《豬肉腸質(zhì)量通則》征求意見(jiàn)稿

3T/ACCEMXXX-XXXX豬肉腸質(zhì)量通則本文件規(guī)定了豬肉腸的術(shù)語(yǔ)和定義、工藝流程、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及保質(zhì)期。本文件適用于豬肉腸的工藝、生產(chǎn)和檢驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB31644食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)復(fù)合調(diào)味料GB26687食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)復(fù)配食品添加劑通則GB16869鮮、凍禽產(chǎn)品GB5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB31637食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食用淀粉GB5009.3食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品中水分的測(cè)定GB5009.5食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品中蛋白質(zhì)的測(cè)定GB5009.6食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品中脂肪的測(cè)定GB5009.33食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品中亞硝酸鹽與硝酸鹽的測(cè)定GB5009.44食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品中氯化物的測(cè)定GB5009.227食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品中過(guò)氧化值的測(cè)定GB5009.12食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品中鉛的測(cè)定GB5009.11食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品中總砷及無(wú)機(jī)砷的測(cè)定GB5009.15食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品中鎘的測(cè)定GB5009.123食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品中鉻的測(cè)定GB5009.26食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品中N-亞硝胺類化合物的測(cè)定GB5009.185食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品中展青霉素的測(cè)定GB4789.15食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品微生物學(xué)檢驗(yàn)霉菌和酵母計(jì)數(shù)GB4789.2食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品微生物學(xué)檢驗(yàn)面菌落總數(shù)測(cè)定GB4789.3食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品微生物學(xué)檢驗(yàn)大腸菌群計(jì)數(shù)GB4789.4食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品微生物學(xué)檢驗(yàn)沙門氏菌檢驗(yàn)GB4789.30食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品微生物學(xué)檢驗(yàn)單核細(xì)胞增生李斯特氏菌檢驗(yàn)GB4789.10食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品微生物學(xué)檢驗(yàn)金黃色葡萄球菌檢驗(yàn)GB4789.6食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品微生物學(xué)檢驗(yàn)致瀉大腸埃希氏菌檢驗(yàn)GB7718食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則GB28050食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)包裝食品營(yíng)養(yǎng)標(biāo)簽通則GB4806.7食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用塑料材料及制品4T/ACCEMXXX-XXXXGB/T6543運(yùn)輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱GB/T17030食品包裝用聚偏二氯乙烯(PVDC)片狀腸衣膜GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第一部分:按接受質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T22493大豆蛋白粉GB/T7740天然腸衣GB/T317白砂糖GB/T5461食用鹽GB/T8967谷氨酸鈉(味精)GB/T15691香辛料調(diào)味品通用技術(shù)條件GB/T10343食用酒精質(zhì)量要求JJF1070定量包裝商品凈含量計(jì)量檢驗(yàn)規(guī)則SB/T10373膠原蛋白腸衣SB/T10379速凍調(diào)制食品QB1505食品用香精國(guó)家質(zhì)檢總局令[2009]第123號(hào)《食品標(biāo)識(shí)管理規(guī)定》國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局令[2023]第70號(hào)《定量包裝商品計(jì)量監(jiān)督管理辦法》3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1殺菌溫度Sterilizationtemperature指能夠有效殺死或抑制細(xì)菌、病毒等微生物的溫度范圍。4工藝流程4.1工藝流程圖示豬肉腸工藝流程應(yīng)如圖1所示。T/ACCEMXXX-XXXX圖1工藝流程圖4.2工序質(zhì)量控制4.2.1原輔料驗(yàn)收工序4.2.1.1應(yīng)按照相關(guān)食品進(jìn)貨查驗(yàn)記錄管理制度要求對(duì)原輔料進(jìn)行驗(yàn)收。4.2.1.2不應(yīng)使用資質(zhì)不夠或三證不全的生產(chǎn)廠家提供的原料。4.2.1.3必須要求供貨單位提供相關(guān)資質(zhì)證明。4.2.1.4采購(gòu)人員應(yīng)熟練掌握各種原輔材料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、特征，應(yīng)對(duì)采購(gòu)的原輔材料做出感官判斷。4.2.1.5采購(gòu)的原輔材料應(yīng)證件齊全、質(zhì)量保障、價(jià)格合理。4.2.1.6應(yīng)優(yōu)先選擇資質(zhì)好的供貨商貨源。4.2.1.7每種原輔材料應(yīng)至少有兩家以上供應(yīng)商可選擇。4.2.1.8質(zhì)檢人員應(yīng)做好原輔材料進(jìn)貨查驗(yàn)記錄，保障每批原料查驗(yàn)合格方可入庫(kù)。6T/ACCEMXXX-XXXX4.2.2原料肉解凍工序4.2.2.1操作人員應(yīng)先從原料庫(kù)領(lǐng)取當(dāng)日所需原料肉備用。4.2.2.2操作人員應(yīng)由更衣室洗手消毒進(jìn)入解凍間，進(jìn)行操作。4.2.2.3應(yīng)將去除外包裝的原料肉放到解凍架上進(jìn)行解凍。4.2.2.4應(yīng)待原料肉完全無(wú)碎冰渣后完成解凍。4.2.2.5解凍后，肉的表面溫度應(yīng)控制在8℃以下，肉中心溫度應(yīng)控制在4℃左右。4.2.2.6解凍時(shí)間應(yīng)控制在5h～10h。4.2.2.7解凍過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物放應(yīng)置于廢棄物桶中統(tǒng)一處理。4.2.2.8解凍清洗池應(yīng)每24h采用次氯酸鈉溶液進(jìn)行消毒處理，做好記錄并打掃衛(wèi)生。4.2.3原料肉預(yù)處理4.2.3.1應(yīng)將解凍好的原料肉進(jìn)行絞肉，絞肉顆粒應(yīng)均勻。4.2.3.2絞肉機(jī)絞孔規(guī)格應(yīng)控制在4㎜～14㎜。4.2.3.3絞好的肉應(yīng)由周轉(zhuǎn)容器轉(zhuǎn)入拌料機(jī)進(jìn)行拌料。4.2.3.4落地產(chǎn)品應(yīng)做廢物處理，不應(yīng)混入正常品中。4.2.4輔料調(diào)配工序4.2.4.1應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)訂單數(shù)量領(lǐng)取輔料，輔料應(yīng)檢驗(yàn)驗(yàn)收合格。4.2.4.2電子秤使用前應(yīng)校準(zhǔn)，采用潔凈毛巾擦拭，75％酒精噴灑消毒，待水漬晾干后，再開(kāi)始使用。4.2.4.3應(yīng)嚴(yán)格按照配方比例稱量好輔料，按照配比稱量完成后再傳入生產(chǎn)加工間進(jìn)行攪拌。4.2.5拌料工序4.2.5.1應(yīng)將絞好的肉及時(shí)放入攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行拌料。4.2.5.2應(yīng)在肉顆粒之間富有粘性時(shí)加入各種配料、添加劑及冰水，攪拌充分均勻后出料。4.2.5.3出料溫度控制在6℃以下。4.2.6低溫腌制工序4.2.6.1已拌好的半成品應(yīng)將溫度控制在0℃~4℃。4.2.6.2半成品應(yīng)腌制4h～10h，使肉餡充分發(fā)色。4.2.7灌腸工序4.2.7.1灌腸用腸衣應(yīng)通過(guò)腸衣緩沖間進(jìn)入灌腸間，安裝于灌腸機(jī)上。4.2.7.2應(yīng)將已腌制好的半成品通過(guò)灌腸機(jī)灌裝于腸衣中。4.2.7.3灌腸每段扭結(jié)應(yīng)控制在9㎝～12㎝。4.2.7.4操作過(guò)程中應(yīng)時(shí)刻注意設(shè)備操作安全。4.2.8烘烤、蒸煮工序4.2.8.1應(yīng)將灌裝好的半成品送入烤箱，升溫至溫度65±2℃（本階段蒸汽不應(yīng)直接接觸產(chǎn)品時(shí)間應(yīng)控制在20min。4.2.8.2通入蒸汽蒸煮產(chǎn)品，烤箱溫度78℃~80℃,時(shí)間應(yīng)控制在16min～20min。4.2.8.3蒸煮結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行排汽操作，時(shí)間應(yīng)控制在1min～3min。4.2.9冷卻工序7T/ACCEMXXX-XXXX4.2.9.1應(yīng)將蒸煮后的半成品拉入晾置間進(jìn)行預(yù)冷。4.2.9.2預(yù)冷應(yīng)控制香腸溫度低于19℃。4.2.9.3預(yù)冷時(shí)間應(yīng)控制在20min～30min。4.2.10內(nèi)包裝工序4.2.10.1應(yīng)對(duì)冷卻好的產(chǎn)品及時(shí)進(jìn)行內(nèi)包裝。4.2.10.2包裝員工應(yīng)對(duì)不銹鋼工作臺(tái)、電子秤、輸送帶及包裝機(jī)進(jìn)行清洗消毒。（應(yīng)先用潔凈毛巾進(jìn)行擦拭，75％酒精噴灑消毒，待水漬晾干后再開(kāi)始使用）。4.2.10.3包裝過(guò)程中應(yīng)有專人檢查，應(yīng)對(duì)包裝好的產(chǎn)品進(jìn)行稱重、日期打印和封口情況檢查，發(fā)現(xiàn)封口漏氣的、凈含量不足的、日期打印不規(guī)范的、應(yīng)均當(dāng)作不合格品根據(jù)不同的不合格原因進(jìn)行分別處理。4.2.10.4包裝過(guò)程中產(chǎn)生的落地物料不應(yīng)再次包裝，應(yīng)放入廢棄物桶中統(tǒng)一處理。4.2.11速凍工序4.2.11.1應(yīng)在產(chǎn)品加工過(guò)程中提前開(kāi)啟速凍隧道進(jìn)行降溫拉冷，保證產(chǎn)品在30min內(nèi)通過(guò)最大冰晶生成帶，使產(chǎn)品中心溫度從-1℃降至-5℃,其所形成的冰晶直徑應(yīng)小于100?。4.2.11.2產(chǎn)品出速凍隧道后，測(cè)量其中心溫度，達(dá)到-18℃以下方可進(jìn)入下個(gè)工序。4.2.11.3在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)每2h對(duì)速凍隧道溫度進(jìn)行監(jiān)控并記錄，產(chǎn)品中心溫度應(yīng)每2h測(cè)量一次并記錄。4.2.12外包裝工序4.2.12.1應(yīng)按規(guī)定包裝規(guī)格進(jìn)行計(jì)數(shù)裝箱，包裝后的產(chǎn)品其重量負(fù)偏差必須符合《定量包裝商品計(jì)量監(jiān)督管理辦法》。4.2.12.2應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定標(biāo)注生產(chǎn)日期，標(biāo)注須準(zhǔn)確清晰。4.2.12.3非包裝所用工具不應(yīng)放至工作臺(tái)上，工序完成后應(yīng)將工作臺(tái)清潔干凈，將廢料倒在指定的位置。4.2.12.4包裝所用材料必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。4.2.12.5應(yīng)由自動(dòng)裝箱機(jī)、封箱機(jī)完成裝箱操作。4.2.12.6裝箱時(shí)應(yīng)按預(yù)定量裝入制品，裝箱應(yīng)擺放平整。4.2.13入成品冷庫(kù)工序4.2.13.1裝箱后應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)入成品冷庫(kù)，產(chǎn)品在外包間停留時(shí)間不應(yīng)超過(guò)60min。4.2.13.2運(yùn)送產(chǎn)品不應(yīng)將產(chǎn)品掉落地上，如掉地應(yīng)當(dāng)及時(shí)拾起放到廢料筐內(nèi)。4.2.13.3運(yùn)料窗口、墻面及地面的衛(wèi)生應(yīng)嚴(yán)格控制。4.2.13.4運(yùn)送前應(yīng)檢查產(chǎn)品有無(wú)漏氣、封口是否嚴(yán)密。如有漏氣，封口不嚴(yán)的產(chǎn)品必須將其挑出，按不合格品處理。4.2.13.5應(yīng)在成品冷庫(kù)內(nèi)待檢區(qū)抽取相應(yīng)數(shù)量的樣品，包裝完善并粘貼標(biāo)簽。4.2.13.6標(biāo)簽標(biāo)注內(nèi)容應(yīng)包括生產(chǎn)日期、規(guī)格型號(hào)、產(chǎn)品數(shù)量、樣品數(shù)量、生產(chǎn)批次、抽樣人等。4.2.13.7應(yīng)將檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到成品冷庫(kù)，擺放整齊，嚴(yán)禁亂堆亂擺。4.2.13.8檢驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)各種設(shè)施、檢驗(yàn)儀器進(jìn)行保養(yǎng)并放回原位。4.2.13.9應(yīng)對(duì)檢驗(yàn)過(guò)程做好詳細(xì)的記錄。4.2.13.10應(yīng)注意產(chǎn)品出庫(kù)、入庫(kù)的數(shù)量明細(xì)。4.2.13.11應(yīng)注意記錄的填寫是否正確、清晰。4.2.13.12在轉(zhuǎn)運(yùn)貨物的過(guò)程中應(yīng)注意安全。8T/ACCEMXXX-XXXX5技術(shù)要求5.1原輔料要求5.1.1豬肉應(yīng)符合GB16869中的規(guī)定。5.1.2水及生產(chǎn)用水應(yīng)符合GB5749中的規(guī)定5.1.3淀粉應(yīng)符合GB31637中的規(guī)定。5.1.4大豆蛋白應(yīng)符合GB/T22493中的規(guī)定。5.1.5腸衣應(yīng)符合GB/T7740中的規(guī)定。5.1.6白砂糖應(yīng)符合GB/T317中的規(guī)定。5.1.7食用鹽應(yīng)符合GB/T5461中的規(guī)定。5.1.8味精應(yīng)符合GB/T8967中的規(guī)定。5.1.9香辛料應(yīng)干凈、完整、無(wú)腐爛、無(wú)雜質(zhì)，且應(yīng)符合GB/T15691中的規(guī)定。5.1.10白酒應(yīng)符合GB/T10343中的規(guī)定。5.1.11復(fù)合調(diào)味料應(yīng)具有特有的滋氣味，無(wú)異味，無(wú)結(jié)塊、及無(wú)肉眼可見(jiàn)外來(lái)雜質(zhì)，且應(yīng)符合GB31644或備案有效的食品安全企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.1.12食品用香精應(yīng)符合QB1505中的規(guī)定。5.1.13復(fù)配添加劑應(yīng)符合GB26687中的規(guī)定。5.1.14其他食品原輔料應(yīng)符合相應(yīng)的食品安全要求。5.2感官要求應(yīng)符合表1中的要求。表1感官要求123455.3理化指標(biāo)應(yīng)符合表2中的要求。表2理化指標(biāo)1234567鉛9T/ACCEMXXX-XXXX表2理化指標(biāo)（續(xù)）89鎘鉻5.4微生物限量應(yīng)符合表3中的規(guī)定。表3微生物限量ncmM52525.5致病菌限量應(yīng)符合表4中的規(guī)定。表4致病菌限量采樣方案及限量（若非指定，均以/25g表示）ncmM500—500—51500 注1：a致瀉大腸埃希氏菌僅適用于牛肉制品、即食生肉制5.6真菌毒素限量5.6.1展青霉素應(yīng)小于等于50?/㎏。5.6.2霉菌應(yīng)小于等于20CFU/g。5.6.3酵母菌應(yīng)小于等于20CFU/g。5.7食品添加劑T/ACCEMXXX-XXXX應(yīng)符合國(guó)家衛(wèi)生健康委有關(guān)食品添加劑的相應(yīng)的規(guī)定。5.8凈含量應(yīng)按《定量包裝商品計(jì)量監(jiān)督管理辦法》中規(guī)定的執(zhí)行。6試驗(yàn)方法6.1感官應(yīng)按SB/T10379中規(guī)定的方法測(cè)定。6.2理化指標(biāo)6.2.1水分應(yīng)按GB5009.3中規(guī)定的方法測(cè)定。6.2.2蛋白質(zhì)應(yīng)按GB5009.5中規(guī)定的方法測(cè)定。6.2.3脂肪應(yīng)按GB5009.6中規(guī)定的方法測(cè)定。6.2.4亞硝酸鹽應(yīng)按GB5009.33中規(guī)定的方法測(cè)定。6.2.5氯化物應(yīng)按GB5009.44中規(guī)定的方法測(cè)定。6.2.6過(guò)氧化值應(yīng)按GB5009.227中規(guī)定的方法測(cè)定。6.2.7鉛應(yīng)按GB5009.12中規(guī)定的方法測(cè)定。6.2.8總砷應(yīng)按GB5009.11中規(guī)定的方法測(cè)定。6.2.9鎘應(yīng)按GB5009.15中規(guī)定的方法測(cè)定。6.2.10鉻應(yīng)按GB5009.123中規(guī)定的方法測(cè)定。6.2.11N-二甲基亞硝胺T/ACCEMXXX-XXXX應(yīng)按GB5009.26中規(guī)定的方法測(cè)定。6.3微生物限量6.3.1菌落總數(shù)應(yīng)按GB4789.2中規(guī)定的方法測(cè)定。6.3.2大腸菌群應(yīng)按GB4789.3中規(guī)定的方法測(cè)定。6.4致病菌限量6.4.1沙門氏菌應(yīng)按GB4789.4中規(guī)定的方法測(cè)定。6.4.2單核細(xì)胞增生李斯特氏菌應(yīng)按GB4789.30中規(guī)定的方法測(cè)定。6.4.3金黃色葡萄球菌應(yīng)按GB4789.10中規(guī)定的方法測(cè)定。6.4.4致瀉大腸埃希氏菌應(yīng)按GB4789.6中規(guī)定的方法測(cè)定。6.5真菌毒素限量6.5.1展青霉素應(yīng)按GB5009.185中規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)定。6.5.2霉菌應(yīng)按GB4789.15中規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)定。6.5.3酵母菌應(yīng)按GB4789.15中規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)定。6.6凈含量應(yīng)按JJF1070中規(guī)定的方法測(cè)定。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1原輔料檢驗(yàn)原輔料入庫(kù)需經(jīng)相關(guān)檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格或索取產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證明后方可入庫(kù)。7.2檢驗(yàn)分類T/ACCEMXXX-XXXX產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.3出廠檢驗(yàn)7.3.1組批以同一工藝、同一原輔材料生產(chǎn)的同一規(guī)格產(chǎn)品為一組批。7.3.2抽樣規(guī)則出廠檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)。因批量大，進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)有困難的可實(shí)行抽樣檢驗(yàn)。抽樣檢驗(yàn)方法依據(jù)GB/T2828.1中規(guī)定，采用正常檢驗(yàn)，一次抽樣方案，一般檢驗(yàn)水平Ⅱ，質(zhì)量接受限（AQL）為6.5，其樣本量及判定數(shù)值按表5進(jìn)行。表5出廠檢驗(yàn)抽樣方案81223345678。7.3.3檢驗(yàn)項(xiàng)目按表6中規(guī)定的進(jìn)行檢驗(yàn)。表6檢驗(yàn)項(xiàng)目√√√√—√—√—√√√7.4型式檢驗(yàn)7.4.1檢驗(yàn)項(xiàng)目按表6中規(guī)定的進(jìn)行檢驗(yàn)。7.4.2正常生產(chǎn)時(shí)每半年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)，有下列情況時(shí)也應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新豬肉腸試制鑒定時(shí)；T/ACCEMXXX-XXXXb)當(dāng)原料來(lái)源發(fā)生變化、工藝有較大改變可能影響到豬肉腸的質(zhì)量時(shí)；c)出廠檢驗(yàn)的結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；d)豬肉腸停產(chǎn)3個(gè)月以上重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)國(guó)家食品安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)。7.4.3抽樣規(guī)則在一個(gè)檢驗(yàn)周期內(nèi)，從近期生產(chǎn)的辦公桌中隨機(jī)抽取2件樣品，1件送檢，1件封存。7.4.4檢驗(yàn)程序檢驗(yàn)程序應(yīng)遵循盡量不影響余下檢驗(yàn)項(xiàng)目正確性的原則。7.5檢驗(yàn)結(jié)果判定出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，型式檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格項(xiàng)不超過(guò)1項(xiàng)，判定該豬肉腸為合格品。達(dá)不到合格品要求的為不合格品。7.6復(fù)驗(yàn)豬肉腸經(jīng)型式檢驗(yàn)為不合格的，可對(duì)封存的備用樣品進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，按6.5的規(guī)定進(jìn)行評(píng)定，并在檢驗(yàn)結(jié)果中注明“復(fù)驗(yàn)”。微生物項(xiàng)目不得復(fù)驗(yàn)。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及保質(zhì)期8.1標(biāo)志8.1.1產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱、商標(biāo)；b)企業(yè)名稱、地址；c)規(guī)格、型號(hào)、凈含量；d)注意事項(xiàng)；e)生產(chǎn)日期和保質(zhì)期；f)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；g)出廠檢驗(yàn)合格證。8.1.2包裝箱上的包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志按GB/T191的規(guī)定選擇使用。8.1.3產(chǎn)品標(biāo)簽應(yīng)符合GB7718、GB28050及國(guó)家質(zhì)檢總局令[2009]第123號(hào)《食品標(biāo)識(shí)管理規(guī)定》的規(guī)定。8.1.4標(biāo)志應(yīng)清晰、牢固，不應(yīng)因運(yùn)輸條件和自然條件而褪色、變色、脫落。8.2包裝8.2.1