固定式壓力容器妾全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGR0004-2009

固定式壓力容器妾全技術(shù)

監(jiān)察規(guī)程

SupervisionRegulationonSafetyTechnologyfor

StationaryPressureVessel

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒布

2009年8月31日

國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

2010年第127號(hào)公告

關(guān)于發(fā)布《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等

2個(gè)特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范修改單的公告

根據(jù)《酬設(shè)備安全監(jiān)察條例》和特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范的實(shí)施情況，國家質(zhì)

檢總局對(duì)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0004-2009)、《鍋爐化學(xué)

清洗規(guī)則》(TSGG5003-2008)部分內(nèi)容進(jìn)行了修改?，F(xiàn)將上述2個(gè)規(guī)范的第1號(hào)

修改單予以公布?！豆潭ㄊ綁毫θ萜靼踩夹g(shù)監(jiān)察規(guī)程》的修改內(nèi)容自2010年12

月1日起施行，《鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則》修改內(nèi)容自2011年2月1日起施行。

附件：1.《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0004-2009)

第1號(hào)修改單。

2.《鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則》(TSGG5003-2008)

第1號(hào)修改單。

—o—o年4一1月五日

《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0004-2009）

第1號(hào)修改單

（對(duì)2009年9月第1版的修改）

一、2.1中（6）和（7）夕數(shù)為："（6）壓力容器制造單位從非材料制造單位取得壓

力容器用材料時(shí)，應(yīng)當(dāng)取得材料制造單位提供的質(zhì)量證明書原件或者加蓋材料供

應(yīng)單位檢驗(yàn)公章和經(jīng)辦人章的復(fù)印件；

“（7）壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)對(duì)所取得的壓力容器用材料及材料質(zhì)量證明書

的真實(shí)性和一致性負(fù)責(zé)。”

二、2.9.1中（3）的內(nèi)容修改為：’制料質(zhì)量證明書應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程2.1的規(guī)定；”

（4）的內(nèi)容修改為：“壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)對(duì)進(jìn)廠材料與材料質(zhì)量證明書進(jìn)行

審核，并且對(duì)材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能進(jìn)行驗(yàn)證性鰥，符合本規(guī)程及其相應(yīng)材

料標(biāo)準(zhǔn)的要求后才能投料使用；”

（6）的內(nèi)容修改為：“標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于wm,以及用于壓力

容器設(shè)計(jì)溫度低于一4（rc的低合金鋼，材料制造單位還應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程L9的規(guī)定

通過技術(shù)評(píng)審，其材料方可允許使用?！?/p>

三、2.9.2修改為：“境內(nèi)材料制造單位制造的鋼板（帶）

“境內(nèi)材料制造單位制造的境外牌號(hào)鋼板（帶），應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程2.9」的各項(xiàng)

要求。對(duì)2.9.1（6）以夕的鋼板（帶），還應(yīng)當(dāng)通過技術(shù)審查，審查內(nèi)容包括材料制造

單位的相關(guān)條件和鋼板（帶）的制造或者試制技術(shù)文件（包括供貨技術(shù)條件）?！?/p>

四、2.10.2的內(nèi)容修改為：’對(duì)已列入GB150或者JB4732的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下

限值大于或者等于540MPa,以及用于壓力容器設(shè)計(jì)溫度低于-4（FC的低合金鋼，如

果鋼材制造單位沒有該鋼材的制造或者壓力容器應(yīng)用業(yè)績，則應(yīng)當(dāng)進(jìn)行系統(tǒng)的試驗(yàn)

研九工作，并且按照本規(guī)程L9的規(guī)定通過技術(shù)評(píng)審，該鋼材方可允許使用?！?/p>

五、2.11中（2）內(nèi)容嫩為：’對(duì)于采購的第ni類壓力容器用IV級(jí)鍛件，以及

不能確定質(zhì)量證明書的真實(shí)性或者對(duì)性能和化學(xué)成分有懷疑的主要受壓元件材

料，壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，符合本規(guī)程及其相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的要求后方

可投料使用；”

六、3.1中（3）的內(nèi)容修改為：“壓力容器的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程的基本安全

要求，對(duì)于采用國際標(biāo)準(zhǔn)或者境外標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的壓力容器，進(jìn)行設(shè)計(jì)的單位應(yīng)當(dāng)向

國家質(zhì)檢總局提供設(shè)計(jì)文件與本規(guī)程基本安全要求的符合性申明；”

七、3.2中（1）的內(nèi)容修改為“壓力容器的設(shè)計(jì)總圖上，必須加蓋特種設(shè)備（壓

力容器）設(shè)計(jì)許可印章（復(fù)印章無效），設(shè)計(jì)許可印章失效的設(shè)計(jì)圖樣和已加蓋竣

工圖章的圖樣不得用于制造壓力容器；”

A'3.4.1中（1）的內(nèi)容修改為：“壓力容器的設(shè)計(jì)文件包括強(qiáng)度計(jì)算書或者

應(yīng)力分析報(bào)告、設(shè)計(jì)圖樣、制造技術(shù)條件、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告（適用于第山類壓力容

器），必要時(shí)還應(yīng)當(dāng)包括安裝與使用維修說明；”

九、3.18中（2）的內(nèi)容修改為：’對(duì)需要但是無法開設(shè)檢查孔的壓力容器，設(shè)

計(jì)單位應(yīng)當(dāng)提出具體技術(shù)措施，例如增加制造時(shí)的檢測(cè)項(xiàng)目或者比例，并且對(duì)設(shè)

備使用中定期檢驗(yàn)的重點(diǎn)檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法提出要求?！?/p>

十、3.22的內(nèi)容修改為：’對(duì)有特殊耐腐蝕要求的壓力容器或者受壓元件，

例如存在晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕等腐蝕介質(zhì)環(huán)塘寸，應(yīng)當(dāng)在設(shè)

計(jì)圖樣上提出相應(yīng)的耐腐蝕試驗(yàn)方法以及其他技術(shù)要求?！?/p>

4一、4.1.4.1中（4）的內(nèi)容修改為：“設(shè)計(jì)單位提供的壓力容器設(shè)計(jì)文件?！?/p>

十二、4.5.3.1中（3）的內(nèi)容修改為：’焊接接頭的表面裂紋應(yīng)當(dāng)優(yōu)先采用表

面無損檢測(cè)；”

三、4.5.3.2.2中⑷的內(nèi)容修改為：“焊接接頭系數(shù)取L0的壓力容器或者

使用后需要但是無法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的壓力得；”

四、4.5.3.2.3中⑴的內(nèi)容修改為：“局部無損檢測(cè)的部位由制造單位根據(jù)

實(shí)際情況指定，但是應(yīng)當(dāng)包括A、B類焊縫交叉部位以及將被其他元件覆蓋的焊縫

部分（注41）;

“注小1：搪玻璃設(shè)備上、下接環(huán)與夾套組裝焊接接頭，以及公稱直徑小于250mm的接

管焊接接頭的無損檢測(cè)要求，按照搪玻璃設(shè)備相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?！?/p>

十五、在4.5.3.2.3后增加：“4.5.3.2.4表面無損檢測(cè)“凡符合下列條件

之一的焊接接頭，需按圖樣規(guī)定的方法，對(duì)其表面進(jìn)行磁粉或滲透檢測(cè)：“（D

設(shè)H溫度低于-40℃的低合金鋼制低溫壓力容器上的焊接接頭；

“（2）標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于540MPa的低合金鋼、鐵素體型不銹

鋼、奧氏體一鐵素體型不銹鋼制壓力容器上的焊接接頭；

“（3）用豳頭厚度大于20mm的奧氏體型不銹鋼制壓力容器上的焊接接頭；

“（4）用鍛頭厚度大于16醒的Cr-M。低合金鋼制壓力容器上的除A、B類

之外的焊接觸；

“（5）僻表面、復(fù)合鋼板的覆層焊接接頭、異種鋼焊接接頭、具有再熱裂紋

傾向或者延遲裂紋傾向的焊接觸；

“（6）要求局部射線或者超聲檢測(cè)的容器中先拼板后成形凸形封頭上的所有

拼接接頭；

“（7）設(shè)計(jì)圖樣和本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)?！?/p>

十六、4.5.3.4.1中（2）的內(nèi)容修改為：’要求進(jìn)行局部無損檢測(cè)的對(duì)接接頭，

射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不低于AB級(jí)，合格級(jí)別不低于III級(jí)；”

t'4.7.2中的式中P說明內(nèi)容修改為：“壓力容器的設(shè)計(jì)壓力或者壓力容器

銘牌上規(guī)定的最高允許工作壓力（對(duì)在用壓力容器為定期檢驗(yàn)確定的允許/監(jiān)控使

用壓力），MPa;”

八、5.2的內(nèi)容修改為：“壓力容器在嫖、改造與重大維修前，從事壓力容

器安裝改造維修的單位應(yīng)當(dāng)向壓力容器使用登記機(jī)關(guān)書面告知。”

九、刪除5.3.3（5）o

二十、在5.3.3后增加：“5.3.4改造與重大維修的耐壓試驗(yàn)

以下情況之一的壓力容器，在改造與重大維修施工過程中應(yīng)當(dāng)進(jìn)行耐壓

詡僉：

“（D用焊接方法更換主要受壓元件的；

“（2）主要受壓元件補(bǔ)焊深度大于二分之一厚蝴；

“（3）糜使用條件，超過原設(shè)計(jì)參數(shù)并且經(jīng)過強(qiáng)度校核合格的；

“（4）需要更換襯里的（耐壓試驗(yàn)在更換襯里前進(jìn)行）?！?/p>

二十一、在6.11中增加第二款：“停止使用2年后重新復(fù)用的壓力容器以及

從外單位移裝或者本單位移裝的壓力容器，使用前應(yīng)當(dāng)按照定期檢驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定

進(jìn)行僦，并且進(jìn)行耐壓試驗(yàn)?！?/p>

二十二、6.13中（4）的內(nèi)容修改為：’域單位或者使用單位對(duì)裝卸軟管必須

每半年進(jìn)行1次水壓t瑜，試驗(yàn)壓力為L5倍的公稱壓力>試驗(yàn)結(jié)果要有記錄和

試驗(yàn)人員的簽字。”

二十三'7.4的內(nèi)容修改為：’檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)壓力容器的使用情況'失效

模式制定檢驗(yàn)方案。定期檢驗(yàn)的方法以宏觀皤、壁厚測(cè)定、表面無損檢測(cè)為主，

必要時(shí)可以采用超聲檢測(cè)、射線檢測(cè)、硬度測(cè)定、金相檢驗(yàn)、材質(zhì)分析、渦流檢

測(cè)、強(qiáng)度校核或者應(yīng)力測(cè)定、耐壓詡僉、聲發(fā)射檢測(cè)、泄漏試驗(yàn)等?！?/p>

二十四、7.5的內(nèi)容修改為：“定期檢驗(yàn)過程中，使用單位或者檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)壓

力容器的安全狀況有懷疑寸，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)?！?/p>

二十五、8.4.1中（3）的內(nèi)容修改為：“壓力表盤刻度極限值應(yīng)當(dāng)為工作壓力

的1.5倍?3.0倍?！?/p>

二十六、8.5.1中（1）的內(nèi)容蹣為“根據(jù)壓力容器的介質(zhì)、最高允許工作壓

力（或者設(shè)計(jì)壓力）和設(shè)計(jì)溫度選用；”

（2）的內(nèi)容修改為’在安裝使用前，設(shè)計(jì)壓力小于lOMPa的壓力容器用液位

計(jì)，以1.5倍的液位計(jì)公稱壓力進(jìn)行液壓詡僉，設(shè)計(jì)壓力大于或者等于lOMPa的

壓力容器用液位計(jì)，以1.25倍的液位計(jì)公稱壓力進(jìn)行液壓試驗(yàn)；”

（5）的內(nèi)容修改為：“用于易爆、毒性程度為極度或者高度危害介質(zhì)、液化氣

體壓力容器上的液位計(jì)，有防止泄漏的保護(hù)裝置；”

二十七、Al.1開始部分內(nèi)容修改為：“壓力容器的介質(zhì)分為以下兩組：”二

十八、A3中（4）的內(nèi)容修改為：“儲(chǔ)存壓力容器（代號(hào)C,其中球罐代號(hào)B），主

要是用于儲(chǔ)存或者盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì)的壓力容器，例如各種

型式的儲(chǔ)罐?！?/p>

此外，對(duì)個(gè)別文字作適當(dāng)?shù)孽怼?/p>

《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0004-2009）根據(jù)本修改單做相應(yīng)

修改，重新E端〕。

—>

刖H-

2007年5月，國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局（以下簡稱國家質(zhì)檢總局）特種設(shè)備

安全監(jiān)察局（以下簡稱特種設(shè)備局）下達(dá)制（修）訂《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)

察規(guī)程》（以下簡稱《容規(guī)》）的立項(xiàng)計(jì)劃。2007年9月，中國特種設(shè)備檢測(cè)研究院

（以下簡稱中國特檢院）技術(shù)法規(guī)室組織有關(guān)專家成立了制（修）訂工作組并且在

北京召開第一次工作組會(huì)議，討論了《容規(guī)》制（修）訂的原則、重點(diǎn)內(nèi)容及主要

問題、結(jié)構(gòu)（章節(jié)）框架，并且就起草工作進(jìn)行了具體分工，制定了起草工作時(shí)間

表。2007年11月，工作組在北京召開了第二次工作會(huì)議，經(jīng)過討論，形成了《容規(guī)》

征求意見稿，特種設(shè)備局以質(zhì)檢特函［2008110號(hào)文征求基層部門、有關(guān)單位和專家

及公民的意見。2008年5月，工作組在江蘇省蘇州市召開第三次會(huì)議，根據(jù)征求的

意見，研究處理形成送審稿。在制（修）訂過程中，特種設(shè)備局還多次與工作組召

開專題會(huì)議，研討《容規(guī)》制（修）訂過程中的重大問題，并且委托中國特檢院和

中國特種設(shè)備檢驗(yàn)協(xié)會(huì)，分別于2008年1月和2008年7月，組織召開2次專題研

討會(huì)，討論《容規(guī)》中無損檢測(cè)部分的修改。2008年8月，特種設(shè)備局將送審稿提

交給國家質(zhì)檢總局特種設(shè)備安全技術(shù)委員會(huì)審議，工作組根據(jù)審議意見修改后形成

了報(bào)批稿。2008年10月，本規(guī)程的報(bào)批稿由國家質(zhì)檢總局向WT0/TBT進(jìn)行了通報(bào)。

2009年4月，工作組回復(fù)了WT0/TBT的咨詢意見，并且于2009年5月在北京召開了

《容規(guī)》定稿會(huì)，最終確定了《容規(guī)》報(bào)批稿的內(nèi)容。2009年8月31日，本規(guī)程由

國家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)頒布。

本次修訂工作的基本原貝提：將《容規(guī)》轉(zhuǎn)化為特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范（TSG）,

確立其在特種設(shè)備法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)體系中的位置；充分吸收事故教訓(xùn)；充分體現(xiàn)法規(guī)是安

全基本要求的思想；解決《容規(guī)》中存在的對(duì)行業(yè)影響較大的突出問題，重要內(nèi)容

變化要有論證、調(diào)研、數(shù)據(jù)的支撐；強(qiáng)化使用管理和應(yīng)急救援預(yù)案；體現(xiàn)節(jié)能原則；

促進(jìn)生產(chǎn)，方便企業(yè)；吸納成熟的科技成果，有利于技術(shù)進(jìn)步、科學(xué)發(fā)展；兼顧國

際發(fā)展，具有中國特色；安全技術(shù)規(guī)范與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)一致。

在實(shí)際制（修）訂工作中，考慮與《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（以下簡稱《條例》）

所規(guī)定的各項(xiàng)制度、有關(guān)要求、名詞術(shù)語等宏-，變更安全監(jiān)察主體為國家質(zhì)量監(jiān)

督檢驗(yàn)檢疫總局及其各地質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門?；颈Ａ粼?guī)程的結(jié)構(gòu)框架和主體內(nèi)

容。充分體現(xiàn)法規(guī)是安全基本要求的思想，在設(shè)計(jì)、制造、安裝改造維修'使用、

檢驗(yàn)檢測(cè)等方面提出基本安全要求，并且不涉及與產(chǎn)品有關(guān)的技術(shù)細(xì)節(jié)。與當(dāng)前節(jié)

能減排降耗的基本國策相結(jié)合，提出有關(guān)的基本要求，如安全系數(shù)調(diào)整、換熱器熱

效率、保溫保冷要求、定期檢驗(yàn)的耐壓試驗(yàn)等問題。力爭解決壓力容器分類問題，

引入危險(xiǎn)性、失效模式的概念，從單一理念上對(duì)壓力容器進(jìn)行分類監(jiān)管，突出本質(zhì)

安全思想。調(diào)整《容規(guī)》適用范圍，覆蓋《條例》范圍內(nèi)尚未納入安全監(jiān)察的全部

壓力容器；同時(shí)，將原1999版《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》改為《固定式壓力容

器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，另行制定《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，并且暫時(shí)

保留超高壓容器、簡單壓力容器、非金屬壓力容器等近年頒布的有關(guān)壓力容器安全

技術(shù)監(jiān)察規(guī)程。調(diào)整一些過于剛性的規(guī)定，給新材料、新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用留有

出路和渠道。調(diào)整一些不合理、過時(shí)的規(guī)定，如液化氣體設(shè)計(jì)壓力、有色金屬、脹

管率、材料復(fù)驗(yàn)、焊接試板等問題。與科技工作協(xié)調(diào)，吸收先進(jìn)科技成果，引入基

于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)（RBI）技術(shù)、衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)（式?。?、缺陷評(píng)定方法等成熟的

科技成果。調(diào)整（刪除）過細(xì)的數(shù)據(jù)表格，增加壓力容器產(chǎn)品數(shù)據(jù)表，提出信息化

工作要求，為今后信息化管理打下基礎(chǔ)。

參加本規(guī)程制（修）訂工作的主要單位和人員如下:

中國特種設(shè)備檢測(cè)研究院壽比南、謝鐵軍、賈國棟、

鄭暉、戚月娣

國家質(zhì)檢總局特種設(shè)備安全監(jiān)察局王曉雷、李軍、常彥衍、張建榮

合肥通用機(jī)械研究院

全國鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)

上海市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局

浙江大學(xué)

江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院

中國石化工程建設(shè)公司

金州重型機(jī)器有限公司

中石化燕山石化公司

中國石油天然氣股份有限公司

蘭州石油機(jī)械研究所

中國特種設(shè)備檢驗(yàn)協(xié)會(huì)

中國寰球工程公司

中國天辰工程有限公司

原勞動(dòng)部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局

中國特種設(shè)備檢測(cè)研究院、全國鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)、江蘇省特種

設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院及其蘇州分院、合肥通用機(jī)械研究院、中國特種設(shè)備檢驗(yàn)

協(xié)會(huì)、浙江大學(xué)等單位為本次《容規(guī)》制（修）訂進(jìn)行了大量的調(diào)研、會(huì)議組織工

作。

目錄

1總則⑴

2才才$4(4)

3設(shè)計(jì)⑼

4制造(17)

5鰥、改造與維修(29)

6使用管理(31)

7定期檢驗(yàn)(34)

8安全附件(37)

9附則(40)

附件A壓力容器類別及壓力物、品種的劃分(41)

附件B壓力容器產(chǎn)品合格證(44)

附表b壓力容器產(chǎn)品數(shù)據(jù)表(45)

附件C壓力容器產(chǎn)品銘牌(46)

附件D特種設(shè)備代碼編號(hào)方法(48)

固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

1總則

1.1目的

為了保障固定式壓力容器安全運(yùn)行，保護(hù)人民生命和財(cái)產(chǎn)安全，促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)

發(fā)展，根據(jù)《制中設(shè)備安全監(jiān)察條例》，制定本規(guī)程。

1.2固定式壓力容器

固定式壓力容器是指安裝在固定位置使用的壓力容器（以下簡稱壓力疆，注

（1-1）。

注1-1：對(duì)于為了某一特定用途、僅在裝置或者場(chǎng)區(qū)內(nèi)部搬動(dòng)、使用的壓力容器，以及移動(dòng)

式空氣壓縮機(jī)的儲(chǔ)氣罐按照固定式壓力容器進(jìn)行監(jiān)督管理。

1.3適用范圍

本規(guī)程適用于同時(shí)具備下列條件的壓力都I:

⑴工作壓力大于或者等于0.IMPa（注1-2）；

（2）工作壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa-L（注1-3）;

（3）盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體以及介質(zhì)最高工作溫度高于或者等于其標(biāo)準(zhǔn)沸

點(diǎn)的液體（注1-4）。

其中，超高壓容器應(yīng)當(dāng)符合《超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，非金屬

壓力容器應(yīng)當(dāng)符合《非金屬壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，簡單壓力容器應(yīng)

當(dāng)符合《簡單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察搬呈》的規(guī)定。

注1-2：工作壓力，是指壓力容器在正常工作情況下，其頂部可能達(dá)到的最高壓力（表壓力）。

注1-3:耕只，是指壓力容器的幾何容積，即由設(shè)計(jì)圖樣標(biāo)注的尺寸計(jì)算（不考慮制造公差）

并且圓整。一般應(yīng)當(dāng)扣除永久連接在壓力容器內(nèi)部的內(nèi)件的體積。

注1-4:容器內(nèi)介質(zhì)為最高工作溫度低于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體時(shí)，如果氣相空間的容積與工作

壓力的乘積大于或者等于2.5MPa?L時(shí)，也屬于本規(guī)程的適用范圍。

1.4適用范圍的特殊規(guī)定

壓力容器使用單位應(yīng)當(dāng)參照本規(guī)程使用管理的有關(guān)規(guī)定，負(fù)責(zé)本條范圍內(nèi)壓力

容器的安全管理。

1.4.1只需要滿足本規(guī)程總則、設(shè)計(jì)、制造要求的壓力容器

本規(guī)程適用范圍內(nèi)，容積大于或者等于25L的下列壓力容器，只需要滿足本規(guī)

程第1'3、4章的規(guī)定：

(1)《簡單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》不適用的移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)的儲(chǔ)氣罐；

(2)深冷裝置中非獨(dú)立的壓力容器、直燃型吸收式制冷裝置中的壓力容器、鋁

制板翅式熱交換器、空分裝置中冷箱內(nèi)的壓力容器；

(3)無殼體的套管熱交換器、螺旋板熱交換器、釬焊板式熱交換器；

(4)水力自動(dòng)補(bǔ)氣氣壓給水(無塔上水)裝置中的氣壓罐，消防裝置中的氣體

或者氣壓給水(泡沫)壓力罐；

(5)水處理設(shè)備中的離子交換或者過濾用壓力容器、熱水鍋爐用膨脹水箱；

(6)電力行業(yè)專用的全封閉式組合電器(如電容壓力容器)；

(7)橡膠行業(yè)使用的輪胎硫化機(jī)以及承壓的橡膠模具；

(8)機(jī)器設(shè)備上附屬的蓄能器。

1.4.2只需要滿足本規(guī)程總則'設(shè)計(jì)和制造許可要求的壓力容器

容積大于1L并且小于25L，或者內(nèi)直徑(對(duì)^圓形截面，指截面內(nèi)邊界的最大

幾何尺寸，例如矩形為對(duì)角線，橢圓為"由)小于150_的壓力容器，只需要滿足

本規(guī)程總則和3/、4.1.1的規(guī)定，其設(shè)計(jì)、制造按照相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。

1.4.3只需滿足總則和制造許可要求的壓力容器

容積小于或者等于1L的壓力容器，只需要滿足本規(guī)程總則和4.1.1的規(guī)定，其

設(shè)計(jì)、制造按相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。

1.5不適用范圍

本規(guī)程不適用于下列壓力容器：

(1)移動(dòng)式壓力容器、氣瓶、氧艙；

(2)鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程適用范圍內(nèi)的余熱鍋爐；

(3)正常運(yùn)行工作壓力小于0.IMPa的容器(包括在進(jìn)料或者出料過程中需要

瞬時(shí)承受壓力大于或者等于0.IMPa的容器)；

(4)旋轉(zhuǎn)或者往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械設(shè)備中自成整體或者作為部件的受壓器室(如泵

殼、壓縮機(jī)夕債、渦輪機(jī)夕廢、液壓缸等)；

(5)可拆卸墊片式板式熱交換器(包括半焊式板式熱交換器)、空冷式熱交換

器、冷卻冒暗。

1.6壓力容器范圍的界定

本規(guī)程適用的壓力容器，其范圍包括壓力容器本體和安全附件。

1.6.1壓力容器本體

壓力容器的本體界定在下述范圍內(nèi)：

(1)壓力容器與外部管道或者裝置焊接連接的第一道環(huán)向接頭的坡口面、螺紋

連接的第一個(gè)螺紋接頭端面、法蘭連接的第一個(gè)法蘭密封面、專用連接件或者管件

連接的第一個(gè)密封面；

(2)壓力容器開孔部分的承壓蓋及其緊固件；

2

(3)非受壓元件與壓力容器的連接焊縫。

壓力容器本體中的主要受壓元件，包括殼體、封頭(端蓋)、膨脹節(jié)、設(shè)備法蘭，

球罐的球殼板，換熱器的管板和換熱管，M36以上(含M36)的設(shè)備主螺柱以及公稱

直徑大于或者等于250mm的接管和管法蘭。

1.6.2安全附件

壓力容器的安全附件，包括直接連接在壓力容器上的安全閥、爆破片裝置、緊

急切斷裝置、安全聯(lián)鎖裝置、壓力表、液位計(jì)、測(cè)溫儀表等。

1.7壓力容器類別

根據(jù)危險(xiǎn)程度，本規(guī)程適用范圍內(nèi)的壓力容器劃分為三類，以利于進(jìn)行分類監(jiān)

督管理，壓力容器類別劃分方法見附件Ao

1.8與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理制度的關(guān)系

本規(guī)程規(guī)定了壓力容器的基本安全要求，有關(guān)壓力容器的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理制度

等，不得低于本規(guī)程的要求。

1.9不符合本規(guī)程時(shí)的特殊處理規(guī)定

采用新材料、新技術(shù)、新工藝以及有特殊使用要求的壓力容器，不符合本規(guī)程

要求時(shí)，相關(guān)單位應(yīng)當(dāng)將有關(guān)的設(shè)計(jì)、研究、試驗(yàn)等依據(jù)、數(shù)據(jù)、結(jié)果及其檢驗(yàn)檢

測(cè)報(bào)告等技術(shù)資料報(bào)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局(以下簡稱國家質(zhì)檢總局)，由國家

質(zhì)檢總局委托有關(guān)的技術(shù)組織或者技術(shù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)評(píng)審。技術(shù)評(píng)審的結(jié)果經(jīng)過國

家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)后，采用新材料、新技術(shù)、新工藝的壓力容器方可進(jìn)行試制、試用。

1.10引用標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程的主要引用標(biāo)準(zhǔn)(以下簡稱本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)，注1-5)如下:

⑴GB150《鋼制壓力容器》；

(2)GB151《管殼式換熱器》；

(3)GB12337《鋼制球形儲(chǔ)罐》；

(4)JB/T4710《鋼制塔式容器》；

(5)JB/T4731《鋼制臥式容器》；

(1)JB4732《鋼制壓力容器一分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》；

(1)JB/T4734《鋁制焊接容器》；

(2)JB/T4745《欽制焊接容器》；

(3)JB/T4755《銅制壓力容器》；

(4)JB/T4756《銀及銀合金制壓力容器》。

注1-5:本規(guī)程的引用標(biāo)準(zhǔn)中，凡是注明年號(hào)的，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)

或者修訂版均不適用于本規(guī)程；凡是不注明年號(hào)的，其最新版本適用于本規(guī)程。

3

1.11監(jiān)督管理

（1）壓力容器的設(shè)計(jì)、制造（含現(xiàn)場(chǎng)組焊，下同）、安裝、改造、維修、使用、

檢驗(yàn)檢測(cè)，均應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定；

（2）壓力容器設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、維修、使用單位和檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)等，

應(yīng)當(dāng)按照特種設(shè)備信息管理的有關(guān)規(guī)定，及時(shí)將所要求的數(shù)據(jù)輸入特種設(shè)備信息化

管理系統(tǒng)；

（3）國家質(zhì)檢總局和各地質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門負(fù)責(zé)壓力容器安全監(jiān)察工作，監(jiān)督

本規(guī)程的執(zhí)行。

2材料

2.1通用要求

（1）壓力容器的選材應(yīng)當(dāng)考慮材料的力學(xué)性能、化學(xué)性能、物理性能和工藝性

能；

（1）壓力容器用材料的質(zhì)量、規(guī)格與標(biāo)志，應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)材料的國家標(biāo)準(zhǔn)或

者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其使用方面的要求應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

（2）壓力容器專用鋼板（帶）的制造單位應(yīng)當(dāng)取得相應(yīng)的特種設(shè)備制造許可證;

（3）材料制造單位應(yīng)當(dāng)在材料的明顯部位作出清晰、牢固的鋼印標(biāo)志或者采

用其他方法的標(biāo)志，實(shí)施制造許可的壓力容器專用材料，質(zhì)量證明書和材料上的標(biāo)

志內(nèi)容還應(yīng)當(dāng)包括制造許可標(biāo)志和許可證編號(hào)；

（4）材料制造單位應(yīng)當(dāng)向材料使用單位提供質(zhì)量證明書，材料質(zhì)量證明書的

內(nèi)容應(yīng)當(dāng)齊全、清晰，并且蓋有材料制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)章；

（5）壓力容器制造單位從非材料制造單位取得壓力容器用材料時(shí)，應(yīng)當(dāng)取得

材料制造單位提供的質(zhì)量證明書原件或者加蓋材料供應(yīng)單位檢驗(yàn)公章和經(jīng)辦人章

的復(fù)EIX牛；

（6）壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)對(duì)所取得的壓力容器用材料及材料質(zhì)量證明書的

真實(shí)性和一致性負(fù)責(zé)。

2.2熔煉方法

壓力容器受壓元件用鋼，應(yīng)當(dāng)是氧氣轉(zhuǎn)爐或者電爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)抗拉

強(qiáng)度下限值大于或者等于540MPa的低合金鋼鋼板和奧氏體一鐵素體不銹鋼鋼板，以

及用于設(shè)計(jì)溫度低于-20℃的低溫鋼板和低溫鋼鍛件，還應(yīng)當(dāng)采用爐外精煉工藝。

2.3化學(xué)成分（熔煉分析）

2.3.1用于焊接的碳素鋼和低合金鋼

碳素鋼和低合金鋼鋼材'CA0.25%.P<0.035%、SAO.035%。

4

2.3.2壓力容器專用鋼中的碳素鋼和低合金鋼

壓力容器專用鋼中的碳素鋼和低合金鋼鋼材(鋼板、鋼管和鋼鍛件)，詢、硫

含量應(yīng)當(dāng)符合以下要求：

(1)碳素鋼和低合金鋼鋼材基本要求，PAO.030%,S<0.020%；

(2)標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于540MPa的鋼材，P<0.025%、S<0.015%；

⑴用于設(shè)計(jì)溫度低于-20。(2并且標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值小于540MPa的鋼材，

P鄉(xiāng)0.025%、S鄉(xiāng)0.012%;

(1)用于設(shè)計(jì)溫度低于-20℃并且標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于540MPa的

與骷，P鄉(xiāng)0020%、S鄉(xiāng)0.010%?

2.4力學(xué)性能

2.4.1沖擊功

厚度不小于6mm的鋼板、直徑和厚度可以制備寬度為5一小尺寸沖擊試樣的鋼管、

任何尺寸的鋼鍛件，按照設(shè)計(jì)要求的沖擊試驗(yàn)溫度下的V型缺口試樣沖擊功(KV2)指

標(biāo)應(yīng)當(dāng)符合表2-1的規(guī)定。

表2-1碳素鋼和低合金鋼(鋼板、鋼管和鋼鍛件)沖擊功(注2-1)

注2-1:

(1)試樣取樣部位和方法應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)鋼材標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

(2)沖擊試驗(yàn)每組取3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)試樣(寬度為lOmni),允許1個(gè)試樣的沖擊功數(shù)值低于表列

數(shù)值，但不得低于表列數(shù)值的7?；

(3)當(dāng)鋼材尺寸無法制備標(biāo)準(zhǔn)試樣時(shí)，則應(yīng)當(dāng)依次制備寬度為7.5mm和5mm的小尺寸沖擊

試樣，其沖擊功指標(biāo)分別為標(biāo)準(zhǔn)試樣沖擊功指標(biāo)的75%和皿；

(4)鋼材標(biāo)準(zhǔn)中沖擊功指標(biāo)高于表2-1規(guī)定的鋼材，還需要符合相應(yīng)鋼材標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.4.2斷后伸長率

⑴壓力容器受壓元件用鋼板、鋼管和鋼鍛件的斷后伸長率應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程引

用標(biāo)準(zhǔn)以及相應(yīng)鋼材標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

⑵焊接結(jié)構(gòu)用碳素鋼、低合金高強(qiáng)度鋼和低合金低溫鋼鋼板，其斷后伸長率

(A)指標(biāo)應(yīng)當(dāng)符合表2-2的規(guī)定；

5

表2-2鋼板斷后伸長率指標(biāo)(注2-2)

注2-2:鋼板標(biāo)準(zhǔn)中斷后伸長率指標(biāo)高于本表規(guī)定的，還應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)鋼板標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

(3)采用不同尺寸試樣的斷后伸長率指標(biāo)，應(yīng)當(dāng)按照GB/T17600.1《鋼的伸長

率換算第1部分：碳素鋼和低合金鋼》和GB/T17600.2《鋼的伸長率換算第2部

分：奧氏體鋼》進(jìn)行換算，換算后的指標(biāo)應(yīng)當(dāng)符合本條規(guī)定。

2.5鋼板超聲檢測(cè)

2.5.1檢測(cè)要求

厚度大于或者等于12mm的碳素鋼和低合金鋼鋼板(不包括多層壓力容器的層板)

用于制造壓力容器殼體時(shí)，凡符合下列條件之一的，應(yīng)當(dāng)逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)：

(1)盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的；

(2)在濕H2S腐蝕環(huán)境中使用的；

(3)設(shè)計(jì)壓力大于或者等于lOMPa的；

(4)本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)中要求逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)的。

2.5.2檢測(cè)合格標(biāo)準(zhǔn)

鋼板超聲檢測(cè)應(yīng)當(dāng)按照J(rèn)B/T4730《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》的規(guī)定進(jìn)行。符合本規(guī)

程2.5.1第(1)項(xiàng)至第(3)項(xiàng)的鋼板，合格等級(jí)不低于H級(jí)；符合本規(guī)程2.5.1

第(4)項(xiàng)的鋼板，合格等級(jí)應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.6壓力容器用鑄鐵

2.6.1鑄鐵材料的應(yīng)用限制

鑄鐵不得用于盛裝毒性程度為極度、高度或者中度危害介質(zhì)，以及設(shè)計(jì)壓力大

于或者等于0.15MPa的易爆介質(zhì)壓力容器的受壓元件，也不得用于管殼式余熱鍋爐

的受壓元件。除上述壓力容器之外，允許選用以下鑄鐵材料：

⑴灰鑄鐵，牌號(hào)為HT200、HT250、HT300和用350；

(2)球墨鑄鐵，牌號(hào)為QT400-18R和QT400-18L。

2.6.2設(shè)計(jì)壓力、溫度限制

(1)灰鑄鐵，設(shè)計(jì)壓力不大于0.8MPa，設(shè)計(jì)溫度范圍為10°C?20CTC;

(2)球墨雌，設(shè)計(jì)壓力不大于1.6MPa,QT400-18R的設(shè)計(jì)溫度范圍為?

300cQT400-18L的設(shè)計(jì)溫度范圍為-10°C?300°C。

2.7壓力容器用有色金屬

2.7.1通用要求

壓力容器用有色金屬（鋁、欽、銅、銀及其合金等）應(yīng)當(dāng)符合以下要求：

（1）用于制造壓力容器的有色金屬，其技術(shù)要求符合本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，

如有！IW要求，需要在設(shè)計(jì)圖樣或者相應(yīng)的技術(shù)文件中注明；

（2）壓力容器制造單位建立嚴(yán)格的保管制度，并且設(shè)專門場(chǎng)所，與碳鋼、低合

金鋼分開存放。

2.7.2鋁和鋁合金

鋁和鋁合金用于壓力容器受壓元件時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合以下要求：

（1）設(shè)計(jì)壓力不大于16Mpa；

（2）含鎂量大于或者等于3%的鋁合金（如5083、5086）,其設(shè)計(jì)溫度范圍為

-269℃?65℃,其他牌號(hào)的鋁和鋁合金>其設(shè)計(jì)溫度范圍為-269℃?200℃。

2.7.3銅和銅合金

純銅和黃銅用于壓力容器受壓元件時(shí)，其設(shè)計(jì)溫度不高于200P。

2.7.4欽和欽合金

鈦和鈦合金用于壓力容器受壓元件時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合以下要求：

（1）鈦和鈦合金的設(shè)計(jì)溫度不高于315℃,鈦一鋼復(fù)合板的設(shè)計(jì)溫度不高

于350p

（2）用于制造壓力容器殼體的鈦和鈦合金在退火狀態(tài)下使用。

2.7.5銀和銀合金

銀和銀合金用于壓力容器受壓元件時(shí)，應(yīng)當(dāng)在退火或者固溶狀態(tài)下使用。

2.7.6留'錯(cuò)、鋸及其合金

祖、錯(cuò)、鋸及其合金用于壓力容器受壓元件時(shí)，應(yīng)當(dāng)在退火狀態(tài)下使用。笆和

鋁合金設(shè)計(jì)溫度不高于25OC錯(cuò)和錯(cuò)合金設(shè)計(jì)溫度不高于375℃,鋸和鋸合金設(shè)計(jì)

溫度不高于22（FCO

2.8復(fù)合鋼板

壓力容器用復(fù)合鋼板應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定選用，并且符合以下要求：

（1）復(fù)合鋼板復(fù)合界面的結(jié)合剪切強(qiáng)度，不銹鋼一鋼復(fù)合板不小于210MR1,

鎮(zhèn)一鋼復(fù)合板不小于210Mp4欽一鋼復(fù)合板不小于140Mpa,銅一鋼復(fù)合板不小

于1OOMR1；

（2）復(fù)合鋼板基層材料的使用狀態(tài)符合本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

（3）碳素鋼和低合金鋼基層材料（包括鋼板和鋼鍛件）按照基層材料標(biāo)準(zhǔn)的

規(guī)定進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，沖擊功合格指標(biāo)符合基層材料標(biāo)準(zhǔn)或者訂貨合同的規(guī)定。

2.9境外牌號(hào)材料的使用

7

2.9.I境外材料制造單位制造的材料

(1)境外牌號(hào)材料應(yīng)當(dāng)是境外壓力容器現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范允許使用并且境外已經(jīng)有

使用實(shí)例的材料，其使用范圍應(yīng)當(dāng)符合境外相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，如本規(guī)程引用標(biāo)

準(zhǔn)列有相近化學(xué)成分和力學(xué)性能的牌號(hào)時(shí)，其使用范圍還應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)

的航；

(2)境外牌號(hào)材料的技術(shù)要求不得低于境內(nèi)相近牌號(hào)材料的技術(shù)要求(如磷、

硫含量，沖擊試樣的取樣部位、取樣方向和沖擊功指標(biāo)，斷后伸長率等)；

(3)材料質(zhì)量證明書應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程2.1的規(guī)定；

(4)壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)對(duì)進(jìn)廠材料與材料質(zhì)量證明書進(jìn)行審核，并且對(duì)材

料的化學(xué)成分和力學(xué)性能進(jìn)行驗(yàn)證性復(fù)驗(yàn)，符合本規(guī)程及其相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的要求后

才能投料使用；

(5)用于焊接結(jié)構(gòu)壓力容器受壓元件的材料，壓力容器制造單位在首次使用前，

應(yīng)當(dāng)掌握材料的焊接性能并且進(jìn)行焊接工藝評(píng)定；

(6)標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于540MPa,以及用于壓力容器設(shè)計(jì)溫度低

于一4(TC的低合金鋼，材料制造單位還應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程1.9的規(guī)定通過技術(shù)評(píng)審，

其材料方可允許使用。

2.9.2境內(nèi)材料制造單位制造的鋼板(帶)

境內(nèi)材料制造單位制造的境外牌號(hào)鋼板(帶)，應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程2.9.1的各項(xiàng)要

求。對(duì)2.9.1(6)以外的鋼板(帶)，還應(yīng)當(dāng)通過技術(shù),，審查內(nèi)容包括材料制造單

位的相關(guān)條件和鋼板(帶)的制造或者試制技術(shù)文件(包舌供貨技術(shù)條件)。2.9.3

境外牌號(hào)材料的選用

設(shè)計(jì)單位若選用境外牌號(hào)的材料，應(yīng)當(dāng)在設(shè)計(jì)文件中充分說明其必要性和經(jīng)濟(jì)

性。

2.10新材料的使用

2.10.1未列入本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的材料

壓力容器主要受壓元件采用未列入本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的材料，試制前材料的研制

單位應(yīng)當(dāng)進(jìn)行系統(tǒng)的試驗(yàn)研究工作，并且應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程1.9的規(guī)定通過技術(shù)評(píng)審，

該材料方可允許使用。

2.10.2已列入本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的材料

對(duì)已列入GB150或者JB4732的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于540MPa，以

及用于壓力容器設(shè)計(jì)溫度低于一40'C的低合金鋼，如果鋼材制造單位沒有該鋼材的

制造或者壓力容器應(yīng)用業(yè)績，則應(yīng)當(dāng)進(jìn)行系統(tǒng)的試驗(yàn)研究工作，并且按照本規(guī)程L9

的規(guī)定通過技術(shù)評(píng)審，該鋼材方可允許使用。

2.11材料投用和標(biāo)志移植

(1)壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)通過對(duì)材料供貨單位進(jìn)行考察、評(píng)審、追蹤等方法，

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確保所使用的壓力容器材料符合本規(guī)程的要求，并且在材料進(jìn)廠時(shí)審核材料質(zhì)量證

明書和材料標(biāo)志；

（2）對(duì)于采購的第in類壓力容器用rv級(jí)鍛件，以及不能確定質(zhì)量證明書的真實(shí)性或者對(duì)

性能和化學(xué)成分有懷疑的主要受壓元件材料，壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，符合本規(guī)程及其

相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的要求后方可投料使用；

（2）用于制造壓力容器受壓元件的材料在分割前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行標(biāo)志移植。

2.12焊接材料

（1）用于制造壓力容器受壓元件的焊接材料，應(yīng)當(dāng)保證焊縫金屬的力學(xué)性能

高于或者等于母材規(guī)定的限值，當(dāng)需要時(shí)，其他性能也不得低于母材的相應(yīng)要求；

（2）焊接材料應(yīng)當(dāng)滿足相應(yīng)焊材標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的要求，并且附有質(zhì)

量證明書和清晰、牢固的標(biāo)志；

（3）壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)建立并且嚴(yán)格執(zhí)行焊接材料驗(yàn)收、寡僉、保管、

烘干、發(fā)放和回收制度。

2.13材料代用

壓力容器制造或者現(xiàn)場(chǎng)組焊單位對(duì)主要受壓元件的材料代用，應(yīng)當(dāng)事先取得原

設(shè)計(jì)單位的書面拍隹，并且在竣工圖上做詳細(xì)記錄。

3設(shè)計(jì)

3.1設(shè)計(jì)單位許可資格與責(zé)任

（1）設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)對(duì)設(shè)計(jì)質(zhì)量負(fù)責(zé)，壓力容器設(shè)計(jì)單位的許可資格、設(shè)計(jì)類別、

品種和級(jí)別范圍應(yīng)當(dāng)符合《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則》的規(guī)定；

（1）總體采用規(guī)則設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，局部參照分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行壓力容器受壓元件

分析計(jì)算的單位，可以不取得應(yīng)力分析設(shè)計(jì)許可項(xiàng)目資格；

（3）壓力容器的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程的基本安全要求，對(duì)于采用國際標(biāo)準(zhǔn)或者境外標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)的壓力容器，進(jìn)行設(shè)計(jì)的單位應(yīng)當(dāng)向國家質(zhì)檢總局提供設(shè)計(jì)文件與本規(guī)程基本安全要求的符

合性申明；

（4）壓力容器的設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)向設(shè)計(jì)委托方提供完整的設(shè)計(jì)文件。

3.2設(shè)計(jì)許可印章

（1）壓力容器的設(shè)計(jì)總圖上，必須加蓋特種設(shè)備（壓力容器）設(shè)計(jì)許可印章（復(fù)印章無

效），設(shè)計(jì)許可印章失效的設(shè)計(jì)圖樣和己加蓋竣工圖章的圖樣不得用于制造壓力容器；

（1）壓力容器設(shè)計(jì)許可印章中的設(shè)計(jì)單位名稱必須與所加蓋的設(shè)計(jì)圖樣中的

設(shè)計(jì)單位名稱T。

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3.3設(shè)計(jì)條件

壓力容器的設(shè)計(jì)委托方應(yīng)當(dāng)以正式書面形式向設(shè)計(jì)單位提出壓力容器設(shè)計(jì)條

件。設(shè)計(jì)條件至少包含以下內(nèi)容：

(1)操作參數(shù)(包括工作壓力、工作溫度范圍、液位高度、接管載荷等)；

(2)壓力容器使用地及其自然條件(包括環(huán)境溫度'抗震設(shè)防烈度'風(fēng)和雪載

荷等)；

(3)介質(zhì)組分與特性；

(4)預(yù)期使用年限；

⑸幾何參數(shù)和管口方位；

(6)設(shè)計(jì)需要的其他必要條件。

3.4設(shè)計(jì)文件

3.4.1通用要求

(1)壓力容器的設(shè)計(jì)文件包括強(qiáng)度計(jì)算書或者應(yīng)力分析報(bào)告'設(shè)計(jì)圖樣、制造技術(shù)條件、

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告(適用于第HI類壓力容器)，必要時(shí)還應(yīng)當(dāng)包括安裝與使用維修說明；

(2)裝設(shè)安全加、爆破片裝置的壓力容器，設(shè)計(jì)文件還應(yīng)當(dāng)包括壓力容器安全

泄寤、安全閥排量和爆破片泄放面積的計(jì)算書；無法計(jì)算時(shí)，設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)會(huì)同

設(shè)計(jì)委托單位或者使用單位，協(xié)商選用超壓泄放裝置。

3.4.2設(shè)計(jì)總圖

3.4,2.1總圖的審批

設(shè)計(jì)總圖應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求履行審批手續(xù)。對(duì)于第in類壓力容

器，應(yīng)當(dāng)有壓力容器設(shè)計(jì)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人或者其授權(quán)人的批準(zhǔn)簽字。

3.4.2.2總圖的主要內(nèi)容

壓力容器的設(shè)計(jì)總圖上，至少應(yīng)當(dāng)注明以下內(nèi)容：

(1)壓力容器,、甥卜設(shè)計(jì)、制造所依據(jù)的主要，嫻、標(biāo)準(zhǔn)；

(2)工作條件，包括工作壓力、工作溫度、介質(zhì)毒性和爆炸危害程度等；

(3)設(shè)計(jì)條件，包括設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)載荷(包含壓力在內(nèi)的所有應(yīng)當(dāng)考慮的載

荷)、介質(zhì)(組分)、腐蝕裕量、焊接接頭軸攵、自然條件等，對(duì)儲(chǔ)存液化氣體的儲(chǔ)

罐應(yīng)當(dāng)注明裝量系數(shù)，對(duì)有應(yīng)力腐蝕傾向的儲(chǔ)存容器應(yīng)當(dāng)注明腐蝕介質(zhì)的限定含量；

(4)主要受壓元件材料牌號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)；

(5)主要特性參數(shù)(如壓力容器倒只、換熱器換熱面積與程數(shù)等)；

(6)壓力容器設(shè)計(jì)使用