫，取出試件檢

查有無變形和裂紋。

5、如沸煮箱內(nèi)水溫低于20℃時，應(yīng)先手動控制，將水升溫至20℃左右，在

將程控開關(guān)切換到“自動”位置，即可自動進(jìn)行沸煮。

振擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機操作規(guī)程

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1、檢查機器，擰出上螺塞，加足潤滑油直螺孔面。

2、將按篩孔大小順序排列的裝有試樣的套篩置于篩托盤上，將擰緊螺栓松開

下壓，并右旋固定。

3、打開電源，按動啟動開關(guān)開始振擊

4、振擊結(jié)束后，應(yīng)將機器表面的灰塵雜物擦試干凈。

電熱烘箱操作規(guī)程

1、檢查烘箱的電氣性能，并注意有無斷路或漏電現(xiàn)象。

2、將需烘物體放在擱板上不能放在散熱板上，以免影響熱空氣對流，關(guān)上箱

門，在箱頂排氣閥孔中插入溫度計一支同時旋開排氣閥，空隙約10mm左右。

3、接上電源，將加熱開關(guān)旋至“1”位，同時將控溫器旋鈕有“0”位順時針

旋至“105”指數(shù)處，如需要可同時開啟鼓風(fēng)機，促成箱內(nèi)熱空氣對流，溫度均勻，

加速干燥。

4、當(dāng)溫度升到所需工作溫度時（可從溫度計上觀察得知），將控溫器旋鈕逆

時針旋轉(zhuǎn)，至指示燈滅，使其恒溫，即所需工作溫度。

5、欲觀察工作室情況，可開啟箱門，從玻璃門向里觀看，但不要常開，以免

影響恒溫。當(dāng)溫度在300C左右時，可能會因急冷而使玻璃門破裂。

6、恒溫結(jié)束后，關(guān)閉加熱器，斷開電源，打開箱門取出物體或經(jīng)自然冷卻后

取出。

7、此箱為非防爆干燥箱，易燃、易發(fā)揮物品勿放入箱內(nèi)，以免發(fā)生爆炸。同

時擱板負(fù)荷為15kg,放置物品切勿過密與超載。

混凝土強制式攪拌機操作規(guī)程

1、檢查機器，接通電源。

2、使用拌和機前，應(yīng)用少量砂漿進(jìn)行涮膛，再刮出涮膛砂漿，以避免正式拌

和混凝土?xí)r，水泥砂漿粘附在筒壁上的損失。涮膛砂漿的水灰比及砂灰比，與正

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式的混凝土配合比相同。

3、按設(shè)計配合比稱好的各種原材料。往攪拌機內(nèi)順序加入碎石、砂、水泥。

4、開動攪拌機，將材料拌和均勻，在拌和過程中將水徐徐加入，全部加料時

間不宜超過2min。

5、水全部加入后，繼續(xù)拌和2min,然后將拌和物傾出在鐵板上，人工翻拌

1—2mino

6、攪拌結(jié)束后，在筒內(nèi)加入適量的水，把攪拌機各個部位擦洗干凈，防止殘

余混凝土粘附在機器上。

混凝土貫入阻力儀試驗操作規(guī)程

1、檢查混凝土貫入阻力儀的加荷裝置：最大測量值應(yīng)不小于1000N,精確

為lONo

2、檢查測針：長度為100mm,承壓面積為100mm2、50mm2、和20mm2三

種測針，在距貫入端2.5mm處刻有一圈標(biāo)記.

3、檢查砂漿試筒：上口徑為160mm。下口徑為150mm,凈高為150mm剛

性不透明水的金屬圓筒。

4、取按標(biāo)準(zhǔn)制備或從現(xiàn)場取樣的混凝土拌和物試樣中用5mm標(biāo)準(zhǔn)篩篩出的

砂漿，每次應(yīng)篩凈，然后將其拌和均勻。將砂漿一次分別裝入三個試樣筒中，做

三個試驗。

5、振實或插搗后，砂漿表面應(yīng)低于砂漿試樣筒口約10mm,砂漿試樣筒應(yīng)立

即加蓋。編號后在20+2C進(jìn)行養(yǎng)護。

6、凝結(jié)時間的測定是從水泥與水接觸瞬間開始計時，根據(jù)混凝土拌和物的性

能，確定測針試驗時間，以后每隔0.5h測試一次，在臨近初、終凝時可增加測試

次數(shù)。

7、測試時將砂漿試樣筒置于貫入阻力儀上，測針端部與砂漿表面接觸。然后

在10+2s內(nèi)均勻地使測針貫入砂漿25+2mm深度，記錄貫入壓力。

8、各測點間的距離應(yīng)大于測針直徑的兩倍且不小于15mm,測點與試樣筒

壁的距離應(yīng)不小于25mmo

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9貫入阻力儀才測試在0.2?28Mpa之間應(yīng)至少進(jìn)行6次，直至貫入阻力大于

28MPa為至，再進(jìn)行凝結(jié)時間計算。

砂漿稠度儀操作規(guī)程

1、檢查砂漿稠度儀的升降和指針是否靈活，若不靈活，則須調(diào)整。

2、將拌和好的砂漿裝入砂漿錐型試樣筒中，插搗振實，使砂漿試樣表面距錐

型試筒口10mmo

3、將砂漿錐型試樣筒置于砂漿底座上，調(diào)整砂漿試錐使其與砂漿試樣表面接

觸，然后把指針連桿調(diào)到與試錐桿接觸，再把指針調(diào)到零位后鎖緊。

4、立即放松鎖銷，使試錐自由落下，5秒鐘后立即鎖緊試錐桿，轉(zhuǎn)動指針與

試錐桿頂面接觸，讀取指針?biāo)傅臄?shù)據(jù)即為砂漿的稠度。

5、試驗完畢，清洗儀器設(shè)備。

水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程

1、試驗前，調(diào)整數(shù)顯式時間繼電器，使其設(shè)定在120S,再把負(fù)壓篩放在篩

座上，蓋上篩蓋打開電源，調(diào)節(jié)負(fù)壓至4000-6000Pa范圍內(nèi)，然后關(guān)機。

2、稱取試樣25g,置于潔凈的負(fù)壓篩中蓋上篩蓋，再次啟動儀器，連續(xù)篩析,

在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕敲篩蓋使試樣落下，當(dāng)篩析滿120s后，儀

器自動停止。

3、篩畢，用天平稱篩余物重。

4、定期倒掉集塵瓶中的水泥。

5、如果使用一段時間后負(fù)壓達(dá)不到國標(biāo)要求(4000s6000Pa)時，請清潔吸

塵器中的收塵袋。

6、吸塵器連續(xù)工作不應(yīng)超過15分鐘，否則易過熱燒壞儀器。

雙端面磨石機操作規(guī)程

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1、夾持好樣塊，注意兩邊對稱，緊貼夾具。

2、將兩磨頭退出，使工作臺運動時樣塊撞不著磨輪為止。

3、裝上防護罩，開啟水源開關(guān)。

4、按動總電源按鈕。

5、分別按動磨頭按箭頭指示方向轉(zhuǎn)動，否則將總電源調(diào)相，絕對不允許反轉(zhuǎn)。

6、按動工作臺按鈕。

7、手動進(jìn)給磨頭，使之磨削，需自動時將手動柄扳至自動位置即可，兩磨頭

分別進(jìn)行，磨好后將手柄扳至手動位置，再往復(fù)磨幾次，確保標(biāo)樣的光潔度。

8、磨好后退出磨頭。

巖石切割機操作規(guī)程

1、使用前應(yīng)檢查設(shè)備線路是否正常，打開總電源開關(guān)，指示燈均應(yīng)明亮，檢

查主機的旋轉(zhuǎn)方向和切刀的狀況。

2、一切檢查完畢后可裝上巖樣切割，巖樣裝夾時應(yīng)選擇可靠的夾持點，防止

虛夾和假夾現(xiàn)象。巖樣夾緊后，調(diào)整刀片對準(zhǔn)切削槽后，將低緊螺釘擰緊，關(guān)閉

密封門。

3、工作時，先啟動主機，接通自來水，再開始切削，進(jìn)刀速度要慢，待刀片

刃都進(jìn)入巖樣后，才可稍快一點。

4、待刀片完全脫離巖樣后方可停機和關(guān)閉自來水，打開密封門拆卸巖樣。

5、工作完畢后，清洗工作臺面上的殘留巖渣，擦凈刀片與工作臺上的水漬，

加注潤滑油，并填寫使用記錄。

路面強度材料試驗儀操作規(guī)程

1、操作過程中，檢查手柄位置是否正確。

2、不可在電機工作中變換升降速度，以免將變速箱中齒輪損壞。

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3、開始進(jìn)行試驗時，先將適當(dāng)?shù)臏y力環(huán)用堅固螺釘固定在支架上，再將適當(dāng)

的附件（壓頭）固定于測力環(huán)上。將試件置于絲杠上，然后進(jìn)行試驗，試驗所施

加的載荷量，能夠從測力環(huán)的百分表上讀出。

4、注意：絲杠盤的升降距離應(yīng)保持在125毫米內(nèi)。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，以避免

損環(huán)齒輪箱與儀器結(jié)構(gòu)件。每日工作完后要擦凈儀器，避免因濕因臟引起儀器生

銹或卡死活動部位。

恒溫恒濕自動控制系統(tǒng)操作規(guī)程

1、推上電源開關(guān)，將儀器表溫度設(shè)定為20℃,濕度設(shè)定為95%。

2、當(dāng)溫度儀表低于19℃時，機組自動進(jìn)入加溫狀態(tài)；當(dāng)濕度儀表低于95%

時，機組自動進(jìn)入加濕狀態(tài)。

3、當(dāng)溫度儀表高于21℃時，機組自動進(jìn)入降溫狀態(tài)。

4、經(jīng)過以上試驗且計量標(biāo)定正常后，設(shè)備即可投入正常使用。

5、關(guān)閉電源后方可進(jìn)入室內(nèi)，在室內(nèi)工作結(jié)束后離開才能合上電源。

6、設(shè)備有專人保養(yǎng)，使用當(dāng)中要經(jīng)常檢查各狀態(tài)動行情況。

7、自來水和電源要正常供給，以免影響?zhàn)B護效果損壞機組。

水泥標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護箱操作規(guī)程

1、就位靜止24小時后，接好地線調(diào)節(jié)好水平，向水箱加清潔涼水，水位必

須超過加熱管。

2、打開側(cè)門拿掉增濕器噴嘴取下透明水箱逆時針旋下水箱底蓋，加滿蒸儲水,

旋緊蓋后放回增濕器上,、打開電源開關(guān)，將噴霧量旋鈕調(diào)節(jié)到最大位置（詳細(xì)查

看增濕器說明書）。

3、檢查濕控儀給定值，出廠時溫度、濕度給定值已調(diào)好。（示意：上限21℃,

下限19℃,濕度95%）。

4、接通電源，打開電源開關(guān)，使儀器開始工作，待箱內(nèi)溫、濕度達(dá)到給定值

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后再放入試件。

沸煮箱操作規(guī)程

1、使用前須按規(guī)定接通電源，并在沸煮箱內(nèi)加適量水，并保證沸煮后試件不

露出水面。

2、將試件放置于餅架上，啟動控制開關(guān)，并觀察升溫及沸煮所需時間是否正

常。

3、沸煮箱內(nèi)無水或水溫低與20度時，可先啟動電器箱上的手動開關(guān)將水溫

升值20度以上后，停止手動開關(guān)，打開自動開關(guān)即可自行運行。

4、沸煮完畢關(guān)閉電源，將水放出并打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫后取出試件

進(jìn)行測試。

5、清洗箱內(nèi)殘余物，保持箱體清潔干凈。

比表面積測定儀操作規(guī)程

1、將儀器放平放穩(wěn)，接通電源，打開儀器左側(cè)的電源開關(guān)。此時儀器左側(cè)的

四位數(shù)碼管顯示Errl,表示玻璃壓力計內(nèi)的水位未達(dá)最低刻度線。

2、用滴管從壓力計左側(cè)一滴滴的滴入清水。滴水過程中應(yīng)仔細(xì)觀察儀器左側(cè)

顯示屏，至顯示good時立即停止加水，此時左側(cè)數(shù)碼管顯示儀器常數(shù)K的值；

右側(cè)三位數(shù)碼管顯示當(dāng)前環(huán)境溫度。至此儀器處于待機狀態(tài)，可進(jìn)行下步操作。

3、將容桶擦拭干凈，放在容桶支架上，放入穿孔板，然后放入一片濾紙，將

被測試樣經(jīng)過漏斗緩緩倒入容桶內(nèi)，在平整的桌面上平行擺動，使在容桶內(nèi)的被

測試樣表面基本擺平。

4、在試樣上面放入一片濾紙。

5、用搗器邊旋轉(zhuǎn)邊將濾紙壓入容桶。

6、在容桶錐形部外部抹少許黃油。

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7、輕輕將容桶放入玻璃壓力計右側(cè)的錐形口處，邊放邊旋轉(zhuǎn)，使黃油均勻分

布以便密封接口部分。

8、輕按（S值）鍵，再按（選擇）鍵，儀器右側(cè)三位數(shù)碼管閃爍，經(jīng)過（△紜

（V）鍵逐位鍵入被測試樣的密度，再按（選擇）鍵，儀器保持并記憶此密度值。

9、輕按（測量/復(fù)位）鍵，儀器自動完成抽液及液面跌落計時，并計算被測

試樣的比表面積值。

鋼筋標(biāo)距儀操作規(guī)程

1、首先確定打印標(biāo)距，調(diào)整距離的方法是松開打印總成兩側(cè)的固定螺絲錐桿

套移向左端為10mln,移向右端為5mm再固定螺絲擰緊。

2、提起錐桿提升手柄把鋼筋直放入V形槽內(nèi)，（螺紋鋼直線邊向上）堅固好。

左手提起錐桿，右手向左搬動提升手柄，以免用力過度損壞機件。

3、落下手柄轉(zhuǎn)動手輪，使錐桿落到最低處，調(diào)整高度調(diào)節(jié)手柄使鋼錐接觸鋼

筋后，再繼續(xù)下調(diào)1-2mm,不要下調(diào)的太多，否則打印時扭斷錐頭，以確保錐頭

有足夠的打入鋼筋的余量就行。

4、提起手柄逆時針轉(zhuǎn)動手柄，使打印總成行至最左端。

5、落下錐桿，順時針均速旋轉(zhuǎn)手輪，直至打印總成行至最右端。

6、提起錐桿，松開鋼筋堅固螺絲，取出鋼筋，打印完畢。

恒應(yīng)力壓力試驗機操作規(guī)程

1、控制器打開開關(guān)后，系統(tǒng)默認(rèn)為成組操作，預(yù)熱5分鐘，待整個系統(tǒng)穩(wěn)定

后方可使用。

2、移動光標(biāo)，將運行頁的編號、塊數(shù)、速度、齡期、型號用數(shù)字鍵設(shè)定正確,

將光標(biāo)移到運行后按確認(rèn)鍵，頁面自行翻到運行頁，這時光標(biāo)停在屏幕的確認(rèn)處,

再按確認(rèn)鍵系統(tǒng)將開始加載。

3、試塊破型后，系統(tǒng)自動停止加載，光標(biāo)重新回到確認(rèn)處。

4、這時會在第一塊破型數(shù)據(jù)前打一個“X”表示，放入第二塊試塊后，再按

確認(rèn)鍵，系統(tǒng)重新開始加載。

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5、當(dāng)6塊試塊完成后，光標(biāo)會停留在打印處，再按下確認(rèn)鍵，將對本次試

驗結(jié)果進(jìn)行打印。

6、當(dāng)做第二組試塊時，如果塊數(shù)/齡期等參數(shù)與前組一樣，那么只要移動光

標(biāo)到增加處后按確認(rèn)鍵便可，編號自動累加一。

砂漿攪拌機操作規(guī)程

1、啟動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有亂碰現(xiàn)象應(yīng)及時調(diào)

整，并檢查電源的安全性。

2、清理料筒內(nèi)的雜物。

3、啟動前應(yīng)將筒底限位，方能啟動。

4、按動電器按鈕開關(guān)，作空運轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)向是否與所述方向一致。

5、根據(jù)攪拌時間調(diào)整攪拌器的定時，注意必須在斷電情況下調(diào)整。

6、將按比例準(zhǔn)備的攪拌料投入筒內(nèi)，開機攪拌，接著把適當(dāng)量的水徐徐倒入

筒內(nèi)，達(dá)到調(diào)定時間后自動停車，停機板動翻筒機構(gòu)，將筒體倒傾一個角度，將

料取出待用。

7、每次攪拌出料后攪拌筒的復(fù)位一定要檢查鍋座與鍋子的位置是否正確，否

則，不得開機。

8、攪拌完畢后，拔掉電源開關(guān)。

9、打掃儀器周圍飛濺出來的砂漿，并填寫儀器使用登記表。

標(biāo)準(zhǔn)稠度儀、凝結(jié)時間測定儀操作規(guī)程