建筑工程標(biāo)準(zhǔn)施工工藝匯編

浙江中垚建設(shè)有限公司工程標(biāo)準(zhǔn)施工工藝匯編浙江中垚建設(shè)有限公司文件編號：17ZJYJS-編制部門：工程部中垚建

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Co.,Ltd.中垚建設(shè)有限公司工程標(biāo)準(zhǔn)施工工藝匯編1、地下室工程24

梁模板……………291

磚胎模 ………125

樓板模板…………302

基礎(chǔ)墊層 ……………………226

混凝土澆筑………313

預(yù)制樁樁芯鐵 ………………327

混凝土養(yǎng)護(hù)………324

灌注樁樁頭處理 ……………428

混凝土結(jié)構(gòu)反坎…………………335

基礎(chǔ)底部墊塊 ………………529

砌體工程（一）砌筑……………346

基礎(chǔ)馬鐙 ……………………630

砌體構(gòu)造做法（一）構(gòu)造柱……377

基礎(chǔ)地梁 ……………………731

砌體構(gòu)造做法（二）擋坎………388

承臺 …………832

砌體構(gòu)造做法（三）外墻門窗洞口構(gòu)造………399

基礎(chǔ)墻柱插筋 ………………933

砌體構(gòu)造做法（四）內(nèi)墻門洞口構(gòu)造…………4010

靜壓樁………1034

砌體構(gòu)造做法（五）墻體頂磚…………………4111

灌注樁……………………

…

1135

砌體構(gòu)造做法（六）不同材料交接處加強(qiáng)網(wǎng)…4212

人工挖孔樁…………………1336

砌體構(gòu)造做法（七）給水管墻體預(yù)埋…………4313

地下室后澆帶………………1537

砌體構(gòu)造做法（八）電氣管墻體預(yù)埋…………4414

地下室板面原漿壓光………174、粗裝工程2、模板支撐體系38

抹灰工程（抹灰）………………4515

高支?！?839

外墻螺桿洞處理…………………4716

標(biāo)準(zhǔn)層支模（鋼管架）……2040

外墻內(nèi)保溫砂漿層與內(nèi)抹灰交接處理…………4817

模板工程……………………2141

劈開磚、劈巖磚等類……………493、主體工程42

紙皮磚類…………5118

墻柱板墊塊…………………2343

外墻涂料…………5319

主體鋼筋綁扎………………245、防水工程20

分隔筋………2544

地下室側(cè)壁、頂板防水…………5421

角部放射筋…………………2645

泳池防水做法 …………………5522

鋼筋連接……………………27目 錄圖集號17ZJZYJS―23

墻柱模板 …………………28頁01中垚建

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Co.,Ltd.中垚建設(shè)有限公司工程標(biāo)準(zhǔn)施工工藝匯編46

防水層施工

………5771

小便器安裝…………856、外架工程72

座便器安裝

…………8647

落地式腳手架

……………………5973

淋浴器安裝…………8748

懸挑式腳手架

……………………6074

成品保護(hù)………………….…………

8849

展示區(qū)懸挑式腳手架

……………628、景觀工程7、精裝工程75

洗石米路.……………

9650

墻、地面鋪貼施工………………6476

無收邊的人行道路

…………………9751

木地板……………

6577

水泥拉毛障礙坡道…………………9852

天花吊頂…………6678

水拉毛人行道

………9953

涂料工程…………6779

不過車道路及小廣場………………10054

木飾面油漆……………………

…6880

路側(cè)石………………10155

墻紙裱糊…………

6981

水泥汀步……………10256

軟包制作安裝……………………

7082

不過車道路及小廣場（車庫頂板上做法）………10357

干掛大理石施工…………………7183

臺階 ………………10458

玻璃膠收邊……………………

…7284

道路標(biāo)志、標(biāo)線施工………………10659

無框玻璃門安裝…………………7385

道路雨水口、排水口………………10760

有框玻璃門安裝 ………………7486

道路排水溝 ……………………10861

防火門安裝………7587

一般水池……………10962

欄桿扶手 ………

7688

泳池………………

…………………11063

鋁合金門窗………7789

樹池、花池…………11164

信報信箱…………7890

花架…………………11265

櫥柜安裝…………

7991

鐵藝、玻璃欄桿……………………11366

衛(wèi)生間潔具………8092

停車場………………11467

燈具、家電及小五金安裝………8193

塑木平臺……………

11568

洗臉盆安裝………82目 錄圖集號17ZJZYJS―69

浴盆安裝…………

83頁0270

蹲便器安裝………

84中垚建

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Co.,Ltd.中垚建設(shè)有限公司工程標(biāo)準(zhǔn)施工工藝匯編94

景墻 ………………116114

底盒在磚墻、剪力墻預(yù)埋 ……13695

燈具…………………117115

底盒在樓板預(yù)埋 ………………13796

隱形井蓋……………118116

底盒明裝 ………13897

綠化井蓋……………1199.6

支架制作安裝98

兒童游樂設(shè)施………120117

單邊、三角支架制作安裝………

1399、配套工程118

門式架（單管、多管）…………

140119

絲桿支架…………

1419.1

套管預(yù)埋9.7

預(yù)埋洞口封堵99穿樓板鋼性（PVC）套管 ……121120

預(yù)埋孔洞封堵……………………

142100

穿墻（梁）鋼性（PVC）套管 ………………1229.8

綜合布線101

穿衛(wèi)生間鋼性防水套管 ………

123121

綜合管線布置……………………143102

穿屋面鋼性防水套管 …………

1249.9

消防工程103

穿陽臺鋼性（PVC）防水套管 ………………125122

室內(nèi)消火栓箱安裝………………144104穿墻（梁）PVC空調(diào)套管 ……126123

安全出口疏散指示安裝…………1459.2

線管預(yù)埋124

火災(zāi)報警系統(tǒng)安裝………………146105

樓板

PVC

線管一次預(yù)埋 ………127125

室外消火栓安裝…………………147106

樓板鍍鋅線管一次預(yù)埋 ………

1289.10

給排水管道安裝107

下梁鍍鋅、PVC

線管預(yù)埋 ……129126

室內(nèi)排水管道安裝………………148108

墻體二次線管預(yù)埋 ……………130127

室內(nèi)鑄鐵排水管安裝……………151109鍍鋅、PVC

線管裝飾預(yù)留 ………………… 131128

排水管道檢查口清掃口安裝……1539.3

線管明敷129

排水地漏安裝……………………154110

PVC

線管明敷……………………

132130

天面雨水口安裝…………………155111

鍍鋅線管明敷……………………

133131

天面通氣管安裝…………………1569.4

線槽敷設(shè)132

排水消能裝置安裝………………157112PVC

線槽敷設(shè)……………………134133

地下室集水井安裝………………158113

鍍鋅線槽敷設(shè)

……………………1359.5

底盒預(yù)埋目 錄圖集號17ZJZYJS―頁03中垚建

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Co.,Ltd.中垚建設(shè)有限公司工程標(biāo)準(zhǔn)施工工藝匯編134

井蓋安裝………159135

室外排水檢查井施工…………161136

室外雨水口安裝………………163137

室外排水管安裝………………164138

水泵安裝………165139

水泵房內(nèi)安裝…………………167140

室內(nèi)PPR

給水管道安裝 ……

169141

室內(nèi)鋼塑給水管道安裝………171142

室外鋼塑給水管安裝…………172143

室外

PPR（PE）給水管安裝…………………174144

閥門安裝………176145

室外水表安裝…………………178146

室內(nèi)水表安裝…………………179147水龍頭預(yù)埋及安裝……………1809.11

電氣安裝148

線管電線電纜敷設(shè)安裝………181149線槽電線電纜安裝……………182150

開關(guān)、插座面板安裝…………185151

配電箱暗裝……………………187152

配電箱明裝……………………188153

吊燈安裝………190154

日光燈安裝……………………191155

筒燈及裝修燈具安裝…………192158

庭院燈具安裝…………………195159

路燈安裝………196160

水下燈具安裝…………………197161手孔井內(nèi)電氣安裝……………198162

防雷引下線施工………………199163

設(shè)備接地施工…………………200164

變、配電室接地施工…………201165

接地測試點(diǎn)施工………………202等電位施工166

金屬門窗等電位施工…………203167衛(wèi)生間等電位施工……………204168

均壓環(huán)施工……………………205169

屋面避雷網(wǎng)施工………………206智能化弱電工程170車庫管理系統(tǒng)安裝……………207171

門禁系統(tǒng)安裝…………………210172

巡更系統(tǒng)安裝…………………211173

弱電綜合布線系統(tǒng)安裝………214174

弱電攝像頭安裝………………220175

監(jiān)控機(jī)房安裝…………………221156

樹上燈具安裝…………………193157

照樹燈具安裝…………………194目 錄圖集號17ZJZYJS―頁04中垚建

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Co.,Ltd.1、地下室工程工藝流程做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖墊層驗(yàn)收合格→砌筑定位線→砌筑→驗(yàn)收→鋼筋綁扎；構(gòu)造做法1、砌筑磚墻、厚度要求：地梁、承臺根據(jù)具體的高度h選擇磚胎模砌筑寬度b（h≤800mm）： b=120mm；（h=800―1500mm）：b=180mm；（h>1500mm）： b=240mm；核心筒（4m

以下）：下部

2m以內(nèi)采用

490mm墻，上部至墊層底采用240mm墻；（4―6m）：下部

3m以內(nèi)采用490mm

墻，中部加設(shè)一道砼圈梁，厚度為

300mm，圈梁以上至墊層底采用370mm墻；2、技術(shù)要求：①.墊層尺寸，每邊應(yīng)比磚胎模寬出

100mm，平整度應(yīng)符合控制標(biāo)準(zhǔn)；②.在墊層面彈好砌筑定位控制線；③.砌筑采用MU7水泥磚、M5

水泥砂漿砌筑；采用座漿砌筑法，砌筑前應(yīng)對起砌部位灑水濕潤。檢查要

求1、磚、砂漿強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求；2、軸線位移不得大于

10mm；3、灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，飽滿度應(yīng)大于80%，水平灰縫厚度應(yīng)控制在

8-12mm，平直度應(yīng)控制在

10mm內(nèi)；4、平面平整度應(yīng)控制在

8mm內(nèi)，垂直度偏差應(yīng)大于

5mm；5、墻體上下皮砌塊的豎向灰縫應(yīng)相互錯開，嚴(yán)禁通縫，錯開長度宜為120mm，并不小于

1/4

磚長或

60mm。磚胎模圖集號17ZJZYJS―頁1中垚建

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Co.,Ltd.工藝流程做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖基層處理

→

找標(biāo)高、彈水平控制線

→

混凝土澆筑

→

振搗

→

找平

→

養(yǎng)護(hù)構(gòu)造做法1、墊層要求：墊層每邊應(yīng)比基礎(chǔ)邊寬出

100mm，采用

C15砼澆筑，厚度為

100mm；2、技術(shù)要求：①.施工前基底局部坑洼處用砼標(biāo)號素砼填平；②.攤鋪混凝土，根據(jù)松鋪系數(shù)，控制好攤鋪厚度，大面積地面墊層應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行澆筑；③.用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平堆，隨即用平板振搗器振搗，振搗完成后，用水平木刮刮平。檢查要

求、保證項目①.混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)的規(guī)定；②.混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定；③.評定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50107―2010）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。、地面墊層混凝土允許偏差序 項 目 允許偏差

(mm) 檢驗(yàn)方法表面平整度 10 用

2m

靠尺和楔形塞尺檢查標(biāo) 高 ±10 用水平儀檢查坡 度 不大于相對尺寸的

2/1000，且不大于30 用坡度尺檢查厚 度 在個別地方不大于設(shè)計厚度的

1/10 尺量檢查基礎(chǔ)墊層圖集號17ZJZYJS―頁2中垚建

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Co.,Ltd.工藝流程做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖樁基檢驗(yàn)合格→截樁→樁頭清理→托板安裝→灌芯砼澆筑構(gòu)造做法①、樁芯鐵加工具體做法詳見設(shè)計圖紙；②、樁芯填灌混凝土標(biāo)高等級、深度詳見設(shè)計圖紙；③、壓樁過程盡量對樁頭做好鋪蓋保護(hù)，避免土堵塞樁芯。檢查要

求1、樁頭嵌入承臺的長度不宜小于100mm；2、樁管內(nèi)填充細(xì)石混凝土的標(biāo)號和長度應(yīng)符合設(shè)計要求；3、在施工時首先清除樁頭和樁心內(nèi)的殘留物，目的是保證混凝土與樁的粘結(jié)，并用鋼釬或震動棒震實(shí)；4、截樁時應(yīng)該注意樁頭上表面切平。預(yù)制樁樁芯封堵圖集號17ZJZYJS―頁3中垚建

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Co.,Ltd.工藝流程做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖抄標(biāo)高→剔樁頭→樁頭錨固鋼筋處理

→

樁頭清理構(gòu)造做法①、破樁頭前必須保證用切割機(jī)進(jìn)行切縫；②、破樁高度符合圖紙設(shè)計要求；③、不得用挖機(jī)硬性將其拉斷，防止樁身裂縫；④、鋼筋端錨固調(diào)直嚴(yán)禁用熱彎。檢查要

求1、墊層的寬度、厚度符合要求；2、鋼筋有足夠的錨固長度、順直無彎曲，呈放射狀彎折

15°；3、破樁時應(yīng)該注意樁頭上表面平齊。灌注樁樁頭處理圖集號17ZJZYJS―頁4中垚建

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Co.,Ltd.工藝流程做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖墊層清理

→

鋼筋綁扎

→

墊層安裝

→

驗(yàn)收構(gòu)造做法①、可采用水泥砂漿預(yù)制墊塊或成品墊塊；②、預(yù)制墊塊采用標(biāo)號為M7.5

水泥砂漿，尺寸為

50×30mm墊塊，墊塊厚度根據(jù)設(shè)計圖紙要求而定；③、離基礎(chǔ)邊不大于

300mm

開始布置墊塊，墊塊縱橫間距不大于

1000mm，以能夠保證鋼筋骨架保護(hù)層厚度為宜。檢查要

求1、水泥砂漿預(yù)制墊塊的強(qiáng)度、尺寸、厚度；2、墊塊布置的間距和厚度應(yīng)滿足方案需要?；A(chǔ)墊層圖集號17ZJZYJS―頁5中垚建

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Co.,Ltd.工藝流程做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖底層鋼筋綁扎

→

馬鐙筋放線定位→安裝馬鐙筋

→面層鋼筋安裝構(gòu)造做法①、馬鐙制作的材質(zhì)、形狀、尺寸詳見設(shè)計圖紙結(jié)構(gòu)總說明；②、離基礎(chǔ)邊不大于300mm開始布置馬鐙，馬鐙縱橫間距不大于1000mm；③、馬凳筋的規(guī)格：當(dāng)板厚≤140mm，板受力筋和分布筋≤Φ10，時馬凳筋直徑可采用Φ8；當(dāng)

140mm<h≤200MM，板受力筋<=Φ12

時，馬凳筋直徑可采用Φ10；當(dāng)200mm<h≤300mm時，馬凳直徑可采用Φ12；當(dāng)

300mm<h≤500mm

時，馬凳直徑可采用Φ14；當(dāng)

500mm<h≤700mm

時，馬凳直徑可采用Φ16；當(dāng)厚度大于

800mm

最好采用鋼筋支架或型鋼支架。檢查要

求1、保證項目①.混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)的規(guī)定；②.混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定；③.評定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107?7）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。2

、地面墊層混凝土允許偏差序 項 目 允許偏差

(mm) 檢驗(yàn)方法表面平整度 10 用

2m

靠尺和楔形塞尺檢查標(biāo) 高 ±10 用水平儀檢查坡 度 不大于相對尺寸的

2/1000，且不大于30 用坡度尺檢查厚 度 在個別地方不大于設(shè)計厚度的

1/10 尺量檢查基礎(chǔ)馬鐙鋼筋圖集號17ZJZYJS―頁6中垚建

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Co.,Ltd.工藝流程做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖測量放線→地梁土方開挖→梁底平整→澆筑墊層→砌筑磚胎?！壴摻睢鷿仓A(chǔ)砼構(gòu)造做法①、土方開挖嚴(yán)禁超挖，采用人工清底、找平；②、墊層采用

C15

砼，厚度為

100mm，寬度=地梁寬度+磚模寬度×2+100×2；③、磚胎模采用座漿砌法，砌筑前應(yīng)對起砌部位灑水濕潤，砌筑采用MU7水泥磚、M7.5

水泥砂漿砌筑；④、磚胎模砌筑高度（h≤800mm以下）： b=120mm；（

h=

800―1500mm）： b=180mm；（h>1500mm以上）： b=240mm—370mm；⑤、鋼筋綁扎應(yīng)按設(shè)計圖紙要求下料、焊接、綁扎，二排筋使用分隔筋的直徑應(yīng)不小于主筋的直徑且不小于

25mm；⑥、地梁混凝土連同底板基礎(chǔ)混凝土一同澆搗。檢查要

求1、土方開挖嚴(yán)禁超挖，如超挖，應(yīng)用素土回填，夯實(shí)平整；2、若未柔性防水時，檢查防水層的厚度及搭接是否滿足圖紙設(shè)計和規(guī)范要求，不得有破損和空鼓；3、地梁軸線控制線，偏移控制不得大于

5mm；4、地梁的截面尺寸控制標(biāo)準(zhǔn)為[+4，-5]mm；5、磚胎模的垂直度控制標(biāo)準(zhǔn)為[0，5]mm，平整度控制標(biāo)準(zhǔn)為[0，8]mm；6、地梁鋼筋的直徑、尺寸、搭接長度、墊塊、分隔筋的布置、箍筋的直徑、間距等應(yīng)符合圖紙要求?；A(chǔ)地梁圖集號17ZJZYJS―頁7中垚建

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Co.,Ltd.工藝流程做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖承臺土方開挖→鑿除樁頭→基底平整→澆筑墊層→砌筑磚?！壴摻睢鷿仓A(chǔ)砼構(gòu)造做法①、開挖基礎(chǔ)承臺土方，采用挖掘機(jī)配合人工開挖，整平；②、雨季施工時，建議每個承臺底板（三樁臺以上必須設(shè)置）要預(yù)留一個小型集水坑，尺寸為

300×300×200mm，以便于抽水；③、承臺墊層采用C15

素砼，厚度

100mm，澆筑寬度比承臺磚模尺寸每邊寬100mm；④、磚胎模砌筑采用

MU7水泥磚，砂漿用M5，填縫砂漿須飽滿，嚴(yán)格控制好內(nèi)側(cè)面垂直度和平整度；磚模砌筑高度

h≤800mm

時砌筑寬度為

120mm，h=800―1500mm

時砌筑寬度為

180mm，h>1500mm

時砌筑寬度為240mm；⑤、鋼筋綁扎：鋼筋根數(shù)、間距按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行綁扎；⑥、砼澆筑：承臺混凝土與地梁、底板混凝土一同進(jìn)行澆筑。檢查要

求1、土方開挖嚴(yán)禁超挖，如超挖，應(yīng)用素土回填，夯實(shí)平整；2、承臺軸線控制線，偏移控制不得大于

5mm；3、承臺的截面尺寸控制標(biāo)準(zhǔn)為[+4，―5]mm；4、磚模的垂直度控制標(biāo)準(zhǔn)為[0，5]mm，平整度控制標(biāo)準(zhǔn)為[0，8]mm；5、承臺鋼筋的直徑、尺寸、搭接長度、墊塊、分隔筋的布置、箍筋的直徑、間距等應(yīng)符合圖紙要求；6、樁頭鋼筋錨入承臺長度應(yīng)滿足設(shè)計要求，如錨入承臺長度不足，須進(jìn)行接長，線控制線，偏移控制不得大于

5mm；7、地梁鋼筋的直徑、尺寸、搭接長度、墊塊、分隔筋的布置、箍筋的直徑、間距等應(yīng)符合圖紙要求。承臺圖集號17ZJZYJS―頁8中垚建

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Co.,Ltd.工藝流程做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖墻柱插筋定位劃線→放置墻柱插筋→定位箍固定構(gòu)造做法①、定位劃線：在底層墊層上用紅色油漆劃出墻柱定位控制線，在綁扎底層鋼筋網(wǎng)片；②、插筋：根據(jù)控制線放置墻柱插筋，插筋錨入基礎(chǔ)的長度、伸出基礎(chǔ)面的長度需滿足規(guī)范要求；③、固定：使用定位箍固定插筋，定位箍與插筋點(diǎn)焊，綁扎固定在面筋上，底板內(nèi)插筋根據(jù)錨入長度均勻加設(shè)三道箍筋，綁扎固定，箍筋直徑同墻柱箍筋直徑一致。檢查要

求1、插筋的數(shù)量、直徑、錨入基礎(chǔ)的長度、伸出基礎(chǔ)面的長度；2、插筋定位的軸線偏差；3、定位箍的點(diǎn)焊、綁扎固定；4、箍筋的直徑、數(shù)量、間距、綁扎?；A(chǔ)墻柱插筋圖集號17ZJZYJS―頁9中垚建

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Co.,Ltd.工藝流程做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖測量放線→樁機(jī)就位→起吊預(yù)制樁→穩(wěn)樁→壓樁→接樁→送樁→檢查驗(yàn)收→轉(zhuǎn)移樁機(jī)構(gòu)造做法①、施工前，場地要達(dá)到“三通一平”要求，場地的承載力能使施工樁機(jī)設(shè)備能順利進(jìn)入施工現(xiàn)場，做好現(xiàn)場清理地下空間障礙物工作，如舊建筑物的基礎(chǔ)防空洞、地下管線等；②、油壓表必須經(jīng)有資質(zhì)的法定檢測單位鑒定，并有鑒定合格證；③、靜壓樁施工過程中，不得任意調(diào)整和校正樁的垂直度，避免對樁身產(chǎn)生較大的次生彎矩；④、壓樁過程中，應(yīng)檢查壓力、樁的垂直度、接樁間歇時間、樁的連接質(zhì)量及壓入深度；⑤、靜壓樁樁端進(jìn)入持力層，達(dá)到綜合確定的壓樁力要求時，宜保持穩(wěn)壓

1―2

分鐘，穩(wěn)壓下沉量可根據(jù)試樁經(jīng)驗(yàn)確定；⑥、終樁后應(yīng)馬上進(jìn)行封底、封口砼的澆注，封底砼高度為

2

米，封口砼從地面下去

1

米放置沙包，在沙包上澆注0.5

米高的砼，澆完封口砼后應(yīng)及時測量樁頂標(biāo)高并做記錄。檢查要

求1、施工前應(yīng)對成品樁做外觀及強(qiáng)度檢驗(yàn)，外觀要求表面平整，顏色均勻，掉角深度＜10mm，蜂窩面積小于總面積0.5%

，接樁用焊條或半成品硫磺膠泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證書，或送有關(guān)部門檢驗(yàn)，壓樁用壓力表、錨桿規(guī)格及質(zhì)量也應(yīng)進(jìn)行檢查；2、壓樁過程中應(yīng)檢查壓力、樁垂直度、接樁間歇時間、樁的連接質(zhì)量及壓入深度，重要工程應(yīng)對電焊接樁的接頭做10%的探傷檢查，對承受反力的結(jié)構(gòu)應(yīng)加強(qiáng)觀測；3、施工結(jié)束后，應(yīng)做樁的承載力及樁體質(zhì)量檢驗(yàn)；4、接樁時上下節(jié)平面偏差

＜10

mm；5、接樁時節(jié)點(diǎn)彎曲矢高

＜1/1000L（L

為兩節(jié)樁長）；6、樁頂標(biāo)高

±50

mm；7、壓樁壓力（設(shè)計有要求時）±5%。靜壓樁圖集號17ZJZYJS―頁10中垚建

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Co.,Ltd.工藝流程做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖平整場地→測量定位→埋設(shè)護(hù)筒→鋪設(shè)工作平臺→安裝鉆機(jī)并定位→泥漿制備→鉆進(jìn)成孔→清孔并檢查成孔質(zhì)量→下放鋼筋籠→灌注水下混凝土→拔出護(hù)筒→質(zhì)量檢查構(gòu)造做法①、施工前，場地要達(dá)到“三通一平”要求，場地的承載力能使施工樁機(jī)設(shè)備能順利進(jìn)入施工現(xiàn)場，做好現(xiàn)場清理地下空間障礙物工作，如舊建筑物的基礎(chǔ)防空洞、地下管線等；②、制備泥漿應(yīng)選用塑性指數(shù)

IP＞10

的粘性土或膨潤土，對不同上層泥漿比重可按下列數(shù)據(jù)選用：粘性土和亞粘土可以就地造漿，泥漿比重

1.1

一

1.2

間，粉土和砂土應(yīng)制備泥漿，泥漿比重

1.5—1.25：砂卵石和流砂層應(yīng)制備泥漿，泥漿比重1.3—1.5；③、鉆孔應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得間斷，視土質(zhì)及鉆進(jìn)部位調(diào)整鉆進(jìn)速度；鉆進(jìn)過程中，要確保泥漿水頭高度高出孔外水位0.5M

以上，同時孔內(nèi)水位高度大于地下水位1

米以上；④、清孔時必須保證孔內(nèi)水頭、提管時避免碰孔壁，清孔后的泥漿性能指標(biāo)，沉渣厚度應(yīng)符合規(guī)范要求；⑤、水下砼采用導(dǎo)管法進(jìn)行灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑一般為

250―350mm，導(dǎo)管使用前要進(jìn)行閉水試驗(yàn)，合格的導(dǎo)管才能使用，導(dǎo)管應(yīng)居中穩(wěn)步沉放，不能接觸到鋼筋籠，以免導(dǎo)管在提升中將鋼筋籠提起，導(dǎo)管可吊掛在鉆機(jī)頂部滑輪上或用卡具吊在孔口上，導(dǎo)管底部距樁底的距離一般

0.25―0.4m，導(dǎo)管頂部的貯料斗內(nèi)砼量，必須滿足首次灌注剪球后導(dǎo)管端能埋入砼中0.8―1.2m；⑥、為保證樁的質(zhì)量，應(yīng)留比樁頂標(biāo)高高出

0.5―1.0m

左右的樁頭，處于干處的樁頭，可在砼初凝后，終凝前清除。檢查要

求1、主控項目①.灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；②.對于大直徑單樁或特殊設(shè)計、規(guī)范規(guī)定的灌注樁還應(yīng)埋設(shè)“聲測管”，待成樁后用超聲波檢查水下樁身的完成性；③.成孔深度必須符合設(shè)計要求，以摩擦力為主的樁，沉渣厚度嚴(yán)禁大于

300mm，以端承力為主的樁，沉渣厚度嚴(yán)灌注樁圖集號17ZJZYJS―頁11中垚建

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Co.,Ltd.禁大于100mm；④.實(shí)際澆筑混凝土量，嚴(yán)禁小于計算體積。2、允許偏差項目:灌注樁圖集號17ZJZYJS―頁12中垚建

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Co.,Ltd.工藝流程做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖放線定樁位及高程→開挖第一節(jié)樁孔土方→支護(hù)壁模板放附加鋼筋→檢查垂直度→澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼→檢查樁位(中心)軸線→架設(shè)垂直運(yùn)輸架→安裝電動葫蘆(卷揚(yáng)機(jī)或木轆轤)

→安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等→開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊)

→先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板(放附加鋼筋)

→澆筑第二節(jié)護(hù)壁砼→—檢查樁位(中心)軸線→逐層往下循環(huán)作業(yè)→開挖擴(kuò)底部分→檢查驗(yàn)收→吊放鋼筋籠→放砼溜筒(導(dǎo)管)

→澆筑樁身砼(隨澆隨振)

→插樁頂鋼筋。構(gòu)造做法①、確定好樁位中心，以中點(diǎn)為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部(即第一步)的圓周，撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線；②、開挖樁孔要從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開挖樁孔的截面尺寸，每節(jié)的高度要根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般

0.9m―1.2m

為宜；③、護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用，模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因漲力而變形，不設(shè)水平支撐，以方便操作；④、第一節(jié)護(hù)壁高出地坪150―200mm，便于擋土、擋水，樁位軸線和高程均要標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口；⑤、樁孔護(hù)壁砼每挖完一節(jié)以后要立即澆筑砼，人工澆筑，人工搗實(shí)，砼強(qiáng)度一般為

C20，坍落度控制在

80―l00mm，確?？妆诘姆€(wěn)定性；⑥、保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求；⑦、井底照明必須用低壓電源(36v、l00W，特潮濕地方為

12v)、防水帶罩的安全燈具，樁口上設(shè)圍護(hù)欄；⑧、護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用，模板上口留出高度為

100mm

的砼澆筑口，接口處要搗固密實(shí)，強(qiáng)度達(dá)到1MPa時拆模，拆模后用細(xì)石混凝土和高強(qiáng)水泥砂漿抹平；⑨、鋼筋籠放人前要先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計要求一般為

70mm(鋼筋籠四周，在主筋上每隔

3―4m左右設(shè)一個

Ф20耳環(huán)，作為定位墊塊)，吊放鋼筋籠時，要對準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁；鋼筋籠放到設(shè)計位置時，要立即固定，遇有兩段鋼筋籠連接時，要采用雙面焊接，接頭數(shù)按

50％錯開，以確保鋼筋位置正確，保人工挖孔樁圖集號17ZJZYJS―頁13中垚建

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Co.,Ltd.護(hù)層厚度符合要求；⑩、樁身砼可使用粒徑不大于

50mm

的石子，坍落度

80―100mm，機(jī)械攪拌，用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑砼，砼的落差大于

2m，樁孔深度超過12m時，要采用砼導(dǎo)管澆筑；○11

、砼澆筑到樁頂時，要適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高，一般可為50―70mm，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求，樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設(shè)計尺寸，垂直插入，并有足夠的保護(hù)層。檢查要

求1、鋼筋籠質(zhì)量要求：主控項目①.主筋間距：±l0mm。尺量檢查；②.長度：±l00mm，尺量檢查；一般項目①.鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)：符合設(shè)計要求，檢查合格證及檢驗(yàn)報告；②.箍筋間距：±20mm，尺量檢查；③.直徑：±l0mm，尺量檢查；2、灌注樁質(zhì)量要求主控項目、①.灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；②.實(shí)際澆筑的混凝土量，嚴(yán)禁小于計算體積；③.澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計要求的施工規(guī)范的規(guī)定；一般項目孔底虛土厚度不應(yīng)超過規(guī)定。擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計要求，樁底應(yīng)落在持力土層上，持力層土體不應(yīng)破壞。人工挖孔樁圖集號17ZJZYJS―頁14中垚建

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Co.,Ltd.工藝流程做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖定位箍固底板底層鋼筋綁扎→后澆帶兩側(cè)鋼板止水帶下側(cè)先用短鋼筋頭(鋼筋間距

400mm)與板筋點(diǎn)焊→綁扎雙層鋼絲網(wǎng)于鋼筋頭上，鋼絲網(wǎng)放置在先澆混凝土一側(cè)→鋼板止水帶安置→鋼板止水帶上側(cè)短鋼筋頭點(diǎn)焊及綁扎雙層鋼絲網(wǎng)于鋼筋頭上→后澆帶兩側(cè)混凝土施工→后澆帶處混凝土余漿清理→后澆帶兩側(cè)混凝土養(yǎng)護(hù)→后澆帶蓋模板保護(hù)鋼筋構(gòu)造做法1、后澆帶的設(shè)置要求：①.后澆帶寬度為

700―1000mm，由圖紙設(shè)計確定具體的留置位置，貫通整個結(jié)構(gòu)的橫截面，將結(jié)構(gòu)劃分為幾個獨(dú)立區(qū)段，但不一定直線通過一個開間，以避免鋼筋

100%有搭接接頭；后澆帶板墻的鋼筋、梁的主筋可不斷開，使其保持一定聯(lián)系；②.若上述部分設(shè)計有明確要求的，嚴(yán)格按圖紙施工；③.后澆帶共有四種形式：平直縫、階梯縫、凸形縫和凹形縫，若設(shè)計無明確要求，采用何種形式應(yīng)視具體情況而定，其中地下室外墻一般采用平直縫，并安裝鋼板止水帶；④.在施工基礎(chǔ)墊層時，將后澆帶處基礎(chǔ)墊層降低

50―100mm，雨期施工時，后澆帶應(yīng)每隔

50m

設(shè)一集水坑，以便及時排除雨水和養(yǎng)護(hù)用水；⑤.后澆帶應(yīng)砌磚圍護(hù)，頂部應(yīng)遮蓋，以防施工過程中垃圾等到雜物污染鋼筋及施工縫結(jié)合面；2、模板支設(shè)：后澆帶施工縫一般采用快易收口網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)和堵頭板作側(cè)模、堵頭板應(yīng)按鋼筋間距上下刻槽；3、止水材料：中埋式止水鋼板宜用

3mm

厚

300mm寬的折形鋼板條，止水鋼板的槽口應(yīng)超迎水面，焊接須飽滿連續(xù)，遇水膨脹止水條有

10000mm×

20mm×

10mm、10000mm×

30mm×

l0mm、

5000mm×

30mm×20mm

等幾種規(guī)格；4、混凝土澆搗：采用補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，在一天中氣溫較低時澆筑；5、成品保護(hù)：①

.后澆帶澆筑完畢應(yīng)在

12h

以內(nèi)加以覆蓋，保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于28d，當(dāng)日平均氣溫低于

5℃時，不得澆地下室后澆帶圖集號17ZJZYJS―頁15中垚建

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Co.,Ltd.水；②.

在混凝土強(qiáng)度達(dá)到

1.2N／mm2

前不得在其上踩踏或其他作業(yè)；③.后澆帶混凝土未澆筑前宜有保護(hù)鋼筋的措施，可用模板蓋住鋼筋，防止地下室大梁和設(shè)備基礎(chǔ)后澆帶處有積水銹蝕鋼筋，應(yīng)預(yù)留截面為350mm×350mm，深度比梁或基礎(chǔ)底標(biāo)高低

250mm的小集水坑，以便可用泵及時把積水抽出。檢查要

求1、主控項目①.后澆帶所用止水帶、遇水膨脹止水條和中埋式止水帶和填縫材料必須符合設(shè)計要求；

檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄；②.后澆帶、埋設(shè)件等細(xì)部做法須符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁有滲漏；若設(shè)計無要求時，可選用本工藝標(biāo)準(zhǔn)中的一種，經(jīng)設(shè)計確認(rèn)后施工；檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄③.混凝土必須內(nèi)實(shí)外光，對出現(xiàn)的缺陷應(yīng)有書面處理方案或措施，并保存處理記錄；

檢驗(yàn)方法：觀察檢查2、

一般項目①.后澆帶的模板必須穩(wěn)固、密封、平整，具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，以確?；炷恋某尚蛶缀纬叽?；

檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄②.后澆帶的鋼筋必須除銹干凈，位置正確，綁扎質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求；

檢驗(yàn)方法：觀察檢查③.止水條、止水條應(yīng)固定牢靠、平直、不得有扭曲現(xiàn)象；檢驗(yàn)方法：觀察檢查④.接縫處混凝土表面應(yīng)密實(shí)、潔凈、干燥。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查地下室后澆帶圖集號17ZJZYJS―頁16中垚建

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Co.,Ltd.工藝流程做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖模板、鋼筋驗(yàn)收→焊接標(biāo)高控制點(diǎn)→混凝土攤鋪→混凝土振搗→刮平壓光→終凝前二次壓光→養(yǎng)護(hù)構(gòu)造做法①、對圖紙，根據(jù)分水線、匯水線標(biāo)高，計算出各控制點(diǎn)完成面相應(yīng)標(biāo)高；②、用Φ6

鋼筋作標(biāo)高控制點(diǎn)，點(diǎn)焊在樓板面筋上，控制間距為

5m；③、將控制點(diǎn)的相應(yīng)標(biāo)高標(biāo)識在鋼筋上，用白線將控制點(diǎn)標(biāo)高拉通線連接，形成標(biāo)高控制面網(wǎng)；④、根據(jù)控制網(wǎng)對混凝土攤鋪進(jìn)行控制，振搗密實(shí)后，刮平壓光，壓光時將用于標(biāo)高控制的鋼筋敲掉即可；⑤、收光時，嚴(yán)禁灑干粉水泥補(bǔ)充起漿或吸收水份；⑥、在面層砼初凝前進(jìn)行二次壓光；檢查要

求1、表面觀感平整、無裂縫、無露筋；2、表面無低洼處，無明顯積水；3、表面平整度控制標(biāo)準(zhǔn)為[0，10]mm。地下室板面原漿壓光圖集號17ZJZYJS―頁17中垚建

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Co.,Ltd.2、模板支撐體系工藝流程做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖放置縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→

第一步橫向水平桿→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿→加拋撐→搭設(shè)剪刀撐（豎向、水平）構(gòu)造做法1、使用材料①.模板尺寸采用1830×915×18mm；②.支撐體系采用Φ48×3.5

鋼管；③.可調(diào)節(jié)頂托。2、技術(shù)要求①.立桿底部采用模板鋪墊，墊板尺寸為

150×150mm；②.立桿縱橫間距、搭設(shè)長度、縱橫水平桿的步距、剪刀撐（豎向、水平）的搭設(shè)、掃地桿的搭設(shè)詳見《高支模專項施工方案》；③.長跨度的梁板應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行起拱搭設(shè)；④.立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，相鄰接頭在高度方向錯開的距離不宜小于

500mmm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于1/3

步距；⑤.立桿在支模頂層桿的搭接長度不應(yīng)小于

1000mm，應(yīng)采用不小于

2

個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣到桿端距離不應(yīng)小于

100mm；⑥.縱橫向水平桿應(yīng)按滿堂架的要求搭設(shè)，兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500m；⑦.滿堂架四邊與中間每隔四排支架，立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；⑧.支撐體系基礎(chǔ)為已完成的結(jié)構(gòu)底板，表面平整，具有足夠的強(qiáng)度和承載力。高支模圖集號17ZJZYJS―頁18中垚建

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Co.,Ltd.檢查要

求1、

監(jiān)督實(shí)施施工前的安全技術(shù)交底；2、材料的質(zhì)量、尺寸、完好程度應(yīng)符合使用要求；3、立桿間距、水平桿步距、剪刀撐搭設(shè)、掃地桿搭設(shè)是否符合《高支模專項施工方案》的要求；4、立桿接長應(yīng)采用接駁銷對接，頂層頂步如采用搭接須加設(shè)防滑扣件；5、對跨度≥4m

的梁板，如設(shè)計無具體要求，應(yīng)按跨度的

1/1000―3/1000

作為起拱高度；頂部可調(diào)節(jié)頂托伸出長度不大于

200mm；6、基礎(chǔ)：查看基礎(chǔ)表面堅實(shí)平整，墊板是否晃動，檢查方法：觀察；7、立桿垂直度：用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺測量，2m

高度的垂直允許偏差為

15mm；8、間距檢查：步距不得大于±20mm、縱距不得大于±50mm、橫距不得大于±20mm，用鋼卷尺測量；9、縱向水平桿偏差：一根桿的兩端高差不得大于±20mm，同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差不得大于±10mm，用水平儀或水平尺測量；10、扣件安裝：①.同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差應(yīng)大于

500mm，用鋼卷尺測量；②.扣件螺栓擰緊扭力矩值不小于

40N.m，且不應(yīng)大于65N.m時，并不得發(fā)生破壞，③.剪刀撐斜桿與地面的斜角45°―

60°，用角尺檢測；11、安裝后的扣件螺栓及對拉螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用檢測合格的扭力扳手檢查。高支模圖集號17ZJZYJS―頁19中垚建

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Co.,Ltd.工藝流程做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖定位放線→設(shè)置底部墊板→擺放縱向掃地桿→安裝立桿→安裝橫向掃地桿→安裝大橫桿→安裝小橫桿→設(shè)置剪刀撐。構(gòu)造做法①、每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板；②、立桿間距、橫桿步距、剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合專項施工方案的要求；③、架體在距離地面200mm處必須設(shè)置縱、橫向掃地桿；④、立桿接長應(yīng)采用對接扣對接，頂層頂步如采用搭接須加設(shè)防滑扣件；⑤、頂部可調(diào)節(jié)頂托，伸出長度不應(yīng)大于

200mm；⑥、滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；⑦、高于4m

的模板支架，其兩端與中間每隔4

排立桿從頂層向下每隔2

步設(shè)置一道水平剪刀撐。檢查要

求1、鋼管與扣件材料質(zhì)量應(yīng)符合使用要求；2、立桿間距、橫桿步距、剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合專項施工方案的要求；3、立桿底部應(yīng)設(shè)置底部墊板；4、架體必須按要求設(shè)置掃地桿；5、立桿的接長形式應(yīng)符合規(guī)范要求；6、頂層頂步立桿若采用搭接接長，搭接長度不小于

400mm，應(yīng)加設(shè)防滑扣件；7、立桿的垂直度，最大允許偏差為

8mm。標(biāo)準(zhǔn)層支模（鋼管架）圖集號17ZJZYJS―頁20中垚建

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Co.,Ltd.工藝流程做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖①、梁模板安裝

：工藝流程：抄平、彈線（軸線、水

平線）→支撐架搭設(shè)→

支柱頭模板→鋪設(shè)底模板→

拉線找平→封側(cè)?！A(yù)檢；②、柱模板安裝：安裝前檢查

→

模板安裝→檢查對角線→

長度差

→安裝柱箍

→全面檢查校正→整體固定→

柱頭找補(bǔ)；③、樓板模板安裝：支架搭設(shè)→龍骨鋪設(shè)、加固→樓板模板安裝→預(yù)檢；④、墻模安裝：支模前的檢查→支側(cè)?！摻罱壴惭b對拉螺栓→支另一側(cè)模

→校正模板位置→

緊固對拉（止水）螺栓→支撐固定

→全面檢查。構(gòu)造做法1、梁模板安裝①.大龍骨采用

?48×3.5mm

雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用

40mm×80mm

方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距；②.梁底模板鋪設(shè)：按設(shè)計標(biāo)高拉線調(diào)整支架立桿標(biāo)高，然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的2‰，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱；③.梁側(cè)模板鋪設(shè)：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等，梁側(cè)模應(yīng)設(shè)置斜撐，當(dāng)梁高大于

700mm時設(shè)置腰楞，并用對拉螺栓加固，對拉螺栓水平間距為500，垂直間距

500；2、柱模板安裝前要檢查是否平整，若不平整，要先在模板下口外輔一層水泥漿（10―20mm

厚）以免砼澆筑時漏漿而造成柱底爛根；3、樓板模板安裝：①.采用木膠合板作樓板模板，一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補(bǔ)的方法，模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上；大龍骨采用

?48×3.5mm

雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用

40mm×80mm

方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距，掛通線將大龍骨找平，根據(jù)標(biāo)高確定大龍骨頂面標(biāo)高，然后架設(shè)小龍骨，鋪設(shè)模板；②.樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面清掃干凈；4、墻體模板施工①.墻體模板支設(shè)前須對墻內(nèi)雜物進(jìn)行清理，彈出墻的邊線和模板就為線，外墻大角應(yīng)標(biāo)出軸線，并做好砂漿找平層或通過在模板下口粘貼海綿條以防止漏漿；模板工程圖集號17ZJZYJS―頁21中垚建

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Co.,Ltd.②.墻體模板安裝前先放置好門窗模板及預(yù)埋件，并按照墻體厚度焊好限位鋼筋，地下室外墻限位鋼筋內(nèi)外禁止聯(lián)通，但應(yīng)注意不能燒斷墻體主筋；③.模板安裝從外模中間開始，以確保建筑物的外形尺寸和垂直度的準(zhǔn)確性；立好一側(cè)模板后即可穿入焊接好止水的對拉螺栓，再立另一側(cè)模板就位調(diào)整，對準(zhǔn)穿墻螺栓孔眼進(jìn)行固定，外模安裝好后再進(jìn)行內(nèi)模的安裝；④.模板安裝前須均勻涂刷脫模劑；支模時須對模板拼縫進(jìn)行處理，在面板拼縫處用雙面膠帶粘貼；在墻的拐角處（陽角）也應(yīng)注意兩塊板的搭接嚴(yán)密；陰角模立好后，要將墻體模板的橫背楞（48

鋼管）延伸到陰角模，并穿好對拉螺栓使其與對應(yīng)的陰角模或墻體模板固定，以確保角度的方正和不跑模；⑤.在模板驗(yàn)收之前進(jìn)行沖水清理柱、剪力墻內(nèi)的雜物、小木屑等，并封堵好清掃口。檢查要

求1、主

控

項

目①.

安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板；檢查數(shù)量:全數(shù)檢查；②.在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處；檢查數(shù)量:全數(shù)檢查，檢驗(yàn)方法:觀察；2、

一般項目模板安裝應(yīng)滿足下列要求:①.模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；②.模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；③.須在柱、剪力墻底部留置100*100mm的清掃口，澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；④.對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計效果的模板；檢查數(shù)量:全數(shù)檢查；檢驗(yàn)方法:觀察；用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查、檢驗(yàn)方法：觀察；對跨度不小于

4

米的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的

1/1000―3/1000；檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的

10%，且不少于

3

件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查

10%，且不少于

3

間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3

面。檢驗(yàn)方法:水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。模板工程圖集號17ZJZYJS―頁22中垚建

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Co.,Ltd.3、主體工程工藝流程做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖鋼筋安裝→安裝墊塊→檢查驗(yàn)收（封閉模板）構(gòu)造做法①、可采用水泥砂漿預(yù)制墊塊或成品墊塊；②、預(yù)制墊塊采用標(biāo)號為M7.5

水泥砂漿，尺寸為

50×30mm，厚度根據(jù)設(shè)計圖紙要求而定；③、墻柱墊塊：沿墻柱水平、豎向布置，間距不大于

600mm，墻柱短邊水平設(shè)置不得少于2

個；④、樓板墊塊：離樓板邊不大于

300mm開始布置墊塊，墊塊縱橫間距不大于1000mm。檢查要

求1、預(yù)制墊塊的材料強(qiáng)度、尺寸、厚度符合規(guī)范要求；2、成品墊塊的出廠合格證；3、墊塊布置的數(shù)量、間距能夠保證鋼筋與模板能夠分離，間距控制在300―800mm。墻柱板墊塊圖集號17ZJZYJS―頁23中垚建

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Co.,Ltd.工藝流程做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖①、柱鋼筋安裝：套柱箍筋→支架內(nèi)放置柱筋→焊接豎向受力筋→綁扎箍筋→綁扎墊塊；②、剪力墻鋼筋：立

2―4

根豎筋→定水平筋間距→綁扎水平筋→綁扎S

拉鉤→綁扎墊塊；③、梁鋼筋：放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與