2022年廣西職業(yè)院校技能大賽中職組《制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試》賽項競賽規(guī)程

2022年廣西職業(yè)院校技能大賽

中職組《制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試》賽項

競賽規(guī)程

一、賽項名稱

賽項編號：14

賽項名稱：制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試

賽項組別：中職組

賽項歸屬產(chǎn)業(yè)：裝備制造類

二、競賽目的

以賽促教，以賽促學(xué)，以賽促改，以高水平賽事引領(lǐng)職業(yè)教

育高質(zhì)量發(fā)展，發(fā)揮樹旗、導(dǎo)航、定標(biāo)、催化作用。

賽項以制冷與空調(diào)專業(yè)技術(shù)為背景，對接1+X職業(yè)技能等級

證書考核標(biāo)準(zhǔn)，融入具有時代背景的新技術(shù)、新工藝、新材料、

新設(shè)備和新的生產(chǎn)理念。通過競賽，展示參賽學(xué)生熟練的制冷與

空調(diào)系統(tǒng)裝調(diào)綜合技能和扎實的專業(yè)基礎(chǔ)知識，檢驗參賽選手制

冷管路設(shè)計安裝、操作流程安排、現(xiàn)場問題分析與處理、工作效

率、質(zhì)量與成本控制、安全意識、規(guī)范意識、職業(yè)習(xí)慣、職業(yè)素

養(yǎng)等職業(yè)崗位能力，促進(jìn)中職學(xué)校教學(xué)內(nèi)容與要求、教學(xué)方法與

工作方法、教學(xué)過程與生產(chǎn)過程相對接的教學(xué)改革。加快工學(xué)結(jié)

合人才培養(yǎng)和課程改革與創(chuàng)新的步伐，引導(dǎo)職業(yè)教育關(guān)注制冷與

1

空調(diào)技術(shù)的發(fā)展趨勢、新技術(shù)應(yīng)用以及融入特色學(xué)徒制的教學(xué)新

理念，為行業(yè)、企業(yè)培養(yǎng)急需的具有明顯時代特色的制冷與空調(diào)

專業(yè)高技能人才。

三、競賽內(nèi)容

競賽賽題總分為100分，競賽內(nèi)容主要以雙溫冷庫為載體，

對應(yīng)職業(yè)崗位中制冷管路制作、設(shè)備組裝、調(diào)試、使用、維護(hù)與

維修等工作內(nèi)容，以生產(chǎn)工序、生產(chǎn)流程、維修工藝為過程，涵

蓋制冷系統(tǒng)管路設(shè)計與制作、設(shè)備組裝、系統(tǒng)保壓、抽真空、充

注制冷劑及調(diào)試工況等內(nèi)容。完成以下工作任務(wù)：

情境一熱交換組件制作

參考時間40min，分值15分。

根據(jù)賽場所提供的圖紙、設(shè)備、工具及材料，完成熱交換管

件的制作。

情境二雙溫冷庫系統(tǒng)組裝與調(diào)試

參考時間200min，分值85分。

根據(jù)賽場提供的材料及相關(guān)圖紙資料，完成冷庫系統(tǒng)安裝、

調(diào)試運行及狀況分析。

四、競賽時間

本賽項比賽時間為240分鐘，場次間間隔180分鐘。在競賽

前40分鐘，選手進(jìn)行抽簽，確定技能競賽工位號，詳見表1。

2

表1競賽時間安排表（以正式公布的比賽指南為準(zhǔn)）

時間安排

項目日期場次競賽地點

檢錄時間競賽時間

報到9:00-11:00報到處

報到第一天領(lǐng)隊會13:00-15:00會議室

選手熟悉賽場15:00-16:00賽場

第1場7:007:40-11:40賽場

第二天

技能比賽第2場14:0014:40-18:40賽場

第三天第3場7:007:40-11:40賽場

比賽總結(jié)第三天15:30-16:00會議室

五、競賽試題

本賽項不設(shè)理論考試，僅對操作技能進(jìn)行綜合考核，技能競

賽題為公開試題（賽題中安裝尺寸及附件因場次而定），具體內(nèi)

容詳見附件1。

六、競賽規(guī)則

（一）參賽資格。

參見2022年廣西職業(yè)院校技能大賽中職組《制冷與空調(diào)設(shè)

備組裝與調(diào)試》賽項比賽實施方案。

（二）遵循準(zhǔn)則。

1.學(xué)生必須持本人身份證和參賽證參加比賽。

3

2.參賽選手出場順序、位置由抽簽決定，不得擅自變更、調(diào)

整。

3.參賽選手提前15分鐘進(jìn)入賽場，并按照指定位號參加比

賽。遲到15分鐘者，取消比賽資格；比賽開始15分鐘后，選手

方可離開賽場。

4.選手在比賽過程中不得擅自離開賽場，如有特殊情況，需

經(jīng)裁判同意。選手若需休息、飲水或去洗手間等，耗用時間計算

在比賽時間內(nèi)。

5.比賽結(jié)束時，參賽選手應(yīng)立即停止操作，不得以任何理由

拖延比賽時間。

七、競賽環(huán)境

（一）競賽環(huán)境安靜、整潔。須設(shè)立緊急疏散通道，醫(yī)療服

務(wù)站。

（二）比賽場地可容納16隊同時比賽，且滿足賽項比賽所

需的設(shè)備設(shè)施。

（三）在競賽過程中，按規(guī)定時間開放觀摩比賽過程。

（四）賽場有志愿服務(wù)人員，同時有治安人員維護(hù)比賽現(xiàn)場

秩序與衛(wèi)生。

八、技術(shù)規(guī)范

《制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試》賽項是以教育部頒布的職業(yè)

學(xué)校相關(guān)專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)方案和國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《制冷空調(diào)系統(tǒng)安裝

維修工》（三級）規(guī)定的技能要求為標(biāo)準(zhǔn)。

4

九、技術(shù)平臺

（一）賽場提供競賽設(shè)備和器材。

賽場提供山東星科智能科技股份有限公司技術(shù)平臺

“XK-ZLZR1A型空調(diào)制冷綜合實訓(xùn)裝置”，裝置基本配置及賽場

提供工具見表2、表3所示。

表2《制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試》賽項設(shè)備

序號名稱規(guī)格數(shù)量備注

冷庫機(jī)組、電控系統(tǒng)安裝平臺：1200mm×800mm

×750mm，另配1100mm×600mm×18mm安裝木板

1技術(shù)平臺1塊。1套

冷庫庫體：720mm×750mm×1650mm

包含風(fēng)冷冷凝機(jī)組、雙溫冷庫庫體、冷風(fēng)機(jī)、光

2雙溫冷庫管式蒸發(fā)器、壓力表、電磁閥、膨脹閥、蒸發(fā)壓1套

制冷系統(tǒng)力調(diào)節(jié)閥等

XK-ZLZR1A-001模塊：AC220V電源，交流電壓表

3電源及儀0～250V、交流電流表0～5A、雙聯(lián)三芯插座、智1套

表能故障考核器等

XK-ZLZR1A-002模塊：兩個智能溫度控制器，分

雙溫冷庫別控制冷藏室和冷凍室溫度。板面分為電路原理

4電氣實訓(xùn)圖和測試點部分、強電和弱電接口部分、智能故1套

考核模塊障考核接口。配有旋鈕開關(guān)、指示燈、交流接觸

器、中間繼電器等電氣元件

由智能故障考核器、液晶屏、PVC鍵盤、故障考

5智能化考核接口、通訊模塊、單片機(jī)和存儲器等組成。具1套

核有故障設(shè)置、故障清零、分?jǐn)?shù)查詢等功能

XK-ZLZR1A-004模塊：配置雙路溫度控制器和8

6溫度控制路溫度巡檢儀，用于控制熱回收水箱溫度和采集1套

及采集制冷系統(tǒng)各關(guān)鍵點溫度數(shù)據(jù)。

5

序號名稱規(guī)格數(shù)量備注

由275×80×140mm不銹鋼熱回收水箱、110×

7熱回收系75mm管路固定板、CV-6止回閥、1/4"電磁閥等1套

統(tǒng)組成

表3《制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試》賽項工具清單

序號名稱規(guī)格數(shù)量備注

1冷媒電子稱VES-50A1臺

2真空泵FY-1C-N1套

3臺虎鉗6吋1臺

4數(shù)字真空計VMV-11個

5冷媒回收機(jī)VRR12L1臺含回收鋼瓶

6鹵素檢漏儀XP-1A1臺

7球閥內(nèi)1/4*內(nèi)1/4、內(nèi)1/4*外1/4各1個

（二）選手自帶工具。

1.設(shè)備：氣焊設(shè)備（4升）、手電鉆（含麻花鉆頭）。

2.電工工具：螺絲刀、剝絲鉗、壓線鉗、斜口鉗、尖嘴鉗、

剪刀、鑷子、電動螺絲刀。

3.安裝工具：洛克復(fù)合環(huán)連接工具（SDY-25BW）、雙表修理

閥、偏心型擴(kuò)孔器、彎管器、倒角器、活動扳手、棘輪扳手、呆

扳手、內(nèi)六角扳手（禁止使用電動扳手）。

4.檢測工具：萬用表、測電筆、直尺、卷尺、水平尺。

5.文具：黑色記號筆、鋼筆或簽字筆、鉛筆、橡皮擦、尺子

等，禁止使用紅色筆。

6

6.防護(hù)用品：安全帽、絕緣鞋、防割手套、絕緣手套、防凍

手套、防護(hù)目鏡。

7.試壓用品：檢漏液。

備注：競賽過程中，除連接線路外，其它場合操作可使用電

動螺絲刀。

十、評分標(biāo)準(zhǔn)

（一）制訂原則。

大賽裁判工作按照公平、公正、公開的原則進(jìn)行。以教育部

頒布的職業(yè)學(xué)校相關(guān)專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)方案和國家三級《制冷空調(diào)系

統(tǒng)安裝維修工職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的應(yīng)知、應(yīng)會的要求為評分原則，

依據(jù)參賽選手整體表現(xiàn)綜合評定，全面評價參賽選手職業(yè)技能水

平。

（二）評分方法。

1.裁判員選聘。按照職業(yè)院校技能大賽專家和裁判工作管理

辦法相關(guān)制度建立2022年廣西職業(yè)院校技能大賽賽項裁判庫。

裁判長由大賽裁判委員會向大賽組委會推薦，由大賽組委會聘

任。裁判長組建裁判組，執(zhí)行裁判長負(fù)責(zé)制。

2.裁判員人數(shù)?？?cè)藬?shù)為9人（裁判長1人，裁判員8人）。

3.成績審核方法。8名裁判員分4個小組，以小組為單位對

比賽結(jié)果進(jìn)行評分。小組評分完成后，全體裁判員再對評分結(jié)果

進(jìn)行一查、二審、三復(fù)核，確保評分環(huán)節(jié)準(zhǔn)確、公正。

7

比賽名次排名方法：按比賽成績從高到低排列參賽選手的名

次；比賽成績相同，完成工作任務(wù)所用時間少的名次在前；比賽

成績和完成工作任務(wù)用時均相同，按職業(yè)素養(yǎng)成績較高的名次在

前；比賽成績、完成工作任務(wù)用時、職業(yè)素養(yǎng)成績相同，名次并

列。

4.成績公布方法。裁判組按照各項成績所占比例統(tǒng)計選手最

終成績，成績錄入審核無誤后進(jìn)行解密，打印后由裁判長在成績

匯總表上簽字并通過通告欄公布。

（三）評分標(biāo)準(zhǔn)。

評分標(biāo)準(zhǔn)詳見附件2。

十一、獎項設(shè)定

參見2022年廣西職業(yè)院校技能大賽中職組《制冷與空調(diào)設(shè)

備組裝與調(diào)試》賽項比賽實施方案。

十二、賽項安全管理

（一）選手安全要求。

1.進(jìn)入賽場，必須穿符合安全要求的服裝。不得穿背心、短

褲和拖鞋進(jìn)入競賽場地。

2.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自開啟電源，不得帶電操作（除

電氣故障排故操作外），以免造成傷害和事故。

3.參賽人員應(yīng)愛護(hù)競賽場所的儀器設(shè)備，操作設(shè)備時應(yīng)按規(guī)

8

定的操作程序謹(jǐn)慎操作，不得觸動非競賽用儀器設(shè)備。操作中若

違反安全操作規(guī)定導(dǎo)致發(fā)生較嚴(yán)重的安全事故，將立即取消競賽

資格。

4.使用活動扳手時，開口要適當(dāng)，不得用力過猛。

5.使用油類和易燃物時，要嚴(yán)禁煙火，工作完后及時清理現(xiàn)

場。

6.連接電路時應(yīng)斷開電源，不允許帶電連接電路；斷開電源

開關(guān)后，必須用驗電器進(jìn)行驗電，確認(rèn)無電后方可連接電路。

7.進(jìn)行設(shè)備組裝和調(diào)試時，工具和檢測儀器、儀表等應(yīng)放置

在規(guī)定的位置，不得擺放在設(shè)備和連接的電路上。

8.進(jìn)行設(shè)備調(diào)試時，應(yīng)先確認(rèn)設(shè)備無電，且工作臺上無其他

物件時，方可合閘通電。身體的任何部位不得觸及帶電的物體。

9.當(dāng)更改或調(diào)整電氣線路，必須斷開電源，方能進(jìn)行操作。

10.有可能造成意外帶電的部件、電氣元件的金屬外殼等都

必須接地，賽場提供的黃、綠雙色絕緣導(dǎo)線，只能作接地線。

11.帶電調(diào)試和檢查電路時，必須有防止觸及帶電體和電路

中裸露帶電部位的措施，必須有防止短路的措施。

12.競賽結(jié)束時，參賽選手必須清掃、整理工作現(xiàn)場，與賽

場工作人員辦理終結(jié)手續(xù)后，方可離開賽場。

（二）安保工作要求。

1.指揮員在發(fā)生突發(fā)事件時要掌握信息，統(tǒng)一布置工作，其

他人員不得干擾。

9

2.在發(fā)生突發(fā)事件時，全體安全保衛(wèi)人員必須服從命令、聽

從指揮，以大局為重，不得頂撞、拖延或臨時逃脫。

3.突發(fā)事件發(fā)生時，全體安全保衛(wèi)人員要堅守崗位、盡職盡

責(zé)，在未接到撤崗指令之前，不得擅自離開崗位。

4.發(fā)現(xiàn)安全隱患或突發(fā)事件時，現(xiàn)場人員應(yīng)立即向保衛(wèi)組匯

報，保衛(wèi)組接報后要火速到達(dá)案發(fā)現(xiàn)場，指揮并配合公安干警及

安全保衛(wèi)人員搞好搶救工作。

5.視突發(fā)事件的具體情況，分別向上級主管部門和相關(guān)部門

報告，并立即啟動《賽區(qū)安全保衛(wèi)突發(fā)事件處理預(yù)案》。

6.發(fā)生火警和惡性事件時，現(xiàn)場人員可主動向公安機(jī)關(guān)報警

并向領(lǐng)導(dǎo)匯報，立即組織搶救，以免貽誤戰(zhàn)機(jī)；啟用消防應(yīng)急廣

播，通知疏散路線，穩(wěn)定人心，避免踩踏傷人。

7.安全出口執(zhí)勤人員，接到指令后立即打開出口門，疏導(dǎo)參

賽人員有序撤離現(xiàn)場。

（三）裁判安全要求。

1.參賽選手有故意損壞設(shè)備或故意傷害他人或自己的行為

時，賽場裁判應(yīng)立即制止，報告裁判長，經(jīng)裁判長報執(zhí)委會并經(jīng)

執(zhí)委會同意后終止該參賽選手比賽資格。

2.裁判在執(zhí)裁過程中如發(fā)現(xiàn)選手操作存在安全隱患時應(yīng)及

時制止或采取切斷電源等緊急補救措施。

3.裁判在執(zhí)裁過程中發(fā)現(xiàn)其他安全隱患應(yīng)立即通知裁判長

并上報執(zhí)委會，由執(zhí)委會采取緊急補救措施。

10

（四）賽場文明。

1.進(jìn)入賽場人員要嚴(yán)格服從賽場工作人員的指揮，遵守賽場

秩序，服從賽場工作人員的引導(dǎo)和安排。觀摩人員要按指定區(qū)域

觀摩，切忌越過設(shè)置的警戒線。

2.在賽場觀摩比賽時。請不要大聲喧嘩，不要擁擠推搡，以

免影響比賽正常進(jìn)行。

3.賽場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物品入場。

4.進(jìn)入賽區(qū)的人員請愛護(hù)現(xiàn)場各類物品，愛護(hù)公共環(huán)境，不

隨意發(fā)放、張貼個人資料。

5.遇到問題和意外事件請及時向現(xiàn)場工作人員咨詢或?qū)で?/p>

幫助。

6.發(fā)生火災(zāi)或突發(fā)事件時，要服從賽場服務(wù)人員指揮，有序

撤離現(xiàn)場，避免慌亂，踩踏傷人。

7.遇到緊急情況發(fā)生擁擠時，應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，在相對安全地點

作短暫停留。人群擁擠時，要雙手抱住胸口，防止內(nèi)臟被擠壓受

傷。在人群中不小心跌到時，應(yīng)立即收縮身體，緊抱著頭，盡量

減少傷害。

8.如遇特殊情況，則服從大賽統(tǒng)一指揮。

9.設(shè)置突發(fā)事件應(yīng)急疏散示意圖。

十三、申訴與仲裁

（一）申訴。

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1.參賽隊對不符合競賽規(guī)定的設(shè)備、工具、軟件，有失公正

的評判，以及對工作人員的違規(guī)行為等，均可提出申訴。

2.申訴應(yīng)在競賽結(jié)束后2小時內(nèi)提出，超過時效將不予受

理。申訴時，應(yīng)按照規(guī)定的程序由參賽隊領(lǐng)隊向所在賽項裁判長

遞交書面申訴報告。報告應(yīng)對申訴事件的現(xiàn)象、發(fā)生的時間、涉

及到的人員、申訴依據(jù)與理由等進(jìn)行充分、實事求是的敘述。事

實依據(jù)不充分、僅憑主觀臆斷的申訴將不予受理。申訴報告須有

申訴的參賽選手、領(lǐng)隊簽名。

3.賽項裁判長收到申訴報告后，應(yīng)根據(jù)申訴事由組織裁判團(tuán)

隊進(jìn)行審查，2小時內(nèi)書面通知申訴方，告知申訴處理結(jié)果。

4.申訴人不得無故拒不接受處理結(jié)果，不允許采取過激行為

刁難、攻擊工作人員，否則視為放棄申訴。申訴人不滿意賽項裁

判長的處理結(jié)果的，可向大賽仲裁組提出書面申請復(fù)議，復(fù)議申

請須有參賽單位蓋章。

（二）仲裁。

1.大賽仲裁組負(fù)責(zé)受理大賽中出現(xiàn)的申訴復(fù)議并進(jìn)行仲裁，

以保證競賽順利進(jìn)行和競賽結(jié)果公平、公正。

2.仲裁組的裁決為最終裁決，參賽隊不得因申訴或?qū)χ俨锰?/p>

理意見不服而停止比賽或滋事，否則按棄權(quán)處理。

十四、競賽觀摩

（一）觀摩對象。

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比賽期間將設(shè)學(xué)生技能作品展示區(qū)，邀請來自全區(qū)相關(guān)行業(yè)

職業(yè)教育院校代表、優(yōu)秀教育工作者、專家學(xué)者、大型企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)

者、業(yè)界精英、專業(yè)學(xué)生等觀摩比賽。

（二）觀摩方法及紀(jì)律要求。

參加觀摩的代表須遵守大賽紀(jì)律，按照大賽組委會的組織有

序觀摩。比賽期間，保持觀摩室安靜。凡觀摩人員均不得進(jìn)入賽

場內(nèi)部進(jìn)行拍照、交流、觀看。

十五、競賽須知

（一）大賽人員須知。

根據(jù)新冠疫情防控要求，各參賽學(xué)校要遵循“科學(xué)防控，精

準(zhǔn)施策”指導(dǎo)思想開展防控工作。在常態(tài)化疫情防控下，所有參

賽人員、專家、裁判長、裁判員、技術(shù)支持人員及與會領(lǐng)導(dǎo)、工

作人員、列席人員、志愿者、觀摩人員等均納入大賽人員健康管

理。

1.健康狀況排查。所有納入大賽健康管理的人員，需主動申

領(lǐng)廣西健康碼，賽前不前往國內(nèi)疫情中、高風(fēng)險地區(qū)，不出國（境）,

不參加聚集性活動。并進(jìn)行報到前14天健康狀況排查（流行病

學(xué)史篩查）。存在以下情形人員，不得參賽。

（1）確診病例、疑似病例、無癥狀感染者和尚在隔離觀察

期的密切接觸者。

（2）近14天有發(fā)熱、咳嗽等癥狀未痊愈的，未排除傳染病

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及身體不適者。

（3）14天內(nèi)有國內(nèi)中高風(fēng)險等疫情重點地區(qū)旅居史和接觸

史的。

（4）居住社區(qū)21天內(nèi)發(fā)生疫情的。

（5）14天內(nèi)有境外旅居史的人員執(zhí)行入境人員疫情防控政

策。

2.所有納入大賽健康管理的人員在報到前14天，每天采取

自查自報方式進(jìn)行健康監(jiān)測，早、中、晚各進(jìn)行1次體溫測量。

一旦發(fā)現(xiàn)發(fā)熱、乏力、咳嗽、咽痛、打噴嚏、腹瀉、嘔吐、黃疸、

皮疹、結(jié)膜充血等疑似癥狀，應(yīng)及時向所在單位報告，并盡快就

診檢查，未排除疑似傳染病及身體不適者不得參賽。

（二）參賽隊須知。

1.參賽隊名稱統(tǒng)一使用規(guī)定地區(qū)或院校全稱，不接受跨校組

隊報名。

2.競賽開始后，參賽隊不得更換參賽選手，若有參賽隊員缺

席，則視為自動放棄競賽團(tuán)體名次排名。

3.參賽隊對大賽組委會以后發(fā)布的所有文件都要仔細(xì)閱讀，

確切了解大賽時間安排、評判細(xì)節(jié)等，以保證順利參加大賽。

4.參賽隊按照大賽賽程安排，憑大賽組委會頒發(fā)的參賽證和

有效身份證件參加競賽及相關(guān)活動。

5.參賽隊將通過抽簽決定比賽場地和比賽順序。

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6.對于本規(guī)則沒有規(guī)定的行為，裁判組有權(quán)做出裁決。在有

爭議的情況下，仲裁工作組的裁決是最終裁決。

7.本競賽項目的解釋權(quán)歸大賽組委會。

（三）指導(dǎo)教師須知。

1.做好賽前抽簽工作，確認(rèn)比賽出場順序，協(xié)助大賽承辦方

組織好本單位比賽選手的各項賽事相關(guān)事宜。

2.做好本單位比賽選手的業(yè)務(wù)輔導(dǎo)、心理疏導(dǎo)和思想引導(dǎo)工

作，對參賽選手及比賽過程報以平和、包容的心態(tài)，共同維護(hù)競

賽秩序。

3.自覺遵守競賽規(guī)則，尊重和支持裁判工作，不隨意進(jìn)入比

賽現(xiàn)場及其他禁止入內(nèi)的區(qū)域，確保比賽進(jìn)程的公平、公正、順

暢、高效。

4.當(dāng)本隊參賽選手對比賽進(jìn)程中出現(xiàn)異常或疑問，應(yīng)及時了

解情況，客觀做出判斷，并做好選手的安撫工作，經(jīng)內(nèi)部進(jìn)行協(xié)

商，認(rèn)為有必要時可在規(guī)定時限內(nèi)向賽項仲裁工作組反映情況或

提出書面仲裁申請。

（四）參賽選手須知。

1.參賽選手報到后，憑身份證領(lǐng)取參賽證。參賽證為選手參

賽的憑據(jù)。參賽選手一經(jīng)確認(rèn)，中途不得任意更換，否則以作弊

論處，比賽成績?nèi)∠?/p>

2.參賽選手應(yīng)持參賽有效證件，按競賽順序、項目場次和競

15

賽時間，提前30分鐘到各考核項目指定地點接受檢錄、抽簽決

定競賽工位號、機(jī)位號等。

3.檢錄后的選手，應(yīng)在工作人員的引進(jìn)下，提前15分鐘到

達(dá)競賽現(xiàn)場，從競賽計時開始，比賽開始15分鐘后，選手未到

即取消該項目的參賽資格。

4.參賽選手進(jìn)入賽場，應(yīng)佩戴參賽證，做到衣著整潔，符合

安全生產(chǎn)及競賽要求。

5.比賽需連續(xù)進(jìn)行，比賽一旦計時開始不能無故終止比賽。

比賽過程中，參賽選手必須嚴(yán)格遵守競賽紀(jì)律，并接受裁判員的

監(jiān)督和警示。若比賽過程中出現(xiàn)設(shè)備問題，由裁判長視具體情況

做出裁決，并現(xiàn)場記錄予以加時。

6.參賽選手應(yīng)認(rèn)真閱讀各項目競賽操作須知，自覺遵守賽場

紀(jì)律，按競賽規(guī)則、項目與賽場要求進(jìn)行競賽，不得攜帶任何書

面或電子資料、U盤、手機(jī)等電子或通訊設(shè)備進(jìn)入賽場，不得有

任何舞弊行為，否則視情節(jié)輕重執(zhí)行賽場紀(jì)律。

7.競賽期間，競賽選手應(yīng)服從裁判評判，若對裁判評分產(chǎn)生

異議，不得與裁判爭執(zhí)、頂撞，但可于項目比賽結(jié)束后兩小時內(nèi)

由領(lǐng)隊以書面形式向賽項裁判長提出書面仲裁申請。由賽項裁判

長組織團(tuán)隊調(diào)查核實并于接到仲裁書面申請兩小時內(nèi)給與回復(fù)。

8.參加技能操作競賽的選手如提前完成作業(yè)，選手應(yīng)在指定

的區(qū)域等待，經(jīng)裁判同意方可離開賽場。

9.競賽過程中如因競賽設(shè)備或檢測儀器發(fā)生故障，應(yīng)及時報

16

告裁判，不得私自處理，否則取消本場次比賽資格。

10.技能大賽參賽作品的版權(quán)歸大賽組委會所有,由大賽組

委會統(tǒng)一使用與管理。

十六、本競賽項目的最終解釋權(quán)歸大賽組委會。

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附件1

2022年廣西職業(yè)院校技能大賽

中職組《制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試》賽項競賽賽題

工位號交卷時間裁判

任務(wù)一二三四五六七合計

得分

一、說明

1.總分為100分，完成時間為4小時。

2.記錄表中所有數(shù)據(jù)要求用黑色字跡的圓珠筆或簽字筆如實填寫，表格應(yīng)保持整

潔，所有數(shù)據(jù)記錄必須舉手示意報請裁判簽字確認(rèn)，數(shù)據(jù)涂改必須經(jīng)裁判確認(rèn)，否則

該項不得分。

3.比賽結(jié)束，選手應(yīng)將競賽任務(wù)書放置于工作臺上，不得擅自將其帶離比賽場地，

否則按違規(guī)處理。

4.任務(wù)書中所有涉及“選手確認(rèn)”只能填工位號，嚴(yán)禁出現(xiàn)姓名或與身份有關(guān)的

信息，否則按違規(guī)處理。

5.安全意識與職業(yè)素養(yǎng)評價：

（1）所有操作均應(yīng)符合安全操作規(guī)范。

（2）操作臺、工作臺表面整潔，工具擺放等處理符合職業(yè)崗位要求。

（3）遵守賽場紀(jì)律，尊重賽場工作人員。

（4）愛惜賽場設(shè)備、器材，不允許隨手扔工具，盡量減少耗材的浪費，在操作

中不得發(fā)出異常噪聲，以免影響其他選手操作。

（5）器件安裝、管路連接、電路連接應(yīng)符合行業(yè)相關(guān)操作規(guī)范。

6.違規(guī)操作扣分：

（1）在完成工作任務(wù)過程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致觸電扣10分。

18

（2）在完成工作任務(wù)過程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致現(xiàn)場大量制冷劑泄漏扣10分。

（3）在完成工作任務(wù)過程中，因私自調(diào)整真空計、溫控器內(nèi)設(shè)參數(shù)、制冷系統(tǒng)

閥的開關(guān)狀態(tài)，影響數(shù)據(jù)讀取的真實性，扣10分。

（4）因違規(guī)操作而損壞賽場設(shè)備及部件的扣分：風(fēng)冷冷凝機(jī)組、控制模塊扣10

分/套，電磁閥、熱力膨脹閥、能量調(diào)節(jié)閥、蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥、真空計、制冷劑回收機(jī)、

真空泵、歧管儀、冷媒加注稱等扣5分/個，其它設(shè)施及系統(tǒng)零部件（除螺絲、螺母、

平墊、彈墊外）扣2分/個、申領(lǐng)銅管（1/4″或3/8″銅管）扣1分/米。

（5）擾亂賽場秩序，干擾裁判的正常工作扣10分，情節(jié)嚴(yán)重者，經(jīng)執(zhí)委會批準(zhǔn)，

由裁判長宣布，取消參賽資格。

二、賽題立意

以制冷與空調(diào)專業(yè)技術(shù)為背景，融入具有時代背景的新技術(shù)、新工藝、新材料、

新設(shè)備和新的生產(chǎn)理念，通過競賽，展示參賽學(xué)生熟練的制冷與空調(diào)系統(tǒng)裝調(diào)的綜合

技能和專業(yè)知識，檢閱參賽選手制冷管路設(shè)計安裝、操作流程安排、現(xiàn)場問題分析與

處理、工作效率、質(zhì)量與成本控制、安全意識、規(guī)范意識、職業(yè)習(xí)慣、職業(yè)素養(yǎng)等職

業(yè)崗位能力，促進(jìn)中職學(xué)校教學(xué)內(nèi)容與要求、教學(xué)方法與工作方法、教學(xué)過程與生產(chǎn)

過程相對接的教學(xué)改革。加快工學(xué)結(jié)合人才培養(yǎng)和課程改革與創(chuàng)新的步伐，引導(dǎo)職業(yè)

教育關(guān)注制冷與空調(diào)技術(shù)的發(fā)展趨勢、新技術(shù)應(yīng)用以及融入特色學(xué)徒制的教學(xué)新理

念，為行業(yè)、企業(yè)培養(yǎng)急需的具有明顯時代特色的制冷與空調(diào)專業(yè)高技能人才。

三、賽題情境

情境一熱交換組件制作

情境二雙溫冷庫系統(tǒng)組裝與調(diào)試

四、任務(wù)要求

根據(jù)競賽圖紙的技術(shù)要求以及相關(guān)工程技術(shù)規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在規(guī)定的時間內(nèi)完

成熱交換組件制作、雙溫冷庫系統(tǒng)組裝與調(diào)試。具體工作任務(wù)要求如下：

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情境一熱交換組件制作

參考時間(40min)

分值15分(任務(wù)分14分+職業(yè)素養(yǎng)1分)

根據(jù)賽場所提供的圖紙、設(shè)備、工具及材料，完成熱交換管件的制作。

相關(guān)圖表

R001熱交換組件

重要零部件及設(shè)備工具

詳見圖紙R001及如下設(shè)備材料清單：

銅管、單接頭、手電鉆、臺虎鉗、焊接設(shè)備等。

工作要求

按照技術(shù)規(guī)范和圖紙要求，完成熱交換組件的制作。制作完成的組件需要吹污和

清潔處理，組件制作完成后做好標(biāo)記，作為工件提交裁判組評分。

管件制作

（1）按圖紙要求，制作熱交換組件。

（2）組件的管道應(yīng)無壓扁、無變形、無皺褶。

（3）組件的管道尺寸符合圖紙標(biāo)注±2mm的技術(shù)要求。

（4）組件的管道平直、垂直度符合±2°的技術(shù)要求，組件的管道平直、水平度

符合±2°的技術(shù)要求。

（5）組件的管道符合間距要求，組件的U型彎符合行業(yè)規(guī)范要求。

（6）焊接操作符合焊工技術(shù)規(guī)范要求，焊接嚴(yán)密，焊口平滑過渡，焊接強度符

合要求。

（7）焊接處無焊接不足一周、氣泡、夾渣、焊接口開裂、焊瘤、不平整等現(xiàn)象。

（8）在裁判的監(jiān)督下，選手根據(jù)技術(shù)要求，對制作的組件進(jìn)行排污，排污的氮

氣壓力控制在0.5±0.05MPa。

（9）清潔組件，組件端口密封并用黑色記號筆標(biāo)記，上交評分。

（10）壓力數(shù)據(jù)以歧管儀低壓表顯示為準(zhǔn)。

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情境二雙溫冷庫系統(tǒng)組裝與調(diào)試

參考時間(200min)

分值(任務(wù)分81分+職業(yè)素養(yǎng)4分)

根據(jù)賽場提供的材料及相關(guān)圖紙資料，完成冷庫系統(tǒng)安裝、調(diào)試運行及狀況分析。

相關(guān)圖表

R002冷藏庫蒸發(fā)器盤管組件

R003熱回收器盤管組件

R004冷庫制冷系統(tǒng)原理圖

R005冷庫系統(tǒng)安裝布局圖

R006冷庫電氣系統(tǒng)原理圖

R007飽和溫度與壓力對照表

R008134a壓焓圖

重要零部件及設(shè)備工具

詳見R002、R003、R004、R005、R006、R007、R008及如下設(shè)備材料清單：

（1）冷庫庫體及工作臺、智能電氣控制模塊（電控箱、采集模塊、考核模塊等）。

（2）帶儲液器的冷凝機(jī)組、熱回收水箱、膨脹閥、電磁閥、干燥過濾器、視液

鏡、蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥、能量調(diào)節(jié)閥、雙組壓力控制器、冷凝壓力控制器等。

（3）洛克復(fù)合環(huán)、白木板、PVC夾板，銅管、銅配件、保溫管、扎帶、管碼、

墊片、彈簧墊圈、卡扣、螺栓、1/4″對接接頭、3/8″對接接頭、球閥等。

（4）導(dǎo)線、扎帶、管式插針、插簧端子、纏繞管、熱塑管等。

（5）制冷劑回收設(shè)備、真空泵、冷媒計量稱等。

工作要求

（1）根據(jù)R002、R003、R004、R005圖紙要求和技術(shù)規(guī)范，完成冷庫制冷系統(tǒng)的

組裝。

（2）按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行系統(tǒng)壓力測試、真空測試。

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（3）根據(jù)R006圖紙要求和技術(shù)規(guī)范，完成冷庫電氣系統(tǒng)的組裝。

（4）按技術(shù)規(guī)范，進(jìn)行制冷劑充注、檢漏測試、調(diào)試運行，運行狀態(tài)分析。

（5）根據(jù)技術(shù)規(guī)范，完成冷庫制冷劑回收。

盤管組件制作

（1）按圖紙要求進(jìn)行彎管、洛克復(fù)合環(huán)連接、管碼固定、夾板固定；組件的管

道應(yīng)無壓扁、無變形、無皺褶。

（2）組件的管道尺寸符合圖紙標(biāo)注±2mm的技術(shù)要求。

（3）組件的管道平直、垂直度符合±2°的技術(shù)要求（除進(jìn)出口管道），組件的

管道平直、水平度符合±2°的技術(shù)要求（除進(jìn)出口管道）。

（3）組件的管道符合間距要求，組件的U型彎符合行業(yè)規(guī)范要求。

（4）冷藏庫蒸發(fā)器盤管固定在水平木板上，要求銅管與木板的間距不小于5mm。

（5）洛克復(fù)合環(huán)連接緊密，表面光滑無損。熱回收盤管固定在豎直夾板上，符

合尺寸要求。

（6）報請裁判檢查，填寫附件1《盤管組件制作報告》。

冷庫制冷系統(tǒng)組裝

（1）按R004、R005圖紙要求，根據(jù)制造商的說明書進(jìn)行零部件安裝固定、管道

連接。

（2）布局在設(shè)備平臺上的零部件安裝固定在設(shè)備平臺水平木板上，允許尺寸誤

差為±2mm。

（3）布局在庫體側(cè)面的零部件固定在設(shè)備平臺側(cè)面的網(wǎng)孔板上，允許尺寸誤差

為±5mm。

（4）零部件安裝有水平度、垂直度要求的，允許誤差為±2°；零部件安裝有方

向要求的，箭頭方向與R004中制冷劑的流向一致。

（5）機(jī)組必須使用螺絲、墊圈、彈簧墊圈進(jìn)行水平安裝固定。

（6）膨脹閥要求垂直安裝，出口離蒸發(fā)器進(jìn)口小于400mm，箭頭方向與R004中

制冷劑的流向一致。

（7）膨脹閥感溫包要求水平安裝，使用專用感溫包夾緊貼管壁上方，離蒸發(fā)器

出口小于400mm，并盡量接近出口，保溫嚴(yán)密，多余毛細(xì)管使用扎帶進(jìn)行三均分綁扎。

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（8）蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥需安裝在方便操作的位置，入口離蒸發(fā)器出口小于400mm,

并作有效固定，箭頭方向與R004中制冷劑的流向一致。

（9）干燥過濾器使用O型或Ω型固定碼進(jìn)行固定，箭頭方向與R004中制冷劑的

流向一致，視液鏡要求水平安裝，鏡面垂直向上。

（10）管件在沒有安裝到系統(tǒng)前要及時(＜2分鐘)密封，未使用的銅管也要及時(＜

2分鐘)密封，銅管穿套保溫管時穿管端也要密封。

（11）零部件及管道使用管卡、銅柱固定，兩個固定點之間的間距不超過400mm。

（12）所有零部件及管道應(yīng)盡可能貼板布置，管道與木板的間距不小于5mm，管

道與管道、管道與零部件的間距不小于10mm。

（13）所有管道盡可能減少長度、彎位、交叉與接口，所有管道不能有相碰、扭

曲、扁平等損壞以及明顯傷痕。

（14）系統(tǒng)管道要求橫平豎直，特殊情況允許部分管段傾斜，傾斜角一般為30°、

45°、60°，系統(tǒng)的管路如有交叉，要求熱管在上、冷管在下。

（15）所有零部件、管道安裝，不允許超出設(shè)備平臺水平面的木板及側(cè)面的網(wǎng)孔

板邊緣。

（16）所有會結(jié)露或泄漏冷能的連接件必須根據(jù)現(xiàn)場所提供材料進(jìn)行保溫；所有

會結(jié)露或泄漏冷能的管道必須根據(jù)現(xiàn)場所提供材料進(jìn)行保溫。

管路排污

（1）根據(jù)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行排污操作，排污壓力控制在0.5±0.05MPa范圍內(nèi)。

（2）選手對制作的全部管路進(jìn)行排污，報請裁判填寫附件2《冷庫系統(tǒng)壓力測試

報告》相關(guān)內(nèi)容并報告裁判確認(rèn)。

（3）壓力數(shù)據(jù)以歧管儀低壓表顯示為準(zhǔn)。

系統(tǒng)壓力測試

（1）在氮氣加壓測試前必須確保制冷系統(tǒng)中所有閥件處于開啟狀態(tài)，不符合要

求的該項不得分。

（2）在裁判的監(jiān)督下，根據(jù)相關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行第一次檢漏，氮氣壓力為0.5±

0.05MPa，檢查有無泄漏，報告裁判確認(rèn)。

（3）在裁判的監(jiān)督下，根據(jù)相關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行第二次檢漏，氮氣壓力為1.0±

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0.1MPa，檢查有無泄漏，報告裁判確認(rèn)。

（4）在裁判的監(jiān)督下，斷開氮氣瓶與制冷系統(tǒng)的連接，開始氮氣保壓測試，測

試壓力為1.0±0.1MPa，測試10min后，壓力不允許有任何下降，填寫附件2《冷庫系

統(tǒng)壓力測試報告》相關(guān)內(nèi)容并報告裁判確認(rèn)。

（5）若氮氣保壓測試失敗，選手按安全規(guī)范進(jìn)行查漏維修后，可重新進(jìn)行氮氣

保壓測試，直到成功為止；氮氣保壓測試不成功，不能進(jìn)行后續(xù)的工作。

（6）系統(tǒng)壓力表顯示應(yīng)當(dāng)一致，壓力數(shù)據(jù)以壓力表組低壓表為準(zhǔn)。

抽真空及真空保壓測試

（1）根據(jù)相關(guān)技術(shù)規(guī)范，進(jìn)行抽真空操作，抽真空時間不少于20min。

（2）真空計通過球閥連接在冷凍庫蒸發(fā)器的出口處。

（3）抽真空結(jié)束后進(jìn)行真空保壓測試，時間不少于10min。

（4）真空保壓測試前必須確保制冷系統(tǒng)中所有閥件處于開啟狀態(tài)，否則該項不

得分。

（5）真空保壓測試結(jié)束時，真空計顯示值低于1500mic，將獲得該項全部分?jǐn)?shù)；

真空計顯示值在1500~2500mic之間，將獲得該項部分分?jǐn)?shù)；真空計顯示值高于2500mic，

將失去該項分?jǐn)?shù)。

（6）真空保壓測試結(jié)束時，真空計顯示值高于2500mic，須重新開始檢漏及抽真

空等相關(guān)工作。

（7）選手如實填寫附件3《冷庫系統(tǒng)調(diào)試報告》相關(guān)內(nèi)容并報告裁判確認(rèn)；真空

數(shù)據(jù)以真空計顯示為準(zhǔn)（單位：mic）。

制冷劑充注、檢漏測試

（1）制冷劑：R134a。

（2）該項工作必須在真空保壓測試成功后方可進(jìn)行。

（3）選手根據(jù)相關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制冷劑充注及檢漏測試；制冷劑加注過

程中，不允許空氣進(jìn)入系統(tǒng)，不允許使用制冷劑排空。

（4）制冷劑檢漏測試時，系統(tǒng)中制冷劑壓力在0.2～0.4MPa之間，使用電子檢漏

儀檢漏，每一個檢測點持續(xù)時間不少于3秒鐘。

（5）若系統(tǒng)有泄漏，選手可進(jìn)行規(guī)范的修補操作后，繼續(xù)檢漏測試；若不能通

24

過修補操作解決，則需要重新進(jìn)行制冷劑回收及氮氣壓力測試。

（6）系統(tǒng)運行前，采用高壓側(cè)加液法充注；系統(tǒng)運行后，如發(fā)現(xiàn)制冷劑不足，

可采用低壓側(cè)充液法充注少量制冷劑；充注結(jié)束后，拆除加注膠管時不可排放液態(tài)制

冷劑，并盡量減小氣態(tài)制冷劑的排放。

（7）制冷劑充注量參考值為660g，如超出過多或判定充注異常，嚴(yán)禁啟動設(shè)備，

必須安全規(guī)范地回收過多的制冷劑，將失去制冷劑充注的相應(yīng)分?jǐn)?shù)。

（8）選手如實填寫附件3《冷庫系統(tǒng)調(diào)試報告》相關(guān)內(nèi)容并報告裁判確認(rèn)。

（9）重量數(shù)據(jù)以冷媒加注秤顯示為準(zhǔn)；壓力數(shù)據(jù)以歧管儀低壓壓力表顯示為準(zhǔn)。

系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置

指導(dǎo)環(huán)境溫度：干球溫度（24～26℃）濕球溫度（21～23℃）

熱回收水箱設(shè)定溫度：36℃，回差設(shè)定為5℃

冷凍庫庫內(nèi)設(shè)定溫度：-12℃，回差設(shè)定為2℃

冷藏庫庫內(nèi)設(shè)定溫度：6℃，回差設(shè)定為2℃

當(dāng)回氣壓力達(dá)到1.0Bar（表壓力），低壓壓力開關(guān)接通,回差設(shè)定為0.7Bar；

當(dāng)排氣壓力達(dá)到14Bar（表壓力），高壓壓力開關(guān)斷開；

當(dāng)冷凝壓力達(dá)到7.5Bar（表壓力），冷凝壓力開關(guān)接通，回差設(shè)定為1.5Bar；

電氣系統(tǒng)安裝

（1）選手須嚴(yán)格按R006圖紙要求進(jìn)行電氣連接。

（2）電氣安裝過程，設(shè)備不允許通電。

（3）所有器件的電氣連接根據(jù)制造商的說明書進(jìn)行。

（4）傳感器選用0.5mm2導(dǎo)線、執(zhí)行部件選用1mm2導(dǎo)線、接地線選用1mm2黃/綠

雙色導(dǎo)線；

（5）導(dǎo)線兩端頭必須采用管式插針或插簧端子壓接，導(dǎo)線中間嚴(yán)禁駁接。

（6）導(dǎo)線兩端必須套上號碼管，號碼管所有標(biāo)識數(shù)字和文字的方向要求一致。

（7）線槽內(nèi)布線整齊簡潔，執(zhí)行部件的連接導(dǎo)線沿線槽外側(cè)布放，傳感器的連

接導(dǎo)線沿線槽內(nèi)側(cè)布放，并用扎帶分別固定。

（8）裸露在線槽外的導(dǎo)線，使用纏繞管、熱塑管保護(hù)并適當(dāng)固定。

電氣系統(tǒng)測試

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（1）該項工作必須在完成制冷劑充注后方可進(jìn)行。

（2）根據(jù)相關(guān)技術(shù)規(guī)范，進(jìn)行通電前安全檢查，以確保安全供電、設(shè)備安全運

行。

（3）按要求設(shè)置參數(shù)后，通電測試各執(zhí)行部件功能是否正常，填寫附件4《冷庫

電氣測試報告》相關(guān)內(nèi)容并報告裁判確認(rèn)。

（4）測試數(shù)據(jù)以現(xiàn)場測試儀表顯示為準(zhǔn)。

冷庫系統(tǒng)運行檢查

（1）通電試運行，檢查確認(rèn)系統(tǒng)功能正常，系統(tǒng)氣密性良好。

（2）登錄電氣故障檢修系統(tǒng)，下載故障；根據(jù)故障運行出現(xiàn)的現(xiàn)象，進(jìn)行檢測、

分析、判斷、排除，填寫附件5《冷庫電氣系統(tǒng)檢修報告》相關(guān)內(nèi)容并報告裁判確認(rèn)。

冷庫系統(tǒng)調(diào)試運行

（1）選手須根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，完成所有系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置，熱力膨脹閥、蒸發(fā)壓力調(diào)

節(jié)閥、能量調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)，使系統(tǒng)運行符合經(jīng)濟(jì)運行狀況要求后，方可進(jìn)行數(shù)據(jù)測量

及分析。

（2）冷庫經(jīng)濟(jì)運行，冷凍庫的蒸發(fā)溫度與冷凍庫設(shè)定溫度的差值為5-10℃，冷藏

庫的蒸發(fā)溫度與冷藏庫設(shè)定溫度的差值為5-15℃。

（3）在調(diào)試運行結(jié)束時，記錄冷庫系統(tǒng)運行參數(shù)、八路巡檢儀采集溫度，填寫

附件6《冷庫運行狀況分析報告》相關(guān)內(nèi)容并報告裁判確認(rèn)。

（4）冷凍庫、冷藏庫及熱回收水箱的溫度以溫度控制器顯示為準(zhǔn)。

（5）其他溫度數(shù)據(jù)以八路巡檢儀顯示為準(zhǔn)。

（6）壓力數(shù)據(jù)以系統(tǒng)壓力表顯示為準(zhǔn)；電壓和電流數(shù)據(jù)以電源模塊儀表顯示為

準(zhǔn)。

系統(tǒng)運行狀態(tài)分析

（1）確保系統(tǒng)運行電流、壓力、溫度在安全范圍內(nèi)，沒有安全隱患。

（2）進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，填寫附件6《冷庫運行狀況分析報告》相關(guān)內(nèi)容并報告裁判

確認(rèn)。

（3）根據(jù)數(shù)據(jù)分析，利用R007飽和溫度壓力對照表，在R008134a壓焓圖上繪

26

制冷庫系統(tǒng)制冷循環(huán)的壓焓圖。

（4）壓力數(shù)據(jù)以系統(tǒng)壓力表顯示為準(zhǔn)。

制冷劑回收

（1）將系統(tǒng)中的制冷劑回收到制冷劑鋼瓶，操作過程不允許空氣進(jìn)入系統(tǒng)及鋼

瓶，不允許使用制冷劑排空。

（2）為確保系統(tǒng)制冷劑回收干凈，回收后系統(tǒng)內(nèi)制冷劑殘存壓力在1min內(nèi)回升

不能高于0.05MPa。

（3）回收完成后，制冷劑回收機(jī)、回收鋼瓶必須獨立脫離，填寫附件7《制冷劑

回收報告》相關(guān)內(nèi)容并報告裁判確認(rèn)。

（4）重量數(shù)據(jù)以冷媒加注秤顯示為準(zhǔn)；壓力數(shù)據(jù)以歧管儀低壓表顯示為準(zhǔn)。

27

附表1盤管組件制作報告

任務(wù)序號情境二任務(wù)名稱雙溫冷庫系統(tǒng)組裝與調(diào)試

評分表項目名稱盤管組件制作

工作時間

裁判確認(rèn)

組件1制作檢查情況

洛克

制作形狀管道管道管道管碼排污壓力密封

環(huán)連

規(guī)范符合壓扁變形皺褶齊全規(guī)范規(guī)范良好

接

√/×√/×√/×√/×√/×√/×√/×√/×√/×√/×

特殊情況說明：

組件2制作檢查情況

制作形狀管道管道管道夾板A夾板B排污壓力密封

規(guī)范符合壓扁變形皺褶固定固定規(guī)范規(guī)范良好

√/×√/×√/×√/×√/×√/×√/×√/×√/×√/×

特殊情況說明：

28

附表2冷庫系統(tǒng)壓力測試報告

任務(wù)序號情境二任務(wù)名稱雙溫冷庫系統(tǒng)組裝與調(diào)試

評分表項目名稱系統(tǒng)壓力測試

工作時間

裁判確認(rèn)

1.冷庫制冷系統(tǒng)管件吹污情況

制作好的管件閑置的銅管穿套保溫的銅吹污壓力

封口封口管封口規(guī)范正確

□Yes/□No□Yes/□No□Yes/□No□Yes/□No□Yes/□No

特殊情況說明：

2.冷庫系統(tǒng)氮氣加壓檢漏情況

第一次檢漏通過□Yes/□No第二次檢漏通過□Yes/□No

3.冷庫系統(tǒng)氮氣加壓測試情況

斷開氮氣連接□Yes/□No，壓力與要求相符□Yes/□No，三通截止閥旋開□Yes/□No；

電磁閥用磁鐵吸引打開□Yes/□No，熱力膨脹閥旋開□Yes/□No，壓縮機(jī)截止閥處于

三通狀態(tài)□Yes/□No，所有壓力表讀數(shù)一致□Yes/□No

保壓測試開始保壓測試結(jié)束

開始時間壓力值（MPa）結(jié)束時間壓力值（MPa）裁判確認(rèn)

29

附表3冷庫系統(tǒng)調(diào)試報告

任務(wù)序號情境二任務(wù)名稱雙溫冷庫系統(tǒng)組裝與調(diào)試

評分表項目名稱真空測試及加注制冷劑

工作時間

裁判確認(rèn)

1.冷庫系統(tǒng)真空測試情況

序號抽真空開始時間抽真空結(jié)束時間真空值符合要求

1□Yes/□No

2□Yes/□No

真空保壓開始真空保壓結(jié)束

裁判確認(rèn)

結(jié)束

序號開始時間壓力值（mic）壓力值（mic）

時間

1

2

斷開真空泵連接□Yes/□No，三通截止閥旋開□Yes/□No；熱力膨脹閥旋開

□Yes/□No，電磁閥用磁鐵吸引打開□Yes/□No，壓縮機(jī)截止閥處于三通狀態(tài)

□Yes/□No，所有壓力表讀數(shù)一致□Yes/□No，真空保壓期間球閥導(dǎo)通□Yes/□No

特殊情況說明：

2.加注制冷劑情況

加液管一次二次拆除真

檢漏加注前加注后加注拆除加注

排空正加注加注空計規(guī)

規(guī)范鋼重瓶重量設(shè)備規(guī)范

確規(guī)范規(guī)范范

□Yes□YesYes□Yes□Yes□Yes

/□No/□No/□No/□No/□No/□No

特殊情況說明：

30

附表4冷庫電氣測試報告

任務(wù)序號情境二任務(wù)名稱雙溫冷庫系統(tǒng)組裝與調(diào)試

評分表項目名稱冷庫電氣測試

工作時間

裁判確認(rèn)

1.冷庫電氣系統(tǒng)功能測試情況

通電前檢查壓縮機(jī)冷凝風(fēng)機(jī)冷凍室風(fēng)機(jī)冷凍室照明燈

□Yes/□No□Yes/□No□Yes/□No□Yes/□No□Yes/□No

冷藏室照明燈冷凍室電磁閥冷藏室電磁閥熱回收電磁閥1熱回收電磁閥2

Yes/□No□Yes/□No□Yes/□No□Yes/□No□Yes/□No

2.冷庫控制參數(shù)設(shè)置情況

熱回收水箱溫度冷凍室溫控器冷藏室溫控器低壓壓力控制器

設(shè)定值設(shè)定值設(shè)定值CUTIN值

Yes/□NoYes/□NoYes/□NoYes/□No

低壓壓力控制器高壓壓力控制器冷凝壓力控制器冷凝壓力控制器

DIFF值CUTOUT值CUTIN值DIFF值

Yes/□NoYes/□NoYes/□NoYes/□No

特殊情況說明：

31

附表5冷庫電氣系統(tǒng)檢修報告

任務(wù)序號情境二任務(wù)名稱雙溫冷庫系統(tǒng)組裝與調(diào)試

評分表項目名稱冷庫電氣系統(tǒng)檢修

工作時間

裁判確認(rèn)

序號故障現(xiàn)象測試數(shù)據(jù)故障原因

故障1

□Yes

□No

故障2

□Yes

□No

故障3

□Yes

□No

故障4

□Yes

□No

特殊情況說明：

32

附表6冷庫運行狀況分析報告

任務(wù)序號情境二任務(wù)名稱雙溫冷庫系統(tǒng)組裝與調(diào)試

評分表項目名稱冷庫運行狀況分析

工作時間

裁判確認(rèn)

1.冷庫運行參數(shù)

冷凍庫冷藏庫壓縮機(jī)冷藏庫

熱回收低壓高壓冷凝冷凍庫蒸

庫溫庫溫運行蒸發(fā)壓

水箱溫壓力壓力壓力發(fā)壓力

TdsTcs電流力

度（℃）（Bar）（Bar）（Bar）（Bar）

（℃）（℃）（A）（Bar）

YesYesYesYesYesYesYesYesYes

□No□No□No□No□No□No□No□No□No

2.八路巡檢儀參數(shù)

T2測試T3測試T4測試T5測試T6測試T7測試T8測試

T1測試點

點溫度點溫度點溫度點溫度點溫度點溫度點溫度

溫度（℃）

（℃）（℃）（℃）（℃）（℃）（℃）（℃）

YesYesYesYesYesYesYesYes

□No□No□No□No□No□No□No□No

3.數(shù)據(jù)記錄和計算

項目計算說明數(shù)據(jù)記錄

冷凝溫度Th查表(冷凝壓力)

冷藏蒸發(fā)溫度Tc查表(冷藏蒸發(fā)壓力)

冷凍蒸發(fā)溫度Td查表(冷凍蒸發(fā)壓力)

33

冷藏室溫蒸發(fā)溫差Tcs-Tc

冷凍室溫蒸發(fā)溫差Tds-Td

壓縮機(jī)排氣過熱度T2-Th

冷凝出液過冷度Th-T3

冷藏蒸發(fā)器過熱度T6-Tc

冷凍蒸發(fā)器過熱度T7-Td

能量調(diào)節(jié)閥提升吸氣溫度T1-T8

特殊情況說明：

34

附表7制冷劑回收報告

任務(wù)序號情境二任務(wù)名稱雙溫冷庫系統(tǒng)組裝與調(diào)試

評分表項目名稱制冷劑回收

工作時間

裁判確認(rèn)

1.冷庫系統(tǒng)檢測情況

電氣控制部分正常（□Yes/□No）制冷循環(huán)部分正常（□Yes/□No）

特殊情況說明：

2.制冷劑回收情況

制冷劑回回收后回收前

連接管排空無明顯制回收后瓶制冷劑回收

收操作規(guī)系統(tǒng)壓瓶重

操作正確冷劑泄漏重（g）量（g）

范力（MPa）（g）

□Yes□Yes□Yes

/□No/□No/□No

特殊情況說明：

35

附件2

2022廣西職業(yè)院校技能大賽

中職組制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試賽項評分細(xì)則

一級二級

配分考核標(biāo)準(zhǔn)得分小計

指標(biāo)指標(biāo)

形狀11.按圖紙要求完成組件制作得1分

2.銅管倒角、清潔符合標(biāo)準(zhǔn)得0.5分

3.銅管平整、無扭曲、折損得0.5分

尺寸3

4.組件尺寸正確（±2mm）得1分

5.組件平整度符合要求得1分

6.水平管水平符合標(biāo)準(zhǔn)（±2°）得0.5分

7.垂直管垂直符合標(biāo)準(zhǔn)（±2°）得0.5分

角度2

情境8.180°角度符合標(biāo)準(zhǔn)（±2°）得0.5分

一9.90°角度符合標(biāo)準(zhǔn)（±2°）得0.5分

熱交10.氧氣壓力符合標(biāo)準(zhǔn)得0.5