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南寧軌道交通2號(hào)線工程(玉洞-西津)秀廂站圍護(hù)樁施工方案南寧軌道交通2號(hào)線(玉洞-西津)秀廂站Ⅱ號(hào)出入口、Ⅴ號(hào)出入口1號(hào)安全出入口圍護(hù)施工方案目錄208061工程概況 5230551.1工程建設(shè)概況一覽表 5200181.2設(shè)計(jì)概況 552491.3工程施工條件 9120011.3.1自然地理?xiàng)l件 9224121.3.2周邊環(huán)境情況 13304881.4施工平面布置 1722981.4.1施工場(chǎng)地布置 1726061.4.2消防及施工臨時(shí)用水 1722301.4.3施工臨時(shí)用電 17211581.4.4排水系統(tǒng)設(shè)置 171061.5施工要求 18327231.6技術(shù)保證條件 1895162編制依據(jù) 19208203施工安排 2090813.1項(xiàng)目管理組織 20265313.2項(xiàng)目管理目標(biāo) 21286803.3各項(xiàng)資源供應(yīng)方式 2225883.4施工流水段的劃分及施工工藝流程 22195223.5工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施 2356614施工進(jìn)度計(jì)劃 248584.1施工進(jìn)度計(jì)劃 24102794.2工期保證措施 24198125施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃 25223255.1施工準(zhǔn)備計(jì)劃 25286305.2資源配置計(jì)劃 26234616施工工藝技術(shù) 28121176.1鉆孔灌注樁施工 2816246.1.1施工工藝流程圖 2812256.1.2施工準(zhǔn)備 28209896.1.3測(cè)量放樣 29225226.1.4埋設(shè)護(hù)筒 29265386.1.5泥漿制備 29215866.1.6旋挖鉆機(jī)施工工藝 30310146.1.7第一次清孔 31205976.1.8終孔檢查 3198746.1.9鋼筋籠制作與安裝 31183826.1.10導(dǎo)管安裝 3346926.1.11二次清孔 3474876.1.12灌注水下混凝土 3475446.2地下管線保護(hù)措施 36226766.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 37224886.4樁身施工質(zhì)量控制措施 38236706.4.1樁孔偏斜的原因與預(yù)防措施 38191496.4.2塌孔的原因與預(yù)防措施 39166116.4.3樁身縮頸的原因與預(yù)防措施 40149136.4.4鋼筋籠上浮的原因與預(yù)防措施 4078006.4.5導(dǎo)管堵管的原因與預(yù)防措施 4159646.5驗(yàn)收程序 42146166.6驗(yàn)收內(nèi)容 43309206.7驗(yàn)收人員 43114407各項(xiàng)管理計(jì)劃 44208647.1綠色施工管理計(jì)劃 4454127.1.1資源利用管理計(jì)劃 4463797.1.2環(huán)境管理計(jì)劃 46129767.2施工進(jìn)度管理計(jì)劃 506477.2.1進(jìn)度管理措施 50220787.3質(zhì)量管理計(jì)劃 513437.3.1工程施工質(zhì)量目標(biāo) 51321287.3.2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工 51217.3.3質(zhì)量控制點(diǎn) 5412377.3.4現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度 55153717.3.5質(zhì)量保證措施 56177187.4安全管理計(jì)劃 57245087.4.1安全目標(biāo) 57263137.4.2安全管理組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工 5891477.4.3安全重大危險(xiǎn)源 60135117.4.5施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理制度 63121387.4.6安全保證措施 63260747.5成品保護(hù)計(jì)劃 661147.5.1成品保護(hù)管理制度 6692457.5.2成品保護(hù)措施 6759398應(yīng)急處置措施 69149458.1應(yīng)急組織體系與職責(zé) 69223968.1.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)體系 69144428.1.2應(yīng)急小組成員 69185128.1.3應(yīng)急小組成員主要職責(zé) 71118388.2應(yīng)急準(zhǔn)備 73293158.2.1器材 73242518.2.2醫(yī)療救護(hù)保障 75239128.3應(yīng)急響應(yīng) 7730898.3.1事故分級(jí) 77250808.3.2事故報(bào)告 77217128.4事故分類及相應(yīng)預(yù)案措施 7941118.4.1針對(duì)地鐵2號(hào)線運(yùn)營(yíng)車站出現(xiàn)異常情況的應(yīng)急處理措施 7937578.4.2起重吊裝應(yīng)急處理措施 79324378.4.3路面沉降、塌陷應(yīng)急預(yù)案 80133558.4.4管線破壞應(yīng)急預(yù)案 81265098.4.5交通事故、高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害事故應(yīng)急救援措施 81258018.4.6觸電事故應(yīng)急措施 82120008.5建立相關(guān)制度 84131598.6應(yīng)急救援條件保障 84176328.7.1指揮通訊工具 8474178.6.2報(bào)警 84292028.6.3消防 8445558.7應(yīng)急救援組織的培訓(xùn)及學(xué)習(xí) 84286768.8應(yīng)急救援經(jīng)費(fèi) 851工程概況1.1工程建設(shè)概況一覽表表1.1-1工程建設(shè)概況一覽表工程名稱南寧軌道交通2號(hào)線(玉洞-西津)秀廂站工程性質(zhì)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)規(guī)模2.98億元工程地址西鄉(xiāng)塘區(qū)友愛(ài)立交橋南側(cè)總占地面積16294m2總建筑面積25283.49m2建設(shè)單位南寧軌道交通二號(hào)線建設(shè)有限公司項(xiàng)目承包范圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)、土方、主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位中鐵大橋勘測(cè)設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司主要分包工程無(wú)勘察單位中鐵大橋勘測(cè)設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司合同要求質(zhì)量合格監(jiān)理單位華鐵工程咨詢有限責(zé)任公司工期詳進(jìn)度計(jì)劃總承包單位中國(guó)建筑第八工程局有限公司安全無(wú)事故工程主要功能用途城市軌道交通秀廂站(原站名:友愛(ài)北站)為南寧市軌道交通2號(hào)線的第14座地下車站。車站位于友愛(ài)北路,跨規(guī)劃路與友愛(ài)北路交叉口呈南北走向設(shè)置。秀廂站為地下雙層島式站臺(tái)形式,地下一層為站廳層,地下二層為站臺(tái)層,主體標(biāo)準(zhǔn)段為雙層雙跨單柱箱型框架結(jié)構(gòu)。車站長(zhǎng)度469m,標(biāo)準(zhǔn)段寬度19.7m,埋深3-3.5m,采用明挖順做法施工,車站主體結(jié)構(gòu)、Ⅰ號(hào)出入口1號(hào)風(fēng)亭組、2號(hào)風(fēng)亭和Ⅲ號(hào)出入口已經(jīng)施工完成并投入運(yùn)營(yíng)。受征地拆遷的影響,本期施工的附屬結(jié)構(gòu)為Ⅱ號(hào)出入口、Ⅴ號(hào)出入口1號(hào)安全出入口,具體位置如下圖所示。圖1.1-1秀廂中站位置及周邊情況1.2設(shè)計(jì)概況本期施工的車站附屬結(jié)構(gòu)為Ⅱ號(hào)出入口和Ⅴ號(hào)出入口1號(hào)安全出入口。Ⅱ號(hào)出入口秀廂站Ⅱ號(hào)出入口位于車站南端頭,基坑位于車站東側(cè),原崇左市環(huán)保站駐南寧辦事處。Ⅱ號(hào)出入口結(jié)構(gòu)形式為地下一層的箱型框架結(jié)構(gòu),與車站的站廳層連接,頂板覆土為3-4m。Ⅱ號(hào)出入口深基坑開(kāi)挖深度為5.0-13.2m,深基坑設(shè)有圍護(hù)結(jié)構(gòu),具體情況詳見(jiàn)下表。表1.1-2Ⅱ號(hào)出入口設(shè)計(jì)概況表序號(hào)內(nèi)容設(shè)計(jì)概況1深基坑概況1)長(zhǎng)71.42m,寬7.7m,深5.0-13.2m;2)基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)形式為鉆孔灌注樁+旋噴樁+內(nèi)支撐形式,基坑設(shè)置2道內(nèi)支撐,第一道為混凝土支撐,第二道為鋼支撐,基坑開(kāi)挖土方量約為5000m3;3)附屬結(jié)構(gòu)底板標(biāo)高67.26m,位于⑤1-1圓礫中,承壓水穩(wěn)定水位標(biāo)高為64.34~70.60m。2圍護(hù)結(jié)構(gòu)鉆孔灌注樁1)樁徑0.8m,樁間距1m2)樁長(zhǎng)13.17m(42根)/19.17m(23根)/15.67m(8根)/12.99m(8根)/10.68m(10根)/9.12m(31根)3)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C353高壓旋噴樁1)樁徑0.8m,樁間距1m2)樁長(zhǎng)與圍護(hù)樁一致4冠梁1)截面尺寸0.8*0.8m2)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C355混凝土支撐(第一道支撐)1)截面尺寸0.6*0.7m2)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C306鋼支撐(第二道支撐)1)鋼支撐:φ609、壁厚16mm,Q235b2)鋼腰梁:雙拼工45C型鋼,Q3457樁間噴射混凝土1)噴射厚度100mm+φ8@150*150mm鋼筋網(wǎng)2)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20(早強(qiáng))8降水方式坑外降水+坑內(nèi)降水,共設(shè)置12座降水井,井進(jìn)入基底6m(井深19.2m),在基坑開(kāi)挖至底板后確保地下水位低于底板1m以下圖1.1-2Ⅱ號(hào)出入口平面示意圖圖1.1-2Ⅱ號(hào)出入口斷面示意圖Ⅴ號(hào)出入口秀廂站Ⅴ號(hào)出入口1號(hào)安全出入口位于車站中部,基坑位于車站東側(cè),晏寓公寓酒店門前。Ⅴ號(hào)出入口1號(hào)安全出入口結(jié)構(gòu)形式為地下一層的箱型框架結(jié)構(gòu),與車站的站廳層連接,頂板覆土約為5m。Ⅴ號(hào)出入口1號(hào)安全出入口深基坑開(kāi)挖深度為10.32-13.98m,深基坑設(shè)有圍護(hù)結(jié)構(gòu),具體情況詳見(jiàn)下表。表1.1-2Ⅴ號(hào)出入口設(shè)計(jì)概況表序號(hào)內(nèi)容設(shè)計(jì)概況1深基坑概況1)長(zhǎng)53.7m,寬18.35m,深10.32-13.98m;2)基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)形式為鉆孔灌注樁+旋噴樁+內(nèi)支撐形式,基坑設(shè)置2道內(nèi)支撐,第一道為混凝土支撐,第二道為鋼支撐,基坑開(kāi)挖土方量約為7400m3;3)附屬結(jié)構(gòu)底板標(biāo)高66.90m,位于⑤1-1圓礫中,承壓水穩(wěn)定水位標(biāo)高為64.34~70.60m。2圍護(hù)結(jié)構(gòu)鉆孔灌注樁1)樁徑0.8m/1m,樁間距1m/1.2m;2)樁長(zhǎng)13.5m(27根)/14.5m(18根)/19.0m(6根)/19.8m(19根)/21.6m(7根)/23m(10根)/6m(8根)3)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C353高壓旋噴樁1)樁徑0.8m,樁間距1m2)樁長(zhǎng)與圍護(hù)樁一致4冠梁1)截面尺寸0.8*0.8m2)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C355混凝土支撐(第一道支撐)1)截面尺寸0.6*0.7m2)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C306鋼支撐(第二道支撐)1)鋼支撐:φ609、壁厚16mm,Q235b2)鋼腰梁:雙拼工45C型鋼,Q3457樁間噴射混凝土1)噴射厚度100mm+φ8@150*150mm鋼筋網(wǎng)2)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20(早強(qiáng))8降水方式坑外降水+坑內(nèi)降水,共設(shè)置12座降水井,井進(jìn)入基底6m(井深20.0m),在基坑開(kāi)挖至底板后確保地下水位低于底板1m以下圖1.1-3Ⅴ號(hào)出入口平面示意圖圖1.1-4Ⅴ號(hào)出入口出入口斷面示意圖1.3工程施工條件1.3.1自然地理?xiàng)l件(1)工程地質(zhì)參照《南寧市軌道交通2號(hào)線工程(玉洞~西津)詳細(xì)勘察階段巖土工程勘察報(bào)告》和相關(guān)設(shè)計(jì)文件,Ⅱ號(hào)出入口、Ⅴ號(hào)出入口1號(hào)安全出入口所處場(chǎng)地自上而下依次為:圖1.3-1地質(zhì)情況斷面圖附屬結(jié)構(gòu)基坑開(kāi)挖及維護(hù)結(jié)構(gòu)深度范圍內(nèi)土層主要有:①2素填土、②2-1粉土、②2-2粉質(zhì)粘土、③2/3粉土、④4-1粉(細(xì))砂、⑤1-1圓礫、⑦1-2泥巖、⑦2-2粉質(zhì)泥砂巖。表1.3-1各地質(zhì)土層特性表層號(hào)土層名稱巖土特性①2素填土灰色~褐黃色,稍濕~濕,稍密狀態(tài),主要成份為黏性土,夾少量碎石、圓礫,偶見(jiàn)植物根系,表層一般為混凝土路面(厚一般0.3~0.4m),位于砼路面以下,經(jīng)輾壓呈稍密狀態(tài),層厚0.60~4.80m,平均層厚1.99m;標(biāo)貫試驗(yàn)實(shí)測(cè)擊數(shù)20~36擊,平均28擊;本層廣泛分布于場(chǎng)地淺部。②2-1黏土棕紅色雜灰白色為主,局部褐黃色,硬塑~堅(jiān)硬狀態(tài),局部含灰白色高嶺土或少量鐵錳質(zhì)氧化物,切面較光滑。層頂埋深0.60~3.50m,層厚0.50~6.00m,平均2.26m;孔隙比平均值0.76,壓縮系數(shù)平均值0.18MPa-1,為中壓縮性土。標(biāo)貫試驗(yàn)實(shí)測(cè)擊數(shù)11~26擊,平均17.5擊;本層呈層狀分布。②2-2粉質(zhì)黏土褐黃色,局部淺灰色,硬塑~堅(jiān)硬狀態(tài),含少量灰白色高嶺土,切面無(wú)光澤。層面埋深1.90~24.80m,層厚0.70~3.60m,平均1.83m;孔隙比平均值0.97,壓縮系數(shù)平均值0.32MPa-1,為中壓縮性土。標(biāo)貫試驗(yàn)實(shí)測(cè)擊數(shù)10~28擊,平均17.8擊;本層呈層狀分布。②5-2粉質(zhì)黏土灰色、深灰色,軟塑狀為主,粉粒含量稍高,局部呈流塑狀,手捏具砂感,局部夾薄層粉砂、粉土。層面埋深0.80~8.00m,層厚0.60~2.20m,平均1.15m;據(jù)初勘資料孔隙比平均值0.802,壓縮系數(shù)平均值0.28MPa-1,為中高壓縮性土。本層透鏡體分布。③2粉土灰色,深灰色,很濕,松散~稍密,搖振反應(yīng)中等,無(wú)光澤反應(yīng),干強(qiáng)度低,韌性低,含黏粒及有機(jī)質(zhì),黏粒含量平均值27.65%,灰黑色粉土有機(jī)質(zhì)含量平均值2.1%,手捏稍具砂感,局部夾薄層黏性土、粉細(xì)砂。天然孔隙比平均值0.62,壓縮系數(shù)平均值0.22MPa-1,為中壓縮性土。層面埋深4.70~9.50m,層厚1.30~3.90m,平均2.34m;標(biāo)貫試驗(yàn)實(shí)測(cè)擊數(shù)5~8擊,平均7.0擊;本層基本呈層狀分布。③3粉土褐黃色、淺灰~灰白色,中密,潮濕~很濕,搖振反應(yīng)中等,無(wú)光澤反應(yīng),干強(qiáng)度較低,韌性較低,手捏稍具砂感,局部夾薄層黏性土、粉細(xì)砂??紫侗绕骄?.61,壓縮系數(shù)平均值0.20MPa-1,為中壓縮性土。層面埋深0.90~9.00m,層厚0.70~8.30m,平均2.88m;標(biāo)貫試驗(yàn)實(shí)測(cè)擊數(shù)7~41擊,平均15.6擊;本層呈透鏡體狀分布。④1-1粉(細(xì))砂淺部呈黃色,深部呈灰色,潮濕~飽和,松散~稍密,主要為粉砂,局部為細(xì)砂,顆粒較均勻,級(jí)配不良。層面埋深9.80m,層厚2.00m;本層呈透鏡體透鏡體在局部段有揭示。⑤1-1圓礫灰、灰白、黃色,稍密~中密,局部密實(shí),飽和,以礫石為主,少部分卵石,粒徑2~20mm顆粒平均含量為16.7%,粒徑大于20mm顆粒平均含量為41.9%,最大粒徑一般40~60mm,粒間充填中、粗砂為主,不均勻系數(shù)Cu平均27.68,顆粒不均勻,級(jí)配較好。磨圓度較好,以次圓狀為主,部分滾圓狀或次棱角狀,成分以石英巖、硅質(zhì)巖為主。淺黃色、白色等淺色者為石英,褐色、深灰色等為硅質(zhì)巖,為邕江河流沖積成因。本層在場(chǎng)在內(nèi)均有揭示,層面埋深7.20~21.50m,揭示層厚5.30~20.00m,平均14.40m。重型動(dòng)力觸探試驗(yàn)修正后擊數(shù)11.2~31.7擊,平均13.2擊。據(jù)初勘報(bào)告,本層中石英圓礫點(diǎn)荷載抗壓強(qiáng)度4.76Mpa,質(zhì)硬。⑦1-1泥巖青灰色、灰色,尚未成巖,呈硬塑土狀,巖芯呈柱狀,泥質(zhì)結(jié)構(gòu),局部含粉砂質(zhì),相變?yōu)榉凵百|(zhì)泥巖,層理不明顯,切面光滑,有蠟狀光澤,遇水易軟化,風(fēng)干易開(kāi)裂。局部夾灰黑色泥煤夾層。層面埋深42.48~52.30m,揭示厚度0.50~8.4m,平均3.04m。標(biāo)貫試驗(yàn)實(shí)測(cè)擊數(shù)19~29擊,平均25.4擊;天然抗壓強(qiáng)度0.62~1.91MPa,標(biāo)準(zhǔn)值0.62MPa,巖體基本質(zhì)量等級(jí)=5\*ROMANV級(jí)。本層局部段有分布。⑦1-2泥巖青灰色、灰色,成巖程度較淺,呈堅(jiān)硬土狀,巖芯呈柱狀,泥質(zhì)結(jié)構(gòu),局部含粉砂質(zhì),層理不明顯,切面光滑,有蠟狀光澤。局部夾灰黑色泥煤夾層。層面埋深19.80~35.00m,揭示厚度0.70~8.80m,平均3.02m。標(biāo)貫試驗(yàn)實(shí)測(cè)擊數(shù)25~50擊,平均41.3擊。天然抗壓強(qiáng)度0.69~1.36MPa,標(biāo)準(zhǔn)值1.15MPa;風(fēng)干抗壓強(qiáng)度1.17~2.81MPa,巖體較完整,巖體基本質(zhì)量等級(jí)=5\*ROMANV級(jí)。本層大部分地段有揭示。⑦1-3泥巖灰色、青灰色,成巖程度較深,呈半巖半土狀。巖芯呈柱狀,泥質(zhì)結(jié)構(gòu),局部含粉砂質(zhì),層理不明顯,切面光滑,有蠟狀光澤。層面埋深22.80~43.20m,揭示最大厚度9.6m,未鉆穿。標(biāo)貫試驗(yàn)實(shí)測(cè)擊數(shù)大于50擊,平均63.4擊。天然抗壓強(qiáng)度0.51~3.71MPa,標(biāo)準(zhǔn)值1.41MPa,為極軟巖,巖體完整,巖體基本質(zhì)量等級(jí)=5\*ROMANV級(jí)。本層在整個(gè)場(chǎng)地內(nèi)均有分布。⑦2-3粉質(zhì)泥砂巖灰色、青灰色,粉砂狀結(jié)構(gòu),層理不明顯,呈密實(shí)砂狀或粉土狀,混原巖碎塊,取芯困難。層面埋深25.70~39.00m,揭示最大厚度10.9m,未鉆穿。標(biāo)貫試驗(yàn)實(shí)測(cè)擊數(shù)大于50擊。為極軟巖,巖體完整,巖體基本質(zhì)量等級(jí)=5\*ROMANV級(jí)。本層在場(chǎng)地內(nèi)呈透鏡體分布。圖1.3-1車站巖土物理力學(xué)指標(biāo)設(shè)計(jì)參數(shù)建議值表 (2)水文1)地表水地鐵沿線分布有大量管線井,其中污水、雨水以及電信井等直徑較大,地下空間較大,可存儲(chǔ)部分地表入滲的雨水、生活污水等。南寧地區(qū)氣候濕潤(rùn),雨水較為豐富,場(chǎng)區(qū)地形平坦,不利于雨水的排泄,雖然圓礫層以上覆蓋有黏性土相對(duì)隔水層,但由于場(chǎng)區(qū)內(nèi)建筑密集,地下管網(wǎng)較多,施工過(guò)程中很容易形成穿透隔水層的下滲通道,城市雨水、生活污水等通過(guò)其集中下滲補(bǔ)給地下水,對(duì)局部地下水水位會(huì)有一定抬升。2)地下水的賦存與補(bǔ)給根據(jù)含水介質(zhì)和地下水的賦存狀況,可將場(chǎng)區(qū)內(nèi)地下水劃分為第四系松散巖類孔隙水(上層滯水)、第四系松散巖類孔隙水(承壓水)、基巖裂隙水三種類型。①第四系松散巖類孔隙水(上層滯水)主要賦存于素填土①/2中,屬上層滯水,該層地下水水量貧乏,主要由大氣降雨及生活廢水補(bǔ)給,水位埋深與填土層的厚度有關(guān),無(wú)統(tǒng)一水位。②第四系松散巖類孔隙水(承壓水)主要賦存于圓礫及砂土層中,屬松散巖類孔隙水,與邕江等地表水體有水力聯(lián)系,水量豐富,具承壓性,承壓水位標(biāo)高約68.20m。本區(qū)間承壓水頭最大值為2.7m。③基巖裂隙水主要賦存于古近系泥巖、粉砂質(zhì)泥巖、粉砂巖基巖中,屬基巖裂隙水,由于古近系泥巖、粉砂質(zhì)泥巖、粉砂巖巖體較完整,無(wú)大型裂隙發(fā)育,巖層滲透性差,水量匱乏。車站詳勘期間測(cè)得承壓水穩(wěn)定水位標(biāo)高為63.34~70.60m。據(jù)南寧地區(qū)經(jīng)驗(yàn),本工點(diǎn)附近地下水水位年變化幅度3~5m,主要受邕江水位控制。1.3.2周邊環(huán)境情況(1)工程周邊建筑物情況由于基坑開(kāi)挖會(huì)對(duì)地層產(chǎn)生擾動(dòng),有可能引起地表、附近建筑物變形或沉陷,危及附近建筑物的安全,因此必須進(jìn)行監(jiān)測(cè),及時(shí)敷設(shè)觀測(cè)點(diǎn)。對(duì)危及附近建筑或結(jié)構(gòu)安全的明挖施工,進(jìn)行地表沉陷、變形、位移、鋼支撐軸力測(cè)試、臨近建筑物沉降觀測(cè)等的監(jiān)控量測(cè),基坑施工時(shí)要嚴(yán)格控制墻體位移,以防對(duì)周邊建筑物的安全造成威脅,Ⅱ號(hào)出入口周邊建筑物體距離較近,其位置如下圖。圖1.3-2秀廂站Ⅱ號(hào)出入口周邊建構(gòu)筑物平面布置圖表1.3-2Ⅱ出入口周圍主要(構(gòu))筑物統(tǒng)計(jì)表序號(hào)位置名稱使用性質(zhì)層數(shù)基礎(chǔ)形式使用年代距離1秀廂站Ⅱ號(hào)出入口秀靈村群房住宅地上5片石基礎(chǔ)不詳約6.2m2民房1住宅地上7片石基礎(chǔ)不詳約16.7m3民房2住宅地上7片石基礎(chǔ)不詳約17m4秀廂站主體結(jié)構(gòu)地鐵車站地下2/2014緊貼基坑圖1.3-2秀廂站Ⅱ號(hào)出入口周邊建構(gòu)筑物平面布置圖表1.3-2Ⅱ出入口周圍主要(構(gòu))筑物統(tǒng)計(jì)表序號(hào)位置名稱使用性質(zhì)層數(shù)基礎(chǔ)形式使用年代距離1秀廂站Ⅴ號(hào)出入口秀廂村群房住宅地上2-4片石基礎(chǔ)不詳約5.2-9.7m2音樂(lè)餐吧商業(yè)地上3不詳不詳約3m3晏寓酒店商業(yè)地上9獨(dú)立基礎(chǔ)不詳約4m4民房住宅地上2不詳不詳約9.5m5秀廂站主體結(jié)構(gòu)地鐵車站地下2/2014緊貼基坑(2)地下管線情況友愛(ài)北路為城市主干道,根據(jù)業(yè)主提供的管線圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地調(diào)查,兩側(cè)布設(shè)有污水、雨水、給水、電力、電信、通信等多種地下管道,管線種類多、數(shù)量大、重要程度高,情況復(fù)雜。為了盡可能減少對(duì)車站工程實(shí)施的干擾,同時(shí)降低對(duì)管線運(yùn)營(yíng)的影響,采取永久改遷與臨時(shí)遷改相結(jié)合方法,將各種管線遷移到結(jié)構(gòu)影響范圍以外,部分重要管線采用懸吊保護(hù)。圖1.3-3Ⅱ號(hào)出入口周邊地下管線平面圖表1.3-3Ⅱ號(hào)出入口施工周圍管線統(tǒng)計(jì)表序號(hào)部位名稱管線規(guī)格埋深與基坑的關(guān)系保護(hù)方式1秀廂站Ⅱ號(hào)出入口電力管線2條10kv0.9m位于基坑上方臨時(shí)遷改至基坑?xùn)|側(cè)通信線纜10條0.5m位于基坑上方臨時(shí)遷改至基坑?xùn)|側(cè)燃?xì)庵睆?601.4m位于基坑上方臨時(shí)截?cái)?污水管直徑400混凝土管1.5m位于基坑上方遷改至標(biāo)準(zhǔn)段懸吊保護(hù)3雨水管直徑1200混凝土管2-3m位于基坑上方遷改至標(biāo)準(zhǔn)段懸吊保護(hù)4通信線纜38條1.4m位于基坑上方臨時(shí)遷改至基坑?xùn)|側(cè)6給水管直徑500球墨鑄鐵管1.7m位于基坑上方永久遷改至基坑西側(cè)圖1.3-4Ⅴ號(hào)出入口周邊地下管線平面圖表1.3-4Ⅴ號(hào)出入口施工周圍管線統(tǒng)計(jì)表序號(hào)部位名稱管線規(guī)格埋深與基坑的關(guān)系保護(hù)方式1秀廂站Ⅴ號(hào)出入口電力管線2條10kv1.1m位于基坑上方臨時(shí)遷改至基坑?xùn)|側(cè)通信線纜10條1.1m位于基坑上方臨時(shí)遷改至基坑?xùn)|側(cè)燃?xì)庵睆?601.2m位于基坑上方臨時(shí)截?cái)?污水管直徑400混凝土管1.5m位于基坑上方遷改至標(biāo)準(zhǔn)段懸吊保護(hù)3雨水管直徑1200混凝土管3.4m位于基坑上方遷改至標(biāo)準(zhǔn)段懸吊保護(hù)4通信線纜38條1.5m位于基坑上方臨時(shí)遷改至基坑?xùn)|側(cè)6給水管直徑500球墨鑄鐵管1.7m位于基坑上方永久遷改至基坑西側(cè)1.4施工平面布置1.4.1施工場(chǎng)地布置根據(jù)施工需要,在施工場(chǎng)地上進(jìn)行了合理的布置和安排,根據(jù)交通疏解設(shè)計(jì)圖紙,秀廂站Ⅱ號(hào)出入口和Ⅴ號(hào)出入口劃分為兩個(gè)施工區(qū)域,每個(gè)施工區(qū)域均實(shí)施圍擋封閉,圍擋時(shí)間為2022年4月-2023年6月。詳細(xì)的布置情況詳見(jiàn)附件一。(1)現(xiàn)場(chǎng)照明:在鉆孔樁期間,場(chǎng)地內(nèi)圍檔4角各布置1臺(tái)照明燈,每臺(tái)燈必須設(shè)置燈罩。(2)鉆孔泥漿處理:根據(jù)文明施工要求,鉆孔施工中所需的泥漿池、沉淀池可采取泥漿箱儲(chǔ)存,泥漿及時(shí)外運(yùn),嚴(yán)禁將泥漿直接排放進(jìn)雨水管道。(3)在圍擋四周應(yīng)設(shè)置擋水檻,防止泥水流出場(chǎng)外道路,場(chǎng)區(qū)內(nèi)設(shè)置泥漿箱,棄土池,布置鋼筋加工場(chǎng),臨時(shí)棄土場(chǎng)用磚砌圍閉,砌筑截面為0.2*0.6高的臨時(shí)擋土池,用以堆放臨時(shí)棄土。(4)洗車池:工地洗車臺(tái)四周設(shè)置0.2*0.2m截水槽,出水處設(shè)置2個(gè)0.2*0.5m的二級(jí)沉淀池后,再將廢水排沉砂池。(5)其它臨時(shí)性設(shè)施參照公司標(biāo)準(zhǔn)圖紙做法,做好現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施的布置。1.4.2消防及施工臨時(shí)用水施工臨時(shí)用水采用城市自來(lái)水,已與供水部門聯(lián)系,秀廂站西側(cè)人行道邊就近接入?100mm市政供水管,供應(yīng)至各施工區(qū)域,保證供水滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需求。在材料倉(cāng)庫(kù)、電箱、鋼筋加工廠、模板加工廠等作業(yè)區(qū)域,設(shè)置消防栓和滅火器,確?,F(xiàn)場(chǎng)的消防安全。1.4.3施工臨時(shí)用電施工用電接入Ⅳ號(hào)出入口南側(cè)200m的自有600kv變壓器,供電電纜已接入所有附屬施工區(qū)域,箱變以下統(tǒng)一配置一級(jí)電箱,在每個(gè)施工區(qū)域設(shè)置二級(jí)電箱。另外現(xiàn)場(chǎng)配備大功率柴油發(fā)電機(jī),確?,F(xiàn)場(chǎng)供電滿足施工需要。1.4.4排水系統(tǒng)設(shè)置施工場(chǎng)地狹小,為達(dá)到順利排水的目的,計(jì)劃沿基坑周邊設(shè)置一圈250*300mm的排水溝,從基坑北側(cè)為起點(diǎn),向基坑南側(cè)的三級(jí)沉淀池匯集,經(jīng)沉淀后排入市政管網(wǎng)?;颖砻媾潘闹饕绞綖樵O(shè)置集水井,并通過(guò)水泵抽至地面水溝。基坑降水井排出水就近排至水溝,具體排水系統(tǒng)平面布置詳見(jiàn)附件一。圍護(hù)結(jié)構(gòu)冠梁上方的擋土墻,高出地面300mm,兼做擋水坎,防止水流倒灌至基坑內(nèi)部。1.5施工要求(1)本站附屬圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用Φ800鉆孔灌注樁,支護(hù)結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí);(2)本工程樁基施工操作應(yīng)根據(jù)試樁工藝進(jìn)行,采用合理的鉆孔進(jìn)程、清孔、下鋼筋籠、澆筑混凝土等。宜采取間隔成樁的施工順序,對(duì)混凝土灌注樁,應(yīng)在混凝土終凝后,再進(jìn)行相鄰樁的成孔施工;(3)主筋與主筋采用焊接或機(jī)械連接,雙面焊縫長(zhǎng)度≥5d,單面焊縫長(zhǎng)度≥10d;主筋接頭間距應(yīng)大于1m,并在同一連接區(qū)段上的接頭數(shù)不得多于總數(shù)的50%;(4)鉆孔灌注樁施工前必須做試成孔,測(cè)定孔徑、垂直度、孔壁變形穩(wěn)定性。在施工期間應(yīng)進(jìn)行成孔質(zhì)量檢驗(yàn);(5)灌注樁的超灌高度為0.8-1.0m,充盈系數(shù)不小于1.0,并不得大于1.3;(6)施工允許偏差:1)樁位的允許偏差應(yīng)為+50mm(基坑外)、0mm(基坑內(nèi));2)樁垂直度的允許偏差為0.5%;3)預(yù)埋件位置的允許偏差應(yīng)為20mm;4)樁底沉渣厚度不大于100mm;5)鋼筋籠就位后頂面、地面的標(biāo)高誤差均不得大于10mm。(7)采用低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法監(jiān)測(cè)樁身完整性,檢測(cè)數(shù)量不宜小于總樁數(shù)20%,且不得少于5根。1.6技術(shù)保證條件(1)編制專項(xiàng)施工方案,并組織項(xiàng)目各部門內(nèi)審,完成內(nèi)外部審批手續(xù),過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行該專項(xiàng)施工方案。(2)建立現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理體系,嚴(yán)格進(jìn)行監(jiān)督及技術(shù)復(fù)核工作。(3)嚴(yán)格執(zhí)行首件驗(yàn)收及樣板工程制度。(4)每周進(jìn)行技術(shù)、安全、質(zhì)量大檢查,重點(diǎn)對(duì)圍護(hù)樁設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行排查。(5)嚴(yán)格按照六專要求,對(duì)圍護(hù)樁施工風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行管控。2編制依據(jù)序號(hào)類別文件名稱編號(hào)1國(guó)家行政文件《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》[主席令第70號(hào)]2《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》[國(guó)務(wù)院令第393號(hào)]3《安全生產(chǎn)許可證條例》[國(guó)務(wù)院令第397號(hào)]4《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》[國(guó)務(wù)院令第279號(hào)]5《生產(chǎn)安全事故應(yīng)應(yīng)急條例》[國(guó)務(wù)院令第708號(hào)]6《城市軌道交通工程安全質(zhì)量管理暫行辦法》建質(zhì)[2010]5號(hào)7地方行政文件廣西壯族自治區(qū)建筑工程安全生產(chǎn)管理辦法廣西壯族自治區(qū)人民政府令第124號(hào)8《廣西壯族自治區(qū)建設(shè)工程重大質(zhì)量安全事故應(yīng)急預(yù)案》桂建管字〔2004〕37號(hào)9《南寧市建設(shè)工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)管理辦法》南寧市人民政府令第46號(hào)10國(guó)家行業(yè)規(guī)范《施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范》GB50656-201111《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-201112《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-201213《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-200514《城市軌道交通工程測(cè)量規(guī)范》GB50308-201715《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18-201216《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-201217《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-200818《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》JGJ106-201419《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-201520《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202-201821合同南寧市軌道交通二號(hào)線土建施工7標(biāo)施工合同22設(shè)計(jì)文件秀廂站Ⅱ號(hào)出入口、Ⅴ號(hào)出入口圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工設(shè)計(jì)圖23《南寧市軌道交通二號(hào)線詳細(xì)勘察階段巖土工程勘察報(bào)告》24其他《秀廂站附屬圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)》25《地鐵2號(hào)線土建7標(biāo)項(xiàng)目2022年度施工計(jì)劃》3施工安排3.1項(xiàng)目管理組織圖3-1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)示意圖建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心,明確分工,責(zé)任到人,層層負(fù)責(zé)的管理體系,最終確保整體目標(biāo)的圓滿實(shí)現(xiàn),以技術(shù)為龍頭,以計(jì)劃為先行,以管理為主線,以施工現(xiàn)場(chǎng)為對(duì)象,組建職能完善、體系健全、精干高效的管理班子,以敬崗樂(lè)業(yè)、嚴(yán)細(xì)務(wù)實(shí)的工作作風(fēng),確保各項(xiàng)工作正常運(yùn)轉(zhuǎn)。表3-1各部門職責(zé)部門和人員崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理履行合同,推動(dòng)項(xiàng)目目標(biāo)責(zé)任制度的實(shí)施,負(fù)責(zé)項(xiàng)目的日常管理工作,主持項(xiàng)目工作及生產(chǎn)會(huì)議,建立項(xiàng)目質(zhì)量管理、安全程管理體系,負(fù)責(zé)項(xiàng)目資源調(diào)配。生產(chǎn)經(jīng)理組織生產(chǎn),協(xié)調(diào)各工序、工種及施工勞務(wù)分包隊(duì)伍與項(xiàng)目部之間的工作,保證施工處于良好的受控狀態(tài);組織施工物質(zhì)采購(gòu)和供應(yīng)工作;協(xié)調(diào)解決施工中發(fā)生的外聯(lián)事項(xiàng)。項(xiàng)目總工協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)施質(zhì)量方針和工程目標(biāo),貫徹執(zhí)行國(guó)家及各級(jí)部門頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn),負(fù)責(zé)項(xiàng)目的技術(shù)、質(zhì)量、試驗(yàn)的組織領(lǐng)導(dǎo)工作,組織各施工方案的審核工作,主持技術(shù)工作,解決施工中的技術(shù)問(wèn)題。工程部組織現(xiàn)場(chǎng)施工的協(xié)調(diào),負(fù)責(zé)施工進(jìn)度安排,現(xiàn)場(chǎng)資源協(xié)調(diào),施工人員組織,施工工藝監(jiān)督,安全質(zhì)量控制,施工事故處理等工作。安全部制定確保安全施工的操作規(guī)程,負(fù)責(zé)貫徹落實(shí)、監(jiān)督執(zhí)行,確保施工過(guò)程中無(wú)重大事故發(fā)生;監(jiān)督各施工序安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn),對(duì)違反制度的現(xiàn)象及時(shí)處理;負(fù)責(zé)施工人員勞動(dòng)保護(hù)檢查和各種證件管理工作;處理施工中發(fā)生的生產(chǎn)事故,處理擾民糾紛,維護(hù)正常的施工秩序;負(fù)責(zé)消防器材的配備,查處違紀(jì)施工及違規(guī)操作的行為??萍疾控?fù)責(zé)工程實(shí)施的所有技術(shù)工作,包括施工方案編制、設(shè)計(jì)修改、施工監(jiān)測(cè)、技術(shù)資料填寫及歸檔管理。質(zhì)量部對(duì)工程進(jìn)行全過(guò)程質(zhì)量管理監(jiān)控,監(jiān)督并檢查工程施工過(guò)程中質(zhì)量控制過(guò)程以及質(zhì)量保證措施的落實(shí)情況,保證整個(gè)項(xiàng)目均在質(zhì)量保證體系在監(jiān)控下完成。測(cè)量部按確定的設(shè)計(jì)文件進(jìn)行施工放線,測(cè)試并形成書面文件報(bào)簽;對(duì)圍護(hù)樁定位放線工作,負(fù)有直接技術(shù)責(zé)任;及時(shí)驗(yàn)線、交線,并做好放線記錄;保管好測(cè)量?jī)x器及工具,并按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)校驗(yàn);保護(hù)測(cè)量控制點(diǎn),做好抄測(cè)記錄;認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司一體化管理體系標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)部嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)工程試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程,做好試件的取樣存放、養(yǎng)護(hù)工作和記錄;認(rèn)真執(zhí)行見(jiàn)證取樣和送檢制度,對(duì)試件的代表性、真實(shí)性負(fù)責(zé);做好產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)工作;對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的原材料、混凝土、鋼筋等質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查,對(duì)不合格的原材料及時(shí)處理。機(jī)電部及時(shí)檢查進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)械的實(shí)體、配件的性能和質(zhì)量,書面合格證明必須符合相關(guān)要求,并及時(shí)報(bào)監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn);負(fù)責(zé)日常檢查與驗(yàn)收,對(duì)容易造成安全隱患的部件要不定期的抽檢、復(fù)檢,并建立檢驗(yàn)臺(tái)帳,確保機(jī)械的安全使用。物資部負(fù)責(zé)材料計(jì)劃和物資采購(gòu)工作,負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場(chǎng),設(shè)備維修保養(yǎng),材料出入庫(kù)管理,定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行盤點(diǎn)。合約部負(fù)責(zé)本工程的預(yù)算和施工成本核算工作,負(fù)責(zé)施工合同的簽訂及與工程經(jīng)濟(jì)利益相關(guān)的各類協(xié)議的簽訂。3.2項(xiàng)目管理目標(biāo)表3-2項(xiàng)目管理目標(biāo)項(xiàng)目管理目標(biāo)名稱目標(biāo)值工期2022年6月1日開(kāi)始,2022年8月20日結(jié)束,歷時(shí)82天質(zhì)量目標(biāo)工程施工過(guò)程中,施工質(zhì)量滿足國(guó)家法律法規(guī)、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,滿足招標(biāo)文件和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,一次驗(yàn)收合格率100%。安全目標(biāo)符合職業(yè)健康安全管理標(biāo)準(zhǔn)GB/T28001的要求,杜絕死亡、重傷和機(jī)械設(shè)備事故,無(wú)火災(zāi)事故;3.3各項(xiàng)資源供應(yīng)方式表3-3勞務(wù)資源安排一覽表施工項(xiàng)目名稱專業(yè)施工隊(duì)名稱資質(zhì)要求開(kāi)始施工時(shí)間建設(shè)工期分包方式分包商選擇方式責(zé)任人1廣西拓云機(jī)械工程有限公司地基基礎(chǔ)工程專業(yè)承包叁級(jí)2022.6.182天專業(yè)分包招標(biāo)鄭立成表3-4工程用大宗物資供應(yīng)安排一覽表序號(hào)物資名稱采購(gòu)單位數(shù)量要求進(jìn)場(chǎng)時(shí)間責(zé)任人1鋼筋項(xiàng)目物資部280t隨施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)梁永新2混凝土項(xiàng)目物資部1600m3隨施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)梁永新32.5m高、4mm厚鋼護(hù)筒項(xiàng)目物資部5個(gè)隨施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)梁永新4水泥項(xiàng)目物資部/隨施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)梁永新表3-5大型機(jī)械設(shè)備采購(gòu)供應(yīng)安排一覽表機(jī)械設(shè)備名稱擬選供應(yīng)商提供方式要求進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃出場(chǎng)時(shí)間責(zé)任人旋挖機(jī)廣西拓云機(jī)械工程有限公司自有2022.5.302022.8.20韋瑞宗泥漿泵廣西拓云機(jī)械工程有限公司自有2022.5.302022.8.20韋瑞宗挖掘機(jī)廣西拓云機(jī)械工程有限公司自有2022.5.302022.8.20韋瑞宗汽車吊廣西拓云機(jī)械工程有限公司自有2022.5.302022.8.20韋瑞宗3.4施工流水段的劃分及施工工藝流程(1)施工流水段劃分根據(jù)項(xiàng)目部2022年施工進(jìn)度總計(jì)劃,Ⅱ號(hào)出入口和Ⅴ號(hào)出入口采取平行施工的方式,安排兩組人員和兩套設(shè)備,同時(shí)進(jìn)行圍護(hù)樁施工。(2)施工工藝流程灌注樁采用旋挖鉆濕作業(yè)成孔水下灌注混凝土工藝施工,護(hù)壁泥漿采用人工造漿。(3)樁位編號(hào)與施工安排根據(jù)圍護(hù)樁體系的長(zhǎng)度確定打樁的順序,整體施工以先打長(zhǎng)樁,再打短樁;以與房屋距離為劃分,由近處向遠(yuǎn)處排樁施工,遇到地下管線,安排專人進(jìn)行管線挪動(dòng),如管線不能挪動(dòng)時(shí)圍護(hù)樁不能施工,與設(shè)計(jì)單位溝通對(duì)管線區(qū)域的支護(hù)體系進(jìn)行加強(qiáng)處理。監(jiān)測(cè)點(diǎn)位置分別設(shè)置詳樁編號(hào)及監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置圖。(4)施工方法的確定鉆孔方法結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選用旋挖鉆機(jī)成孔,水下灌注混凝土。鉆孔灌注樁在平面上采用跳開(kāi)作業(yè),即“三一”跳挖樁法,安排分4批施工,先施工完成第1批,然后施工第2批,再施工第3批,最后施工第4批,如圖5.0-2所示。圖3-2鉆孔灌注樁施工順序3.5工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施表3.5-1工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施序號(hào)重點(diǎn)和難點(diǎn)具體分析應(yīng)對(duì)措施責(zé)任人1施工場(chǎng)地狹小,施工難度大交管部門審批的施工圍擋范圍較小,場(chǎng)地交通壓力大,材料存放轉(zhuǎn)運(yùn)困難合理進(jìn)行場(chǎng)地布置,減少二次搬運(yùn)黃子勇2地下管線復(fù)雜、協(xié)調(diào)難度大基坑范圍內(nèi)存在給水管、燃?xì)夤堋⒂晡鬯?、通信?0kv電纜和國(guó)防光纜,涉及遷改單位多,對(duì)基坑施工影響大加強(qiáng)組織協(xié)調(diào),提前對(duì)接管線產(chǎn)權(quán)單位,處理施工區(qū)域的地下管線遷改問(wèn)題黃子勇、楊新茂3基坑周邊建筑物眾多,距離較近,施工對(duì)建筑物保護(hù)要求高基坑周邊建筑物年代較為久遠(yuǎn),基礎(chǔ)形式簡(jiǎn)單,加蓋現(xiàn)象普遍,距離基坑最近的建筑物僅有3m,施工過(guò)程中可能會(huì)造成建筑物沉降開(kāi)裂按照設(shè)計(jì)要求對(duì)建筑物進(jìn)行袖閥關(guān)注漿加固,過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)建筑物的施工監(jiān)測(cè),確保建筑物變形在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)黃子勇、楊新茂4施工進(jìn)度計(jì)劃4.1施工進(jìn)度計(jì)劃鉆孔樁施工進(jìn)度指標(biāo):平均4根/天;每個(gè)出入口投入1臺(tái)旋挖鉆機(jī)進(jìn)行圍護(hù)樁施工。表4.1-1工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施序號(hào)部位開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間1Ⅱ號(hào)出入口2022.6.12022.7.202Ⅴ號(hào)出入口1號(hào)安全出入口2022.7.120工期保證措施材料設(shè)備供應(yīng)保證措施:保證料源充足。根據(jù)工程需要提前做出一次性備料計(jì)劃,保證各種物資的供應(yīng)。加強(qiáng)周轉(zhuǎn)材料管理,按計(jì)劃及時(shí)組織周轉(zhuǎn)材料設(shè)備的進(jìn)退場(chǎng)。根據(jù)工程需要,配備足夠的施工機(jī)械。施工機(jī)械在進(jìn)場(chǎng)前提前進(jìn)行調(diào)試,確保機(jī)械能良好的運(yùn)行,并及時(shí)組織相關(guān)資料的報(bào)驗(yàn)。隨著工程的進(jìn)展,及時(shí)調(diào)整設(shè)備進(jìn)退場(chǎng)時(shí)間,保證施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)閑置機(jī)械,提高場(chǎng)地利用率。勞動(dòng)力保證措施:根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃表中圍護(hù)結(jié)構(gòu)計(jì)劃,確定各施工階段勞動(dòng)力需求情況。選用有經(jīng)驗(yàn)的機(jī)械操作人員及施工隊(duì)伍,保證所有工序均一次成活,杜絕返工現(xiàn)象。技術(shù)保證措施:及時(shí)組織施工圖紙會(huì)審交底,事先解決施工圖紙中的技術(shù)問(wèn)題。及時(shí)正確地組織施工隊(duì)伍的技術(shù)質(zhì)量交底,避免返工。編制合理的施工工序流程圖。及時(shí)解決施工中的技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題。施工組織保證措施:采取兩大班24小時(shí)連續(xù)作業(yè),保證工作面不閑置。5施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃5.1施工準(zhǔn)備計(jì)劃(1)技術(shù)準(zhǔn)備1)熟悉和審查施工圖紙:由項(xiàng)目總工程師組織項(xiàng)目部人員盡快熟悉圖紙,提出圖紙問(wèn)題及在施工中所要解決的問(wèn)題和合理化建議等,進(jìn)行圖紙會(huì)審。2)由項(xiàng)目部根據(jù)施工圖紙所確定的工程量、施工組織設(shè)計(jì)擬定的施工方法和進(jìn)度計(jì)劃,向材料部門提供詳細(xì)的材料計(jì)劃,并作好勞動(dòng)力、材料及機(jī)械臺(tái)班需用量分析。3)進(jìn)行施工技術(shù)交底:工程開(kāi)工前組織施工管理人員對(duì)班組長(zhǎng)進(jìn)行交底,針對(duì)施工的關(guān)鍵部位、施工難點(diǎn)、質(zhì)量和安全要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行全面的交底,各個(gè)班組長(zhǎng)接受交底后組織操作工人認(rèn)真學(xué)習(xí),并要求落實(shí)在各個(gè)施工環(huán)節(jié)之上。4)搜集有關(guān)建筑物場(chǎng)地及附近地上、地下管線、建筑物、構(gòu)筑物的資料,對(duì)可能受影響的要制定相應(yīng)的保護(hù)措施。表5.1-2施工試驗(yàn)檢驗(yàn)計(jì)劃表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目地點(diǎn)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)時(shí)間負(fù)責(zé)人1水泥拌合站同一廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)連續(xù)進(jìn)場(chǎng),袋裝不超過(guò)200t,三樁不超過(guò)500t為一批,每批抽樣不少于一次2022.5.25陸國(guó)柱2砂拌合站同分類、規(guī)格、適用等級(jí)每600t或400m3為一批,每批抽樣不少于一次2022.5.25陸國(guó)柱3石拌合站同分類、規(guī)格、適用等級(jí)每600t或400m3為一批,每批抽樣不少于一次2022.5.25陸國(guó)柱4鋼筋現(xiàn)場(chǎng)同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一尺寸每60t為一批2022.5.30陸國(guó)柱5鋼筋焊接現(xiàn)場(chǎng)同一臺(tái)班、同一焊工完成的300個(gè)同牌號(hào)、同直徑焊接接頭作為一批2022.5.30陸國(guó)柱6機(jī)械連接現(xiàn)場(chǎng)同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭,以500個(gè)為一驗(yàn)收批,不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批2022.5.30陸國(guó)柱7混凝土現(xiàn)場(chǎng)每澆筑50m3必須有1組試件,小于50m3的樁,每根樁必須有1組試件2022.6.1~2022.8.10陸國(guó)柱8樁身完整性(低應(yīng)變法)現(xiàn)場(chǎng)抽檢數(shù)量不少于總數(shù)的30%,且不少于20根2022.9.10陸國(guó)柱表5.1-3技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃表序號(hào)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收部位復(fù)核和隱蔽內(nèi)容責(zé)任人1測(cè)量、定位放線現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn),坐標(biāo)點(diǎn)引測(cè)成果曾德湖2鋼筋籠制作鋼筋籠制作質(zhì)量、測(cè)斜管預(yù)埋楊新茂3成孔樁位、孔徑、孔深、沉渣厚度楊新茂(2)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1)與交警部門對(duì)接,完成交通導(dǎo)改;2)完成施工區(qū)域地上、地下管線遷改工作;3)完成臨時(shí)用水、臨時(shí)用電安裝;4)完成施工作業(yè)必須的人工、機(jī)械、材料準(zhǔn)備。5)項(xiàng)目配備的應(yīng)急發(fā)電機(jī)、應(yīng)急水車存放于應(yīng)急救援物品倉(cāng)庫(kù),待應(yīng)急時(shí)調(diào)撥備用。5.2資源配置計(jì)劃(1)施工機(jī)具配置計(jì)劃表5.2-1施工機(jī)具配置計(jì)劃表序號(hào)施工機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格電功率(kVA)需要量(臺(tái))使用時(shí)間1鋼筋彎曲機(jī)GW40/322022.62鋼筋切斷機(jī)GQ40/1.522022.63鋼筋套絲機(jī)GSJ40/422022.64鋼筋調(diào)直機(jī)GT6-12/5.522022.65切割機(jī)//2.522022.66交流電焊機(jī)BX1-330/3352022.67旋挖機(jī)SWDM20//22022.68汽車吊25t//22022.69泥漿泵20-1.5-2.2//22022.610發(fā)電機(jī)250kw//12022.611挖掘機(jī)220//12022.612鏟車50//12022.613渣土車20t//52022.6(2)勞動(dòng)力配置計(jì)劃表5.2-2鉆孔樁班組勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)人員類別人數(shù)日期備注1管理人員42022.6-2022.8現(xiàn)場(chǎng)、指揮、技術(shù)、質(zhì)量、材料、生活管理2旋挖鉆機(jī)司機(jī)22022.6-2022.8成孔3吊車司機(jī)22022.6-2022.8下放鋼筋籠4鋼筋工42022.6-2022.8鋼筋加工5焊工62022.6-2022.8鋼筋焊接6普工42022.6-2022.8配合技術(shù)工種工作、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的保潔、配制泥漿、現(xiàn)場(chǎng)材料搬運(yùn)等(3)測(cè)量設(shè)備配置計(jì)劃表5.2-3測(cè)量設(shè)備配置計(jì)劃表序號(hào)測(cè)量設(shè)備名稱分類數(shù)量檢定周期1全站儀定位測(cè)量放線1臺(tái)1年2混凝土試?,F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)10套3個(gè)月3溫度計(jì)質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備20個(gè)1年4游標(biāo)卡尺進(jìn)場(chǎng)材料計(jì)量1套4個(gè)月5泥漿三件套現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)1套1年6力矩扳手現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)1個(gè)1年75m卷尺現(xiàn)場(chǎng)檢查5個(gè)1年850m鋼卷尺現(xiàn)場(chǎng)檢查1個(gè)1年6施工工藝技術(shù)6.1鉆孔灌注樁施工6.1.1施工工藝流程圖圖6.1-1旋挖灌注樁施工工藝流程圖6.1.2施工準(zhǔn)備(1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的需要,在鉆孔樁樁區(qū)外圍,設(shè)置軸線控制點(diǎn),便于施工階段經(jīng)常復(fù)核,并在施工過(guò)程中注意保護(hù)水準(zhǔn)點(diǎn)不被破壞。(2)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的施工機(jī)械設(shè)備、鉆頭等應(yīng)先驗(yàn)收,檢驗(yàn)合格后后進(jìn)行安裝調(diào)試。(3)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、構(gòu)件及設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收、檢查以及核對(duì)數(shù)量和規(guī)格,確保材料合格、設(shè)備精度滿足要求。(4)探明地下障礙物,清楚表層路面結(jié)構(gòu),并確保不發(fā)生管線破壞事故。6.1.3測(cè)量放樣利用復(fù)核后的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn),用全站儀精確定出樁位,分別在縱橫方向設(shè)置牢固的控制樁??紤]樁間網(wǎng)噴混凝土、防水作法、樁位偏差、垂直度偏差及樁身變形量,樁位外放15cm。樁位必須反復(fù)校核,護(hù)筒埋置后,再次進(jìn)行校核,確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行拴樁,為鉆機(jī)就位對(duì)中、鋼筋骨架找中等后續(xù)工作創(chuàng)造便利條件。6.1.4埋設(shè)護(hù)筒根據(jù)測(cè)放的設(shè)計(jì)樁位準(zhǔn)確對(duì)中埋置護(hù)筒,護(hù)筒定位時(shí)先對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核,作十字栓點(diǎn)控制。根據(jù)十字控制樁線挖護(hù)筒孔位,吊放入護(hù)筒,并確保護(hù)筒底端坐在原狀土層內(nèi),筒壁垂直。為保證樁位準(zhǔn)確,減小偏移量,護(hù)筒埋入深度不小于1m,并以護(hù)筒底部樁孔區(qū)域不出現(xiàn)坍塌為準(zhǔn),合理的選擇護(hù)筒的埋設(shè)深度,十字線校正護(hù)筒中心及樁位中心,保證其偏差≤20mm,護(hù)筒頂端高出地面0.3~0.5m。吊放鋼護(hù)筒時(shí)人工輔助穩(wěn)固,并用所引出的樁位中心線檢核護(hù)筒中心與樁位中心,并使其兩者偏位誤差不能超過(guò)5cm。護(hù)筒定位后,在其周圍對(duì)稱填筑粘土并夯實(shí),以防在鉆孔過(guò)程中泥漿滲漏,造成護(hù)筒沉落或偏斜。護(hù)筒采用8mm鋼板卷制對(duì)焊而成,鋼護(hù)筒頂部加設(shè)四根鋼筋橫撐梁,避免因土質(zhì)不良、夯實(shí)不密所造成的傾斜沉陷。護(hù)筒長(zhǎng)3.0m,護(hù)筒內(nèi)徑1000mm。6.1.5泥漿制備由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地比較狹窄,泥漿制備采用兩個(gè)泥漿箱6m*2m*2m用于泥漿的制配,泥漿采用膨潤(rùn)土進(jìn)行攪拌配置。泥漿性能控制指標(biāo)為:澆注混凝土前,孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于1.25;含砂率不得大于8%;黏度不得大于28s。泥漿制備的技術(shù)及操作要求:1)在測(cè)定泥漿材料性能的基礎(chǔ)上及時(shí)試配泥漿最佳配合比。新配置的泥漿在儲(chǔ)藏罐中儲(chǔ)存24小時(shí)并經(jīng)測(cè)試合格后方可使用,儲(chǔ)存時(shí)每8小時(shí)用空壓機(jī)攪動(dòng)一次。2)泥漿制備后進(jìn)行第一次性能測(cè)試,使用前再進(jìn)行一次性能測(cè)試,成孔過(guò)程中測(cè)試一次,成孔結(jié)束后孔底以上0.5m處取泥漿樣品測(cè)試一次,回收泥漿、泥漿處理后各測(cè)試一次。每次測(cè)試或攪拌泥漿必須作好原始記錄。3)施工過(guò)程中保持護(hù)壁泥漿始終高出孔外水位或地下水位1.0m以上,以保證在鉆進(jìn)過(guò)程中不塌孔。6.1.6旋挖鉆機(jī)施工工藝1)鉆機(jī)就位在施工過(guò)程嚴(yán)格保護(hù)中心樁四周的保護(hù)樁。鉆機(jī)就位后應(yīng)保證機(jī)身平穩(wěn),鉆桿挺直。鉆機(jī)就位偏差不得大于10mm。鉆機(jī)在鉆進(jìn)過(guò)程中不得產(chǎn)生位移或沉降。鉆機(jī)按指定位置就位,在技術(shù)人員指導(dǎo)下,調(diào)整桅桿及鉆桿的角度。2)鉆機(jī)成孔鉆機(jī)就位后即開(kāi)始鉆孔,初始鉆進(jìn)需慢速,以防因鉆進(jìn)速度太快造成孔位偏移或塌孔,待鉆進(jìn)一定深度后鉆孔具有一定的導(dǎo)向性并且護(hù)壁泥漿已形成護(hù)壁泥皮后再全速鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)始終對(duì)鉆桿垂直度進(jìn)行監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正,防止產(chǎn)生斜孔。隨鉆進(jìn)注入泥漿,鉆進(jìn)中確保泥漿面保持在護(hù)筒底口以上1m。鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)注意土質(zhì)情況,并與地質(zhì)報(bào)告進(jìn)行核對(duì),發(fā)現(xiàn)不符及時(shí)與設(shè)計(jì)部門進(jìn)行聯(lián)系。在鉆進(jìn)過(guò)程中作好鉆孔樁鉆進(jìn)記錄。鉆進(jìn)中隨時(shí)清理孔口積土,當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆桿跳動(dòng)、機(jī)架搖晃、不進(jìn)尺等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停鉆檢查,旋挖鉆機(jī)成孔示意圖見(jiàn)圖6.1-2。補(bǔ)漿管補(bǔ)漿管護(hù)筒旋挖鉆頭補(bǔ)漿管護(hù)筒泥渣旋挖鉆頭樁孔(a)下鉆取土圖(b)提鉆出土圖圖6.1-2旋挖鉆機(jī)成孔示意圖3)鉆孔過(guò)程中鉆機(jī)操作要領(lǐng)和注意事項(xiàng):①在鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)時(shí)刻注意鉆機(jī)儀表,如儀表顯示豎直度有變化,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整后鉆進(jìn)。②鉆孔過(guò)程中每進(jìn)尺5~10m時(shí)測(cè)定泥漿各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),不滿足要求時(shí)及時(shí)調(diào)整。③鉆進(jìn)過(guò)程中生成的泥漿,導(dǎo)入泥漿沉淀池,沉淀后循環(huán)使用,施工完成后用泥漿車將其運(yùn)至指定地點(diǎn)以防對(duì)環(huán)境造成污染。④鉆進(jìn)時(shí)記錄每次的進(jìn)尺深度并及時(shí)填寫鉆孔施工記錄,交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班的注意事項(xiàng)。⑤因故停鉆時(shí),孔口應(yīng)護(hù)蓋,嚴(yán)禁鉆頭留在孔內(nèi),以防埋鉆。同時(shí)保持孔內(nèi)有規(guī)定的水頭(即應(yīng)高于地下水位或空外水位1.0-2.0m)和要求的泥漿濃度、粘度,以防坍孔。⑥在鉆進(jìn)過(guò)程中,設(shè)專人對(duì)地質(zhì)狀況進(jìn)行檢查6.1.7第一次清孔清孔分兩次進(jìn)行,第一次清孔在成孔完畢后立即進(jìn)行。具體方法:當(dāng)鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,停止鉆進(jìn),并及時(shí)用換漿法利用成孔鉆具直接進(jìn)行。清孔時(shí)先將鉆頭提離孔底20~30cm,轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)沖孔,輸入泥漿循環(huán)不斷地進(jìn)行,并時(shí)常串動(dòng)鉆具,以提高第一次清孔效果。第一次清孔的時(shí)間不宜定死,應(yīng)根據(jù)鉆具回落測(cè)試孔底沉渣厚度和返漿比來(lái)決定清孔是否可以結(jié)束。為確??妆谫|(zhì)量,第一次清孔泥漿進(jìn)漿比重應(yīng)小于1.15,返漿比重應(yīng)小于1.20,手觸泥漿無(wú)顆粒感覺(jué),一次清孔即可結(jié)束。6.1.8終孔檢查泥漿采用泥漿比重計(jì)進(jìn)行檢測(cè);孔深采用測(cè)繩進(jìn)行測(cè)量;成孔直徑、垂直度采用探孔器進(jìn)行檢查。探孔器用現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋制作,探孔器外徑等于鋼筋籠直徑加50mm,由吊車將探孔器放入孔內(nèi)并緩慢下方,如若孔器不能進(jìn)入不可強(qiáng)行將探孔器放入孔內(nèi),應(yīng)該對(duì)孔壁經(jīng)行修復(fù)。直到探孔器很容易下放到孔內(nèi)為止。6.1.9鋼筋籠制作與安裝(1)根據(jù)設(shè)計(jì),計(jì)算箍筋用料長(zhǎng)度、主筋長(zhǎng)度,并注意分別擺放,防止用錯(cuò),鋼筋籠的長(zhǎng)度確定:樁頂標(biāo)高-樁底標(biāo)高-30cm(樁底保護(hù)層)+L(嵌入冠梁的鋼筋長(zhǎng)度)(2)將支撐架按3m的間距擺放在同一水平面上對(duì)準(zhǔn)中心線,然后將配好定長(zhǎng)的主筋平直擺放在焊接支撐架上。(3)將箍筋按設(shè)計(jì)要求套入主筋(也可以將主筋套入箍筋內(nèi))并保持與主筋垂直,進(jìn)行點(diǎn)焊。(4)環(huán)形架立筋除在圍護(hù)樁鋼筋籠樁頂、樁底及鋼筋加密區(qū)端頭均設(shè)置一道外,其余位置間距為2000;環(huán)形架立筋與主筋點(diǎn)焊固定。(5)按照設(shè)計(jì)圖紙焊接或綁扎鋼筋籠保護(hù)層鋼筋環(huán)或混凝土墊塊。(6)將制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在平整的地面上,防止變形。(7)對(duì)制作好的鋼筋籠應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙尺寸和焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,不符合要求的應(yīng)返工重做。(8)根據(jù)樁基頂標(biāo)高與地面標(biāo)高情況,要設(shè)置鋼筋籠吊筋。鋼筋籠采用吊車安放,起吊鋼筋籠時(shí),吊鉤處用滑輪和鋼絲繩連接鋼扁擔(dān),勾掛鋼筋籠。起吊用雙吊點(diǎn),第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的上部,使用主鉤起吊。第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架的中點(diǎn)到三分點(diǎn)之間。起吊時(shí),先起吊第一吊點(diǎn),將骨架稍提起,再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。待骨架離開(kāi)地面后,第二吊點(diǎn)停止起吊并松鋼絲繩,直到骨架與地面垂直后第一吊點(diǎn)停止起吊,解除第二吊點(diǎn)鋼絲繩。如圖7.1-4所示。緩慢移動(dòng)鋼筋籠,將鋼筋籠吊到孔位上方,對(duì)準(zhǔn)孔位、扶穩(wěn),緩慢下放,依靠第一吊點(diǎn)的滑輪和鋼筋籠自重,眼觀使鋼筋籠中心和鉆孔的中心一致。以護(hù)筒頂面為基準(zhǔn)面,量測(cè)鋼筋籠,當(dāng)鋼筋籠到達(dá)設(shè)計(jì)位置時(shí),焊吊筋固定。圖6.1-3鋼筋籠吊裝示意圖鋼筋籠固定,在鋼筋籠主筋上焊定二根吊筋,采用Φ10鋼筋做吊筋,端頭2個(gè)圓鋼吊點(diǎn)起吊最大受力情況為:fv=2*5mm×5mm×3.14×270N/mm2÷9.8N/Kg÷1000Kg/T=4.3T>2.5T(鋼筋籠重量);滿足要求。吊筋圈內(nèi)穿穿杠,將鋼筋籠固定(見(jiàn)圖7.1-5)。圖6.1-4鋼筋籠固定示意圖鋼筋籠安放完成后,在鋼筋籠對(duì)稱鋼筋上幫十字線,連接單樁護(hù)樁,拉十字線,用吊垂檢查兩十字交叉點(diǎn)是否重合。不符合要求時(shí)應(yīng)調(diào)整穿杠上的鋼筋籠吊筋,使之重合。6.1.10導(dǎo)管安裝混凝土采用導(dǎo)管灌注,導(dǎo)管內(nèi)徑為200-300mm,螺絲扣連接。(1)導(dǎo)管使用前使用氣泵進(jìn)行水密承壓試驗(yàn)。試壓前將導(dǎo)管一頭封閉,從另一端將導(dǎo)管內(nèi)注滿水,用帶有進(jìn)氣管的導(dǎo)管封閉端頭將導(dǎo)管封閉,將氣泵氣管與導(dǎo)管進(jìn)氣管連接,加壓至0.6Mpa(壓力不小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力,也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力的1.3倍,按20米水深壓力進(jìn)行試壓,試壓壓力為0.6Mpa)。持壓2分鐘,觀察導(dǎo)管有無(wú)漏水現(xiàn)象。(2)檢查導(dǎo)管外觀,導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)圓滑、順直、光潔和無(wú)局部凹凸,局部沾有灰漿處應(yīng)清理干凈,有局部凸凹的導(dǎo)管不予使用。(3)根據(jù)護(hù)筒頂標(biāo)高,孔底標(biāo)高,考慮墊木高度,計(jì)算導(dǎo)管所需長(zhǎng)度對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行試拼(標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)管長(zhǎng)度一般為4m、3m、2.5m、2m、1m、0.5m),符合長(zhǎng)度要求后,對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行編號(hào)。試拼時(shí)最上端導(dǎo)管用單節(jié)長(zhǎng)度較短的導(dǎo)管(0.5m),最底節(jié)導(dǎo)管采用單節(jié)長(zhǎng)度較長(zhǎng)的導(dǎo)管(4.0m)。(4)導(dǎo)管采用混凝土澆筑架吊裝,導(dǎo)管安放,由人工配合扶穩(wěn)使位置居鋼筋籠中心,然后穩(wěn)步沉放、防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。根據(jù)樁長(zhǎng)度拼裝導(dǎo)管至距孔底上40cm。(5)在吊入鋼筋骨架后,灌注水下混凝土之前,應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度,如超過(guò)規(guī)定,應(yīng)進(jìn)行第二次清孔,符合要求后方可灌注水下混凝土。二清后泥漿比重1.05-1.2,粘度18-22秒。6.1.11二次清孔樁基鋼筋籠下放后,進(jìn)行導(dǎo)管安裝(導(dǎo)管安裝前現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行水密性試驗(yàn)),進(jìn)行第二次清孔。二次清孔時(shí)在導(dǎo)管頂部安裝一個(gè)彎頭和皮籠,進(jìn)行氣舉反循環(huán)清孔,氣舉反循環(huán)的原理是:壓縮空氣經(jīng)風(fēng)管向?qū)Ч埽ㄅ旁埽﹥?nèi)送風(fēng),風(fēng)管內(nèi)的空氣與泥漿混合物密度(約為0.6)小于導(dǎo)管(排渣管)內(nèi)泥漿密度(約為1.1),形成負(fù)壓區(qū),在大氣壓的作用下,汽水混合物排出管外;孔底泥漿及沉淀物的混合物沿著導(dǎo)管上升,補(bǔ)充到負(fù)壓區(qū);為防止孔中泥漿水頭過(guò)小,及時(shí)用泥漿泵將優(yōu)質(zhì)(含砂率低)泥漿補(bǔ)充到孔內(nèi),并形成循環(huán)系統(tǒng)。6.1.12灌注水下混凝土(1)施工方法鉆孔灌注樁全部采用水下混凝土灌注,混凝土必須具有良好的和易性?;炷吝\(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行坍落度檢測(cè),坍落度須在180~220mm之間?;炷凉嘧⒐ば蚺c清孔、下籠工序必須緊密銜接,清孔后一小時(shí)內(nèi)必須澆注混凝土?;炷翝沧⑶皬?fù)測(cè)孔底沉渣厚度及泥漿比重,不合格者重新清渣。導(dǎo)管內(nèi)徑280mm,每節(jié)長(zhǎng)度3.0m,采用絲扣連接。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓及接頭抗拉試驗(yàn)。連接后要求導(dǎo)管不漏水、不漏氣,并具有滿足要求的承壓及抗拉能力。導(dǎo)管安裝完畢,安裝灰斗并放入隔水塞及鋼筋箅子,以防止商品混凝土夾雜的塊料掉入導(dǎo)管內(nèi)造成堵管事故。用吊車將導(dǎo)管吊入孔內(nèi),位置應(yīng)保持居中,導(dǎo)管吊放時(shí)不得碰撞鋼筋籠。開(kāi)始灌注混凝土?xí)r,導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為0.4m;導(dǎo)管一次埋入混凝土灌注面以下不少于1.0m。按規(guī)范進(jìn)行首盤料方量計(jì)算如下:式中:──灌注首批混凝土所需數(shù)量(m3);──導(dǎo)管內(nèi)徑(m)──首批混凝土要求澆灌深度(m);A──圍護(hù)樁截面面積(m2);──孔底至導(dǎo)管底端間距,一般為0.4m;──導(dǎo)管埋設(shè)深度,一般為08-1.0m;──樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到時(shí),導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外(或泥漿)壓力所需的高度(m),即;──混凝土拌和物的重度(取24kN/m3);──井孔內(nèi)水或泥漿的重度(12kN/m3);──預(yù)計(jì)澆灌混凝土頂面至槽孔水面或的高差(m)。樁徑為800mm,泥漿濃度取1.2,導(dǎo)管內(nèi)徑300mm,計(jì)算結(jié)果如下:樁長(zhǎng)6m,首盤料V為0.87m3;樁長(zhǎng)13m,首盤料V為1.1m3;樁長(zhǎng)16m,首盤料V為1.2m3;樁長(zhǎng)19m,首盤料V為1.3m3;首批混凝土灌入正常后,應(yīng)連續(xù)不斷灌入混凝土,嚴(yán)禁中途停工。在灌注過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常用測(cè)繩探測(cè)混凝土面上升的高度,并適當(dāng)提管,逐級(jí)拆卸導(dǎo)管,保持導(dǎo)管埋入混凝土的深度控制在2~6m,探測(cè)次數(shù)不得少于拔導(dǎo)管次數(shù)。遇特別情況應(yīng)增加探測(cè)次數(shù),同時(shí)觀察返漿情況,以正確分析和判定孔內(nèi)情況。隨孔內(nèi)混凝土的上升,需逐節(jié)快速拆除導(dǎo)管,拆下的導(dǎo)管應(yīng)立即沖洗干凈。提升導(dǎo)管過(guò)程中不得碰撞鋼筋籠。混凝土上層的浮漿需要鑿除,為此混凝土灌注高度需超灌,采用4m長(zhǎng)白色pvc管檢測(cè)混凝土超灌深度。澆注混凝土應(yīng)參照有關(guān)記錄表做好施工記錄。(2)質(zhì)量控制要點(diǎn):1)灌注開(kāi)始后,應(yīng)連續(xù)地進(jìn)行,準(zhǔn)備好導(dǎo)管拆卸機(jī)具,縮短拆除導(dǎo)管的時(shí)間間隔,防止塌孔。2)開(kāi)始灌注時(shí),混凝土面高度將至鋼筋籠底部時(shí)要放慢灌注速度,當(dāng)孔內(nèi)混凝土頂面距鋼筋籠底部1m時(shí),混凝土灌注速度應(yīng)控制在0.2m/min左右,以防鋼筋籠上浮,當(dāng)混凝土拌和物上升到鋼筋籠底口4m以上時(shí),提升、拆除導(dǎo)管,使混凝土灌注導(dǎo)管底口高于鋼筋籠底部2m以上,恢復(fù)0.5m/min左右的正常灌注速度。3)鉆孔灌注樁施工全過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員應(yīng)真實(shí)可靠地做好記錄,記錄結(jié)果應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可,如鉆孔記錄、終孔檢查記錄、混凝土灌注記錄。6.2地下管線保護(hù)措施經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)人工開(kāi)挖探溝,并與有關(guān)產(chǎn)權(quán)單位協(xié)調(diào)對(duì)接,在附屬結(jié)構(gòu)施工期間,如遇樁孔下方的地下管線未遷移時(shí),圍護(hù)樁不得施工,管線上方覆蓋防護(hù)板設(shè)置警示標(biāo)志,安排專人跟蹤監(jiān)護(hù),管線上方區(qū)域禁止旋挖機(jī)轉(zhuǎn)土或吊裝作業(yè)。對(duì)于遇到的鋼管或鋼筋混凝土管,應(yīng)待地下管線遷改完成后再組織圍護(hù)樁施工。在秀廂站附屬結(jié)構(gòu)施工期間,項(xiàng)目協(xié)調(diào)部參照地下管線平衡圖遷改設(shè)計(jì),跟蹤協(xié)調(diào)地下管線遷改事宜,各出入口的管線遷改計(jì)劃如下:表6.2-1秀廂站Ⅱ號(hào)出入口地下管線遷改實(shí)施計(jì)劃表序號(hào)管線類別規(guī)格改遷方式計(jì)劃改遷時(shí)間產(chǎn)權(quán)單位1電力管線2條10kv,埋深0.9m臨時(shí)遷改170m2022/5新寧區(qū)供電局(何工2通信線纜10條光纖臨時(shí)遷改170m2022/3電信公司(浦工3通信線纜38條光纖臨時(shí)遷改170m2022/34燃?xì)庵睆?60mm臨時(shí)截?cái)?0m2022/5中國(guó)燃?xì)猓f工5污水管砼φ400,埋深1.5m臨時(shí)遷改65m、懸吊保護(hù)10m2022/4綠城水務(wù)(賓工6雨水管砼φ1200,埋深2-3m臨時(shí)遷改65m懸吊保護(hù)10m7給水管球墨鑄鐵管φ500埋深1.1m永久遷改390m2022/3綠城水務(wù)(羅工表6.2-2秀廂站Ⅴ號(hào)出入口地下管線遷改實(shí)施計(jì)劃表序號(hào)管線類別規(guī)格改遷方式計(jì)劃改遷時(shí)間產(chǎn)權(quán)單位1電力管線2條10kv,埋深0.9m臨時(shí)遷改100m2022/5新寧區(qū)供電局(何工2通信線纜10條光纖臨時(shí)遷改100m2022/3電信公司(浦工3通信線纜38條光纖臨時(shí)遷改100m2022/34燃?xì)庵睆?60mm臨時(shí)截?cái)?8m2022/5中國(guó)燃?xì)猓f工5污水管砼φ400,埋深1.5m懸吊保護(hù)40m2022/4綠城水務(wù)(賓工6雨水管砼φ1200,埋深2-3m懸吊保護(hù)40m7給水管球墨鑄鐵管φ500埋深1.1m永久遷改390m2022/3綠城水務(wù)(羅工6.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)灌注樁的超灌高度為0.8~1.0m,以保證設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以下的砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求為原則控制,當(dāng)鑿除樁頂浮漿后,應(yīng)能保證達(dá)到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高和混凝土的質(zhì)量合格,充盈系數(shù)不小于1.0,并不得大于1.3。(1)灌注樁(圍護(hù)樁)質(zhì)量檢測(cè)宜根據(jù)下列規(guī)定進(jìn)行:1)采用低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法檢測(cè)樁身完整性,檢測(cè)數(shù)量不宜小于總樁數(shù)的20%,且不得少于5根;2)當(dāng)根據(jù)低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法判定的樁身完整性為Ⅲ類或Ⅳ類時(shí),應(yīng)采用鉆芯法進(jìn)行驗(yàn)證,并擴(kuò)大低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法檢測(cè)的數(shù)量。(2)施工前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)原材料進(jìn)行檢查,施工中對(duì)成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進(jìn)行全過(guò)程檢查,混凝土灌注樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定:表6.3-1混凝土灌注樁鋼筋質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(mm)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距±10用鋼尺子量2長(zhǎng)度±100用鋼尺子量一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距±20用鋼尺子量3直徑±10用鋼尺子量表6.3-2混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁位mmD/6,且不大于100基坑開(kāi)挖前量護(hù)筒,開(kāi)挖后量樁中心2孔深mm300只深不淺,用重錘測(cè),或測(cè)鉆桿、套管長(zhǎng)度,嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度3樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范,如鉆芯取樣,大直徑嵌巖樁應(yīng)鉆至樁尖下50cm按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試件報(bào)告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1垂直度%﹤1測(cè)套管或鉆桿,或用超聲波探測(cè),干施工時(shí)吊垂球2樁徑mm±50井徑儀或超聲波檢測(cè),干施工時(shí)用鋼尺量,人工挖孔樁不包括內(nèi)襯厚度3泥漿比重(粘土或砂性土中)1.15~1.20用比重計(jì)測(cè),清孔后在距孔底50cm處取樣4泥漿面標(biāo)高(高于地下水位)m0.5~1.0目測(cè)5沉渣厚度:端承樁、摩擦樁mm≤50≤150用沉渣儀或重錘測(cè)量6混凝土坍落度:mm160~220坍落度儀7鋼筋籠安裝深度mm±100用鋼尺量8混凝土充盈系數(shù)>1檢查每根樁的實(shí)際灌注量9樁頂標(biāo)高mm±30-50水準(zhǔn)儀,需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體6.4樁身施工質(zhì)量控制措施6.4.1樁孔偏斜的原因與預(yù)防措施偏斜的原因(1)鉆孔時(shí)樁機(jī)底部發(fā)生不均勻沉降,導(dǎo)致鉆機(jī)傾斜。(2)鉆孔過(guò)程中遇到大的卵石或其它障礙物,導(dǎo)致鉆進(jìn)時(shí)向一側(cè)傾斜,或地質(zhì)情況復(fù)雜,地層不均,鉆進(jìn)時(shí)受到的阻力不同。常見(jiàn)預(yù)防和處理措施:(1)經(jīng)常檢查鉆機(jī)的垂直度,發(fā)現(xiàn)傾斜及時(shí)調(diào)整,保證鉆機(jī)始終在良好的狀態(tài)下運(yùn)行,對(duì)場(chǎng)地發(fā)生不均勻沉降的,及時(shí)處理場(chǎng)地,確保打樁過(guò)程中,始終處于穩(wěn)固狀態(tài),不出現(xiàn)搖晃或擺動(dòng);另外常對(duì)鉆桿進(jìn)行檢查,對(duì)彎曲的鉆桿要及時(shí)調(diào)整或廢棄,土層軟硬不均勻或遇有障礙物時(shí),應(yīng)調(diào)整掘進(jìn)速度確保質(zhì)量。(2)當(dāng)鉆機(jī)傾斜角度較大時(shí),調(diào)整鉆機(jī)的同時(shí)孔中回填粘土,達(dá)到要求后重新開(kāi)始打樁。6.4.2塌孔的原因與預(yù)防措施塌孔的原因(1)在鉆進(jìn)過(guò)程中,泥漿容重過(guò)小,不能有效形成孔壁泥膜和足夠的泥水壓力,可能會(huì)出現(xiàn)孔壁坍塌現(xiàn)象。(2)由于掏渣后未及時(shí)補(bǔ)充水或泥漿,或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水,或鉆孔通過(guò)沙礫等強(qiáng)透水層,孔內(nèi)水流失等而造成孔內(nèi)水頭高度不夠從而造成塌孔。(3)護(hù)筒埋置太淺,下端孔口漏水、塌孔或孔口附近地面受水浸濕泡軟,或鉆機(jī)裝置在護(hù)筒上,由于振動(dòng)使孔口坍塌,擴(kuò)展成較大塌孔。(4)在松軟砂層中鉆進(jìn),進(jìn)尺太快。(5)清孔操作不當(dāng),供水嘴直接沖刷孔壁,清孔時(shí)間過(guò)久或清孔后停頓過(guò)久。(6)施工過(guò)程中鉆錐升降不平穩(wěn),來(lái)回?cái)[動(dòng)碰撞孔壁;沖擊鉆孔時(shí)沖程過(guò)高,鉆錐強(qiáng)烈振動(dòng);清孔排渣時(shí)鉆錐起落位置離孔口距離過(guò)近,對(duì)孔壁造成振動(dòng)沖擊;鋼筋籠吊放時(shí)頂撞孔壁等操作不當(dāng)引發(fā)塌孔。(7)地基持力層中承壓水位較高。地基持力層中有承壓水層時(shí),當(dāng)下層的承壓地下水的水頭比下層的地下水位高時(shí),必須保持足夠的泥水壓力,防止承壓水破壞孔壁泥膜,造成孔壁坍塌。常見(jiàn)預(yù)防和處理措施:(1)泥漿的容重和粘度應(yīng)根據(jù)地下水位的高低和地層穩(wěn)定情況等進(jìn)行確定,如地下水位較高容易坍塌,泥漿的容重和粘度可大些,但不宜過(guò)大,容重以1.1~1.2g/cm3,粘度以18~25s為宜。在松軟砂層中鉆進(jìn),控制進(jìn)尺,選用較大比重、膠體率、粘度的泥漿?;蛲度胝惩翐狡?、卵石,低錘沖擊,使粘土膏、片、卵石擠入孔壁起護(hù)壁作用;(2)汛期、水位變化過(guò)大、樁孔內(nèi)有溶洞時(shí),采取加長(zhǎng)護(hù)筒,增加水頭,或用虹吸管、連通管等措施保證水頭相對(duì)穩(wěn)定。(3)護(hù)筒埋設(shè)不規(guī)范,護(hù)筒埋設(shè)低,內(nèi)水頭壓力不夠,引起孔壁坍塌在埋設(shè)鋼護(hù)筒時(shí),應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行埋設(shè),護(hù)筒要垂直并高出地面0.3m以上,四周應(yīng)選用含水量適中的粘土分層填實(shí),在護(hù)筒的適當(dāng)高度開(kāi)孔,使護(hù)筒內(nèi)保持1.0~1.5m的水頭高度,保證孔口排水良好。(4)在松軟砂層中鉆進(jìn),成孔速度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況并參照相應(yīng)規(guī)范選取,特別對(duì)于砂、砂礫等土層若成孔速度過(guò)快,會(huì)產(chǎn)生樁的徑向擺動(dòng),可能發(fā)生孔壁坍塌現(xiàn)象。成孔速度在軟粘土鉆進(jìn)時(shí)最快,約為0.2m/min,對(duì)細(xì)粉砂層鉆進(jìn)速度控制在0.015m/min左右。當(dāng)穿過(guò)較厚的砂層、礫石層時(shí),成孔速度應(yīng)控制在0.03m/min以內(nèi)。(5)清孔時(shí)要保證孔內(nèi)必要的水頭高度。供水管最好不直接插入鉆孔中,應(yīng)通過(guò)水槽或水池使水減速后流入鉆孔中,可免沖刷孔壁。(6)為避免因鉆孔觸動(dòng)孔壁周圍的土壤在施工中,施工人員要嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行施工,經(jīng)常校正鉆機(jī)的中心位置和垂直度,確保鉆機(jī)垂直鉆進(jìn),避免在造孔時(shí)觸動(dòng)孔周圍的土壤。同時(shí),在鋼筋籠制作時(shí),外側(cè)的鋼筋可用空心穿孔的混凝土預(yù)制圓柱體,固定在箍筋上,在沉放過(guò)程中,鋼筋籠隨圓柱體滾動(dòng)下落,可以減少對(duì)孔壁的局部壓力。鋼筋籠沉放應(yīng)優(yōu)先選用吊機(jī)起吊,垂直沉放,避免鋼筋籠沉放時(shí)碰撞孔壁。(7)要求在施工前一定要認(rèn)真閱讀地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告,明確地下水的壓力、出水量、水流方向等要素,對(duì)地質(zhì)做到心中有數(shù),施工時(shí)采取相應(yīng)的防范措施。6.4.3樁身縮頸的原因與預(yù)防措施縮頸的原因縮頸是鉆孔灌注樁最常出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,主要是鉆孔過(guò)程中,由于鉆錐磨損過(guò)甚或補(bǔ)焊不及時(shí),或地層中遇有遇水膨脹的軟土、粘土、泥巖等不良地質(zhì),容易產(chǎn)生縮孔現(xiàn)象。常見(jiàn)預(yù)防和處理措施:針對(duì)樁身縮徑現(xiàn)象,鉆孔時(shí)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)泥漿,鉆孔過(guò)程中,應(yīng)徐徐鉆進(jìn),以便形成良好的孔壁,始終保持適當(dāng)?shù)哪酀{比重和足夠的孔內(nèi)水位,確??變?nèi)泥漿對(duì)孔壁有足夠的壓力。清孔時(shí),應(yīng)加快清孔速度,在清孔一段時(shí)間內(nèi),孔壁形成的泥膜阻止了孔壁滲水,不會(huì)引起膨脹。清孔后應(yīng)盡快灌注水下混凝土,防止縮孔。6.4.4鋼筋籠上浮的原因與預(yù)防措施鋼筋籠上浮的原因(1)混凝土質(zhì)量差。易離析的、初凝時(shí)間不夠的、坍落度損失大的混凝土,都會(huì)使混凝土面上升至鋼筋籠底端時(shí)鋼筋籠難以插入混凝土而造成上浮,有時(shí)混凝土面已升至鋼筋籠上一定高度時(shí),表層混凝土開(kāi)始發(fā)生初凝結(jié)硬,也會(huì)攜帶鋼筋籠上浮。(2)導(dǎo)管埋深過(guò)深。由于混凝土灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng),且導(dǎo)管埋深過(guò)深時(shí),其上層混凝土因澆注時(shí)間較長(zhǎng),已接近初凝,混凝土與鋼筋籠有一定的握裹力,如此時(shí)導(dǎo)管底端未及時(shí)提到鋼筋籠底部以上,混凝土在導(dǎo)管流出后將以一定的速度向上頂升,同時(shí)也帶動(dòng)鋼筋籠上升。(3)混凝土流動(dòng)性小。鋼筋籠初始位置過(guò)高,混凝土流動(dòng)性過(guò)小,導(dǎo)管在混凝土中埋置深度過(guò)大,鋼筋籠被混凝土拖頂上升。(4)鋼筋籠固定不牢,未用電焊進(jìn)行固定。鋼筋籠在孔口固定不牢固,提升導(dǎo)管時(shí)用力過(guò)猛,容易將鋼筋籠鉤掛上浮。常見(jiàn)預(yù)防和處理措施:(1)由實(shí)驗(yàn)室混凝土質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制,混凝土的和易性、坍落度都應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,中途運(yùn)輸時(shí)間盡量縮短,并且根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)對(duì)混凝土配合比進(jìn)行調(diào)整。(2)導(dǎo)管埋深過(guò)深。當(dāng)此類現(xiàn)象發(fā)生時(shí),應(yīng)立即停止灌注混凝土,并準(zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管埋深和已澆混凝土面的標(biāo)高,提升導(dǎo)管后再進(jìn)行澆注,上浮現(xiàn)象即可消失。(3)混凝土流動(dòng)性小。鋼筋籠初始位置應(yīng)定位準(zhǔn)確,并與孔口固定牢固。灌注時(shí)加快混凝土灌注速度,縮短灌注時(shí)間,或摻外加劑,防止混凝土頂層進(jìn)入鋼筋籠時(shí)流動(dòng)性變小,坍落度應(yīng)控制在18cm~22cm之間,混凝土接近鋼筋籠底部時(shí),導(dǎo)管埋深控制在1.5m~2.0m之間。(4)澆筑混凝土前應(yīng)使鋼筋籠牢固固定在鋼護(hù)筒頂部的施工平臺(tái)上,在混凝土澆筑上升至鋼筋籠底部附近時(shí),提升導(dǎo)管,以保持較小的埋置深度,并稍微減緩混凝土的灌注速度。預(yù)防鋼筋籠上浮,關(guān)鍵是要嚴(yán)格細(xì)致地下好鋼筋籠,并將其牢固地綁扎或點(diǎn)焊于孔口。下放導(dǎo)管時(shí),應(yīng)使導(dǎo)管順樁孔中心位置而下灌注要連續(xù)進(jìn)行,并盡量縮短灌注時(shí)間。6.4.5導(dǎo)管堵管的原因與預(yù)防措施堵管的原因:(1)導(dǎo)管變形,影響隔水塞通過(guò),隔水塞不符合要求,直徑過(guò)大卡住導(dǎo)管;或直徑過(guò)小,灌注混凝土離析,粗骨料進(jìn)入隔水塞和導(dǎo)管內(nèi)壁之間卡住。(2)導(dǎo)管漏氣,密封不嚴(yán),使混凝土有滲出現(xiàn)象,并且在導(dǎo)管內(nèi)無(wú)法形成一定的壓力,不利于混凝土的流動(dòng)。(3)混凝土灌注過(guò)程中,灌注時(shí)因?qū)Ч芟露司嗫椎组g隙太小,或?qū)Ч苈裆钣?jì)算不準(zhǔn)確,埋管過(guò)長(zhǎng),混凝土流動(dòng)不暢造成堵管。(4)混凝土水灰比過(guò)大,坍落度過(guò)低,混凝土離析嚴(yán)重,粗骨料集中在一起而堵管。(5)灌注中遇到意外情況而中斷,灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng),使混凝土在管內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而失去流動(dòng)性,甚至初凝,造成堵管。常見(jiàn)預(yù)防和處理措施:(1)灌注前對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,對(duì)于管壁有凹凸不平的導(dǎo)管及時(shí)更換,確保隔水塞順利通過(guò)。導(dǎo)管內(nèi)徑應(yīng)一致,其誤差應(yīng)小于±2mm,內(nèi)壁光滑無(wú)阻,組拼后用球塞、檢查錘做通過(guò)試驗(yàn);同時(shí)要選擇合適的隔水塞,直徑應(yīng)該略小于導(dǎo)管直徑。(2)導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓、檢驗(yàn)導(dǎo)管的密封性。(3)正確的量測(cè)出孔深以及導(dǎo)管長(zhǎng)度,每節(jié)導(dǎo)管的長(zhǎng)度要整齊統(tǒng)一,便于丈量長(zhǎng)度;以確保可以正確的計(jì)算出導(dǎo)管距孔底深度,一般導(dǎo)管口具孔底應(yīng)保持30~50cm左右,同時(shí)每斗灌注結(jié)束后要準(zhǔn)確的量出混凝土面距空口距離,掌握好導(dǎo)管的拆卸長(zhǎng)度,保證導(dǎo)管的埋深在2~4m。(4)在混凝土灌注時(shí),應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土攪拌時(shí)間和混凝土坍落度的控制。水下混凝土必須具備良好的和易性,配合比應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)室確定,坍落度宜為18cm~22cm,粗骨料的最大粒徑不得大于導(dǎo)管直徑和鋼筋籠主筋最小凈距的1/4,且應(yīng)小于40mm。(5)對(duì)于由于混凝土質(zhì)量、隔水塞等原因堵管,可用粗長(zhǎng)鋼筋或竹桿疏通管內(nèi)混凝土,或用鐵錘敲振導(dǎo)管處理。由于導(dǎo)管底部距孔底偏小,混凝土流動(dòng)不暢發(fā)生堵管,可將導(dǎo)管慢慢提升(高度應(yīng)控制在1m左右)并進(jìn)行抖動(dòng),待混凝土流動(dòng)后,再將導(dǎo)管下降,繼續(xù)灌注。對(duì)于上述方法均無(wú)效時(shí)及時(shí)拔出導(dǎo)管,重新下設(shè)并按處理斷樁的辦法處理。6.5驗(yàn)收程序驗(yàn)收采用三檢制,即“自檢、互檢、專檢”。自檢:對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行全過(guò)程跟蹤,及時(shí)整改,不需做預(yù)先鑒定的檢驗(yàn)批,如:鋼筋綁扎、鋼筋接頭、模板等在施工完后均需由施工班組自檢,如符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求,由班組長(zhǎng)填寫自檢記錄表?;z:經(jīng)自檢合格的檢驗(yàn)批,由上下工序班組進(jìn)行互檢,符合工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),雙方填寫互檢記錄,經(jīng)責(zé)任工程師簽字認(rèn)可后,報(bào)質(zhì)量工程師。對(duì)互檢中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,班組應(yīng)認(rèn)真及時(shí)整改。專檢制度:上道工序完工進(jìn)行下道工序施工前,要在有項(xiàng)目質(zhì)量工程師及監(jiān)理專監(jiān)在場(chǎng)的情況下,對(duì)上下道工序的施工雙方進(jìn)行專檢驗(yàn)收,并有工序交接記錄。合格后方可進(jìn)行下一道工序。6.6驗(yàn)收內(nèi)容表6.6-1驗(yàn)收內(nèi)容序號(hào)名稱驗(yàn)收內(nèi)容1鋼筋籠驗(yàn)收1)鋼筋的型號(hào)規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并需經(jīng)檢驗(yàn)合格;2)鋼筋的表面必須清潔;3)鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定;4)鋼筋機(jī)械連接接頭的機(jī)械性能結(jié)果,必須符合鋼筋機(jī)械連接驗(yàn)收的專門規(guī)定;5)鋼筋保護(hù)層厚度措施到位。2灌注樁驗(yàn)收1)護(hù)筒位置及埋深符合要求2)檢查泥漿比重、沉渣厚度3)檢查孔深6.7驗(yàn)收人員自檢人員:施工班組人員、施工班組長(zhǎng);互檢人員:施工班組長(zhǎng)、質(zhì)量工程師;專檢人員:質(zhì)量工程師、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專業(yè)監(jiān)理。7各項(xiàng)管理計(jì)劃7.1綠色施工管理計(jì)劃7.1.1資源利用管理計(jì)劃(1)資源利用管理目標(biāo)表7.1.1-1資源利用管理目標(biāo)序號(hào)綠色施工總目標(biāo)責(zé)任人1能源消耗目標(biāo)控制水電、紙張、材料等資源消耗,施工垃圾分類處理,盡量回收利用。每萬(wàn)平方米建筑垃圾產(chǎn)生量不大于400噸;建筑廢棄物再利用率和回收率達(dá)到50%;有毒、有害廢棄物分類率達(dá)100%。黃子勇2用水量指標(biāo)生活用水節(jié)水器具配置比率70%,萬(wàn)元產(chǎn)值用水量指標(biāo)控制在10t。施工現(xiàn)場(chǎng)污水排放滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)率達(dá)

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