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文檔簡(jiǎn)介
2022年全國(guó)職業(yè)院校技能大賽(中職組)農(nóng)機(jī)維修賽項(xiàng)
模塊三履帶自走全喂入式聯(lián)合收割機(jī)維修試卷
(比賽時(shí)間為105分鐘,賽卷滿分100分)
批次組別:工位號(hào):
本賽題涉及競(jìng)賽機(jī)型:東華4LZ-6.0型履帶自走全喂入式聯(lián)合收
割機(jī)
注意事項(xiàng):
1.4LZ-6.0型全喂入聯(lián)合收割機(jī)的駕駛室底板螺絲、駕駛室前外
側(cè)下部防護(hù)板、割臺(tái)安全防護(hù)罩已拆除、左側(cè)傳動(dòng)皮帶防護(hù)罩已拆除;
2.在固定的工位上操作,收割機(jī)不允許移動(dòng)、不允許傳動(dòng),但允
許升降割臺(tái)、允許升降撥禾輪;
3.競(jìng)賽選手在固定的工位上獨(dú)立完成模塊三履帶自走式全喂入
聯(lián)合收割機(jī)維修,并填寫(xiě)記錄表。
4.本模塊滿分100分,其中準(zhǔn)備工作5分,安全文明生產(chǎn)5分,
各項(xiàng)目共90分,具體分值見(jiàn)各分項(xiàng)目。
試題1聯(lián)合收割機(jī)整車檢查及維護(hù)(11分)
(1)檢查并清潔發(fā)動(dòng)機(jī)空氣濾清器;
(2)檢查并清理輸送槽堵塞;
(3)檢查并清理谷粒輸送攪龍堵塞;
(4)檢查并清理卸糧提升攪龍堵塞;
(5)給行走系統(tǒng)各輪黃油嘴加注潤(rùn)滑脂。
第1頁(yè)共5頁(yè)
試題2診斷排除聯(lián)合收割機(jī)電路故障,填寫(xiě)表1。(10分)
表1電路故障診斷排除記錄表
序號(hào)故障零件名稱故障原因排除方法
試題3聯(lián)合收割機(jī)底盤(pán)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和制動(dòng)系統(tǒng)的檢查與調(diào)整(8分)
(1)檢查并調(diào)整制動(dòng)踏板的自由行程,使之符合技術(shù)要求。填
寫(xiě)表2。
表2聯(lián)合收割機(jī)制動(dòng)踏板自由行程檢查與調(diào)整記錄表
項(xiàng)目名稱調(diào)整前(mm)調(diào)整后(mm)
制動(dòng)踏板自由行程
(2)檢查并調(diào)整轉(zhuǎn)向助力油缸調(diào)節(jié)螺桿與轉(zhuǎn)向搖臂之間的間隙,
使之符合技術(shù)要求,填寫(xiě)表3。
表3轉(zhuǎn)向助力油缸調(diào)節(jié)螺桿與轉(zhuǎn)向搖臂之間的間隙檢查調(diào)整記錄表
轉(zhuǎn)向助力油缸調(diào)節(jié)螺桿與轉(zhuǎn)向搖臂的間隙(mm)
項(xiàng)目
左右
調(diào)整前
調(diào)整后
試題4檢查調(diào)整聯(lián)合收割機(jī)左側(cè)履帶張緊度,使其符合技術(shù)要求,
填寫(xiě)表4。(5分)
第2頁(yè)共5頁(yè)
表4履帶張緊度檢查調(diào)整記錄表
項(xiàng)目檢查部位間隙值(mm)
調(diào)整前
調(diào)整后
試題5檢查調(diào)整切割器。(15分)
(1)檢查各護(hù)刃器尖端直線度(可請(qǐng)技術(shù)人員協(xié)助拉線)。
(2)檢查調(diào)整割刀行程(整列對(duì)中調(diào)整),在指定標(biāo)記的“右”
位置檢查調(diào)整對(duì)中,在“中”“左”位置復(fù)核驗(yàn)證對(duì)中,符合技術(shù)要
求。填寫(xiě)表5。
(3)檢查割刀間隙,填寫(xiě)表6。
表5護(hù)刃器尖端直線度和割刀檢查記錄表
各護(hù)刃器尖端直線度
割刀對(duì)中調(diào)整值
項(xiàng)目偏差值
垂直偏差水平偏差左中右
測(cè)試結(jié)果
(mm)
結(jié)論
表6割刀間隙檢查記錄表
割刀間隙
項(xiàng)目后端
前端
左后端右后端
左
測(cè)量值
中
(mm)
右
結(jié)論
第3頁(yè)共5頁(yè)
試題6排除聯(lián)合收割機(jī)在田間收割作業(yè)時(shí),割臺(tái)輸送槽喂入口堵塞
故障,填寫(xiě)表7。(10分)
表7割臺(tái)輸送槽喂入口堵塞故障排除記錄表
序號(hào)故障原因故障排除方法調(diào)整前調(diào)整后
試題7檢查更換損壞及漏裝撥禾彈齒。(3分)
試題8在另配的動(dòng)刀桿上更換兩片指定動(dòng)刀片。(6分)
試題9更換割臺(tái)輸入皮帶和振動(dòng)篩皮帶,并填寫(xiě)表8。(10分)
表8皮帶檢查調(diào)整記錄表
序號(hào)傳動(dòng)皮帶名稱檢查部位調(diào)整后撓度值(mm)
試題10液壓系統(tǒng)壓力測(cè)試(12分)
(1)在聯(lián)合收割機(jī)液壓組合分配器處測(cè)試割臺(tái)提升壓力,填寫(xiě)
表9。(6分)
表9割臺(tái)提升壓力測(cè)試記錄表
發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速提升壓力安全閥開(kāi)啟壓力
r/min(MPa)(MPa)
怠速
1500
結(jié)論
第4頁(yè)共5頁(yè)
(2)在聯(lián)合收割機(jī)液壓組合分配器處測(cè)量液壓系統(tǒng)右轉(zhuǎn)向壓力,
填寫(xiě)表10。(6分)
表10聯(lián)合收割機(jī)轉(zhuǎn)向壓力測(cè)試記錄表
發(fā)動(dòng)機(jī)測(cè)試轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)向油壓值(MPa)
(r/min)()行程()行程
怠速
1500
結(jié)論
第5頁(yè)共5頁(yè)
2022年全國(guó)職業(yè)院校技能大賽(中職組)農(nóng)機(jī)維修賽項(xiàng)
模塊三履帶自走全喂入式聯(lián)合收割機(jī)維修試卷
(比賽時(shí)間為105分鐘,賽卷滿分100分)
批次組別:工位號(hào):
本賽題涉及競(jìng)賽機(jī)型:東華4LZ-6.0型履帶自走全喂入式聯(lián)合收
割機(jī)
注意事項(xiàng):
1.4LZ-6.0型全喂入聯(lián)合收割機(jī)的駕駛室底板螺絲、駕駛室前外
側(cè)下部防護(hù)板、割臺(tái)安全防護(hù)罩已拆除、左側(cè)傳動(dòng)皮帶防護(hù)罩已拆除;
2.在固定的工位上操作,收割機(jī)不允許移動(dòng)、不允許傳動(dòng),但允
許升降割臺(tái)、允許升降撥禾輪;
3.競(jìng)賽選手在固定的工位上獨(dú)立完成模塊三履帶自走式全喂入
聯(lián)合收割機(jī)維修,并填寫(xiě)記錄表。
4.本模塊滿分100分,其中準(zhǔn)備工作5分,安全文明生產(chǎn)5分,
各項(xiàng)目共90分,具體分值見(jiàn)各分項(xiàng)目。
試題1聯(lián)合收割機(jī)整車檢查及維護(hù)(11分)
(1)檢查并清潔發(fā)動(dòng)機(jī)空氣濾清器;
(2)檢查并清理輸送槽堵塞;
(3)檢查并清理谷粒輸送攪龍堵塞;
(4)檢查并清理卸糧提升攪龍堵塞;
(5)給行走系統(tǒng)各輪黃油嘴加注潤(rùn)滑脂。
第1頁(yè)共5頁(yè)
試題2診斷排除聯(lián)合收割機(jī)電路故障,填寫(xiě)表1。(10分)
表1電路故障診斷排除記錄表
序號(hào)故障零件名稱故障原因排除方法
試題3聯(lián)合收割機(jī)底盤(pán)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和制動(dòng)系統(tǒng)的檢查與調(diào)整(8分)
(1)檢查并調(diào)整制動(dòng)踏板的自由行程,使之符合技術(shù)要求。填
寫(xiě)表2。
表2聯(lián)合收割機(jī)制動(dòng)踏板自由行程檢查與調(diào)整記錄表
項(xiàng)目名稱調(diào)整前(mm)調(diào)整后(mm)
制動(dòng)踏板自由行程
(2)檢查并調(diào)整轉(zhuǎn)向助力油缸調(diào)節(jié)螺桿與轉(zhuǎn)向搖臂之間的間隙,
使之符合技術(shù)要求,填寫(xiě)表3。
表3轉(zhuǎn)
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