老城棚戶區(qū)改造工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1.1工程概況元謀縣2014年老城市一老城棚戶區(qū)改造，位于元謀縣，計(jì)劃工期50日歷天，1.2編制依據(jù)：第二章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置設(shè)計(jì)及平面布置圖本工程為我公司2014年度重點(diǎn)工程之一，因此在施工前，平面布置力求科學(xué)、2.2施工道路及暫設(shè)：2.3施工用水、用電量計(jì)算施工用水量q1:以日用水量最大時(shí)(混凝土澆筑量最大時(shí))為日施工用水量。K2—用水不平衡系數(shù)，取1.5。N1—混凝土用水量200L/m3。則q1=(1.1×100×200×1.5)/(8×3600)=1.15L/SP1—施工工地高峰晝夜人數(shù)，取250人。P2—生活區(qū)居住人數(shù)，取200人。施工消防用水：取q5=10L/S。根據(jù)規(guī)定取工地總用水量Q為2.14/2+10=11.07L/S。v—管網(wǎng)中水流速度。選用1.2L/S則d=(4Q/πv1000)1/2=(4×12.86/π×1.2×1000)/2=0.108M施工機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)數(shù)量功率(KW)合計(jì)功率(KW)180型塔吊12HBT60型砼輸送泵13高層升降機(jī)14鋼筋切斷機(jī)2365鋼筋彎曲機(jī)2366鋼筋調(diào)直機(jī)2367園盤鋸28電焊機(jī)49無齒鋸236砼振搗器6現(xiàn)場(chǎng)施工照明宿舍照明6K一備用系數(shù)n一動(dòng)力設(shè)備平均效率(取0.85)cosα—電源功率因數(shù)(平均取0.6)K2一動(dòng)力負(fù)荷系數(shù)(取0.75)K3一照明設(shè)備同時(shí)使用系數(shù)(取0.7)S(KVA)=1.05(0.6×0.75×325.8/0.+2×16橡套電纜線，電纜線總長(zhǎng)度120米。室內(nèi)配線：配電的線路應(yīng)減少?gòu)澢?，額截面不小于2.5平方線，進(jìn)戶線辦公室、生活區(qū)等電壓為220伏，職工宿舍電壓為362.4材料堆放：2.5基礎(chǔ)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖(見附頁(yè))2.6主體施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖(見附頁(yè))2.7裝飾施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖(見附頁(yè))3.2總體施工組織安排：根據(jù)該工程的施工特點(diǎn)，將主體施工按施工需要配備兩套勞動(dòng)力與兩套機(jī)械設(shè)3.3主要分部工程施工進(jìn)度控制：鋼筋搭接焊：同一焊工每300個(gè)頭取一組3根。鋼筋電渣壓力焊：同一焊工每300個(gè)頭取一組33.5項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)3.6配套隊(duì)伍的組織與管理：(2)選擇近三年所承擔(dān)的類似專業(yè)工程施工情況及其業(yè)績(jī)，確保承擔(dān)本工程的(3)承擔(dān)該配套工程的人員素質(zhì)、裝備情況、質(zhì)量保證能力，應(yīng)能滿足本工程(4)對(duì)生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)營(yíng)管理具有有效的控制手段，工期、質(zhì)量、安全、文明(5)對(duì)配套隊(duì)伍進(jìn)行最終的考核、復(fù)審、評(píng)價(jià)，符合條件的才能簽訂配套合同(1)配套單位所選用的材料設(shè)備，事先應(yīng)征得發(fā)包方和總承包的審定，嚴(yán)禁使(3)各配套單位嚴(yán)格按平面布置圖堆放材料，做好現(xiàn)場(chǎng)的文明施工及標(biāo)準(zhǔn)化管(4)以各種指令，組織指揮各配套單位科學(xué)合理的進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，協(xié)調(diào)施工過(5)項(xiàng)目經(jīng)理部按期召開施工協(xié)調(diào)會(huì)，同時(shí)根據(jù)(6)定期、不定期組織配套單位，對(duì)工程質(zhì)量、安全文明、生產(chǎn)技術(shù)、材料供(1)工期管理：(2)質(zhì)量管理：(3)安全管理(4)文明施工管理：3.7主要?jiǎng)趧?dòng)力、機(jī)械設(shè)備的投入：根據(jù)工程需要投入木工50人、鋼筋工60人、砼工26人、瓦工20人、抹灰工50人、力工50人、電工5人、機(jī)械工2人、油工20人、電焊工3人、架子工20人。3.7.3塔吊機(jī)械的選擇與使用中最大吊件重量為0.6噸，所以要求塔吊最大起重量不小于0.6噸。本工程從基礎(chǔ)底板至頂層高度為88m,考慮到被吊件及吊鉤長(zhǎng)度，要求塔身高度不小于88m;以及通物中心距外墻邊5米平行于樓體。十字交叉梁，鋼筋采用上排4Φ25,下排4Φ25,三道腰筋Φ18,箍筋采用φ10@100吊次需用時(shí)間(分鐘)模板吊裝鋼管吊裝鋼筋吊裝其它總計(jì)660分鐘根據(jù)塔吊的運(yùn)行效率，每吊次按6分鐘計(jì)算，1臺(tái)班480/6分鐘為80吊次。故此當(dāng)最高峰時(shí)，塔吊需加班3～4小時(shí)，以1.5臺(tái)班計(jì)，一臺(tái)塔吊可以滿足要求。2.2測(cè)量器具準(zhǔn)備：數(shù)量產(chǎn)地J2型光學(xué)經(jīng)緯儀1臺(tái)北京角度測(cè)量DS?級(jí)水準(zhǔn)儀2臺(tái)北京水準(zhǔn)測(cè)量100m鋼尺2把國(guó)產(chǎn)垂直、水平測(cè)量線錘8個(gè)國(guó)產(chǎn)垂直度測(cè)量5m卷尺10把國(guó)產(chǎn)檢測(cè)抽查測(cè)量3.定位方法4.標(biāo)高控制措施4.1首先確定±0.000點(diǎn)，并在建點(diǎn)做好防護(hù)(如圖示)。層結(jié)構(gòu)施工完成后將基準(zhǔn)點(diǎn)引入首層自然地坪自然土壤砌就井砼樁直徑20-30鋼筋增部維成半圓形保護(hù)蓋4.6外裝飾抄測(cè)：5.沉降觀測(cè)措施fxI唐利用測(cè)量放線永久性水準(zhǔn)fxI唐沿建筑物四周的角點(diǎn)間距5.4.1抄測(cè)儀器為1臺(tái)DS3水準(zhǔn)儀。6.1土方工程：開挖區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物(包括各種管道、管線、人防等)完全清除，加工作面執(zhí)行。承臺(tái)梁底標(biāo)高-2.30m,±0.000為m(高程控制點(diǎn)),承臺(tái)梁厚600mm,3、采用一臺(tái)挖掘機(jī)(335型)一次進(jìn)行開挖，裝載運(yùn)輸。踏步高為200mm,寬為300mm,扶手高度為900mm。配備足夠的機(jī)械設(shè)備，本工程土方量約為3000m3,需1臺(tái)挖掘機(jī)，20臺(tái)20噸運(yùn)6.1.4安全措施：6.2樁6.3回填土工程2)回填土的壓實(shí)要求及含水量控制：填土壓實(shí)前，通過試驗(yàn)確定填土最佳含水量6.4基礎(chǔ)鋼筋及混凝土工程6.4.2鋼筋加工要求2、因?yàn)楸竟こ淌┕がF(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地開闊，所以在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋼筋加工制作，加工完后的鋼筋在固定的鋼筋堆放場(chǎng)地堆放，以備使用，然后用翻斗車至施工部位綁3、進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按級(jí)別、種類和直徑分類架空堆放，不得直接放置在地上，以免銹蝕和油污，進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證明，并及時(shí)抽樣進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可進(jìn)行加工。4、鋼筋加工的形狀、尺寸、大小必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。鋼筋加工的允許偏差滿足如下規(guī)定：允許偏差(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸彎起鋼筋的彎折位置直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑的3倍；Ⅱ級(jí)鋼筋末端需作90或135彎折時(shí)，彎曲直6.4.4基礎(chǔ)模板工程獨(dú)立基礎(chǔ)模板支撐方法：沿獨(dú)立基礎(chǔ)高度方向水平設(shè)置三道內(nèi)龍骨(架子管),底部?jī)?nèi)龍骨支撐@500內(nèi)龍骨模板砧木6.4.5基礎(chǔ)混凝土工程6.4.5.1基礎(chǔ)混凝土施工①不設(shè)水平施工縫。每施工段一次連續(xù)澆筑完畢。②樁混凝土C25,承臺(tái)、承臺(tái)梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30。③采用商品混凝土。6.4.5.2質(zhì)量保證措施2、在鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，當(dāng)確認(rèn)合格后方可澆筑混凝3、澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁踏壓鋼筋及觸碰預(yù)埋件，應(yīng)確保鋼筋綁扎和預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確，混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，必須保證梁板柱和預(yù)埋件混凝土的澆搗質(zhì)量，應(yīng)進(jìn)行正常養(yǎng)護(hù)。并且在混凝土養(yǎng)護(hù)過程中密切注意混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)變化和混凝土表面的變6.4.6基礎(chǔ)排水和防止沉降措施6.4.6.1基礎(chǔ)排水措施基坑(槽)上部應(yīng)有排水措施(設(shè)擋土堰),防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡，以在基坑外側(cè)設(shè)置集水井，并在基坑底設(shè)置盲排水溝，排水溝深50cm,寬30cm,鋪填寸石，并作2%排水坡。設(shè)φ800mm集水井，井深1.0m,井周圍用粘土磚干碼護(hù)坡，用4寸污水泵將水經(jīng)沉淀后抽至污水井?；用?0～40m設(shè)一個(gè)集水井。6.4.6.2基礎(chǔ)防止沉降措施在該建筑物附近布設(shè)三到五個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)作為工作基點(diǎn)，其高程從國(guó)家二等水準(zhǔn)點(diǎn)按二等水準(zhǔn)測(cè)量要求引測(cè)并定期復(fù)測(cè)。本工程觀測(cè)點(diǎn)位置及要求詳見相應(yīng)結(jié)施圖或按有關(guān)規(guī)定。(委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行工程沉降觀測(cè))沉降觀測(cè)點(diǎn)采用20mm圓鋼制作，觀測(cè)周期為：每施工一結(jié)構(gòu)層觀測(cè)一次；圍護(hù)墻砌筑階段觀測(cè)三-五次；裝修完再觀測(cè)一次。工程交竣工時(shí)最后觀測(cè)一次。待工程竣工后，依據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，編制成果B.主體工程6.5鋼筋工程所用鋼筋進(jìn)場(chǎng)要有出廠證明和材質(zhì)單，并按批量進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。本工程所使用的鋼筋采用經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位認(rèn)可的合格產(chǎn)品。鋼筋表面應(yīng)清潔無損傷、無污染、無鐵銹，在使用前必須清除干凈，鋼筋應(yīng)按施工順序配套加工，每種規(guī)格的鋼筋必須掛牌標(biāo)注，堆放整齊。工程中使用的成品鋼筋型號(hào)、直徑、形狀、 墻體豎筋從暗柱邊5cm起開始排設(shè)。墻體水平筋從樓板上、下各5cm起開始排角年鋼荔線除次位墻筋綁扎定位示意圖墻豎筋接頭布置示意圖下圖)的度墻豎向筋的度鋼筋端部刷防輛漆?12鋼筋焊接暗梁或過梁鋼筋3道能筋3道范筋(1)施工流程圖：12#鉛絲綁扎12#鉛絲綁扎主筋點(diǎn)焊附加鋼筋線盒定位示意圖(2)梁鋼筋綁扎d)梁內(nèi)縱向鋼筋的接頭位置：下部鋼筋在支座內(nèi)，上部鋼筋在跨中1/3凈跨范(1)工藝流程(2)板鋼筋綁扎鐵用φ12鋼筋加工：馬凳的長(zhǎng)度為每跨負(fù)彎矩筋的AA板筋預(yù)埋在樓梯剪力墻內(nèi)樓梯梁、板A—A同墻體鋼筋直徑同墻體鋼筋直徑橫筋間距為墻體水平筋間距≤6.00mm板厚-保護(hù)層-負(fù)彎矩筋直徑負(fù)彎距筋下通長(zhǎng)設(shè)置，間距不大于500mm水平間距1.5米6.6模板工程(1)梁模板梁側(cè)模和底模均采用覆膜多層板，主次龍骨分別采用100×100木方和60×90木(2)頂板模板：(3)預(yù)留洞模板：(4)梁板模板支設(shè)工藝流程：(5)安裝主次梁交接處模板常溫條件下墻體模板的拆除應(yīng)根據(jù)混凝土的強(qiáng)度，保證其表面及棱角不因拆模而損100%后方可拆除。拆模條件(通過制作同條件試塊并作試驗(yàn)來確定)按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)(%)梁、拱、殼懸臂構(gòu)件墻、柱模板堆放時(shí)，應(yīng)兩兩相對(duì)而放，其傾角控制在75°~80°自穩(wěn)角之間。配套支架勾頭螺栓60*90mm木方@50.0100*100mm木方10.0.0外掛架護(hù)欄外墻外模加橡膠條和海綿條外掛架剪力墻小鋼模板支設(shè)6.6.3砼工程6.6.3.2混凝土的澆筑振搗澆注將板面四周標(biāo)號(hào)高砼然后澆注板的砼。現(xiàn)場(chǎng)采用塔吊配合砼泵車施工一次性澆頂板混凝土澆筑應(yīng)通知砼攪拌站盡量將坍落度調(diào)小，以保證砼得到充分的振1)在剪力墻厚度范圍內(nèi)掛雙層5*5細(xì)鋼絲網(wǎng)，防止砼的流淌，一側(cè)焊Φ12鋼筋通長(zhǎng)鋼絲網(wǎng)雙層φ12短筋兩側(cè)點(diǎn)焊加強(qiáng)筋直徑同墻休水平筋200剪力墻豎向施工縫處理詳圖澆筑完頂板混凝土后，先彈線(墻身線、模板線、門窗洞口線),用云石機(jī)沿6.6.3.4混凝土的清理：6.6.3.5混凝土的養(yǎng)護(hù)：垂直度：10mm標(biāo)高：±10截面尺寸：+8,-5。序號(hào)控制要點(diǎn)主要控制內(nèi)容1商品混凝土1簽定的合同內(nèi)容2進(jìn)場(chǎng)后的質(zhì)量檢驗(yàn)2原材1檢查原材出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告2進(jìn)場(chǎng)后的外觀和質(zhì)量檢查3配合比1在施工前及時(shí)申請(qǐng)2原材如有變化，重新申請(qǐng)配合比3施工中嚴(yán)格按配合比施工4攪拌1砂石含水率測(cè)定2原材料的計(jì)量3攪拌時(shí)間4坍落度測(cè)試5泵送1泵管布置及加固2相應(yīng)泵送工藝6澆筑1澆筑前對(duì)鋼筋及模板等的檢查2澆筑分層厚度確定3節(jié)點(diǎn)處的澆筑工藝4澆筑中對(duì)模板及鋼筋的檢查7振搗12每個(gè)部位的振搗時(shí)間8施工縫1軟弱層處理2接槎前的相關(guān)工藝9清理1鋼筋清理2落地灰清理3墻面流漿清理4軟弱層清理拆模1拆模時(shí)間確定2成品保護(hù)工作養(yǎng)護(hù)1養(yǎng)護(hù)方法2養(yǎng)護(hù)時(shí)間6.7陶粒砼空心砌塊：6.7.1工藝流程：[砌塊澆水]——[制備砂漿][砌塊就位]——[校正]——[豎縫灌砂漿]——[勒縫]砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度一般為砌塊的1/2,不得小于砌塊高的1/3,也不應(yīng)小于150mm,砌體水平灰縫厚度一般為15mm,垂直灰縫寬度為20mm。砌塊排列盡量不鑲磚或定，采用重量比，計(jì)量精度為水泥土2%,砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)，應(yīng)采用機(jī)械攪縫的勒縫(原漿勾縫),深度一般為3-5mm。6.7.9質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3)中型砌塊砌體允許偏差允許偏差(mm)軸線位置水平儀檢查，并檢查施工記錄基礎(chǔ)或樓面標(biāo)高水平儀檢查，并檢查施工記錄垂直度每樓層5吊線檢查全高10m以下10經(jīng)緯儀或吊線檢查10m以上20表面平整2m長(zhǎng)直尺和塞尺檢查水平灰縫平直度混水墻1010m長(zhǎng)拉線和尺量檢查水平灰縫厚度尺量檢查垂直縫寬度尺量檢查門窗洞口寬度(后塞框)尺量檢查6.7.11應(yīng)注意的質(zhì)量問題u6.7.13陶粒砼空心砌塊砌筑施工要點(diǎn)：(2)砌塊提前2天以上適當(dāng)澆水濕潤(rùn)，一般以水侵入砌塊四邊1.5cm即可。(3)砌筑前根據(jù)砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿，在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處豎立，皮數(shù)桿間距不得超過15m;90%,豎向灰縫采用加漿法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透(8)墻體轉(zhuǎn)角處及交接處應(yīng)同時(shí)砌起，不能同時(shí)砌起時(shí)，留置斜槎，斜槎長(zhǎng)度6.8腳手架工程：6.8.1外腳手架：外腳手架總高度57米。2、腳手架里立桿離墻距離0.40米，小橫桿1.50米，小橫桿外端伸出大橫桿外的長(zhǎng)度大于0.10米，立桿橫距1.0米，縱距1.4米，大橫桿間距1.50米，小橫桿間距小于1.50米。4、剪刀撐采用單桿，剪刀撐的斜桿搭接長(zhǎng)度不小于1.0米，搭接部位設(shè)三個(gè)扣5、連墻桿：采用二步三跨(3.0×4.2米)設(shè)置與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋吊環(huán)連接牢固。板上預(yù)埋吊環(huán)，吊環(huán)間距為2.0m,吊環(huán)采用Φ16一級(jí)鋼。整體樓層采取卸荷方法，每8層樓挑一道槽鋼。6.8.2技術(shù)質(zhì)量要求立桿，不得隔步設(shè)置或遺漏，立桿的垂直偏差控制在1/600以內(nèi)，且總偏差不大于且不大于5cm。的凈距不應(yīng)大于15米，剪刀撐接長(zhǎng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1米，不少于3個(gè)旋6、立桿要頂端高出女兒墻上皮1米。6.8.3搭設(shè)及拆除要點(diǎn)定，以免發(fā)生意外，小橫桿離墻面20cm,腳手架各桿件相交伸出的端頭，均應(yīng)大于1、搭設(shè)順序?yàn)椋翰垆摱瞬繖M一道12號(hào)槽鋼→擺放掃地桿(貼近封頭槽鋼的大橫桿)逐根樹立桿，隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→安第一步桿(與各立桿扣緊)→安第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)斜支撐(上端與第二步大橫桿扣緊，在裝設(shè)連墻桿后可拆除)→第三、第四步大6.8.4職業(yè)健康安全不大于4Q。1)利用腳手架吊運(yùn)重物；2)作業(yè)人員攀架子上下；6.8.6防護(hù)架的搭設(shè)：入口防護(hù)架高4米，寬6米，長(zhǎng)4.5米(從建筑物外邊到防護(hù)架外邊的距離);人員入口防護(hù)架架高4米，寬4米，長(zhǎng)4.5米。立桿間距1.5米，每排設(shè)4根立桿，步距6.9.1施工工藝第一層：20厚1:3水泥砂漿找平層第三層：100厚聚苯乙烯保溫板(雙層錯(cuò)縫搭接)(P)32kg/m3)第五層：20厚1:3水泥砂漿找平層第七層：20厚1:2.5水泥砂漿隔離層6.9.2施工準(zhǔn)備經(jīng)二次復(fù)試檢驗(yàn)合格后按項(xiàng)目部材料計(jì)劃的供應(yīng)日伸出屋面管道防水構(gòu)造1-附性防水層；2-密封材料；4-腸離層；5全屬輻：6-管道6.9.3施工方法分格縫構(gòu)造1-剛性防水層；2-密對(duì)材料；3-背村材料；4-防水卷材；5-隔離層：6-細(xì)石混凝土1)卷材柔性防水層施工面上，涂膠20秒左右，以指觸基本不粘手后，用手一邊壓合一邊驅(qū)除空氣。粘合后h、混凝土終凝(一般在12-24h)后即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于14d。,密封接縫深度為寬度的0.5—0.7倍。屋面防水層施工時(shí)的氣候條件要掌握好，最佳氣溫為10-30度，氣溫在5度以下材料驗(yàn)證→屋面找平層→隔氣層→保溫層→找材料驗(yàn)證→屋面找平層→隔氣層→保溫層→找平層→防水層6.9.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.9.5.1隔氣層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1.1主控項(xiàng)目5.1.2一般項(xiàng)目5.1.2.2基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處及轉(zhuǎn)角處均應(yīng)作成半徑為100的圓弧。6.9.5.2找平層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.2.1主控項(xiàng)目5.2.2一般項(xiàng)目6.9.5.3保溫層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.3.1主控項(xiàng)目5.3.2一般項(xiàng)目5.3.2.2允許偏差為±5%。6.9.5.4卷材防水層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.4.1主控項(xiàng)目5.4.2一般項(xiàng)目6.9.5.5.細(xì)石砼防水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.5.1主控項(xiàng)目5.5.1.1材料要求5.5.1.1.2粗骨料含泥量不應(yīng)大于1%,細(xì)骨料含泥量不得大于2%。混凝土水灰比不得大于0.55,每立方米混凝土水泥用量不得少雨330kg,混凝土等級(jí)強(qiáng)度不得小于5.5.2配合比要求5.5.3一般項(xiàng)目縱橫間距不宜大于6m,寬度宜為20mm。分格縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料。5.5.3.4細(xì)石混凝土防水層表面應(yīng)平整，允許偏差為5mm。5.5.4密封材料嵌縫5.5.4.4密封防水接縫寬度的允許偏差為±10%,接風(fēng)深度為寬度的0.5-0.7倍。接縫6.10苯板的施工方法：操作地點(diǎn)環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度均不得低于1℃,風(fēng)力不大于5級(jí)，冬季抹子、槽抹子、搓抹子、角抹子、專用鋸齒抹子、靠尺700～1000r/min電動(dòng)攪拌器(或可調(diào)速電鉆加攪拌器)、刷子、多用刀、灰漿托板、拉線、涂料噴斗、空氣6.10.3施工程序：材料準(zhǔn)備配黏結(jié)膠漿配抹面膠漿配面層涂料配罩面涂膜基層墻體處理彈線基層墻體濕潤(rùn)黏結(jié)聚苯板清理嵌縫裝飾件安裝特殊部位處理涂抹面膠漿鋪設(shè)網(wǎng)格布找平修補(bǔ)涂面層涂料(涂罩面涂膜)工具準(zhǔn)備驗(yàn)收2)基層墻體處理：3)材料的準(zhǔn)備：a、黏結(jié)膠漿的配制；將JB膠粘劑與標(biāo)號(hào)425(525)普通硅酸鹽水泥按3:1重量4)聚苯板的粘貼：但不應(yīng)少于4個(gè)點(diǎn)，黏結(jié)膠漿的涂抹面積與聚苯板的面積之比不得小于1/3,見聚苯緊壓聚苯板并刮除鋸齒間多余的黏結(jié)膠漿，使板面流下若干條寬度為10mm,厚度為f、在墻角處，聚苯板應(yīng)垂直交錯(cuò)連接，保證拐角處板材安裝的垂直度，并將印均不得在聚苯板側(cè)面涂抹黏結(jié)膠漿，或擠入黏結(jié)膠漿(包括嵌縫用的長(zhǎng)板條),以免聚苯板施工完畢后，至少需靜止24h,才能進(jìn)行打磨；以防止聚苯板移動(dòng)，減弱5)網(wǎng)格布的鋪設(shè)方法一：二道抹面膠漿法(推薦使用此法)方法二：一道抹面膠漿法(供選擇使用)c、加強(qiáng)網(wǎng)格布的鋪設(shè)采用一道抹面膠漿法(同標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布鋪設(shè)方法二),抹面膠漿裂(見門窗洞口詳圖);在拐角部位，標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布應(yīng)是連續(xù)的，并從每邊雙向繞角，后包墻的寬度不小于6)系統(tǒng)特殊部位的處理：散水以上2.4m范圍的勒腳部位；在基層墻體上所有洞口周邊及系統(tǒng)終端處，涂抹上黏結(jié)膠漿，寬度為65mm,厚將窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布的一端65mm壓入黏結(jié)膠漿內(nèi)，余下的176mm甩出備用，并應(yīng)保7)裝飾件的安裝：于20mm;c、裝飾件(線)安裝注意事項(xiàng)；鋪設(shè)在裝飾件(線)上的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布周邊應(yīng)甩出65mm以上與相鄰墻面標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布搭接；鋪設(shè)在裝飾件(線)上的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布被切壞時(shí)，必須在切口上加一新網(wǎng)布，新舊網(wǎng)8)面層涂料的施工使用254mm寬并繞有32～38mm寬絨布的滾軸，涂抹0.25～0.5mm厚的面層涂料在一般氣候條件下(21C和50/%的相對(duì)濕度),干燥時(shí)間為2h,否則應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)干燥f、切一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布，其大小應(yīng)能覆蓋整個(gè)補(bǔ)丁區(qū)域并與原有的網(wǎng)格布至少重疊也可采用專用動(dòng)力設(shè)備清洗，此時(shí)噴嘴處清洗劑的壓力不應(yīng)超過4136kpa,溫度b、清洗霉斑或鮮斑配制清洗劑：將清潔的溫水、磷酸三鈉及家用清洗劑按16:1:3.8的體積比混合，清6.10.5質(zhì)量檢驗(yàn)： 本系統(tǒng)所用的所有材料的技術(shù)性能，均應(yīng)滿足國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和本圖集的有關(guān)要c、聚苯板的規(guī)格尺寸及其允許誤差見下表指標(biāo)單位允許尺寸長(zhǎng)度方向?qū)挾确较蚝穸劝暹吘缺砻嫫秸乳L(zhǎng)度方向的彎曲方正度指標(biāo)單位允許尺寸允許偏差壓痕面積表面深度大于1.6mm的壓痕面積≤總面積的5%空洞個(gè)板材每0.72m2的表面積上尺寸大于3.2×3.2×3.2mm的空洞數(shù)凸凹面積板材表面的凸起或劃痕深度不得大于4mm,陰陽角處加工與連接也必須整齊平順d、聚苯板粘貼48h后，敲擊檢查是否有松動(dòng)或粘貼不實(shí)處必要時(shí)可下聚苯板觀察6.11抹灰工程：澆水濕潤(rùn)基層～找規(guī)矩、做灰餅～設(shè)置標(biāo)筋～陽角做護(hù)角～抹底層、中層灰~6.11.2過程控制：3、抹混合砂漿的內(nèi)墻、門窗洞口等陽角處，應(yīng)用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角；護(hù)角膠的素水泥漿(配合比為水：膠：水泥=1:1:6)撣于砼面上進(jìn)行拉毛。抹面層灰：待中層灰有6—7成干時(shí)，即可抹面層灰。操作應(yīng)從陰角處開始，6.11.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)陰陽角方正2mm2)立面垂直度2mm3)表面平整度1mm4)陰陽角垂直0mm6.11.4注意事項(xiàng)6、廚房、衛(wèi)生間的墻面用1:3水泥砂漿進(jìn)行搓毛成活。9、樓梯梯腳板高度為150mm,出墻面8～10mm,上清理基層(砼打磨)→基層處理(刮素灰)→天棚下彈水平線→進(jìn)行天棚及梁找1、居室及方廳墻面及天棚為三遍大白成活，墻體下面自地面6.13樓地面工程：第一層：20厚1:2.5水泥砂漿找平層第二層：水泥漿一道(內(nèi)摻建筑膠)第三層：60厚細(xì)石砼(上下配350鋼絲網(wǎng)片，中間配乙烯散熱管)第四層：20厚1:3水泥砂漿找平層1、室內(nèi)砂漿找平層施工前先將基層上的灰塵掃掉，用清水洗刷基層，去掉所有污垢及雜物。3、找平層施工完后，待找平層干燥后施工聚氨脂防水層。6.14門窗工程：本建筑各層窗采用白色鋁塑窗透明玻璃，單元入口門采用防寒、防盜電子對(duì)講(1)用發(fā)泡聚氨酯灌縫，再用1:2水泥砂漿填實(shí)；(2)門窗框料與外墻的接觸處用硅峒密封膠嵌縫。(1)塑鋼窗的規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全，并具有產(chǎn)品的出(2)主體工程經(jīng)驗(yàn)收合格，各工程之間辦理好交接。(3)按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好室內(nèi)500mm水平線。校核門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，如果存在問題，提前進(jìn)行別鑿處理。2)施工工藝：(1)彈線找規(guī)矩，窗口位置以邊線為標(biāo)準(zhǔn)，向下層窗口吊線墜并在下層窗口處劃線標(biāo)記，個(gè)別不直的口邊別鑿處理。保證整個(gè)樓層內(nèi)下皮標(biāo)高一致。(2)墻厚方向的安裝位置，根據(jù)外墻大樣圖確定塑窗在墻厚方向的安裝位置。(3)就位和臨時(shí)固定，根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝鋼窗，并及時(shí)將其吊直找平，同時(shí)檢查其安裝位置是否正確，無問題后，用木楔臨時(shí)固定。(4)與墻體的固定，塑鋼窗固定件與墻體連接用塑料膨脹螺栓，不允許用射釘(5)塑窗與墻體間的縫隙，采用聚乙烯發(fā)泡填塞，要求發(fā)泡連續(xù)、均勻、密實(shí)。3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：(2)固定件數(shù)量，連接方式符合規(guī)范規(guī)定。(4)允許偏差。項(xiàng)次1門窗槽口對(duì)角線尺寸之差2門窗框的垂直度3門窗框的水平度4門窗框的標(biāo)高5門窗豎向偏離中心6.15專業(yè)施工6.15.1電氣安裝工程6.15.1.1防雷、接地系統(tǒng)工藝流程：接地體施工→遙測(cè)接地電阻值→防雷接地引下線與基礎(chǔ)主體鋼筋頂并預(yù)留與避雷網(wǎng)相連的鍍鋅圓鋼→接地電阻測(cè)試點(diǎn)制作、預(yù)埋、標(biāo)識(shí)→等電位體聯(lián)結(jié)施工→避雷網(wǎng)施工、避雷網(wǎng)與引下線焊接引下線，間距不大于25米，利用基礎(chǔ)鋼筋做接系統(tǒng)中所有不帶電的金屬物體均做總等電位連接，接地電阻不大于10歐姆，電阻不6.15.1.2管路敷設(shè)(2)管路敷設(shè)：管與管、管與箱盒之間都要跨焊接地線；管的彎曲度及彎扁度應(yīng)(4)盒箱安裝應(yīng)牢固、平整、開孔整齊，并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得6.15.1.3電纜敷設(shè)電纜沿線槽(橋架)敷設(shè)→水平敷設(shè)、垂直敷設(shè)→掛標(biāo)志牌(2)對(duì)電纜進(jìn)貨長(zhǎng)度進(jìn)行核對(duì)，敷設(shè)原則是要先放較長(zhǎng)的電纜，最后放較短的電3、電纜敷設(shè)(2)電力電纜與控制分開排列。(3)放電纜時(shí)，用電纜支架將電纜架支起，電纜軸能4、電纜頭制作6.15.1.4橋架安裝1、電纜橋架支架間距：水平距離為2m,垂直方向?yàn)?.5m。的10倍。6.15.1.5配電箱(盤)安裝彈線定位→箱體安裝→盤芯安裝→導(dǎo)線固定→絕緣遙測(cè)(1)管進(jìn)箱盒一管一孔，當(dāng)箱體上敲落孔不夠時(shí)，應(yīng)用開孔器開孔，嚴(yán)禁用氣焊(3)注意配電箱的成品保護(hù)。6.15.1.6管內(nèi)穿線工程掃管→選擇導(dǎo)線→穿帶線→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的連接→帶護(hù)口→穿線→導(dǎo)線接頭→接頭包扎→線路絕緣(1)掃管：目的是為了檢查管路是否暢通，管路中是否有泥水、雜物。用鋼絲檢(2)導(dǎo)線選擇(3)導(dǎo)線與帶線的連接(1)穿線前清除管內(nèi)雜物和積水。(2)電線相色符合規(guī)范要求。(3)穿線時(shí)管口須加塑料護(hù)口保護(hù)。(4)敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以6.15.1.7插接母線安裝設(shè)備開箱檢查→支架制作安裝→母線絕緣搖測(cè)→插接母線安裝→插接箱安裝→臺(tái)板50～100mm的圍擋。插接母線水平敷設(shè)時(shí)，至地面的距離不小于2于維護(hù)側(cè)，螺栓長(zhǎng)度在緊固后絲扣露出螺母2～3扣。6.15.1.8金屬線槽安裝(1)彈線定位(3)支架、吊架安裝固定6.15.1.9器具安裝(1)工藝流程：燈具開箱檢查→燈具安裝→通電試運(yùn)行(2)主要調(diào)試內(nèi)容：6.16暖通及給排水工程材料驗(yàn)收→預(yù)制加工→彈線→干管安裝→閥門安裝→支管安裝→單項(xiàng)試壓→防腐保溫→管道沖洗(2)施工方法：b、在管道擦入深度作記號(hào)(5/6)接頭的套入深度。(3)給水管道安裝注意事項(xiàng)時(shí)后)標(biāo)準(zhǔn)方可使用。安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→卡架安裝→污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管→灌水試驗(yàn)→通水實(shí)驗(yàn)→沖洗管道→通球試驗(yàn)(2)管道安裝要求：楞銑出15度，粘結(jié)前應(yīng)對(duì)承插口先做插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4均勻，約30～60秒即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑控拭干凈，多口粘接室內(nèi)各類排水立管和排出管之間必須用2只45度彎頭連接；為避開初期沉降，排水通用坡度通用坡度通用坡度通用坡度通用坡度通用坡度通用坡度通用坡度室內(nèi)排水管室外雨水管4米設(shè)一個(gè)伸縮節(jié)；熱水管直線段間隔15m設(shè)置伸縮節(jié)，按廠方產(chǎn)品要求設(shè)置固定支立管管徑管卡間距橫管管徑(3)施工注意事項(xiàng)不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑，無毛刺。承口應(yīng)有梢度，并有插口配套。2/3,通球率必須達(dá)到100%。4、消防系統(tǒng)(1)消防系統(tǒng)管道安裝干管安裝→立管安裝→消火栓及支管、消防水泵安裝→水泵結(jié)合器安裝→管道水壓試驗(yàn)→管道沖洗→系統(tǒng)調(diào)試(2)消防部件及設(shè)備安裝水平距離(mm)最小垂直距離墻不小于0.5米，正面距墻不小于1.2米。(1)熱鍍鋅鋼管溝槽連接不同外徑鋼管的溝槽深度鋼管外徑(mm)溝槽底直徑(mm)最小6.16.2采暖工程6.16.2采暖工程管道預(yù)制(1)先檢查管材及配件的質(zhì)量，再將所有管道除繡后刷兩道防繡漆，支架、吊桿、吊環(huán)也刷兩道防繡漆。(2)根據(jù)圖紙和實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行吊架安裝(吊架必須可調(diào)節(jié)),管段加工預(yù)制并壓防腐裝(閘管連接連接時(shí)用3個(gè)90度彎頭。橫節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)為300mm且應(yīng)有坡度(坡向干管)。公稱直徑(mm)支架的最大間距(m)保溫管223344567(2)管道刷油的成品保護(hù)21.降雨時(shí)，停止?jié)仓炷翗前?，并用塑料布水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%;礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%,但不大于C10的混凝土，②冬期鋼筋的焊接，宜在室內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)必須室外焊接時(shí)，其最低氣溫不宜低于使砼在正溫條件下達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%以上)。當(dāng)室外最低溫度預(yù)計(jì)在砼施工后3～5用的砂，不得含有冰塊和直徑大于1cm的凍結(jié)塊；拌合砂漿時(shí)，水的溫度不得超過80℃;砂的溫度不得超過40℃。全溶解并經(jīng)過測(cè)試(比重)后，才能使用。早上七點(diǎn)大氣溫度摻鹽量(按水泥重)口及出入洞口用麻袋、草簾等封閉擋風(fēng)保溫。當(dāng)室內(nèi)溫度低于+5℃時(shí)，可加設(shè)爐子3、高層建筑的四周必須按安全規(guī)程或施工組織設(shè)計(jì)(方案)的規(guī)定滿掛安全網(wǎng)5.3風(fēng)季施工措施：時(shí)處理，消滅不安全因素。5.3.8現(xiàn)場(chǎng)施工人員任何人不準(zhǔn)在現(xiàn)場(chǎng)吸煙，如有違反者，嚴(yán)懲、嚴(yán)罰。第六章保證質(zhì)量技術(shù)措施6.1施工組織保證：加強(qiáng)對(duì)工程的材料管理，現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，把好四道驗(yàn)收關(guān)(品種、規(guī)格、數(shù)6.2建立質(zhì)量保證體系：財(cái)務(wù)部物資部工程部技術(shù)部經(jīng)營(yíng)部電氣施工隊(duì)水暖施工隊(duì)土建施工隊(duì)其它專業(yè)施工工程預(yù)結(jié)算實(shí)驗(yàn)計(jì)量施工管量成本管理后勤保衛(wèi)內(nèi)業(yè)管理機(jī)械管理質(zhì)量管理安全管理現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)生產(chǎn)調(diào)度資金管理材料供應(yīng)6.7.2.7各種施工過程堅(jiān)持“以樣板引路”,掛牌施工制，各道工序執(zhí)行“三檢”6.3基底換土質(zhì)量保證措施：(1)換土使用2:8灰土，土料采用粉質(zhì)粘土，必須過篩后使用。石灰為Ⅱ級(jí)新(2)2:8灰土拌合物按體積比配制。(3)灰土物分層鋪設(shè)，每層須鋪厚度200mm,用蛙式打夯機(jī)分層分量，不留施6.4回填土施工質(zhì)量保證措施：2)基坑和室內(nèi)回填土，每層按100～500m2取樣一組；場(chǎng)地平整填方，每層按3)填土壓實(shí)后的干密度，應(yīng)有90%以上符合要求，其余10%的最低值與設(shè)計(jì)值之差，不得大于0.08g/Cm3,且不應(yīng)集中。5)未按要求測(cè)定干土的重力密度：回填每層都應(yīng)測(cè)定夯實(shí)后的干土重力密度，6)回填土下沉：因未按要求控制含水量，未按規(guī)定分層夯實(shí)、取樣或因虛鋪8)規(guī)范規(guī)定：③在土質(zhì)較好的平坦地上(地面坡度不陡于10/1)填方時(shí)，可不清除基底上的D、使用時(shí)間較長(zhǎng)的臨時(shí)性填方邊坡坡度：當(dāng)填方高度在10m以內(nèi)，可采用1:1.5,下部采用1:1.75。在地質(zhì)情況不良的地段填方時(shí)，其邊坡坡度應(yīng)由計(jì)算確定。1)碎石類土、砂土(使用細(xì)、粉砂時(shí)應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位同意)和爆破石渣，可用2)含水量符合壓實(shí)要求的粘性土，可用作各層填料。3)碎塊草皮和有機(jī)質(zhì)含量大于8%的土，僅用于無壓實(shí)要求的填方。優(yōu)含水量之差可控制在一4%～+2%范圍內(nèi)(使用振動(dòng)輾時(shí)，可控制在一6%～+2%可采用翻松、晾曬、均勻摻入干土(或吸水性填料)等措施；如含水量偏低，可采用K、填料為碎石類土(充填物為砂土)時(shí)，輾壓前宜充分灑水濕透，以提高壓實(shí)壓實(shí)機(jī)具每層鋪土厚度(mm)每層壓實(shí)遍數(shù)(遍)平碾羊足輾蛙式打夯機(jī)人工打夯不大于200修整，宜將填方邊緣寬填0.5m;如設(shè)計(jì)要求邊坡整平拍實(shí)，寬填可為0.2m?？p距離不應(yīng)小于1m。高度的3%)。(或構(gòu)筑物)安全和挖、填方邊坡的穩(wěn)定。1)大面積填土應(yīng)在開挖基坑(槽)之前完成，并盡量留有較長(zhǎng)間歇時(shí)間。2)軟土層厚度較小時(shí)，可采用換土或拋石擠淤6.5防止底板混凝土產(chǎn)生裂縫的措施：水泥：普通硅酸鹽525#;砂子：中砂，含泥量≤泥量≤1%。及時(shí)把浮漿趕跑，澆筑2～3h后，用刮桿初步按標(biāo)高刮平，用木抹子反復(fù)(至少3次)序號(hào)允許偏差1軸線位移82層高用水準(zhǔn)儀或全高尺量檢查3梁板截面尺寸4表面平整度5預(yù)埋鋼板中心線位置偏移6預(yù)埋管預(yù)留孔中心位置偏移7預(yù)埋螺栓中心線位置偏移58預(yù)留洞中心位置偏移尺量檢查(1)每層結(jié)構(gòu)施工前，由專職抄測(cè)人員，按控制軸線、標(biāo)高線、引測(cè)結(jié)構(gòu)施工(2)圓弧的特殊造型部位，先放墻，后放線施工。(3)每層砼澆筑前，由標(biāo)高控制點(diǎn)，將控制砼標(biāo)高線引至柱鋼筋的模板上，用1)鋼筋工程頂板混凝土施工后應(yīng)立即對(duì)鋼筋上的水泥漿及浮銹用鋼絲刷人工進(jìn)行清理干權(quán)隨意切割鋼筋。頂板鋼筋綁好后，應(yīng)設(shè)固定措施，構(gòu)造柱筋采用定位固定卡固定，位置校正好后進(jìn)行電焊固定，以確?；炷潦┕ず箐摻钗恢脺?zhǔn)確。鋼筋加工應(yīng)按圖紙放樣，按料表加工，加工的成品鋼筋應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收合格后方可使用。2)模板工程模板工程施工中考慮模板用材及快拆功能等兩大因素。模板在安裝前混凝土澆筑時(shí)及澆筑后，木工應(yīng)設(shè)足夠?qū)Ｈ诉M(jìn)行看模，對(duì)模板、支撐、接頭等進(jìn)行檢查，對(duì)變形、漏漿的部位進(jìn)行修補(bǔ)和剔鑿。模板要認(rèn)真刷脫模劑，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，保證混凝土表面平整。墻柱支模前進(jìn)行施工縫處理，梁、板混凝土澆筑后應(yīng)將模板支立部位抹平，用于控制模板找平及混凝土根部漏漿產(chǎn)生爛根現(xiàn)象。頂板模施工應(yīng)拉對(duì)角線進(jìn)行找平和核對(duì)尺寸，模板接縫過大可采用膠帶或鐵皮3)混凝土工程澆筑混凝土前必須填寫“混凝土澆筑申請(qǐng)書”并經(jīng)批準(zhǔn)人簽署意見及批準(zhǔn)人和監(jiān)理工程師簽字后，方能施工。結(jié)構(gòu)頂板混凝土澆筑，在其各跨中部用鋼筋加設(shè)控制標(biāo)高，澆筑時(shí)拉小白線進(jìn)行控制(縱橫線及交叉線)作木板條畫上尺寸線作為控制尺，控制混凝土標(biāo)高，并用刮杠找平，混凝土初凝前進(jìn)行二次抹壓，以防混凝土表面產(chǎn)生裂縫。施工段混凝土澆完后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，并設(shè)專人及時(shí)對(duì)混凝土接茬處進(jìn)行剔鑿清理，并進(jìn)行隱檢驗(yàn)收。4)專業(yè)預(yù)埋各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋嚴(yán)格按圖施工，做到準(zhǔn)確無誤，并配合鋼筋綁扎交插施工，嚴(yán)禁后敷后安，切割鋼筋和用電焊與鋼筋焊接。專業(yè)預(yù)埋應(yīng)在合模前，驗(yàn)收校正完畢，與下一道工序辦理交接手續(xù)，下道工序不得隨意損壞偏移埋件位置，專業(yè)預(yù)埋應(yīng)設(shè)專業(yè)人員配合監(jiān)督檢查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即進(jìn)行處理，并進(jìn)行相應(yīng)處罰。1)結(jié)構(gòu)工程其位置和形狀，施工過程中(包括水準(zhǔn)點(diǎn)專業(yè)預(yù)埋，專業(yè)檢查和混凝土澆筑)要鋪上2)二次結(jié)構(gòu)工程3)抹灰工程4)門窗工程木門安裝后妥善管理，下面應(yīng)墊起(距地面200mm以上)碼放整齊，并用氈布5)裝飾工程6.9大體積砼質(zhì)量控制以保持砼表面濕潤(rùn)為準(zhǔn)，常溫下砼澆水養(yǎng)護(hù)14天。6.12屋面防水工程質(zhì)量保證措施：(1)屋面找平層基層干凈，粘結(jié)牢固、表面平整、壓光，在女兒墻陰陽角、屋(3)卷材接縫處：滿粘展平、壓實(shí)、封口嚴(yán)密。(4)找平層以1～2%坡向地漏(按房間大小定)。(7)過樓板管道(套管)在面層貼磚時(shí)，做擋水板處理，節(jié)點(diǎn)處理。6.14墻體抹灰防止龜裂質(zhì)量保證措施：劑(由水泥：眾霸--I型黏結(jié)劑：水=1:1:2攪拌而成),待粘結(jié)劑初凝后，方可進(jìn)6.15樓地面施工質(zhì)量保證措施：中扒膠：水=1:1:2攪拌而成),找平層施工12h后澆水養(yǎng)護(hù)。1)物資采購(gòu)：6.17質(zhì)量通病重點(diǎn)防治措施：1.2原因分析1.3預(yù)防措施找平層找坡，其坡度宜為2%,并應(yīng)在施工中處理好排水和防水的關(guān)鍵部位。驗(yàn).蓄水試驗(yàn)應(yīng)在防水做完后，持續(xù)淋水2小時(shí)或雨后檢驗(yàn)，有條件時(shí)，應(yīng)做蓄水試2.2預(yù)防措施3.2原因分析3.2.1基層處理不當(dāng)。3.3預(yù)防措施施工前應(yīng)對(duì)砌筑時(shí)殘留灰漿硬塊進(jìn)行清理，并對(duì)墻面進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，滲水深度約8-10mm,即可進(jìn)行抹灰。控制在8-10mm為宜。4.2預(yù)防措施4.2.1鋼筋綁扎完成后，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求將鋼筋頭或墊塊墊起，保證保護(hù)層厚度。5.2預(yù)防措施6.2預(yù)防措施6.3預(yù)防措施避免返回查找時(shí)易丟落。每層安裝完成后，再次進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)遺漏或不合格的部位，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次填堵，保證無遺漏。6.3.2由于窗口上方的過梁處易產(chǎn)生冷橋現(xiàn)象，抹灰時(shí)在混凝土基層上抹一層10mm厚稀土保溫層，然后再進(jìn)行抹灰施工。6.17.8.商品混凝土出現(xiàn)裂縫的防治措施混凝土裂縫產(chǎn)生的原因很多，有變形引起的裂縫：如溫度變化、收縮、膨脹、不均勻沉陷等原因引起的裂縫；有外載作用引起的裂縫等等。根據(jù)具體情況提出解決裂縫的措施。1)混凝土坍落度控制由于混凝土的水灰比過大，坍落度大易引起混凝土的塑性收縮開裂。為減少由此產(chǎn)生的裂縫，保證混凝土的施工質(zhì)量，商品混凝土出廠前應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)室配合比進(jìn)行拌制，嚴(yán)格控制混凝土坍落度，保證商品混凝土的水灰比，商品混凝土的坍落度以160-180mm為宜，商品混凝土土運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)后，在混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)其坍落度進(jìn)行檢測(cè)?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)每車商品混凝土的坍落度至少檢測(cè)一次，保證的混凝土坍落度，減少水化作用以外的其他水分，減少因此產(chǎn)生的塑性裂縫。2)施工工藝控制根據(jù)我公司多年的施工經(jīng)驗(yàn)，混凝土施工中總結(jié)出“二次振搗、多次抹壓”的施工工藝，有效的控制了混凝土面層因混凝土密實(shí)度不良引起的開裂。時(shí)間控制是“二次振搗、多次抹壓”的施工方法的關(guān)鍵，施工步驟合理的按時(shí)進(jìn)行，能夠更加有效地控制混凝土的裂縫?；炷翝仓状握駬v、找平→初凝前振搗、抹壓→終凝前抹壓混凝土澆筑完成后進(jìn)行首次振搗密實(shí)，將混凝土內(nèi)的氣體和水分振搗排出，減從而也減少了內(nèi)部孔洞引起的混凝土裂縫；在混凝土初凝前1h左右進(jìn)行第二次振搗密實(shí)，同時(shí)由專業(yè)的抹灰工進(jìn)行面層抹壓，有效的減少應(yīng)混凝土自身不均勻沉降引起的板面開裂；在混凝土終凝前進(jìn)行最后一次抹壓，抹壓采用小型平板振搗器或鐵抹子進(jìn)行施工。采用“二次振搗、多次抹壓”的施工工藝，有效地提高混凝土的密實(shí)度，減少商品混凝土的裂縫，達(dá)到了防止混凝土開裂的目的，同時(shí)保證了混凝土的強(qiáng)度，3)加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)合理、及時(shí)的對(duì)進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)，可以有效地減少混凝土收縮所造成的裂縫，提高混凝土的施工質(zhì)量?；炷猎跐仓瓿?，并在終凝前的最后一次抹壓完成后進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)可采用塑料布覆蓋方法。在混凝土終凝前進(jìn)行覆蓋可以減少混凝土表面的水分蒸發(fā)量，保證混凝土表面濕潤(rùn)，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14天，在養(yǎng)護(hù)期間，派專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)混凝土有裸露的部分應(yīng)及時(shí)覆蓋，同時(shí)對(duì)混凝土表面進(jìn)行澆水?；炷脸浞逐B(yǎng)護(hù)避免了混凝土由于內(nèi)外溫度、收縮的不均勻變化而引起的混凝土表面裂縫的產(chǎn)生。4)摻加外加劑商品混凝土拌制前由試驗(yàn)室出據(jù)配合比報(bào)告單，根據(jù)配合比報(bào)告在混凝土中摻入混凝土膨脹劑，減少混凝土由于收縮引起的混凝土開裂。5)成品保護(hù)混凝土施工完成后未達(dá)到1.2Mpa前，禁止任何人員在混凝土樓板上進(jìn)行施工，防止造成混凝土表面的破壞；下到工序的施工材料、工具準(zhǔn)備不應(yīng)集中堆放，盡量分散放置，避免外部荷載的集中造成混凝土的開裂8.17.9.砌塊圍護(hù)墻抹灰裂縫、空鼓的防治措施陶?；炷疗鰤K墻面抹灰裂縫一直是施工無法完全解決的難題之一，本企業(yè)依據(jù)多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出了一整套行之有效的控制方法，施工時(shí)按以下措施進(jìn)行。1)基層處理：抹灰前將基體表面的灰塵、浮漿、污垢等清理干凈，均勻涂刷一遍界面劑，抹灰前一天將墻體適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，以水浸透陶粒表面3-5mm為宜。使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件。2)原材料控制：墻體砌筑陶粒塊要提前定貨，在廠家儲(chǔ)備并確保足夠齡期(不少于28d);抹灰砂漿原料水泥、砂等要嚴(yán)格檢驗(yàn)，認(rèn)真控制，嚴(yán)控砂漿攪拌制備參數(shù)。抹灰用石灰應(yīng)經(jīng)過充分熟化，避免后期產(chǎn)生熟化膨脹引起墻面開裂。3)結(jié)構(gòu)構(gòu)造加強(qiáng)處理：a.墻砌體高度超過4m時(shí)，在墻腰部設(shè)通長(zhǎng)鋼筋混凝土腰梁，當(dāng)墻長(zhǎng)超過5m時(shí)，b.在門窗過梁上方的水平灰縫內(nèi)及窗臺(tái)下第一和第二道水平灰縫內(nèi)設(shè)置2φ6鋼d.在陶?；炷翂εc混凝土梁及混凝土柱交接和陶?；炷翂D(zhuǎn)角或十字相交e.在門窗洞口過梁及窗臺(tái)兩側(cè)沿45度