液壓直流永磁有刷電機

Q/LB.□XXXXX-XXXX目次TOC\o"1-1"\h前言 II1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 14工作環(huán)境條件 15材料 16技術要求 27試驗方法 38檢驗規(guī)則 69標志、包裝、運輸和貯存 710質量保證期 8前言本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由揚州大勁電機制造有限公司提出。本文件由中國中小企業(yè)協會歸口。本文件起草單位：揚州大勁電機制造有限公司、××××、××××本文件主要起草人：×××、×××、×××液壓直流永磁有刷電機范圍本文件規(guī)定了液壓直流永磁有刷電機工作環(huán)境條件、材料、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存和質量保證期。本文件適用于液壓直流永磁有刷電機（以下簡稱“電機”）的生產和檢驗。規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T2828.1計數抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2423.1電工電子產品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗A：低溫GB/T2423.2電工電子產品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗B：高溫GB/T2423.3環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Cab：恒定濕熱試驗GB/T2423.5環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ea和導則：沖擊GB/T2423.10環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Fc：振動(正弦)GB/T4208外殼防護等級(IP代碼)GB/T5171.1功率電動機第1部分：通用技術條件GB/T6656-2008鐵氧體永磁直流電動機GB/T7345控制電機基本技術要求GB/T10069.1旋轉電機噪聲測定方法及限值第1部分：旋轉電機噪聲測定方法GB17625.1電磁兼容限值第1部分：諧波電流發(fā)射限值（設備每相輸入電流≤16A）GB/T17626.1電磁兼容試驗和測量技術抗擾度試驗總論術語和定義GB/T7345界定的術語和定義適用于本文件。工作環(huán)境條件在下列海拔和環(huán)境溫度以及環(huán)境相對濕度條件下，電機應能按額定運行：海拔不超過1000m；環(huán)境空氣最高溫度隨季節(jié)變化，但不超過40℃；環(huán)境空氣最低溫度為-25℃；最濕月月平均最高空氣相對濕度為90％，同時該月月平均最低溫度不高于25℃。材料電機材料有害物質限量應符合表1的規(guī)定。有害物質限量單位毫克每千克項目限值鉛（Pb）1000鎘（Cd）100汞（Hg）1000六價鉻（Cr6+）1000多溴聯苯（PBBs）1000多溴二苯醚（PBDEs）1000鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)1000鄰苯二甲酸丁芐酯(BBP)1000鄰苯二甲酸二辛酯(DEHP)1000鄰苯二甲酸二異丁酯（DIBP）1000技術要求外觀電機表面應干凈整潔，無明顯油污、色漬，不應有銹蝕、碰傷、劃痕等缺陷。電機涂覆層不應有脫皮、起泡、剝落、露底等不良現象。電機引出線或接線端應完整無損，顏色和標志應正確、牢固。銘牌應牢靠固定，內容清晰、無誤，位置正確、無歪斜現象。電機應顏色均勻，無褪色、落色現象，同批產品應無明顯色差。尺寸公差電機尺寸及公差應符合GB/T6656-2008中3.10～3.15的規(guī)定。防護等級電機外殼防護等級應不低于GB/T4208規(guī)定的IP55。空載運行電機裝配后，空載運轉應平穩(wěn)、聲音無異常。工作噪聲電機空載運轉時，A計權聲功率級噪聲應不大于60dB（A）。超速運行電機應能承受1.2倍額定電壓下空載運行2min的超速試驗。而不發(fā)生影響電機性能的有害變形。磁穩(wěn)定性電機永久磁鐵的磁性能應穩(wěn)定。經穩(wěn)定性檢査后，其空載電流應小于試驗前的1.05倍，對110V及以下的電機其空載電流應小于試驗前的1.1倍。轉速精度電機空載運行時，正、反轉空載轉速偏差應不超過±5％。過載能力電機的過載能力應不低于2倍的額定轉矩。溫升電機在額定狀態(tài)運行時，其繞組溫升不應大于80K。電氣安全過電流電機在額定電壓及熱態(tài)下，應能承受1.6倍額定電流，歷時1min的短時過電流試驗而無停轉及發(fā)生有害變形。絕緣電阻在正常試驗大氣條件及在產品專用技術條件規(guī)定的低溫條件下，電樞繞組對機殼或軸孔間的絕緣電阻不應小于50MΩ；在產品專用技術條件規(guī)定的高溫條件下，絕緣電阻不應小于10MΩ；在產品專用技術條件規(guī)定的濕熱條件下，絕緣電阻不應小于1MΩ。耐電壓電機導電部分對機殼之間絕緣應能承受歷時1min的耐電壓試驗而無擊穿或閃絡現象。環(huán)境適應性高溫電機應能承受（40±2）℃的高溫試驗，高溫下電機應能正常工作，試驗后各部件不應有影響其正常工作的裂紋或變形。低溫電機應能承受（-25±2）℃的低溫試驗，低溫下電機應能正常工作，試驗后各部件不應有影響其正常工作的裂紋或變形。恒定濕熱電機應能承受溫度為（40±2）℃，相對濕度為85％～90％，48h的恒定濕熱試驗，恒定濕熱條件下電機應能正常工作，試驗后應無明顯的外觀質量變壞及影響正常工作的銹蝕現象。振動電機應能承受1h的振動試驗，振動試驗后在額定電壓下應能正常空載起動與運轉。自由跌落、沖擊電機在最小運輸包裝狀態(tài)下應能經受0.4m高的自由跌落試驗，試驗后電機零部件不應松動或損壞。沖擊電機在最小運輸包裝狀態(tài)下應能經受1000次的沖擊試驗，試驗后電機零部件不應松動或損壞。電磁兼容性電機在正常運行中的電磁兼容性應符合GB17625.1和GB/T17626.1的規(guī)定。試驗方法外觀明亮光線下，目測檢查。尺寸公差使用符合精度要求的通用量具進行測量。防護等級按GB/T4208的規(guī)定進行?？蛰d運行電機在額定電壓下空載運行，用非接觸方法測取電動機轉速，同時檢查電機有無異常雜音。工作噪聲按GB/T10069.1的規(guī)定進行，測量時電機在額定電壓下空載運行，記錄測試結果。超速運行電動機空載運行，逐漸升高電壓至1.2倍額定電壓后運轉2min，檢查電機。型式試驗時,超速試驗應在熱態(tài)下進行。磁穩(wěn)定性電機在1.1倍額定電壓下正、反兩個方向交替直接起動各5次。在開關交替過程中，應無明顯停頓。試驗后檢查電機的空載電流值。試驗電源的容量應保證其允許電流值大于被試電機的堵轉電流值。轉速精度電機空載正、反轉運行，用轉速表測量3次，取平均值。電機正、反轉空載轉速3次中最大值或最小值與平均值的差值，除以平均值計算。過載能力電機在額定電壓下，應能承受1.6倍額定轉矩試驗，歷時30s，電機應無停轉及有害變形。溫升按GB/T7345的規(guī)定進行。將電機安裝在標準試驗支架上，應避免通過軸伸及與其所連接物體進行熱量傳遞，并且不受外界熱輻射及氣流的影響，電機在此溫度下達到穩(wěn)定非工作溫度，測量繞組的直流電阻R1。再將電機接最小負載電阻，驅動于最大線性工作轉速，達到穩(wěn)定工作溫度時，測取同一繞組的直流電阻R2 θ=R2-R1式中：θ——繞組溫升，單位為開爾文(K)；R2——R1——t1——測量繞組直流電阻(Rt2——測量繞組直流電阻(R電氣安全過電流過電流試驗應在溫升試驗后進行，電機在額定電壓下，通過加大負載力矩的方法，使其負載電流達到額定電流值的1.6倍，歷時1min。絕緣電阻額定電壓24V及以下的電機用250V兆歐表測量；額定電壓24V以上的電機用500V兆歐表測量。耐電壓按GB/T5171.1的規(guī)定進行。試驗電壓按表2的規(guī)定進行，試驗電壓頻率為50Hz，波形為實際正弦波。試驗過程中漏電流應不大于5mA。試驗電壓單位為伏特額定電壓u試驗電壓u≤2025020＜u≤6050060＜u≤115750環(huán)境適應性高溫按GB/T2423.2中“試驗Bb”進行。電機接最小負載電阻，不通電置于試驗箱中，箱溫逐漸升高至40℃，溫差±2℃。低溫按GB/T2423.1中“試驗Ab”進行。電機接最小負載電阻，不通電置于試驗箱中，箱溫逐漸降低-25℃，溫差±2℃。恒定濕熱按GB/T2423.3中“試驗Cb”進行。試驗溫度為（40±2）℃，相對濕度為85％～90％，試驗時間48h。振動按GB/T2423.10中“試驗FC”進行。將電機安裝在振動試驗板上，再固定在振動臺上，電機的電刷垂直于振動面，振動1h，其中水平方向30min，垂直方向30min，試驗振頻為10Hz，雙振幅為1.5mm。自由跌落電機在最小運輸包裝狀態(tài)下，將此包裝件升高至離地0.4m的高度后自由落下，跌落位置為一個角及組成該角的三個面和三條棱各一次。沖擊按GB/T2423.5中“試驗Ea”進行。電機在最小運輸包裝狀態(tài)下，將包裝件適當地固定在沖擊試驗臺上(應避免產生附加振動)。試驗時臺面的沖擊力加速度為(10±1)g、(100±10)m/s，相應脈沖持續(xù)時間為(11±2)ms，脈沖重復頻率為(60～100)次/min，脈沖波形為近似正弦波，連續(xù)沖擊（1000±10）次。電磁兼容性按GB17625.1和GB/T17626.1的規(guī)定進行。檢驗規(guī)則檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗電機應經質量檢驗部門檢驗合格后方可出廠，并附有產品檢驗合格證。出廠檢驗的項目應符合表3的規(guī)定。檢驗項目項目出廠檢驗型式檢驗外觀√√尺寸公差√√防護等級√√空載運行√√工作噪聲√√超速運行√√磁穩(wěn)定性—√轉速精度—√過載能力—√溫升—√電氣安全過電流—√絕緣電阻—√耐電壓√√環(huán)境適應性—√電磁兼容性—√“√”為需要檢驗的項目，“—”為無需檢驗的項目。當批量小于26件時，應進行全數檢驗；當批量大于等于26件時，進行抽樣檢驗，抽樣按GB/T2828.1計數抽樣檢驗程序正常檢驗一次性抽樣方案，一般檢驗水平Ⅱ，接收質量限（AQL）取6.5。根據表4抽取樣本。抽樣數量及判定組批量范圍樣本數接收數（Ac)拒收數（Re）26～5081251～90132391～1502034151～2803256281～5005078501～12008010111201～32001251415≥3201200212226件以下應全數檢驗。若樣本中發(fā)現不合格數小于等于表4規(guī)定的接收數(Ac)，則判定該批產品合格；若樣本中發(fā)現的不合格數大于等于表4規(guī)定的拒收數(Re），可用備用樣品或在原批次中加一倍抽樣，進行復檢，復檢結果合格的，該批次判為合格，復檢結果仍有不合格項，則判定該批次為不合格。型式檢驗正常生產時每年進行一次型式檢驗；有下列情況之一的也應進行型式檢驗：新產品試制鑒定時；正式生產，如原料、工藝有較大改變可能影響到產品的質量時；出廠檢驗的結果與上次型式檢驗有較大差異時；產品停產12個月以上重新恢復生產時；行業(yè)主管部門或質量管理部門提出要求時。型式檢驗項目應符合表3的規(guī)定中的全部項目。型式檢驗應從出廠檢驗合格產品中隨機抽取，抽取數量應滿足檢測要求且不少于3臺。當型式檢驗結果全部符合本文件要求時，判型式檢驗合格。若檢驗中出現任何一項不符合，允許加倍重新抽取樣品進行復檢，復檢后，若全部符合本文件要求時，判型式檢驗合格，否則為不合格。標志、包裝、運輸和貯存標志每臺電機應有銘牌，并將銘牌牢固地固定在機身的明顯位置上；應保證銘牌材料及銘牌上的數據在整個使用期內不易磨滅。電機銘牌上應標明以下內容：型號；額定電流A；額定電壓V；額定轉速r/min；額定轉矩mN·m；出廠編號；出廠日期；制造廠名或制造廠標記。包裝電機的包裝應牢固可靠，應能保證在正常儲存條件下，自發(fā)貨之日起，一年時間內不致因包裝不善而導致受潮及損壞。包裝箱外壁的文字和標志應清楚整齊，內容應包括：制造廠名稱；電機型號和臺數；電機的凈重及連同箱子的毛重；箱子尺寸；在箱外的適當位置應標有“易碎物品”、“怕雨”等字樣，其圖形應符合GB/T191規(guī)定