液氮罐區(qū)設(shè)備安裝施工方案

XXX項目液氮罐區(qū)設(shè)備安裝施工方案XXX項目液氮罐區(qū)設(shè)備安裝施工方案編制：審核：審批：編制單位：日期：年月日目錄26660一、工程概況 45574二、編制依據(jù) 424677三、設(shè)備明細 49382四、施工平面圖 520597五、施工工序 521329六、風險評估及防范措施 911223七、安全保證措施； 1011174八、質(zhì)量保證體系 127984九、雨天施工 128980十、施工用電管理 1427000十一、安全文明施工 14一、工程概況1.1工程概況（1）工程名稱：（2）建設(shè)單位：（3）設(shè)計單位：（4）監(jiān)理單位：（5）總包單位：（6）工程地點：1.2工程簡介本方案適用于本項目液氮罐區(qū)設(shè)備安裝。該區(qū)域的安裝設(shè)備有液氮緩沖罐1臺、液氮儲罐2臺、液氮氣化器1臺，共4臺設(shè)備，呈二字形排列安裝。安裝位置四面無障礙物。基礎(chǔ)平臺東側(cè)有一條寬約10m的水泥道路可以進行吊車布置，具體施工時吊點位置應(yīng)視實際情況而定。二、編制依據(jù)2.1設(shè)計圖紙及設(shè)計說明文件2.2《石油化工靜設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50461-20082.3《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236-20112.4《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50683-20112.5《石油化工靜設(shè)備安裝工程施工技術(shù)規(guī)程》SH/T3542-20072.6《工業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50252-20102.7工程合同有關(guān)文件和甲方要求。三、設(shè)備明細設(shè)備明細表：位號名稱規(guī)格數(shù)量備注10-V-1508氮氣緩沖罐?1200X1700110-V-1501AB液氮儲罐?3600X14000210-E-1507液氮氣化器1000X1000X21001施工平面圖五、施工工序5.1靜設(shè)備安裝程序5.2施工準備5.2.1施工前，要完成圖紙匯審，編制完成施工方案，并向施工班組進行技術(shù)交底，并做技術(shù)交底記錄。5.2.2現(xiàn)場應(yīng)具備設(shè)備安裝施工條件。5.2.3施工機具及用料應(yīng)根據(jù)施工進度計劃，各部門應(yīng)做好準備，特別是班組的工具、量具進行計量、報檢合格，措施用料要達到合格，隨用隨取的條件。5.2.4機輔具清單：序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量機械（工具）狀況1汽車吊25T、50T各1臺合格（租賃）2吊帶3T、5T各4根合格3卸扣3T、5T各8只合格4鋼絲繩Φ30，22m長4根合格5尼龍繩承載200Kg100m6扭矩扳手/4把9撬棍/4根8氬弧焊機/2臺合格9螺旋千斤頂3T2臺合格10水準儀/1臺合格11塞尺/2把合格12水平尺/4把合格13揳鐵/若干合格14墊鐵/若干合格15警戒線/若干5.2.5主要勞動力計劃：工種人數(shù)工種人數(shù)起重工2人鉚工2人普工2人電工2人焊工2人合計10人5.3設(shè)備檢驗機器設(shè)備驗收應(yīng)在廠家、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位的人員共同參加下進行。5.3.1檢驗時必須及時、準確地做好記錄。5.3.2仔細對設(shè)備外觀進行檢查，設(shè)備表面不得有傷痕、銹蝕、脫漆和變形，設(shè)備主要尺寸機械加工質(zhì)量和管口方位尺寸等應(yīng)符合設(shè)備裝配圖樣的要求。5.3.3設(shè)備密封面、密封墊的型式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖要求。密封面應(yīng)光潔無污，無機械損傷、徑向刻痕、銹蝕等缺陷。5.3.4根據(jù)施工文件及隨機資料對設(shè)備的各項參數(shù)進行核實。5.3.5檢查產(chǎn)品有關(guān)質(zhì)量證明書、產(chǎn)品出廠合格證、說明書、主裝配圖、零部件裝配圖特性曲線及專用工具，安裝配件，材料是否齊全。5.3.6設(shè)備的緊固螺栓、螺母、加工尺寸應(yīng)準確，表面光潔，無裂痕、毛刺、凹陷等缺陷。5.3.7應(yīng)對設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量進行核對，對附屬設(shè)備、零部件外觀進行檢查。5.3.8做好開箱驗收記錄，把設(shè)備檢驗中存在的問題記錄下來，并要求各方代表在開箱驗收記錄上簽字確認。5.4基礎(chǔ)驗收5.4.1設(shè)備安裝前，應(yīng)對基礎(chǔ)進行驗收。在情況允許時，核對設(shè)備實際尺寸與土建基礎(chǔ)圖是否一致，如果一致，則根據(jù)土建基礎(chǔ)圖驗收基礎(chǔ)。否則與設(shè)計聯(lián)系協(xié)商解決后，根據(jù)最終圖紙驗收基礎(chǔ)?；A(chǔ)尺寸和位置尺寸允許偏差值具體要求見下表：序號項目名稱允許偏差1坐標軸線±20mm2不同平面標高0~-20mm3平面外形尺寸±20mm凸臺上平面外形尺寸0~-20mm凹穴尺寸0~+20mm4平面水平度每米5mm全長10mm5垂直度每米5mm全高10mm6預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置偏差±10mm深度尺寸0~+20mm孔鉛垂度10mm5.4.2檢查基礎(chǔ)外觀，基礎(chǔ)表面不得有露筋、孔洞、疏松層、浮層，基礎(chǔ)上標高基準線及縱橫中心線應(yīng)正確標出且明確。5.4.3檢查基礎(chǔ)強度是否達到設(shè)計要求，周圍土方應(yīng)回填、夯實、整平、預(yù)埋地腳螺栓的螺紋部位應(yīng)無損壞。5.4.4基礎(chǔ)驗收合格后，辦理驗收及交接記錄。5.4.5基礎(chǔ)驗收完畢后，應(yīng)對基礎(chǔ)進行鏟麻面處理，麻點深度不小于10㎜，密度為每100平方厘米3-5點，并清除表面油污及疏松層。注意：基礎(chǔ)處理過程中，必須保證標高基準線及縱橫中心線的完整；清除預(yù)埋地腳螺栓上的碎石，泥土及等雜物。5.5設(shè)備安裝5.5.1設(shè)備就位按位號將設(shè)備吊運到基礎(chǔ)附近，經(jīng)開箱檢驗確認無問題后，用吊車或倒鏈等吊裝機具將設(shè)備按正確方位就位，用臨時墊鐵將泵墊穩(wěn)。在就位前將基礎(chǔ)上、地腳螺栓上的雜物、污物清理干凈。在吊裝設(shè)備時，鉗工應(yīng)在場并向吊裝人員指明正確的吊裝點，吊裝繩索必須掛在設(shè)備的專用吊環(huán)上。吊裝用的鋼絲繩必須有足夠的適合長度，以免吊裝時損壞設(shè)備的易損部件。與設(shè)備殼體接觸的繩索，在棱角處墊上柔軟材料，防止磨損殼體及繩索被切斷。地腳螺栓根據(jù)實際情況決定是否在就位前穿在底座上；穿地腳螺栓前清除光桿部分的油污或氧化鐵，螺紋部分涂抹適量二硫化鉬。機器就位后，及時查看易損件和開口，根據(jù)實際情況做相應(yīng)的保護，如開口處用盲板或膠帶封住，可拆的易損件或易丟失件，比如壓力表、溫度表、閥門等，拆下放到庫內(nèi)妥善保存，并對進口封閉好，同時做好相應(yīng)標記。對于不能拆卸的易損件應(yīng)采取有效的保護。5.5.2設(shè)備找正、調(diào)平調(diào)整機器本體中心線與基礎(chǔ)中心線重合，允許偏差為±5㎜。利用臨時墊鐵組調(diào)整機器標高和水平度。設(shè)備水平度測量應(yīng)以水平進出口法蘭面或其他水平機加工面為基準面。設(shè)備找正、找平偏差見下表，制造廠有要求時按廠家執(zhí)行。安裝允許差值見下表。立式設(shè)備安裝質(zhì)量標準：項目允許偏差支座縱橫中心線位置±5㎜標高±5㎜垂直度1㎜/m方位±10臥式設(shè)備安裝質(zhì)量標準：項目允許偏差支座縱橫中心線位置±5㎜標高±5㎜水平度軸向1㎜/m徑向2D/m注：1、D為設(shè)備外徑。2、軸向水平低點應(yīng)與設(shè)備排液方向一致，有坡度要求的設(shè)備，其坡度按設(shè)計文件要求執(zhí)行。本方案采用有墊鐵安裝。正式墊鐵應(yīng)盡量靠近地腳螺栓，每個地腳螺栓兩側(cè)各放一組墊鐵，當螺栓間距小于300mm時，可在每個地腳螺栓同側(cè)墊一組墊鐵。原則上相鄰兩墊鐵組間距應(yīng)在500mm~1000mm左右。每個墊鐵組墊鐵不超過5層，高度在30~70mm之間，墊鐵組露出設(shè)備底座10~30mm,每塊墊鐵深入底座的長度，應(yīng)超過地腳螺栓。且保證底座受力均衡。精找正。利用正式墊鐵對機器進行縱橫兩個方向精找正及精度復(fù)查，使其各個安裝偏差達到要求。進行水平測量時，在每個方向測量時把水平儀進行180°調(diào)轉(zhuǎn)反復(fù)測量。把緊螺栓后應(yīng)對標高及水平度進行復(fù)測，并作好好記錄。利用手錘敲擊墊鐵，不得有松動跡象。監(jiān)理、建設(shè)單位檢查合格并確認后，在墊鐵組的兩側(cè)進行層間點焊固定。5.5.3完成上述工作后，進行底座灌漿。灌漿前，首先將基礎(chǔ)表面用水沖洗干凈、浸濕。應(yīng)采用設(shè)計要求的灌漿料進行灌漿。灌漿工作應(yīng)連續(xù)進行，不得分次澆灌，并保證設(shè)備底座下面填實，不得有空洞，并符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范及圖紙要求。5.6附件安裝5.6.1設(shè)備內(nèi)件安裝前先清理內(nèi)件表面的油污、焊渣、鐵銹、泥漿、毛刺等雜物，設(shè)備內(nèi)部也要清理干凈。5.6.2壓力表、液位計、流量計、測量儀表等安裝前應(yīng)經(jīng)校驗合格并加封印，安裝應(yīng)朝向便于觀察的位置。5.7清洗、吹掃：因本工藝裝置對工藝管道內(nèi)部及設(shè)備內(nèi)部的清潔度要求極高，清洗工作由專業(yè)清洗公司實施。5.8氣密試驗：根據(jù)設(shè)備制造商的要求進行。5.9交工驗收：交工技術(shù)文件可根據(jù)工程統(tǒng)一要求進行。六、風險評估及防范措施6.1設(shè)備進場6.1.1危險源;大型貨車,吊車進場有碰撞建筑物和人的危險,吊卸作業(yè)有脫落翻滾,鋼絲繩(帶)斷裂傷人危險,人員上下車有攀爬掉落摔傷危險。6.1.2防范措施;貨車進場,檢查構(gòu)件裝車捆綁狀況,吊車要求司機檢查運行狀況,檢查吊鉤,護鉤的完好狀況,檢查車輛年檢手續(xù)是否齊全,報警裝置是否完好,車輛進廠限速,并有專人引道,卸車作業(yè)區(qū)域隔離,設(shè)立警示標牌,作業(yè)有專業(yè)起重工(持證上崗)指揮,司索、掛鉤、人員上下車用合格爬梯。6.2設(shè)備吊裝6.2.1危險源：吊車駛?cè)氪蛲扔信鲎步ㄖ腿说奈ｋU，吊帶捆綁有松脫斷裂、掉落構(gòu)件砸人的危險，高處作業(yè)有墜落、打擊危險。6.2.2防范措施：檢查吊車狀況、手續(xù)、駕駛員證件。吊裝作業(yè)，指揮、司索、掛鉤由專業(yè)起重工（持證上崗）作業(yè)，設(shè)備捆綁好應(yīng)試吊測平衡，檢查吊帶，卸扣完好狀況，作業(yè)區(qū)域隔離，設(shè)立警示帶。專業(yè)起重工指揮協(xié)助作業(yè),作業(yè)人員戴好安全帽和手套,電動扳手使用前由專業(yè)電工檢查接線,并貼好標簽。七、安全保證措施；7.1管理措施7.1.1文明施工:統(tǒng)一安全著裝；上班時間內(nèi)不準喝酒，禁煙區(qū)域不準吸煙，工作時間不得打鬧；作業(yè)時間精力集中，不得野蠻施工，不準違章指揮；服從命令聽指揮，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。7.1.2安全防護:進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，2m以上高空作業(yè)必須系、掛好安全帶。交叉作業(yè)面設(shè)置專人督查、監(jiān)護。7.1.3安全規(guī)章制度:執(zhí)行甲方安全防范禁令。建立現(xiàn)場安全管理制度。7.2安全技術(shù)措施7.2.1進入現(xiàn)場必須戴好安全帽、扣好帽帶，并正確使用個人勞動保護用品。若在2m以上的高處、懸空作業(yè)而無安全設(shè)施的，構(gòu)建安全、穩(wěn)定、牢固的生命繩，必須系、掛好安全帶，扣好保險鉤。高處作業(yè)時，不準往下或向上亂拋材料和工具等物件。7.2.2各種電動機械設(shè)備必須有可靠的安全接地和防護措施，非專業(yè)人員，嚴禁使用機電設(shè)備。7.2.3施工現(xiàn)場應(yīng)整齊清潔，各種設(shè)備、材料和廢料應(yīng)按指定地點堆放。拆除的箱板、木模板等應(yīng)及時清理，防止朝天釘扎人。施工人員在施工現(xiàn)場應(yīng)按指定的道路行走，不能從危險地區(qū)通過，不能在起吊物件下通過或停留，要注意與運轉(zhuǎn)的機械設(shè)備保持一定的安全距離。7.2.4施工前應(yīng)檢查周圍環(huán)境是否符合安全要求，如土建的預(yù)留洞口處應(yīng)用木板鋪蓋，或掛起危險標志。安排施工任務(wù)時，應(yīng)盡量避免多層交叉施工；如必須多層交叉施工，應(yīng)在中層設(shè)置安全隔板或安全網(wǎng)。7.2.5工具、機具操作的安全技術(shù)各種工具和設(shè)備在使用前應(yīng)進行檢查，如發(fā)現(xiàn)有破損，應(yīng)在修復(fù)后使用。電動工具和設(shè)備應(yīng)有可靠的接地，所有前檢查是否有漏電現(xiàn)象。7.2.6高處作業(yè)的安全技術(shù)在高處作業(yè)的工人必須經(jīng)過身體檢查并受過一定訓(xùn)練，不適宜高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)。高處作業(yè)時必須系、掛好安全帶，為高處作業(yè)搭設(shè)的腳手架必須牢固可靠，側(cè)面應(yīng)有欄桿扶手，鋪設(shè)的跳板必須結(jié)實，兩端綁在腳手架上。因氣候惡劣而影響施工安全時，應(yīng)停止高處作業(yè)。吊裝設(shè)備的繩索必須綁牢，吊裝時要服從統(tǒng)一指揮，動作要協(xié)調(diào)一致。7.2.7起重吊裝的安全技術(shù)起重吊裝機械一定要持證的專業(yè)人員操作，其他人員嚴禁使用，各種起吊機械必須在允許的荷載范圍內(nèi)工作，不得超標。在整個吊裝過程中，施工人員要聽從指揮，熟悉指揮信號，不得擅自離開工作崗位。吊裝時劃分的施工警戒區(qū)域應(yīng)設(shè)立禁區(qū)標志，非施工人員禁止入內(nèi)。7.2.8焊接的安全技術(shù)焊接時，焊工必須穿好勞保用品，戴好面罩。氬弧焊的焊接場所應(yīng)通風良好。施焊點最好用不透光的遮蔽物遮擋，以免強烈的弧光照射。在進行無損探傷時，劃分的施工警戒區(qū)域應(yīng)設(shè)立禁區(qū)標志，非施工人員禁止入內(nèi)。用氧氣乙炔氣割時，氧氣瓶要嚴防沾油脂，乙炔必須有防止回火的安全裝置。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)分開和垂直放置安全距離不得小于8m，并有防傾倒措施，氧氣瓶嚴禁臥倒使用，并且離火源的距離不應(yīng)小于10m。7.2.9防火措施在易燃易爆場所進行施焊或明火作業(yè)時，必須事先采取隔離，吹凈和化驗等措施。并隨時準備滅火器在旁邊，一旦發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)采取滅火措施，并立即通知消防部門。7.2.10設(shè)備試運行安全技術(shù)1)有無異常噪音、聲響等現(xiàn)象。2）軸承溫度應(yīng)符合機器的技術(shù)文件或“專項規(guī)范”的規(guī)定。3）檢查其它部位的溫度及各系統(tǒng)的壓力等參數(shù)，是否在規(guī)定范圍內(nèi)。4）檢查機械密封的泄漏情況，其允許泄漏量應(yīng)符合制造廠的技術(shù)文件規(guī)定。5）振動值應(yīng)符合機器文件的規(guī)定，若無規(guī)定，機器的振動應(yīng)符合下表的要求轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）軸承處的雙向振幅不大于（毫米）〉750-10000.1〉1000-15000.08〉1500-30000.06〉3000-60000.046）檢查驅(qū)動電機的電壓、電流及溫升等不應(yīng)超過規(guī)定值。檢查機器各緊固部位有無松動現(xiàn)象。如有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機檢查、處理。7）試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，斷開電源及其它動力來源，卸掉各系統(tǒng)中的壓力及負荷，檢查各緊固件拆除,臨時管道及設(shè)備（或設(shè)施），將正式管道進行復(fù)位安裝,整理試運轉(zhuǎn)紀錄。7.2.11其他安全技術(shù)施工中還要防止自然災(zāi)害，冬季施工時，要注意人員和管路、設(shè)備的防寒保溫，防止因取暖造成的火災(zāi)事故。7.3安全生產(chǎn)基本方針、宗旨、目標7.3.1基本方針：創(chuàng)造一個安全、衛(wèi)生、和諧、文明的施工區(qū)域。7.3.2安全管理目標：杜絕各類重大工傷事故，杜絕各類行車事故，杜絕各類火災(zāi)事故。力爭杜絕一切事故，以實現(xiàn)零的事故。7.3.3安全管理主題：嚴格管理、加強監(jiān)督、落實責任、保障安全八、質(zhì)量保證體系建立以華誼建設(shè)項目部為首的質(zhì)量保證,工程師,技術(shù)員,各專職檢查員,組成三級質(zhì)控體系,直接對口到各班組,對各工序的質(zhì)控點,實施有效控制.質(zhì)量保證工程師安裝責任員質(zhì)量保證工程師安裝責任員焊接班組責任員構(gòu)料、設(shè)備責任員構(gòu)件、設(shè)備檢驗員安裝檢驗員焊接班組檢驗員九、雨天施工9.1雨天施工原則雨天施工總的原則是“做好排水、擋水、防水工作”，總的要求是，室內(nèi)工程雨期不影響施工，室外工程應(yīng)間暫停施工，大雨過后即可施工。9.2現(xiàn)場準備雨天施前，整理施工現(xiàn)場，由于現(xiàn)場施工、運輸破壞的現(xiàn)場排水坡度重新整好，清理施工現(xiàn)場的排水溝，保證排水暢通。檢查場內(nèi)外的排水設(shè)施。確保排水設(shè)備完好，以保證暴雨后能在較短的時間排出積水。施工現(xiàn)場道路進行硬化處理，做到路面堅實平整，不沉陷、不積水、行車不打滑、不顛簸。雨水有組織排入管網(wǎng)，防止地表水向土層滲漏影響邊坡穩(wěn)定。檢查堆放場地，保證堆放場地高于現(xiàn)場地面，并進行硬化處理。檢查現(xiàn)場各種機具、設(shè)備的防雨設(shè)施，保證機具入棚和具備防雨功能，機電設(shè)備機座均墊高，不得直接放置在地面上，避免下雨時受淹。漏點接地保護裝置應(yīng)靈敏有效，雨期施工前檢查線路的絕緣情況，做好記錄，雨施期間定期檢查。9.3機電設(shè)備在雨天施工，必須做好機電設(shè)備的防雨、防淹、防潮、防霉、防銹蝕、防漏電、防雷擊等項措施，管好、用好施工現(xiàn)場機電設(shè)備，確保施工任務(wù)的順利完成。9.3.1對露天放置的大型機電設(shè)備要防雨、防潮，對其機械螺栓、軸承部分要經(jīng)常加油并轉(zhuǎn)動以防銹蝕，所有機電設(shè)備都要嚴格執(zhí)行“一機一閘一保護”制度，投入使用前必須做好保護電流的測試，嚴格控制在允許范圍內(nèi)。在現(xiàn)場的最高機械起重機上加裝避雷針，施工現(xiàn)場的低壓配電室應(yīng)將進出線絕緣子鐵腳與配電室的接地裝置相連接，作防雷接地，以防雷電波侵入。9.3.2在施工現(xiàn)場比較固定的機電設(shè)備（電焊機等）要搭設(shè)防雨棚或?qū)﹄姍C加防護罩。9.3.3各種機械的機電設(shè)備的電器開關(guān)，要有防雨、防潮設(shè)施。9.3.4雨后對各種機電設(shè)備，臨時線路，外用腳手架等進行巡視檢查，如發(fā)生傾斜、變形、下沉、漏電等跡象，應(yīng)立即標志危險警示并及時修理加固，有嚴重危險的立即停工處理。9.3.5施工現(xiàn)場的移動配電箱及施工機具全部使用絕緣防水線。用后應(yīng)放回工地庫房或加以遮蓋防雨，不得放在露天淋雨，不得放在坑內(nèi)，防止雨水浸泡、淹沒。9.3.6加強用電安全巡視，檢查每臺機器的接地接零是否正常，檢查線路是否完好，若不符合要求，及時整改。9.3.7雨天時不應(yīng)進行室外作業(yè)；室內(nèi)電焊作業(yè)應(yīng)注意作業(yè)區(qū)干燥；雨季電焊作業(yè)前烘干宜烘干焊條；在狹小空間焊接操作時，應(yīng)有有效通風措施。9.4安全保證措施9.4.1下雨前對于臨建房屋、應(yīng)進行檢查和修理，防止漏雨、漏電和其它不安全因素存在。9.4.2現(xiàn)場電焊機要搭設(shè)雨棚，其電氣設(shè)備要有可靠接地措施，對電焊機把線、電纜線、膠皮線應(yīng)檢查是否老化、破損、不合格的膠線應(yīng)調(diào)換和修理，防止漏電事故發(fā)生。9.4.3現(xiàn)場臨時電源應(yīng)進行全面檢查，對各種線路應(yīng)檢查是否符合安全操作規(guī)程的要求，凡普通膠皮線，普通塑料線，只準架空鋪設(shè)，不準隨地拖設(shè)。9.4.4雷雨時工人不要走近架子、架空電線周圍10m以內(nèi)區(qū)域，人若遭受雷擊觸電后，應(yīng)立即采用人工呼吸急救并請醫(yī)生采取搶救措施。9.4.5雨季施工期間建立以項目經(jīng)理為負責人的抗洪防汛指揮部，組織精干的抗洪搶險隊伍，汛期內(nèi)主要領(lǐng)導(dǎo)要執(zhí)行輪流值班制，發(fā)現(xiàn)險情立即指揮搶救和上報。十、施工用電管理10.1施工用電的總體布置由項目部負責規(guī)劃、申報，并由項目部統(tǒng)一安排實施。項目部規(guī)劃至二級動力配電箱，三級動力配電箱以后由作業(yè)層規(guī)劃，報經(jīng)項目部批準。施工用電總體規(guī)劃實施完畢并檢查合格后，由項目部向業(yè)主申請送電并提交測試、調(diào)試記錄。10.2管理界限：箱式臨變低壓負荷開關(guān)一次接點（含一次接點螺栓）以后至二級動力配電箱由項目部統(tǒng)一管