豐田利潤模式初級課程教材市公開課一等獎省賽課微課金獎?wù)n件

豐田利潤模式

初級課程教材

ThinkingProfitSystermTheory-LevelTextbook維新遠發(fā)管理—研究基地第1頁

TPS（基礎(chǔ)篇）

經(jīng)過徹底毀滅浪費

來實現(xiàn)取得最大利潤方法第2頁重新認識TPS豐田集團京津基地豐田管理模式ToyotaProductionSystem豐田利潤模式ThingkingProfitSystem第3頁學(xué)習(xí)豐田利潤模式目標(biāo)日本宿命

資源困乏優(yōu)異技術(shù)開發(fā)新制造技術(shù)確實立高品質(zhì)低成本銷售競爭激烈化嚴(yán)酷商戰(zhàn)制勝，利于不敗之地戰(zhàn)略策定有必要！世界市場資源進口產(chǎn)品出口第4頁學(xué)習(xí)TPS目標(biāo)…創(chuàng)造利潤

符合國際社會發(fā)展完成社會使命含有豐富文化生活含有地域貢獻能力含有員工生活安定首先要創(chuàng)造利潤讓企業(yè)生存第5頁TPS基本思維模式⑴售價=成本+利潤……成本主義，不可生存╳⑵利潤=售價-成本……基本思維模式○

⑴成本主義⑵降低成本

售價售價

1提升售價需要＞供給增加利潤方法

2降低售價需求≤供給利益成本利益成本售價由購置方（客戶）來決定第6頁關(guān)于引入TPS關(guān)鍵

TPS要跟經(jīng)營管理系統(tǒng)相結(jié)合才有意義。領(lǐng)導(dǎo)層次這一點認識是關(guān)鍵。跟經(jīng)營管理系統(tǒng)直接聯(lián)絡(luò)生產(chǎn)系統(tǒng)，物流系統(tǒng)目標(biāo)管理，人財育成第7頁成功取決于領(lǐng)導(dǎo)者頑強意志1、以身作則精神2、現(xiàn)地現(xiàn)物現(xiàn)認精神3、勿以失敗為恥，勿訓(xùn)斥4、由全員參加集結(jié)智慧5、人財育成確定目標(biāo)，早期決斷并執(zhí)行高層親自追蹤指導(dǎo)，適切判斷，快速應(yīng)對改變第8頁導(dǎo)入關(guān)鍵

TPS不但要在現(xiàn)場執(zhí)行還在于企業(yè)全員參加

營銷.設(shè)計.生產(chǎn)技術(shù)人事.采購.生產(chǎn)管理企劃.會計.品質(zhì)確保制造全體協(xié)力下進行第9頁組織和作用企劃、會計、人事支持企業(yè)全體營業(yè)信息愈加準(zhǔn)確信息顧客生產(chǎn)管理控制開放設(shè)計采購選定供銷商確定目標(biāo)成本供給商品質(zhì)確保基準(zhǔn)設(shè)定制造技術(shù)生產(chǎn)技術(shù)生產(chǎn)準(zhǔn)備維護系統(tǒng)制造部門追求人、物、設(shè)備效率革新Group或改進Team（問題明確化并進行改進）第10頁日本歷史の三方原會戰(zhàn)

織田信長.德川家康聯(lián)合軍3萬8000武天信玄軍5000

1572年10月，武田信玄動員兩萬五千人意圖進軍京都，路徑德川家康遠江國。德川家康聞訊率自己所部五千人及織田信長援軍三千余迎戰(zhàn)于三方原。史稱三方原會戰(zhàn)。（傳說家康遭武田軍山縣昌景追擊時，曾嚇到拉大糞。他讓人當(dāng)場繪下自己愁苦樣子，作為日后激勵之用。該畫像現(xiàn)在仍存在。）因為雙方兵力懸殊，且用兵之妙信玄又略高一籌，結(jié)果德川、織田聯(lián)軍大敗，織田援將·平手凡秀戰(zhàn)死。此戰(zhàn)德川家死傷一千六百余人，其部下分四批陸續(xù)扮成德川家康吸引了信玄軍兵力，德川家康本人遂逃回濱松。此役德川家康即使打了敗仗，但武田信玄卻十分佩服德川軍勇猛頑強。武田信玄猛將馬場信房（又稱馬場信春）事后對信玄說：“看了三河軍尸體，頭朝我軍倒下都是臉朝下，頭朝濱松倒下都是臉朝上，這說明這些士兵都是向前沖殺時戰(zhàn)死，因想逃跑而被處斬一個也沒有?！甭犝f德川家康就是經(jīng)過此役而取得了“海道一雄”名聲。至于武田信玄則繼續(xù)西征，但攻下野田城后突然折返，原因是信玄病重(有種說法是說，武田信玄是被德川家臣用火槍射殺，其堂弟武田逍遙軒則在鳳來寺假扮武田信玄），折返時候病逝，結(jié)果德川家逃過了被滅亡一劫。武田信玄死后，織田信長同年毀滅了室町幕府以及淺井和朝倉氏，基本瓦解信長包圍圈，成功克服了織德聯(lián)盟所面臨重大危機。第11頁約70CM開射一槍后，從槍口插進短棒去除藥渣第12頁TPS方式基本追蹤改進基本是5S標(biāo)準(zhǔn)化維持問題顯在化浪費排除第13頁豐田5S定義

第14頁5S定義整理把必要物品和無須要物品進行分類不生產(chǎn)無須要物品整理目視化管理，創(chuàng)造對問題一目了然工作環(huán)境清潔創(chuàng)建安全、健康工作環(huán)境清掃工作環(huán)境美化素養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)化及其訓(xùn)練

第15頁1、整理（Seiri）

分離必需品及無須需品，果斷不生產(chǎn)無須要產(chǎn)品

【固有定義】在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)邊角材料，切割粉末，捆包材料，粉塵，垃圾等作為廢品去處理，不過能夠再利用邊材留下后用。

【豐田式定義】（固有理念當(dāng)然合理，但關(guān)鍵在于不生產(chǎn)不需要商品）

區(qū)分概念由各自（經(jīng)理、部長、班組長…）來決定，而且一定要制動出統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。

第16頁豐田執(zhí)行范例不合格品出現(xiàn)，一定要算入成本工廠內(nèi)有好多一樣設(shè)備真需要嗎？在生產(chǎn)過程中，需要二次……天天加工數(shù)量有嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)嗎？是否嚴(yán)格在執(zhí)行？整理方法：1、紅色標(biāo)簽作戰(zhàn)法2、猶豫不決時處決方法3、二分之一二分之一丟棄法4、不要堆積，當(dāng)場丟棄5、重復(fù)進行整理關(guān)鍵點：1、管理者是關(guān)鍵2、丟掉過去3、不設(shè)禁忌和例外第17頁整理標(biāo)準(zhǔn)（以使用頻度來分類）使用頻率需要程度保管類別少*1年未使用*6個月---1年未使用扔掉（毫不猶猶豫）放在遠處保留普通*2個月---6個月使用一次*1個月使用一次放在工廠內(nèi)保留多*以每七天，天天，每小時在單位使用存取方便，放在近處保留第18頁2、整理（Seiton）創(chuàng)造目視化管理環(huán)境，讓問題自然一目了然【固有定義】經(jīng)過目視化管理讓所需要工具，零部件，問題等一目了然【豐田式定義】（固有定義自然主要，但更主要在于目視化管理和創(chuàng)造能夠發(fā)展問題環(huán)境）現(xiàn)在情況怎樣，可一目了然，而且快速發(fā)展問題及問題出現(xiàn)位置，并可馬上處理問題第19頁豐田執(zhí)行范例生產(chǎn)線上安東是操作員工拉線來通知生產(chǎn)線異常膠液機液體殘留提醒是由信號燈來表達焊頭調(diào)換可經(jīng)過提醒看板來確認經(jīng)過區(qū)域提醒板可統(tǒng)計每日出現(xiàn)問題，并可追蹤調(diào)查標(biāo)準(zhǔn)庫存提醒，可判斷作業(yè)當(dāng)中即時存庫量整理方法：1、樹立典范，嘗試實施2、做出明確標(biāo)識3、活用“膝蓋以上，肩膀以下”區(qū)域4、畫出區(qū)域線5、可視化推廣6、方便使用7、文件、資料和文具整理第20頁3、清潔（Seiketsu）

安全、健康作業(yè)環(huán)境【固有定義】經(jīng)常維持整理、整理、清掃【豐田式定義】（固有定義+更安全、健康作業(yè)環(huán)境）安全第一最為關(guān)鍵！！不因品質(zhì)及成本而判斷或改變作業(yè)環(huán)境以員工安全、健康工作環(huán)境作為基本第21頁豐田執(zhí)行范例員工一人搬運15kg重量標(biāo)準(zhǔn)改成8kg以下標(biāo)準(zhǔn)機床下操作工序（酷熱、繁重、火花四濺工作環(huán)境）改成自動化操作作業(yè)通路僅50cm寬（有碰撞危險性）改成70cm寬（+20cm）寬度彎腰工作狀態(tài)改成站立操作環(huán)境清潔方法：1、可視化、展示化2、保持本身清潔3、見習(xí)，競賽4、教育，學(xué)習(xí)活動第22頁4、清掃（Seisou）環(huán)境美化【固有定義】清掃（擦拭再清掃）【豐田式定義】（清掃+清潔工作環(huán)境）首先確認每個人環(huán)境美化能力并制訂目標(biāo)第23頁豐田執(zhí)行范例僅一次不能到達目標(biāo)，提升高度到達目標(biāo)來創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)環(huán)境（設(shè)定5階段，首先完成第一階段）1階段：設(shè)備及工具清掃2階段：區(qū)域及路線清掃3階段：建立美化實施計劃4階段：建立維持管理標(biāo)準(zhǔn)計劃（任何人、何時從事何事）5階段：作為操作循環(huán)、連續(xù)改進清掃方法：1、區(qū)分污漬種類和程度2、看不見地方也要清掃潔凈3、巧妙地處理垃圾4、清掃用具準(zhǔn)備5、為清掃進行改進6、邊清掃邊檢驗第24頁5、素養(yǎng)（身美Shitsuke）標(biāo)準(zhǔn)化及訓(xùn)練【固有定義】做到連續(xù)（身美保持行為優(yōu)美，外表+心靈）【豐田式定義】（制訂標(biāo)準(zhǔn)，以基礎(chǔ)制訂標(biāo)準(zhǔn)化，訓(xùn)練到達標(biāo)準(zhǔn)化）設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)化項目及其法律管理者要率先恪守標(biāo)準(zhǔn)化行為規(guī)范，并設(shè)定其為企業(yè)法律教育員工，指導(dǎo)員工管理者要徹底執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化，才可育人，人可記之（將標(biāo)準(zhǔn)化統(tǒng)計立案，不論任何條件下均以一樣標(biāo)準(zhǔn)操作）（嚴(yán)格制訂：何時、何人、何地、何事、何因，怎樣去做）

5W1H方式第25頁豐田執(zhí)行范例率先垂范（有時間就清掃），下屬員工一定會效仿你徹底鍛煉恪守普通規(guī)則（廠內(nèi)行走人行通道線，恪守信號燈等）連續(xù)改進（PDCA方式推進）素質(zhì)教育方法：1、充分了解規(guī)則

2、設(shè)法做到高興，輕松地恪守規(guī)則

3、信息公開化

4、取消不徹底做法第26頁5S活動總結(jié)5S同安全、品質(zhì)、效率、設(shè)備故障等有深刻關(guān)系，明確目標(biāo)，將5S改進一個一個確實地堅持下去。【5S活動關(guān)鍵】1、決定事情，果斷執(zhí)行2、制作道具，恪守執(zhí)行

3、管理者明確改進，改良，首先親自在實踐中驗證

4、如需其它部門幫助工作，首先聯(lián)絡(luò)關(guān)聯(lián)布署進行商談【結(jié)果】全體努力地結(jié)晶，會創(chuàng)造潔凈、輕松地工作環(huán)境和客戶信賴品質(zhì)。同時會回報給工作。若想改變環(huán)境，首先從本身改變做起，進行5S活動實踐。第27頁5s可視化舒適工作環(huán)境效率化用戶滿意能快速發(fā)覺異常及問題通風(fēng)良好，窗明幾凈環(huán)境高品質(zhì)商品能夠準(zhǔn)期交貨5S目標(biāo)品質(zhì)與工作進度緊密相關(guān)，高效率工作環(huán)境第28頁識別真正浪費第29頁你買是什么？披薩面團？醬汁？配品裝飾？掉在地上配品裝飾？供烤箱電能？烤箱不工作開著電能？通宵？電話費？閑著工人？第30頁它與用戶息息相關(guān)用戶是唯一確定產(chǎn)品價值人。用戶用他們資金和生意投票。不增加產(chǎn)品價值任何東西都是浪費。問一下自己：用戶會為浪費付錢嗎？第31頁我們怎樣確定什么是浪費？浪費是：花費時間，資源，空間但不增加產(chǎn)品和用戶服務(wù)價值任何東西第32頁我們怎樣確認什么是浪費？浪費是：-增加成本卻不增加價值任何東西第33頁大野耐一圈Muda浪費Mura不均衡Muri負擔(dān)過大浪費第34頁豐田對浪費卓越追求Muda-（浪費）七種形式浪費，也是這個模塊范圍。Muri-(負擔(dān)過大）工人或機器過分工作或過多壓力。Mura-(不均衡）工人工作量不平衡。第35頁我們怎樣確定“增值”？增值：任何改變材料形狀、形式，或者功效以滿足客戶需求活動，被稱為增值活動。非增值：任何增加成本但不增加用戶確定產(chǎn)品價值活動，被稱作非增值活動。從屬：必須要做但不直接增加產(chǎn)品價值工作，被稱為從屬活動第36頁成本結(jié)構(gòu)制造方法改變成本因企業(yè)而異制造技術(shù)左右企業(yè)實力成本人工費原料費動力費其它因為做法不一樣，費用也不一樣各企業(yè)幾乎相同付與產(chǎn)品附加值成本第37頁增值模式增值非增值必要不必要保持“增值”不存在降低“從屬”消除！“非增值”第38頁“用戶需求”是流程改進驅(qū)動器。昨天滿意條件不為今天所接收。明天要求將會更高。

客戶訂單產(chǎn)品交貨產(chǎn)品交貨浪費時間客戶訂單時間浪費消除浪費幫助縮短客戶訂單和產(chǎn)品交貨之間時間第39頁制造基本理念企業(yè)員工，一生最寶貴時間近二分之一都在企業(yè)度過企業(yè)為員工提供適當(dāng)工作環(huán)境，員工經(jīng)過實質(zhì)性勞動為企業(yè)創(chuàng)造價值。一生時間在企業(yè)工作時間睡眠時間其它時間第40頁什么是實質(zhì)性勞動請問創(chuàng)造實質(zhì)性勞動步驟在哪里？組裝完成筆一瞬間，這支筆含有了產(chǎn)品價值。有了產(chǎn)品價值，就能夠賣給客戶，從而取得利潤。也就是說，所謂實質(zhì)性勞動，就是指含有產(chǎn)品價值和客戶價值，并為企業(yè)創(chuàng)造利潤勞動。除此之外其它一切勞動都屬于浪費！筆帽筆芯組裝完成移動移動第41頁追求實質(zhì)性勞動你天天工作時間是多少小時？其中為企業(yè)創(chuàng)造價值實質(zhì)性勞動是多少小時？

働

動（日語：

動）：指單純移動働+働日語中表示“勞動、工作”字是

“働”

？分帶有些人字旁“働”意思是：480分利用智慧實質(zhì)性勞動第42頁實質(zhì)性勞動少原因員工不自覺、偷懶（插圖）現(xiàn)場各種浪費造成實質(zhì)性勞動時間少第43頁關(guān)于浪費認識及思維方式操作員工動作狀態(tài)（a）實質(zhì)勞動產(chǎn)生價值實質(zhì)作業(yè)動作（d）現(xiàn)在條件下不可消除浪費條件改變后可消除浪費（b）浪費作業(yè)上無須要動作沒有附加價值動作（c）馬上能夠消除浪費動作第44頁馬上能夠消除浪費原來：改進后：在一個工作區(qū)域內(nèi)完成，省去移動造成浪費。筆帽筆芯組裝完成移動移動筆芯組裝完成筆帽第45頁七大浪費認識③過剩生產(chǎn)浪費掩蓋其它浪費，影響改進物⑤搬運浪費⑥庫存浪費⑦加工存在浪費改進關(guān)鍵人②等候浪費①動作浪費質(zhì)④不合格品質(zhì)造成浪費第46頁過剩生產(chǎn)是罪魁禍?zhǔn)祝?）會產(chǎn)生其它浪費

材料、零件消耗包裝等費用增加搬運工具增加（2）為何產(chǎn)生過剩生產(chǎn)錯誤考慮稼動率

認為生產(chǎn)線停頓是件壞事對機器故障、不良、缺勤等擔(dān)心對超負荷生產(chǎn)擔(dān)心流程不合理（批量生產(chǎn)）對生產(chǎn)效率錯誤判斷

因過剩生產(chǎn)而無法判斷問題發(fā)生時間及地點等掩蓋問題存在第47頁稼動率和可動率

需要量可＞100%稼動率=*100

定時生產(chǎn)能力可＜100%

（設(shè)備滿負荷操作時所需要能力）可動率=機器運轉(zhuǎn)時正常工作能力

……預(yù)防保全及換線改進使其靠近于100%熱衷于大批量生產(chǎn)企業(yè)很多按訂單去生產(chǎn)提升可動率第48頁提升生產(chǎn)能力思維方式表面生產(chǎn)能力實質(zhì)生產(chǎn)能力

需要量100個/日10人100個/日10人120個/日20個是生產(chǎn)過剩浪費○○人改變組織組成100個/日才是真正改進第49頁案例：

過分生產(chǎn)浪費即時生產(chǎn)倉庫入庫5500雙出庫1500雙更多部件，更多錢結(jié)果更多不良更多處理更多空間更多機器加工更多書面工作更多人員更多經(jīng)費第50頁搬運浪費

全部搬運都是浪費

暫時存放，重新擺放，移動所產(chǎn)生浪費第51頁案例：

運輸浪費（傳輸浪費）縮短零部件儲存處和使用處之間距離（從JIT倉庫到19線距離是100米）結(jié)果：我們必須通知取料人員去哪里取料。除了使用處以外，我們需要另一儲存處。我們需要另外材料運輸工人和設(shè)備。即時生產(chǎn)倉庫第52頁庫存浪費

錯誤預(yù)計銷售市場而過剩生產(chǎn)所制造成庫存無法馬上銷售商品只有銷售后才能產(chǎn)生利潤庫存期間都是浪費第53頁案例：在庫浪費

加工工序庫存

零部件庫存

第54頁在庫浪費

“水和暗礁”、庫存之海品責(zé)問題長距離運輸銷售商交貨長調(diào)整時間工人緊缺流水線不平衡機器故障計劃欠佳溝通問題疏于照料大量庫存意味著比不平衡航行，因為庫存中隱藏著很多問題！原材料完成品第55頁、在庫浪費

“水和暗礁”第56頁動作浪費手動作…………轉(zhuǎn)換拿去方式腳動作…………半步或回步眼動作…………尋找物體及判斷作業(yè)體動作…………伸腰、曲蹲、回轉(zhuǎn)物動作…………物上下及反轉(zhuǎn)第57頁案例

動作浪費拿起下面箱子（站起來，彎腰，拿起箱子，放下箱子……轉(zhuǎn)過身，從滑道上拿物品第58頁等候浪費員工操作等候狀態(tài)4M人:二人作業(yè)，作業(yè)不均衡。物：材料短缺（材料未到、未發(fā)貨、不合格等）設(shè)備：故障，操作周期過長。方法：監(jiān)控作業(yè)、無作業(yè)指示及作業(yè)計劃第59頁案例等候浪費人等候機器等候第60頁4M---Man:人（操作人員）1、他恪守標(biāo)準(zhǔn)了嗎？2、他工作效率能接收嗎？3、他含有問題意識嗎？4、他負責(zé)嗎？（他有責(zé)任感嗎？）5、他夠資格嗎？6、他有經(jīng)驗嗎？7、他是否被派到了適當(dāng)工作崗位上？8、他愿意改進嗎？9、他是否保持良好人際關(guān)系？10、他身體健康嗎？第61頁4M----Machine:機器（設(shè)備）1、它能滿足生產(chǎn)需求嗎？2、它滿足工序能力嗎？3、涂油（潤滑）充分嗎？4、檢測充分嗎？5、操作經(jīng)常中止是因為機械故障嗎？6、滿足準(zhǔn)確要求嗎？7、是否發(fā)出異常噪音？8、場地充分嗎？9、機器或設(shè)備充分嗎？10、是否都處于良好工作狀態(tài)？第62頁4M----Material:物料1、數(shù)量是否有誤？2、等級是否有誤？3、品牌名稱是否有誤？4、是否有雜質(zhì)混入？5、庫存是否充分？6、是否存在材料浪費？7、操作充分嗎？8、是否丟棄了在制品？9、場地充分嗎？10、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是否充分？第63頁4M----OperationMethod:操作方法1、工作標(biāo)準(zhǔn)充分嗎？2、工作標(biāo)準(zhǔn)升級了嗎？3、方法安全嗎？4、方法能否確保生產(chǎn)出優(yōu)異產(chǎn)品？5、方法有效嗎？6、工序充分嗎？7、設(shè)置充分嗎？8、溫度濕度夠嗎？9、光亮和通風(fēng)充分嗎？10、與前面和后面流程聯(lián)絡(luò)充分嗎？第64頁加工浪費在制造商浪費在設(shè)計上浪費因焊接脫離，現(xiàn)場判斷下追加焊點除掉了結(jié)構(gòu)上看不見涂料真因？第65頁案例程序過多浪費裁剪縫紉從客戶角度來考慮，全部步驟都增值么？裁斷處裁斷包裝即時生產(chǎn)倉庫點數(shù)檢驗縫紉點數(shù)第66頁第67頁案例返修浪費（返品/退貨）開膠顏色修補第68頁開展改進活動十大覺悟1、重視、留心、關(guān)心員工2、要拿出本身獨到智慧，全力實施3、沒有迷惑或難題，就不會迸發(fā)出智慧4、勿花錢，用智慧，沒有智慧，用汗水5、勿找借口！去想可行之策6、馬上行動！不追求完美，60分即可7、把無價值動作轉(zhuǎn)變成有價值勞動；把無價值行動變成有價值勞動8、時間是動作之影。動作浪費里面伴伴隨時間浪費9、改進無止境。記住[現(xiàn)在做法，永遠是最差做法]10、果斷做到不掩蓋問題，隱瞞問題。并建立讓問題可視化體制。第69頁豐田式問題發(fā)覺與處理第70頁“溫水煮青蛙”聽說起源于美國康奈爾大學(xué)科學(xué)家做過著名“青蛙試驗”?？茖W(xué)家將青蛙投入已經(jīng)煮沸開水中時，青蛙因受不了突而其來高溫刺激馬上奮力從開水中跳出來得以成功逃生。一樣是水煮青蛙試驗。當(dāng)科研人員把青蛙先放入裝著冷水容器中，然后再加熱。結(jié)果就不一樣了。青蛙反倒因為開始時水溫舒適而水中中悠然自得。直至發(fā)覺無法忍高溫時，已經(jīng)心有余而力不足了。被活生生在熱水中熱死。事實真如此嗎？溫水煮青蛙第71頁現(xiàn)地、現(xiàn)物、現(xiàn)認在豐田又稱“三現(xiàn)“主義，它是突出現(xiàn)場確認務(wù)實管理精神?，F(xiàn)地——發(fā)生問題地點?，F(xiàn)物——對發(fā)生問題對象進行確認?，F(xiàn)認——摒棄完全憑經(jīng)驗和感覺進行判斷習(xí)慣，注意數(shù)據(jù)和事實，對問題進行分析，找出真正原因。對現(xiàn)地、現(xiàn)物、現(xiàn)認認識第72頁

1、什么是問題？問題是需要改進或待處理事情●不良物料很多客戶經(jīng)常埋怨●成本浪費過高生產(chǎn)效率平平●工作安排不暢機臺故障不停●交貨經(jīng)常延誤庫存不停堆積●安全事故頻頻災(zāi)害偶然就有●組織士氣低落目標(biāo)達成困難企業(yè)成長與創(chuàng)新主要使命個人職涯發(fā)展主要基本能力第73頁問題分類發(fā)生型問題（異常改進）探索型問題（現(xiàn)實狀況最差）設(shè)定型問題（創(chuàng)造性培養(yǎng)）過去現(xiàn)在未來原因取向目標(biāo)取向第74頁問題認識主要性對問題處理需要現(xiàn)地、現(xiàn)物確認，同時，現(xiàn)地、現(xiàn)物也是發(fā)覺問題最好方法，但前提是要有問題意識。同一事物有問題意識發(fā)覺問題進行處理沒有問題意識未發(fā)覺問題問題出現(xiàn)變大、變嚴(yán)重第75頁問題意識思維方式『差不多就能夠了』『常有事兒』『不得了了，要做點什么』要含有阻止其發(fā)展感性問題第76頁對問題意識無問題意識

陶醉于自己做法，自認為是。習(xí)慣了，不尤其以為有問題。不愿多事或無力感。技能、知識、智能或經(jīng)驗不足。無外界刺激無競爭或無危機感。第77頁未發(fā)覺有問題或無心發(fā)覺問題

欠缺工作標(biāo)準(zhǔn)。問題意識微弱。缺乏問題偵測。

拒絕問題或漠視問題鴕鳥癥。鴕鳥心態(tài)是一個逃避現(xiàn)實心理，也是一個不敢面對問題懦弱行為。有鴕鳥心態(tài)人，不敢面對現(xiàn)實，不敢擔(dān)當(dāng)責(zé)任。散光癥。（視覺疲勞，含糊，漠視）第78頁

不主動發(fā)覺問題對找問題沒有時間對問題無興趣

發(fā)覺問題，但無心改進無心處理無力處理

能夠主動發(fā)覺問題，但對問題改進缺乏方法和技巧第79頁問題意識簡歷及目標(biāo)確實定

1.要了解對方，知己知彼，看看差異有多大。2.確定理想狀態(tài)，找出差距。3.與對手相比，假如已強過對方，那么就不要再強，制訂更高標(biāo)準(zhǔn)。4.當(dāng)前良好情況還會存在隱藏問題，所以不要放松問題意識，要繼續(xù)去發(fā)展，并努力處理。第80頁處理問題幾個階段

1.問題整理歸納對問題現(xiàn)實狀況進行整理、分類、是問題顯現(xiàn)化，找你給點問題突出化，并使原因詳細化、細化、方便制訂處理對策。并從重點開始處理2.找到問題發(fā)生場所問題由后工位向前工位追溯，直到找到問題發(fā)生工位，分解問題，由重點進行處理。3.發(fā)覺問題現(xiàn)況明確問題是突發(fā)性，還是周期性，方便制訂不一樣對策進行處理4.分析真正原因（5W）是處理問題關(guān)鍵：發(fā)覺問題，一定是有什么改變了；好時候和不好時候差異，現(xiàn)地異物要能夠區(qū)分出來。第81頁什么是5W分析法鳥為何能夠飛？蘋果為何從樹上掉下來？很久以前開始人們經(jīng)過重復(fù)問『為何為何』找出真正原因。（往往是會潛意識使用『為何為何』分析）第82頁“多問幾個為何”是比較簡便方法，所以慣用在生產(chǎn)第一線。這種簡便方法在豐田企業(yè)被廣泛地應(yīng)用，稱之為“5W分析法”。簡單說，就是連續(xù)問為何（why）,直到找到真正原因方法。所謂真正原因，就是發(fā)生源，只有對發(fā)生源采取有效對策，才能使問題得到有效處理，做到再發(fā)生預(yù)防。不帶任何問題成見地到現(xiàn)場實地觀察生產(chǎn)情況，對每件事、每個問題重復(fù)問5個“為何”。

——大野耐一第83頁追求問題真因思維方式

5次為何發(fā)覺了問題有造成問題原因事實有造成問題原因事實AXBXCOAXAXBXBXCOCO為何為何為何推斷能夠成為原因事實推斷能夠成為原因事實對事實進行確認對事實進行確認繼續(xù)真因第84頁為何機器停頓作業(yè)了？因為超負荷，保險絲斷了為何超負荷？因為軸承潤滑油不夠為何潤滑油不夠？因為油泵沒有把油吸上來為何沒有吸上來？因為油泵磨損了為何磨損了？因為沒有過濾器，粉屑掉進來了對策……安裝過濾器第85頁怎樣進行5W分析1、找全原因。正確分析方法并非是現(xiàn)象出現(xiàn)后再憑想象進行分析，而是以現(xiàn)地現(xiàn)物思想，將全部可能原因進行有規(guī)則分析，有次序、無遺漏處理問題分析方法。2、認真觀察準(zhǔn)確表述。進行5W分析，要分析出真正原因，必須認真觀察。在能夠掌握范圍內(nèi)確實捕捉本質(zhì)現(xiàn)象，然后準(zhǔn)確描述。（如對三角形描述）例：不清楚描述清楚描述X爐溫上不去√爐內(nèi)溫度低于設(shè)定溫度X屏幕看不清√屏幕上文字含糊XA線產(chǎn)品質(zhì)量不好√在A線第五工位XX部件在XX方向尺寸超出公差10MMX打靶水平低√總是打在環(huán)外

√總是打不在靶子上√總偏向右方于環(huán)外第86頁追求真因5W使用技巧1、要用簡單語言對問題進行描述如：卡具夾手不簡練描述簡練描述問題描述：因為工作太多，忙于取件。按下開關(guān)后，卡具沒有停頓時候，就去取卡具下面工件，所以被夾了。問題描述：1、卡具在運動中，2、手放在卡具下面為何？第87頁2、因果關(guān)系是逆向分析分析原因不夠深入，沒有找到能夠處理問題真正原因！不要用己有觀念來判斷問題，這么真正原因沒有被發(fā)覺！結(jié)果：發(fā)動機燒了原因：潤滑油不夠為何？A、B兩個人打架了是B原因造成B就是這么人，和誰都處得不好關(guān)系相處不好為何？為何？為何？第88頁3、不要將問題無理由擴散

wh

wh

wh

wh

wh

wh發(fā)動機燒壞了潤滑油不夠經(jīng)營者不好忘記加油加油管理制度不完善管理者不了解現(xiàn)場情況經(jīng)營者選錯了管理者真因？要用能夠親眼看到、親身體會到事實對問題進行分析確認不能用人能力等感覺依據(jù)進行原因確實認！1、制訂預(yù)防忘加油工具（看板）2、制訂定時確認表換總經(jīng)理對策第89頁對應(yīng)和對策不一樣<例>設(shè)備故障發(fā)生情況設(shè)備停轉(zhuǎn)更換限位開關(guān)在冷卻液出口處有限位開關(guān)裝置從基點脫出限位開關(guān)不起作用設(shè)備超限位限位開關(guān)上有冷卻液將限位開關(guān)移動到接觸不到冷卻液處其它生產(chǎn)線生產(chǎn)設(shè)備為何假如做得不充分，還會發(fā)生？對應(yīng)（處置異常）對策（再發(fā)預(yù)防）第90頁利用PDCA循環(huán)進行連續(xù)改進分析、處理問題過程是一個連續(xù)改進過程創(chuàng)造無縫式流程（行動）ACTION出現(xiàn)問題（計劃）PLAN對策（執(zhí)行）DO評定結(jié)果（檢驗）CHECK建立改進目標(biāo)按計劃推行確定是否按計劃進度在實施，是否達成預(yù)訂計劃新作業(yè)程序?qū)嵤┖蜆?biāo)準(zhǔn)化意義：提升流程水準(zhǔn)第91頁“處理問題”難關(guān)是什么？處理問題難關(guān)（之一）：上司會給與支持嗎？不要忘記上司是你最大客戶；取得上司支持就成功關(guān)鍵；知己知彼（上司），構(gòu)建搭檔關(guān)系；學(xué)會管理上司方法……第92頁相關(guān)課題：上司管理

自動匯報你工作進度。--讓上司知道對上司問詢，有問必答，而且清楚。--讓上司放心充實自己，努力學(xué)習(xí)，才能跟上上司進度。--讓上司輕松對上司保持起碼尊重。--讓上司心理滿足虛心接收批評，不煩二次錯誤。--讓上司省事不忙時候主動幫助他人。--讓上司有效毫無怨言接收任務(wù)。--讓上司滿意（不要說“對”，或是“是”）對自己工作，主動提出改進辦法。--讓上司進步

不可背后說上司壞話不可過于突出自我不可承諾無法到達目標(biāo)咨詢不是資料不要只帶問題去見你上司不要認為上司知道與你一樣多學(xué)會和上司共處上司管理第93頁處理問題難關(guān)之二：同時會給你幫助嗎？給予同事主動地幫助學(xué)會與不一樣類型同事相處體會生活中“讓步”明確給同事帶來好處真心贊美他人處理問題難關(guān)之三：更新“問題”-假如失敗了怎么辦？首先應(yīng)該努力防止失敗，不過萬一失敗了……堅持不要逃避責(zé)任不要把責(zé)任推給不下或同事在查明原因后主動向上司進行匯報用主動地態(tài)度對待“失敗”處理問題難關(guān)之四：當(dāng)部下沒有干勁時充分發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)才能，激起部下得干勁探究不下沒有干勁原因考查部下是否具備處理問題專業(yè)知識和技能是否因為你說明和準(zhǔn)備不充分而不知道怎么辦才好明確提醒正確標(biāo)準(zhǔn)和目標(biāo)切記使部下達成他們目標(biāo)就是你工作??！第94頁天天做一點從處理小問題出發(fā)首先要考慮是-具備思維能力和分析能力然后要做是-實施和執(zhí)行并得出結(jié)果不要認為“因為是小問題所以不想改進”天天做一點，堅持下去天天自我反省，確定明天改進目標(biāo)第95頁豐田魔鬼十訓(xùn)第96頁第一條：首先，你就是成本，消除無用浪費，不然沒有提升第97頁浪費總會被習(xí)慣性隱藏起來，所以首先防止在工作中有所隱藏不要隱藏劣質(zhì)產(chǎn)品“隨即再處理”很輕易造成浪費分享真正豐田方式

豐田方式考究“在生產(chǎn)中鑄就質(zhì)量”。質(zhì)量不會經(jīng)過嚴(yán)格檢驗而有所提升，檢驗只能發(fā)覺劣質(zhì)產(chǎn)品。所以，主要是生產(chǎn)線對優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品生產(chǎn)能力。每次出現(xiàn)劣質(zhì)產(chǎn)品是多問幾個為何，努力尋找問題出現(xiàn)真正原因。在這個過程中，優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品生產(chǎn)能力一定會提升，自然也就實現(xiàn)了在生產(chǎn)中鑄就質(zhì)量！第98頁重視微小數(shù)字，重大浪費就會展現(xiàn)出來假如地上掉不是零件而是現(xiàn)金會怎麼樣??用可視化帶動成本縮減

分享真正豐田方式

豐田方式中有“成本可視化”說法。假如只是空喊“企業(yè)經(jīng)濟情況不好，必須縮減成本”，可能大家都不會有所反應(yīng)?？墒?，假如讓成本清楚地展現(xiàn)在眼前并明確削減標(biāo)準(zhǔn)，那么每個人都會感到壓力，這么才算是信息共享。假如企業(yè)全部情況都能做到可視化，每位員工都會看到問題所在，那么自然而然就會產(chǎn)生集體智慧。第99頁不要用過去數(shù)據(jù)預(yù)測未來，這只能讓

浪費繼續(xù)下去為何要用過去數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)預(yù)測未來不要讓文件變成廢紙分享真正豐田方式

許多人都會以過去成績?yōu)榛A(chǔ)來制訂未來計劃，可是豐田告訴我們：“過去成績中一定存在很多浪費。以此來預(yù)測未來，就等于是認可了這些浪費，然后再去制訂新計劃?！狈艞墢倪^去預(yù)測未來思維模式，忘記過去成績，經(jīng)常去現(xiàn)場進行改進，這就是豐田方式。第100頁效率是衡量工作唯一標(biāo)準(zhǔn)，忙碌并不等于高效天天只工作一小時勞動不等于工作分享真正豐田方式

豐田方式認為“推開工作進展才能夠被稱為效率，業(yè)績和辛勞是否無關(guān)?！痹谀阋惶旃ぷ髦校降子卸嗌贂r間算得上是真正“工作”呢？豐田方式從最初就一直強調(diào)這點，而“經(jīng)過效率推進工作”觀點也已經(jīng)成為了豐田人恒古不變座右銘。第101頁生產(chǎn)產(chǎn)品并不是目標(biāo)，工作是要生產(chǎn)必要產(chǎn)品過量生產(chǎn)也是浪費庫存就是犯罪分享真正豐田方式

生產(chǎn)銷售不出去產(chǎn)品，在必要時間之前提早生產(chǎn)出產(chǎn)品，生產(chǎn)超出必要數(shù)量產(chǎn)品這些都是過剩生產(chǎn)。它只會造成效率低下（原料不足或相關(guān)作業(yè)等候或延遲），人力浪費以及庫存后續(xù)浪費。生產(chǎn)加工必須以高效率為前提。只在必要時間生產(chǎn)必要數(shù)量必要產(chǎn)品，這就是豐田“按時化生產(chǎn)”標(biāo)準(zhǔn)。第102頁第二條：一旦開始就不要放棄，中途而退會助長惰性第103頁不要認為自己改進已完成，需要改進還很多仔細觀察工作現(xiàn)場重視改進結(jié)果

分享真正豐田方式觀察現(xiàn)場，了解現(xiàn)場說起來簡單，可實際上，真正落實到現(xiàn)場有哪些問題，需要怎樣改進就沒有那麼輕易了。只有發(fā)覺問題才能利用自己知識和經(jīng)驗去處理。所以，發(fā)覺問題對改進來說至關(guān)主要。一定要咨詢觀察，看到問題本質(zhì)。再重復(fù)這項工作過程中自然就實現(xiàn)了改進?！坝^看”“觀察”“審閱”，隨時訓(xùn)練自己透徹了解現(xiàn)場能力，這才是豐田方式。第104頁防止應(yīng)急處理，應(yīng)急只是一個暫時敷衍采取對策了嗎？重復(fù)提五次為何？

分享真正豐田方式在豐田，我們重復(fù)問為何，努力尋找問題真正原因，這一點上工作中必須徹底地執(zhí)行。換句話說：只有打破砂鍋問到底態(tài)度才能把工作做好！第105頁“竭盡全力”而不是“盡力而為”努力做到最終一刻不要留給自己例外借口分享真正豐田方式

實際上，零不合格率是制造業(yè)永恒課題。不過，假如總是帶著“有些例外也沒關(guān)系”思想，那么社會恐怕永遠也不會進步。在工作中嚴(yán)格執(zhí)行零不合格率標(biāo)準(zhǔn)，在現(xiàn)場中努力尋找故障發(fā)生原因。這種要求即使苛刻，不過這也正是豐田方式所提倡竭盡全力做到最好工作態(tài)度。第106頁滿意但不滿足，自信但不自大忘記昨天成績到達目標(biāo)后就把要求再提升分享真正豐田方式

豐田方式強大之處就在于永不間斷標(biāo)桿管理。所謂標(biāo)桿管理是指將自己與各個領(lǐng)域頂級企業(yè)或頂級人物相對比，找到中間差距，在分析原因，努力超越。在這個世界上，好東西非常多，所以在到達一個目標(biāo)之后，應(yīng)該立刻轉(zhuǎn)向另一個目標(biāo)，不間斷進行改進。正是這么不懈努力才讓豐田成為世界著名頂級汽車企業(yè)。第107頁第三條：給他磨練，以識他人能力高低第108頁經(jīng)過少許投入實現(xiàn)大量生產(chǎn)，這就是豐田快速成長秘訣工作就是與麻煩事打交道豐田快速成長秘訣分享真正豐田方式假如人員、設(shè)備、原材料、資金都非常充裕，生產(chǎn)當(dāng)然不會有什么難題?？墒桥c此相對，假如人員、設(shè)備有限，原材料、資金擔(dān)心，那么全部些人都會陷入擔(dān)心狀態(tài)中。大家會努力思索怎樣利用人員，怎樣安排設(shè)備，怎樣節(jié)約原材料以及怎樣讓防止不合格產(chǎn)品。所以，在條件比較寬松時候，大野先生會要求我們“用更少人員完成既定生產(chǎn)”?？偸亲屜聦僭趽?dān)心狀態(tài)下工作，這就是豐田人才培養(yǎng)方式。第109頁工作要由“是否必要”來決定，而不是“是否可能”在看似不可能條件下激發(fā)智慧在開始工作之前先搞清楚“不可能”原因分享真正豐田方式

很多事情都是這么：假如你總是想著不可能，那就真沒有可能；相反，假如你想著沒問題，往往就會有意外收獲。豐田方式基本思想就是嘗試，工作成功一定是屬于那些主動探索人。第110頁絕不事先告訴答案，讓員工主動地思索困境激發(fā)智慧在現(xiàn)場尋找答案分享真正豐田方式強大壓力往往會讓人產(chǎn)生高超智慧。不過，并不是有壓力就一定會產(chǎn)生智慧這么簡單。首先要相信工人潛能，然后還要時刻做好在困難時伸手援助準(zhǔn)備。這種“指導(dǎo)式”工作方法值得每位管理者學(xué)習(xí)。第111頁在壓力下培養(yǎng)員工，經(jīng)過控制成本去完成改進壓力會幫助員工成長嚴(yán)格成本控制會推進企業(yè)發(fā)展分享真正豐田方式

在困難目標(biāo)面前，人們會集中一切智慧去思索處理對策，這就是“創(chuàng)造力”。所以，有意設(shè)置一些類似“更少預(yù)算”，“更短時間”或者“更少人數(shù)”等障礙也是一個行之有效工作方法?？傊?，改變對事物看法和思維方式，一定會讓企業(yè)創(chuàng)造力和改進力快速提升。第112頁改變員工生產(chǎn)觀念，幫助他們樹立戰(zhàn)勝困難決心觀念改變非常主要過剩生產(chǎn)就是最大浪費分享真正豐田方式即使很多人都知道“只生產(chǎn)夠銷售出去產(chǎn)品”這個道理，可是想要切實做到這一點卻很困難。所以，只有嚴(yán)格做好了按時制生產(chǎn)，才算真正落實了豐田生產(chǎn)方式。第113頁第四條：要意識到競爭對手比你優(yōu)異第114頁透過表面看問題，抓住改進機會發(fā)覺問題立刻改進盡快開始，徹底處理分享真正豐田方式豐田方式強調(diào)，一旦開始改進就要全力以赴地去發(fā)覺和處理沒一個問題?！敖裉鞎r間已經(jīng)來不及”或者“聯(lián)絡(luò)不上技術(shù)人員”等說辭都會被視為借口，這些理由最終都會造成巨大浪費。第115頁一切問題都要在現(xiàn)場處理，一切問題都要立刻處理周六才能完成坐在辦公室等候分享真正豐田方式假如上司命令說“請完成這項工作”，那么就一定要負責(zé)到底并盡快完成。大野先生一直強調(diào)這種親歷親為工作態(tài)度，這也是他領(lǐng)導(dǎo)團體總是能夠確保高效率工作原因第116頁不要把問題留到明天，盡力在今天找到最好處理方法扎實做好基礎(chǔ)工作以為正確就要堅持分享真正豐田方式“扎實做好基礎(chǔ)工作”不是讓現(xiàn)場工人增加勞動強度，相反，這是為了讓他們工作愈加輕松。發(fā)覺問題馬上處理，防止隱患遺留，這需要辦公室職員與現(xiàn)場工作人員親密合作?！傲⒖烫幚韱栴}”態(tài)度在工作中至關(guān)主要。第117頁微小累積鑄就了偉大業(yè)績認真做好每一項簡單工作豐田方式就是建立在簡單工作基礎(chǔ)上分享真正豐田方式徹底把每一項簡單工作做好其實已經(jīng)分廠困難。你一定也有過因為自己或下屬沒有做好簡單工作而埋怨不停地經(jīng)歷吧！其實這正是一個難得反省機會。第118頁第五條：工作就是一步一個腳印，用十二分辛勞去換取十分成績第119頁不要因為“完成”而停頓，工作就是要不停地追求更加好別做惟命是從下屬說明書工程師分享真正豐田方式豐田方式提出“經(jīng)過人類智慧在競爭中獲勝”。假如只是按照上司指示或者機器說明書去做，那么極難在工作中有所創(chuàng)新。運行智慧更加好地完成工作，這才是真正豐田方式。第120頁在工作中添加自己智慧三人工作量必須縮減到由一人能夠完成在差異中求勝分享真正豐田方式假如只是看到低廉人力成本就把工廠轉(zhuǎn)移到國外，那么假如當(dāng)?shù)厝肆Τ杀旧仙?，又要繼續(xù)轉(zhuǎn)移生產(chǎn)地點。所以，豐田方式提倡不依賴人力成本高低，一直堅持經(jīng)過智慧去創(chuàng)造物美價廉產(chǎn)品。第121頁錯誤工作方法只會增加勞動強度工具與兇器區(qū)分兩種看板分享真正豐田方式假如使用方法不妥，便捷工具很輕易變成殘忍兇器。為了防止這個問題出現(xiàn)，管理者們需要認真學(xué)習(xí)和掌握工作相關(guān)技能。不要只是按照文字說明去發(fā)號施令，應(yīng)該努力在工作中添加自己智慧。第122頁培養(yǎng)下屬發(fā)覺問題和處理問題能力不能一切都由上司來操控改進要遵照一定步驟分享真正豐田方式下屬會在自己思索和嘗試中找到問題處理答案。即使這會花費一定時間。不過，這也正是改進需要遵照步驟。假如上司對什么事情都指手畫腳，那么下屬會放棄思索權(quán)利，一切都按照指令去行事。這么企業(yè)恐怕會極難形成強大競爭力。第123頁第六條：為了讓下屬心服口服，需要更久遠目光和更堅韌努力第124頁將適當(dāng)人放置在適當(dāng)職位上成為值得信賴上司不要濫用職權(quán)分享真正豐田方式為了得到更加好改進方案，與現(xiàn)場工作人員建立良好信任合作關(guān)系非常主要。所以努力成為“值得信賴上司”，這么才能聚集起精兵強將下屬。想方法讓下屬心服口服，這才是豐田上司。第125頁改進需要親歷親為，這么才會得到下屬擁護高層管理者也有很多顧慮改進要一步一步實現(xiàn)分享真正豐田方式現(xiàn)場人員對于自己了解工作會投入全部精力，而對于不了解工作則會產(chǎn)生抵觸情緒，妨礙改進進展甚至造成中途而廢。在改進過程中，一定會有很多人感到不適應(yīng)甚至無法接收。這時不要濫用職權(quán)、發(fā)號施令，而是要耐心向大家解釋“為何要這么做”，“需要怎樣配合”等內(nèi)容，盡最大努力得到他們了解和支持，這才是人才培養(yǎng)真諦。第126頁在命令他人之前先自己動手工作真變輕松了示范生產(chǎn)線作用分享真正豐田方式總而言之，很多事情可能都極難在頭腦中想清楚，可是實際嘗試后卻發(fā)覺另一片天地。管理人員最忌諱就是濫用職權(quán)、發(fā)號施令，而應(yīng)該多嘗試，多動手，重視示范生產(chǎn)線作用。事實要比任何職位和權(quán)力都更輕易讓人信服。第127頁大汗淋漓工作狀態(tài)只是欠缺智慧表現(xiàn)不再依賴提議共同思索主要性分享真正豐田方式上司有責(zé)任培養(yǎng)下屬獨立思索能力，不過，在這個過程中自己也要專心思索。豐田方式認為，自己什么也不思索，把一切問題都拋給下屬，在困難時候既沒有提議也沒有勉勵人根本就沒有做上司資格。第128頁第七條：先接收任務(wù)，再去思索完成方法第129頁堅信“一定能夠完成”，其它想法只會變成工作妨礙一定能夠完成完不成理由有太多太多分享真正豐田方式有時候，你想法是要變好，可實際情況卻變得更糟，所以，只有不停嘗試才能進步，不然最多只是原地踏步。即使改進成了改惡，那么再改進就好了。假如一次沒有變好，那么久在嘗試第二次或者第三次，最終一定能夠得到理想中好結(jié)果。第130頁每個人都擁有沒有限智慧，關(guān)鍵是怎樣激發(fā)和利用智慧和知識識別先別急著說“完不成”分享真正豐田方式假如沒有嘗試就說完不成，那么就等于放棄了努力機會。豐田方式提倡，要在工作中添加智慧，將自己智慧利用到工作中，一定會讓工作變得更加好。第131頁不要像評理論家一樣品頭論足，這么態(tài)度處理不了任何問題到鑄造車間去別為完不成工作找理由