噴泉綜合標(biāo)準(zhǔn)施工組織設(shè)計(jì)_第1頁
噴泉綜合標(biāo)準(zhǔn)施工組織設(shè)計(jì)_第2頁
噴泉綜合標(biāo)準(zhǔn)施工組織設(shè)計(jì)_第3頁
噴泉綜合標(biāo)準(zhǔn)施工組織設(shè)計(jì)_第4頁
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文檔簡介

西轉(zhuǎn)盤環(huán)島雕塑噴泉項(xiàng)目基礎(chǔ)工程

施工組織設(shè)計(jì)江蘇舜禹建設(shè)工程西轉(zhuǎn)盤環(huán)島雕塑噴泉項(xiàng)目基礎(chǔ)工程項(xiàng)目部

目錄一、編制依據(jù)及工程概況··················P1二、施工進(jìn)度保障方法···················P2三、工程質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量確保方法··············P3四、安全防護(hù)施工方法···················P6五、文明施工方法·····················P8六、關(guān)鍵分項(xiàng)工程施工方案·················P9七、現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及管理體系··············P10八、分項(xiàng)工程技術(shù)方法···················P13九、雨季施工方法·····················P28十、降低擾民噪音、降低環(huán)境污染技術(shù)方法··········P28十一、地下管線及其它地上地下設(shè)施保護(hù)加固方法······P29十二、臨時(shí)倉儲(chǔ)方法····················P29十三、文物保護(hù)方法····················P30

編制依據(jù)及工程概況:1.編制說明本施工組織設(shè)計(jì)方案依據(jù)編制標(biāo)準(zhǔn),及施工驗(yàn)收規(guī)范,以以下文件為編制依據(jù)1.1設(shè)計(jì)施工圖1.2建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ15-881.3給排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范1.4給排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ69-84GB50268-971.5《古建筑修建工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ70-961.6《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》1.7《水景噴泉工程技術(shù)規(guī)程》CECS2181.8《城市綠化工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ/T82-991.9《江蘇省建筑配件標(biāo)準(zhǔn)圖集》蘇J95011.10《建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》2.工程概況工程名稱:西轉(zhuǎn)盤環(huán)島雕塑噴泉項(xiàng)目基礎(chǔ)工程工程地點(diǎn):泗洪縣泗州大街西轉(zhuǎn)盤建設(shè)單位:泗洪縣住房和城鎮(zhèn)建設(shè)局施工內(nèi)容:原雕塑及隸屬設(shè)施拆除——土方開挖及外運(yùn)——雕塑基礎(chǔ)——土方回填——管線敷設(shè)——過路管施工——防水施工——噴泉水池——人行道及隸屬工程——配電房施工

﹙二﹚、施工進(jìn)度保障方法:本工程任務(wù)重,工期緊,我方將投入充足人力物力確保進(jìn)度,并從以下多個(gè)方面具體實(shí)施:1、材料組織確保:根據(jù)圖紙要求,選購優(yōu)質(zhì)材料,確保進(jìn)場材料質(zhì)量及標(biāo)準(zhǔn)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。2、交叉施工管理:現(xiàn)場施工為確保各專業(yè)工種全部能順利進(jìn)行,項(xiàng)目部交叉施工管理:統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào),有條不紊,在互不影響情況下進(jìn)行穿插施工,交叉作業(yè)。3、制訂完善施工進(jìn)度計(jì)劃:嚴(yán)格根據(jù)制訂好進(jìn)度計(jì)劃安排,全方位開展施工。在施工過程如發(fā)覺施工進(jìn)度和計(jì)劃有出入時(shí),立即尋求原因進(jìn)行調(diào)整,確保每道工序,每個(gè)分項(xiàng)工程全部在計(jì)劃工期之內(nèi),整個(gè)工程要加強(qiáng)計(jì)劃工期控制。4、施工安排:進(jìn)場后首優(yōu)異行管線預(yù)埋及水下關(guān)鍵設(shè)備施工安排、安裝和配合,全套噴泉設(shè)備安裝必需在土建工程完工后方可進(jìn)行,緊跟土建施工進(jìn)度進(jìn)行緊密配合。5、施工進(jìn)度合理布署:(1)本工程為高設(shè)計(jì)水準(zhǔn),高品味地標(biāo)性水景工程,工期緊、任務(wù)重、要求高、責(zé)任重大等特點(diǎn),合理安排系統(tǒng)中專業(yè)施工,使整體施工進(jìn)度和土建施工合理交叉,親密配合,以確保整個(gè)工程準(zhǔn)期完成。(2)集中人力、物力進(jìn)行前期材料預(yù)加工及材料準(zhǔn)備。(3)為確保工程按期完工,在施工過程中應(yīng)天天早晨下達(dá)當(dāng)日工程任務(wù),晚上總結(jié)完成情況依據(jù)實(shí)際情況調(diào)整明日施工計(jì)劃,確保工期。(4)當(dāng)總體工程施工需縮短工期或未完成施工進(jìn)度時(shí),心需在確保工期前提條件下,加班趕工,我項(xiàng)目經(jīng)理部將進(jìn)行三班倒工作方法,晝夜趕工,輪番作業(yè),確保能完成工程進(jìn)度。

﹙三﹚、工程質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量確保方法:

質(zhì)量目標(biāo):以國家多種規(guī)范及行業(yè)技術(shù)要求為依據(jù),滿足設(shè)計(jì)要求,達(dá)到設(shè)計(jì)效果,工程質(zhì)量合格。質(zhì)量確保需要一個(gè)嚴(yán)密組織結(jié)構(gòu),需要各個(gè)部門協(xié)調(diào)工作,具體人員來完成質(zhì)量監(jiān)控任務(wù)。企業(yè)總經(jīng)理親自掛帥,主抓質(zhì)量管理,并建立由總工程師為組長工程質(zhì)量檢驗(yàn)小組,不定時(shí)對工地進(jìn)行全方面質(zhì)量檢驗(yàn),對施工質(zhì)量進(jìn)行全方面監(jiān)控。在工地施工現(xiàn)場,工程質(zhì)量由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),下設(shè)質(zhì)檢員,對工地進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。切實(shí)做到工程質(zhì)量責(zé)任到人,層層抓質(zhì)量。在整個(gè)施工過程中,我們從以下多個(gè)方面采取方法來確保質(zhì)量:

1.物資、設(shè)備采購由專員負(fù)責(zé),編制采購計(jì)劃,選擇最優(yōu)性價(jià)比供貨方,并提供合格證和材質(zhì)證實(shí)。2.產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性2.1產(chǎn)品標(biāo)識產(chǎn)品標(biāo)識必需含有唯一性,材料、機(jī)械由專員負(fù)責(zé),施工過程中分項(xiàng)、分部產(chǎn)品標(biāo)識以技術(shù)資料多種表格形式進(jìn)行標(biāo)識。2.2產(chǎn)品可追溯性物資機(jī)械進(jìn)場后必需登記入帳。出庫填寫出庫單,登入發(fā)放臺帳,可追溯該物資施工部位等。施工過程中分項(xiàng)、分部產(chǎn)品,以技術(shù)資料多種表格統(tǒng)計(jì)追溯其過程質(zhì)量。3.過程控制3.1施工過程中質(zhì)量控制,由項(xiàng)目部具體分工,各人分管一塊,責(zé)任落實(shí)到人。3.2施工前,技術(shù)部門要編制專題施工組織方案,用于指導(dǎo)工程施工和施工過程質(zhì)量控制。3.3為了確保施工過程中質(zhì)量處于受控狀態(tài),全部管理人員必需含有上崗資格。3.4施工機(jī)械設(shè)備確保施工過程中機(jī)械設(shè)備投入,按施工組織設(shè)計(jì)要求投入對應(yīng)機(jī)械設(shè)備,并定時(shí)校驗(yàn),確保其完好率,確保工程過程能力要求。3.5過程控制關(guān)鍵部位3.5.1隱蔽工程施工安裝過程;3.5.2和土建交叉部位施工安裝過程;3.5.3多種管道系統(tǒng)試壓試水過程;3.5.4電氣系統(tǒng)全負(fù)荷試驗(yàn);3.6材料設(shè)備二次搬運(yùn)必需注意成品保護(hù),以確保合格品用于工程。4.檢驗(yàn)和試驗(yàn)4.1物資檢驗(yàn)本項(xiàng)目系統(tǒng)中全部設(shè)備及材料,我企業(yè)將根據(jù)提交設(shè)備清單根據(jù)圖紙技術(shù)要求和國家相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收。同時(shí)對產(chǎn)品作出全方面檢驗(yàn),并對驗(yàn)收文件進(jìn)行整理列出清單,作為驗(yàn)收和使用技術(shù)條件依據(jù),檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)存檔備查。驗(yàn)收分兩步(A和B是同時(shí)驗(yàn)收,C為第二步驗(yàn)收)A貨到驗(yàn)收,我企業(yè)全部貨物送到現(xiàn)場后,由質(zhì)量管理專職人員會(huì)同相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員共同進(jìn)行驗(yàn)收,符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)備和材料方可進(jìn)行安裝調(diào)試和施工用,其檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)應(yīng)在系統(tǒng)完工驗(yàn)收合格后,作為技術(shù)文件資料移交業(yè)主單位。B單批設(shè)備檢驗(yàn),單機(jī)設(shè)備安裝完成后,由我企業(yè)負(fù)責(zé)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)試檢驗(yàn),其結(jié)果作為統(tǒng)計(jì),待系統(tǒng)完工驗(yàn)收合格后,作為技術(shù)文件資料移交建設(shè)單位。C系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)檢驗(yàn),系統(tǒng)全部設(shè)備安裝完成,并己經(jīng)過單機(jī)設(shè)備檢驗(yàn)后,我企業(yè)先組織初檢,符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求后,由我企業(yè)書面通知業(yè)主單位進(jìn)行聯(lián)動(dòng)檢驗(yàn)。建設(shè)單位在接到我企業(yè)書面系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)檢驗(yàn)通知7天內(nèi),應(yīng)組織我企業(yè)和相關(guān)人員按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)收,檢驗(yàn)結(jié)果由我企業(yè)負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì),驗(yàn)收合格后,雙方代表在結(jié)果上簽字,作為系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)檢驗(yàn)合格及結(jié)算依據(jù)。系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試期間,我企業(yè)全部要派專員跟蹤,現(xiàn)場處理全部出現(xiàn)問題,對提出問題處理時(shí)間不超出7天。驗(yàn)收時(shí)我企業(yè)在現(xiàn)場,驗(yàn)收完成后作出驗(yàn)收結(jié)果匯報(bào)4.2未經(jīng)檢驗(yàn)、報(bào)驗(yàn)合格材料不得使用。4.3工程預(yù)檢由專業(yè)施工員主持,質(zhì)檢員、班組長對預(yù)檢部位進(jìn)行工程預(yù)檢。4.4工程隱檢對于埋于混凝土、管溝、地溝內(nèi)設(shè)備、管道,在隱蔽前必需由專業(yè)施工員組織質(zhì)檢員、班組長參與,甲方代表參與驗(yàn)收,合格后,立即填寫隱檢統(tǒng)計(jì),關(guān)鍵部位須請?jiān)O(shè)計(jì)院參與驗(yàn)收。驗(yàn)收完成后方可進(jìn)行下道工序。4.5貨物包裝及運(yùn)輸我企業(yè)應(yīng)在貨物發(fā)運(yùn)前對其進(jìn)行滿足運(yùn)輸距離、防潮、防震、防銹和防破損裝卸等要求包裝,以確保貨物安全運(yùn)達(dá)總包方指定地點(diǎn)。使用說明書、質(zhì)量檢驗(yàn)證實(shí)書、隨配附件和工具和清單一并附于貨物內(nèi)。貨物在抵達(dá)指定地點(diǎn)前發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)均由我企業(yè)負(fù)責(zé)。4.6成品保護(hù)培養(yǎng)作業(yè)人員在文明施工同時(shí),養(yǎng)成珍惜各工種成品、半成品、制訂分區(qū)分片包干制度及交接班制度,發(fā)覺有破壞成品或偷竊行為給嚴(yán)重處罰。質(zhì)量總責(zé)任人4.7質(zhì)保體系機(jī)構(gòu)圖

項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任人

質(zhì)量員

機(jī)械設(shè)備質(zhì)量材料質(zhì)量電氣質(zhì)量﹙四﹚、安全防護(hù)方法

1.嚴(yán)格實(shí)施國家相關(guān)安全法規(guī)、項(xiàng)目標(biāo)各項(xiàng)安全管理制度及獎(jiǎng)罰制度。該項(xiàng)工作由質(zhì)量、安全責(zé)任人及安全員監(jiān)督實(shí)施。質(zhì)量總責(zé)任人項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任人質(zhì)量員機(jī)械設(shè)備質(zhì)量材料質(zhì)量電氣質(zhì)量2.項(xiàng)目部將以項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人,安全員為第二安全責(zé)任人,成立防火安全檢驗(yàn)小組。施工隊(duì)伍進(jìn)入施工現(xiàn)場后,必需由安全責(zé)任人對其進(jìn)行安全教育,并進(jìn)行考試或考評合格后方可上崗。3.安全交底:施工員對施工班組必需按施工不一樣時(shí)期,不一樣內(nèi)容進(jìn)行切實(shí)可行安全技術(shù)交底,參與交底每個(gè)人全部必需簽字,安全交底一式三份,施工班組、施工員、企業(yè)各存一份。3.1安全確保體系建立健全安全確保體系,實(shí)施全員、全方位、全過程安全管理,勤查嚴(yán)管,防患于未然,堅(jiān)持班前5分鐘講安全和每七天一安全活動(dòng)制度。3.2嚴(yán)格實(shí)施國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》及其它相關(guān)要求。對易燃物品堆放,要選擇四面有磚墻房間來做倉庫,倉庫內(nèi)嚴(yán)禁明火、吸煙,懸掛顯著安全標(biāo)志。配制足夠滅火器材,專員值守。對較輕易引發(fā)怒災(zāi)電焊作業(yè),明確落實(shí)滅火器必需跟隨,電焊機(jī)到哪里,滅火器到哪里。焊接作業(yè)時(shí),清理地面,覆蓋材料,預(yù)防火災(zāi)發(fā)生。安全員常常巡視各滅火器使用情況,不得隨便堆放,確保設(shè)備完好。3.3交叉作業(yè)管路系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)作業(yè)統(tǒng)籌安排,危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)醒目安全標(biāo)志。3.4電器、機(jī)械設(shè)備電器、機(jī)械設(shè)備有可靠接地、接零,手持電動(dòng)工具裝漏電保護(hù)器,潮濕環(huán)境照明用低壓36V,夜間施工要用足夠照明。工地現(xiàn)場使用電纜為專業(yè)防水電纜,線徑確保電器功率需要?,F(xiàn)場臨時(shí)用電必需由值班電工負(fù)責(zé)接駁,不得所以接駁,電工還將負(fù)責(zé)檢驗(yàn)用電安全操作。3.5做好防火、防毒、防雷、防滑、防塌等專題防范方法落實(shí),配足消防器材和安全標(biāo)志。安全總責(zé)任人3.6安全專職人員組織機(jī)構(gòu):

項(xiàng)目安全責(zé)任人

安全員

材料安全機(jī)械設(shè)備安全電氣安全

﹙五﹚、文明施工方法:安全總責(zé)任人項(xiàng)目安全責(zé)任人安全員材料安全機(jī)械設(shè)備安全電氣安全1、施工現(xiàn)場設(shè)置醒目標(biāo)志、口號,掛牌施工,并出簡報(bào)、黑板報(bào),做好安全生產(chǎn)、文明施工宣傳工作。2、統(tǒng)一部署、統(tǒng)一指揮,做到環(huán)境整齊,文明衛(wèi)生。在施工場地外設(shè)圍欄。3、由工程管理部牽頭組織開展勞動(dòng)競賽,使職員樹立愛崗敬業(yè)良好風(fēng)氣,增強(qiáng)主人翁意識。4、開展多種文娛活動(dòng),充實(shí)職員精神生活。5、主動(dòng)配合地方政府和業(yè)主做好治安聯(lián)防工作,開展工、民共建活動(dòng),做到“兩個(gè)文明一起抓,兩手全部要硬”。6、現(xiàn)場管理做到工完場清,材料堆放、設(shè)備停置整齊劃一,電力線路、電器元件規(guī)范部署、安裝。7、職員生活、生產(chǎn)區(qū)全部搭建活動(dòng)板房,為職員提供很好生活和住宿條件。﹙六﹚、關(guān)鍵分項(xiàng)工程施工方案1.管道安裝1.1管子切割宜采取機(jī)械方法切割。當(dāng)采取氧乙炔火焰切割時(shí),必需確保尺寸正面和表面平整。切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑1%,且不得超出3mm。1.2彎管制作彎管采取彎管機(jī)機(jī)械彎管,應(yīng)不得有裂紋,不得存在過燒、分層等缺點(diǎn),不宜有皺紋。1.3管道焊接焊工技術(shù)人員必需持證上崗,管子和管件對接旱縫組對時(shí),內(nèi)壁應(yīng)齊平,內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超出管壁厚度10%,且不應(yīng)大于2mm。不等厚管道對接焊縫組對時(shí),當(dāng)內(nèi)壁錯(cuò)邊量超出管壁厚度10%時(shí)或外壁錯(cuò)邊量大于3mm時(shí),應(yīng)進(jìn)行修整。1.4管道安裝管道安裝時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)法蘭密封面及密封墊片,不得有影響密封性能劃痕、斑點(diǎn)等缺點(diǎn)。法蘭連接應(yīng)于管道同心,并應(yīng)確保螺栓自由穿入。法蘭螺栓應(yīng)跨中安裝。法蘭間應(yīng)保持平行,其偏差不得大于法蘭外徑1.5‰且不得大于2mm。不得用強(qiáng)緊螺栓方法消除歪斜。1.5壓力試驗(yàn)管道安裝完成,熱處理和無損檢驗(yàn)合格后,應(yīng)依據(jù)要求進(jìn)行壓力試驗(yàn)。1.6管道清洗水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,以排水口水色和透明度和入口目測一致為合格。2閥門安裝2.1閥門安裝前,應(yīng)按設(shè)計(jì)文件查對其型號,并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。2.2當(dāng)閥門和管道以焊接方法連接時(shí),閥門不得關(guān)閉;旱縫底層宜采取亞弧焊。2.3水平管道上閥門,其閥桿及傳動(dòng)裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝,動(dòng)作應(yīng)靈活。﹙七﹚現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及管理體系1.項(xiàng)目經(jīng)理部各關(guān)鍵職能1.1項(xiàng)目經(jīng)理部:代表企業(yè),對本室外環(huán)境工程全方面負(fù)責(zé),其職能為負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部全方面工作,溝通部門之間、項(xiàng)目經(jīng)理部和作業(yè)層、和業(yè)主、監(jiān)理及各橫向之間關(guān)系。1.2項(xiàng)目施工員:關(guān)鍵負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度、文明施工、技術(shù)管理、施工組織設(shè)計(jì)、計(jì)劃進(jìn)度安排。測量、計(jì)量和試驗(yàn)等工作。1.3項(xiàng)目質(zhì)量員:關(guān)鍵負(fù)責(zé)工程質(zhì)量預(yù)控、檢測、隱蔽工程驗(yàn)收,技術(shù)復(fù)核。質(zhì)量評定和技術(shù)資料搜集工作。1.4項(xiàng)目安全員:關(guān)鍵負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全動(dòng)態(tài)管理,消防保衛(wèi),環(huán)境保護(hù)。1.5項(xiàng)目材料員;關(guān)鍵負(fù)責(zé)詢價(jià)、采購、計(jì)劃供給、管理、運(yùn)輸、工具設(shè)備及配套使用等工作。2.施工力量配置依據(jù)工程特點(diǎn),在勞動(dòng)力安排上,打破常規(guī)勞動(dòng)力安排模式,抽調(diào)企業(yè)較強(qiáng)基礎(chǔ)勞力,以滿足施工情況靈活安排、統(tǒng)一調(diào)配,合理配置多種技術(shù)人員,加強(qiáng)技術(shù)性較強(qiáng)關(guān)鍵工種,以控制質(zhì)量,使本工程質(zhì)量等級合格。3.施工機(jī)具配置為確保工程質(zhì)量要求,我們從抓質(zhì)量入手,在施工過程中配置優(yōu)異、適用測量、旋轉(zhuǎn)器具,以確保施工質(zhì)量。3.1施工機(jī)械情況說明一覽表序號

機(jī)械名稱

規(guī)格

單位

數(shù)量

情況

1反鏟挖土機(jī)1m3

2

良好

2振動(dòng)式壓路機(jī)14t

臺2

良好

3振動(dòng)式壓路機(jī)18t

臺1

良好

4推土機(jī)160臺

2

良好

5裝載機(jī)3m3

1

良好

6灑水車

20T

1

良好

7振動(dòng)棒部

8

良好

8潛水泵

3

良好

9彎管機(jī)

1

良好

10電焊機(jī)

25KVA

4

良好

11手提圓鋸

1

良好

12手提電鉆

2

良好

13

汽車吊

70t

1

良好

14

手提切割機(jī)

1

良好

15

砂輪切割機(jī)

1

良好

16

振動(dòng)式打夯機(jī)

2

良好

17

自卸汽車

12t

8

良好

18水準(zhǔn)儀

2

良好

19

經(jīng)緯儀

RTS-235

1

良好

20混凝土抗壓試件模

150×150×150

10

良好

21砂漿試件模

70.7×70.7×70.7

3

良好

22塌落度筒

1

良好4.勞力搭配安排工程所需充足施工隊(duì)伍并配置后備力量,依據(jù)勞動(dòng)力計(jì)劃,組織勞動(dòng)力進(jìn)場。選擇有良好素質(zhì)、安全意識強(qiáng),技術(shù)等級較高并有相類似工程施工經(jīng)驗(yàn)人員。4.1關(guān)鍵勞動(dòng)力需用量計(jì)劃充足配套高素質(zhì)勞動(dòng)力投入,是本工程施工速度、質(zhì)量、按計(jì)劃完成確保,現(xiàn)初似本工程勞動(dòng)力動(dòng)員周期表以下:勞動(dòng)力動(dòng)員周期表

序號人數(shù)

工種-02-17~-04-02

第1周第2周第3周第4周第5周第6周第7周

1管理人員5666653

2后勤人員3332233

3技術(shù)人員3344453

4測量人員3333322

5試驗(yàn)工2222221

6木工4888863

7機(jī)械工6554432

8混凝土工5898976

9泥工5669988

10磚工5666655

11電焊工5555555

12電工2222222

13普工10151819202012

14裝卸工5555555

15管道工5555322

16機(jī)修工22

﹙八﹚、分項(xiàng)工程技術(shù)方法

1、技術(shù)組織方法:1.1施工技術(shù)人員應(yīng)按各施工項(xiàng)目做具體技訂交底,有針對性地做好安全交底。1.2預(yù)檢由質(zhì)檢人員、技術(shù)員和施工員共同驗(yàn)收,共同遵守。1.3辦理洽商要規(guī)范、立即明確。1.4材料進(jìn)場要有合格證,使用說明。

1.5完工圖紙應(yīng)完整無缺,圖面整齊、簽字齊全,變更部分標(biāo)注清楚,并加蓋圖章。

2、關(guān)鍵工序、復(fù)雜步驟施工工藝要求及技術(shù)方法:

2.1土方開挖2.1.1做好施工準(zhǔn)備,進(jìn)行測量放樣。依據(jù)土質(zhì)和開挖深度等情況,按施工方案要求進(jìn)行施工。開挖時(shí)不得擾動(dòng)槽底土壤,如發(fā)覺超挖,嚴(yán)禁用土回填。要做好溝槽排水工作,槽底不得受水浸泡。2.1.2挖槽過程中,使用反鏟挖掘機(jī),挖槽時(shí)有專員負(fù)責(zé)。挖槽時(shí)在達(dá)成設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm時(shí),停止機(jī)械挖土,在槽底轉(zhuǎn)干爽后,采用人工清理槽底,確保槽底標(biāo)高正確,平整,槽底土壤不受擾動(dòng)。2.1.3基槽開挖好后,應(yīng)立即組織驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后立即進(jìn)行下道工序施工,盡可能降低晾槽時(shí)間,施工時(shí)要立即掌握天氣改變,做好下雨前準(zhǔn)備工作。2.1.4開挖出土方要根據(jù)施工方案要求堆放,不得堆于溝槽邊上,以免引發(fā)地面堆載超荷引發(fā)土方位移、塌方等。2.1.5開挖尺寸不足:基坑(槽)或管溝底部開挖寬度,除結(jié)構(gòu)寬度外依據(jù)施工需要增加工作面寬度。2.1.6基坑(槽)或管溝邊坡不直不平,基底不平:應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn),隨挖隨修,并要認(rèn)真驗(yàn)收。2.2模板制做和安裝2.2.1模板嚴(yán)格按施工圖紙及建筑物結(jié)構(gòu)外形尺寸設(shè)計(jì)制作。2.2.2模板支立確保支撐牢靠,架立穩(wěn)定,含有足夠剛度、強(qiáng)度、能承受混凝土澆筑各項(xiàng)荷載。2.2.3模板支立前,先由測量人員根據(jù)施工圖紙放出建筑結(jié)構(gòu)邊線、軸線、高程控制點(diǎn),并做顯著標(biāo)識,施工人員嚴(yán)格按測量放點(diǎn)支立模板,模板支立偏差應(yīng)滿足模板制作許可偏差要求。模板支立完,由質(zhì)檢及測量人員檢驗(yàn)驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下道工序施工。2.2.4模板每次使用完,清洗潔凈、修整,并刷脫模劑。2.2.5模板拆除時(shí)間按施工圖紙及規(guī)范要求實(shí)施。2.2.6模板必需支撐牢靠、穩(wěn)定、不得有松動(dòng)、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)下沉等現(xiàn)象。2.2.7模板拼縫應(yīng)平整嚴(yán)密,不得漏漿,模內(nèi)表面應(yīng)清理潔凈,拼縫處內(nèi)貼止水膠帶,預(yù)防漏漿。2.2.8模板安裝前,必需經(jīng)過正確放樣,檢驗(yàn)無誤后才能立模安裝。2.3鋼筋制作和安裝材料及關(guān)鍵機(jī)具:⑴鋼筋:應(yīng)有出廠合格證,按要求作力學(xué)性能復(fù)試,當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況,還需作化學(xué)成份檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。⑵鐵絲:可采取20~22號鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲)。⑶控制混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊、塑料卡。⑷工具:鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆,尺子等。鋼筋制作和安裝A、基礎(chǔ)鋼筋

(1)雕塑基礎(chǔ)底板為五層鋼筋網(wǎng),綁完下層鋼筋后,擺放鋼筋馬鐙或鋼筋支架(間距以1.5米左右一個(gè)為宜),在馬鐙上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋,鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。(2)鋼筋綁扎時(shí),靠近外圍兩行相交點(diǎn)全部綁扎,中間部分相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎。如采取一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向,也可采取八字扣,但必需確保鋼筋不位移。(3)擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊,墊塊厚度等于保護(hù)層厚度,按每1米左右距離梅花型擺放。2.4混凝土澆筑質(zhì)量控制⑴對模板質(zhì)量、數(shù)量、位置逐一檢驗(yàn),并作好統(tǒng)計(jì)。⑵和混凝土直接接觸模板清除淤泥和雜物,用水濕潤。模板中縫隙應(yīng)堵嚴(yán)。⑶依據(jù)工程需要準(zhǔn)備防暑物品。

⑷混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,應(yīng)盡可能一次完成,須間歇時(shí),應(yīng)盡可能縮短間歇時(shí)間并在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完成。⑸采取振搗器搗實(shí)混凝土?xí)r,應(yīng)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、振搗點(diǎn)間距和插入深度,避免各澆筑帶交接處漏振。提升混凝土和鋼筋握裹力,增大密實(shí)度,應(yīng)將混凝土搗實(shí)到表面展現(xiàn)現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。⑹表面及泌水處理:澆筑成型后混凝土表面水泥砂漿較厚,應(yīng)安設(shè)計(jì)標(biāo)高用刮尺刮平,趕走表面泌水,初凝前,反復(fù)碾壓,用木抹子搓壓表面2-3遍,以逼和收水裂縫。⑺加大測量力度現(xiàn)場跟蹤控制,確?;炷粱€、尺寸正確。2.5防水卷材質(zhì)量控制⑴防水卷材施工方法本工程防水卷材為SBS改性瀝青防水卷材,混凝土澆筑前先要使其在界面部位保持平展,接頭部分粘接緊固,使其和水泥砂漿保護(hù)層良好結(jié)合,以免影響止水效果。防水層施工:⑴基礎(chǔ)要求:基層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、粗糙、清潔,水泥砂漿防水層要求表面充足濕潤,無積水;摻添加劑水泥砂漿防水層不管迎水面或背水面均須分兩層鋪抹,表面應(yīng)壓光,總厚度不應(yīng)小于20mm;結(jié)構(gòu)陰陽角處,均應(yīng)做成圓角,圓弧半徑通常陰角為50mm,陽角為10mm。防水層施工縫需留斜坡階梯形槎,并應(yīng)依據(jù)層次操作次序連續(xù)施工,層層搭接緊密。留槎位置通常宜留在地面上,亦可在墻面上,但須離開陰、陽角200mm處。⑵操作工藝:鋪貼防水層基層必需按設(shè)計(jì)施工完成,并經(jīng)養(yǎng)護(hù)后干燥,含水率小于9%;基層應(yīng)平整、牢靠,潔凈、不空鼓開裂、不起砂;防水層施工涂底膠前,應(yīng)將基層表面清理潔凈;施工用材料均為易燃品,所以應(yīng)準(zhǔn)備好對應(yīng)消防器材。⑶工藝步驟:①基層清理:施工前將驗(yàn)收合格基層清理潔凈。②涂刷基層處理劑:在基層表面滿刷一道用汽油稀釋氯丁橡膠瀝青膠粘劑,涂刷應(yīng)均勻,不透底。③鋪貼附加層:管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求將卷材裁成對應(yīng)形狀進(jìn)行鋪貼。④鋪貼卷材:將改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進(jìn)行裁剪并卷好備用,操作時(shí)將已卷好卷材,用直徑30管穿入卷心,卷材端頭比齊開始鋪起點(diǎn),點(diǎn)燃汽油噴燈或?qū)S没鹧鎳姌?,加熱基層和卷材交接處,噴槍距加熱面保?00mm左右距離,往返噴烤、觀察當(dāng)卷材瀝青剛剛?cè)刍瘯r(shí),手扶管心兩端向前緩緩流動(dòng)鋪設(shè),要求用力均勻、不窩氣,鋪設(shè)壓邊寬度應(yīng)掌握好,滿貼法搭接寬度為80mm,條粘法搭接寬度100mm。⑤熱熔封邊:平面做水泥砂漿或細(xì)石混凝土保護(hù)層;立面防水層施工完,應(yīng)立即稀撒石碴后抹水泥砂漿保護(hù)層。2.6鋪裝⑴花崗巖材料要求每種類型石材應(yīng)滿足和符合建設(shè)單位及設(shè)計(jì)要求,更要滿足工程要求。在供貨過程中,不得改變石材牌號或供給起源。板材質(zhì)量確保堅(jiān)固耐用,無損害強(qiáng)度和顯著外觀缺點(diǎn)。板材色調(diào)、花紋保證協(xié)調(diào)統(tǒng)一,正面外觀不許可出現(xiàn)坑窩、劃痕、缺棱、缺角、裂紋、色斑、色線等缺點(diǎn)。所需多種品牌花崗巖規(guī)格尺寸許可偏差、平面度許可極限公差、角度許可極限公差、外觀質(zhì)量、物理性能及檢驗(yàn)規(guī)則均按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC205—92中相關(guān)要求嚴(yán)格實(shí)施。礦物顏料:顏色和飾面板協(xié)調(diào)(和白水泥配合供擦縫用)砂子:中、粗砂,含泥量小于3%,并經(jīng)過篩除去雜物,石材粘線砂漿標(biāo)號按設(shè)計(jì)要求,并按規(guī)范做試塊送料。水泥:32.5級及其以上標(biāo)號一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。石材板:規(guī)格、品種、顏色、花樣按設(shè)計(jì)要求。

⑵施工準(zhǔn)備清除結(jié)構(gòu)地面灰漿、污垢和其它垃圾,并澆水濕潤,刷水灰比為0.5素水泥漿一遍,不得有漏刷現(xiàn)象,如有松散處應(yīng)清除凈,作補(bǔ)強(qiáng)處理。依據(jù)標(biāo)筋標(biāo)高,攤鋪1:2.5干硬性水泥砂漿,用短刮尺刮平,鐵抹子拍平拍實(shí),再用長刮尺縱橫檢驗(yàn)表面平整度。依據(jù)石材供給商提供石材標(biāo)號試鋪,板材試鋪采取吸盤,試鋪后將水泥砂漿翻松,稍灑水澆一層純水泥漿(1:1---1:1.5),使其滲透后再鋪設(shè),鋪設(shè)板材宜四角同時(shí)均衡下落,對齊縫格鋪平,用橡皮錘敲擊平實(shí),如發(fā)覺空鼓、凹凸不平或接縫不直,應(yīng)將板材重新掀起重鋪。樣板間經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理方檢驗(yàn)認(rèn)定后,依此樣板開始大面積施工。鋪設(shè)次序先鋪十字交叉點(diǎn)四塊板材作為控制板塊,該板塊是整個(gè)地坪水平標(biāo)準(zhǔn)和縱橫拼縫標(biāo)準(zhǔn),注意用水平尺和通長鋼絲線校正,然后向兩側(cè)和退后方向次序鋪設(shè),隨時(shí)用水平尺和靠尺找準(zhǔn)。⑶施工方法先將石板塊后面刷潔凈,鋪貼時(shí)保持濕潤。依據(jù)水平線,中心線(十字線)按預(yù)排編號鋪好每一部位,再進(jìn)行拉線鋪貼。鋪干硬性水泥砂漿(通常配合比為1:2.5)以濕潤松散,手握成團(tuán)不泌水為準(zhǔn),找平層鋪厚度以25—30mm為宜,放上石板時(shí)高也預(yù)定完成面約3—4mm為宜,用鐵抹子拍平,然后進(jìn)行石板預(yù)鋪,并應(yīng)對準(zhǔn)以縱橫縫,用木錘著力敲擊板中部,振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后,將石板掀起,檢驗(yàn)砂漿表面和石板相吻合后(如有空虛外,應(yīng)用砂漿填補(bǔ)),在砂漿表面先用噴壺適量灑水,均勻撒一層水泥粉,把石板塊對準(zhǔn)鋪貼,鋪貼時(shí)四角要同時(shí)著落,再用木錘著力敲擊至平正。鋪貼次序應(yīng)從里向外鋪貼。鋪貼完成24小時(shí)后,經(jīng)檢驗(yàn)石板塊表面無斷裂、空鼓后,用稀水泥刷縫填飽滿,并隨時(shí)用干布擦凈至無殘灰、污垢為止,鋪好石板兩天內(nèi)嚴(yán)禁行人和堆放物品。⑷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)確保項(xiàng)目面層所用板塊品種,質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求。面層和基層結(jié)合必需牢靠,無空鼓。檢驗(yàn)方法:用小錘輕擊和觀察檢驗(yàn)?;A(chǔ)項(xiàng)目板塊面層表面質(zhì)量符合以下要求:合格:色澤均勻,板塊無裂縫、掉角和缺愣等缺點(diǎn)。優(yōu)良:表面潔凈,圖案清楚,色澤一致,接縫均勻,同邊順直,板無裂縫,掉角和缺愣等無缺點(diǎn)。⑸施工注意事項(xiàng)避免工程質(zhì)量通病石板塊和基層空鼓:關(guān)鍵因?yàn)榛鶎忧謇聿粷崈?,沒有足夠水分濕潤,結(jié)合層砂漿過?。ㄉ皾{虛鋪通常不宜少于25—30mm,塊料座實(shí)后不宜少于20mm厚),結(jié)合層砂漿不飽滿和水灰比過大等。邊出現(xiàn)大小關(guān):因?yàn)榘鍓K本身不平,鋪貼時(shí)操作不妥,鋪貼后過早行人將板塊踩踏等(有時(shí)還出現(xiàn)板塊松動(dòng)等現(xiàn)象),通常鋪貼后兩天后嚴(yán)禁行人踩踏。關(guān)鍵安全方法裝卸石板塊時(shí),要輕拿輕放,預(yù)防擠手或砸腳。使用手提電動(dòng)機(jī)時(shí),要經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)合格,并計(jì)漏電掉閘開關(guān)及可靠接地裝置,操作者必需要配帶防護(hù)眼鏡及絕緣手套。產(chǎn)品保護(hù)供給商提供花崗巖石板材須是木箱包裝,包裝牢靠,板材光面相對,內(nèi)襯軟紙,按品種、規(guī)格、工程區(qū)域分別包裝,并標(biāo)志“小心輕放”、“向上”標(biāo)識。在運(yùn)輸裝卸中嚴(yán)禁滾掉、碰撞。石板塊存放,不得淋雨及長久日曬,通常要采取立放,光面相對,板底應(yīng)用方木墊托;運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放。試鋪、調(diào)校及擦縫操作人員,要穿軟底鞋。完成后地面,兩天內(nèi)嚴(yán)禁行人行走及堆物件,其表面要覆蓋保護(hù)物(如撒鋸末、草簾、塑料編制布、油氈等)。完成后地面,當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層強(qiáng)度達(dá)成60—70%后,才許可進(jìn)行局部修磨。運(yùn)輸料具時(shí),不要碰壞柱飾面。施工時(shí)不得碰撞損壞多種管線及預(yù)埋件。施工時(shí)如有污染,應(yīng)立即清理潔凈。2.7水池工程施工⑴基礎(chǔ)下部填土需人工分層扎實(shí),其它基承載力需達(dá)至80Kpa;墻身每隔15米需設(shè)置一道伸縮縫,縫寬20-30mm,縫中填塞瀝青麻筋,瀝青木板或其它有彈性防水材料,沿內(nèi)外頂三方填塞深度不小于150mm;施工前要作好地面排水,保持基坑干燥,墻身砌出地面后,基坑必需立即回填扎實(shí),填土宜摻入適量石塊。⑵施工次序:①定位放線→人工挖土→(停檢點(diǎn)H:由監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工三方現(xiàn)場檢驗(yàn)簽證后報(bào)質(zhì)監(jiān)工程師驗(yàn)證)(下同)→整板基礎(chǔ)碎石墊層及澆砼墊層→綁扎底楹鋼筋、砼池壁鋼筋→立池底板、砼墻模板→鋼筋、模板驗(yàn)收→(停檢點(diǎn)H)→澆筑C25防水商品砼(先澆底板,待底板砼沉實(shí)后在初凝前再澆池壁)→拆模→(停檢點(diǎn)H)→水池外墻防水、→水池驗(yàn)收→土方回墊→飾面。②軸線及標(biāo)高控制軸線及標(biāo)高基準(zhǔn):軸線按總平面部署圖和業(yè)主提供軸線基準(zhǔn)控制點(diǎn),用經(jīng)緯儀進(jìn)行放線,關(guān)鍵部位設(shè)樁位固定,供引線參考,施工時(shí)定位放線及驗(yàn)線均從固定控制點(diǎn)引測。標(biāo)高由業(yè)主提供標(biāo)高控制點(diǎn)用水準(zhǔn)議引測到現(xiàn)場,設(shè)置標(biāo)高標(biāo)志。③砼及砂漿制備:砼為商品砼、砂漿為現(xiàn)場攪拌,按級配單配料拌制。2.8雕塑基礎(chǔ)工程土建施工⑴施工次序測量放線→基坑開挖→場地平整→測量放線→定位→模板制作及安裝→鋼筋綁扎→預(yù)埋鋼板制作及安裝→砼澆筑⑵砼材料要求

①組成砼碎石、砂級配良好,最大顆粒尺寸選擇以適合結(jié)構(gòu)物尺寸,鋼筋間距及砼拌和、裝卸、澆注及操作為準(zhǔn)。集料中雜物含量,符合規(guī)范要求,必需時(shí)清洗和過篩,以除去有害雜質(zhì)。②拌制砼用水在使用前做水質(zhì)化學(xué)分析,試驗(yàn)按JTJ056-84規(guī)定進(jìn)行。③砼所用水泥符合GB175-85要求,全部水泥全部必需經(jīng)合格分供方評定后,從同意廠家進(jìn)貨;水泥進(jìn)場時(shí),必需附有水泥出廠合格證,而且經(jīng)本單位中心試驗(yàn)室(國家認(rèn)可)檢驗(yàn)合格。⑶砼拌合本工程雕塑基礎(chǔ)使用砼標(biāo)號為C30號,配合比設(shè)計(jì)時(shí)坍塌落度取18-22cm之間,骨料采取機(jī)制碎石,粒徑0.5-3cm,最大不超出4cm,水灰比用0.5-0.6。每立方米砼水泥用量符合試驗(yàn)要求,實(shí)配標(biāo)號比設(shè)計(jì)標(biāo)號高10-15%。拌制砼前,先正確稱量每盤砼所需砂石材料,拌適用水以體積稱量,袋裝水泥按每袋50kg計(jì)算,散裝水泥以料斗來配。攪拌時(shí)間從全部材料進(jìn)鼓加水到排出,大于2~2.5分鐘,在下盤材料裝入前,攪拌機(jī)內(nèi)拌合料全部倒完。假如攪拌機(jī)停用超出30min時(shí),將攪拌機(jī)根本清洗后才能拌合新砼,為確保灌注砼連續(xù)性,在灌注鉆孔樁時(shí),備用一臺應(yīng)急攪拌機(jī)。2.9質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴鋼筋品種質(zhì)量,焊條、焊劑牌號、性能必需符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。⑵鋼筋表面必需清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)鋼筋,應(yīng)立即清理。⑶鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置,必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。

⑷焊接接頭、焊接制品機(jī)械性能,必需符合鋼筋焊接及驗(yàn)收專門要求。⑸混凝土所用水泥、水、骨料、外加劑等必需符合施工規(guī)范和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。⑹混凝土配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)必需符合施工規(guī)范要求。2.10土方開挖土方大開挖時(shí),將采取有效方法,充足確保土體邊坡、圍墻、周圍建筑及其公用設(shè)施穩(wěn)定和施工人員安全。本工程采取機(jī)械開挖施工,以加緊施工進(jìn)度,降低工程成本?;油练揭詸C(jī)械打開挖為主,開挖寬度:沿基礎(chǔ)軸線外放2.0米;深度:基層標(biāo)高-2.20米,開挖至地基底標(biāo)高以上300─500mm后,底部人工修理、清底。土方開挖完成后,基坑坑底清理平整,驗(yàn)槽完成后,澆筑砼墊層,墊層不得采取土模,一律支模板,挖土?xí)r,必需留足夠工作面。2.11基礎(chǔ)鋼筋施工2.11.1鋼筋加工鋼筋制作時(shí)為確保加工幾何尺寸正確,鋼筋半成品應(yīng)按規(guī)格、數(shù)量分類堆放整齊,在下料前應(yīng)對照料單,合理安排,做到物盡其用,嚴(yán)禁長材短用,杜絕浪費(fèi),鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2.11.2鋼筋連接

2.11.32.12模板工程基礎(chǔ)邊模必需支撐牢靠,基礎(chǔ)地梁截面尺寸,必需確保在誤差范圍內(nèi)。2.13砼工程配合比齊全,砂、石、水泥合格證齊全,復(fù)試達(dá)成要求情況下,方可開盤,為確保砼質(zhì)量,必需抽查過磅,并做好過磅統(tǒng)計(jì)。澆筑前將模板內(nèi)雜物清除潔凈,并灑水濕潤。澆筑時(shí),隨時(shí)進(jìn)行振搗,由專員專職負(fù)責(zé)監(jiān)督,以防有漏振情況發(fā)生。振搗時(shí),快插慢拔,插點(diǎn)均勻。澆筑時(shí)注意連續(xù)施工,不留施工縫,如出現(xiàn)意外原因(停水、停電等)必需留置施工縫時(shí),嚴(yán)格按規(guī)范要求留置。砼澆筑完成后,嚴(yán)格按要求做好養(yǎng)護(hù)工作。2.14土方回填為了確保土方工程在強(qiáng)度和穩(wěn)定性方面要求,必需正確選擇土種類和填筑方法。要求:含有大量有機(jī)物土、液化狀態(tài)泥、含水量大粘土、粉狀砂質(zhì)粘土、混雜土等不能作填土之用。填方施工應(yīng)靠近水平地層填土、壓實(shí)。并盡可能用同類土填筑,填土密實(shí)度,土實(shí)際干容重用“環(huán)刀法”測定?;A(chǔ)施工完成應(yīng)立即清理基坑,并用素土分層回填扎實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高,同時(shí)邀請相關(guān)部門進(jìn)行基礎(chǔ)工程驗(yàn)收,合格后在施工上部結(jié)構(gòu)。1)砼攪拌前,應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)砼配合比調(diào)整水泥、沙、石子、水用量,攪拌機(jī)設(shè)專職操作員,在澆灌砼前,對模板內(nèi)雜物和鋼筋上油污等清理潔凈,將模板孔洞和縫隙堵嚴(yán),并將模板澆水濕潤,但不得有積水,當(dāng)澆筑高度超出3m時(shí),應(yīng)將砼經(jīng)過制作好串筒投入。不得隨意投入而造成混凝土離析。2)施工前檢驗(yàn)工作:模板、支架要牢靠性,幾何尺寸、軸線要正確,設(shè)備安裝管線要預(yù)埋完備;鋼筋墊塊、鐵馬凳要安放牢靠;搭設(shè)馬道必需牢靠,不能將架板放在鋼筋上。3)質(zhì)量要求:凡進(jìn)入現(xiàn)場原材料,水泥應(yīng)檢驗(yàn)出廠證實(shí)書,并按要求進(jìn)行安定性和強(qiáng)度試驗(yàn),貯藏期三個(gè)月以上水泥重新核定其標(biāo)號,砂石材料應(yīng)符合對應(yīng)規(guī)范要求,進(jìn)場沙石必需時(shí)應(yīng)重新試驗(yàn)判定,做含泥量和壓碎試驗(yàn)。4)混凝土澆筑方案:為了切實(shí)做好混凝土工程施工,特確定混凝土澆灌方案以下:依據(jù)本工程混凝土工作量,計(jì)劃在樓中部配置一臺JZC-350混凝土攪拌機(jī),該攪拌機(jī)平均攪拌能力為:6─8立方米/小時(shí)。

結(jié)構(gòu)層混凝土、預(yù)制構(gòu)件板垂直運(yùn)輸,后期室內(nèi)外裝飾工程,關(guān)鍵依靠一部快速提升架完成??焖偬嵘茇?fù)責(zé)運(yùn)輸同時(shí),負(fù)擔(dān)裝修階段、水電設(shè)備安裝垂直運(yùn)輸任務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部生產(chǎn)責(zé)任人在混凝土澆灌施工準(zhǔn)備及施工過程中,對鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)、主體梁、部份板勻以其澆筑速度4.8立方米/小時(shí)進(jìn)行工作安排,并立即掌握施工正確及施工進(jìn)度進(jìn)展情況,提前作出勞動(dòng)力和工具調(diào)整安排。為了確保澆灌砼不在二次澆灌前凝結(jié),而產(chǎn)生較多施工縫,本方案依據(jù)分部工程砼工作量及灌筑強(qiáng)度,特對其每次澆筑鋪設(shè)長度做出以下要求:①基礎(chǔ):一次澆筑完成,不留施工縫。5)注意事項(xiàng):①混凝土在澆筑前,要嚴(yán)格實(shí)施混凝土澆灌令制度,嚴(yán)格控制混凝土標(biāo)號,由專員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢驗(yàn),發(fā)覺問題立即糾正。②混凝土所使用材料應(yīng)計(jì)量正確,按配合比嚴(yán)格配料,充足攪拌均勻后方可出料。③混凝土澆筑自由下高度不得超出3米,結(jié)構(gòu)超高時(shí)應(yīng)設(shè)斜槽下料;板表面采取平板振動(dòng)器震搗?;炷梁穸葹?.25倍震動(dòng)棒長度分層進(jìn)行,梁板同時(shí)澆筑,垂直構(gòu)件連續(xù)澆筑,并避免觸及模板跑位,震搗中不得漏震、欠震、少震、超震。④混凝土施工縫垂直方向不得設(shè)置施工縫,施工縫處理方法參考相關(guān)要求進(jìn)行。⑤混凝土澆筑成型后,現(xiàn)場應(yīng)依據(jù)其氣候情況進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),已澆筑砼應(yīng)覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù),不得少于七晝夜,預(yù)防混凝土出現(xiàn)裂縫。2.15水景給排水管道安裝⑴鋼管質(zhì)量符合下列要求管節(jié)材料、規(guī)格、壓力等級、加工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求;管節(jié)表面無疤痕、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺點(diǎn);焊縫外觀滿足規(guī)范要求。直焊縫卷管管節(jié)幾何尺寸許可偏差項(xiàng)目周長圓度端面垂直度D≤600D>600許可偏差(mm)±2.0±0.0035D管端0.005D,其它部位0.001D0.001D,且≤1.5⑵同一管節(jié)許可有兩條縱縫;⑶管道安裝前,管節(jié)應(yīng)逐根測量編號,宜選擇管徑相差最小管節(jié)組對接;⑷下管前檢驗(yàn)管節(jié)防腐層,合格后方可使用;⑸管節(jié)組成管段下管時(shí),管段長度依據(jù)管徑、壁厚、防腐材料種類及下管方法確定;⑹彎管起彎點(diǎn)至接口距離不得小于管徑,且大于100mm;⑺管節(jié)焊接使用焊條符合下列要求:焊條化學(xué)成份、機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)和母才相同且匹配,兼顧工作條件和工藝性;焊條質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn);焊條應(yīng)干燥。⑻管節(jié)焊接前應(yīng)修口、清根,管端端面坡口角度、鈍邊、間隙符合下表要求;不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙。壁厚(mm)4~910~26間隙(mm)1.5~3.02.0~4.0鈍邊(mm)1.0~1.51.0~2.0

坡口角度(°)60~7060±5⑼對口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平,當(dāng)采取長300mm直尺在接口內(nèi)壁周圍次序貼靠,錯(cuò)口許可偏差應(yīng)為0.2倍壁厚,且小于2mm。⑽對口焊縫位置符合下列要求:環(huán)向焊縫距支架艱間距不應(yīng)小于100mm;直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫間距不得小于200mm;管道任何位置不得有十字形焊縫。⑾不一樣壁厚管節(jié)對口時(shí),管壁厚度相差不超出3mm,不一樣管徑管節(jié)相連時(shí),當(dāng)兩管徑相差大于小管管徑15%時(shí),可用變徑管連接。變徑管長度不小于管徑差值2倍,且大于200mm。⑿管道上開孔符合下列要求:不得在干管縱向、環(huán)向焊縫處開孔;管道任何位置不開方孔;不在短節(jié)上或管節(jié)上開孔。⒀直線管段不采取長度小于800mm短節(jié)拼湊。⒁鋼管對口檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行點(diǎn)焊,點(diǎn)焊時(shí),符合下列要求點(diǎn)焊焊條采取和接口焊條相同焊條;點(diǎn)焊時(shí),對稱施焊,其厚度和第一層焊接厚度一致;點(diǎn)焊長度和間距符合下表要求管徑(mm)350~500600~700≥800點(diǎn)焊長度(mm)50~6060~7080~100環(huán)向點(diǎn)焊點(diǎn)(處)間距小于400mm

⒂管道對接時(shí),環(huán)向焊縫檢驗(yàn)和質(zhì)量符合下列要求:檢驗(yàn)前清除焊縫渣皮、飛濺物;在水壓試驗(yàn)前進(jìn)行

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