GX-45600型輪輞成型機(jī)說明書

GX-45/600型輪輞成型機(jī)使用說明書目錄概述產(chǎn)品簡(jiǎn)介主要技術(shù)參數(shù)機(jī)床的調(diào)整與使用方法注意事項(xiàng)及安全常見故障的判斷與排除附圖一、概述GX-45/600型輪輞成型機(jī)，是一種大型輪輞成型機(jī)，用于對(duì)稱或不對(duì)稱的車輪輪輞的冷成型。本機(jī)采用全液壓傳動(dòng)，具有工作可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、功率大、成型速度快、效率高等優(yōu)點(diǎn)，是板材輪輞成型的專用設(shè)備。如需要，每臺(tái)成型機(jī)都可以作為獨(dú)立單元，單獨(dú)使用。二、產(chǎn)品簡(jiǎn)介GX-45/600型輪輞成型機(jī)，由框式焊接結(jié)構(gòu)組成，其主要部件如下：主機(jī)架可擺動(dòng)上臂及主軸可擺動(dòng)下臂及主軸側(cè)導(dǎo)向裝置驅(qū)動(dòng)裝置上下料裝置液壓站潤(rùn)滑系統(tǒng)三、主要技術(shù)參數(shù)滾型力450KN液壓站電機(jī)功率165KW主軸安裝模具長(zhǎng)度600mm上下主軸轉(zhuǎn)速200r/min上下主軸間距395—550mm上主軸垂直可調(diào)范圍105mm下主軸軸向可調(diào)范圍±1mm下主軸行程185mm下主軸接近速度185mm/s下主軸工進(jìn)速度可調(diào)范圍2—10mm/s上下主軸可調(diào)傾角-0.34°～+0.17°側(cè)導(dǎo)向（直線式）行程100mm調(diào)整行程100mm定位左+右（第一滾型）或左（第二滾型、第三滾型）導(dǎo)向輪最大直徑200mm外形尺寸長(zhǎng)3000mm寬1500mm高4100mm重量20000Kg四、機(jī)床的調(diào)整與使用方法主軸的調(diào)整每個(gè)主軸都由擺臂支撐，擺臂采用鉸接與主軸相連，擺臂的鉸接點(diǎn)采用球軸承，后端的一個(gè)安裝在偏心機(jī)構(gòu)上，通過偏心實(shí)現(xiàn)主軸的傾斜，為使兩主軸同步對(duì)稱相向調(diào)整，兩偏心機(jī)構(gòu)用機(jī)械裝置耦合在一起，通過手輪進(jìn)行調(diào)整，其作用為：提供成型過程中所需的定型力，可以進(jìn)一步控制產(chǎn)品質(zhì)量。補(bǔ)償主軸變形補(bǔ)償模具磨損下主軸運(yùn)動(dòng)的調(diào)整下主軸的升降由液壓缸驅(qū)動(dòng)，此運(yùn)動(dòng)分為兩個(gè)階段，即第一階段快速接近和第二階段成型過程的慢速進(jìn)給，快速接近速度為恒定速度，慢速進(jìn)給速度可按需要無級(jí)調(diào)整，可以通過設(shè)定壓力和調(diào)速閥進(jìn)行調(diào)整，從快速接近速度到慢速進(jìn)給速度的轉(zhuǎn)換，以及升到位和降到位的限制，可以通過床身后部的接近開關(guān)進(jìn)行調(diào)整。下主軸軸向方向的調(diào)整，通過軸后部的特殊螺母可沿軸向調(diào)整主軸位置。上主軸的調(diào)整成型過程中上主軸是不動(dòng)的，但其位置可單獨(dú)進(jìn)行調(diào)整。垂直方向的調(diào)整，上主軸在一定范圍內(nèi)與下主軸的距離可調(diào)，此調(diào)整采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)大減速比的重載減速機(jī)來完成，調(diào)整采用手動(dòng)開關(guān)完成升與降的調(diào)整，并能實(shí)現(xiàn)上下模具間隙的調(diào)整，升降的上限與下限均由接近開關(guān)控制。主軸轉(zhuǎn)速的調(diào)整主軸采用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，液壓馬達(dá)安裝在成型機(jī)的后面，通過萬向節(jié)與主軸相連，上下液壓馬達(dá)分別驅(qū)動(dòng)上軸與下軸向左右不同方向旋轉(zhuǎn)，調(diào)整液壓馬達(dá)回油口節(jié)流閥來改變上下軸轉(zhuǎn)速，使之上下滾模接觸工件時(shí)保持線速度的一致，防止劃傷工件與滾模。側(cè)導(dǎo)向的調(diào)整側(cè)導(dǎo)向用于保持輪輞在成型過程中的軸向位置，以及使輪輞中心處于模具中心之下，導(dǎo)向輪的位置可以根據(jù)工件狀況進(jìn)行調(diào)整。側(cè)導(dǎo)向裝在上主軸兩側(cè)，每個(gè)側(cè)導(dǎo)向帶有滑道沿直線運(yùn)動(dòng)，為液壓驅(qū)動(dòng)。側(cè)導(dǎo)向的啟始點(diǎn)和結(jié)束點(diǎn)通過手輪可調(diào)，每個(gè)側(cè)導(dǎo)向的上下均有接近開關(guān)作為控制單元。工件上下料裝置的調(diào)整上下料裝置高度的調(diào)整，根據(jù)工件直徑的大小來調(diào)整到合適的高度，可通過轉(zhuǎn)動(dòng)升降的絲桿來完成。工件推動(dòng)到位的調(diào)整，可調(diào)整滾動(dòng)料架前后的位置來完成。工件推到位后，滾動(dòng)料架下部有鎖緊裝置，以穩(wěn)定料架的位置，并有一行程開關(guān)接通發(fā)訊。液壓系統(tǒng)的調(diào)整祥見液壓系統(tǒng)使用說明書。使用方法說明該機(jī)有自動(dòng)和手動(dòng)兩種工作方式。在手動(dòng)方式下，每個(gè)工步均可單獨(dú)動(dòng)作，主要用于成型機(jī)調(diào)整，也可用于檢查每個(gè)工步的正常與否。在自動(dòng)方式下，已調(diào)整好的機(jī)床會(huì)自動(dòng)進(jìn)行一個(gè)完整的工作程序，即人工將工件推動(dòng)到成型位置，一下啟動(dòng)腳踏開關(guān)，成型機(jī)開始按下列動(dòng)作完成一個(gè)工件的成型，即側(cè)導(dǎo)向輪下降，下主軸帶動(dòng)工件快速上升并旋轉(zhuǎn)→到快慢速轉(zhuǎn)換位置→下主軸慢速上升→升到最高位置→保壓滾型計(jì)時(shí)→計(jì)時(shí)到→下主軸下降到位→側(cè)導(dǎo)向輪升起，工作結(jié)束。保壓滾型計(jì)時(shí)可由按扭站上的時(shí)間繼電器設(shè)置。該機(jī)的電氣系統(tǒng)由主電路和控制電路組成主電路包括兩臺(tái)75KW的電機(jī)、一臺(tái)15KW電機(jī)和一臺(tái)1.1KW電機(jī)，見電氣原理圖1。M1和M2用于驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)，M3帶動(dòng)油缸上下運(yùn)動(dòng)，M4、M5為冷卻電機(jī)和潤(rùn)滑電機(jī)，為減少電機(jī)啟動(dòng)時(shí)對(duì)供電電路和液壓系造成沖擊，M1和M2采取Y/△啟動(dòng)并將啟動(dòng)時(shí)間錯(cuò)開，時(shí)間為1S。控制電路由可編程控制器編制的程序執(zhí)行所需動(dòng)作。見電氣原理圖3—7按扭站各按扭及開關(guān)功能見按扭站布置圖，按扭站上也有明顯表示。五、注意事項(xiàng)及安全主機(jī)液壓站及控制柜應(yīng)接地保護(hù)，不接地不得使用。調(diào)整上軸位置時(shí)應(yīng)將GX-1000-3圖中序號(hào)為91的鎖緊螺母完全松開，而且要留一定的調(diào)整量，再進(jìn)行位置調(diào)整，不松開該螺母，不得進(jìn)行上軸位置的調(diào)整，調(diào)整完畢后，必須將該螺母鎖緊，不鎖緊不得進(jìn)行工作。調(diào)整側(cè)導(dǎo)向的啟始點(diǎn)和結(jié)束點(diǎn)時(shí)，應(yīng)將GX-2000-2圖中序號(hào)為28的鎖緊螺母松開，而且要留一定的調(diào)整量，再進(jìn)行位置調(diào)整，不松開該螺母，不得進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整完畢后，必須將該螺母鎖緊，不鎖緊不得進(jìn)行工作。用單步調(diào)整的方法檢查，各發(fā)訊點(diǎn)是否可靠發(fā)訊4.1、側(cè)導(dǎo)向上到位和下到位的發(fā)訊點(diǎn)是接近開關(guān)，上到位不發(fā)訊，機(jī)器則無動(dòng)作，下到位不發(fā)訊，機(jī)器則不工作。4.2、床身后部的三個(gè)接近開關(guān)最上邊的是升到位的發(fā)訊點(diǎn)，中間是速度轉(zhuǎn)換發(fā)訊點(diǎn)，下邊的是降到位的發(fā)訊點(diǎn)，如果有一個(gè)接近開關(guān)不發(fā)訊，將導(dǎo)致機(jī)器不能正常工作。4.3、工件推到位后，料架下有一個(gè)行程開關(guān)，此開關(guān)不通則機(jī)器不工作。4.4、隨機(jī)所帶模具需拆下，修模具時(shí)，因上模具是多塊組合式，拆時(shí)記好順序，做好標(biāo)記。裝模具時(shí)，應(yīng)將主軸上的鍵朝上，與地面平行，按順序裝，不得將模具順序顛倒和翻轉(zhuǎn)。4.5、上下主軸傾角的調(diào)整，是用GX-1000-3圖中的升降機(jī)手輪來調(diào)整。4.6、下軸軸向是調(diào)整是GX-1000-3圖中序號(hào)為65的六方調(diào)節(jié)頭來實(shí)現(xiàn)。4.7、導(dǎo)向輪軸向的調(diào)整是GX-2000-2圖中序號(hào)為10的專用調(diào)整螺母來實(shí)現(xiàn)，調(diào)整時(shí)先松開前邊螺母，用專用扳手扳專用螺母，可將導(dǎo)向輪軸向調(diào)整到最佳位置，調(diào)整好后，將前邊的螺母鎖緊，不鎖緊不得進(jìn)行工作。4.8、該機(jī)主軸的潤(rùn)滑靠潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑，開機(jī)后，應(yīng)先檢查機(jī)器右側(cè)的潤(rùn)滑流量計(jì)是否有油流過，無潤(rùn)滑機(jī)器不得進(jìn)行工作。4.9、其余部分的潤(rùn)滑靠黃油潤(rùn)滑，每周必須手動(dòng)打油10—15次。4.10、操作者右下手有一急停開關(guān)，當(dāng)出現(xiàn)特殊情況時(shí)，按下此開關(guān)，機(jī)器將停止工作，以防意外事故發(fā)生。電氣柜明細(xì)名稱品牌型號(hào)PLC施耐德TM218LDA40DRN擴(kuò)展模塊TM2DMM16DRTN模擬量模塊TM2AMI2HTN中間繼電器ABBGR-2C-DC24V端子HoneyWellGK-2.5N開關(guān)電源明緯DR-240-24DR-480-24變壓器蘭譜JBK-1KVA斷路器ABBA3N400MF320/3840FF3PA2N250MF160/1920FF3PS203-D25S203-D1S203-D2S202-D6S201-D16S201-D6接觸器ABBAX95-30-1180AX80-30-1180AX32-30-1080AX09-30-1080熱繼電器ABBTA110DU-90TA42DU-32MTA25DU1.4M六、使用方法說明單機(jī)有單機(jī)自動(dòng)和手動(dòng)兩種工作方式。在手動(dòng)方式下，每個(gè)工步均可單獨(dú)動(dòng)作，主要用于成型機(jī)調(diào)整，也可用于檢查每個(gè)工步的正常與否。在自動(dòng)方式下，已調(diào)整好的機(jī)床會(huì)自動(dòng)進(jìn)行一個(gè)完整的工作程序。聯(lián)動(dòng)模式包含了自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，工作過程如下：1、滾型機(jī)處于原位位置且操作模式為自動(dòng)狀態(tài)，觸摸屏上打到聯(lián)動(dòng)模式，滾型機(jī)下主軸在零點(diǎn)，導(dǎo)輪在原位。2、自動(dòng)上料架上的入口撥料氣缸、推料氣缸都在原位。3、若同時(shí)滿足1和2的條件，則可進(jìn)行自動(dòng)工作。流程如下：工件滾到入口撥料處→撥料氣缸動(dòng)作將料推到加工位→推料氣缸動(dòng)作將料推到下主軸處→側(cè)導(dǎo)向輪下降到位→下主軸帶動(dòng)工件快速上升→到快慢速轉(zhuǎn)換位置并旋轉(zhuǎn)→下主軸慢速上升→升到最高位置→保壓滾型計(jì)時(shí)→計(jì)時(shí)到→下主軸下降到位，側(cè)導(dǎo)向輪升起→將料退出→出口撥料。七、注意事項(xiàng)及安全主機(jī)液壓站及控制柜應(yīng)接地保護(hù)，不接地不得使用。調(diào)整上軸位置時(shí)應(yīng)將圖中序號(hào)為91的鎖緊螺母完全松開，而且要留一定的調(diào)整量，再進(jìn)行位置調(diào)整，不松開該螺母，不得進(jìn)行上軸位置的調(diào)整，調(diào)整完畢后，必須將該螺母鎖緊，不鎖緊不得進(jìn)行工作。調(diào)整側(cè)導(dǎo)向的啟始點(diǎn)和結(jié)束點(diǎn)時(shí)，應(yīng)將圖中序號(hào)為28的鎖緊螺母松開，而且要留一定的調(diào)整量，再進(jìn)行位置調(diào)整，不松開該螺母，不得進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整完畢后，必須將該螺母鎖緊，不鎖緊不得進(jìn)行工作。用單步調(diào)整的方法檢查，各發(fā)訊點(diǎn)是否可靠發(fā)訊。4.1、側(cè)導(dǎo)向上到位發(fā)訊點(diǎn)是磁環(huán)開關(guān)，調(diào)整磁環(huán)開關(guān)時(shí)，先把側(cè)導(dǎo)處于上極限位置，然后把磁環(huán)開關(guān)調(diào)節(jié)亮。4.2、床身后部的位移傳感器是控制下主軸原位、減速位和到位的，具體操作在觸摸屏上。4.3、送料架上的磁環(huán)開關(guān)時(shí)都送料機(jī)構(gòu)的原位到位開關(guān)，調(diào)節(jié)方式和側(cè)導(dǎo)一致。4.4、隨機(jī)所模具需拆下，修模具時(shí)，因上模具是多塊組合式，拆時(shí)記好順序，做好標(biāo)記。裝模具時(shí)，應(yīng)將主軸上的鍵朝上，與地面平行，按順序裝，不得將模具順序顛倒和翻轉(zhuǎn)。4.5、上下主軸傾角的調(diào)整，是用主機(jī)側(cè)面的升降電機(jī)來調(diào)整。4.6、下軸軸向是調(diào)整是后部的六方調(diào)節(jié)頭來實(shí)現(xiàn)。4.7、導(dǎo)向輪軸向的調(diào)整是圖中序號(hào)為10的專用調(diào)整螺母來實(shí)現(xiàn)，調(diào)整時(shí)先松開前邊螺母，用專用扳手扳專用螺母，可將導(dǎo)向輪軸向調(diào)整到最佳位置，調(diào)整好后，將前邊的螺母鎖緊，不鎖緊不得進(jìn)行工作。4.8、該機(jī)主軸的潤(rùn)滑靠潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑，開機(jī)后，應(yīng)先檢查機(jī)器右側(cè)的潤(rùn)滑流量計(jì)是否有油流過，無潤(rùn)滑機(jī)器不得進(jìn)行工作。4.9、其余部分的潤(rùn)滑靠黃油潤(rùn)滑，每周必須手動(dòng)打油10—15次。4.10、操作者右下手有一急停開關(guān)，當(dāng)出現(xiàn)特殊情況時(shí)，按下此開關(guān)，機(jī)器將停止工作，以防意外事故發(fā)生。八、各個(gè)按鈕的作用電機(jī)1啟停：按下此按鈕，液壓站1號(hào)大電機(jī)啟動(dòng)，此按鈕的指示燈常亮，再次按下電機(jī)停止。電機(jī)2啟停：按下此按鈕，液壓站2號(hào)大電機(jī)啟動(dòng)，此按鈕的指示燈常亮，再次按下電機(jī)停止。電機(jī)3啟停：按下此按鈕，液壓站小電機(jī)啟動(dòng)，電機(jī)2啟動(dòng)按鈕的指示燈亮，再次按下電機(jī)停止。潤(rùn)滑啟停：按下此按鈕，主軸潤(rùn)滑泵電機(jī)啟動(dòng)，此按鈕的指示燈常亮，再次按下電機(jī)停止。自動(dòng)/手動(dòng)：選擇設(shè)備的操作模式。設(shè)備在自動(dòng)循環(huán)過程中，如果要停止設(shè)備當(dāng)前的動(dòng)作，將設(shè)備的操作模式改為手動(dòng)即可。單動(dòng)啟動(dòng)：此按鈕只有在自動(dòng)時(shí)生效。設(shè)備在原位時(shí)，即滿足自動(dòng)循環(huán)的條件，此按鈕指示燈常亮，否則指示燈閃亮。下主軸向上：在手動(dòng)模式下，按住此按鈕下主軸上升，到上升減速位后停止上升，此按鈕失效。下主軸慢上：在手動(dòng)模式下，按住此按鈕下主軸慢速上升，到上升到位后停止上升，此按鈕失效。下主軸向下：在手動(dòng)模式下，按住此按鈕下主軸下降，到下主軸原位后停止（且此按鈕指示燈常亮），此按鈕失效。導(dǎo)輪控制：按下此按鈕，導(dǎo)輪下降，再按下此按鈕，導(dǎo)輪上升。主軸旋轉(zhuǎn)：按住此按鈕主軸旋轉(zhuǎn)，松開此按鈕，主軸停止旋轉(zhuǎn)。入口撥料進(jìn)：按下此按鈕，入口撥料氣缸上升到位，再次按下，氣缸回到原位推料控制：按下此按鈕，推料氣缸前進(jìn)到位，再次按下回到原位。夾緊控制：按下此按鈕，夾緊氣缸推出，再次按下返回。出口撥料：按下此按鈕，出口撥料氣缸推出，再次按下返回。九、觸摸屏介紹觸摸屏界面介紹主軸強(qiáng)制：按下后主軸持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，再次按下后停止。一鍵復(fù)位：按下后可進(jìn)行全部操作的回原點(diǎn)操作。參數(shù)調(diào)整：調(diào)節(jié)精滾延時(shí)，導(dǎo)輪下降延時(shí)，入口撥料延時(shí)，加工位延時(shí)和保壓延時(shí)。持續(xù)按下三秒有效。聯(lián)動(dòng)模式：主機(jī)和上料架同時(shí)自動(dòng)，按下后轉(zhuǎn)為單動(dòng)模式，改為主機(jī)單獨(dú)自動(dòng)。下主軸位置：用于下主軸位置顯示和調(diào)整，按下當(dāng)前位置顯示數(shù)值可以進(jìn)行回零和強(qiáng)制操作。工藝流程；打開后查看自