SFET-77-43300 動車組檢修橫向減振器托架檢修作業(yè)指導(dǎo)書 C-上海動車段三級修

南車四方密C▲5年

工藝文件

文件編號SFET-77-43300

文件名稱動車組檢修橫向減振器托架檢修作業(yè)指導(dǎo)書

產(chǎn)品型號名稱和諧2c二階段/380A(L)型動車組轉(zhuǎn)向架

零部件圖號SFEZ06M1-350-000

編制校對

會簽標(biāo)準(zhǔn)審蟄

審核批準(zhǔn)

動車組檢修橫向減振器托架檢修作業(yè)指導(dǎo)書

1范圍

本文件規(guī)定了和諧2C二階段/380A（L）型動車組轉(zhuǎn)向架用橫向減振器托架檢修的工藝

流程、施工工藝、人員資格、職業(yè)健康和安全環(huán)保等要求。

本文件適用于CRH2C二階段、CRH380A.CRH380AL型動車組轉(zhuǎn)向架三級檢修、

四級檢修、五級檢修及CRH380A統(tǒng)型動車組轉(zhuǎn)向架三級檢修中橫向減振器托架檢修作業(yè)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本

適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改單）適用于本文件。

Q/SF74-009鉗工類安全技術(shù)操作規(guī)程

Q/SFG09-04固體廢棄物管理規(guī)定

3工藝流程

脫漆「外觀檢查（磁粉探傷）廣、找補(bǔ)油漆「

各零部件——>o---o———>o

4施工工藝

4.1技術(shù)要求

表面存在劃傷、磕碰、裂紋、腐蝕、磨損等缺陷時：

a）缺陷深度達(dá)到表1規(guī)定時須對缺陷部位打磨消除，使打磨部位與鋼板軋制狀態(tài)的

表面交界處平滑過渡。

b）缺陷深度大于表1限度、小于設(shè)計板厚的20%且缺陷面積不大于400mm2時可

焊修。焊接部位表面磁粉探傷檢查。

C）腐蝕、磨損深度超過該處原設(shè)計厚度的20%或面積大于400mm2時更換。

表1

設(shè)計板厚（mm）6<t<1616<t<2525<t<4040<t<50

缺陷允許深度（mm）0.650.750.80.95

4.2脫漆（五級修）

對橫向減振器托架打磨焊縫使用脫漆劑（或拋丸、打磨）脫漆。采用拋丸脫漆時須防

護(hù)各加工安裝面及螺紋安裝孔。

4.3外觀檢查

4.3.1橫向減振器托架存在表面缺陷按照4.1執(zhí)行。

4.3.2目視檢查，各可視焊縫無裂紋，有裂紋需焊修。

4.3.3檢查各螺紋孔無缺扣、亂絲等。

4.4找補(bǔ)油漆

對橫向減振器托架找補(bǔ)油漆：

a）如采用打磨或脫漆劑脫漆的或未進(jìn)行脫漆的，進(jìn)行油漆找補(bǔ)。

b）如采用拋丸進(jìn)行脫漆的，進(jìn)行整體涂裝油漆。

5工藝裝備

作業(yè)所需工藝裝備明細(xì)見表2。

表2

準(zhǔn)確度等級/示值誤差

序號工藝裝備名稱規(guī)格數(shù)量備注

(±)

1鋰刀按需/1

2砂紙按需/玫而

注：本表中僅列出了重要及專用工藝裝備，常用工藝裝備未列出。

6人員資格

6.1須持有鉗工(中級及以上)職業(yè)資格證。

6.2須通過本工序的工藝培訓(xùn)，考試合格后上崗。

7職業(yè)健康和安全環(huán)保

7.1職業(yè)健康安全

7.1.1操作者應(yīng)按公司規(guī)定穿戴好勞保防護(hù)用品。

7.1.2操作時不準(zhǔn)交叉作業(yè)，作業(yè)中嚴(yán)格按照Q/SF74-009《鉗工類安全技術(shù)操作規(guī)程》

操作。

7.2環(huán)保要求

對作業(yè)過程中產(chǎn)生的材料包裝、清潔布等固液體廢棄物應(yīng)及時清理并按照Q/SFG09-

04《固體廢棄物管理規(guī)定》要求進(jìn)行有效控制，保持清潔生產(chǎn)。

7.3危害分析

工藝危害分析見表3。

表3

單位：技術(shù)工程部分析人員：趙光旭填表日期:2015-6-25

序號工作步驟危險（害）源安全操作方法和禁止行為（安全控制措施）

1資格培訓(xùn)無證操作必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。

1.禁止穿戴不符本工種安全要求的防護(hù)用品，女工發(fā)辮

勞保用品穿戴不規(guī)必須罩在工作帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進(jìn)行操

2穿戴勞保用品

范作；

2.戴安全帽及公司對本崗位配發(fā)的工作服、工作鞋。

班前站隊時，班長對班組成員的健康狀況進(jìn)行觀察，發(fā)

3生理狀態(tài)點檢健康狀況異常

現(xiàn)健康狀況不佳的禁止其從事組裝、吊裝工作。

1.使用鋰刀必須有木把。嚴(yán)禁使用木把破裂、松動的鋰

刀；

工具、吊索挫刀手柄松動或手2.鋰刀有裂紋或彎曲等情況嚴(yán)禁使用；嚴(yán)禁用挫刀代替

4

具、設(shè)施點檢柄裂紋；螺絲刀撬取工件；有尖銳角的工具，使用時不得朝向

人，使用完畢放置在人員不宜觸到的位置，或加套存

放。

作業(yè)區(qū)域地面有1.檢查人員作業(yè)活動區(qū)域地面平整，無障礙無；不得有

水、油；地面不平水、油等撒落在地面上，如有要立即請擦；

5環(huán)境點檢或有障礙物;儲存2.儲存煤油的區(qū)域保持良好的通風(fēng)或采用強(qiáng)制通風(fēng)裝

易燃清洗劑周圍有置，作業(yè)區(qū)域電氣設(shè)施符合防爆要求，10米之內(nèi)禁止

明火及可燃物明火作業(yè)，周圍不得存放易燃物品。

1.嚴(yán)格按使用說明書要求操作，嚴(yán)禁私自調(diào)整使用順

序；

煤油、清洗劑濺入2.氣霧型清洗劑使用時噴嘴禁止面向人的方面噴射，應(yīng)

6清洗作業(yè)

眼內(nèi)；朝遠(yuǎn)離人的方面噴射。

3.嚴(yán)格按工藝指導(dǎo)方案規(guī)程操作，嚴(yán)禁私自調(diào)整工藝順

序。

序號工作步驟危險（害）源安全操作方法和禁止行為（安全控制措施）

因工作需要拖班、加班的，不允許有一人長時間拖班、

7拖班、加班疲勞作業(yè)加班工作的情況，班長對班組成員的工作情況要時時掌

握，不得疲勞作業(yè)。

沒有切斷電源；吊1.工作后，切斷電源、風(fēng)源；

索具隨意放置；工2.吊索具放在存放架上；

8工作完畢具、現(xiàn)場配件沒有3.收拾工具、配件，擺放到指定位置并擺放整齊；

定置存放；未清理4.場地清掃干凈，廢棄物分類處理；

現(xiàn)場5.檢查工裝設(shè)備是否歸位并做好交接班。

1.發(fā)生事故后，應(yīng)立即將傷者身上的物體，觸電應(yīng)先將

電源線移開觸電者身體,并撥打急救電話,必要時應(yīng)做

人工呼吸，及時送往醫(yī)院或撥打112電話救治，同時報

告單位領(lǐng)導(dǎo)和安全員，保護(hù)好事故現(xiàn)場。

9意外事件應(yīng)急不當(dāng)2.如發(fā)生灼燙傷，應(yīng)立即就近去診所或醫(yī)院治療，用艮

告單位安全員，嚴(yán)禁自行隨意處置。