鋼絲繩芯輸送帶 第2部分：帶型 編制說明

1發(fā)【2023】64號）的要求，由青島橡六輸送帶有限公司等單位負責修訂國家標準《鋼絲行業(yè)的技術進步和發(fā)展做出了重要貢獻，在眾多輸送帶22017版，技術上更加先進，設計參數(shù)更為合理。由于以上標準老舊版本發(fā)行時間較長，已無法滿足市場需求，不能代表輸送帶行業(yè)的先進性，故提出修訂GBT28267.2《鋼絲運量、長距離、直線或曲線布置，可繞過障礙物，實現(xiàn)靈活布置，大大方便了線3ISO15236-4鋼絲繩芯輸送帶第4部4BKNdn-st--一般認為，具有某一公稱拉斷強度的輸送帶應采用相同的鋼絲繩和鋼絲繩間距，或至少具有相同對于高性能的階梯式接頭，被連接的兩段帶應具有相等的鋼絲繩間距和鋼絲繩直徑；而對于采用指形接頭連接的輸送帶，對鋼絲繩間距和鋼絲繩直徑的一致性要求就沒有那么重要了，重要的是兩段bk在GB/T28267.1和GB/T28267.4中規(guī)定的最小拉斷強度5NK=Fbs×n×1000（2）NBA型帶所采用的鋼絲繩中的每一根鋼絲都預先以熱鍍法鍍鋅。對A1型帶和A2型帶的要求分別如表2注：A型帶是為含有1～4個階梯的交錯階梯式帶接頭而設計的。A2型帶的t/d比值要比A1型帶拉伸強度相近的情況下A2型帶所用的鋼絲繩最小拉斷鋼絲繩最大鋼絲繩最小鋼絲繩間覆蓋層最小6Fbsmin—差/7鋼絲繩最小拉斷力Fbsmin8具有高彈性伸長率的鋼絲繩橫向件應布置在縱向鋼絲繩的上此類輸送帶可僅有一層布置在縱向鋼絲繩的上方的鋼絲繩橫向件；也可在縱向鋼絲繩的上方和下1層金屬橫向件，STS/-型2層金屬橫向件，STS/S型Fbsmin型9最小拉斷強帶芯層最大覆蓋層最小444最小拉斷強度帶芯層最大厚8覆蓋層最小厚44441序號章節(jié)號及名稱1前言本部分按照GB/T1.1—（見表2）代替GB/T本部分使用重新起草法《鋼絲繩芯輸送帶第2部些差異涉及的條款已通過在其外側頁邊空白位置的垂直為了適用我國鋼絲繩芯）；）；）；本部分還做了下列編輯部分適用于鋼絲繩芯輸送本部分由中國石油和化本部分由全國帶輪與帶標準化技術委員會輸送帶分異涉及的條款已通過在其外側頁邊空白位置的垂直單線 ?用修改采用的國標標準GB/T28267.1代替了ISO?用等同采用的國標標準GB/T28267.4代替了ISO本文件由全國帶輪與帶標準化技術委員會輸送帶分技術委2GB/T28267的本部分規(guī)定了以縱向鋼絲繩作為增強體的輸送帶設計中應優(yōu)先選分規(guī)定的優(yōu)選類型系列基于本文件規(guī)定了以縱向鋼絲繩作為增強體的輸送帶設計本部分適用于鋼絲繩芯2無下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文規(guī)范GB/T28267.1—2021鋼絲繩芯輸送帶第1部分：普通性引GB/T28267.4鋼絲繩芯輸送帶第4部分：帶的硫化接頭用文件無GB/T28267本部分所涉及的鋼絲繩芯輸送帶類型是從無數(shù)可能的帶結構中精選拉斷強度的輸送帶應采用相絲繩直徑和鋼絲繩間距的要本文件所涉及的鋼絲繩芯輸送帶類型是從無數(shù)可能的關于帶設計要求，即對鋼絲繩直徑和鋼絲繩間距的要對于高性能的階梯式接相等的鋼絲繩間距和鋼絲繩鋼絲繩直徑的一致性要求就段帶應具有相同的帶芯層厚數(shù)僅適用于采用階梯式接頭的鋼絲繩根數(shù)只是一種指導在鋼絲繩根數(shù)的計算中還考慮了關于邊膠寬度應不k度（實際拉斷強度按下式計采用多于或少于表中規(guī)定值表1中給出的符號和單位下列文件對于本文件的間距和鋼絲繩根數(shù)僅適用于采用階梯式接頭的帶類型，即n在鋼絲繩根數(shù)的計算中還考慮了關于邊膠寬度應不大bk最小拉斷強拉斷力Fbsmin—具有橫向增強體，如GB/T與A型帶相比較，B型帶具有橫向增強體，如GB/T最小拉斷強帶芯層最大覆蓋層最小444最小拉斷強度帶芯層最大厚8覆蓋層最小厚4444果為2000N/mm。如何合理設計出具備更高強力結構的帶型，擴充不同類型鋼絲繩帶體的強1A1型帶的基本結構是由一定直徑的鋼絲繩縱向均勻排布作為骨架材料芯層、上下各鋼絲繩根鋼絲繩最大鋼絲繩最小帶體最小拉斷強鋼絲繩根鋼絲繩最大鋼絲繩最小帶體最小拉斷強鋼絲繩根鋼絲繩最大鋼絲繩最小帶體最小拉斷強1經(jīng)過上述理論和計算論證，本次標準修訂擬擴充的8000Nt—單個鋼絲繩的間距mm鋼絲繩根數(shù)根單根鋼絲繩拉伸強度單個鋼絲繩的間距mm鋼絲繩根數(shù)根單根鋼絲繩拉伸強度2--單個鋼絲繩的間距mm--