常州某高校高檔寫字樓施工組織設(shè)計

PAGEPAGE9常州某高校高檔寫字樓施工組織設(shè)計汪健應(yīng)天職業(yè)技術(shù)學院，南京2摘要：本施工設(shè)計是針對常州某高校高檔寫字樓進行編制的。結(jié)構(gòu)類型為框架───減力墻結(jié)構(gòu)。該施工組織設(shè)計作為規(guī)劃和指導該工程施工準備到施工驗收整個過程的綜合性技術(shù)經(jīng)濟文件。在編制時，對工程質(zhì)量目標、工期目標、項目管理機構(gòu)設(shè)置、施工進度計劃、施工機械、周轉(zhuǎn)材料及設(shè)備、主要施工方法、勞務(wù)組織、安全文明施工、環(huán)境保護等諸多因素做了充分考慮；并以國家有關(guān)技術(shù)政策、規(guī)定、業(yè)主的要求、設(shè)計圖紙、招標文件、施工現(xiàn)場相關(guān)資料為依據(jù)；嚴格按照施工組織設(shè)計的編制原則，從施工全局出發(fā)，結(jié)合工程的實際情況，利用科學的組織管理方法，合理的組織安排各項資源，以期達到消耗少、工期短、質(zhì)量高，造價低的最優(yōu)效果。關(guān)鍵詞：施工組織；組織管理；質(zhì)量保證；施工方案文獻綜述施工組織設(shè)計是指針對擬建的工程項目，在開工前針對工程本身特點和工地具體情況，按照工程的要求，對所需的施工勞動力、施工材料、施工機具和施工臨時設(shè)施，經(jīng)過科學計算、精心對比及合理的安排后編制出的一套在時間和空間上進行合理施工的戰(zhàn)略部署文件。通常由一份施工組織設(shè)計說明書、一張工程計劃進度表、一套施工現(xiàn)場平面布置圖及工程進度圖組成。施工組織設(shè)計是工程施工的組織方案，是指導施工準備和組織施工的全面性技術(shù)經(jīng)濟文件，是現(xiàn)場施工的指導性文件。由于建筑產(chǎn)品的多樣性，每項工程都必須單獨編制施工組織設(shè)計，施工組織設(shè)計經(jīng)審批通過后方可施工。1.施工組織的基本原則在組織施工或編制施工組織設(shè)計時，應(yīng)根據(jù)建筑施工的特點和以往積累的經(jīng)驗，遵循以下幾個原則。1.1認真貫徹基本建設(shè)工作中的各項有關(guān)方針、政策，嚴格執(zhí)行基本建設(shè)程序和施工程序的要求。1.2嚴格遵守國家和合同規(guī)定的工程竣工和交付使用的期限。1.3合理地安排施工程序。1.4在采用先進、適用的技術(shù)和經(jīng)濟合理的前提下，在多方案比較的基礎(chǔ)上，選擇最優(yōu)的施工方案。1.5組織流水施工，以保證施工連續(xù)地、均衡地、有節(jié)奏地進行。1.6恰當?shù)匕才哦?、雨季施工項目，增加全年的施工日?shù)，提高施工的連續(xù)性和均衡性。1.7減少暫設(shè)工程和臨時性設(shè)施，合理布置施工平面圖，節(jié)約施工用地。1.8貫徹工廠預制和現(xiàn)場預制相結(jié)合的方針，擴大預制范圍，提高預制裝配程度。1.9充分利用機械設(shè)備并擴大機械化施工范圍和提高機械化程度，減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率。1.10制定技術(shù)、組織、質(zhì)量、安全、節(jié)約等保證措施，避免質(zhì)量和安全事故，降低工程成本，提高工程經(jīng)濟效益。2.施工組織設(shè)計的作用施工組織設(shè)計在每項建設(shè)工程中都具有重要的規(guī)劃作用、組織作用和指導作用。施工組織設(shè)計是直接指導具體施工的，是施工單位實現(xiàn)既定的質(zhì)量目標、進度目標、效益目標的“特別規(guī)范”。施工組織設(shè)計應(yīng)用于施工全過程，集技術(shù)、經(jīng)濟、管理和合同于一體，是一份全面的施工計劃和合同文件。通過編制施工組織設(shè)計，可以合理的確定各種臨時設(shè)施的數(shù)量、規(guī)模和用途；可以充分考慮施工中可能遇到的困難于障礙，主動調(diào)整施工中的薄弱環(huán)節(jié)，事先予以解決或排除，從而提高施工的預見性，減少了盲目性，使管理者和生產(chǎn)者做到心中有數(shù)，為實現(xiàn)建設(shè)目標提供技術(shù)保證。具體表現(xiàn)在：2.1施工組織設(shè)計時擬建工程項目施工準備工作的一項重要內(nèi)容，同時又是指導各項施工準備工作的依據(jù)；2.2可體現(xiàn)實現(xiàn)基本建設(shè)計劃和設(shè)計要求，可進一步驗證設(shè)計方案的合理性和可行性；2.3為擬建工程項目所確定的施工方案、施工進度和施工順序等，是指導開展緊湊、有序施工活動的技術(shù)依據(jù)；2.4所提出的擬建工程項目的各項資源需要量計劃，直接為物資組織供應(yīng)工作提供數(shù)據(jù)；2.5對現(xiàn)場所作的規(guī)劃和布置，為現(xiàn)場的文明施工創(chuàng)造了條件，并為現(xiàn)場平面管理提供了依據(jù)；2.6對施工企業(yè)計劃起決定和控制作用。施工計劃是根據(jù)施工企業(yè)對建筑市場所進行科學預測和中標為結(jié)果，結(jié)合本專業(yè)的具體情況，制定出的企業(yè)不同時期應(yīng)完成的生產(chǎn)計劃和各項技術(shù)經(jīng)濟指標。而施工組織設(shè)計是按具體的擬建工程項目開竣工時間編制的指導施工的文件。3.施工組織設(shè)計的內(nèi)容

3.1施工組織總設(shè)計的內(nèi)容

(1)工程概括和工程特點的說明。

(2)施工總進度計劃和主要單位工程的進度計劃。

(3)總的施工部署和主要單位工程的施工方案。

(4)分年度的各種資源的總需要量計劃(包括勞動力、原材料、加工構(gòu)件、施工機械、安裝設(shè)備等）。

(5)全場性施工準備工作計劃(包括“三通一平”的準備，臨時設(shè)施施工的準備，原有道路、房屋、動力和加工廠條件的利用，機構(gòu)組織的設(shè)置等)。

(6)施工總平面圖的設(shè)計.

(7)有關(guān)質(zhì)量、安全和降低成本等技術(shù)組織措施和技術(shù)經(jīng)濟指標。

3.2單位工程施工組織設(shè)計的內(nèi)容

(1)工程概況和工程特點分析(包括工程的位置．建筑面積，結(jié)構(gòu)型式、建筑持點及施工要求等)。

(2)施工準備工作計劃(包括進場條件、勞力、材料、機具竿的準備及使用計劃，“三通一平”的具體安排，預制構(gòu)件的施工、特殊材料的訂貨等)。(3)施工方案的選擇(包括流水段的劃分、主要項目的施工順序和施工方法，勞動組織及有關(guān)技術(shù)措施等）。

(4)工程進度表(包括確定工程項目及計算工程量；確定勞動量從建筑機械臺班數(shù)；確定各分部分項工程的工作日；考慮工序的搭接；編排施工進度計劃等)。

(5)各種資源需要量計劃(包括勞動力、材料、構(gòu)件、機具等)。

(6)現(xiàn)場施工平面布置圖(包括對各種材料、構(gòu)件、半成品的堆放位置；水、電管線的布置；機械位置及各、種臨時設(shè)施的布局等)。

(7)對工程質(zhì)量、安全施工、降低成本等的技術(shù)組織措施。

3.3分布(分項)工程作業(yè)計劃的內(nèi)容

(1)工程特點

(2)主要施工方法及技術(shù)措施。

(3)進度計劃表

(4)材料、勞力及機具的使用計劃

(5)質(zhì)量要求4.結(jié)語施工組織設(shè)計必須對施工過程起到指導和控制作用。質(zhì)量、進度和投資這三個控制目標是一個矛盾的統(tǒng)一體。在整個施工階段，一定要牢牢把握住三者關(guān)系，加強施工管理，通過科學合理地組織設(shè)計，統(tǒng)籌安排施工的各個方面，在一定的資源條件下實現(xiàn)工程項目的技術(shù)經(jīng)濟效益，優(yōu)質(zhì)高效的完成施工任務(wù)。1編制原則及依據(jù)1.1編制原則1.遵循施工工藝規(guī)律、技術(shù)規(guī)律及安全生產(chǎn)規(guī)律，合理安排施工程序及施工順序；2.全面規(guī)劃，統(tǒng)籌安排，保證重點，優(yōu)先安排控制工程的關(guān)鍵工程，確保合同工期；3.充分利用現(xiàn)有機械設(shè)備，擴大機械化施工范圍。提高機械化程度，改善勞動條件，提高勞動效率；4.合理布置施工平面圖，盡量減少臨時工程，減少施工用地，降低工程成本；5.采用流水施工方法。網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)安排施工進度計劃，科學安排冬、雨季項目施工，保證施工能連續(xù)地、均衡地、有節(jié)奏地進行。1.2編制依據(jù)1.此建筑工程施工招標文件及答疑文件。2.國家現(xiàn)行的建設(shè)安全、文明施工以及環(huán)境保護等方面規(guī)范及常州市有關(guān)法規(guī)條例。3.國家及常州市強制性技術(shù)質(zhì)量標準，施工驗收規(guī)范、規(guī)程。4.有關(guān)工具性參考資料。5.建設(shè)單位對該項工程的介紹、期望和要求。6.施工現(xiàn)場關(guān)資料和數(shù)據(jù)。7.施工設(shè)計圖紙。8.應(yīng)天職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書。2工程概括2.1工程概況1.本工程為一幢三層磚混結(jié)構(gòu)辦公樓工程，按地上三層設(shè)計，耐火及耐久等級為三級，抗震設(shè)防為八度。2.本辦公樓為一字型內(nèi)廊式建筑，按規(guī)劃要求，其總長度為30.18m，總寬度為12.48m，檐高9.45m，總建筑面積為1129.95。相對標高±0.00m，相對于絕對標高48.8m，室內(nèi)外高差-0.45m。3.基礎(chǔ)采用寬帶形磚基礎(chǔ)，五層不等高大放腳，賣身-1.90m。4.現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)件除注明外，均采用C20砼，現(xiàn)澆板厚度為100mm，門窗均為鋁合金現(xiàn)制，厚度為5mm，普通平板玻璃，門為平開門，窗為推拉穿。 5.辦公室、會議室、打印室、醫(yī)務(wù)室財務(wù)室、計算機室均做松木窗簾盒，鋁合金雙軌窗簾軌，相見8。內(nèi)窗臺全部采用預制水磨石窗臺板。6.屋面、臺階、散水、外墻裝修、內(nèi)墻裝修、天棚、樓地面的工程做法，仙劍工程做法表及附圖中材料做法表。附表2.1工程做法表做法名稱做法層次備注地40-1（鋪地磚地面）=1\*GB3①8mm—10mm厚鋪地磚地面干水泥擦縫。=2\*GB3②撒素水泥面（灑適量的清水）。=3\*GB3③20mm厚1:4干硬性水泥砂漿結(jié)合層。=4\*GB3④素水泥漿結(jié)合層一道。=5\*GB3⑤60mm厚（最高處）1:2:4細石混凝土叢門口出向地漏找泛水，最低處不小于30mm厚。=6\*GB3⑥100mm厚3:7灰土。=7\*GB3⑦素土夯實。地62-1（花崗石地面）=1\*GB3①20mm厚花崗石鋪面，灌漿水泥漿擦縫。=2\*GB3②撒素水泥面（灑適量清水）。=3\*GB3③30mm厚1:4干硬性水泥砂漿結(jié)合層。=4\*GB3④素水泥漿結(jié)合層。=5\*GB3⑤50mm厚C10混凝土。=6\*GB3⑥100mm厚3:7灰土。=7\*GB3⑦素土夯實。樓23-1（鋪地磚樓面）=1\*GB3①8mm—10mm厚鋪地磚地面干水泥擦縫。=2\*GB3②撒素水泥面（灑適量的清水）。=3\*GB3③20mm厚1:4干硬性水泥砂漿結(jié)合層。=4\*GB3④素水泥漿結(jié)合層一道。=5\*GB3⑤40mm—50mm厚（最高處）1:2:4細石混凝土叢門口出向地漏找泛水，最低處不小于30mm厚。=6\*GB3⑥水乳型橡膠瀝青防水涂料一布四涂防水層，四周卷起150mm高，外粘粗砂，門口處鋪出300mm寬。=7\*GB3⑦20mm厚1:3水泥砂漿找平層，四周抹小八字角。=8\*GB3⑧素水泥砂漿結(jié)合層。=9\*GB3⑨鋼筋混凝土樓板。樓43-1（花崗石樓面）=1\*GB3①20mm厚花崗石鋪面，灌漿水泥漿擦縫。=2\*GB3②撒素水泥面（灑適量清水）。=3\*GB3③30mm厚1:4干硬性水泥砂漿結(jié)合層。=4\*GB3④60mm厚1:6水泥焦土渣墊層。=5\*GB3⑤鋼筋混凝土樓板。踢34-1（花崗石板踢腳）=1\*GB3①稀水泥砂漿擦縫。=2\*GB3②安裝20mm厚花崗石板。=3\*GB3③20mm厚1:2水泥砂漿灌縫。散1（細石混凝土散水）=1\*GB3①40mm厚1:2：3細石混凝土，撒1:1水泥沙子壓實趕光。=2\*GB3②150mm厚3:7灰土。=3\*GB3③素土夯實向外找坡4%。棚2（底板噴涂頂棚）=1\*GB3①噴頂棚涂料。=2\*GB3②底板膩子刮平。=3\*GB3③鋼筋混凝土預制板底抹灰采用多彩花紋涂料棚10（底板抹水泥砂漿頂棚）=1\*GB3①噴頂棚涂料。=2\*GB3②5mm厚1:2.5水泥砂漿罩面。=3\*GB3③5mm厚1:3水泥砂漿打底掃毛。=4\*GB3④鋼筋混凝土現(xiàn)制板底刷毛素水泥漿一道。=1\*GB3①樓道選用多彩花紋。=2\*GB3②衛(wèi)生間選用耐擦洗涂料。=3\*GB3③雨罩選用耐洗涂料。外墻1（清水墻面）清水磚墻1:1水泥砂漿勾凹縫。外墻勒腳=1\*GB3①8mm厚1:105水泥石子或厚1:1.25水泥石罩面。=2\*GB3②刷素水泥漿一道。=3\*GB3③12mm厚1:3水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道。本例為勒腳內(nèi)墻5（抹灰墻面）=1\*GB3①噴內(nèi)墻涂料。=2\*GB3②2mm厚1:2.5水泥砂漿罩面。=3\*GB3③8mm厚1:3石灰膏砂漿。=4\*GB3④13mm厚1:3石灰膏砂漿打底。采用多彩花紋涂料內(nèi)墻88（瓷磚墻面）=1\*GB3①白水泥擦縫。=2\*GB3②貼5mm厚釉面磚。=3\*GB3③8mm厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂漿結(jié)合層。=4\*GB3④12mm厚1:3水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道。臺17（花崗石臺階）=1\*GB3①花崗石條石規(guī)格AxB按工程設(shè)計，長1000mm—1500mm表面剁平。=2\*GB3②30mm厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層。=3\*GB3③素水泥砂漿結(jié)合層一道。=4\*GB3④100mm厚C15現(xiàn)制鋼筋混凝土150雙向鋼筋，臺階向外找坡1%。=5\*GB3⑤150mm厚3:7灰土。=6\*GB3⑥臺階橫向兩端M2.5砂漿磚砌240mm厚地壟墻，橫向總長度大于3m時，每隔3m加一道240mm厚地壟墻，地壟墻埋深在冰凍線一下，基礎(chǔ)墊層600mm寬、300mm高，3:7灰土或者C10混凝土。=1\*GB3①A為花崗石條石長。=2\*GB3②B為花崗石條石寬。層37=1\*GB3①防水層。=2\*GB3②20mm厚1:2.5水泥砂漿找平層。=3\*GB3③鋪加氣混凝土保溫層表面平整掃凈。=4\*GB3④1:6水泥焦渣最低處30mm厚，找2%坡度，振搗夯實，表面抹光。=5\*GB3⑤鋼筋混凝土現(xiàn)澆表面或者預板。=1\*GB3①選用小豆石保護層。=2\*GB3②選用SBS改性瀝青、油氈。。=3\*GB3③保溫選用25mm厚。=4\*GB3④無隔熱汽層，屋面保護層需家透氣孔。2.2自然條件1.根據(jù)地址及水文條件：根據(jù)專門的水質(zhì)檢驗報告級環(huán)境水文地質(zhì)調(diào)查報告，判斷該地下水對混凝土及鋼結(jié)構(gòu)有無腐蝕性。2.地形條件：場地已基本成型，滿足開工條件。3.周邊交通條件：該工程位于城市繁華地段，交通道路通暢。工程施工現(xiàn)場“三通一平”已完成。4.場地及周邊管線。本工程現(xiàn)場管理管線較清晰明朗，對施工的影響可以通過提前解決協(xié)調(diào)的辦法來消除減少。3.工程特點工程量較大，工期緊，工程質(zhì)量要求高；專業(yè)工種多，現(xiàn)場配合、協(xié)調(diào)管理。3.施工部署3.1施工總體目標1．質(zhì)量目標：保證本工程一次交驗達到國家及地方現(xiàn)行質(zhì)量驗收規(guī)范、規(guī)程規(guī)定一次驗收合格。（1）嚴格按國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范施工，嚴格按照國家《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標準》（GB50300-2001），檢評各分部分項工程，確保工程質(zhì)量合格。（2）嚴格執(zhí)行ISO9001：2000系列標準，加強工程質(zhì)量過程控制，確保各施工過程、施工工序受到嚴密監(jiān)控。（3）保證圓滿實現(xiàn)本工程的所有各項使用功能，并加強對主要分部的質(zhì)量控制。真正做到：讓用戶對結(jié)構(gòu)安全放心，對使用功能舒心，對觀感質(zhì)量滿意。2.工期目標本工程計劃于2011年5月1日開工，2011年7月29日竣工，總工期3.安全文明施工目標（1）創(chuàng)安全文明施工達標現(xiàn)場。杜絕死亡事故、重傷事故、火災事故，輕傷頻率控制在4‰以內(nèi)。（2）爭創(chuàng)市文明建筑工地稱號。認真貫徹實施國家建設(shè)部《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）等國家和地方有關(guān)標準、規(guī)范。同時在環(huán)境保護、文明施工方面，公司將集優(yōu)勢資源，重點投入3.2項目管理體系項目管理體系按照PDCA循環(huán)來進行即：策劃服務(wù)→組織實施→檢查結(jié)果→處理問題四個步驟，四個步驟的工作是通過公司→項目部→作業(yè)班組來實現(xiàn)的。公司、項目部負責項目的前期策劃服務(wù)，主要包括確定目標，配備資源，規(guī)范程序，使項目的目標清晰，責任清晰，這項工作是項目能否成功的關(guān)鍵前提。項目部負責組織實施、檢查結(jié)果、處理問題，這也是項目管理的具體工作。項目經(jīng)理部按照企業(yè)的項目管理思想，以工期目標核心，按照程序標準化、工作人性化、管理科學化的要求，完成項目的管理目標。作業(yè)班組負責實際操作，在實際操作中要做到樣板引路，工序控制節(jié)點為核心，嚴格獎懲。通過三個層次的管理責任的落實來保證項目管理的實現(xiàn)，對本工程我們提出“重計劃、重結(jié)果、降消耗”的管理準則，以創(chuàng)造出精品工程。1.項目管理思想執(zhí)行以工期為中心環(huán)節(jié)，在保證工程質(zhì)量合格為前提，充分協(xié)調(diào)相關(guān)單位，保障實現(xiàn)業(yè)主的質(zhì)量要求，在項目上嚴格質(zhì)量管理，實行質(zhì)量否決制，以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程作為項目管理的目標；通過層層控制、把關(guān)，由項目組織相關(guān)人員負責實現(xiàn)創(chuàng)“三峽杯”、“巴渝杯優(yōu)質(zhì)工程”、市安全文明施工工地。2．項目管理機構(gòu)（1）項目部的組建：公司按照相關(guān)要求和規(guī)定組建項目部，建立工程項目的管理體系。項目經(jīng)理是公司在項目上的全權(quán)代表，受法人委托行使項目管理權(quán)，在受權(quán)范圍內(nèi)負責項目的全方位、全過程管理，完成項目的各項管理目標，實現(xiàn)對業(yè)主的合同承諾。（2）項目部組織機構(gòu)3.項目部的職責本工程人員選用和機構(gòu)的設(shè)置充分考慮到本工程特點，項目部的主要職責為：（1）土建結(jié)構(gòu)、水電安裝、裝修裝飾、消防、通風采暖、室外市政各環(huán)節(jié)上的綜合、協(xié)調(diào)管理；（2）對各專業(yè)承包商的提供的有效服務(wù)、進行有效的控制；（3）在施工現(xiàn)場與工程設(shè)計師的溝通，與現(xiàn)場監(jiān)理工程師、業(yè)主之間的協(xié)調(diào)與配合；（4）協(xié)調(diào)社會關(guān)系為現(xiàn)場施工提供保障；（5）適應(yīng)總包管理的體制，為業(yè)主全方位的服務(wù)；4.項目部各崗位主要職責建立崗位責任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責落實施工質(zhì)量控制責任，責任到人。（1）項目經(jīng)理A、負責質(zhì)量方針和項目創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量目標在本項目質(zhì)量工程的貫徹落實；B、負責項目執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量體系文件，實施企業(yè)質(zhì)量手冊和執(zhí)行項目質(zhì)量計劃，保證質(zhì)量體系持續(xù)有效運行；C、建立項目各級質(zhì)量責任制，強化質(zhì)量管理，使建筑施工生產(chǎn)和服務(wù)處于嚴格受控狀態(tài)；（2）項目副經(jīng)理、技術(shù)負責人負責制定階段質(zhì)量實施目標，并組織和指導責任部門的質(zhì)量工作的實施，并對階段目標的實施情況定期監(jiān)督、檢查和總結(jié)。（3）區(qū)段長A、負責編制項目施工生產(chǎn)計劃，對施工進行安排部署，對工作目標進行分解、落實，保證按工程總控計劃實現(xiàn)工期目標；B、實施工程過程質(zhì)量監(jiān)控，嚴格執(zhí)行《質(zhì)量手冊》和項目質(zhì)量計劃，按照規(guī)范、標準對施工過程進行嚴格檢驗與控制，確保工程實體質(zhì)量優(yōu)良；C、負責管理評審、質(zhì)量記錄、文件和資料的控制、內(nèi)部質(zhì)量審核、統(tǒng)計技術(shù)的推廣應(yīng)用等要素文件的貫徹實施：D、負責工程成品保護管理，做到職責到人，保護措施到位；E、搞好勞動力管理，及時調(diào)配人力資源，滿足施工生產(chǎn)的需要；（4）技術(shù)內(nèi)業(yè)A、編制專項計劃，包括質(zhì)量檢驗計劃、過程控制計劃、質(zhì)量預控措施等，對工程質(zhì)量控制進行指導與控制；B、負責執(zhí)行和落實各項技術(shù)管理制度和措施，對工程技術(shù)資料進行收集管理，確保施工資料與工程進度的同步；C、參加不合格品、不合格項分析會，制定、檢查“糾正和預防措施”；（5）材料員A、對進場的料具按施工現(xiàn)場平面布置圖存放，并做好保管和防護工作：B、嚴格按物資采購程序進行采購，確保物資采購質(zhì)量；C、組織對工程物資的驗收，確保使用合格產(chǎn)品，對進場的各種物資設(shè)備必須按質(zhì)量標準和發(fā)貨單進行檢驗和驗證：4、如實填寫物資憑證，保管好各項質(zhì)量記錄負責采購資料及驗證記錄的收集、整理；（6）質(zhì)檢員A、監(jiān)督檢查質(zhì)量計劃的落實情況，執(zhí)行和落實各項質(zhì)量管理制度和措施；B、組織檢查各工序的施工質(zhì)量，參加或組織重要部位的預檢和隱蔽工程檢查。C、組織分部工程的質(zhì)量核定及單位工程的質(zhì)量評定；D、針對不合格品發(fā)出“不合格品報告”或“質(zhì)量問題整改通知”，并監(jiān)督檢查其落實。E、負責定期組織質(zhì)量講評、質(zhì)量總結(jié)，以及與業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理進行有關(guān)質(zhì)量工作的溝通和匯報。3.3施工任務(wù)劃分表2-1施工主要任務(wù)劃分計劃一覽表序號施工主要任務(wù)施工單位1地基與基礎(chǔ)工程(±0．000標高以下工程)總承包單位2主體結(jié)構(gòu)工程總承包單位3內(nèi)外墻砌筑工程總承包單位4樓地面及墻面、頂棚抹灰工程總承包單位5外墻飾面、構(gòu)造裝飾及圖紙要求的其它裝飾裝修總承包單位6門窗、鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)分包7屋面及防水、隔熱、保溫工程專業(yè)分包8室內(nèi)水電安裝總承包單位9水電管線及底盒預埋及穿線，電視、電話、寬帶網(wǎng)等室內(nèi)管道及底盒的安裝總承包單位10單體附屬室外市政工程總承包單位11消防工程總承包單位12防雷工程總承包單位本工程質(zhì)量要求高，工期緊張。為了保證基礎(chǔ)、主體、裝修的有效穿插施工，處理好各工序間的交叉配合及盡可能地利用空間和時間資源，保質(zhì)保量如期完成施工任務(wù)，施工部署如下：1.地基與基礎(chǔ)工程(±0．000標高以下結(jié)構(gòu))采用污水泵抽水的方法抽水，人工開挖鑿石。根據(jù)進度要求，基礎(chǔ)階段安設(shè)1臺QTZ-80塔吊，模板采用木模板、磚模體系。2.主體結(jié)構(gòu)工程（±0．000標高以上結(jié)構(gòu)）現(xiàn)場設(shè)置1臺QTZ-80塔吊，模板采用九夾板木模體系，混凝土采用采用商品混凝土。結(jié)構(gòu)施工腳手架采用鋼管腳手架。結(jié)構(gòu)施工按計劃完成，保證為后續(xù)的裝修和機電安裝等工程的插入創(chuàng)造良好的施工作業(yè)面和條件。3.內(nèi)裝修工程根據(jù)進度安排，爭得設(shè)計和主管部門的同意后主體施工過程和完成后，及時插入砌筑、抹灰、內(nèi)抹、配電房、二裝、空調(diào)等工序作業(yè)，各工序相互穿插協(xié)調(diào)，提供工作面。4.屋面與外裝工程屋面工程在主體完工后插入進行，門窗在砌體施工開始時插入配合，待結(jié)構(gòu)完畢后，分段從上至下進行，項目將充分考慮雨季施工相應(yīng)施工措施。5.安裝工程安裝工程不像土建工程那樣分成幾個明顯的施工階段，它一般是與土建工程有關(guān)分部分項工程緊密配合，穿插進行的，其具體要求為：（1）進場后積極做好前期的準備工作，做好避雷接地的工作；（2）結(jié)構(gòu)施工過程中進行機電管線的預埋和機電孔洞的預埋；（3）隨著結(jié)構(gòu)工程的施工，及時插入機電管道安裝工作，隨著粗裝修工程的施工，及時插入設(shè)備安裝；（4）在結(jié)構(gòu)施工期間，協(xié)助業(yè)主、設(shè)計進行部位專業(yè)分包商的選擇和招投標工作；（5）積極配合與協(xié)助業(yè)主進行設(shè)備、材料的選型和訂貨，以及專業(yè)分包商的選定；在施工中，積極協(xié)調(diào)和解決各專業(yè)間的交叉施工中存在的問題，為施工順利進行創(chuàng)造良好的條件；（6）組織、協(xié)調(diào)各承包商進行專業(yè)安裝施工以及機電各系統(tǒng)的調(diào)試和聯(lián)動調(diào)試；（7）協(xié)助業(yè)主優(yōu)先保證設(shè)備的安裝施工及調(diào)試。4.生產(chǎn)準備4.1勞動力配置合理而科學的勞動力組織，是保證工程順利進行的重要因素之一。根據(jù)工程實際進度，及時調(diào)配勞動力。根據(jù)施工控制計劃、工程量、流水段的劃分、機電安裝配合的需要，制定現(xiàn)場勞動力計劃。本工程施工任務(wù)將由擁有高素質(zhì)的施工管理者、熟練的專業(yè)技術(shù)工人，且熟悉和習慣我單位的管理模式的施工隊伍承擔。本工程體量大且施工難度適中，穿插作業(yè)較少，相應(yīng)的人力資源投入量較少。工程進度的需要，組織勞動力分期分批進場施工，具體詳各階段的勞動力需用計劃表。表4-1勞動力需用計劃表序號工種人數(shù)進場時間備注1普工2木工3鋼筋工4混凝土工5架子工6砌筑瓦工7電焊工8機械工9修理工10維護電工11抹灰工12油工13安裝工14水暖工15安裝電工4.2機械設(shè)備配置 根據(jù)施工計劃要求，配備足夠的完好的施工機械設(shè)備，施工設(shè)備應(yīng)合理配套，事先檢修，提高完好率和利用率，并按要求時間入場。表4-2主要機械設(shè)備需用量計劃序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量進場時間備注1塔式起重機QZJ-80一臺2011.4.252攪拌機350一臺2011.4.253龍門架一臺2011.5.104鋼筋切斷機一臺2011.4.255鋼筋彎曲機一臺2011.4.256鋼筋調(diào)直機一臺2011.4.257臺刨一臺2011.4.258電鋸一臺2011.4.259夯擴樁機及附屬設(shè)備兩臺2011.4.2510電焊機一臺2011.4.2511蛙式打夯機一臺2011.4.2512碾壓機一臺2011.4.2513振搗棒4根2011.4.254.3施工準備內(nèi)容及其負責單位表4-3施工準備一覽表序號項目工作內(nèi)容責任單位1現(xiàn)場準備臨時道路材料規(guī)劃及施工臨時設(shè)施施工場地平整定位大型設(shè)備進場組織勞動力進場項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部2技術(shù)準備施工圖紙會審完善繪制現(xiàn)場平面布置圖施工方案交底提出材料質(zhì)量、規(guī)格要求及計劃編制施工圖預算建設(shè)單位項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部3物質(zhì)準備建筑材料進場施工設(shè)備及工機具進場籌措啟動資金項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部公司財務(wù)部5.施工方案1.施工順序施工測量→場地平整→人工挖土→混凝土墊層→混凝土基礎(chǔ)→磚基礎(chǔ)→地圈梁→一層主體結(jié)構(gòu)→二層主體結(jié)構(gòu)→三層主體結(jié)構(gòu)→坡屋面→內(nèi)墻裝飾→外墻裝飾→樓地面工程→現(xiàn)場清理→竣工。2.施工組織措施（1）由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位三方組成現(xiàn)場聯(lián)合指揮部，主要負責：A、按施工進度要求統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)各單位間的協(xié)作配合及工序銜接。B、為施工創(chuàng)造條件，提前解決施工方案及圖紙中的技術(shù)及材料設(shè)備問題。C、提前解決各種材料、設(shè)備、成品、半成品構(gòu)配件加工、訂貨供貨等問題。D、積極疏通財務(wù)渠道，為工程正常順利進行創(chuàng)造條件。E、確定裝修標準，劃分各單位的裝修范圍。（2）科學組織施工，為使各工序合理地進行流水，有秩序地進行組織，達到均衡施工的目的，按先重點后一般的原則，采取“單位工程平行流水，立體交叉作業(yè)”的施工方法。在施工管理方面，由土建項目經(jīng)理部牽頭成立綜合項目經(jīng)理部，以便于土建和其他專業(yè)施工的協(xié)調(diào)配合，避免相互推脫現(xiàn)象發(fā)生，有利于工程順利進行和質(zhì)量控制。項目經(jīng)理部對整個工程的施工方案、施工進度及施工組織交叉作業(yè)進行統(tǒng)一指揮，并定期召開碰頭會，提前解決由設(shè)計及交叉作業(yè)給施工帶來的影響。項目經(jīng)理部制定年度計劃、月計劃及五日計劃，并把計劃以會議形式傳達給各班組，落實到人，使整個工程在有計劃中進行，做到當天任務(wù)明確，當天任務(wù)當天完，以日計劃保五日計劃，以五日計劃保旬計劃，以旬計劃保月計劃，以月計劃保年計劃，最終實現(xiàn)總工期目標。（3）增強質(zhì)量意識，建立健全質(zhì)量管理體系，項目經(jīng)理部成立質(zhì)量領(lǐng)導小組，施工班組成立QC小組，項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)量檢查員，班組設(shè)兼職自檢員，從而形成三檢體系。堅持施工全過程的質(zhì)量檢測，做到上道工序不經(jīng)檢查驗收合格不許進入下道工序施工。（4）堅持文明施工，確保安全生產(chǎn)，對整個現(xiàn)場進行布局，劃分生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)。所有材料、工具、設(shè)備都要嚴格按照總平面規(guī)劃位置堆放，施工已完成的樓層，要堅持誰施工誰負責的原則，做到工完場清。（5）加強安全保衛(wèi)和成品的保護。為了保證施工現(xiàn)場的正常施工順序必須加強現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作，現(xiàn)場傳達室設(shè)保安人員日夜值班，夜間進行巡邏，現(xiàn)場施工人員要佩戴名簽進入現(xiàn)場。對任何單位運送材料、設(shè)備、工具實行出門登記手續(xù)，經(jīng)項目經(jīng)理簽發(fā)后方可放行。（6）主要機械設(shè)備的配置。根據(jù)工程需要以及現(xiàn)場原有機械情況，本工程施工時，設(shè)置QTZ80型，臂長55米塔式起重機一座，待施工至±0.000以后，再設(shè)置龍門架兩座，以解決主體、室外、外裝飾裝修工程施工需要。6.分部分項工程施工方法6.1施工測量1.建立施工軸線控制建筑物必須建立有效施工軸線控制網(wǎng)。建立施工軸線控制網(wǎng)，必須從整個施工過程考慮，從開挖、基礎(chǔ)墊層和建筑物施工過程中的定軸線均能應(yīng)用所建立的施工控制網(wǎng)。將控制軸線及時投影到建筑面層上，然后根據(jù)控制軸線作柱墻線等細部放樣，以備綁扎鋼筋、立模板和澆筑混凝土之用。2.軸線控制（1）基礎(chǔ)軸線控制詳見基礎(chǔ)施工方案。（2）本工程主體軸線控制采取內(nèi)控外校法。在每層樓板砼初凝后進行十字控制線測設(shè)并彈墨于板面上。在觀測過程中，其測回歸零差不大于12″。在每層板上十字控制線相對應(yīng)的地面控制點位置留設(shè)預留孔，作為十字控制線向上作垂直傳遞用。內(nèi)控網(wǎng)布設(shè)：依據(jù)平面定位圖上有關(guān)墻體、洞口詳細位置關(guān)系建立建筑物平面矩形內(nèi)控制網(wǎng),內(nèi)控網(wǎng)布設(shè)成偏軸線1m。內(nèi)控基準點埋設(shè)方法：在高于基礎(chǔ)面上埋設(shè)10cm×10cm鋼板，鋼針刻劃十字線，鋼板通過錨爪與頂板焊牢，在向上的每層樓板的相應(yīng)位置留洞(15cm×15cm)，以便于基準點的豎向投測。在內(nèi)控測設(shè)后，以設(shè)計距離逐步進行放樣，另以外部控制標志作外控校核用。這樣，外部控制標志、內(nèi)控制間的關(guān)系就能保持一致，以確保施工的各個階段都能達到一定的精度。在該項工程中控制點之間距離誤差要求達到±2mm，測角中誤差為20″,其余均按施工測量規(guī)程進行。（3）為避免施工過程中對施工控制網(wǎng)的影響，須把各主軸線標志樁引測至施工影響區(qū)域外且有利于保存和使用的地方，并設(shè)置半永久性樁點。3.高程控制標高傳遞采用錘球懸吊鋼尺后用水準儀將控制點標高傳到施工操作層面，然后用塔尺和水準儀將此標高加密，保證施工層標高測量偏差小于3mm4.裝修施工測量(1)在結(jié)構(gòu)施工測量中，按裝修工程的要求將所需要的控制點、線及時彈在墻、板、梁上，作為裝修施工的控制依據(jù)。(2)地面：在四周墻上彈出50cm水平線，作為面層施工高程控制線。(3)墻面：結(jié)構(gòu)施工中，在墻體兩側(cè)彈出墻邊線和50cm控制線，根據(jù)墻邊控制線進行面層施工。(4)門窗洞口：室外墻體結(jié)構(gòu)完成后，用經(jīng)緯儀在窗口中間投測豎向控制線，再根據(jù)首層外墻+50cm線用鋼尺傳遞高程并彈在墻上。室內(nèi)洞口豎直控制線根據(jù)軸線關(guān)系彈出，水平控制線由+50cm線向上量出，保證門窗相對位置準確。(5)電梯井道控制：在結(jié)構(gòu)施工中，從電梯井底層開始，以結(jié)構(gòu)施工控制線為準，及時量測電梯井凈空尺寸并測設(shè)電梯井中心控制線。(6)樓梯：根據(jù)上下層彈出墻面上的+50cm線，按踏步數(shù)量均勻分布作為樓梯控制線。5.建（構(gòu)）筑物的沉降觀測(1)沉降觀測是一項較長期的系統(tǒng)觀測工作，為了保證觀測成果的正確性，應(yīng)盡可能做到四點：A.固定人員觀測和整理成果；B.固定使用的水準儀及水準尺；C.使用固定的水準點；D.按規(guī)定的日期、方法及路線進行觀測。(2)沉降觀測點的首次高程測定：沉降觀測點首次觀測的高程值是以后各次觀測用以比較的根據(jù)，如初測精度不夠或存在錯誤，不僅無法補測，而且會造成沉降工作中的矛盾現(xiàn)象，因此必須提高初測精度。(3)觀測方法及作業(yè)中應(yīng)遵守的規(guī)定：使用精密水準儀進行后、前、前、后觀測，觀測應(yīng)在成像清晰、穩(wěn)定時進行，有多個前視觀測點時前視各點觀測完畢以后，應(yīng)回測后視點，最后應(yīng)閉合于水準點上。表5—1一個測站上觀測限差應(yīng)符合測量規(guī)范要求類別項目高精度較高精度中精度視線長度（m）≤20≤30≤40前后視距差（m）≤0.5≤0.5≤1.0前后視距累計差（m）≤1.5≤1.5≤3.0視線離地面高度（m）≥0.5≥0.5≥0.5基鋪分劃讀數(shù)差（mm）≤0.2≤0.3≤0.4基鋪分劃所測高差之差（mm）≤0.3≤0.4≤0.66.為保證精度應(yīng)注意以下幾點：（1）軸線的延長控制點準確，標志要明顯，并要保護好。（2）選用望遠鏡放大倍率較大的電子經(jīng)緯儀。（3）儀器要進行嚴格的檢驗和校正。（4）測量時盡量選在早晨、傍晚、陰天、無風的氣候條件下進行，以減少旁折光的影響。6.2土方工程1.工程自然地面較低，土方開挖量較小，但是回填量較大，采取地下室部分先挖土再打樁，由施工單位配備一臺WT-120反鏟挖掘機、10輛20t自卸汽車，并根據(jù)實際需要進行調(diào)整。挖槽時，因考慮承臺及樁機施工作業(yè)面，坑底尺寸比設(shè)計尺寸放大2m，并按規(guī)定放坡。挖土時由項目部技術(shù)員及放線員跟班。基坑開挖后，距基坑邊5m內(nèi)不準走車、停放機械和堆放材料，防止邊坡超載失穩(wěn)，挖土完畢及時進行下道工序施工，防止晾槽。2.施工方法。基礎(chǔ)土方開挖采用反鏟式挖掘機為主、人工清理為輔的方法。土方全部外運。土方回填采用自卸式汽車填土、人工平整夯實的方法。3.技術(shù)、質(zhì)量、安全要求及措施(1)土方開挖次序和平面定位。第一階段為基礎(chǔ)障礙物清理，排除基坑內(nèi)的雜物，將樓內(nèi)的障礙物拆除并清理干凈，并外運至料場堆放（運距10km）。第二階段地下室土方開挖，土方采用機械開挖至承臺頂標高，打樁，然后再人工挖至承臺標高，保證承臺底原土不被擾動。因承臺采用磚模，故此，承臺開挖時每邊預留300mm工作面。(2)土方運輸。本工程施工現(xiàn)場場地狹小，因此土方開挖過程中土方需全部外運，回填時回運，土方運輸采用自卸式汽車運距10km。因為場地狹窄，無法寸存土，土方必須回運回填。(3)邊坡和基底標高控制。施工時，嚴格按照確定的開挖線進行施工，由專人現(xiàn)場監(jiān)督指揮。隨時跟蹤指導，及時投放各相應(yīng)的軸線以確定開挖的下口線。下口線確定后，邊坡要處理均勻，以利于邊坡的穩(wěn)定，挖至設(shè)計標高時，由專人隨挖掘隨抄平。夜間施工時，應(yīng)設(shè)置充足的現(xiàn)場照明，避免土方開挖出現(xiàn)超挖現(xiàn)象。(4)基坑邊坡防護。為防止塌方，基坑邊5m以內(nèi)不得堆土，基坑土方開挖后，防止造成坑邊坍塌。(5)土方開挖完成后，申請建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、地質(zhì)勘探部門進行地基驗槽，并形成文字記錄，作為竣工資料留存。(6)回填土施工施工程序：基底清理→檢驗土質(zhì)→分層填土→人工夯實→找平驗收。回填土施工要在基礎(chǔ)混凝土達到50%強度后進行。回填土料應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。土方回填前應(yīng)清除基坑中的雜物，測定回填前的標高。檢驗各種土料的含水率要在控制范圍內(nèi)，以免影響夯實的質(zhì)量。填土時應(yīng)分層鋪填，每層鋪填土厚度為200～250mm?；靥钔梁粚嵡皯?yīng)將填土初步平整，夯實應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，夯實遍數(shù)不少于三遍，防止漏夯。夯實后，對每層填土的質(zhì)量進行檢驗，采取環(huán)刀法取樣測定。6.3基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)部分沒有地下室。施工前進行抄平放線及復核軸線，澆筑混凝土墊層。墊層混凝土標號為C10。墊層施工要在清理完畢后馬上進行，要求當天挖土當天澆筑墊層完畢。承臺采用磚模砌筑，鋼筋在加工棚下料后，運至現(xiàn)場就地綁扎成型，待有關(guān)部門檢驗合格后澆筑混凝土，基礎(chǔ)混凝土標號為C20。綁扎鋼筋按規(guī)范執(zhí)行，混凝土施工按規(guī)范要求施工。模板、鋼筋及混凝土、砌筑施工方法詳見模板工程、鋼筋工程、混凝土工程、砌筑工程具體施工方案。6.4腳手架工程1.施工方法根據(jù)工程的自身特點，外腳手架采用落地時單排腳手架；室內(nèi)裝飾裝修工程采用滿堂紅腳手架。2.技術(shù)、質(zhì)量要求(1)外腳手架底下的回填土必須夯實，以防止架體下沉。(2)外腳手架體立桿下要鋪設(shè)木方，使墊層受力均勻，減少不均勻沉降。(3)架體中的立桿、大小橫桿及剪刀撐采用48壁厚3.5mm的鋼管搭設(shè)，并采用扣件連接。(4)立桿應(yīng)相隔對接，接頭在同一水平面內(nèi)不應(yīng)超過50％，大橫桿要求錯縫對接，接頭均采用對接扣件。(5)剪刀撐按60°仰角架設(shè)，每個架體立面均需設(shè)置。(6)立桿的垂直度允許偏差小于或等于5mm，水平大橫桿垂直度偏差小于或等于7mm。(7)扣件使用前，要對其質(zhì)量進行全面檢查，合格后方可使用，對不合格的扣件要求分別堆放、退庫。(8)所有鋪設(shè)腳手板，均采用8號退火線與架體桿件綁扎牢固，嚴防出現(xiàn)探頭跳。(9)使用過程中，應(yīng)經(jīng)常對架體進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。(10)為了滿足施工作業(yè)面要求，外腳手架體內(nèi)派立桿距墻體40mm。3.腳手架拆除(1)在建筑物裝飾裝修工程完成后，并經(jīng)驗收合格后，腳手架方可拆除。(2)拆除前，對施工作業(yè)人員要進行安全技術(shù)交底，拆除范圍應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，專人看護，嚴禁非施工人員進入。(3)拆除順序：安全網(wǎng)—腳手板—欄桿、扶手—剪刀撐—大橫桿—小橫桿—立桿。(4)拆除時，通道口嚴禁使用，同一垂直工作面內(nèi)嚴禁同時作業(yè)。(5)拆除后的腳手架各部件嚴禁拋扔，要在機械運輸處放下，分規(guī)格堆放整齊備用。(6)腳手架的扣件等拆除后，應(yīng)統(tǒng)一裝入箱袋中，經(jīng)修正后待用。6.5模板工程1.施工方法本工程的主要混凝土構(gòu)件形式有基礎(chǔ)承臺、承臺梁、柱、梁、樓板、樓梯等，為保證施工質(zhì)量及工程工期要求，針對不同混凝土構(gòu)件形式采用相應(yīng)的模板和支撐體系進行施工。在模板安裝前要檢查支頂?shù)陌惭b質(zhì)量，要求作業(yè)人員嚴格按方案施工，以保證支頂?shù)拇怪钡乃椒€(wěn)性，把好模板質(zhì)量關(guān)。在施工過程中，質(zhì)量責任人、質(zhì)安員、施工員應(yīng)經(jīng)常檢查督促。各層柱的模板安裝，必須做好垂直和水平的復測，確保模板幾何尺寸的準確。模板及支頂必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并應(yīng)符合國家有關(guān)的驗收規(guī)范，本工程的模板安裝量比較大，要確保安裝質(zhì)量達到驗收標準：(1)做好施工前的技術(shù)準備工作，根據(jù)各部位圖紙不同的要求，技術(shù)部門先制定模板施工方案。(2)搞好材料的供應(yīng)工作，不合格的材料不采用。做好模板的保養(yǎng)維修工作。(3)做好工序交接的驗收工作，堅持本工序工作未完善驗收決不插入下一工序的工作。(4)加強熟悉木工技術(shù)的質(zhì)安員力量，計劃配置木工出身的質(zhì)安員2名，只負責管理全部木工的操作。質(zhì)安員必須每日手持檢測工具對每個部位、每條柱、每條墻都應(yīng)進行檢測，對不合格的模板安裝決不驗收。(5)防柳暗花明板變形措施：墻柱和部分梁模板安裝按要求設(shè)置對拉螺栓，加固模板的支撐，對拉螺栓應(yīng)專人檢查，選用合格鋼筋制作螺栓、螺帽、松緊螺栓；在澆筑砼前所有模板進行測量檢查，并在澆筑砼時派有經(jīng)驗的木工值班，及時檢查修正模板，支撐等。(6)防漏漿措施：選用模板或用修復合格的模板安裝，避免模板之間縫隙過大，在與已澆砼接搓處，用水泥砂漿抹縫隙，避免砼在接縫處出現(xiàn)漏漿。(7)為確保結(jié)構(gòu)幾何尺寸準確，符合設(shè)計和規(guī)范要求，模板制作安裝除要求接縫平整和不漏漿外。支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固，具有足夠的穩(wěn)定性、強度和剛度，柱模設(shè)斜撐二道，斜撐與支承點成45度角為宜，不得大于60度。邊柱則采用拉桿和支撐相間設(shè)置，通排柱模安裝時，應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定，再將兩端柱模找平吊直?；炷翂?、柱腳應(yīng)預留≥200×200清掃口、梁底開生口，以便清理墻、柱內(nèi)垃圾。2.模板拆除(1)待混凝土達到設(shè)計強度等級時，方可將模板拆除。(2)要輕拆輕放，自上而下，避免因拆模二損壞混凝土構(gòu)件。拆下的模板要及時清理，并涂刷隔離劑，按位置編號分類堆放。6.5鋼筋工程鋼筋的各項指標和性能必須符合設(shè)計要求。必須有出廠合格證明和試驗報告，鋼筋制作必須嚴把制作質(zhì)量關(guān)?，F(xiàn)場應(yīng)加強鋼筋的驗收工作，包括技術(shù)資料的檢驗，不合格的鋼材決不用在工程上。技術(shù)資料的檢驗由試驗員和資料員共同負責。鐵工安裝過程中，質(zhì)安員就應(yīng)開始檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和綁扎質(zhì)量。完成后通過班組自檢、鐵工隊檢、現(xiàn)場質(zhì)安員檢，合格后再通知甲方和監(jiān)理辦理隱蔽驗收。鋼筋質(zhì)量保證措施：1.為了防止豎向鋼筋位移，柱垂直鋼筋均應(yīng)在樓面上焊一水平箍筋。箍筋不應(yīng)小于φ12，箍筋與模板之間的保護層為15mm，用砼墊塊來確保尺寸的準確。2.根據(jù)設(shè)計圖紙及施工要求開下料單，并有專人復核。制作時，按編號下料、斷料，彎曲誤差應(yīng)答施工規(guī)范要求，制作成型在鋼筋上綁扎編號牌。3.綁扎鋼筋前認真看圖及有關(guān)修改資料，校對料單，按編號取料綁扎。鋼筋間距用尺量好后綁扎，偏差控制在驗收范圍要求內(nèi)。4.焊接鋼筋綁扎接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處，接頭距鋼筋彎折處應(yīng)≥10d。接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。5.禁止用碎石做梁、板底受力鋼筋保護層墊塊，梁、板、墻、柱必須使用強度等級≥M10的預制水泥砂漿墊塊，墊塊面積≥50×50mm,墊塊厚度按規(guī)范要求。6.鋼筋的級別、鋼號和直徑按設(shè)計要求加工，需要替換時，應(yīng)提前征得設(shè)計人同意，辦妥簽證手續(xù)。7.對焊接鋼筋應(yīng)提供焊接試驗報告及焊條合格證，焊工必須持證上崗。鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。受力鋼筋35倍直徑的區(qū)段范圍內(nèi)（不少于50cm）一根鋼筋不得有二個接頭，有接頭的鋼筋截面積占總截面積的百分率在受拉區(qū)不宜超過50%，受壓區(qū)不限制。8.為保證主筋垂直、不移位，柱、梁主筋@1500左右四角放設(shè)水泥砂漿墊塊，并在柱模板上口設(shè)定們箍，在封板前應(yīng)用線錘復核，保證其垂直度。9.進行電渣壓力焊接時，要密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋時，要保持壓力數(shù)秒后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在焊接過程中，應(yīng)采取措施扶持鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形。鋼筋焊接結(jié)束時，應(yīng)立即并檢查鋼筋是否順直。如不順直，要立即趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時將其板直，然后稍延滯1-2分鐘后卸下夾具。10.電渣壓力焊焊接工藝適用于直徑16-40mm的Ⅰ級、Ⅱ級鋼筋的焊接，當采用其他品種、規(guī)格的鋼筋進行焊接時，其焊接工藝的參數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗、鑒定后方可采用。11.焊劑要妥善存放，以免受潮變質(zhì)。12.焊接工作電壓和焊接時間是兩個重要的參數(shù)，在施工時不得隨意變更參數(shù)，否則會嚴重影響焊接質(zhì)量。6.6混凝土工程1.施工方法(1)混凝土采用現(xiàn)場攪拌，塔式起重機運送的方式進行澆筑施工，采用插式振搗器，隨澆筑隨振搗。(2)梁與現(xiàn)澆板混凝土標號不同時，在每一施工段內(nèi)現(xiàn)澆筑梁，梁兩側(cè)用20目鋼絲和竹膠板固定，澆筑萬梁后，混凝土變標號澆筑板混凝土。(3)吊車回轉(zhuǎn)半徑達不到柱混凝土時，采用人工運輸澆筑。2.技術(shù)、質(zhì)量要求（1）澆筑混凝土前對模板內(nèi)的雜物必須進行清理，淋水濕潤。鋼筋的污跡清理干凈。（2）混凝土澆筑前鋪好主次路橋。操作位置鋪設(shè)鋼網(wǎng)踏板，防止人為的踐踏鋼筋。操作中出現(xiàn)位移了的鋼筋應(yīng)由跟班鐵工重新調(diào)整好方能澆筑。（3）澆砼應(yīng)不間歇地進行，保證不出現(xiàn)混凝土的冷縫，為此必須做好人力的安排工作，加強機械的檢修保養(yǎng)工作，使施工中不出現(xiàn)因機械故障而引起停工，萬一機械出現(xiàn)特殊故障，設(shè)備組準備24小時配合維修。（4）澆樓面時要注意控制砼板厚度，可采用在梁筋上加焊砼板厚標志在鋼筋上加以控制，操作人員隨時用插桿檢查砼厚度。（5）施工縫的留設(shè)應(yīng)按施工規(guī)范執(zhí)行，施工縫的接口應(yīng)按常規(guī)的操作方法，打毛、淋水泥漿再進行澆砼接縫。（6）混凝土樓面施工時派瓦工做磨面工作，防止出現(xiàn)早期收縮裂縫防止出現(xiàn)表面裂縫。在樓面砼澆筑振搗后，即進行第一次抹平，在終凝前，砼表面收水后進行第二壓光抹平，可防止表面裂縫?；炷两K凝后即進行養(yǎng)護工作。已澆筑好的混凝土表面強度必須達到1.2N/mm2以上方可作支模和放物件。堆放材料不能過重，更不能猛烈撞擊樓面混凝土。（7）確保砼不漏振，振搗密實。按規(guī)定要求，每次振動移動距離不在于30-40cm，振動器每次插入下層5cm。做到“快插慢撥”，保證振搗時間。在砼表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡時才完成振動工作，不準將振動器貼壓模板及鋼筋上振動。（8）澆筑砼前掌握天氣情況，避免在不適合的天氣下澆筑砼。氣溫高的天氣時，在夜晚或凌晨澆砼，夏季施工時準備好防雨工具，如彩條布等。（9）防止砼漏漿。在澆砼前填實所有埋管件的縫隙，并由技術(shù)人員認真檢查。（10）施工過程，由于不可預見因素形成了施工冷縫時，在第二次接澆筑砼前，將砼面打毛，并沖洗干凈。在澆砼前，先在施工縫上刷兩道水泥漿。澆筑時，振搗應(yīng)從外向施工縫處細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（11）防止?jié)岔艜r，模板預埋件走位變形。在澆筑砼前，施工員、技術(shù)員對所有支模的緊固件進行檢查，預埋件件加固情況進行檢查。澆筑砼時，派有經(jīng)驗的值班人員檢查模板、拉條、支撐情況，并根據(jù)砼澆筑高度、速度隨時收緊松動的螺栓、支撐等。（12）當混凝土出現(xiàn)足以影響結(jié)構(gòu)性構(gòu)性能的缺陷時，必須通知甲方、監(jiān)理及設(shè)計院共同在現(xiàn)場研究處理。3.混凝土板裂縫控制措施（1）混凝土內(nèi)加入HN型混凝土緩凝劑，摻量為水泥用量的1％，降低混凝土水熱化，防止熱應(yīng)力產(chǎn)生裂縫。（2）混凝土的配制應(yīng)嚴格控制各種材料配合比，其重量誤差為水泥外摻合料±2％。（3）混凝土攪拌采用二次投料的砂漿裹石攪拌，這樣可以有效的防止水分向石子與水泥砂漿界面集中，混凝土攪拌時間不少于1.2-2min。（4）當混凝土的自由輕落度超過兩米時，為防止混凝土發(fā)生離析，應(yīng)采用串通。（5）混凝土應(yīng)分層澆筑，分層厚度為0.6-1m。（6）混凝土成型后，用塑料布進行覆蓋養(yǎng)護，減少混凝土表面的熱擴散和溫度梯度，防止產(chǎn)生裂縫，同時延長散熱時間，使混凝土的平均總溫度差所產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于混凝土抗拉強度，防止產(chǎn)生貫穿裂縫。6.7砌筑工程本工程基礎(chǔ)磚砌體±0.000以下采用Mu10標準磚，M7.5水泥砂漿砌筑，±0.000以上采用KP1多孔磚，M75.0混合砂漿砌筑。1.砌筑施工工藝流程測量定位放線—砌塊澆水—配制砂漿—砌塊排列—砌筑—設(shè)拉結(jié)筋—勾勒縫2.砌筑工藝與具體要求：（1）砌筑施工前，技術(shù)人員依據(jù)施工圖和規(guī)范規(guī)定對施工作業(yè)人員進行技術(shù)交底。（2）砌筑用磚和砂漿應(yīng)符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求，灰漿按設(shè)計強度要求由本公司中心試驗室提供配合比，砌筑用磚要提前澆水濕潤，砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線和邊線，開始砌筑時先擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時應(yīng)注意門窗位置及磚垛、構(gòu)造柱等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位置，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯開，在同一墻面上各部分的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致，砌磚前須進行皮數(shù)桿的技術(shù)復核工作，立皮數(shù)桿時要用水準儀進行抄平，使皮數(shù)桿的樓面標高線位于設(shè)計標高位置上。（3）本工程框架結(jié)構(gòu)的填充墻砌筑時必須做好砌體與墻柱的拉結(jié)工作，在砌筑前，將柱插筋焊至設(shè)計要求長度，砌體頂部與框架底交接處必須用切割成形的豎磚斜砌擠緊，木磚的規(guī)定數(shù)量，過梁的擱置長度等均須滿足設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定，為避免拉結(jié)筋漏埋、移位而造成拉結(jié)效果不能滿足砌體要求，要做到以下二點：A、鋼筋砼柱前應(yīng)標明拉結(jié)筋的位置，這樣既保證拉結(jié)筋安放，又可使拉結(jié)筋與磚砌體水平縫一致；B、嚴格拉結(jié)筋的檢查驗收，驗收柱內(nèi)鋼筋時，同時檢查驗收鋼筋預埋情況，并做好相應(yīng)隱蔽工程驗收記錄，不符合要求應(yīng)經(jīng)整改并重新驗收合格后才允許澆筑。（4）在砌體施工前加強土建與安裝的協(xié)調(diào)工作，一般盡量先進預埋線，后砌筑墻體，避免鑿槽、鑿洞，管線較多處，需增設(shè)拉，并用C20細石砼滲水。針對目前外墻滲水較常見的情況。（5）砌體施工時，外墻的砌筑必須特別注意，在保證水平灰縫砂漿飽滿度的同時必須重視砂漿的飽滿度，墻、柱拉結(jié)筋應(yīng)嚴格按上述要求設(shè)置，框架與墻體接縫處采取技術(shù)措施以保證砂漿密實，防止外墻沿砌體向灰縫、構(gòu)造柱與墻身交接處，框架梁底等薄弱部位滲水。6.8屋面工程1.技術(shù)準備施工前應(yīng)根據(jù)施工方案進行技術(shù)交底，詳細交代施工部位、構(gòu)造作法、細部構(gòu)造、技術(shù)要求、安全措施、質(zhì)量要求和檢驗方法等。2.物質(zhì)準備防水工程負責人應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，接面積計算各種材料的總用量，運抵施工現(xiàn)場，并抽檢合格后方準許使用。現(xiàn)場應(yīng)準備足夠的施工機具，并保證完好。3.結(jié)構(gòu)基層防水層施工前，基層必須干凈干燥，表面不得有起砂起皮現(xiàn)象。所有轉(zhuǎn)角應(yīng)做成R=50mm圓弧，水落口周圍應(yīng)做成略低的凹坑。4.施工工藝流程:結(jié)構(gòu)面批水泥沙漿→座砌隔熱磚(輕質(zhì)砼300×300)。屋面工程必須要按《屋面工程施工及驗收規(guī)范》進行施工。天面結(jié)構(gòu)清洗干凈，用水泥砂漿找平，然后鋪砌隔熱層。當屋面工程全部完成后，應(yīng)會同甲方一起驗收，并做好防護。5.質(zhì)量措施（1）所用防水卷材和膠結(jié)材料的品種、牌號及配合比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；每批產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品合格及附使用說明等文件。（2）基層應(yīng)牢固，表面潔凈，平整，用2M直尺檢查，最大空隙不應(yīng)大于5MM，陰陽角處呈圓弧開或純角。（3）屋面清掃干凈，按設(shè)計要求范圍彈出鋪設(shè)墨線,按每五塊隔熱板彈出大方格。（4）用1：3水泥砂漿，按墨線先縱橫各鋪砌一行隔熱塊，雖有墨線，但亦必須拉線操作，以保證平整，坐砌漿應(yīng)放在隔熱腳位，不要過多，要保留通風孔內(nèi)干凈。（5）標準行鋪好后，應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序達塊鋪砌，并拉通長線對縫直度進行控制，鋪塊間縫隙如設(shè)計無要求，則不應(yīng)大于2mm，待座漿達到強度后，用1：2.5水泥漿灌填塊縫，并用純水泥漿抹光縫面。6.施工注意事項（1）屋面要徹底清掃干凈，在鋪設(shè)隔熱板過程中好發(fā)現(xiàn)有砂漿或垃圾應(yīng)隨時清掃干凈，并要求每鋪砌一塊隔熱板就要清干凈一塊隔熱板下的多余水泥砂漿，以保證板下通氣空隙干凈，以免影響隔熱效果和積水。（2）每塊隔熱板支座位置必須適當座漿，不能干鋪不放漿，以防松動。并且要拉線，保持表面平整和拼縫順直。（3）凡破損的隔熱磚不能使用。6.9樓地面工程1.基本規(guī)定（1）建筑地面工程采用的材料應(yīng)按設(shè)計要求和現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全的規(guī)定選用，并應(yīng)符合國家標準的規(guī)定。進場材料應(yīng)有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格型號、及性能檢測報告，對重要材料應(yīng)有復試報告。（2）建筑地面采用花崗巖板、地磚、木地板必須符合現(xiàn)行行業(yè)標準中有關(guān)規(guī)定，進場應(yīng)具有檢測報告。（3）各類面層的鋪設(shè)宜在室內(nèi)裝飾基本完工后進行。（4）建筑地面工程完工后，施工質(zhì)量驗收在建筑企業(yè)自檢合格的基礎(chǔ)上由監(jiān)理單位組織有關(guān)單位對分項工程、子分部工程進行檢驗。2.地磚鋪設(shè)（1）機具設(shè)備：砂漿攪拌機、強式砂輪機、切割機、磨磚機、大小平揪、合金鋼尖鑿、塑料平尺、硬木拍板、木錘、拔縫開刀、木刮尺等。（2）作業(yè)條件等墻面、頂棚抹灰、門窗框安裝及水、電管道安裝完成后，基層已施工完成，彈出控制面層標高和排水坡度的水平基線或標志。防滑地磚使用前需在水中浸泡1小時，取出后分隔陰干一會，不得有明水滴滑。（3）操作工藝將基層上的泥土、灰塵、漿皮、灰渣清理干凈，并用清水沖洗，按控制標高與坡度（地漏方向）先在四周基層上做好灰餅，每隔1.5米（衛(wèi)生間或小房間內(nèi)不必使用）用干性砂漿做一道沖筋。做完沖筋后，在基層面均勻灑水濕潤，然后刷一度水灰比為0.4-0.5素水泥漿一次面積不宜過大，必須隨刷隨鋪找平層（防滑地磚防水地面的地方應(yīng)刷2厚特種膠合劑）攪拌好的水泥吵漿根據(jù)沖筋高度用水平揪砂漿攤。找平層完成后養(yǎng)護24小時后，在上面彈線，先彈中心十字線，再按防滑地磚的模數(shù)彈分格線，若尺寸不合整塊磚的時候，可截半磚用于邊角處，尺寸相差較小時在允許范圍內(nèi)調(diào)整縫寬度。鋪地磚前在找平層上酌量灑水濕潤（冬季不宜）或再用素水泥漿刷一度，接著抹粘結(jié)層水泥砂漿（5厚1：2水泥砂漿）鋪磚時從門開始按線位置及墻根水平線鋪幾列縱磚，找好規(guī)矩，再從里向外逐排、逐列循序退著鋪磚。鋪磚時拉細線，使縫順直，將已鋪好的磚塊，拉線調(diào)勻直縫隙，將我余砂漿掃出，將磚面壓實，如有壞磚，及時調(diào)整。勾縫、擦縫應(yīng)在鋪磚后24小時內(nèi)進行，用純水漿搓縫、平整光潔、縫深為磚厚的1/3。鋪磚完成后24小時后用清水灑澆養(yǎng)護，或用鋸末覆蓋灑水養(yǎng)護不少于7天。踢腳板使用與地面磚同品種、同規(guī)格、同顏色，立縫與地面縫對齊。鋪設(shè)時先在房間陰角兩頭各鋪一塊，出墻高度、厚度一致。并以此磚上口為標準，掛線鋪貼，鋪貼完后將磚面清理干凈。成品保護：防滑地磚堆放場地得漏雨、長期積水及日曬。底部用木方支墊，運輸時要輕拿輕放。面層鋪貼完后房間封閉，不能封閉的面層上覆蓋草包或塑料編織袋，紙板等加以保護，嚴禁在已完成的面層上拌和砂漿，堆放材料。3.花崗巖板鋪設(shè)（1）工藝流程：基層處理→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪砌板材→鋪踢腳板→擦縫、打蠟。（2）基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。（3）刷水泥漿及鋪砂結(jié)合層：試鋪后基層應(yīng)重新清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比0.4～0.5，刷的面積不宜過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定砂漿結(jié)合層厚度，拉好控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采用1：2～1：3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捍成團，落地即散為宜），厚度控制在放上板塊時宜高出面層3～4mm。鋪設(shè)后用杠子刮平，再用抹子拍實打平。（4）鋪砌板塊A、預先加工的板塊（邊口已打磨，型號、規(guī)格加工后已滿足要求）應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。B、依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（樓梯休息平臺板塊之間的縫隙寬度，一般不應(yīng)大于1mm），在十字控制線交點（平臺）、控制斜線（樓梯踏步板）交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡膠皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移到一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補。然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比2：1的素水泥漿（用漿壺或瓢澆灑均勻），再鋪板塊安裝時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線、斜線用鐵水平尺找平，斜砌時應(yīng)注意板塊與墻角、鑲邊和靠墻處的緊密結(jié)合。C、樓梯邊挑口及滴水線（槽）：為保證樓梯清洗時不污染基底面，除樓梯板大面、側(cè)面應(yīng)挑口20mm左右外，其斜板（梁）側(cè)面仍應(yīng)做滴水線（槽），其做法同“樓梯滴水線（槽）施工工藝”。（5）鋪貼腳板A、根據(jù)已彈好標準控制線和板材的厚度，事先做好鑿毛、套漿、打底劃紋。當預制水磨石地面漿粘污踢腳板部位時，必須仔細進行清除，并鑿毛套漿后再鋪貼面層。B、當樓梯為板塊鋪貼時，樓梯踢腳板應(yīng)優(yōu)先采用“整割吻合”工藝：a、整割踢腳板應(yīng)根據(jù)放樣定位后的正確尺寸精心切割加工。踢腳板斜長不宜過長（以覆蓋二~三塊踏步板為宜），其拼接縫應(yīng)嚴密，縫隙寬度應(yīng)小于1mm。b、踢腳板應(yīng)樓梯踏步鋪貼后進行。踢腳板出墻厚度均勻一致，露口應(yīng)控制在8～10mm為宜。ｃ、鋪貼時，應(yīng)拉好踢腳板上口的水平線和斜線，在已加工浸水陰干板材背面，刮涂一層2～3mm的素水泥漿（宜加10%的107膠）后，往底灰上粘貼，用木錘敲實，并根據(jù)控制線，通角找平直。d、24小時以后用同色水泥漿擦縫，用棉絲團將余漿擦凈。（6）擦縫、打蠟A、樓梯估算平臺板塊應(yīng)在鋪砌后1～2晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)板材顏色，選擇相同顏色礦物顏色和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成1：1稀水泥漿。分次進行灌縫、刮漿，至縫隙基本灌滿為止。灌漿1～2h后。用棉紗團蘸原水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使板材表面潔凈、平整、堅實。以上工序完成后，面層應(yīng)用鋸末等加以覆蓋，養(yǎng)護時間一般不小于7d。B、打蠟：當水泥砂漿結(jié)合層達到強度時（抗壓強度達到12Mpa時），方可進行打蠟。打蠟前一般用草酸進行擦洗（水加草酸化成約10%濃度的溶液），再用水沖洗軟布擦干，然后用布或干凈麻絲沾稀糊狀的蠟，用人工或小型機械擦磨二遍出光成活。C、踢腳板上口必須注意做好修補，必要時應(yīng)進行人工打磨，使其上口均勻一致、光亮、清晰。6.10裝飾裝修工程1.抹灰工程（1）工藝流程：基層清理—澆水濕潤—沖筋找點—抹底灰—修抹預留孔洞—抹面層。（2）質(zhì)量目標：本工程抹灰做到表層沒有裂縫，各抹灰層之間及抹灰與基層之間粘結(jié)牢固。不出現(xiàn)脫層和空鼓現(xiàn)象。爭取達到高級抹灰。（3）質(zhì)量標準：表面光滑潔凈，顏色均勻，線角平直方正，無抹紋，空鼓。（4）材料的選用和質(zhì)量要求：水泥品種、標號做到符合設(shè)計要求，妥善保存，出廠后三個月的水泥經(jīng)實驗后才能使用。受潮結(jié)塊的水泥過篩后使用。石灰:塊狀生石灰經(jīng)熟化后使用，熟化時間不少于15天。其它材料也應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。（5）抹灰施工準備：抹灰前先找好規(guī)矩，橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳、板線。石灰砂漿的墻面陽腳，用1:3水泥砂漿抹出護角，高度不低于1.5m?；鶎訛轫艜r，抹灰前先刮素水泥漿一道，加氣砼墊層，先刷107膠:水=1:5溶液一道。（6）基層用水泥砂漿面層，先將底子灰面掃毛或劃出紋道，面層注意接搓，表面壓光不少于兩遍，罩面后次日進行灑水養(yǎng)護。（7）墻面陽腳抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用錘線拉直，然后在墻角的另一面順靠尺拌上砂漿。室面墻裙。踢腳板一般比罩面灰墻面凸出3-5mm。（8）鋼筋砼樓板頂棚抹灰前，應(yīng)用清水潤濕并刷素水泥一道;有灰線的房間，頂棚抹灰宜在灰線抹完后進行;表面應(yīng)順平，并壓光壓實，不應(yīng)有抹紋和氣泡、接搓不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角應(yīng)成一條直線。2.門窗工程（1）塑料門窗安裝A、安裝準備a根據(jù)門窗圖紙，檢查門窗品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、附件，并對其外形平整度檢查較正，合格后方可安裝。b按設(shè)計要求檢查門洞口尺寸，及時清理洞口殘余砂漿。B、安裝a塑料門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口彈性連接牢固，不得將門窗外框直接埋入墻體。b安裝密封條應(yīng)留有伸縮余量，一般比門窗裝配邊長20mm～30mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并有膠粘劑貼牢固，以免產(chǎn)生收縮縫。c門窗外框與墻體縫隙填塞，應(yīng)按設(shè)計要求處理，若設(shè)計無要求時應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙外表留5～8mm，深槽口填嵌密封材料。d塑料窗選用零附件及固定件，除不銹鋼外均應(yīng)作防腐處理。安裝后的門窗必須有可靠的剛性。C、質(zhì)量檢驗要點a作好圖紙、圖紙變更的交底、檢查預留洞口尺寸與圖紙尺寸復核。b塑料門窗關(guān)閉嚴密，間隙均勻，門開關(guān)靈活，扇與框搭接最符合設(shè)計要求，開啟靈活到位，門扇對口縫，扇與框之間立橫縫符合設(shè)計要求。c塑料門窗附件安裝，附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活、適用，達到各自功能，端正美觀。d塑料門窗框與墻體間隙填嵌質(zhì)量應(yīng)飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫、填塞材料、方法符合設(shè)計要求。（2）木門安裝A、安裝前檢查門的型號、規(guī)格、質(zhì)量是否合乎要求，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)事先修好或更換。B、安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸，然后在相應(yīng)的扇邊上畫出高低寬窄的線，保證寬窄一致，上下冒頭也要畫平直。C、畫好的高低、寬窄線后，用粗刨去線外部分，再用細刨刨至光滑平直，使其合乎設(shè)計尺寸要求。D、將扇放入框中試驗合格后，在兩頭按扇高的1/8～1/10處，在框上按合頁大小畫線，并剔出合頁槽，槽深一定要與合頁厚度相適應(yīng)，槽底要平。E、木門安裝的留縫寬度，應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定。F、木門安裝質(zhì)量要求G、木門安裝位置必須符合設(shè)計要求，安裝必須牢固，固定點符合設(shè)計要求的規(guī)范的規(guī)定。H、木門與墻體間應(yīng)嵌填嚴密，并作好防腐處理。I、木門安裝要求裁口順直，表面平整光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定、無回彈和倒翹。J、木門小五金安裝要求位置適宜，槽邊整齊，槽深一致，尺寸準確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺釘緊密臥平，插銷開啟靈活。K、木門、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝要求尺寸一致，平直光滑，與門窗結(jié)合牢固嚴密，無縫隙。3．涂飾工程（1）內(nèi)墻A、工藝流程清理修補墻面→刮膩子→刷涂料B、操作工藝a清理墻面：首先將墻面起皮及松動處處理干凈，然后將墻面掃凈。b修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸處處磨掉，將浮塵掃凈。c刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況下為三遍，可采用專用刮墻膩子粉，第一遍用刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一板最后收頭要干凈利落。干燥后用磨砂紙將膩子及斑跡磨光，再將墻面清理干凈。第二遍用刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平清掃干凈。第三遍用刮板找補膩子或滿刮，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨光，不得將膩子磨穿。d刷（噴）涂料：涂刷順序是先頂板后墻面，墻面是先上后下，涂料一般刷（噴）三遍。第一遍及第二遍刷（噴）完畢，待干燥后用細砂紙磨光并清掃干凈。第三遍涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷相互銜接，后一排進緊接前一排，避免干燥后收頭。(2)外墻A材料要求：所用的外墻涂料應(yīng)由承包商提供樣品交業(yè)主或監(jiān)理審核同意后方可使用，涂料應(yīng)有出廠合格證書、產(chǎn)品說明書，其種類、顏色、性能及技術(shù)指標應(yīng)滿足設(shè)計與業(yè)主要求。B主要機具：噴槍，噴斗，小型空氣壓縮機等。C作業(yè)條件：基層抹灰經(jīng)過全面檢查驗收合格，含水率低于10%，PH值小于9.5。提前做好涂刷樣板，并經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計單位檢查鑒定，達到設(shè)計及規(guī)范要求后，方可開始全面涂料施工。D工藝流程：原則是先上后下，清理基層——刷防水涂膜——填補縫隙、局部刮膩子——磨平——涂料噴涂——清除遮擋物、清掃飛濺涂料。（3）具體施工：A、外腳手先要進行整修，腳手板上的剩余物全部清理干凈。B、外墻基層面上灰塵、污垢清理干凈，缺棱角處用水泥砂漿補好，表面麻面及縫隙應(yīng)用聚醋酸乙烯乳液1水泥5水1調(diào)合成的膩子填補齊平，并用同樣配合比膩子進行局部刮平，干后用砂紙磨平。C、分格縫：根據(jù)設(shè)計、業(yè)主的要求進行吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈分格縫。此項工作必須嚴格按標高控制好，必須保證建筑物四周要交圈，還要考慮外墻涂料。工程分段進行時，應(yīng)以分格縫、墻的陰角或水落管等為分界線和施工縫，垂直分格縫則必須吊直，不能用尺量?？p格必須是平直、光滑、粗細一致。D、涂刷：涂刷施工應(yīng)根據(jù)所用涂料的品種、粘度、稠度、最大粒徑等，確定噴涂機具的種類、噴嘴口徑、噴涂壓力、與基層的距離等。噴槍運行時，噴嘴中心線必須與墻面垂直，噴槍運行速度應(yīng)保持一致，涂層的接槎應(yīng)留在分格縫處，門窗以及不噴涂料的部位應(yīng)認真遮擋。E、復層涂料：這是由底層涂料、主涂層、面層涂料組成的涂層，底層涂料可采用噴、滾、刷的任一方法施工，主涂層用噴斗噴涂，噴涂花點的大小、疏密根據(jù)需要確定，花點如需要壓平時，則應(yīng)在噴點后適時用塑料或橡膠輥蘸汽油或二甲苯壓平。這涂層干燥后，即可涂刷面層涂料，面層涂料一般涂兩遍，間隔2小時左右。F、修整：涂料修整工作很重要，其修整主要形式有兩種，一種是隨施工隨修整，它貫穿于班前班后和每完成一分格或一步架子。另一種是整個分部、分項工程完成后，應(yīng)組織進行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)有“漏涂”、“透底”、“滾墜”等毛病，應(yīng)立即修整和處理。7.質(zhì)量保證措施7.1貫徹質(zhì)量保證體系標準根據(jù)國家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布的ISO9000質(zhì)量管理和質(zhì)量保證的國際標準系列和質(zhì)量環(huán)的原理，已經(jīng)全面貫徹執(zhí)行，并經(jīng)江蘇省質(zhì)量體系審核中心和中質(zhì)協(xié)質(zhì)量保證中心按ISO9000國際標準聯(lián)合認證，從而使質(zhì)量體系的每一個要素和每一活動貫穿成一體，使質(zhì)量管理進一步科學化、規(guī)范化、系統(tǒng)化和國際化，以確保各項活動始終處于受控狀況，在質(zhì)量活動的全方位、全過程中得到完滿的優(yōu)質(zhì)工程。本工程將全面貫徹質(zhì)量保證體系。7.2質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量是企業(yè)的生命線。本工程質(zhì)量目標“確保優(yōu)質(zhì)”，為實現(xiàn)目標，必須要有可靠的質(zhì)量保證體系，完善各級人員崗位責任制，形成一個有目標、有職責，互相協(xié)作、互相促進的有機整體，通過全過程的工程質(zhì)量監(jiān)控，保證每一工序質(zhì)量管理，達到預定的質(zhì)量目標。堅持以“百年大計、質(zhì)量第一"為宗旨，加強管理、精心施工、嚴格要求、一絲不茍，確保工程質(zhì)量目標的最終實現(xiàn)。7.3質(zhì)量管理制度:1.各職能部門必須在全面質(zhì)量管理中，根據(jù)崗位責任制履行各自的質(zhì)量責任，把好施工圖紙會審關(guān)，工程質(zhì)量及材料質(zhì)量的檢驗和評定關(guān)，以及做好勞動力組織、動力供應(yīng)、質(zhì)量教育、后勤服務(wù)等工作。2.認真做好圖紙會審工作，有效地避免施工過程中的反復和返工。嚴格按設(shè)計圖紙、會審紀要和施工驗收規(guī)范等嚴密組織施工。在生產(chǎn)任務(wù)向班組交底的同時進行技術(shù)安全交底、質(zhì)量標準交底，以提高預警效果。做到上道工序不達標，不進入下道工序的施工。3.根據(jù)總體施工組織設(shè)計，對工程中比較特別的重要工藝及時編制專題分項施工方案，解決疑難問題，加強施工現(xiàn)場的統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一管理，在施工中做好預防性的質(zhì)量控制。4.班組要以職業(yè)道德、工序紀律、操作規(guī)范、工藝標準、質(zhì)量自檢、自控為主要內(nèi)容，建立班組質(zhì)量責任制。并與班組實行的經(jīng)濟責任制相結(jié)合，在施工中以因素管理為主，把影響質(zhì)量的因素控制在工序作業(yè)的全過程中。5.建立責任制與經(jīng)濟掛鉤的機制。項目部建立專項質(zhì)量基金，用以獎歷質(zhì)量好的班組、隊，同時對質(zhì)量差的班組進行罰款，并責令返工。7.4質(zhì)量控制點1.加強對成品半成品和原材料的進場驗收工作，不合格的材料不準使用，對主要材料的采購，尊重設(shè)計、建設(shè)單位及監(jiān)理公司的意見。2.做好工程的定位及復核工作，把設(shè)計圖紙的各部位尺寸等正確無誤地反映在實際的工程中。主要的軸線及標高應(yīng)有可靠的標志，以便在施工進程中復核、檢查。3.加強工種、工序之間的協(xié)調(diào)配合，特別要做好與安裝的配合工作，防止事后鑿打，對上道工序完成的產(chǎn)品，要做好保護工作，防止損壞。4.做好隱蔽工程驗收、記錄，和各工種技術(shù)資料的收集管理工作，嚴格執(zhí)行隱蔽工程驗收制度。及時收集、整理好各項技術(shù)資料，做到工程資料與工程部位同步，完整正確，真正反映工程的質(zhì)量實質(zhì)。5.現(xiàn)場所有的各種檢測、計算工具均應(yīng)在合格有效期內(nèi)使用。砼等原材料級配應(yīng)過磅計量，并嚴格按規(guī)范要求留置試塊。6.開展全面質(zhì)量管理，充分發(fā)揮我司QC小組工作，做好質(zhì)量跟蹤預控工作，克服質(zhì)量通病，提高工程質(zhì)量。7.嚴格按工法要求組織施工。8.安全保證措施安全生產(chǎn)對施工企業(yè)來說是一個十分重要的管理內(nèi)容，只有保證安全的前提下，才能抓好進度，提高質(zhì)量。因此，安全生產(chǎn)的制度是否齊全，安全措施是否可靠，直接關(guān)系到企業(yè)的形象，形成安全目標體系，總目標值是最基本的安全指標，下一層的目標值應(yīng)略高一些，以保證上一層安全目標的實現(xiàn)；在安全管理中，必須堅持管生產(chǎn)、管安全的原則、安全第一的原則、預防為主的原則、動態(tài)管理的原則、全面控制的原則和現(xiàn)場安全為重點的原則。安全生產(chǎn)管理的一般要求：提高認識，健全體制，落實措施，嚴格管理。建立完善的安全生產(chǎn)保證體系，內(nèi)容包括：組織保證體系（見附表）、制度保證體系（由崗位管理、措施管理、投入和物資管理及日常管理等四方面組成）、技術(shù)保證體系（包括安全技術(shù)規(guī)范和標準及多領(lǐng)域五環(huán)節(jié)技術(shù)）、投入保證體系和信息保證體系。結(jié)合本工程特點，應(yīng)重點抓好安全管理制度、高空作業(yè)防護、施工用電和主要機械四方面的安全工作，總目標值：杜絕重大事故，年度輕傷負傷率為0。15%以下。8.1安全生產(chǎn)責任制建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人，各項經(jīng)濟承包合同要有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。總分包之間必須簽定安全生產(chǎn)協(xié)議書。8.2管理人員的職責制度1.生產(chǎn)部門合理組織生產(chǎn)，貫徹安全規(guī)章制度和施工組織方案加強現(xiàn)場平面管理，建立安全文明生產(chǎn)秩序，遇到生產(chǎn)與安全相矛盾時，生產(chǎn)必須服從安