再生資源回收利用公司一階段項(xiàng)目回顧總結(jié)

Youdonothavetodothis,survivalisnotcompulsoryW.EdwardsDeming寧盛源項(xiàng)目一階段回顧企業(yè)經(jīng)營(yíng)模式總公司分廠分廠分廠分廠客戶(hù)客戶(hù)CopyCopy流程初步優(yōu)化流程現(xiàn)狀流程初步優(yōu)化流程初步優(yōu)化行政部門(mén)工作訪談設(shè)備管理流程診斷及設(shè)備了解生產(chǎn)管理流程診斷生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)作診斷診斷匯總流程優(yōu)化項(xiàng)目選定流程復(fù)制實(shí)施計(jì)劃復(fù)制建廠流程標(biāo)準(zhǔn)及流程教材合格的復(fù)制實(shí)施人流程固化流程再優(yōu)化推動(dòng)體日程圖流程識(shí)別與分析流程評(píng)估（改善）流程標(biāo)準(zhǔn)化總結(jié)及培訓(xùn)計(jì)劃樹(shù)立11.2612.0312.1212.2801.13現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)作流程分析生產(chǎn)管理流程分析事務(wù)工作流程分析分析匯總改善項(xiàng)目評(píng)估改善項(xiàng)目實(shí)施階段現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化（6S)操作流程視頻資料輸出企業(yè)各職能模塊內(nèi)部講師培養(yǎng)流程復(fù)制實(shí)施計(jì)劃樹(shù)立公司運(yùn)作流程文件管控體系建立第一階段的工作思路及目標(biāo)了解企業(yè)目前運(yùn)作中各流程的現(xiàn)狀為后階段流程優(yōu)化及標(biāo)準(zhǔn)化提供基礎(chǔ)資料為達(dá)到快速?gòu)?fù)制建廠的目的，匯總出補(bǔ)充流程及流程優(yōu)化項(xiàng)目清單實(shí)施各流程優(yōu)化項(xiàng)目前期準(zhǔn)備工作第一階段工作回顧企業(yè)各部門(mén)配合度較高

1）在項(xiàng)目協(xié)調(diào)員的促進(jìn)下完成與各部門(mén)人員的訪談工作。2）生產(chǎn)部門(mén)的全力配合：現(xiàn)場(chǎng)管理人員&生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)收集到相關(guān)人員好的建議1）訪談過(guò)程中相關(guān)主管能夠提出建設(shè)性意見(jiàn)2）特別得到東麗廠長(zhǎng)關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)管理的建議一階段流程診斷問(wèn)題匯總分類(lèi)相關(guān)部門(mén)編號(hào)項(xiàng)目影響度（擴(kuò)廠）需補(bǔ)充的流程/制度工廠、統(tǒng)計(jì)、財(cái)務(wù)1制造單耗從數(shù)據(jù)來(lái)源、區(qū)分管理、數(shù)據(jù)分析到現(xiàn)場(chǎng)反饋和控制一系列流程主線(xiàn)的規(guī)劃梳理

工廠、人事、統(tǒng)計(jì)3各廠人力配置及調(diào)度信息一致性及目視化改善（包括公司總部和各分廠信息的準(zhǔn)確及時(shí)性）

工廠、物管、統(tǒng)計(jì)4針對(duì)重量盤(pán)點(diǎn)目的，進(jìn)行不同方案規(guī)劃，以達(dá)到財(cái)務(wù)運(yùn)作的需求

維修、工廠、物管（資產(chǎn)保管）5設(shè)備管理流程明確化，建立以設(shè)備臺(tái)帳－－設(shè)備檔案－－設(shè)備點(diǎn)檢基準(zhǔn)－－

點(diǎn)檢表（自主/計(jì)劃）－－維修記錄－－設(shè)備部門(mén)指標(biāo)分析－－點(diǎn)檢基準(zhǔn)調(diào)整－－設(shè)備檔案；為生產(chǎn)消耗品的預(yù)算控制提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

維修、工廠6現(xiàn)場(chǎng)建立設(shè)備點(diǎn)檢點(diǎn)的目視化基準(zhǔn)（例如打包機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的定位標(biāo)識(shí)）

工廠、物管7建立統(tǒng)一的裝車(chē)出貨流程，縮小各廠成品裝車(chē)出貨的時(shí)間差異

工廠8統(tǒng)一建廠時(shí)廠區(qū)規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)（兼?zhèn)淇紤]物流、安全等因素）

物管（資產(chǎn)保管）9建立固定資產(chǎn)管理及固定資產(chǎn)盤(pán)點(diǎn)流程

人事、生產(chǎn)副總10完善各廠人員資質(zhì)考核及訓(xùn)練流程（術(shù)科考試－－招聘考試）

物管、工廠11倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)位電子化管理

維修12建立維修部門(mén)的核心管理指標(biāo)（以設(shè)備可動(dòng)率及維修響應(yīng)速度為主的指標(biāo)）

現(xiàn)場(chǎng)5S13車(chē)間辦公室及休息區(qū)規(guī)劃整理；及其5S基準(zhǔn)建立

14過(guò)磅區(qū)停車(chē)參照標(biāo)識(shí)建立，節(jié)省車(chē)輛位置調(diào)整時(shí)間

15現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)進(jìn)度、人力調(diào)度、制造單耗目視化建立及統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

安全16工廠危險(xiǎn)源識(shí)別及管控方案建立

一階段流程診斷問(wèn)題匯總需改善的流程/制度工廠17客訴事件處理參考流程，以參考流程規(guī)范不同人員的不同處理方式

工廠18現(xiàn)場(chǎng)分選出可回收利用類(lèi)臺(tái)帳制度完善

工廠、物管20各廠衡器管理及日常保養(yǎng)流程改善（增加內(nèi)校）

行政21完善總公司對(duì)各分廠用餐費(fèi)用管理流程的改善（廠長(zhǎng)日發(fā)餐券、增加客票、出勤表與餐券周結(jié)、不繳回下月扣除、用回收利用金額做為員工福利）

工廠、統(tǒng)計(jì)22改善工廠排班及考勤管理流程

參考實(shí)施的流程/制度工廠23現(xiàn)場(chǎng)5S專(zhuān)用工具的開(kāi)發(fā)

維修、物管24建議增加設(shè)備維修備件管理并與維修預(yù)算對(duì)接（包括備件庫(kù)的管理）

人事、生產(chǎn)副總25現(xiàn)場(chǎng)員工績(jī)效考核的常用方法

人事、生產(chǎn)副總26以目標(biāo)分解的方式進(jìn)行運(yùn)作管控（借鑒其它企業(yè)的過(guò)程管控指標(biāo)）

IT27信息安全管理流程加強(qiáng)

物管28建立成品發(fā)貨后在途及到達(dá)信息跟蹤反饋流程

工廠、物管29現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)質(zhì)量的自主順序檢查建立，提升產(chǎn)品外觀質(zhì)量

分類(lèi)相關(guān)部門(mén)編號(hào)項(xiàng)目影響度（擴(kuò)廠）日期交辦內(nèi)容備注12/4狀態(tài)11月27各部門(mén)工作時(shí)序圖整理（全體辦公室職員）進(jìn)行中，但填寫(xiě)方式存在誤解已要求改正12月4日財(cái)務(wù)部門(mén)整理以往4個(gè)月各部門(mén)報(bào)銷(xiāo)單據(jù)，歸納各部門(mén)常用財(cái)務(wù)科目12月4日各部門(mén)主管在“工作時(shí)序圖”中增加部門(mén)管控的與財(cái)務(wù)相關(guān)的指標(biāo)，并注明分析的目的12月4日排班表與出勤記錄表的簡(jiǎn)化，并在表格上注明排班準(zhǔn)則一階段交辦事項(xiàng)&狀態(tài)二階段實(shí)施：建議一二階段實(shí)施前企業(yè)高層的支持：1、組織召開(kāi)項(xiàng)目協(xié)調(diào)會(huì)，指定以上各改善項(xiàng)目的實(shí)施者以及主管人。2、幫助顧問(wèn)聯(lián)系生產(chǎn)設(shè)備廠家，由顧問(wèn)方直接向廠家了解設(shè)備情況。各改善項(xiàng)目的主管人制定改善方案討論日程，項(xiàng)目協(xié)調(diào)員綜合協(xié)調(diào)，顧問(wèn)配合各項(xiàng)目日程，我們的目標(biāo)12月12日前改善方案確立，因此請(qǐng)各位主管將改善工作納入日常工作計(jì)劃之中目標(biāo)：快速?gòu)?fù)制授之以魚(yú)？