呆滯料處理規(guī)定及預防措施

呆滯料處理規(guī)定及預防措施呆滯料處理規(guī)定及預防措施/呆滯料處理規(guī)定及預防措施呆料的預防措施部門預防措施銷售部門

加強銷售計劃的穩(wěn)定性，對銷售計劃的變更要加以規(guī)劃，切忌使銷售計劃變更頻繁，使購進的材料變成倉庫中的呆料

客戶的訂貨應確實把握，尤其是特殊訂貨不宜讓客戶隨意取消，否則材料準備下去，容易造成呆料

消除客戶百分之百的優(yōu)先主義，客戶預訂的產(chǎn)品型號或規(guī)格應減少變更，尤其是特殊型號和規(guī)格的產(chǎn)品更應設(shè)法降低客戶變更的機會，否則會造成很多的呆料

銷售人員接受的訂貨部、內(nèi)容應確實把握，并把正確而完整的訂貨內(nèi)容傳送至計劃部門設(shè)計部門

加強設(shè)計人員的能力，減少設(shè)計錯誤的機會，不至于因設(shè)計錯誤而產(chǎn)生大量呆料

設(shè)計力求完整，設(shè)計完成后先經(jīng)過完整的試驗，才能大批訂購材料

設(shè)計時要盡量使零件、包裝材料等標準化的努力，這樣就可盡量避免零件與包裝材料種類過多而使呆料增加計劃與生產(chǎn)部門

加強產(chǎn)銷的協(xié)調(diào)，增加生產(chǎn)計劃的穩(wěn)定性，對緊急訂單妥善處理，如此可減少呆料的產(chǎn)生

生產(chǎn)計劃的擬訂應合乎現(xiàn)狀，若生產(chǎn)計劃錯誤而造成備料錯誤，自會產(chǎn)生呆料

生產(chǎn)線加強發(fā)料、退料的管理，則生產(chǎn)線上的呆料自然會減少

新舊產(chǎn)品更替，生產(chǎn)計劃應十分周密，以防止舊材料變成呆料貨倉與物控部門

材料計劃應加強，消滅材料計劃失常的現(xiàn)象

對存量加以控制，勿使存量過多，以減少呆料發(fā)生

強化倉儲管理，加強帳物的一致性采購管理部門

減少物料的不當請購、訂購

加強輔導供應廠商，呆料現(xiàn)象自可降低驗收管理部門

物料驗收時，避免混入不合格物品，強化進料檢驗并徹底執(zhí)行

加強檢驗儀器的精良化，減少物料“魚目混珠”的機會，消滅不良物料入庫的機會

呆滯料處理規(guī)定目的制定庫存的呆滯物料處理流程，規(guī)范呆滯料的管理，使之有章可循。適用范圍本公司各倉庫中的呆滯物料的處理，除另有規(guī)定外，悉依本規(guī)定處置。權(quán)責單位資材部負責本規(guī)定制定、修改、廢止的起草工作。總經(jīng)理負責本規(guī)定制定、修改、廢止的核準。呆滯物料的分類定義最后異動日。某物料儲存于倉庫之中，離盤查時最近的一次物料進出的日期，稱為最后異動日；因歷史原因無法查清最后異動日的物料，以最近一次盤點的時間為最后異動日。呆滯物料。某物料的最后異動日至盤查時，其間隔時間超過180天者，稱為呆滯物料。呆滯物料。呆滯物料產(chǎn)生的原因，大致有下列幾種：訂單變更或市場變化較大，導致物料呆滯。設(shè)計變更，導致物料呆滯。請購、采購失誤。導致物料呆滯。生產(chǎn)余量無處消耗，導致物料呆滯。其他原因?qū)е挛锪洗魷?。呆滯物料處理流程呆滯物料整理。倉庫于每月整理物料庫存報表時，應將呆滯物料的編號、名稱、規(guī)格、數(shù)量、最后異動日予以明確列出。資材部統(tǒng)計匯總呆滯物料的總金額、數(shù)量，并列出呆滯金額或數(shù)量最多的前十種物料明細，填寫“呆滯物料庫存狀況表”。“呆滯物料庫存狀況表”一式四聯(lián)，一聯(lián)由資材部自存，一聯(lián)呈總經(jīng)理（或生產(chǎn)經(jīng)副總理），一聯(lián)轉(zhuǎn)財務部，一聯(lián)轉(zhuǎn)生管部物控單位。資材部應于“呆滯物料庫存狀況表”中提出呆滯物料處理建議，供各相關(guān)人員參考，并于每月生產(chǎn)經(jīng)營會議或生產(chǎn)計劃會議上提出。生管部物控人員應對呆滯物料處理負責。針對呆滯物料狀況，協(xié)同相關(guān)部門提出處理意見，并督促執(zhí)行。總經(jīng)理（或生產(chǎn)副總經(jīng)理）負領(lǐng)導責任，負責協(xié)調(diào)，并指示相關(guān)部門提出處理意見（如技術(shù)部門、品質(zhì)部門、生管部門）。呆滯物料處理辦法。呆滯物料的處理辦法一般有下列幾種：將呆滯物料再加工后予以利用，如整形、重鍍等。將呆滯物料代用于類似物料，以不影響功能、安全與主要外觀為原則。將呆滯物料回收后再利用，如塑