礦井防治采空區(qū)、高冒處、煤柱破壞區(qū)自然發(fā)火安全技術(shù)規(guī)范

Q/LB.□XXXXX-XXXX目次TOC\o"1-1"\h前言 II1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14要求 15預(yù)防采空區(qū)自然發(fā)火 16預(yù)防高冒處自然發(fā)火 37預(yù)防煤柱破壞區(qū)自然發(fā)火 3前言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由XXX提出并歸口。本文件起草單位：本文件主要起草人：礦井防治采空區(qū)、高冒處、煤柱破壞區(qū)自然發(fā)火安全技術(shù)規(guī)范范圍本文件規(guī)定了礦井防治采空區(qū)、高冒處、煤柱破壞區(qū)自然發(fā)火安全技術(shù)規(guī)范的術(shù)語和定義、要求、預(yù)防采空區(qū)自然發(fā)火、預(yù)防高冒處自然發(fā)火、預(yù)防煤柱破壞區(qū)自然發(fā)火。本文件適用于礦井防治采空區(qū)、高冒處、煤柱破壞區(qū)自然發(fā)火安全技術(shù)的設(shè)計、施工與實施。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T50518礦井通風(fēng)安全裝備配置標(biāo)準(zhǔn)GB51078煤炭礦井設(shè)計防火規(guī)范《煤礦安全規(guī)程》《煤礦防滅火細(xì)則》術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。

自然發(fā)火spontaneouscombustion由于煤或其包含的礦物質(zhì)自身氧化積熱，發(fā)生的燃燒現(xiàn)象。

注漿grouting將土或其他代用材料與水適當(dāng)配合制成的漿狀物，用于井下防滅火。要求設(shè)計要求礦井防火設(shè)計應(yīng)符合GB51078的規(guī)定。一般要求應(yīng)有有完整的采掘工程平面圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖及注漿管路系統(tǒng)圖、輸?shù)苈废到y(tǒng)圖。新設(shè)計礦井應(yīng)有所有煤層的自燃傾向性鑒定報告。生產(chǎn)礦井延深新水平時，應(yīng)有所有煤層的白燃傾向性鑒定報告。應(yīng)有注漿材料來源、種類、數(shù)量及其有關(guān)性能的分析資料。發(fā)火觀測點設(shè)置開采容易自燃及自燃煤層的礦井，在回采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷、采區(qū)回風(fēng)巷等地點，應(yīng)設(shè)置發(fā)火觀測點。開采容易自燃煤層的礦井還應(yīng)在煤層掘進(jìn)工作面、采區(qū)回風(fēng)巷等地點設(shè)置發(fā)火觀測點。發(fā)火觀測點應(yīng)選擇在圍巖及風(fēng)流穩(wěn)定、前后5m范圍內(nèi)斷面無變化、支護(hù)完好的巷道內(nèi)。發(fā)火觀測點觀測內(nèi)容可包括一氧化碳、二氧化碳、甲烷、氧等氣體成分和氣溫、水溫等。礦井應(yīng)配備一氧化碳、溫度、煤自燃性測定儀等儀器儀表，其種類和數(shù)量應(yīng)符合GB/T50518的有關(guān)規(guī)定。預(yù)防采空區(qū)自然發(fā)火回采期間回采管理要提高工作面回采率，回采中嚴(yán)禁丟底、頂煤，減少采空區(qū)遺煤量。木料等可燃材料應(yīng)回收干凈，不得埋入采空區(qū)。利用工作面進(jìn)風(fēng)順槽埋設(shè)的注氮管路對采空區(qū)進(jìn)行注氮。工作面距停采線最后40m范圍內(nèi)，保證進(jìn)、回風(fēng)巷均衡回采，防止因局部推進(jìn)遲緩而造成采空區(qū)自然發(fā)火。到工作面停采時，采煤隊要打開支架的側(cè)護(hù)板，同時要保證連網(wǎng)質(zhì)量及支架的初撐力，收作鋪網(wǎng)要保證延至架后，落地壓茬為準(zhǔn)，有效防止采空區(qū)漏風(fēng)。隅角管理工作面上、下隅角必須充填背實，減少采空區(qū)漏風(fēng)。當(dāng)工作面回采至停采線60m后，采煤區(qū)每間隔20m施工一道隔絕墻,對上、下隅角進(jìn)行封堵。隔絕墻設(shè)置要求施工隔絕墻前，由綜采隊提前一天在公司生產(chǎn)會上聯(lián)系通風(fēng)管理部，通風(fēng)管理部安排專人現(xiàn)場監(jiān)督施工，保證施工質(zhì)量符合要求。隔絕墻采用黃土裝袋進(jìn)行封堵，料墻面豎縫要錯開，逐層壘砌，嚴(yán)禁出現(xiàn)階梯墻面，并與巷幫、頂板及架尾接實，保證四周封堵嚴(yán)密，封閉后再用無機防滅火材料進(jìn)行全斷面噴涂。在施工隔絕墻前，必須對注氮注漿管路進(jìn)行確認(rèn)，不得將注氮注漿預(yù)留管口封于隔絕墻之中，管路要靠幫靠底，不得懸空。職責(zé)劃分及要求通風(fēng)管理部加強采區(qū)主要風(fēng)門監(jiān)管、巡查與維護(hù)，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。采煤隊要加強進(jìn)、回風(fēng)巷的維護(hù)，保證通風(fēng)斷面，降低通風(fēng)阻力。利用現(xiàn)有進(jìn)、回風(fēng)順槽的注氮管路連續(xù)性向采空區(qū)注氮氣，進(jìn)風(fēng)順槽兩趟注氮管路分別在距停采線25m和50m處提前斷管留注氮口；注氮期間工作面瓦檢員，檢查進(jìn)、回風(fēng)上隅角各類氣體變化情況，防止發(fā)生缺氧窒息；在注氮過程中，工作場所的氧濃度不得低于18.5%，否則停止作業(yè)并撤出人員，同時降低注氮流量或停止注氮，并調(diào)整工作場所的風(fēng)量。在埋設(shè)工作面的注氮注漿管路時，采煤隊要保證上、下隅角留有足夠空間，并將埋設(shè)管路路線預(yù)先清理好，并且保護(hù)好管路，嚴(yán)禁浮煤、碎矸掩埋灌漿管路，發(fā)現(xiàn)損壞時，立即匯報處理。通風(fēng)管理部在工作面進(jìn)回風(fēng)采空區(qū)邁步式壓埋3路束管監(jiān)測，邁步步距進(jìn)風(fēng)40m、回風(fēng)30m，距停采線20m時在下隅角處剪束管取樣監(jiān)測點。鋪網(wǎng)結(jié)束前，防滅火工每班通過束管對采空區(qū)氣體情況進(jìn)行監(jiān)測，每周取氣樣進(jìn)行化驗分析。收尾期間措施通風(fēng)及瓦斯管理通風(fēng)管理部在收尾前負(fù)責(zé)指定進(jìn)、回風(fēng)巷局部通風(fēng)機安裝位置，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)將局部通風(fēng)機運輸、安裝到位，做到“三專兩閉鎖”、“雙風(fēng)機雙電源”。工作面拆除期間，采煤隊必須保證留巷有效通風(fēng)斷面不低于4m2；風(fēng)量不低于工作面核定用風(fēng)量的50%，并滿足回風(fēng)流甲烷濃度不超過0.6%、溫度不超過30℃的要求。采煤隊要管理好通風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)禁人為損壞，通風(fēng)管理部加強維護(hù)。當(dāng)工作面負(fù)壓通風(fēng)不能滿足要求時，必須開啟進(jìn)、回風(fēng)側(cè)局部通風(fēng)機，采煤隊必須安設(shè)專職司機看管局部通風(fēng)機。通風(fēng)管理部要加強現(xiàn)場瓦斯管理工作，瓦檢員做好班中巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。預(yù)測預(yù)報加強防火預(yù)測預(yù)報工作，瓦檢員每班利用CO便攜儀和比長式一氧化碳測定管，對工作面回風(fēng)巷、上下隅角、架間、采空區(qū)等地點氣體、溫度進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)異常情況必須立即向通風(fēng)管理部和礦調(diào)度指揮中心匯報處理。鋪網(wǎng)結(jié)束后每三天對采空區(qū)、上隅角、回風(fēng)流人工取樣進(jìn)行化驗分析，若出現(xiàn)煤層發(fā)火標(biāo)志性氣體CO和溫度超過臨界值，則每天進(jìn)行取樣化驗。通風(fēng)管理部做好防治自然發(fā)火觀測點的設(shè)置及日常預(yù)測預(yù)報資料的收集整理分析，發(fā)現(xiàn)異常，立即采取措施進(jìn)行處理。防治措施注普瑞特。工作面鋪網(wǎng)與隔絕墻施工結(jié)束后，通風(fēng)管理部對上隅角及以下5架架后、下隅角及以上5架架后及時采取注膠充填堵漏措施，減少采空區(qū)漏風(fēng)。防火注氮。利用現(xiàn)有注氮管路連續(xù)向采空區(qū)注氮，注氮期間工作面瓦檢員，檢查進(jìn)、回風(fēng)上隅角各類氣體變化情況，防止發(fā)生缺氧窒息；在注氮過程中，工作場所的氧濃度不得低于18.5%，否則停止作業(yè)并撤除人員，同時降低注氮流量或停止注氮，或調(diào)整工作場所的風(fēng)量。在進(jìn)、回風(fēng)兩端頭密柱以里2m適當(dāng)位置支設(shè)單體柱，單體柱的間距視現(xiàn)場頂板情況而定，將頂板維護(hù)好，并將干冰置留在工作面進(jìn)回風(fēng)上隅角以里或工作面端頭支架后，每次2～3t，保持連續(xù)性，進(jìn)一步降低采空區(qū)溫度；在工作面每周使用氯化鎂對浮煤進(jìn)行噴灑，2#煤不低于0.43t，5#煤不低于1.26t，從而起到隔氧阻化的作用。采空區(qū)封閉工作面回撤完畢后，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：工作面結(jié)束后45天內(nèi)，必須在所有與已采區(qū)相連通的巷道中設(shè)置密閉墻，全部封閉工作面。通風(fēng)管理部在工作面進(jìn)、回風(fēng)巷停采線位置，分別施工一道永久密閉墻，然后在進(jìn)巷口、回風(fēng)巷口、聯(lián)絡(luò)巷口分別施工一道隔絕墻，閉墻規(guī)格嚴(yán)格按照封閉專項措施執(zhí)行。密閉位置必須選擇在動壓影響小、圍巖穩(wěn)定、巷道規(guī)整的巷道內(nèi)，墻體前后支護(hù)完好?；仫L(fēng)、運輸巷永久密閉墻必須采用雙墻結(jié)構(gòu)。墻體使用水泥沙漿砌筑，巷道四周掏槽，其深度必須符合質(zhì)量要求，幫槽深度為見實煤后500mm，頂槽深度為見實煤后300mm，底槽深度為見實煤后300mm，掏槽寬度為大于墻厚100mm。見硬底、硬幫、硬頂，與煤巖接實。墻體建好后要對墻面進(jìn)行抹面處理，做到嚴(yán)密不漏風(fēng)。密閉閉墻留設(shè)三孔（觀察孔、措施孔、放水孔），觀察孔和措施孔必須直通采空區(qū)，孔口要采取防漏風(fēng)措施。密閉墻前要設(shè)置柵欄，柵欄上留設(shè)檢查記錄牌板、警示牌、封閉墻管理牌板，封閉墻前5m范圍內(nèi)不得有雜物、積水、電氣設(shè)備。預(yù)防高冒處自然發(fā)火加強地質(zhì)探查，準(zhǔn)確分析地質(zhì)資料，及時掌握煤層變化情況。若工作面遇到地質(zhì)構(gòu)造破碎帶或煤層突然變厚的地帶時，提前采取超前支護(hù)及控制頂板措施，有效防止高冒現(xiàn)象的發(fā)生。對高冒地點用不燃性材料充滿填實，消除瓦斯積聚空間。高冒空間充實后，由施工單位在冒高處前后5米范圍內(nèi)進(jìn)行噴漿處理，噴漿厚度不小于100mm，保證封堵嚴(yán)密。瓦檢員采用便攜式一氧化碳檢測儀或氣體測定管每班進(jìn)行一次高冒區(qū)一氧化碳檢查。預(yù)防煤柱破壞區(qū)自然發(fā)火防止煤柱破壞區(qū)自燃發(fā)火措施主要從巷道支護(hù)方法的選擇有關(guān)，當(dāng)巷道支護(hù)方法不足以承受頂板壓力時，巷幫的煤巖體受到支撐壓力的影響而產(chǎn)生破碎，形成了漏風(fēng)通道，從而產(chǎn)生自燃發(fā)火現(xiàn)象。因此要防止煤柱破壞區(qū)自燃發(fā)火必須從以下幾方面進(jìn)行預(yù)防：合理確定巷道支護(hù)材料和支護(hù)形式，提高巷道支護(hù)的強度，防止支撐壓力過大而破壞巷幫的煤巖層的穩(wěn)定性，出現(xiàn)深度破