建筑起重機(jī)械檢查記錄表匯編

建筑起重機(jī)械檢查記錄表-門式、橋式起重機(jī)附表D.1門式、橋式起重機(jī)基礎(chǔ)驗收表工程名稱工程地點使用單位安裝單位設(shè)備型號備案登記號序號檢查項目檢查結(jié)論備注1基礎(chǔ)穩(wěn)固、堅實，無變形、無裂紋2軌道不能有裂紋，接頭部位不能有錯臺、同截面3小車被動輪與軌道間隙不超過1mm，間隙區(qū)長度不大于1m，4兩軌高差不大于10mm,軌道縱向傾斜（每10米）不大于10mm；5軌頂標(biāo)高、軌距允許偏差值±5mm6軌道變形或磨損在規(guī)范要求范圍之內(nèi)7緩沖止擋器齊備，功能有效8軌道接地電阻小于4Ω其它需說明的內(nèi)容：總承包單位參加人員簽名使用單位參加人員簽名安裝單位參加人員簽名監(jiān)理單位參加人員簽名驗收結(jié)論

施工總承包單位（蓋章）：年月日附表D.2門式、橋式起重機(jī)安裝自檢表工程名稱設(shè)備型號工程地址安裝高度安裝單位備案登記編號制造廠家出廠編號安裝日期出廠日期自檢項目及內(nèi)容、要求檢檢結(jié)果備注資料檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及其使用維護(hù)說明安裝方案、安全技術(shù)交底轉(zhuǎn)場保養(yǎng)作業(yè)單及結(jié)構(gòu)、性能狀況完好記錄表安裝改造維修作業(yè)人員的資格證書現(xiàn)場施工條件1、基礎(chǔ)施工符合規(guī)范要求并出具驗收證明2、安全距離符合以下要求。①起重機(jī)安全尺寸應(yīng)符合如下規(guī)定：（單位：mm）司機(jī)室距地面距離上方間隙側(cè)方間隙≥2000≥200≥100②周圍附屬物安全尺寸規(guī)定：（單位：mm）斜梯、通道和平臺的凈空高度a≥1800。運動部件附近的通道和平臺的寬度b≥500；如果設(shè)有扶手或欄桿，凈空高度不超過0.6m的通道其寬度可為c≥400。固定部分之間的通道凈寬d≥400。平臺與司機(jī)室入口的水平間隙100≤e≤150，與司機(jī)室地板的高低f≤250。必要時現(xiàn)場實物檢查部件施工前檢驗1、核查電動葫蘆、電動機(jī)、制動器、吊具、鋼絲繩等主要零部件的合格證/銘牌的符合性、完好性和真實性等檢查項目（以下同）。2、檢查制動器（帶制動器的電機(jī)）、起重量限制器、電動葫等安全保護(hù)裝置的合格證、銘牌、型式試驗證明。3、主要受力結(jié)構(gòu)件的主要幾何尺寸應(yīng)符合圖紙和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定要求，如：主梁長、寬、高等尺寸以及主梁的直線度、上拱度、平面度偏差要求。部件施工過程與施工后檢驗1、檢查主梁現(xiàn)場施工連接（焊接、螺栓連接、銷軸連接、鉚接）滿足相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。對于分段制造、現(xiàn)場組裝的主梁，施工單位應(yīng)提供符合要求的無損檢測報告（RT時還應(yīng)提供射線底片以備核查）。金屬結(jié)構(gòu)的連接焊縫無明顯可見的焊接缺陷。螺栓或鉚釘聯(lián)接不得松動，不應(yīng)有缺件、損壞等缺陷。高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)有足夠的預(yù)緊力矩。2、施工后主要受力結(jié)構(gòu)件的主要幾何尺寸應(yīng)符合圖紙和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定要求。3、鋼絲繩及其連接、吊具、滑輪組、卷筒、車輪等單項及安裝的施工檢查欄目填寫齊全，如：鋼絲繩、卷筒單項檢查記錄及跨度偏差、大車基距、已裝車輪的基點的對角線差、大車車輪的水平/垂直偏斜、電動葫蘆小車輪緣與工字鋼的間隙安裝項目等符合規(guī)定要求。4、安全警示標(biāo)識應(yīng)按GB15052-2010《起重機(jī)械危險部位與標(biāo)志》及其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)置。電氣與控制系統(tǒng)檢驗1、電氣設(shè)備與控制系統(tǒng)符合GB50256-2014《電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗收規(guī)范》的相關(guān)要求。電氣設(shè)備與控制系統(tǒng)的安裝記錄還需符合以下要求：①便攜式(含地操、遙控)控制裝置(1)便攜式(含地操、遙控)按鈕盤的控制電源應(yīng)是安全電壓（電壓不應(yīng)大于50V，以下同），按鈕功能是否有效；使用懸掛式控制裝置時，起重機(jī)的控制回路電壓應(yīng)當(dāng)不超過50V安全電壓。所有操縱控制（緊急斷電開關(guān)除外）都應(yīng)當(dāng)是自動復(fù)位的，能夠確保在無人操縱時，起重機(jī)處于停止?fàn)顟B(tài)。(2)便攜式地操按鈕盤的控制電纜支承繩應(yīng)可靠有效。②起重機(jī)械司機(jī)室、通道、電氣室、機(jī)房等，其可移動式照明應(yīng)是安全電壓，嚴(yán)禁用金屬結(jié)構(gòu)做照明線路的回路。③起重機(jī)械總電源開關(guān)狀態(tài)在司機(jī)室內(nèi)有明顯的信號指示；起重機(jī)械（手電門控制除外）有警示音響信號，并且在起重機(jī)械工作場地范圍內(nèi)能夠清楚地聽到。④起重機(jī)應(yīng)當(dāng)由專用饋電線供電。起重機(jī)專用饋電線進(jìn)線端應(yīng)當(dāng)設(shè)置總斷路器，總斷路器的出線端不應(yīng)當(dāng)與起重機(jī)無關(guān)的其他設(shè)備連接。⑤起重機(jī)上應(yīng)當(dāng)設(shè)置總線路接觸器，能夠分?jǐn)嗨袡C(jī)構(gòu)的動力回路或者控制回路。電氣與控制系統(tǒng)檢驗2、電氣保護(hù)裝置接地保護(hù)：接地電阻進(jìn)行測試，應(yīng)滿足GB6067.1-2010《起重機(jī)械安全規(guī)程

第1部分：總則》及其他規(guī)定要求。絕緣電阻：對電網(wǎng)電壓不大于1000V時，在電路與裸露導(dǎo)電部件之間施加500V(d.c)時測得的絕緣電阻不低于1.0MΩ。電氣與控制系統(tǒng)檢驗2、電氣保護(hù)裝置短路保護(hù)：起重機(jī)總電源回路應(yīng)設(shè)置自動斷路器或熔斷器，自動斷路器每相均應(yīng)有瞬時動作的過電流脫扣器，其整定值應(yīng)隨自動開關(guān)的型式而定。熔斷器熔體的額定電流應(yīng)按起重機(jī)尖峰電流的1/2～1/1.6選取。失壓保護(hù)：核查自檢記錄，必要時現(xiàn)場監(jiān)督核查。起重機(jī)總電源應(yīng)設(shè)置失壓保護(hù)，當(dāng)供電電源中斷時，應(yīng)能夠自動斷開總電源回路，恢復(fù)供電時，不經(jīng)手動操作，總電源回路不能自行接通。過流（過載）保護(hù)：起重機(jī)上的每個機(jī)構(gòu)均應(yīng)單獨設(shè)置過流保護(hù)。交流繞線式異步電動機(jī)可以采用過電流繼電器。籠型交流電動機(jī)可采用熱繼電器或帶熱脫扣器的自動斷路器做過載保護(hù)。采用過電流繼電器保護(hù)繞線式異步電動機(jī)時，在兩相中設(shè)置的過電流繼電器的整定值應(yīng)不大于電動機(jī)額定電流的2.5倍。在第三相中的總過電流繼電器的整定值應(yīng)不大于電動機(jī)額定電流的2.25倍加上其余各機(jī)構(gòu)電動機(jī)額定電流之和。保護(hù)籠型交流電動機(jī)的熱繼電器整定值應(yīng)不大于電動機(jī)額定電流的1.1倍。供電電源斷錯相保護(hù)：起重機(jī)總電源應(yīng)設(shè)置斷錯相保護(hù)裝置。斷開供電電源任意一根相線或者將任意兩相線換接，通電檢查斷錯相保護(hù)應(yīng)有效，總電源接觸器不應(yīng)接通。安全保護(hù)與防護(hù)裝置檢驗1、制動器工作制動器與安全制動器的設(shè)置：工作機(jī)構(gòu)均應(yīng)設(shè)制動器。所有工作機(jī)構(gòu)采用常閉制動器，運行機(jī)構(gòu)的制動器能夠保證起重機(jī)械制動時平穩(wěn)性要求。制動輪與摩擦片摩擦、缺陷和油污現(xiàn)象：制動器打開時制動輪與摩擦片沒有摩擦現(xiàn)象，制動器閉合時制動輪與摩擦片接觸均勻，沒有影響制動性能的缺陷和油污。制動器推動器漏油現(xiàn)象：制動器的推動器應(yīng)無漏油現(xiàn)象。制動器調(diào)整：制動器調(diào)整適宜，制動平穩(wěn)可靠。制動輪裂紋、劃痕、凹凸不平度：核查自檢記錄，并實物核查或現(xiàn)場監(jiān)督。制動器無裂紋（不包括制動輪表面淬硬層微裂紋），沒有摩擦片固定鉚釘引起的劃痕，凹凸不平度不大于1.5mm。2、起重量限制器設(shè)置：是否按照規(guī)定設(shè)置起重量限制器。安全保護(hù)與防護(hù)裝置檢驗3、起重量限制器試驗：起升額定載荷，以額定速度起升、下降，全過程中正常制動3次，起重量限制器不動作；保持載荷離地面100～200mm，逐漸無沖擊繼續(xù)加載至1.05倍的額定起重量，檢查是否先發(fā)出超載報警信號，然后切斷上升方向動作，但機(jī)構(gòu)允許下降方向的運動。4、起升高度（下降深度）限位器：當(dāng)?shù)蹙咂鹕ㄏ陆担┑綐O限位置時，應(yīng)能夠自動切斷動力源。此時，鋼絲繩在卷筒上的纏繞，至少保留兩圈安全圈數(shù)。吊運熔融金屬的起重機(jī)應(yīng)當(dāng)設(shè)置不同形式的上升極限位置的雙重限位器，并且能夠控制不同的斷路裝置，當(dāng)起升高度大于20m時，還應(yīng)當(dāng)設(shè)置下降極限位置限位器。5、

運行機(jī)構(gòu)行程限位器：大、小車分別運行至軌道端部，壓上行程開關(guān)，大、小車運行機(jī)構(gòu)應(yīng)能夠停止向運行方向的運行。6、

緩沖器和止擋裝置：大、小車運行機(jī)構(gòu)的軌道端部緩沖器或者端部止擋裝置應(yīng)完好，緩沖器與端部止擋裝置或者與另一臺起重機(jī)運行機(jī)構(gòu)的緩沖器對接應(yīng)良好，端部止擋裝置應(yīng)固定牢固，應(yīng)能夠兩邊同時接觸緩沖器。7、

應(yīng)急斷電開關(guān)：核查自檢記錄，并實物核查或現(xiàn)場監(jiān)督試驗。起重機(jī)械應(yīng)急斷電開關(guān)應(yīng)能切斷動力電源，應(yīng)急斷電開關(guān)不應(yīng)自動復(fù)位，且設(shè)在司機(jī)操作方便的地方。8、

連鎖保護(hù)裝置：當(dāng)進(jìn)入起重機(jī)門或橋架上的門打開時，起重機(jī)所有機(jī)構(gòu)均不應(yīng)工作。9、掃軌板：起重機(jī)掃軌板下端與軌道的距離應(yīng)符合要求（不大于10mm）。10、防風(fēng)防滑裝置：露天工作的起重機(jī)應(yīng)按照設(shè)計規(guī)定設(shè)置夾軌鉗、錨定裝置或者鐵鞋等防風(fēng)裝置，應(yīng)能滿足以下要求：防風(fēng)裝置進(jìn)行動作試驗時，鉗口夾緊或者錨定以及電氣保護(hù)裝置的工作可靠，其頂軌器、楔塊式防爬器、自鎖式防滑動裝置功能正常有效；防風(fēng)裝置零件無缺損。11、防護(hù)罩、隔熱裝置：起重機(jī)上外露的有傷人可能的活動零部件應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，露天作業(yè)的起重機(jī)的電氣設(shè)備防雨罩應(yīng)齊全；鑄造起重機(jī)隔熱裝置應(yīng)完好。自檢結(jié)論檢查人簽字（單位蓋章）：檢查日期：年月日附表D.3門式、橋式起重機(jī)安裝驗收表工程名稱設(shè)備型號工程地址安裝高度安裝單位備案登記編號制造廠家出廠編號安裝日期出廠日期序號自檢項目及內(nèi)容、要求檢檢結(jié)果備注附表D.4門式、橋式起重機(jī)每日使用前檢查表工程名稱使用單位設(shè)備型號備案登記號安裝單位檢查日期年月日序號檢查項目檢查結(jié)果1基礎(chǔ)穩(wěn)固、堅實，無變形、無裂紋2各連接部件緊固可靠3吊鉤的止脫鉤保險裝置完好、無發(fā)卡現(xiàn)象，功能滿足要求，磨損量在允許范圍內(nèi)4鋼絲繩的斷絲數(shù)或變形均在規(guī)范允許范圍之內(nèi)，潤滑良好；滾筒運行時無抖動現(xiàn)象5行走機(jī)構(gòu)、提升、卷揚機(jī)構(gòu)及制動裝置完好，靈敏、可靠6制動器、離合器靈敏、可靠，性能良好7各類限位器、聯(lián)鎖裝置、連動裝置性能良好，靈敏、可靠8齒輪減速箱油位正常，無異味；齒輪連軸器連接螺栓無松動，軸承潤滑良好、溫度在60℃以下、無異常響聲9電動機(jī)運行平穩(wěn)、無過熱現(xiàn)象，運行溫度不超過55℃10電氣控制裝置靈敏可靠，數(shù)據(jù)顯示正確11故障信號、運行操作警示燈、警鈴等完好有效12各種電器保護(hù)裝置完好，動作靈敏13設(shè)備各項安全保護(hù)裝置符合技術(shù)規(guī)范要求，安全可靠14安全警示標(biāo)志設(shè)置符合規(guī)范要求15周邊作業(yè)環(huán)境符合安全規(guī)范要求發(fā)現(xiàn)問題：維護(hù)情況：檢查人簽名（司機(jī)、安全員）：附表D.5門式、橋式起重機(jī)月度檢查表工程名稱使用單位設(shè)備型號備案登記號安裝單位檢查日期年月日序號檢驗內(nèi)容與要求檢驗結(jié)果1技術(shù)文件包括日常使用狀況記錄、自檢記錄、日常維護(hù)保養(yǎng)記錄、運行故障和事故記錄等齊全2作業(yè)環(huán)境和外觀(額定起重量標(biāo)志和安全檢驗合格標(biāo)志清晰，符合規(guī)定3設(shè)備與建筑物等安全距離，紅色障礙燈4司機(jī)室司機(jī)室配有滅火器和絕緣地板,各操作裝置標(biāo)志完好、醒目5金屬結(jié)構(gòu)檢查(主要受力構(gòu)件無明顯塑性變形,無明顯裂紋。金屬結(jié)構(gòu)的連接焊縫無明顯可見的焊接缺陷，螺栓和銷軸等連接無松動，無缺件、損壞等缺陷6軌道檢查檢查起重機(jī)械大車、小車軌道是否未出現(xiàn)明顯松動，是否無影響其安全運行的明顯缺陷7主要零部件的檢查對各類起重機(jī)械的主要零部件（包括吊具、鋼絲繩、滑輪、開式齒輪、車輪、卷筒、環(huán)鏈等），磨損、變形、缺損情況8鋼絲繩繩端固定牢固、可靠，卷筒上的繩端固定裝置有防松或者自緊的性能，楔套無裂紋，楔塊無松動，繩卡安裝正確9配備有導(dǎo)繩裝置的卷筒在工作范圍內(nèi)有效排繩，無卡阻現(xiàn)象10電氣與控制系統(tǒng)檢查電氣設(shè)備與控制功能是否有效11電氣線路對地絕緣電阻、接地電阻符合要求12短路保護(hù)、失壓保護(hù)、零位保護(hù)等符合要求13照明安全電壓、信號指示等符合要求14安全保護(hù)和防護(hù)裝置檢查制動器、離合器靈敏、可靠，性能良好15高度限位器、行程限位器、重量限制器、力矩限制器有效16小車正常運行時，安全鉤與主梁的間隙合理，運行