2022年全國(guó)職業(yè)院校技能大賽賽項(xiàng)-ZZ-2022002農(nóng)機(jī)維修賽項(xiàng)正式賽卷-聯(lián)合收割機(jī)維修試卷_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

2022年全國(guó)職業(yè)院校技能大賽(中職組)農(nóng)機(jī)維修賽項(xiàng)

模塊三履帶自走全喂入式聯(lián)合收割機(jī)維修試卷

(比賽時(shí)間為105分鐘,賽卷滿分100分)

批次組別:工位號(hào):

本賽題涉及競(jìng)賽機(jī)型:東華4LZ-6.0型履帶自走全喂入式聯(lián)合收

割機(jī)

注意事項(xiàng):

1.4LZ-6.0型全喂入聯(lián)合收割機(jī)的駕駛室底板螺絲、駕駛室前外

側(cè)下部防護(hù)板、割臺(tái)安全防護(hù)罩已拆除、左側(cè)傳動(dòng)皮帶防護(hù)罩已拆除;

2.在固定的工位上操作,收割機(jī)不允許移動(dòng)、不允許傳動(dòng),但允

許升降割臺(tái)、允許升降撥禾輪;

3.競(jìng)賽選手在固定的工位上獨(dú)立完成模塊三履帶自走式全喂入

聯(lián)合收割機(jī)維修,并填寫(xiě)記錄表。

4.本模塊滿分100分,其中準(zhǔn)備工作5分,安全文明生產(chǎn)5分,

各項(xiàng)目共90分,具體分值見(jiàn)各分項(xiàng)目。

試題1聯(lián)合收割機(jī)整車檢查及維護(hù)(11分)

(1)檢查并清潔發(fā)動(dòng)機(jī)空氣濾清器;

(2)檢查并清理輸送槽堵塞;

(3)檢查并清理谷粒輸送攪龍堵塞;

(4)檢查并清理卸糧提升攪龍堵塞;

(5)給行走系統(tǒng)各輪黃油嘴加注潤(rùn)滑脂。

第1頁(yè)共5頁(yè)

試題2診斷排除聯(lián)合收割機(jī)電路故障,填寫(xiě)表1。(10分)

表1電路故障診斷排除記錄表

序號(hào)故障零件名稱故障原因排除方法

試題3聯(lián)合收割機(jī)底盤(pán)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和制動(dòng)系統(tǒng)的檢查與調(diào)整(8分)

(1)檢查并調(diào)整制動(dòng)踏板的自由行程,使之符合技術(shù)要求。填

寫(xiě)表2。

表2聯(lián)合收割機(jī)制動(dòng)踏板自由行程檢查與調(diào)整記錄表

項(xiàng)目名稱調(diào)整前(mm)調(diào)整后(mm)

制動(dòng)踏板自由行程

(2)檢查并調(diào)整轉(zhuǎn)向助力油缸調(diào)節(jié)螺桿與轉(zhuǎn)向搖臂之間的間隙,

使之符合技術(shù)要求,填寫(xiě)表3。

表3轉(zhuǎn)向助力油缸調(diào)節(jié)螺桿與轉(zhuǎn)向搖臂之間的間隙檢查調(diào)整記錄表

轉(zhuǎn)向助力油缸調(diào)節(jié)螺桿與轉(zhuǎn)向搖臂的間隙(mm)

項(xiàng)目

左右

調(diào)整前

調(diào)整后

試題4檢查調(diào)整聯(lián)合收割機(jī)左側(cè)履帶張緊度,使其符合技術(shù)要求,

填寫(xiě)表4。(5分)

第2頁(yè)共5頁(yè)

表4履帶張緊度檢查調(diào)整記錄表

項(xiàng)目檢查部位間隙值(mm)

調(diào)整前

調(diào)整后

試題5檢查調(diào)整切割器。(15分)

(1)檢查各護(hù)刃器尖端直線度(可請(qǐng)技術(shù)人員協(xié)助拉線)。

(2)檢查調(diào)整割刀行程(整列對(duì)中調(diào)整),在指定標(biāo)記的“右”

位置檢查調(diào)整對(duì)中,在“中”“左”位置復(fù)核驗(yàn)證對(duì)中,符合技術(shù)要

求。填寫(xiě)表5。

(3)檢查割刀間隙,填寫(xiě)表6。

表5護(hù)刃器尖端直線度和割刀檢查記錄表

各護(hù)刃器尖端直線度

割刀對(duì)中調(diào)整值

項(xiàng)目偏差值

垂直偏差水平偏差左中右

測(cè)試結(jié)果

(mm)

結(jié)論

表6割刀間隙檢查記錄表

割刀間隙

項(xiàng)目后端

前端

左后端右后端

測(cè)量值

(mm)

結(jié)論

第3頁(yè)共5頁(yè)

試題6排除聯(lián)合收割機(jī)在田間收割作業(yè)時(shí),割臺(tái)輸送槽喂入口堵塞

故障,填寫(xiě)表7。(10分)

表7割臺(tái)輸送槽喂入口堵塞故障排除記錄表

序號(hào)故障原因故障排除方法調(diào)整前調(diào)整后

試題7檢查更換損壞及漏裝撥禾彈齒。(3分)

試題8在另配的動(dòng)刀桿上更換兩片指定動(dòng)刀片。(6分)

試題9更換割臺(tái)輸入皮帶和振動(dòng)篩皮帶,并填寫(xiě)表8。(10分)

表8皮帶檢查調(diào)整記錄表

序號(hào)傳動(dòng)皮帶名稱檢查部位調(diào)整后撓度值(mm)

試題10液壓系統(tǒng)壓力測(cè)試(12分)

(1)在聯(lián)合收割機(jī)液壓組合分配器處測(cè)試割臺(tái)提升壓力,填寫(xiě)

表9。(6分)

表9割臺(tái)提升壓力測(cè)試記錄表

發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速提升壓力安全閥開(kāi)啟壓力

r/min(MPa)(MPa)

怠速

1500

結(jié)論

第4頁(yè)共5頁(yè)

(2)在聯(lián)合收割機(jī)液壓組合分配器處測(cè)量液壓系統(tǒng)右轉(zhuǎn)向壓力,

填寫(xiě)表10。(6分)

表10聯(lián)合收割機(jī)轉(zhuǎn)向壓力測(cè)試記錄表

發(fā)動(dòng)機(jī)測(cè)試轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)向油壓值(MPa)

(r/min)()行程()行程

怠速

1500

結(jié)論

第5頁(yè)共5頁(yè)

2022年全國(guó)職業(yè)院校技能大賽(中職組)農(nóng)機(jī)維修賽項(xiàng)

模塊三履帶自走全喂入式聯(lián)合收割機(jī)維修試卷

(比賽時(shí)間為105分鐘,賽卷滿分100分)

批次組別:工位號(hào):

本賽題涉及競(jìng)賽機(jī)型:東華4LZ-6.0型履帶自走全喂入式聯(lián)合收

割機(jī)

注意事項(xiàng):

1.4LZ-6.0型全喂入聯(lián)合收割機(jī)的駕駛室底板螺絲、駕駛室前外

側(cè)下部防護(hù)板、割臺(tái)安全防護(hù)罩已拆除、左側(cè)傳動(dòng)皮帶防護(hù)罩已拆除;

2.在固定的工位上操作,收割機(jī)不允許移動(dòng)、不允許傳動(dòng),但允

許升降割臺(tái)、允許升降撥禾輪;

3.競(jìng)賽選手在固定的工位上獨(dú)立完成模塊三履帶自走式全喂入

聯(lián)合收割機(jī)維修,并填寫(xiě)記錄表。

4.本模塊滿分100分,其中準(zhǔn)備工作5分,安全文明生產(chǎn)5分,

各項(xiàng)目共90分,具體分值見(jiàn)各分項(xiàng)目。

試題1聯(lián)合收割機(jī)整車檢查及維護(hù)(11分)

(1)檢查并清潔發(fā)動(dòng)機(jī)空氣濾清器;

(2)檢查并清理輸送槽堵塞;

(3)檢查并清理谷粒輸送攪龍堵塞;

(4)檢查并清理卸糧提升攪龍堵塞;

(5)給行走系統(tǒng)各輪黃油嘴加注潤(rùn)滑脂。

第1頁(yè)共5頁(yè)

試題2診斷排除聯(lián)合收割機(jī)電路故障,填寫(xiě)表1。(10分)

表1電路故障診斷排除記錄表

序號(hào)故障零件名稱故障原因排除方法

試題3聯(lián)合收割機(jī)底盤(pán)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和制動(dòng)系統(tǒng)的檢查與調(diào)整(8分)

(1)檢查并調(diào)整制動(dòng)踏板的自由行程,使之符合技術(shù)要求。填

寫(xiě)表2。

表2聯(lián)合收割機(jī)制動(dòng)踏板自由行程檢查與調(diào)整記錄表

項(xiàng)目名稱調(diào)整前(mm)調(diào)整后(mm)

制動(dòng)踏板自由行程

(2)檢查并調(diào)整轉(zhuǎn)向助力油缸調(diào)節(jié)螺桿與轉(zhuǎn)向搖臂之間的間隙,

使之符合技術(shù)要求,填寫(xiě)表3。

表3轉(zhuǎn)

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