2022年全國職業(yè)院校技能大賽-農(nóng)機維修賽項規(guī)程

全國職業(yè)院校技能大賽

賽項規(guī)程

一、賽項名稱

賽項編號：ZZ-2022002

賽項名稱：農(nóng)機維修

賽項英語名稱：AgriculturalMachineryMaintenance

賽項組別：中職組

賽項歸屬產(chǎn)業(yè)：農(nóng)林牧漁類

二、競賽目的

通過農(nóng)機維修比賽，檢驗選手對大型輪式拖拉機、履帶自走式全

喂入谷物聯(lián)合收割機、植保無人機等現(xiàn)代農(nóng)機裝備的故障診斷與排除

能力，為農(nóng)業(yè)機械使用與維護及涉農(nóng)類相關專業(yè)學生提供技能展示平

臺，提高學生的理論知識水平與實際操作技能水平，同時推動職業(yè)學

校農(nóng)業(yè)機械使用與維護等涉農(nóng)類專業(yè)教育教學改革，加快農(nóng)機高技能

人才培養(yǎng)，促進“雙師型”師資隊伍培養(yǎng)和專業(yè)實訓基地建設，為我

國鄉(xiāng)村振興戰(zhàn)略提供農(nóng)業(yè)機械使用與維護專業(yè)人才。

三、競賽內(nèi)容

本賽項采用技能操作競賽。競賽時間為420分鐘。競賽內(nèi)容分為

四個模塊。模塊一為大型輪式拖拉機（懸掛秸稈還田機）維修，競賽

時間為105分鐘，競賽成績占總成績的25%；模塊二為多缸柴油機維

修，競賽時間105分鐘，競賽成績占總成績的25%；模塊三為履帶自

走式全喂入谷物聯(lián)合收割機維修，競賽時間為105分鐘，競賽成績占

總成績的25%；模塊四為植保無人機檢修和農(nóng)機總成件拆裝與維修，

競賽時間為105分鐘，競賽成績占總成績的25%。

1

比賽時拖拉機、聯(lián)合收割機不允許移動，聯(lián)合收割機不允許傳動，

植保無人機不允許飛行。

模塊一：大型輪式拖拉機維修

競賽內(nèi)容主要包括：

1、拖拉機懸掛農(nóng)具作業(yè)機組綜合故障診斷與排除

包括輪式拖拉機綜合故障診斷與排除。含拖拉機底盤傳動系統(tǒng)、

行走系統(tǒng)、轉向系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)故障診斷與排除；啟動前

的檢查，電路系統(tǒng)的故障診斷與排除；空調系統(tǒng)的維護；燃油供給系

統(tǒng)的故障診斷與排除；柴油機電控高壓共軌系統(tǒng)的檢測與故障排除；

拖拉機液壓系統(tǒng)測試等。

2、拖拉機懸掛農(nóng)具作業(yè)機組技術維護

內(nèi)容：拖拉機懸掛農(nóng)具作業(yè)機組每班保養(yǎng)和一級維護。

3.拖拉機各個機構和系統(tǒng)部件的維修

包括傳動系統(tǒng)維修、前橋維修、后橋維修、行走系統(tǒng)維修、制動

系統(tǒng)維修、轉向系統(tǒng)維修、液壓系統(tǒng)維修和全車電路及電器系統(tǒng)維修

等。

模塊二多缸柴油機維修

競賽內(nèi)容主要包括：

1.整機的拆裝與檢修；

2.相關部件的檢測與維修；

3.氣門間隙及配氣相位的檢查與調整。

模塊三：谷物聯(lián)合收割機維修

競賽內(nèi)容主要包括：

1、聯(lián)合收割機綜合故障診斷與排除

2

包括底盤傳動系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、轉向系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)

故障診斷與排除；電路系統(tǒng)故障診斷與排除；割臺部分故障診斷與排

除；脫粒清選部分故障診斷與排除；動力傳動部分故障診斷與排除等。

2、聯(lián)合收割機技術維護

內(nèi)容:聯(lián)合收割機每班保養(yǎng)和一級維護。

3.聯(lián)合收割機各個機構和系統(tǒng)部件的維修

包括收割機割臺維修、脫粒清選部分維修、動力傳動系統(tǒng)維修、

輸送機構維修、集糧機構維修、切碎部分維修、傳動系統(tǒng)維修、行走

系統(tǒng)維修、轉向系統(tǒng)維修、制動系統(tǒng)維修、液壓系統(tǒng)維修、全車電器

總成件維修、變速箱維修等。

模塊四：植保無人機檢修和農(nóng)機總成件拆裝與維修

競賽內(nèi)容主要包括：

1.植保無人機的拆裝與檢修

（1）多旋翼植保無人機整機檢測

主要包括動力系統(tǒng)、噴灑系統(tǒng)、通訊控制系統(tǒng)檢測等。

（2）無人機拆卸

（3）零部件鑒定及更換零部件

（4）組裝與整機性能試驗

2.總成件的拆裝與維修

（1）液壓系統(tǒng)總成件（含HST）的拆裝與維修

（2）電氣總成件的拆裝與維修

（3）零件鑒定

四、競賽方式

1.本賽項為個人賽，參賽對象為中等職業(yè)學校全日制或五年制高

3

職一至三年級（含三年級）農(nóng)業(yè)機械使用與維護及相關專業(yè)在籍學生。

2.組隊方式：可報選手1名，每個省設領隊1名，每名選手限報

1名指導教師。

3.賽前領隊會上組織抽簽，確定兩個比賽項目組別號，每個項目

比賽前30分鐘選手現(xiàn)場抽簽，確定工位號。

4.凡在往屆全國職業(yè)院校技能大賽中獲農(nóng)機維修賽項一等獎的

選手，不再參加本項目的比賽。

5.本賽項不邀請境外代表隊參賽。

五、競賽流程

各參賽隊的參賽日程及競賽順序由賽前抽簽決定，競賽日程安排

如表1所示。

表1競賽日程安排

日期時間工作內(nèi)容

9:00～12:00參賽代表隊報到

參賽代表隊領隊會議抽簽確定組別號

14:00～16:00

第1天參賽代表隊熟悉場地

19：00～19:30開幕式

7:00～8:00拖拉機故障設置

7:30～8:00拖拉機維修和多缸柴油機拆裝與檢修檢錄抽簽

8:00～9:45拖拉機維修、多缸柴油機拆裝與檢修比賽第一批次

第2天9:45～10:15設備恢復

10:15～12:00拖拉機維修、多缸柴油機拆裝與檢修比賽第一批次輪換

12：00～13:00設備恢復（含中午用餐時間）

13:00～14:45拖拉機維修、多缸柴油機拆裝與檢修比賽第二批次

4

14:45～15:15設備恢復

15:15～17:00拖拉機維修、多缸柴油機拆裝與檢修比賽第二批次輪換

7:00～8:00聯(lián)合收割機維修和無人機維修故障設置

聯(lián)合收割機維修、植保無人機維修和農(nóng)機總成件拆裝與

7:30～8:00

檢修檢錄抽簽

聯(lián)合收割機維修、植保無人機維修和農(nóng)機總成件拆裝與

8:00～9:45

檢修比賽第一批次

9:45～10:15設備恢復

聯(lián)合收割機維修、植保無人機維修和農(nóng)機總成件拆裝與

10:15～12:00

第3天檢修比賽第一批次輪換

12:00～13:00設備恢復（含中午用餐時間）

聯(lián)合收割機維修、植保無人機維修和農(nóng)機總成件拆裝與

13:00～14:45

檢修比賽第二批次

14：45～15:15設備恢復

聯(lián)合收割機維修、植保無人機維修和農(nóng)機總成件拆裝與

15:15～17:00

檢修比賽第二批次輪換

19:00～20:00成績發(fā)布會

六、競賽賽卷

農(nóng)機維修（中職組）樣卷

樣卷一：大型輪式拖拉機維修

一．拖拉機懸掛農(nóng)具作業(yè)機組綜合故障診斷與排除

要求選手在固定的工位上操作，拖拉機不允許移動。

競賽時嚴禁拆卸燃油供給系統(tǒng)。

競賽選手在固定的工位上獨立完成大型拖拉機底盤傳動系、制動

系的檢查調整；電路故障排除；電控高壓共軌系統(tǒng)的測試、診斷與排

除；液壓系統(tǒng)油壓測試，并填寫記錄表2至表7。

1.判斷排除拖拉機底盤故障

（1）調整主離合器踏板自由行程，符合技術要求。

表2離合器調整記錄表

5

主離合器

項目

踏板自由行程

調整參數(shù)值

（mm）

（2）調整行車制動器踏板自由行程，符合技術要求，并填寫記

錄表3。

表3制動器調整記錄表

制動器

項目制動限位螺釘與制動泵之間間隙踏板自由行程

左右左右

調整參數(shù)值

（mm）

2.判斷排除電路故障

（1）電源電路故障

（2）啟動電路故障

（3）照明、儀表、信號及控制電路故障

使用診斷儀對電控高壓共軌系統(tǒng)進行測試、診斷，排除故障后發(fā)

動機應運轉正常并填寫數(shù)據(jù)記錄表4、表5。

表4診斷儀測試數(shù)據(jù)流記錄

測試工況：

序號監(jiān)控量名稱監(jiān)控量值監(jiān)控量單位備註

1電池電壓v

2發(fā)動機轉速rpm

3噴油量設定值mg/stroke

4當前噴油量mg/stroke

5軌壓峰值hpa

6冷卻液溫度degC

7大氣壓力hpa

8機油溫度degC

9進氣壓力hpa

10進氣溫度degC

6

表5電控高壓共軌系統(tǒng)檢測數(shù)據(jù)

數(shù)據(jù)流讀數(shù)數(shù)據(jù)流讀數(shù)

元件名稱工況電阻值(Ω)

電壓值(V)（℃）

怠速工況

（）r/min

水溫傳感器

運轉工況

（）r/min

分析結論

3.使用油壓表對液壓系統(tǒng)壓力進行測試，并填寫數(shù)據(jù)記錄表6。

表6液壓系統(tǒng)壓力測試

測試工況：

項目

檢測值

（MPa）

測試位置

二、拖拉機懸掛農(nóng)具作業(yè)機組技術維護

拖拉機作業(yè)機組（出車）前的技術維護

1．操作前準備；

2.完成機組日常班次保養(yǎng)，對機組進行:

（1）檢查

（2）潤滑

（3）緊固

（4）調整

樣卷二：多缸柴油機拆裝與檢修

一.多缸柴油機拆裝與檢修

7

（1）拆卸進、排氣歧管；氣缸蓋出水口節(jié)溫器座；噴油器等外

部機件。

（2）拆卸氣缸蓋。（此項經(jīng)裁判同意可請技術人員協(xié)助抬下氣缸

蓋）

（3）測量氣缸活塞的下陷量，并填寫表7。

表7氣缸活塞下陷量記錄表

測量點

下陷量（mm）

（4）測量進、排氣門的下陷量，拆卸進、排氣門，檢查氣門密

封環(huán)帶的寬度及在錐面上的位置，并填寫表8。

表8第一缸氣門檢查記錄表

項目進氣門排氣門鑒定結論

下陷量（mm）

密封環(huán)帶寬度

（mm）

…

二.零件鑒定

發(fā)動機氣缸與活塞的鑒定。

按兩個方向、三個截面的氣缸鑒定要求，對100系列柴油機（活

塞行程為：115mm）的氣缸、活塞、活塞環(huán)進行以下內(nèi)容的鑒定，對

已使用過的舊氣缸與舊活塞鑒定并填記錄表9。

①氣缸的圓度；

②氣缸的圓柱度；

8

③氣缸的最大磨損量；

④氣缸與活塞的配合間隙；

⑤鑒定結論。

表9舊的氣缸與舊活塞鑒定記錄表

氣缸型號（直徑mm）_________活塞行程（mm）_______

A-A：缸徑與曲軸平行的方向、B-B：缸徑與曲軸垂直的方向

缸序舊氣缸

備注

項目A-AB-B

舊活塞裙部直徑（）mm氣缸與活塞修理參數(shù)

距氣缸S1標準圓度0.005

氣缸內(nèi)徑測上端面S2允許不修圓度0.020

量（mm）（mm）S3極限圓度0.050

氣缸未磨損最大圓度標準圓柱度0.012

處內(nèi)徑允許不修圓柱

最大圓柱度0.025

（）度

最大磨損量極限圓柱度0.100

氣缸與活塞最大間隙標準間隙0.15

鑒定結論：極限值0.35

樣卷三：履帶自走式全喂入谷物聯(lián)合收割機維修

一、聯(lián)合收割機綜合故障診斷與排除

要求選手在固定的工位上操作，收割機不允許移動、不允許傳動、

允許升降割臺、允許升降撥禾輪。

競賽選手在固定的工位上獨立完成以下內(nèi)容：

調整制動踏板的自由行程為20mm，并填寫記錄表10。

9

表10收割機制動踏板自由行程檢查調整記錄表

項目調整前調整后

檢查參數(shù)值（）

二.割臺部分故障診斷與排除

檢查調整割刀行程（整列對中調整）符合技術要求，并填寫記錄

表11。

表11割刀行程調整記錄表

單位:mm

項目調整前調整后

數(shù)值

三.脫粒清選部分故障診斷與排除

檢查脫粒滾筒脫粒齒與凹板篩前、后、左、右四處間隙，并填寫

記錄表12。

表12脫粒滾筒間隙檢查記錄表

標準參數(shù)值（mm）：

脫粒滾筒間隙

項目前端后端

檢查參數(shù)值

（mm）

結論

三.動力傳動部分故障診斷與排除

更換收割驅動（割臺輸入）皮帶，并填寫記錄表13。

表13傳動皮帶張緊度調整記錄表

皮帶名稱檢查部位撓度（mm）

樣卷四植保無人機維修和農(nóng)機總成件拆裝與檢修

10

一、植保無人機拆裝與檢修

考核使用植保無人飛機，背夾（遙控器）、手機與飛行器網(wǎng)絡連

接已測試完好。

競賽選手在固定的工位上獨立完成植保無人飛機動力系統(tǒng)故障

與排除；噴灑系統(tǒng)故障與排除；通訊系統(tǒng)故障與排除；流量計檢查與

校準、蠕動泵流量檢查與校準、磁羅盤檢查與校準、陀螺儀檢查與校

準、加速度計檢查與校準。并填寫記錄表14。

綜合故障診斷與排除

①水泵、噴頭的檢查與更換；

②檢查動力電機運轉情況；

③檢查各部參數(shù)是否符合技術要求；

④電機怠速運轉傳動測試并填寫下表：

表14怠速測試記錄表

電機

M1M2M3M4

參數(shù)

轉速

….

二、農(nóng)機總成件拆裝與檢修

（1）拖拉機總成件（含機構和系統(tǒng)）修理

液壓齒輪泵總成全部拆卸解體、測量軸向間隙、密封圈的預壓量，

維護后裝配。并填寫記錄表15。

11

表15液壓齒輪泵測量記錄表

油泵前蓋油泵后蓋

軸向

E型密封圈

項目O型密封圈O型密封圈E型密封圈

間隙預壓量

預壓量預壓量預壓量

測量結果

（mm）

（2）電氣總成件拆裝與檢修

完成另配備的發(fā)電機總成檢修，并填寫記錄表16、表17。

1拆卸前測量各接線端子，并填寫記錄表。

表16發(fā)電機測量記錄表

電樞電樞N與

項目

與殼體與N殼體

電阻值

()

2拆卸后測量硅整流二極管并填寫記錄表，維護后裝配符合技

術要求。

表17硅整流二極管測量記錄表

項正二極管負二極管

目正向反向正向反向

123123123123

測量

結果

結

論

七、競賽規(guī)則

12

1.參賽選手必須為中等職業(yè)學校、五年制高職一至三年級（含三

年級）全日制農(nóng)業(yè)機械使用與維護及相關專業(yè)在籍學生。凡在往屆全

國職業(yè)院校技能大賽農(nóng)機維修賽項獲一等獎的選手，不得再參加同一

項目同一組別的賽項。

2.參賽選手和指導教師報名獲得確認后不得隨意更換。如比賽前

參賽選手和指導教師因故無法參賽，須由省級教育行政部門于本賽項

開賽10個工作日之前出具書面說明，經(jīng)大賽執(zhí)委會辦公室核實后予

以更換。競賽開始后，參賽隊不得更換參賽隊員。

3.比賽前一天安排參賽隊熟悉比賽場地，召開領隊會議，抽簽確

定各參賽隊的組別。參賽選手出場順序、位置、比賽所用器材等均由

抽簽決定，不得擅自變更、調整。

4.參賽選手提前30分鐘檢錄進入賽場，按照抽簽的工位號參加

比賽，競賽開始后遲到15分鐘以上者取消比賽資格；開賽30分鐘后，

選手方可離開賽場。

5.參賽選手進入賽場必須聽從現(xiàn)場裁判人員的統(tǒng)一布置和安排，

比賽期間必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，確保人身和設備安全。

6.賽場提供競賽指定的專用材料與工具，參賽選手不可自帶工具。

參賽選手應認真閱讀競賽須知，自覺遵守賽場紀律，按競賽規(guī)則、項

目與賽場要求進行競賽，不得攜帶任何通訊及存儲設備、紙質材料等

物品進入賽場，賽場內(nèi)提供必需用品。

7.任何人不得以任何方式公開參賽隊及個人信息。

8.競賽過程中如因材料、設備等原因發(fā)生故障，應由項目裁判長

進行評判；若因選手個人原因造成設備故障而無法繼續(xù)比賽，裁判長

13

有權決定終止該選手或該隊比賽，若非選手原因造成設備故障的，由

裁判長視具體情況做出裁決，如果裁判長確定為設備故障問題，將給

參賽選手補足技術支持人員排除設備故障所耽誤的競賽時間。

9.比賽結束前10分鐘，裁判長提醒一次考生比賽時間，當裁判

長宣布比賽結束后，參賽選手必須馬上停止一切操作，按要求位置站

立等候撤離比賽現(xiàn)場。

10.參賽選手若提前結束比賽，應由選手向裁判員舉手示意，比

賽終止時間由裁判員記錄，選手結束比賽后不得再進行任何操作，并

按要求撤離比賽現(xiàn)場。

11.大賽在賽項執(zhí)委會領導下，裁判組嚴格按照評分標準負責賽

項成績評定，確保比賽成績準確無誤。競賽成績由裁判長和監(jiān)督仲裁

長審核簽字后方可宣布。

八、競賽環(huán)境

競賽場地由承辦院校提供合乎規(guī)范要求的場地。四個項目分兩天

四批次完成，每批次兩個項目同時進行，每個項目15個工位，每項

目1個備用工位，共計32工位。其競賽場地面積和比賽工位設置如

下，具體見表18。

表18項目占地面積及工位數(shù)

比賽工位（個）高度要求單個工位面積（㎡）競賽場地面積（㎡）

16凈高大于4.5m60960

16凈高大于3.8m40640

承辦校比賽場地最好有能滿足1600平方米，凈高4.5以上的單

體建筑面積；考慮承辦院校的實際情況，如果單體面積不能滿足要求，

14

比賽工位也可以考慮在相鄰近的兩個場地同時進行（如表18所示），

場地一單體凈面積不少于960平方米，凈高度不低于4.5米，并設有

尾氣抽排通風裝置，提供穩(wěn)定的電、氣源，場地采光、照明和通風良

好。場地二單體面積不少于640平方米，凈高度不低于3.8米。競賽

工位平面布局圖如下圖1所示。

圖1-a場地一圖1-b場地二

圖1-c場地一圖1-d場地二

圖1競賽工位平面布局圖

賽場需設有裁判工作區(qū)、休息區(qū)、監(jiān)督仲裁室、專家室、醫(yī)療室、

選手封閉室、衛(wèi)生間等區(qū)域；裁判工作區(qū)、監(jiān)督仲裁室、選手封閉區(qū)

剛性隔離，配備志愿者，嚴禁外人進入；現(xiàn)場配備音響設備、計時器，

準確把控競賽時間；賽場準備機要室，嚴禁外人進入，鑰匙由裁判長

和監(jiān)督仲裁長分別掌握。

九、技術規(guī)范

15

工具的選用與正確使用；量具的選用與正確使用；鉗工裝配知識、

維修設備（液壓檢測、故障診斷儀等）的使用方法。

掌握拖拉機底盤傳動系統(tǒng)、制動系統(tǒng)的檢查與調整方法；拖拉機

液壓系統(tǒng)壓力的檢測方法；掌握起動前準備及安全注意事項；診斷排

除電源、起動、照明、儀表、信號電路故障及電器故障；診斷排除柴

油機低壓油路故障；診斷排除發(fā)動機電控高壓共軌系統(tǒng)的故障。

掌握拖拉機懸掛機具作業(yè)機組技術維護內(nèi)容。

掌握聯(lián)合收割機底盤部分（行走系統(tǒng)、轉向系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、液

壓系統(tǒng)）故障診斷與排除、電氣系統(tǒng)故障診斷與排除、割臺部分檢查

與調整、掌握脫粒、清選裝置的檢查與調整、掌握動力傳動系統(tǒng)的檢

查與調整方法。

掌握聯(lián)合收割機技術維護內(nèi)容。

掌握拖拉機和聯(lián)合收割機常用零件鑒定方法。

掌握多旋翼植保無人機綜合故障診斷與排除。掌握動力系統(tǒng)故障

與排除；噴灑系統(tǒng)故障與排除；通訊系統(tǒng)故障與排除等。

掌握植保無人機傳感器及噴灑系統(tǒng)校準。掌握流量計檢查與校準、

蠕動泵流量檢查與校準、磁羅盤檢查與校準、陀螺儀檢查與校準、加

速度計檢查與校準等。

掌握植保無人機組裝及調試。

掌握相關技術標準：

（1）農(nóng)機修理工職業(yè)標準（職業(yè)編碼5-05-05-02）

（2）普通和窄V帶傳動第1部分：基準寬度制GB/T

13575.1-2008

（3）機械安全機械電氣設備第1部分通用技術條件

16

GB5226.1-2008

十、技術平臺

1.拖拉機和聯(lián)合收割機選用國內(nèi)市場占有率高的主流機型，拖拉

機發(fā)動機采用高壓共軌柴油機，配套農(nóng)具選用秸稈粉碎還田機或旋耕

機；植保無人機選用國內(nèi)市場占有率高的主流機型。

2.比賽用工具由國內(nèi)知名廠家提供。

3.拖拉機比賽工位配備柴油機故障診斷儀一套，柴油機故障診斷

儀選用國內(nèi)主流品牌。

競賽每工位所需的設備、器具、材料見表19。

表19競賽設備、器具、材料

序號設備、器具、材料規(guī)格、型號單位數(shù)量備注

備用1個

1大型輪式拖拉機臺16

工位

2秸稈粉碎還田機臺16

3柴油機故障診斷儀套16

25Mpa、40Mpa壓力

表、三通接頭及轉換

4液壓系統(tǒng)檢測儀套16

接頭、兩通接頭、油

管螺栓、墊片、高壓

油管

5-7層，擺

放拆裝工

5工具車臺32具及檢測

儀器、安

全帽等

6各類總成件套16

配套2-3種棘輪扳

手、連接桿、多種規(guī)

7組合工具套32

格套筒、一端梅花一

端開口兩用扳手

8扭力扳手把32

9數(shù)顯萬用表只32

10指針式萬用表只32

17

11試燈筆只32

12不銹鋼游標卡尺0～200mm，把32

13工作臺1350mm*650mm*800張32

14桌子張128

15凳子張64

線徑2.5mm2多股線，

16T型線1副16

長度1m，帶夾子

帶公、母插頭，鯉魚

17T型線2副16

夾

18維修躺板臺16

LED強光鋁合金手電

19只32

筒

20活動扳手10"只32

21活動扳手18"只32

25-50mm把32

千分尺50-75mm把32

22

75-100mm把32

23電瓶線長度2m,兩邊帶夾子根16

24鉛錘個16

25圓頭錘把32

26橡膠錘把32

油壓千斤頂（配若干

275噸臺32臺

墊木、墊塊）

長*寬*高：

28三角木(260-300mm)*(10-16只4*32

0mm)*180-200mm)

100mm、150mm、200mm、

29一字起把32

300mm

30100mm、150mm、200mm、

十字起把32

300mm

31塞尺把32

34卷尺長度5m把32

33輪胎氣壓表只32

34撬棒根32

35銅棒根32

36防護眼鏡副32

37安全帽把150

18

38150cm頂32

鋼直尺

39300cm把32

40長300mm把32

41L型水平直角尺長600mm，配150mm

副32

游標卡尺

42油盆個200

43周轉箱個300

44尖嘴鉗6"把32

45剝線鉗6”把32

46鋼絲鉗6"把32

47鯉魚鉗6"把32

48管子鉗6"把32

498mm、10mm、12mm、

全拋光鉻釩鋼兩用扳13mm、14mm、15mm、

手16mm、17mm、18mm、組32

19mm、21mm、22mm、

24mm、27mm、32mm

50筆（石筆、鉛筆、記只

各32

號筆、簽字筆、粉筆）

51多缸柴油機臺22

52氣缸蓋墊片片32

53氣門室罩墊片片32

541450mm*1000mm*800m張16多缸發(fā)動

工作臺

m機拆裝用

55內(nèi)徑百分表配50-160mm長桿只16

56磁性表座只16

57百分表內(nèi)配加長桿只16

58活塞環(huán)拆裝鉗把16

59

舊氣缸套和舊活塞成組配套組20

60

新氣缸、新氣缸套成組配套組20

61與新氣缸、新氣缸套

新活塞環(huán)組10

配套

62小桌虎鉗臺16

63無塵紙卷32

64聯(lián)合收割機臺16

19

65各類總成件套16

66收割機全車皮帶套16

67動刀片片3*16

68護刃器只2*16

69活動扳手10"只16

70活動扳手18"只16

71扁鏨、沖子、鐵砧套16

72鉚釘若干

73線粗約0.5mm，長度卷16

線團

大于5m

74植保無人機臺16

75配套拆裝工具套16

76配套耗材若干

77量杯只16

78液壓無級變速器HST與競賽機具配套只26

79農(nóng)機各類總成件套16

注：拖拉機維修、多缸柴油機維修、聯(lián)合收割機維修、植保無人機維

修四個項目機具準備數(shù)量按照報名人數(shù)來調整。

十一、成績評定

（一）裁判及評分細則

按60個隊測算，分4批次（每批次15+15名選手）進行比賽，

因每批次兩個項目同時進行比賽，因此每批次需輪換1次，該賽項設

裁判長1人，裁判長助理1名，按照每個工位兩個評分裁判2人計算，

評分裁判60名，技術裁判5名，加密、解密裁判各1名，統(tǒng)分、核

分裁判各1名，共需裁判71名。其中，技術裁判主要完成故障件制

作、故障設置、協(xié)助專家組驗證數(shù)據(jù)，需要扎實的專業(yè)技能和組織大

賽的豐富經(jīng)驗，由專家組推薦。裁判需求表如下表20、表21所示。

比賽期間，需要廠方技術人員在大賽現(xiàn)場進行技術服務保障，其

中拖拉機廠家技術人員16名、收割機廠家技術人員16名（注：如果

20

拖拉機與聯(lián)合收割機為同一廠家贊助提供，共需技術人員20名）、多

缸發(fā)動機廠家技術人員16名、液壓部件技術人員4名、電器元器件

技術人員2名、發(fā)動機故障診斷儀廠家技術人員2名、植保無人機廠

家技術人員10名。

表20裁判（含裁判長、裁判長助理、評分裁判）要求表

序號專業(yè)技術方向、知識能執(zhí)裁、教學、工專業(yè)技術職稱（職人數(shù)

力要求作經(jīng)歷業(yè)資格等級）

農(nóng)業(yè)機械或機械大類專

副高以上

業(yè)方向，懂農(nóng)業(yè)機械專

110年以上（或講師工程師62

業(yè)知識，會農(nóng)機操作與

10年以上）

農(nóng)機修理規(guī)程規(guī)范。

裁判總

62人

人數(shù)

表21加密裁判要求表

知識要求需求人數(shù)

具備省級以上競賽執(zhí)裁經(jīng)驗2人

1.評分原則及實施

（1）采用過程評價與結果評價相結合的評價方式。

（2）認真調試各考核工位車輛、儀器設備，保證考核條件一致。

（3）裁判隊伍考前封閉競賽預演培訓，借用視頻、圖片等載體

掌握操作過程的評判標準，借用診斷報告樣品掌握診斷報告的評判標

準，并對裁判的判罰進行分析對比，對不合理的判罰進行糾正，以保

證裁判標準一致。

（4）技能競賽時，設置裁判長助理1名，協(xié)助裁判長工作，每

個工位設2名工位裁判，具體進行評分工作，獨立打分，確保公平公

21

正。

2.評分細則

樣卷一大型輪式拖拉機維修評分細則

1.拖拉機懸掛農(nóng)具機組綜合故障診斷與排除評分細則

拖拉機懸掛農(nóng)具機組綜合故障診斷與排除評分細則具體見表22。

表22大型輪式拖拉機（懸掛農(nóng)具）綜合故障診斷與排除

序

考核內(nèi)容考核要點評分標準

號

1.未檢查扣2分,檢查漏一項

操作前準備，包括清潔、扣0.5分

1準備工作檢查和備齊所需工量具2.未清潔扣2分,清潔漏一項

等扣0.5分,扣完為止

1判斷排除傳動系故障1.工具、量具選用錯誤每次扣

0.5分

2.工具、量具使用錯誤每次扣

0.5分

2.判斷排除制動系故障3.故障判斷不準確每項扣2分

4.測試部位不正確每處扣2分

5.測試方法不正確扣2分

6.調整結果有誤每項扣2分

7.填寫記錄表遺漏一處扣1分

8.填寫記錄表內(nèi)容錯誤一處扣

1分

判斷、排除底9.制動器兩塊踏板調整不一致

3.判斷排除行走系統(tǒng)故

盤故障扣1分

2障

10.工具及零件脫手落地每次

扣1分

（以下相同）

11.量具脫手落地每次扣2分

（以下相同）

1.儀器調試不正確扣2分

2.儀器安裝不正確扣2分

4.判斷排除液壓系故障

3.測量方法不正確扣2分

（用油壓表測試液壓系主

4.測試轉速不正確扣2分

要性能參數(shù)）

5.測試參數(shù)不正確每項扣2分

6.分析結論不正確扣2分

1.啟動前的檢查1.啟動前的檢查

啟動，了解故

32.啟動檢查漏一項扣1分

障征象

3.根據(jù)征象診斷故障2.啟動

22

啟動操作錯誤，每項扣1分

3.診斷故障不準確每項扣2分

判斷、排除電使用萬用表對電路進行1.不使用萬用表扣2分

路故障檢查2.不能正確使用萬用表扣1分

判斷并排除電源電路故

1.工具、儀表選用錯誤每次扣

障

40.5分

判斷并排除啟動電路故

2.工具、儀表使用錯誤每次扣

障

0.5分

判斷并排除照明、信號及

3.故障判斷不準確每項扣2分

儀表電路故障

電控高壓共軌1.使用診斷儀對電控高1.故障判斷不準確每項扣2分

系統(tǒng)檢測、故壓共軌系統(tǒng)進行檢測、判2.測試部位不正確每處扣2分

障排除斷故障點3.測試方法不正確每次扣2分

2.檢測傳感器、執(zhí)行器、4.測試參數(shù)不正確每項扣2分

ECU5.測試工況不正確扣3分

5

3.故障排除后，5秒內(nèi)能6.測試數(shù)據(jù)不正確扣2分

順利啟動，發(fā)動機各缸燃7.分析結論不正確2分

燒正常8.排除方法不正確扣1分

9.診斷儀連接操作不正確扣2

分

1.遵守安全操作規(guī)程1.非規(guī)范操作扣1分

6安全文明生產(chǎn)2.整理、清潔作業(yè)現(xiàn)場2.操作現(xiàn)場不整潔扣1分

3.現(xiàn)場未整理扣1分

1．因操作失誤造成零件及工量具損壞每次扣5分

2.因違規(guī)操作發(fā)生重大人身或設備事故,全題按零分計

7綜合項扣分

3.上述每個項目配分扣完為止，未完成部分不得分

4．得分相同者按完成時間排序，用時少者列前

2.拖拉機懸掛農(nóng)具作業(yè)機組技術維護

拖拉機作業(yè)（出車）前的技術維護評分細則見表23。

表23評分細則：拖拉機作業(yè)（出車）前的技術維護

序號考核考核要點評分標準

內(nèi)容

11.未帶安全用具扣1分；

2.未清潔扣2分,清潔漏一項扣1分；

操作前準備，包括清潔、3.未檢查手柄扣2分，每漏一項扣1

準備工作備齊所需工量具、檢查分；

各手柄位置等4.未放置墊木扣2分。

未做的項目不得分，配分扣完為止

（以下相同）

2按照日常1.按照日常保養(yǎng)的內(nèi)容1.未按日常保養(yǎng)要求進行維護扣5

班次保養(yǎng)進行技術維護。分；

對機組進2.各項目操作方法符合2.操作方法不正確每次扣2分；

行技術維技術要求。3.操作程序不正確扣2分；

護3.維護質量符合技術要4.維護質量不符合技術要求扣6分；

23

求。5.維護未進行試車扣3分。

4.維護后試車。

1.非規(guī)范操作扣2分，違反安全操作

3安全文明

1.遵守安全操作規(guī)程規(guī)程每次扣2分

生產(chǎn)

2.整理、清潔作業(yè)現(xiàn)場2.操作現(xiàn)場不整潔扣2分

3.現(xiàn)場未整理扣5分

41．因操作失誤造成零件及工量具損壞每次扣5分

綜合項扣2.因違規(guī)操作發(fā)生重大人身或設備事故,全題按零分計

分3.上述每個項目配分扣完為止，未完成部分不得分

4．得分相同者按完成時間排序，用時少者列前

樣卷二多缸柴油機拆裝與檢修評分細則

多缸柴油機拆裝與檢修評分細則見表24。

表24評分細則：多缸柴油機拆裝與檢修

序號考核考核要點評分標準

內(nèi)容

11.未帶安全用具扣1分；

操作前準備，包括清潔、2.未清潔扣2分,清潔漏一項扣1分；

準備工作

備齊所需工量具等3.未做的項目不得分，配分扣完為止

（以下相同）

2拆卸進、排氣歧管；1.工具選用錯誤扣0.5分

氣缸蓋出水口節(jié)溫器2.工具使用錯誤扣0.5分

氣缸蓋拆座；噴油器等外部機3.工具、零件掉落1次扣0.5分

卸4.拆卸方法不正確每0.5分

件，拆卸氣缸蓋。

5