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2020-07-31發(fā)布2020-11-01實施 Ⅱ 1 1 1 2 3 6 7 9附錄A(規(guī)范性附錄)絞線性能試驗方法 附錄B(資料性附錄)復合絞線安裝和使用 Ⅱ本標準由全國交通工程設施(公路)標準化技術(shù)委員會(SAC/TC223)提出并歸口。1金屬材料線材纏繞試驗方法GB/T12689.1—2010鋅及鋅合金化學分析方法第1部分:鋁量的測定鉻天青S-聚乙二醇GB/T18901.1光纖傳感器第1部分:總規(guī)范利用光纖的光學特性來獲取或轉(zhuǎn)換環(huán)境信息的傳感器,可以是光纖本身或光路中的光供能2a)I型體內(nèi)無防護復合絞線,代號為I。復合絞線外層鋼絲表面無防護處理,宜用于混凝土內(nèi)b)Ⅱ型體外有防護復合絞線,代號為Ⅱ。復合絞線外層鋼絲表面有防護處理,宜用于混凝土外a)直徑12.7mm;b)直徑15.2mm;c)直徑15.7mm。復合絞線結(jié)構(gòu)示意見圖1。 復合絞線尺寸及公稱質(zhì)量應符合表1的要求。公稱直徑d(mm)公稱截面面積S,(mm2)每米公稱質(zhì)量(kg/m)3復合絞線型號表示方法見圖2。5.1.2復合絞線表面不應有油、潤滑脂等物質(zhì)。復合絞線內(nèi)不應有折斷、橫裂和相互交叉的鋼絲。 5.1.3取弦長1m復合絞線,其弦與弧內(nèi)側(cè)最大自然矢高不大于25mm。5.1.4復合絞線的尺寸及允許偏差應符合表2的規(guī)定。公稱直徑允許偏差5.2.1.1外層鋼絲應符合GB/T5224的規(guī)定。5.2.1.2外層鍍鋅鋼絲應符合GB/T17101的規(guī)定。5.2.1.3外層鍍鋅鋁合金鋼絲應符合JT/T1105的規(guī)定。5.2.2.1制作碳纖維筋用碳纖維應符合GB/T26752的規(guī)定。5.2.2.2制作碳纖維筋用光纖傳感器應符合GB/T18901.1的規(guī)定。45.3.1.1碳纖維筋的力學性能應符合表3的要求。直徑(mm)截面面積(mm2)整根碳纖維筋破斷力Fm(kN)最大力總伸長率(%)5.3.1.2碳纖維筋的耐候性能按GB/T14522規(guī)定試驗后應滿足表4的要求。碳纖維筋的耐候性能1抗拉強度保持率(%)2伸長率保持率(%)5.3.1.3碳纖維筋的耐化學介質(zhì)性能按GB/T3857規(guī)定試驗后應滿足表5的要求。1抗拉強度保持率(%)2伸長率保持率(%)復合絞線力學性能應符合表6的要求。1抗拉強度(MPa)2破斷力(kN)3屈服力(kN)4最大力總伸長率(%)5松弛性能(≤70%F,1000h)(%)6彈性模量(GPa)5表6(續(xù))7拉索非拉索8性能(MPa)拉索應力上限0.45Fm,應力幅a300MPa,≥2.0×10?次不斷裂力幅300MPa,≥2.0×10?次不斷裂力幅300MPa,≥2.0×10?次不斷裂非拉索力幅190MPa,≥2.0×10次不斷裂力幅190MPa,≥2.0×10?次不斷裂力幅190MPa,≥2.0×10?次不斷裂注:1000h應力松弛率允許采用推算算法。F.為復合絞線公稱極限拉力,單位為牛頓(N)式中:2Af.——抗脈動拉伸疲勞應力幅,單位為兆帕(MPa);2△F——脈動應力幅荷載值,單位為牛頓(N);S.——復合絞線公稱面積,單位為平方毫米(mm2)。6重復性ξ6.3.1.1力學性能76.4.1.2外層鍍鋅鋁合金鋼絲鍍層鋁合金含量應按GB/T12689.1—2010中EDTA滴定法的規(guī)定進型式檢驗出廠檢驗1十+2十十3十十4鍍層附著力十十5十十6十十7破斷力十十8十十9十十十十8表8(續(xù))型式檢驗出廠檢驗復合絞線十十十十破斷力十十屈服力十十十十十十十十十十十十十+十十十注:“+”表示需要檢驗的項目;“-”表示不需要檢驗的項目。9A.1試樣試樣為1個5m長復合絞線,所取復合絞線內(nèi)至少有1個光纖應變測量點。A.2試樣數(shù)量A.3試驗方法a)試樣需在專用試驗機上進行試驗,試驗裝置見圖A.1;復合絞線一端通過錨具固定在固定架b)試驗荷載通過千斤頂施加,每級加10kN,試驗荷載最大值為所選復合絞線0.2%屈服力Fp?.2的80%。 A.4試驗報告c)試驗數(shù)據(jù)應包括以下內(nèi)容:2)分辨率:試驗過程中,解調(diào)儀顯示的可觀測的應變最小變化值。B.2復合絞線與普通鋼絞線現(xiàn)場梳編安裝時,或工廠梳編加工成

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