動火作業(yè)前的安全防護措施

XXX有限公司資料來源于網(wǎng)絡整理，更多高質量文檔請聯(lián)系。動火作業(yè)前的安全防護措施一、工藝處置及采樣分析凡在盛有或盛裝過助燃或易燃易爆危險化學品的設備、管道等生產(chǎn)、儲存設施及《危險化學品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》(GB30871-2022)規(guī)定的火災爆炸危險場所中生產(chǎn)設備上的動火作業(yè)，應將上述設備設施與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底斷開或隔離，進行設備、管道內(nèi)部氣體分析，不應以水封或僅關閉閥門代替盲板作為隔斷措施。經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后，打開人孔，通風換氣；打開人孔時，應自上而下依次打開，并經(jīng)分析合格后方可動火。動火點周圍或其下方如有可燃物、電纜橋架、孔洞、容井、地溝、水封設施、污水井等，應檢查分析并采取清理或封蓋等措施；對于動火點周圍15m范圍內(nèi)有可能泄漏易燃、可燃物料的設備設施，應采取隔離措施；對于受熱分解可產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害物質的場所，應進行風險分析并采取清理或封蓋等防護措施。在盛裝或輸送過蒸汽、水、風等介質的塔罐、容器等設備和管線上動火的，要盡量斷開法蘭或加裝直板，并進行設備、管線內(nèi)部氣體分析和環(huán)境氣體化驗分析，分析數(shù)據(jù)填入動火作業(yè)許可證中，分析單附在動火作業(yè)許可證的存根上，以備存查和落實防火措施。在作業(yè)過程中可能釋放出易燃易爆、有毒有害物質的設備上或設備內(nèi)部動火時，動火前應進行風險分析，并采取有效的防范措施，必要時應連續(xù)檢測氣體濃度，發(fā)現(xiàn)氣體濃度超限報警時，應立即停止作業(yè)；在較長的物料管線上動火，動火前應在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段采樣分析。在管道、儲罐、塔器等設備外壁上動火，應在動火點10m范圍內(nèi)進行動火氣體分析，同時還應檢測設備內(nèi)氣體含量。氣體分析取樣時間與動火作業(yè)開始時間間隔不應超過30min；特級、一級動火作業(yè)中斷時間超過30min，二級動火作業(yè)中斷時間超過60min，應重新進行氣體分析；每日動火前均應進行氣體分析；特級動火作業(yè)期間應連續(xù)進行監(jiān)測。當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于或等于4%時，其被測濃度應不大于0.5%(體積分數(shù))；當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應不大于0.2%(體積分數(shù))。動火部位存在有毒有害介質的，應對其濃度作檢測分析，若其含量超過《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分:化學有害因素》(GBZ2.1)規(guī)定的接觸限值時，應采取相應的安全措施，并在“動火作業(yè)許可證”上注明。停工大修裝置在徹底撤料、吹掃、置換、化驗分析合格后，工藝系統(tǒng)要采取有效隔離措施，設備、容器、管道首次動火，須采樣分析合格。設備、容器與工藝系統(tǒng)已徹底隔離，內(nèi)部無夾套、填料、襯里、密封等，不會再釋放有毒有害和可燃氣體的，首次取樣分析合格后，分析數(shù)據(jù)長期有效；當設備、容器內(nèi)存有夾套、填料、襯里、密封等，有可能釋放有毒有害、可燃氣體的，采樣分析合格后超過規(guī)定時間動火的，須重新檢測分析合格后方可動火。分析采樣時，采樣點的選擇要有代表性，在較大的設備內(nèi)動火，必須選擇有代表性的上、中、下(左、中、右)三個點進行檢測，采樣時要將采樣管伸向設備內(nèi)部。設備內(nèi)的氣體比空氣重時，應在底部采樣；設備內(nèi)的氣體比空氣輕時，應在上部采樣。二、動火環(huán)境的檢查確認作業(yè)前，要檢查確認動火環(huán)境是否安全，對動火點周圍下水系統(tǒng)存油進行沖洗，下水系統(tǒng)內(nèi)無存油后要對下水系統(tǒng)進行有效封堵，下水井及地系統(tǒng)用不少于兩層的石棉布覆蓋，并用不少于5cm厚的細土封堵，或用水泥抹死，無存油的地溝要滿水。動火前應清除現(xiàn)場一切可燃物，并準備好消防器材。三、作業(yè)許可證的辦理動火作業(yè)實行分級管理。根據(jù)《危險化學品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》(GB30871)，動火作業(yè)分為特級動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)，一般按照動火作業(yè)的部位、時間、危險程度等分為特級、一級、二級以及固定動火區(qū)作業(yè)。由于動火作業(yè)的危險性大，且動火作業(yè)的部位千差萬別，有的在設備內(nèi)，有的在設備外，有的在高空，有的在井下，加之設備管道內(nèi)的介質也各不相同，動火作業(yè)的環(huán)境也大有不同。因此，在辦理“動火作業(yè)許可證”時，必須針對作業(yè)的內(nèi)容結合作業(yè)位置、作業(yè)環(huán)境等進行危害識別，制定相應的作業(yè)程序及安全措施，并將安全措施填入“動火作業(yè)許可證”內(nèi)?！皠踊鹱鳂I(yè)許可證”是動火作業(yè)的憑證和依據(jù)，不得隨意涂改、代簽，并應妥善保管。對于動火作業(yè)，各企業(yè)有不同的要求和管理方法，需要提醒的是，在盛裝或輸送可燃氣體、可燃液體、有毒有害介質或其他重要的運行設備、容器、管線上進行焊接作業(yè)時設備管理部門必須對施工方案進行確認，對設備、容器、管線進行測厚，并在動火作業(yè)許可證上簽字。施工動火作業(yè)涉及其他管轄區(qū)域時，由所在管轄區(qū)域單位領導審查會簽，并由雙方單位共同落實安全措施，各派一名動火監(jiān)護人，按動火級別進行審批后，方可動火。動火點距生產(chǎn)裝置、罐區(qū)邊界15m以內(nèi)(一般生產(chǎn)裝置邊界是裝置圍欄或相當于圍欄的位置，罐區(qū)邊界是防火堤)，對該裝置或罐區(qū)安全生產(chǎn)可能造成威脅時，“動火作業(yè)許可證”必須由該單位領導或值班人員會簽，必要時加派動火監(jiān)護人。一張“動火作業(yè)許可證”只限一處動火，實行一處(一個動火地點)、一證(“動火作業(yè)許可證”)、一人(動火監(jiān)護人)。四、現(xiàn)場檢查安全措施交底動火作業(yè)前，基層單位必須向施工單位進行現(xiàn)場檢查交底，基層單位有關專業(yè)技術人員會同施工單位作業(yè)負責人及有關專業(yè)技術人員、監(jiān)護人，對需動火作業(yè)的設備設施進行現(xiàn)場檢查，對動火作業(yè)內(nèi)容、可能存在的風險及施工作業(yè)環(huán)境進行安全措施交底，結合施工作業(yè)環(huán)境對作業(yè)許可證列出的有關安全措施逐條確認，并將補充措施確認后填入相應欄內(nèi)。施工單位作業(yè)負責人應向施工作業(yè)人員進行作業(yè)程序和安全措施交底，并指派作業(yè)監(jiān)護人。安全措施交底主要包括兩個方面的內(nèi)容:一是在作業(yè)(施工)方案的基礎上按照作業(yè)(施工)的要求，對作業(yè)(施工)方案的安全措施進行細化和補充；二是要將作業(yè)人員(操作者)的安全注意事項講清楚，保證作業(yè)人員的人身安全。需要說明的是，《危險化學品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》(GB30871)明確要求，即作業(yè)前，應對參加作業(yè)的人員進行安全措施交底，主要內(nèi)容有:(1)作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素及采取的具體安全措施與應急措施。(2)會同作業(yè)單位組織作業(yè)人員到作業(yè)現(xiàn)場，