2024年車間實(shí)習(xí)工作報告（二篇）

2024年車間實(shí)習(xí)工作報告在為期數(shù)周的實(shí)習(xí)期間，我們每天都致力于學(xué)習(xí)并掌握一項新的技術(shù)。在極其有限的實(shí)習(xí)時間內(nèi)，我們成功地實(shí)現(xiàn)了從對各項具體操作的一無所知到能夠獨(dú)立完成一件成品的轉(zhuǎn)變。在老師們耐心細(xì)致的指導(dǎo)下，我們順利地完成了各自的實(shí)習(xí)內(nèi)容，并且普遍達(dá)到了老師預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地結(jié)束了此次實(shí)習(xí)。在實(shí)習(xí)過程中，我們學(xué)習(xí)了車工、鉗工的操作，并親手制作了自己的工件。盡管這次實(shí)習(xí)對我們而言是一次嚴(yán)峻的考驗，但看到自己平生第一次在車間中完成的工件，我們都深感喜悅，充滿了成就感。進(jìn)入工廠車間之初，我們首先接受了工人師傅的安全教育。他們詳細(xì)告知了我們哪些操作是允許的，哪些是不允許的，并強(qiáng)調(diào)了必須服從工廠及老師的管理，同時注重個人安全，不得隨意走動。此外，工人師傅還通過生動的案例，進(jìn)一步加深了我們對安全的認(rèn)識，并介紹了工廠的優(yōu)秀業(yè)績及各個分廠的特點(diǎn)。在接下來的幾天里，實(shí)習(xí)老師帶領(lǐng)我們參觀了各分廠，讓我們熟悉了車工、鍛工、磨工、銑工等機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、基本操作和基本功能。通過老師的詳細(xì)講解，我們深入了解了普通車刀的組成、安裝與刃磨，車刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求，以及常用刀具材料。同時，我們還學(xué)習(xí)了車削時常用的工件裝夾方法、特點(diǎn)和應(yīng)用，以及常用量具的種類和使用方法。此外，我們還掌握了車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法。在銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方面，我們也獲得了寶貴的實(shí)踐經(jīng)驗。在操作這些機(jī)械設(shè)備時，我們始終遵循嚴(yán)格的安全規(guī)定。例如，在使用磨床機(jī)床時，我們始終保持頭部與砂輪的距離，以防切屑飛入眼睛。在磨鑄鐵時，我們佩戴了防護(hù)眼鏡，并嚴(yán)禁用手觸摸或測量正在切削的工件。在清除切屑時，我們使用刷子或?qū)Ｓ霉ぞ撸瑖?yán)禁用手去剎住轉(zhuǎn)動著的砂輪及工件。在開動銑床機(jī)床前，我們嚴(yán)格檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等。在變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測量工件時，我們都確保機(jī)床處于停機(jī)狀態(tài)。在車床操作中，我們同樣嚴(yán)格遵守安全規(guī)定。車床運(yùn)轉(zhuǎn)時，我們嚴(yán)禁用手觸摸工件表面或用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件。當(dāng)用頂尖裝夾工件時，我們確保頂尖與中心孔完全一致，并避免使用破損或歪斜的頂尖。在加工內(nèi)孔時，我們使用木棍代替手指支持砂布，并保持適當(dāng)?shù)乃俣?。我們始終將工具、夾具或工件放置在指定的位置，避免將其直接放在車床床身上和主軸變速箱上。在工作過程中，我們保持高度集中，確保頭、手、身體和衣服遠(yuǎn)離正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件。通過此次實(shí)習(xí)，我們不僅熟悉了車工及車工工藝方面的基本知識，掌握了一定的基本操作技能，還增強(qiáng)了實(shí)踐動手能力以及分析問題和解決問題的能力。在數(shù)控車床的操作及編程方面，我們深入了解了數(shù)控機(jī)床及數(shù)控加工概念，并掌握了數(shù)控機(jī)床程序編制的基本內(nèi)容。通過實(shí)際操作和編程練習(xí)，我們初步掌握了數(shù)控機(jī)床的操作與維護(hù)方法，并具備了閱讀并編制簡單數(shù)控操作加工程序的能力。2024年車間實(shí)習(xí)工作報告（二）正反面差異顯著時，無需隔層紙，只需在接匹時將面料反面鋪設(shè)即可。重復(fù)此步驟，直至達(dá)到工藝所需的層數(shù)。完成布料鋪設(shè)后，放置排料圖，開始裁剪工作。該公司采用直刀式裁剪機(jī)，但此機(jī)器在處理曲率較大的弧線時存在困難，導(dǎo)致裁出的弧線不夠圓順。裁剪完成的裁片需根據(jù)碼數(shù)、款式（a或b款）進(jìn)行分類，并使用隔層紙和扎單進(jìn)行捆扎。扎單詳細(xì)記錄款號、顏色、尺碼、床次、扎號及件數(shù)，便于縫紉操作及數(shù)量統(tǒng)計，進(jìn)而為工資結(jié)算提供依據(jù)。為防止色差和疵點(diǎn)，還需進(jìn)行編號處理。最終，將裁片送至車縫車間進(jìn)行后續(xù)加工。通過親身參與，我深入了解了裁床工作的各個環(huán)節(jié)，包括排料圖的紙質(zhì)要求、隔層紙和底紙的作用，以及組長如何安排工作等。____車位車間合理組織服裝縫制生產(chǎn)過程對于提升生產(chǎn)效率至關(guān)重要。其主要目的是實(shí)現(xiàn)縫制過程中的最短工藝路線、最少加工時間和最低成本，以滿足客戶對產(chǎn)品的要求。因此，必須精心進(jìn)行工藝設(shè)計，合理調(diào)配人員、設(shè)備和空間資源。在車位車間，首要任務(wù)是進(jìn)行車縫上線準(zhǔn)備工作，包括設(shè)定工段人機(jī)布置圖。組長需根據(jù)目標(biāo)產(chǎn)量，合理調(diào)配人員，確保工段均衡生產(chǎn)，并將工作計劃提交上級審核。由于我在車縫車間僅停留四天，且機(jī)臺由固定員工操作，主任在分配工作時面臨一定困難。因此，我承擔(dān)了部分輔助工作，如捆扎衣服、撬扣子、釘扣子、配帽子以及對返工服裝進(jìn)行分類等。在此期間，我秉持著以最少時間獲取最多公司信息和知識的原則，積極觀察、提問、動手實(shí)踐，并質(zhì)疑不合理之處。在完成主任安排的任務(wù)之余，我主動閱讀了大量公司文件，如人機(jī)布置圖、外發(fā)派工單、訂單進(jìn)程表、單元流水工序排圖、生產(chǎn)配料單和工藝制作單等，深入了解了大貨生產(chǎn)的工藝流程。通過與主任的交流，我還了解到了生產(chǎn)部門的管理方法和工資機(jī)制等情況。3.整燙組整燙組負(fù)責(zé)對送來的衣服進(jìn)行整燙處理。整個流程采用流水線作業(yè)方式，每個員工負(fù)責(zé)不同的熨燙部位。為確保熨燙質(zhì)量，每個部位都需仔細(xì)熨燙。如有不合格之處，需重新熨燙，以確保最終產(chǎn)品的品質(zhì)。4.檢驗組檢驗組負(fù)責(zé)對完工的衣服進(jìn)行質(zhì)量檢驗。合格產(chǎn)品將入庫進(jìn)行包裝。檢驗員需具備豐富的經(jīng)驗，并嚴(yán)格執(zhí)行檢驗標(biāo)準(zhǔn)。五、實(shí)習(xí)總結(jié)通過此次實(shí)習(xí)，我深入了解了服裝制作的全過程。實(shí)踐知識的獲取使我能夠提前掌握行業(yè)技能。實(shí)習(xí)期間，我深刻體會到服裝行業(yè)的辛勤付出。在短暫而充實(shí)的一個月實(shí)習(xí)中，我不僅積累了管理經(jīng)驗，還學(xué)到了許多課堂上學(xué)不到的知識，有效彌補(bǔ)了課堂學(xué)習(xí)的不足，豐富了自己的閱歷，提高了學(xué)習(xí)能力。同時，我也認(rèn)清了自己的優(yōu)勢，為自己提供了一個展示才華的平臺。此次實(shí)習(xí)讓我深刻感受到工作的不易和自身知識的不足。實(shí)習(xí)是我走向社會的重要橋梁，也是人生中一段寶貴的經(jīng)歷。通過實(shí)習(xí)，我更加明白如何做人做事，為將來步入社會、踏上工作崗位奠定了堅實(shí)基礎(chǔ)。實(shí)習(xí)期間的學(xué)習(xí)經(jīng)歷讓我從無知到認(rèn)知再到深入了解，逐漸喜歡上這份工作。每天都有新的體會和想法?？偨Y(jié)起來主要