山西省方山肉牛場(chǎng)農(nóng)墾危舊房改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

施工組織設(shè)計(jì)目錄第一章編制依據(jù)第二章工程概況及特點(diǎn)第四章施工組織與部署第五章施工準(zhǔn)備第八章其他分項(xiàng)、分部工程施工方法和技術(shù)措施第九章建筑節(jié)能工程第十章保證質(zhì)量措施及控制點(diǎn)第十一章防止質(zhì)量通病措施第十三章降低成本技術(shù)措施第一章編制依據(jù)第二章工程概況及特點(diǎn)第三章工程目標(biāo)第四章施工組織與部署a)我公司將積極與建設(shè)單位配合，采納業(yè)主意見，體現(xiàn)業(yè)主意圖，切b)在施工中及時(shí)與建設(shè)單位辦理工程簽證工作，并在最短時(shí)間內(nèi)對(duì)業(yè)c)在材料訂購時(shí)應(yīng)先征求建設(shè)單位的意見，各種材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)及時(shí)通d)為建設(shè)單位提出合理化建議，以在保證本工程質(zhì)量的前提下盡最大a)施工開始，我們將立即與設(shè)計(jì)院取得聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖及b)主持施工圖審查，會(huì)同建筑設(shè)計(jì)師、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師商談施工圖中出現(xiàn)b)所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均主動(dòng)向監(jiān)理c)按單位或分項(xiàng)工序檢驗(yàn)質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工4)、協(xié)調(diào)方式1)按總進(jìn)度計(jì)劃制定的控制重點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查本重點(diǎn)實(shí)施的第五章施工準(zhǔn)備第六章施工測(cè)量定位在同一平面層上引測(cè)六個(gè)高程點(diǎn)，并作相互校核，校核后三點(diǎn)的偏差不得超過(1)水準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)：每棟樓的沉降觀測(cè)，設(shè)置6個(gè)專用水準(zhǔn)點(diǎn)，相互檢查核(3)沉降觀測(cè)的時(shí)間、方法和精度要求時(shí)間：在±0.00施工完畢后，開始(1)生產(chǎn)準(zhǔn)備階段的控制第七章特殊過程和關(guān)鍵工序施工方法和技術(shù)措施2)邊角廢料集中堆放，運(yùn)到指定地點(diǎn)統(tǒng)一處理。抽查1處，每處10m2,且不少于5處。細(xì)部構(gòu)造應(yīng)全數(shù)檢查。第八章其他分項(xiàng)、分部工程施工方法和技術(shù)措施在確定邊坡土體安全情況下應(yīng)盡可能減小預(yù)留土厚度，土方開挖時(shí)各工序互不影6)交通運(yùn)輸如遇未知管線則待其位置暴露后通知業(yè)主及有關(guān)部門進(jìn)行妥善處理后再進(jìn)行開c)遇到未知地下管線不上報(bào)即自行開挖。(4)填方密實(shí)度合格率不應(yīng)小于90%,其余10%的最低值與設(shè)計(jì)之差大于縱向受力鋼筋的部位，其鋼筋在滿足有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，還應(yīng)滿足1)嚴(yán)把鋼筋進(jìn)場(chǎng)關(guān)。凡是進(jìn)場(chǎng)的鋼筋均按試驗(yàn)規(guī)定抽樣進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試結(jié)2)嚴(yán)把審圖關(guān)。專派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行審圖和鋼筋翻樣工作。若鋼筋(二)模板的安裝、支設(shè)、拆除響到施地進(jìn)度及工程質(zhì)量，本工程模板方案的確定是以工程質(zhì)量及進(jìn)度為出發(fā)板內(nèi)外邊線(即混凝土面)和中心線以便于模板的安裝和校正。用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)模板實(shí)際的要求，直接引測(cè)到模板安裝位(1)模板的拆除，除了側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)(混(2)模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)和規(guī)定進(jìn)(3)拆模時(shí)，操作人員應(yīng)待該片(段)模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配(4)拆下的模板、配件等、嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，指定地點(diǎn)堆放，1、運(yùn)輸(1)不同規(guī)格的鋼模板不得混裝混運(yùn)。運(yùn)輸時(shí)，必須采取有效措施，防止(2)預(yù)組裝模板，應(yīng)分隔墊實(shí)，支捆牢固，防止松動(dòng)變形。(3)裝卸模板和配件應(yīng)輕裝輕卸，應(yīng)防止碰撞損壞。嚴(yán)禁用鋼模板作其他(三)混凝土工程施工施工縫處理時(shí)要注意剔除表面浮漿及松散混凝土，剔到實(shí)處露出石子后用水沖(四)成品保護(hù)同一生產(chǎn)工藝，每批重量不大于60T,抽取四根)抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合(1)審圖把關(guān)：(2)鋼筋的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和檢驗(yàn)：進(jìn)場(chǎng)的鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋必須有標(biāo)識(shí)，進(jìn)場(chǎng)鋼筋由集團(tuán)公司材料部1)原材料檢驗(yàn)：2)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收與儲(chǔ)存(3)鋼筋加工及放樣配料單要求：直徑的2.5倍，彎鉤平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。2)鋼筋配料單要求(4)鋼筋制作：1)熟悉配料單。4)鋼筋切斷：根據(jù)下料單進(jìn)行材料的長(zhǎng)短搭配切斷統(tǒng)籌排料，經(jīng)技術(shù)員檢5)斷料時(shí)不得用短尺下長(zhǎng)料，工作臺(tái)上無標(biāo)尺、刻度線或尺寸檔板的不得6)箍筋的加工：彎鉤的平直長(zhǎng)度，根據(jù)平法為10d。7)鋼筋加工的允許偏差：(5)鋼筋綁扎及連接方式位置準(zhǔn)確，防止人員踩踏導(dǎo)致變形，采用φ10通長(zhǎng)(呈A型)鐵馬支撐，(2)柱鋼筋：柱保護(hù)層厚度30mm。部設(shè)一道φ8箍與柱主筋點(diǎn)焊；在柱豎向鋼筋與底板鋼筋點(diǎn)焊增加的4Φ20斜拉3、綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)(且不小于500mm),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得超過25%,受壓區(qū)不得超過50%。(3)嚴(yán)禁出現(xiàn)“掰筋”現(xiàn)象。(4)綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板；(6)綁扎鋼筋網(wǎng)和綁扎骨架允許偏差：項(xiàng)次允許偏差(mm)1網(wǎng)的長(zhǎng)與寬2綁扎網(wǎng)眼3骨架寬度、高度4骨架長(zhǎng)度5受力筋間距6受力筋排距7鋼筋彎起點(diǎn)位移8箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架焊接骨架9受力筋保護(hù)層基礎(chǔ)梁、柱墻、板焊接預(yù)埋件中心線位置5(7)鋼筋安裝綁扎允許偏差和檢查方法鋼筋安裝綁扎允許偏差(mm)項(xiàng)次允許偏差值(mm)檢查方法1綁扎骨架寬、高尺量2受力主筋尺量3箍筋、構(gòu)造筋間距尺量連續(xù)5個(gè)間距4鋼筋彎起點(diǎn)位移尺量5受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ)尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直間距梁、柱墻板、樓板6電弧焊接焊縫焊縫寬度<0.7d-0,+0.1d量規(guī)和尺量(d為主筋直徑)焊縫厚度<0.3d焊縫長(zhǎng)度1、模板形式采用木方及套箍加固。在板砼達(dá)到終凝后彈線，在柱根部位按線焊2Φ20,以固定柱根部模板。模板用φ12鋼筋套或步步緊套10*10木方加固，柱垂直加(2)、質(zhì)量要求及施工要點(diǎn)1)柱根處理2)柱列校正3)整體垂直度控制4)梁柱交接處理1)起拱2)模板標(biāo)高及平整度控制3)隔離劑4)連續(xù)梁的底模和側(cè)模通線的控制5)邊梁及挑耳6)成品保護(hù)7)混凝土澆注過程的模板保護(hù)4、模板拆除措施(1)、拆摸時(shí)間(1)、砼的澆筑用混凝土運(yùn)輸馬道要隨澆注隨拆除。振搗泵送混凝土?xí)r，振動(dòng)棒插入的間距為(2)大面積混凝土樓板平整度控制：在施工中先在各柱鋼筋上用紅色鉛油作出+500標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格控制板底模板標(biāo)高(誤差在±4mm以內(nèi))。澆筑混凝土?xí)r，在柱間掛500線，用500線監(jiān)控固化劑，比例環(huán)氧樹脂：固化劑=4:1,植筋長(zhǎng)度10d?15d,植筋數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。墻體與框架柱之間采用φ6鋼筋進(jìn)行拉結(jié)，拉結(jié)筋豎向間距600mm,墻厚100時(shí)設(shè)一根；墻厚200時(shí)設(shè)兩根；墻厚500時(shí)設(shè)5根。1)砌筑前利用經(jīng)緯儀在角柱上彈出鉛垂控制線，以此線控制墻體大角的垂具體工藝流程：基層清理→抄平放線→配個(gè)粘砂漿→粘貼聚苯板→錨固件安裝→配制抹面砂漿→掛網(wǎng)、罩面抹灰驗(yàn)收1)攪拌單組份聚合物粘結(jié)砂漿(以下簡(jiǎn)稱粘結(jié)砂漿),水與聚合物粘結(jié)砂漿粉料的重量比為1:4。使用一只干凈的塑料容器，先放入少量清水，陸續(xù)加2)以上工作進(jìn)行完后，應(yīng)將配好的粘結(jié)劑靜置10分鐘，再攪拌一次。3)調(diào)好的粘結(jié)砂漿須在2小時(shí)內(nèi)使用完，注意粘結(jié)砂漿內(nèi)不能加入任何其4)此項(xiàng)工作須有專人負(fù)責(zé)。1)用抹子在每塊聚苯板(標(biāo)準(zhǔn)板尺寸為600mm×1200mm)四周邊涂基層墻面的粘結(jié)面積達(dá)到50%。在側(cè)邊須留寬為50mm的排氣孔。3)苯板貼在墻上時(shí)，應(yīng)用2米靠尺進(jìn)行壓平操作，保證其平整度和粘結(jié)強(qiáng)錯(cuò)縫約為1/2板長(zhǎng)。山西省方山肉牛場(chǎng)農(nóng)墾危舊房改造項(xiàng)目施工方山縣第一建筑工程公司5)在墻拐角處，應(yīng)先排好尺寸，裁切苯板，使其粘貼時(shí)垂直交錯(cuò)連接，保6)在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時(shí)，應(yīng)先彈出基準(zhǔn)線或掛線，作為控將錨固件的鍍鋅釘擰入到位。標(biāo)高50米以下每平方米打4個(gè)釘，標(biāo)高50米以上每平方米瘩6個(gè)，呈梅花狀布置。1)配制及攪拌方法與粘結(jié)劑的配制基本相同，水與聚合物抹面砂漿粉料的重量比為1:4。2)打磨結(jié)束后，用粘結(jié)砂漿將門窗洞口四周聚苯板端部、聚苯板端部及其3)相鄰兩塊網(wǎng)格布必須搭接，其搭接寬度橫向不小于100mm,縱向不小于4)在墻面的陰陽角處，兩側(cè)的網(wǎng)格布都不能在角部斷開，必須轉(zhuǎn)過角部至5)刮第二遍砂漿，第二遍砂漿要遮蓋住網(wǎng)格布。第二遍砂漿刮抹時(shí)要盡量度應(yīng)控制在3-5mm.。1)本系統(tǒng)施工完后，至少應(yīng)養(yǎng)護(hù)24小時(shí)，并經(jīng)自然干燥后，開始密封膏2)密封膏施工時(shí)，應(yīng)確保所有的節(jié)點(diǎn)都是清潔的，沒有水、浮塵、稀釋劑堿玻璃纖維網(wǎng)格布》(1)、保證項(xiàng)目2)擠料板必須與墻面粘結(jié)牢固，無松動(dòng)和虛粘現(xiàn)象。檢查數(shù)量：按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處(每處1.2延長(zhǎng)米),并且不少于3處。3)抹面砂漿與擠料板必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓。面層無爆灰和裂縫。1)每塊擠料板與墻面的總粘結(jié)面積，首層不得小于50%,其它層不得小于檢查數(shù)量：按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處，但不少于3處，每處檢查不少于2塊3)擠料板碰頭縫不抹粘結(jié)砂漿。5)抹面砂漿總厚度不宜大于5mm,首層不宜大于7mm。4、質(zhì)量保證措施(1)嚴(yán)把進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量關(guān)，不合格的材料絕不在工程中使(2)建立健全質(zhì)量保證體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量檢查小組，定期(3)每道工序施工必須作好技術(shù)交底工作，將技術(shù)要求、操作要領(lǐng)、質(zhì)量(4)親自負(fù)責(zé)抓這項(xiàng)工作，同時(shí)質(zhì)量監(jiān)督、把關(guān)、決不允許不合格分項(xiàng)工(5)實(shí)行分項(xiàng)及隱蔽工程報(bào)驗(yàn)制度，上道工序報(bào)驗(yàn)合格，方準(zhǔn)進(jìn)行下道工(1)、工藝流程(2)、膩?zhàn)优浜媳?重量比):乳白膠：大白粉(或滑石粉):20%羧甲基纖維素溶液=1:5:3.5裝標(biāo)高依據(jù)室內(nèi)500標(biāo)高線進(jìn)行控制于3個(gè)固定點(diǎn)。用，膠條轉(zhuǎn)角要割450角，再用膠粘牢，防止回彈。污染每邊預(yù)埋木磚3塊，高2～3m的門口，每邊預(yù)埋木磚4塊，每塊木磚上應(yīng)釘2根口高度設(shè)2塊、3塊、4塊，用釘子使其與門框釘牢。采用其它聯(lián)接方法的，應(yīng)深7～10cm,并在孔內(nèi)預(yù)埋木橛粘107膠水泥漿打入孔中(木橛直徑應(yīng)略大于孔(6)、隔氣層施工前將基層與突出屋面的構(gòu)件等和基層的轉(zhuǎn)角處做圓弧處珍珠巖找坡，水泥珍珠巖配合比為1:10,采用在操作地點(diǎn)人工攪拌法，隨拌隨(4)、坡度控制(1)給水管道安裝穿越摟板時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面50mm,并有防水措施。穿越屋(2)排水管道安裝為200—300毫米，中間要等分，誤差應(yīng)小于10毫米，鋼支托，吊架與管的支承排水立管與排出管連接的轉(zhuǎn)彎處或立管在底層及樓層轉(zhuǎn)彎處在立管的底部砌磚墩或支架支撐牢固，室內(nèi)立管根據(jù)層高在上下各700毫米左右增設(shè)支架固定，但中間間距不得大于2米，室內(nèi)90°彎頭及各衛(wèi)生器具設(shè)備的受水口接口施工，立管承口外側(cè)與光墻面間距控制在20—2配管的粘接必須按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，管的斷面應(yīng)垂直于管口，插管口應(yīng)坡30°坡口，坡口厚度為壁厚的1/3,長(zhǎng)度應(yīng)大于3mm。土，第一次澆10%,并盛水試驗(yàn)，確保無滲漏，再第二次澆筑30%,完成后才可(1)采暖概況(2)盤管施工管間距的安裝誤差不應(yīng)大于10mm。加熱管敷設(shè)前，應(yīng)對(duì)照施工圖紙核定加熱管宜為0.5～0.7m,彎曲管段固定點(diǎn)間距宜為0.2～0.3m。(PE線),電源進(jìn)戶方式為電纜直埋，電源額定電壓為380/220V,負(fù)荷等級(jí)為三邊粉成45度角。用電支線按色標(biāo)要求分色，L1相為黃色，L2相為綠色，N(中性線)為淡藍(lán)色，PE(保護(hù)線)為黃綠雙色，挖掘線為白色。的比值不得小于規(guī)定，橡膠或塑料多芯電力電纜為10倍，橡膠和塑料控制電纜鎧裝為10倍，無鎧裝為6倍。在于0.6m,在電纜始端與終端處設(shè)標(biāo)志牌，注明回路編號(hào)，電纜型號(hào)，標(biāo)志牌標(biāo)高低于2.4米的金屬外殼必須接地。安全出口標(biāo)志燈底邊距地不低于2m,安裝于各設(shè)置點(diǎn)門口上方。疏散標(biāo)志燈底邊距地3m(懸吊時(shí)不宜低于2.4m)。沿建筑物周圍埋設(shè)一圈接地扁鋼(-40×4鍍留步扁鋼),距外墻2m,埋深接地電陰測(cè)試：接地電陰測(cè)試儀型號(hào)肱用ZC29B—2,在測(cè)試前，先將檢流第九章建筑節(jié)能工程(1)分包單位的選擇：建筑節(jié)能工程的分包單位，應(yīng)選擇有類視工程施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍，并對(duì)其在施工程(或已完工的工程)進(jìn)行考察。(2)建筑節(jié)能材料的檢驗(yàn)1)建筑節(jié)能材料須有本市材料準(zhǔn)用證、檢驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證，主要材料必須(3)制定相應(yīng)技術(shù)措施，作好工序過程控制。于5℃,風(fēng)力不大于5級(jí)。第十章保證質(zhì)量措施及控制點(diǎn)嚴(yán)格驗(yàn)證。采購物資(包括分供方采購的物資),根據(jù)有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)第十一章防止質(zhì)量通病措施1)塑性裂縫的泥漿面。大多在混凝土澆筑初期(一般在澆筑后4小時(shí)左右),當(dāng)混凝土本身與外界氣溫相差懸殊，或本身溫度長(zhǎng)時(shí)間過高(40℃以上),而氣候很干燥的情(1)混凝土澆筑后，表面沒有及時(shí)覆蓋，受風(fēng)吹日曬，表面游離水分蒸發(fā)(2)使用收縮率較大的水泥，水泥用量過多，或使用過量的粉(3)混凝土水灰比過大，模板過于干燥，也是導(dǎo)(2)澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕透。(3)混凝土澆筑后，對(duì)裸露表面應(yīng)及時(shí)用潮濕材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)(4)在氣溫高、濕度低或風(fēng)速大的天氣施工，混凝土澆筑后，應(yīng)及早進(jìn)行(5)混凝土養(yǎng)護(hù)可采用覆蓋濕草袋、塑料薄膜等方法；當(dāng)表面發(fā)現(xiàn)微細(xì)裂(6)設(shè)擋風(fēng)設(shè)施。2)干縮裂縫沒有規(guī)律性。較薄的梁、板類構(gòu)件(或桁架桿件),多沿短方向分布；整體性結(jié)混凝土收縮分濕度收縮(即干縮)和自收縮。濕度收縮是混凝土中多余水分自收縮為水泥水化作用引起的體積收縮，收縮量只有前者的1/5～1/10,一般可(1)混凝土成型后，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，受到風(fēng)吹日曬，表面水分散失快，體積收(2)混凝土經(jīng)過度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層。(1)混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過大；嚴(yán)格控制砂石含泥量，避(2)加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。長(zhǎng)期露天堆放的預(yù)制構(gòu)(3)澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕透。(5)在氣溫高、濕度低或風(fēng)速大的天氣施工，混凝土澆筑后，應(yīng)及早進(jìn)行(6)混凝土養(yǎng)護(hù)可采用覆蓋濕草袋、塑料薄膜等方法；當(dāng)表面發(fā)現(xiàn)微細(xì)裂1)原因分析2)預(yù)防措施2)、墻體沿灰縫出現(xiàn)“水平裂縫”或“鋸齒形裂縫”途徑來克服，在窗臺(tái)下三～五皮磚水平灰縫內(nèi)通長(zhǎng)設(shè)置3～4根φ6鋼筋。③墻上設(shè)置水器具時(shí)其防水高度一般應(yīng)為1500mm;一般的有水房間墻體的(1)有水房間地面面坡度要求距排水點(diǎn)最遠(yuǎn)距離應(yīng)控制在2%;且不大于格按照?qǐng)D紙與規(guī)范要求預(yù)理。預(yù)埋時(shí)套管高度應(yīng)高出設(shè)計(jì)地面80mm,套管經(jīng)加2、做好防水處理。首先將套管或立管周邊的縫隙用1:1水泥砂漿或微膨脹管箍間距不大于1200mm,管距墻尺寸20mm,外墻埋設(shè)Φ8鋼筋并與管箍焊牢。第十二章保證工期措施第十三章降低成本技術(shù)措施(6)、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備足夠的防雨應(yīng)急材料實(shí)的同時(shí)鋪設(shè)覆蓋材料(如油布、塑料薄膜),盡量避免混凝土遭受雨水沖刷，⑥越冬期間安排專人值班，注意觀察土方凍深的變化及基坑邊坡的穩(wěn)定情100×100木方和60×90木方，木方經(jīng)平創(chuàng)、壓刨走平。(如模板、支撐、保溫材料、外加劑)。綜合考慮各方面情況，采取綜合蓄熱法第十五章文明施工、環(huán)境保護(hù)措施(二)、重要部位要求(2)食堂應(yīng)符合(食堂衛(wèi)生法)明亮整潔，設(shè)置冷凍，消毒器具，生熟應(yīng)3、CI管理制度(1)在大門口處設(shè)置標(biāo)牌，標(biāo)牌上寫明工程名稱、建筑面積、建設(shè)單位、(2)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須衣著整潔、佩帶胸卡。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)的有