電梯井施工方案-2

PAGEPAGE8南京鳳凰港商貿(mào)城公寓住宅AB樓電梯井專項施工方案編制審核審批南京鴻業(yè)建設(shè)工程有限公司2008年11月一、電梯井概況南京鳳凰港商貿(mào)城公寓住宅AB樓各有三組電梯井，簡介如下：1、A樓：三組電梯井，每組有三個深基坑分別為：2100×2150（-9.25m）一個（局部異型）2275×2200（-8.45m）1850×1200（-9.25m）一個（B型集水坑）2、B樓：三組電梯井，每組有三個深基坑分別為：2100×2310（-9.25m）二個1500×1500（-9.25m）一個（B型集水坑）二、編制依據(jù)南京市建工局《關(guān)于加強(qiáng)建筑結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量管理的若干規(guī)定》<06-32#文>《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》<GB50204-2002>設(shè)計文件及相關(guān)資料三、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙，編制模板施工方案，對施工工人技術(shù)交底對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，提高其技術(shù)素質(zhì)材料準(zhǔn)備模板：采用18㎜厚多層膠合板木方：50×100優(yōu)質(zhì)松木方鋼管：Φ48×3.5(≮3.0)對拉螺栓及山型卡:Φ12鋼筋支撐體系以L50×5角鋼，構(gòu)造鋼筋支撐體系(已報專項方案)施工機(jī)械（略）四、施工流程施工流程質(zhì)量監(jiān)督保證方案編制及審定編制→公司審定→報監(jiān)理審批施工材料準(zhǔn)備保質(zhì)保量按期購進(jìn)，檢驗鋼筋，報監(jiān)理見證模板類制作、拼裝；鋼筋類制作“三檢”，并報監(jiān)理檢查驗收電梯井土方、樁基、墊層類同上防水層及保護(hù)層同上井底層鋼筋綁扎同上角鋼支撐體系架立(支撐已報施工措施)同上豎向鋼筋，底板上層鋼筋綁扎同上電梯井模板安裝同上井底砼澆筑至A樓：-8.16留施工縫，B樓：-8.76留施工縫(施工縫已報施工措施)“三檢”上部鋼筋完善“三檢”，報監(jiān)理檢查二次驗收上部模板完善(尤其是電梯出口處)同上施工縫按審批方案及施工規(guī)范處理(已上報專項措施)同上上部砼澆筑同上五、鋼筋工程鋼筋工程已在施工組織設(shè)計中做了詳細(xì)說明，此處不再贅述，僅作如下要求：1、鋼筋進(jìn)場必須有完整的原材料標(biāo)識及出廠質(zhì)保證書，待自檢合格后報監(jiān)理工程師進(jìn)行鑒證、取樣、檢測，合格后方可使用。檢查內(nèi)容包括：型號、廠家、進(jìn)場時間、數(shù)量、爐批號、直徑偏差、外觀質(zhì)量等。鋼筋均在現(xiàn)場加工，分類架立放置。鋼筋保護(hù)層：采用塑料專用墊層，且有合格證?？紤]到地下井坑高度大且鋼筋總質(zhì)量過大，制作部分高標(biāo)號砼墊塊（C40）,墊于底板下。由于鋼筋架立深且面積大，已制定專項鋼筋架立技術(shù)措施（已上報）。鋼筋翻樣、下料要反復(fù)校核，并有技術(shù)交底。成型鋼筋必須符合配料表的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量。鋼筋綁扎均滿扎，扎絲不小于22#（直徑大于18時，綁扎絲不小于20#）扎絲頭向內(nèi)。墊塊間距：豎向間距≯1m,底板墊板要加密，在500㎜～700㎜間。底板鋼筋與剪力墻、井壁、豎向鋼筋交叉處需適當(dāng)加設(shè)防止鋼筋位移的固定筋，點焊固定。鋼筋的錨固長度需按圖紙及規(guī)范規(guī)定。鋼筋的連接：底板水平筋：采用機(jī)械連接或焊接接頭。豎向筋：小于Φ22采用綁扎接頭，或焊接接頭，大于Φ22采用電渣壓力焊連接。（所有各類焊接或機(jī)械連接，均需按規(guī)范規(guī)定抽樣送檢合格后方可實施）.鋼筋接頭百分率：嚴(yán)格按設(shè)計圖TCA06-04-001(結(jié))-01（1）執(zhí)行。鋼筋保護(hù)層：底板鋼筋保護(hù)層50㎜。電梯井鋼筋保護(hù)層40㎜。12)本工程中為防止墻、柱鋼筋位移，在鋼筋綁扎時，需將其與底板下層鋼筋網(wǎng)片點焊固定,上部與支撐角鋼作相對固定。13）因為留有施工縫，二次澆筑前，需認(rèn)真檢查鋼筋是否調(diào)整至正確位置，同時將鋼筋上的砼刷去(不可敲打)。六、模板工程依電梯井平面尺寸，每個井四邊分為四片，底模一片，分片制作。模板構(gòu)造：模板校核每片尺寸，下井組裝，小楞間距≯250㎜電梯井下1/2深度，小楞間距＜200㎜，大楞間距≯500㎜，大小楞木均側(cè)立。模板間頂撐以50×100木方在大楞間互頂，間距≯500㎜（或以Φ48×3.5鋼管代替，間距相同）井底板模板：同上結(jié)構(gòu)。無底模。細(xì)目鋼絲網(wǎng)加木楞為底模方案選3）模板支撐構(gòu)造：模板下部置于支撐之上，以長度80～100的25鋼筋或L50×5角鋼間斷墊起，模板每底邊支撐間隔500㎜，底板支撐在底部墊塊上（石材或C40砼預(yù)制墊塊），中間焊止水鋼板（30×3），模板側(cè)模以同樣方法及材料加頂撐固定其水平位置。上述措施應(yīng)具備保證電梯井模板在正確位置上穩(wěn)定而不位移的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。模板搭設(shè)完應(yīng)待自檢合格后報監(jiān)理工程師驗收。另：A樓電梯井室與集水井相鄰（間墻厚300）B樓電梯井室與集水井相鄰（間墻厚200）兩井室間墻模板小楞木方同上配置，以Φ12對拉止水螺栓配合，山型卡緊扣Φ48×3.5鋼管，螺栓間距：水平間距500㎜，豎向間距500㎜，下部1/2兩端雙螺帽，井內(nèi)對撐斜撐同上配置。注意事項：多層木模板接縫（豎向、水平）應(yīng)錯縫木方側(cè)立，選用一木到頂通長者，且無疥無傷每個井底板模板需開2個Φ100振搗出氣孔，以方便振搗，在底板砼灌實后，封死。模板制作完應(yīng)預(yù)拼裝，符合要求后方可到現(xiàn)場安裝。模板選用脫模劑應(yīng)為溶劑型的拆模時間冬季不少于48小時（最少不少于24小時）模板如復(fù)用，需修繕如新，考慮到拆模難度，模板預(yù)制時可適當(dāng)改小，但構(gòu)造做法不變模板制作質(zhì)量：接縫高低差≯2㎜平整度≯3㎜七、砼工程1、落料高度因井底距面層深度大（最大為4.6m）,砼落料高度大，為防止砼離析導(dǎo)致砼不均勻，將借助溜槽放料，因其側(cè)底模為斜坡面，施工時上部鋼筋留有空隙，可借助溜槽落料至相對深度3m以下深度的斜坡面上。2、布料方式：多邊對稱下料，趕漿分層振搗，每層澆筑500厚，振搗密實后，再澆筑第二層。3、砼澆筑施工程序及施工縫處理1）A樓：砼澆筑至-9.25m井底面后，停頓1小時左右（初凝期內(nèi)）間隔以后再次澆筑至-8.15m（即-8.45m+0.3m）,至此高度留施工縫，待再二次澆筑時，設(shè)置二道50×50遇水膨脹橡膠止水條（見圖示一）B樓：砼澆筑至-9.25m井底面后，停頓1小時左右（初凝期內(nèi)）間隔以后再次澆筑至-8.75m（即-9.25m+0.5m）至此高度留施工縫，待再二次澆筑時，設(shè)置二道502）澆筑停頓后再振搗，振動棒插入深度控制在插入第一次澆筑砼中50㎜，保證界面區(qū)砼融合。3)施工縫設(shè)置處，再次施工澆筑前必須鑿毛沖洗，除去浮漿，遇水膨脹橡膠條應(yīng)鑿槽壓入，有效卡位，時間僅能在澆筑前放置防止遇水預(yù)脹。4）商品砼坍落度盡量小5）振搗時不可漏振、過振，不強(qiáng)觸鋼筋及模板。6)砼澆筑施工不可踩踏鋼筋，應(yīng)以木跳板架立，保證施工質(zhì)量。7）現(xiàn)場如有垃圾必須撿清掃凈，泥巴積水清除干凈。8）試塊留置按規(guī)定。9）冬季施工進(jìn)行覆蓋，保溫、防凍、防裂。八、施工安全技術(shù)1、對有關(guān)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，遵守安全規(guī)程。2、無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入。3、模板分片吊入，必須捆綁牢固，試吊無誤后，再正式吊裝。4、鋼管、鋼筋吊入，必須二點捆扎，必須用合格鋼絲繩吊裝。5、夜間施工時，照明必須確保明亮，現(xiàn)場如拉照明燈，必須用36V以下低電壓燈具。6、所有電動工具線纜必須無破損無接頭，確保做到電器“一