(高清版)GB∕T 37608-2019 真空絕熱板

ICS91.100.60國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)IGB/T37608—2019本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)絕熱材料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC191)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：南京玻璃纖維研究設(shè)計(jì)院有限公司、福建賽特新材股份有限公司、江蘇山由帝奧節(jié)能新材股份有限公司、廣州暉能環(huán)保材料有限公司、中車(chē)長(zhǎng)江車(chē)輛有限公司、長(zhǎng)虹美菱股份有限公司、南京航空航天大學(xué)、中建工程研究院有限公司、海信家電集團(tuán)股份有限公司、滁州銀興新材料科技有限懇思惠新型材料有限責(zé)任公司、蘇州維艾普新材料股份有限公司、善工新材料科技有限公司、江蘇大利節(jié)能科技股份有限公司、安徽吉曜玻璃微纖有限公司、天長(zhǎng)市勁馳玻纖科技有限責(zé)任公司、河北神州保溫建材集團(tuán)有限公司、國(guó)家玻璃纖維產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：張劍紅、趙明、王佳慶、汪坤明、洪國(guó)瑩、朱生榮、張亮亮、袁江濤唐健。1GB/T37608—2019本標(biāo)準(zhǔn)適用于長(zhǎng)期在-40℃~70℃使用的建筑及工業(yè)領(lǐng)域真空絕熱板。其他溫度范圍使用的真空絕熱板也可參考采用。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T4132絕熱材料及相關(guān)術(shù)語(yǔ)GB8624—2012建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)GB/T10294絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測(cè)定防護(hù)熱板法GB/T10295絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測(cè)定熱流計(jì)法GB/T30804建筑用絕熱制品垂直于表面抗拉強(qiáng)度的測(cè)定3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T4132界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1真空絕熱板vacuuminsulationpanels;VIP在真空狀態(tài)下將芯材用阻氣隔膜封裝的絕熱制品。不考慮阻氣隔膜邊緣影響的中心區(qū)域的表觀導(dǎo)熱系數(shù)。3.33.4阻氣隔膜barrierfilm2GB/T37608—20193.5熱板內(nèi)真空度的材料?？紤]了阻氣隔膜邊緣影響的整塊真空絕熱板的表觀導(dǎo)熱系數(shù)。3.7真空絕熱板從生產(chǎn)之日起到其中心區(qū)域?qū)嵯禂?shù)衰減至某一規(guī)定的失效值時(shí)所持續(xù)的時(shí)間。產(chǎn)品標(biāo)記由產(chǎn)品名稱(真空絕熱板或VIP)和產(chǎn)品技術(shù)特征兩部分組成。產(chǎn)品技術(shù)特征包括：a)用途；b)中心區(qū)域?qū)嵯禂?shù)類型；c)芯材，常用芯材見(jiàn)表1;d)阻氣隔膜袋，常用阻氣隔膜袋見(jiàn)表1;e)尺寸，L(長(zhǎng)度)×W(寬度)×T(厚度),單位為mm;對(duì)于異型件，長(zhǎng)度和寬度可不標(biāo)明，但應(yīng)標(biāo)芯材代號(hào)阻氣隔膜袋代號(hào)玻璃纖維(玻纖)雙面鋁箔膜AF氣相二氧化硅(氣硅)FSiO?雙面鍍鋁膜MF普通硅粉SiO?陰陽(yáng)膜(一面鋁箔膜，一面鍍鋁膜)MA真空絕熱板(或VIP)厚度寬度→長(zhǎng)度3GB/T37608—201920mm的建筑用真空絕熱板標(biāo)記為：VIP-B-Ⅱ-FSiO?-AF600×400×20。示例2:中心區(qū)域?qū)嵯禂?shù)為Ⅱ型，芯材為聚氨酯，阻氣隔膜袋為陰陽(yáng)膜，厚度為10mm的工業(yè)用真空絕熱板異型件標(biāo)記為：VIP-I-Ⅱ-聚氨酯-MA10。5技術(shù)要求5.1通用要求5.1.2尺寸允許偏差矩形真空絕熱板的尺寸允許偏差應(yīng)符合表2的要求。異型板的長(zhǎng)度、寬度由供需雙方協(xié)商，厚度偏差應(yīng)符合表2的要求。表2尺寸允許偏差單位為毫米規(guī)格允許偏差長(zhǎng)度3寬度厚度矩形真空絕熱板的翹曲和對(duì)角線差應(yīng)符合表3的要求。4GB/T37608—2019表3翹曲和對(duì)角線差規(guī)格指標(biāo)翹曲厚度不大于10mm厚度大于10mm對(duì)角線差長(zhǎng)度不大于1500mm長(zhǎng)度大于1500mm真空絕熱板的物理性能應(yīng)符合表4的要求。表4真空絕熱板的物理性能中心區(qū)域?qū)嵯禂?shù)(平均溫度25℃±2℃)I型Ⅲ型IV型穿刺強(qiáng)度N穿刺后導(dǎo)熱系數(shù)(平均溫度25℃±2℃)濕熱老化性(70℃,相對(duì)濕度老化后中心區(qū)域?qū)嵯禂?shù)(平均溫度25℃±2℃)I型Ⅲ型、IV型老化后中心區(qū)域?qū)嵯禂?shù)增量(平均溫度25℃±2℃)氣硅芯材普通硅粉芯材雙面鋁箔膜雙面鍍鋁膜陰陽(yáng)膜其他阻氣隔膜玻纖芯材及其他芯材雙面鋁箔膜雙面鍍鋁膜陰陽(yáng)膜其他阻氣隔膜5.2其他要求5.2.1建筑用(B類)真空絕熱板還應(yīng)滿足的要求5.2.1.1垂直于表面抗拉強(qiáng)度應(yīng)不小于80kPa。5.2.1.2尺寸穩(wěn)定性應(yīng)滿足長(zhǎng)度、寬度和厚度的變化率分別不大于1.0%、1.0%和3.0%。5GB/T37608—20195.2.1.3燃燒性能級(jí)別應(yīng)不低于A(A2)級(jí)。5.2.1.4穿刺后厚度變化率應(yīng)不大于10%。5.2.2.1有要求時(shí)，面密度允許偏差應(yīng)不大于10%。5.2.2.2對(duì)整板的保溫性能有要求時(shí)，可進(jìn)行有效導(dǎo)熱系數(shù)的評(píng)估，指標(biāo)由供需雙方商定。6試驗(yàn)方法6.1狀態(tài)調(diào)節(jié)樣品應(yīng)在溫度為15℃~30℃、相對(duì)濕度不大于60%的條件下放置不少于24h。6.2試樣試樣應(yīng)為同一規(guī)格完整的真空絕熱板。6.3外觀在光照明亮的條件下，距試樣1m處目視檢查表面是否平整，是否有鼓脹、影響使用的劃痕、損傷等。按附錄A的規(guī)定進(jìn)行。6.5翹曲和對(duì)角線差按附錄A的規(guī)定進(jìn)行。6.6中心區(qū)域?qū)嵯禂?shù)按GB/T10294或GB/T10295的規(guī)定進(jìn)行，以GB/T10294為仲裁方法，結(jié)果修約至0.0001W/(m·K)。測(cè)試時(shí)宜避開(kāi)折邊。6.7穿刺強(qiáng)度按下列步驟進(jìn)行：a)從真空絕熱板的上、下兩面阻氣隔膜各取兩組試樣，每組試樣由真空絕熱板同一面的5個(gè)阻氣隔膜試樣組成，試樣為φ=(100±1)mm的圓片，每個(gè)試樣應(yīng)標(biāo)明真空絕熱板的上下面和阻氣隔膜的正反面。b)按GB/T10004—2008中6.6.13的規(guī)定分別對(duì)真空絕熱板上阻氣隔膜試樣的正反面和下兩面阻氣隔膜試樣的正反面進(jìn)行試驗(yàn)。同一組試樣的穿刺應(yīng)從阻氣隔膜的同一面進(jìn)行。c)每組取5個(gè)試樣的平均值，4組試樣平均值中最小值為最終結(jié)果，修約至1N。6.8穿刺后厚度變化率和穿刺后導(dǎo)熱系數(shù)按下列步驟進(jìn)行：a)按附錄A測(cè)量試樣厚度d?。b)將膜刺穿。6GB/T37608—2019c)將穿刺后的試樣水平放置(24±1)h,然后按附錄A測(cè)量試樣厚度d?。d)按式(1)計(jì)算厚度變化率。式中：…………δ--—厚度變化率，以百分?jǐn)?shù)(%)表示；d?-——穿刺后試樣厚度，單位為毫米(mm);d?——穿刺前試樣厚度，單位為毫米(mm)。試樣數(shù)量3塊，取3塊試樣的平均值，修約至1%。e)按GB/T10294或GB/T10295測(cè)定穿刺后試樣的導(dǎo)熱系數(shù)，修約至0.001W/(m·K)。6.9濕熱老化性按附錄B的規(guī)定進(jìn)行。6.10垂直于表面抗拉強(qiáng)度試樣尺寸應(yīng)不小于100mm×100mm。將100mm×100mm的夾具粘在試樣上下表面的中心部位，固化后按GB/T30804的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，以?shī)A具面積計(jì)算抗拉強(qiáng)度。試樣數(shù)量5塊，取5塊試樣的平均值，修約至1kPa。6.11尺寸穩(wěn)定性按下列步驟進(jìn)行：a)按附錄A測(cè)量試驗(yàn)前每塊試樣的長(zhǎng)度、寬度和厚度。b)將試樣放入70℃烘箱中保持(48±2)h,然后取出，放置在15℃~30℃、相對(duì)濕度不大于60%的實(shí)驗(yàn)室1h～3h。c)按附錄A測(cè)量試驗(yàn)后每塊試樣的長(zhǎng)度、寬度和厚度。d)按式(2)～式(4)分別計(jì)算試樣長(zhǎng)度、寬度和厚度的尺寸變化率。 (2) (4)式中：δ?,8w,δ,——分別為試樣的長(zhǎng)度變化率、寬度變化率和厚度變化率，以百分?jǐn)?shù)(%)表示；l?,w?,t?——分別為試驗(yàn)前試樣長(zhǎng)度、寬度和厚度，單位為毫米(mm);l?,W?,t?——分別為試驗(yàn)后試樣長(zhǎng)度、寬度和厚度，單位為毫米(mm)。試樣數(shù)量3塊，取3塊試樣的算術(shù)平均值，修約至0.1%。6.12燃燒性能按GB8624—2012的規(guī)定。6.13面密度偏差按附錄A的規(guī)定進(jìn)行。7GB/T37608—20196.14有效導(dǎo)熱系數(shù)有效導(dǎo)熱系數(shù)可參考附錄C或附錄D進(jìn)行測(cè)定或計(jì)算。6.15使用壽命進(jìn)行評(píng)估。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1總則檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目見(jiàn)表5。7.2出廠檢驗(yàn)產(chǎn)品出廠時(shí)，應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)應(yīng)實(shí)施100%檢驗(yàn)。7.3型式檢驗(yàn)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。a)新產(chǎn)品定型鑒定；c)正常生產(chǎn)時(shí)，每年至少進(jìn)行一次；d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；e)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。表5真空絕熱板檢測(cè)項(xiàng)目建筑用工業(yè)用出廠型式出廠型式外觀√√√√尺寸√√√√翹曲和對(duì)角線差√√中心區(qū)域?qū)嵯禂?shù)√√√√穿刺強(qiáng)度√√穿刺后導(dǎo)熱系數(shù)√√耐老化性√一√垂直于表面抗拉強(qiáng)度√尺寸穩(wěn)定性√燃燒性能√穿刺后厚度變化率√面密度偏差有效導(dǎo)熱系數(shù)使用壽命興注：“√”表示應(yīng)檢項(xiàng)目；“*”表示選做項(xiàng)目；“—”表示不檢項(xiàng)目。8GB/T37608—20194000m2為一批，不足4000m2視為一批；家用電器用真空絕熱板每1000m2為一批，不足1000m2視為一批。單位產(chǎn)品應(yīng)從出廠檢驗(yàn)的合格批中隨機(jī)抽取。所有的單位產(chǎn)品被認(rèn)為是質(zhì)量相同的。樣品數(shù)量應(yīng)滿足試驗(yàn)需要。8標(biāo)志b)按本標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)；c)產(chǎn)品的凈重或數(shù)量；d)生產(chǎn)日期或批號(hào)；9.2運(yùn)輸9.3貯存9GB/T37608—2019(規(guī)范性附錄)A.1范圍A.2試驗(yàn)儀器5——測(cè)頭；A.3試樣GB/T37608—2019用鋼卷尺或鋼直尺測(cè)量長(zhǎng)度和寬度。當(dāng)試樣的長(zhǎng)度和寬度均不大于1500mm時(shí)，長(zhǎng)度和寬度各測(cè)3個(gè)值，測(cè)量位置見(jiàn)圖A.2。長(zhǎng)度和寬度取3個(gè)測(cè)量值的平均值。當(dāng)試樣的長(zhǎng)度大于1500mm時(shí)，長(zhǎng)度每增加500mm,寬度測(cè)量增加一個(gè)位置，最多增加至5個(gè)。測(cè)量位置見(jiàn)圖A.2。寬度取5個(gè)測(cè)量值的平均值。厚度的測(cè)量點(diǎn)應(yīng)避開(kāi)有顯著凹凸和褶皺的位置。當(dāng)試樣無(wú)折邊時(shí)，厚度用H型測(cè)厚儀測(cè)量，測(cè)量位置見(jiàn)圖A.3中T?、T?…T。當(dāng)試樣有折邊時(shí)，非折邊區(qū)域的厚度用H型測(cè)厚儀測(cè)量，測(cè)點(diǎn)位置見(jiàn)圖A.3中T?、T?…T;;折邊區(qū)域的厚度用游標(biāo)卡尺測(cè)量，測(cè)點(diǎn)位置見(jiàn)圖A.3中Tz、T2…T。當(dāng)試樣長(zhǎng)度不超過(guò)1500mm,厚度測(cè)量4次，取4個(gè)測(cè)量值的平均值。當(dāng)試樣長(zhǎng)度超過(guò)1500mm時(shí)，長(zhǎng)度每增加500mm,厚度增加兩次對(duì)等位置的測(cè)量，最多增加至10個(gè)。以非折邊區(qū)域厚度作為真空絕熱板厚度。長(zhǎng)度、寬度和厚度取3塊試樣的平均值，長(zhǎng)度和寬度修約至1mm,厚度修約至0.1mm。單位為毫米圖A.2長(zhǎng)度和寬度的測(cè)量位置圖A.3厚度的測(cè)量位置GB/T37608—2019A.4.2面密度偏差稱量每塊試樣的質(zhì)量，按式(A.1)計(jì)算面密度：式中：ps——面密度，單位為千克每平方米(kg/m2);m——質(zhì)量，單位為克(g);l——長(zhǎng)度，單位為毫米(mm);取3塊試樣的平均值，修約至0.1kg/m2。面密度允許偏差按式(A.2)計(jì)算：式中：ps——面密度平均值，單位為千克每平方米(kg/m2);Pso——面密度標(biāo)稱值，單位為千克每平方米(kg/m2)。結(jié)果修約至1%?！?A.1)…………(A.2)A.4.3翹曲將試樣放于測(cè)量平臺(tái)上，使其凹面朝上。用鋼直尺分別測(cè)量四個(gè)角的下表面與測(cè)量平臺(tái)的距離，其中最大值為該塊試樣的測(cè)量結(jié)果。取3塊試樣的平均值，修約至1mm。A.4.4對(duì)角線差將試樣放于測(cè)量平臺(tái)上，用鋼卷尺或鋼直尺測(cè)量對(duì)角線長(zhǎng)，將兩條對(duì)角線長(zhǎng)度相減即為對(duì)角線差。取3塊試樣的算術(shù)平均值，修約至1mm。GB/T37608—2019(規(guī)范性附錄)耐老化性試驗(yàn)方法B.1范圍B.2試驗(yàn)儀器B.2.1調(diào)溫調(diào)濕箱：溫度波動(dòng)不大于±2℃,相對(duì)濕度波動(dòng)不大于±3%。試樣為完整的真空絕熱板，試樣數(shù)量3塊。B.4試驗(yàn)步驟B.4.1分別測(cè)試3塊試樣的中心區(qū)域?qū)嵯禂?shù)。B.4.2將3塊真空絕熱板放入(70±2)℃、相對(duì)濕度(90±3)%的調(diào)溫調(diào)濕箱中老化28d±4h。B.4.3將試樣取出，在溫度為15℃~30℃、相對(duì)濕度不大于60%條件下放置(24±1)h。B.4.4分別測(cè)試經(jīng)過(guò)老化處理的3塊試樣的中心區(qū)域?qū)嵯禂?shù)。B.4.5按式(B.1)計(jì)算老化前后3塊試樣中心區(qū)域?qū)嵯禂?shù)增量，修約至0.0001W/(m·K)。B.5試驗(yàn)結(jié)果判定不少于2塊試樣滿足表4中濕熱老化性的要求，判定老化試驗(yàn)合格。否則，判定老化試驗(yàn)不合格。試驗(yàn)結(jié)果取老化合格的試樣中心區(qū)域?qū)嵯禂?shù)的平均值和中心區(qū)域?qū)嵯禂?shù)增量的平均值，修約至0.0001W/(m·K)。(資料性附錄)真空絕熱板有效導(dǎo)熱系數(shù)的測(cè)定和換算本附錄給出了真空絕熱板有效導(dǎo)熱系數(shù)的測(cè)試方法的原理、試驗(yàn)儀器、試樣、試驗(yàn)步驟和其他尺寸的真空絕熱板有效導(dǎo)熱系數(shù)的換算。真空絕熱板的有效導(dǎo)熱系數(shù)是反映真空絕熱板整板保溫性能的重要參數(shù)，其包含了兩個(gè)部分，一部分是真空絕熱板中心區(qū)域的導(dǎo)熱系數(shù)，該值主要受芯材固體導(dǎo)熱、真空絕熱板內(nèi)部殘余氣體導(dǎo)熱和真空空絕熱板尺寸和阻氣隔膜的影響。本方法是在GB/T10294規(guī)定的原理和試驗(yàn)設(shè)備的基礎(chǔ)上，通過(guò)消除非計(jì)量區(qū)域的傳熱影響，測(cè)試與計(jì)量區(qū)域尺寸相同的試樣的有效導(dǎo)熱系數(shù)。C.3試驗(yàn)儀器真空絕熱板的有效導(dǎo)熱系數(shù)可采用滿足以下要求的導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定儀進(jìn)行測(cè)試：a)滿足GB/T10294的規(guī)定；b)采用抽真空等方式消除非計(jì)量區(qū)域的空氣對(duì)流的傳熱影響；c)采用防輻射屏等方式消除非計(jì)量區(qū)域的輻射傳熱影響。C.4試樣試樣為完整的真空絕熱板。試樣尺寸與導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定儀的計(jì)量區(qū)域尺寸一致。按如下步驟進(jìn)行測(cè)試：a)按附錄A中的方法測(cè)試試樣的長(zhǎng)度和寬度；b)采用滿足C.3要求的試驗(yàn)儀器測(cè)試試樣的有效導(dǎo)熱系數(shù)。C.6其他尺寸的真空絕熱板有效導(dǎo)熱系數(shù)的換算與已知有效導(dǎo)熱系數(shù)試樣具有相同厚度、相同阻氣隔膜、相同制造工藝和相同中心導(dǎo)熱系數(shù)的其他尺寸的真空絕熱板的有效導(dǎo)熱系數(shù)(λ)可按式(C.1)換算：GB/T37608—2019λef——其他尺寸的真空絕熱板的有效導(dǎo)熱系數(shù)，單位為瓦每米開(kāi)爾文[W/(m·K)];a?——其他尺寸的真空絕熱板的長(zhǎng)度，單位為米(m);b,其他尺寸的真空絕熱板的寬度，單位為米(m);a?——已知有效導(dǎo)熱系數(shù)試樣的長(zhǎng)度，單位為米(m);b?———已知有效導(dǎo)熱系數(shù)試樣的寬度，單位為米(m);(資料性附錄)真空絕熱板有效熱阻和有效導(dǎo)熱系數(shù)的計(jì)算本附錄給出了真空絕熱板有效熱阻和有效導(dǎo)熱系數(shù)的計(jì)算原理、計(jì)算方法和常見(jiàn)類型的真空絕熱板有效熱阻。真空絕熱板的熱流傳遞模型主要包括垂直于板的熱流和“邊緣效應(yīng)”引起的沿阻氣隔膜的熱流。在真空絕熱板的阻氣隔膜相關(guān)參數(shù)已知的情況下，可以通過(guò)選取阻氣隔膜的微元體，建立能量守恒方程，解出真空絕熱板的傳熱系數(shù)，再根據(jù)傳熱系數(shù)可計(jì)算真空絕熱板的有效熱阻值和有效導(dǎo)熱系數(shù)。D.3有效熱阻和有效導(dǎo)熱系數(shù)的計(jì)算真空絕熱板的線傳熱系數(shù)計(jì)算公式見(jiàn)式(D.1):式中：9edge——真空絕熱板的線傳熱系數(shù)，單位為瓦每米開(kāi)爾文[W/(m·K)];λ。——真空絕熱板中心區(qū)域?qū)嵯禂?shù)，單位為瓦每米開(kāi)爾文[W/(m·K)];α?-——7.8,真空絕熱板熱面對(duì)流換熱系數(shù)，單位為瓦每平方米開(kāi)爾文[W/(m2·K)];d——真空絕熱板的厚度，單位為米(m);a?-—25,真空絕熱板冷面對(duì)流換熱系數(shù)，單位為瓦每平方米開(kāi)爾文[W/(m2·K)];N?——過(guò)程參數(shù)1,見(jiàn)式(D.2),單位為每米(m-1);N?——過(guò)程參數(shù)2,見(jiàn)式(D.3),單位為每米(m-1);B——過(guò)程參數(shù)3,見(jiàn)式(D.4),單位為每平方米(m-2);D-—過(guò)程參數(shù)4,見(jiàn)式(D.5),單位為每四次方米(m-?);K?——過(guò)程參數(shù)5,見(jiàn)式(D.6),單位為每米(m-1);K?——過(guò)程參數(shù)6,見(jiàn)式(D.7),單位為每米(m-1)。D=(N?—N2)2+4B2…(D.5)GB/T37608式中：λ—-—平行于阻氣隔膜方向的膜的表觀導(dǎo)熱系數(shù)，單位為瓦每米開(kāi)爾文[W/(m·K)];t?——阻氣隔膜的厚度，單位為米(m);真空絕熱板的傳熱系數(shù)按式(D.8)計(jì)算：式中：Ueff——真空絕熱板傳熱系數(shù)，單位為瓦每平方米開(kāi)爾文[W/(m2·K)];Ucop——真空絕熱板中心區(qū)域傳熱系數(shù)，見(jiàn)式(D.9),單位為瓦每平方米開(kāi)爾文[W/(m2·K)];lp-—真空絕熱板周長(zhǎng)，單位為米(m);sp——真空絕熱板面積，單位為平方米(m2)。真空絕熱板的有效熱阻按式(D.10)計(jì)算：Re——真空絕熱板的有效熱阻，單位為平方米開(kāi)爾文每瓦(m2·K/W)。真空絕熱板的有效導(dǎo)熱系數(shù)按式(D.11)計(jì)算：λeff——真空絕熱板的有效導(dǎo)熱系數(shù)，單位為瓦每米開(kāi)爾文[W/(m·K)]。D.4常見(jiàn)類型的真空絕熱板有效熱阻根據(jù)D.3的計(jì)算方法，本附錄提供了三種常見(jiàn)類型的真空絕熱板有效熱阻(Ref),見(jiàn)表D.1~表D.3,其有效導(dǎo)熱系數(shù)按式(D.11)計(jì)算。其他尺寸的真空絕熱板有效導(dǎo)熱系數(shù)可按C.6的規(guī)定進(jìn)行換算。表D.1常用類型的真空絕熱板有效熱阻(300mm×300mm,陰陽(yáng)膜)中心區(qū)域?qū)嵯禂?shù)真空絕熱板厚度真空絕熱板的有效熱阻7μm鋁箔膜/兩層鍍鋁膜7μm鋁箔膜/三層鍍鋁膜0.0026.339.029.30表D.1(續(xù))中心區(qū)域?qū)嵯禂?shù)真空絕熱板厚度mm真空絕熱板的有效熱阻7pm鋁箔膜/兩層鍍鋁膜7μm鋁箔膜/三層鍍鋁膜0.0042.142.004.214.816.278.330.0062.962.794.424.150.0082.282.182.852.724.544.320.0100.940.912.322.232.782.67中心區(qū)域?qū)嵯禂?shù)真空絕熱板厚度真空絕熱板的有效熱阻兩層鍍鋁膜三層鍍鋁膜0.0024.288.399.54GB/T37608—2019表D.2(續(xù))中心區(qū)域?qū)嵯禂?shù)真空絕熱板厚度mm真空絕熱板的有效熱阻兩層鍍鋁膜三層鍍鋁膜膜厚100pm0.0042.302.214.564.356.826.479.078.590.0064.694.526.246.010.0082.392.322.982.904.764.620.0100.970.952.412.352.882.82注：兩層鍍鋁膜的導(dǎo)熱系數(shù)為0.39W/(m·K),三層鍍鋁膜的導(dǎo)熱系數(shù)為0.54W/(m·K)。中心區(qū)域?qū)嵯禂?shù)真空絕熱板厚度mm真空絕熱板的有效熱阻鋁箔厚度0.0022.122.842.632.452.304.022.842.664.634.154.684.28表D.3(續(xù))中心區(qū)域?qū)嵯禂?shù)真空絕熱板厚度mm真空絕熱板的有效熱阻鋁箔厚度0.0042.542.362.212.082.812.612.452.312.192.812.642.504.504.110.0060.980.952.022.442.292.162.052.862.672.512.372.242.142.992.832.680.0080.930.890.860.840.820.792.042.402.262.152.042.912.752.602.482.360.0100.780.760.740.720.700.682.072.682.542.412.302.202.11注：鋁箔膜的導(dǎo)熱系數(shù)為160W/(m·K)。GB/T37608—2019E.1范圍本附錄給出了真空絕熱板使用壽命的兩種評(píng)估方法(方法A和方法B)。方法A適用于相對(duì)濕度不大于50%的使用環(huán)境，方法B適用于相對(duì)濕度大于50%的使用環(huán)境。E.2原理E.2.1概述化有關(guān)。芯材的種類、阻氣隔膜的阻隔性以及真由于在23℃、相對(duì)濕度50%的條件下真空絕熱板的導(dǎo)熱系數(shù)隨著時(shí)間的變化極其緩慢，為了合理使用壽命之間的聯(lián)系。本附錄以玻纖芯材和氣硅芯材為例，給出兩種評(píng)估真空絕方法A的老化條件為恒溫低濕(30℃、50℃、70℃、相對(duì)濕度不大于50%),方法B的老化條件為高溫高濕(70℃,相對(duì)濕度大于50%)。E.2.2原理——方法A在使用環(huán)境濕度較低的情況下(相對(duì)濕度不大于50%),真空絕熱板中心區(qū)域?qū)嵯禂?shù)的增量只考慮干燥氣體的滲入引起的導(dǎo)熱系數(shù)的增量。先確定中心區(qū)域?qū)嵯禂?shù)和真空絕熱板內(nèi)部壓強(qiáng)的關(guān)系，再將真空絕熱板在不同溫度下進(jìn)行老化試驗(yàn)，確定使用溫度下的真空絕熱板內(nèi)部壓強(qiáng)隨時(shí)間的變化關(guān)系。根據(jù)中心區(qū)域?qū)嵯禂?shù)的失效值對(duì)E.2.3原理——方法B在使用環(huán)境的濕度較高的情況下(相對(duì)濕度大于50%),真空絕熱板中心區(qū)域?qū)嵯禂?shù)的增量可分解為水蒸氣和干燥氣體的滲入引起的導(dǎo)熱系數(shù)的增量。確定板內(nèi)部水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)隨時(shí)間的變化關(guān)系和使用溫度下板內(nèi)部壓強(qiáng)隨老化時(shí)間的變化關(guān)系，從而確定中心區(qū)域?qū)嵯禂?shù)隨時(shí)間的變化關(guān)系。根據(jù)中心區(qū)域?qū)嵯禂?shù)失效值評(píng)估出真空絕熱板的使用E.3試驗(yàn)儀器E.3.2真空系統(tǒng)：能控制真空絕熱板內(nèi)的E.3.3真空絕熱板內(nèi)部壓強(qiáng)測(cè)試裝置，如圖E.1所示。GB/T37608—2019E.3.4調(diào)溫調(diào)濕箱：溫度波動(dòng)不大于±2℃,相對(duì)濕度波動(dòng)不大于±3%。E.3.5電熱鼓風(fēng)干燥箱：精度±2℃。E.3.6導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定儀：符合GB/T10294或GB/T10295要求。E.3.7天平：分度值不大于0.01g。硅脂規(guī)管測(cè)壓計(jì)0氣體流量調(diào)節(jié)閥0tEa圖E.1真空絕熱板內(nèi)部壓強(qiáng)測(cè)試裝置示意圖E.4試樣和材料試樣：方法A不少于4塊真空絕熱板；方法B不少于2塊真空絕熱板。材料：與試樣所用的阻氣隔膜相同，且尺寸不小于1.5倍試樣尺寸的阻氣隔膜袋。E.5試驗(yàn)步驟E.5.1真空絕熱板中心區(qū)域?qū)嵯禂?shù)隨板內(nèi)部壓強(qiáng)的變化關(guān)系的測(cè)試測(cè)試步驟如下：a)將一塊真空絕熱板的芯材取出，放入105℃±2℃的烘箱中烘干至恒重；b)將干燥的芯材裝入干燥的阻氣隔膜袋中熱封，封裝時(shí)預(yù)留一個(gè)連接U型三通不銹鋼管的接口，并插入U(xiǎn)型三通的一端，用硅脂密封該端與阻氣隔膜袋的連接處，U型三通的另外兩端分別連接規(guī)管測(cè)壓計(jì)和氣體流量調(diào)節(jié)閥，氣體流量調(diào)節(jié)閥的另一端連接真空系統(tǒng)；c)開(kāi)啟真空系統(tǒng)，抽真空一定時(shí)間后，通過(guò)調(diào)節(jié)氣體流量調(diào)節(jié)閥使真空絕熱板內(nèi)部壓強(qiáng)恒定在P?=5.0×10-2Pa左右，關(guān)閉流量閥待系統(tǒng)穩(wěn)定1h以后，記錄實(shí)際的壓強(qiáng)(P?);d)按GB/T10294或GB/T10295測(cè)試真空絕熱板平均溫度為T(mén)時(shí)的中心區(qū)域?qū)嵯禂?shù)；e)手動(dòng)調(diào)節(jié)氣體流量閥，按一定的壓強(qiáng)間隔，依次測(cè)量不同壓強(qiáng)(Pai)下中心區(qū)域?qū)嵯禂?shù)值(λpi),直至一個(gè)大氣壓Pair=10?Pa,測(cè)點(diǎn)不少于15個(gè)，做出溫度T時(shí)的中心區(qū)域?qū)嵯禂?shù)隨內(nèi)部壓強(qiáng)的變化關(guān)系曲線，并按照式(E.1)擬合出P1/2.ai的值?！?E.1)式中：λpi——真空絕熱板內(nèi)部不同壓強(qiáng)對(duì)應(yīng)的中心區(qū)域?qū)嵯禂?shù)，單位為瓦每米開(kāi)爾文P1/2.ir——真空絕熱板中心區(qū)域?qū)嵯禂?shù)是空氣導(dǎo)熱系數(shù)一半時(shí)對(duì)應(yīng)的板內(nèi)部壓強(qiáng)，為待測(cè)參數(shù)，單位為帕斯卡(Pa);Pair——真空絕熱板內(nèi)部壓強(qiáng)，單位為帕斯卡(Pa)。GB/T37608—2019E.5.2方法A(相對(duì)濕度不大于50%)方法A給出了氣硅芯材和玻纖芯材的真空絕熱板在溫度T、相對(duì)濕度不大于50%條件下的使用壽命的評(píng)估方法。E.5.2.2使用壽命評(píng)估步驟評(píng)估步驟如下：a)狀態(tài)調(diào)節(jié)：取4塊相同的真空絕熱板試樣，將試樣放置在(23±2)℃、相對(duì)濕度(50±3)%環(huán)境中3d±3h。b)采用E.5.1測(cè)試其中1塊真空絕熱板在溫度T時(shí)的中心區(qū)域?qū)嵯禂?shù)隨內(nèi)部壓強(qiáng)的變化關(guān)系，擬合曲線。當(dāng)真空絕熱板中心區(qū)域?qū)嵯禂?shù)和內(nèi)部壓強(qiáng)的變化關(guān)系已知時(shí)，可不進(jìn)行此步驟。測(cè)試剩余3塊真空絕熱板的平均溫度為溫度T時(shí)的中心區(qū)域?qū)嵯禂?shù)。d)取3塊試樣中心區(qū)域?qū)嵯禂?shù)的平均值作為初始導(dǎo)熱系數(shù)λ。,根據(jù)步驟b)得到的中心區(qū)域?qū)嵯禂?shù)隨內(nèi)部壓強(qiáng)的變化關(guān)系確定其初始內(nèi)部壓強(qiáng)(P?)。e)將這3塊真空絕熱板試樣分別置于(30℃,相對(duì)濕度50%)、(50℃,相對(duì)濕度50%)和(70℃,相對(duì)濕度50%)的調(diào)溫調(diào)濕箱中進(jìn)行加速老化。f)在老化后的第30天、第60天、第90天、第120天、第150天和第180天依次取出真空絕熱板試樣，在(23±2)℃、相對(duì)濕度(50±3)%的環(huán)境中靜置(24±1)h后，測(cè)試不同老化時(shí)間后真空g)將P(30℃,1)～P(30℃,6)、P(50℃,1)～P(50t,6)和P(70℃,1～P(70℃,6)分別按式(E.2)～式(E.4)擬合，得到不同溫度下真空絕熱板的內(nèi)部壓強(qiáng)隨時(shí)間的變化關(guān)系。P50℃.,=P。+P'soc×t………………P?0℃,=P?+P'70c×t…………(E.4)式中：P?0℃,——老化溫度為30℃時(shí)的真空絕熱板內(nèi)部壓強(qiáng)，單位為帕斯卡(Pa);P?--——真空絕熱板初始內(nèi)部壓強(qiáng)，單位為帕斯卡(Pa)。P30℃——老化溫度為30℃時(shí)的真空絕熱板內(nèi)部壓強(qiáng)的變化率，單位為帕斯卡每天(Pa/d);P?0℃,,——老化溫度為50℃時(shí)的真空絕熱板內(nèi)部壓強(qiáng)，單位為帕斯卡(Pa);P50℃——老化溫度為50℃時(shí)的真空絕熱板內(nèi)部壓強(qiáng)的變化率，單位為帕斯卡每天(Pa/d);P?0℃.,——老化溫度為70℃時(shí)的真空絕熱板內(nèi)部壓強(qiáng)，單位為帕斯卡(Pa);P70℃——老化溫度為70℃時(shí)的真空絕熱板內(nèi)部壓強(qiáng)的變化率，單位為帕斯卡每天(Pa/d)。h)根據(jù)步驟g)中的P3oc、Pso℃、P'0c,按式(E.5)進(jìn)行線性擬合，確定在溫度T時(shí)的真空絕熱板內(nèi)部壓強(qiáng)的變化率(P′T):…………(E.5)式中：P'r——真空絕熱板在溫度T下內(nèi)部壓強(qiáng)的變化率，單位為帕斯卡每天(Pa/d);B———lnB為擬合直線的截距，B的單位為帕斯卡每天(Pa/d);E。-—-Ea/R為擬合直線的斜率，E。為真空絕熱板薄膜的激活能，單位為焦耳每摩爾(J/mol);T—-—溫度，單位為開(kāi)爾文(K)。i)根據(jù)步驟b)得到的真空絕熱板中心區(qū)域?qū)嵯禂?shù)隨內(nèi)部壓強(qiáng)的變化關(guān)系確定中心區(qū)域?qū)嵯禂?shù)失效值對(duì)應(yīng)的內(nèi)部壓強(qiáng)(P),按式(E.6)計(jì)算真空絕熱板的使用壽命(ts)。式中：tg——真空絕熱板在溫度T下的使用壽命，修約到整數(shù)，單位為天(d);P、——真空絕熱板失效時(shí)內(nèi)部壓強(qiáng)，單位為帕斯卡(Pa);P。——真空絕熱板初始內(nèi)部壓強(qiáng)，單位為帕斯卡(Pa);P'——溫度T下真空絕熱板內(nèi)壓強(qiáng)的變化率，單位為帕斯卡每天(Pa/d)。E.5.3方法B(相對(duì)濕度大于50%)方法B僅給出了氣硅芯材和玻纖芯材的真空絕熱板在23℃、相對(duì)濕度大于50%條件下的使用壽命的評(píng)估方法。E.5.3.2氣硅芯材的真空絕熱板在23℃、相對(duì)濕度大于50%條件下的使用壽命評(píng)估步驟評(píng)估步驟如下：a)狀態(tài)調(diào)節(jié)：取2塊相同的真空絕熱板試樣，將試樣放置在(23±2)℃、相對(duì)濕度(50±3)%的環(huán)境中3d±3h。b)按GB/T10294或GB/T10295測(cè)試其中1塊真空絕熱板的平均溫度(23±2)℃初始中心區(qū)域?qū)嵯禂?shù)λ。第90天、第120天、第150天和第180天依次取出真空絕熱板試樣，在(23±2)℃、相對(duì)濕度(50±3)%的環(huán)境中靜置(24±1)h后，稱量不同老化時(shí)間后的試樣質(zhì)量(m?~m?),并按GB/T10294或GB/T10295測(cè)試平均溫度(23±2)℃中心區(qū)域?qū)嵯禂?shù)(λ?~λ6)。d)180d老化過(guò)程全部結(jié)束后，取出芯材，在(105±2)℃烘干至恒重，用天平稱量干燥芯材的質(zhì)量e)按E.5.1測(cè)試另1塊真空絕熱板在23℃的中心區(qū)域?qū)嵯禂?shù)隨板內(nèi)部壓強(qiáng)的變化關(guān)系，擬合曲線。當(dāng)真空絕熱板中心區(qū)域?qū)嵯禂?shù)和板內(nèi)部壓強(qiáng)的變化關(guān)系已知時(shí)，可不進(jìn)行此步驟。f)根據(jù)步驟e)中的