農(nóng)村供水一改三提工程（渠口鎮(zhèn)）施工設(shè)計總說明

-1-工程概況一、項(xiàng)目名稱：農(nóng)村供水一改三提工程（渠口鎮(zhèn)）二、項(xiàng)目業(yè)主：三、項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)：四、項(xiàng)目性質(zhì)：改擴(kuò)建五、建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模：表1-1建設(shè)內(nèi)容統(tǒng)計表序號工程名稱建設(shè)內(nèi)容（具體工程量詳見圖紙）1雙豐村太平寨供水保障提升工程1、PE（573m；2297m；2114m；3667m）；2、閥門井3座，排泥井6座，排氣井9座，減壓閥組（DN32管徑2組，DN25管徑1組，DN20管徑4組）；（包含前置過濾+超濾膜+反滲透+消毒+設(shè)備箱體）處理規(guī)模圍墻31m，2m寬大門1扇，1.5m寬進(jìn)廠路25㎡,硬化場坪60.33㎡，不銹鋼欄桿17m，排水溝60m，擋土墻43.8m，太陽能路燈2盞等2雙豐村天坑供水保障提升工程1、PE（3191m；355m；dn321068m；4999m；1030m）；2、閥門井6座，排泥井5座，排氣井5座，減壓閥組（DN32管徑1組，DN20管徑1組）；（包含前置過濾+超濾膜+反滲透+消毒+設(shè)備箱體）排水溝75m，3鋪溪村張家灣供水調(diào)節(jié)池工程六、建設(shè)周期：本項(xiàng)目建設(shè)工期12個月。設(shè)計依據(jù)（1）《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838－2002）；（2）《村鎮(zhèn)供水工程技術(shù)規(guī)范》（SL310－2019）；（3）《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749－2022）；（4）《水利工程水利計算規(guī)范》（SL104－2015）；（5）《泵站設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB50265-2022）；（6）《室外給水設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB50013-2018）；（7）《室外排水設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB50014-2021）；（8）《建筑給水排水設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB50015-2019）；（9）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2014）2018年版（10）《給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50069－2002）；（11）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010－2010）；（12）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009－2012）；（13）《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50003-2011）（14）《建筑抗震設(shè)計規(guī)范（2016年版）》（GB50011-2010）（15）《民用建筑電氣設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB51348-2019）；（16）《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB50052-2009）；（17）《低壓配電設(shè)計規(guī)范》（GB50054-2011）；（18）《通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范》（GB50055-2011）；（19）《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（GB50057-2010）；（20）《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB50034-2013）（21）《農(nóng)村飲水安全工程實(shí)施方案編制規(guī)程》（SL559-2011）；（22）《給水排水設(shè)計手冊》；（23）《重慶市農(nóng)村人飲項(xiàng)目建設(shè)管理實(shí)施細(xì)則》；（24）《重慶市水利水電工程設(shè)計概（估）算編制規(guī)定》；（25）《水利建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評價規(guī)范》（SL72－2013）；（26）其它相關(guān)技術(shù)規(guī)范。（27）《開州區(qū)趙家、渠口等農(nóng)村供水一改三提工程可行性研究報告》（28）《開州區(qū)趙家、渠口等農(nóng)村供水一改三提工程初步設(shè)計報告》（29）開州水利行〔2024〕40號重慶市開州區(qū)水利局關(guān)于開州區(qū)趙家、渠口等農(nóng)村供水一改三提工程初步設(shè)計報告準(zhǔn)予行政許可的決定（30）開州發(fā)改審〔2024】309號重慶市開州區(qū)發(fā)展和改革委員會關(guān)于開州區(qū)趙家、渠口等農(nóng)村供水一改三提工程總投資概算的批復(fù)用水量計算項(xiàng)目名稱供水人口（人）居民最高日用水定額（L/d）居民最高日用水量（m3/d）公共建筑用水量(m3/d)飼養(yǎng)畜禽用水量(m3/d)消防用水量(m3/次)管道漏失水量和未預(yù)見水量

(m3/d)計算供水規(guī)模(m3/d)水廠規(guī)模(m3/d)平均日用水量（m3/d）渠口鎮(zhèn)雙豐村太平寨供水保障提升工程45011049.504.950.000.005.4559.906046.07渠口鎮(zhèn)雙豐村天坑供水保障提升工程1130110124.3012.430.000.0013.67150.40150115.69渠口鎮(zhèn)鋪溪村張家灣供水調(diào)節(jié)池工程60011066.006.600.000.007.2679.86/61.43制水工藝針對項(xiàng)目實(shí)際情況，通過廣泛收集資料，仔細(xì)調(diào)查研究并結(jié)合多方意見，經(jīng)多方案比較、選擇技術(shù)成熟的處理工藝。本次設(shè)計根據(jù)水質(zhì)情況采用超濾膜+反滲透膜工藝，出廠水水質(zhì)符合國家現(xiàn)行《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749-2022）。本次設(shè)計采用一體化超濾膜+反滲透膜設(shè)備，廠家需配備集成箱體，集成箱體采用不銹鋼材質(zhì)，設(shè)備箱體需滿足防水保溫隔熱的要求，同時由廠家配備滿足設(shè)備安全運(yùn)行的通風(fēng)系統(tǒng)，設(shè)備集成以下所有功能：超濾膜+反滲透膜系統(tǒng)（工藝流程僅供參考，具體以廠家實(shí)物為準(zhǔn)）超濾+反滲透工藝對水源進(jìn)行凈化提質(zhì)處理。源水經(jīng)初濾進(jìn)入UF超濾系統(tǒng)，UF超濾膜孔徑0.01um,可去除水中的膠體、濁度、細(xì)菌、病毒等污染物后，超濾出水通過增壓泵和高壓泵進(jìn)入反滲透系統(tǒng)，反滲透膜孔徑小于0.0001um，可截留多種離子態(tài)物質(zhì)，硬度、硫酸鹽、氟化物、氯化物、重金屬等水質(zhì)問題均能得到很好的解決，一步達(dá)到直飲水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。整體系統(tǒng)主要由超濾系統(tǒng)和反滲透系統(tǒng)兩部分組成，超濾部分作為反滲透系統(tǒng)的預(yù)處理工藝，徹底去除原水中的細(xì)菌、病毒等微生物，出水濁度低于0.1NTU。反滲透系統(tǒng)針對性解決原水中的離子問題，從而獲得高品質(zhì)的直接飲用水。另外，系統(tǒng)需輔以智能一體化管控平臺，聯(lián)合儀器儀表和電氣控制系統(tǒng)，通過對流量、液位、壓力、濁度等指標(biāo)的檢測和傳輸，系統(tǒng)清洗管理和監(jiān)督各工藝的運(yùn)行情況，解決設(shè)備的運(yùn)維和管理問題。工藝流程如下：（廠家需根據(jù)工藝需要配備各類水泵、水箱等附件）水源→初濾系統(tǒng)→UF超濾→反滲透系統(tǒng)→消毒→用水點(diǎn)。一體化設(shè)備采用PLC+觸摸屏+遠(yuǎn)程控制+智慧水務(wù)系統(tǒng)方式控制。本項(xiàng)目設(shè)計供水規(guī)模及采用工藝見下表：序號鄉(xiāng)鎮(zhèn)工程名稱設(shè)計供水規(guī)模m3/d設(shè)備工藝工程性質(zhì)1渠口鎮(zhèn)雙豐村太平寨供水保障提升工程60超濾膜+反滲透膜改擴(kuò)建2雙豐村天坑供水保障提升工程150超濾膜+反滲透膜改擴(kuò)建3鋪溪村張家灣供水調(diào)節(jié)池工程//改擴(kuò)建智能一體化管控平臺系統(tǒng)智慧化管控一體化平臺通過先進(jìn)的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，廠家監(jiān)控中心實(shí)時監(jiān)控凈水系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，了解設(shè)備實(shí)時運(yùn)行狀態(tài)減少非故障停車的概率，達(dá)到提高水質(zhì)，穩(wěn)定供水，能夠?qū)⒃O(shè)備自身的數(shù)據(jù)信息上傳至上位機(jī)控制系統(tǒng)。依托智慧云平臺，實(shí)現(xiàn)通過電腦對水站運(yùn)行工況，水質(zhì)信息等各項(xiàng)數(shù)據(jù)門戶總覽，統(tǒng)計、分析、圖表分析展示，為分析決策提供依據(jù)，并與GIS結(jié)合展示監(jiān)控點(diǎn)分散信息，結(jié)合地圖選取監(jiān)控點(diǎn)實(shí)時查看監(jiān)控信息，同時展示各種信息統(tǒng)計數(shù)據(jù)和運(yùn)行曲線等，幫助實(shí)現(xiàn)水廠的全自動化控制與操作，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化管理。主要包含水質(zhì)在線檢測裝置、智慧水務(wù)系統(tǒng)、自控及儀表系統(tǒng)等。水質(zhì)在線檢測裝置需滿足實(shí)時監(jiān)測水質(zhì)參數(shù)，及時預(yù)警，實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)與共享，統(tǒng)計水質(zhì)狀況，監(jiān)管數(shù)據(jù)使用。水質(zhì)在線裝置具備數(shù)據(jù)可視化及網(wǎng)絡(luò)控制功能，可通過手機(jī)/PAD/電腦等終端實(shí)時查看實(shí)時數(shù)據(jù)。智慧水務(wù)系統(tǒng)需滿足實(shí)時收集和傳輸供水系統(tǒng)的各種數(shù)據(jù)功能，收集水質(zhì)、水量、水壓等參數(shù)并通過通訊技術(shù)（如無線、有線網(wǎng)絡(luò)）實(shí)時傳輸至數(shù)據(jù)處理中心；對系統(tǒng)做到遠(yuǎn)程監(jiān)控遠(yuǎn)程管理，精確診斷報警，調(diào)度室可直接確定故障原因，維修方案，維修配件工具等問題，使故障及時解決；實(shí)時檢測水質(zhì)，一旦水質(zhì)遭到污染，智慧水務(wù)自動處理，報警提示并關(guān)閉供水。遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)可以實(shí)時觀察設(shè)備運(yùn)行情況，人員出入情況，全面記錄可疑人員影像，及時阻止可疑人員破壞。保證用水安全。自控系統(tǒng)由三層組成，分別采用信息層、PLC監(jiān)控層、現(xiàn)場設(shè)備層結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)“集中管理、分散控制”的原則要求?？刂颇Ｊ皆O(shè)三級控制：就地、現(xiàn)場PLC控制站、中心控制室，上、下控制級之間，下級控制的優(yōu)先權(quán)高于上級。每一級均設(shè)有“手動/自動”兩種控制方式，就地控制級設(shè)有“就地/遠(yuǎn)程”兩種方式，各設(shè)備均可通過“就地/遠(yuǎn)控”選擇開關(guān)切換實(shí)現(xiàn)手動操作。儀表系統(tǒng)，本項(xiàng)目所選用的儀表均為成套配備設(shè)備，包括儀表本身及所有安裝所需的各種附件，并考慮儀表電源線及信號線的防雷、防感應(yīng)電流沖擊的設(shè)施，儀表信號均以4-20mA電流信號送入自控系統(tǒng)。儀表防護(hù)等級：室內(nèi)儀表IP54及以上，室外儀表IP65及以上，安裝水下的儀表為IP68。一體化設(shè)備配套自動消毒裝置具體采用何種消毒裝置由廠家自行配套提供，以下消毒裝置僅供參考。全自動次氯酸鈉投加器工作原理：將商品次氯酸鈉溶液按說明書要求儲存在溶料箱，計量泵將溶液輸送至待處理水中。全自動次氯酸鈉投加器需具備以下要求：計量精確、運(yùn)行穩(wěn)定。外形美觀，耐腐蝕，使用壽命長?？刂葡到y(tǒng)與設(shè)備本體高度集成。具有缺藥、欠壓報警停機(jī)、聯(lián)動原水泵啟停。具備就地顯示控制，控制室遠(yuǎn)程顯示控制，遠(yuǎn)程就地可實(shí)現(xiàn)同樣功能，顯示器采用觸摸屏顯示器。設(shè)備具有遠(yuǎn)程/就地、手動/自動切換功能；可手動設(shè)定加氯量，自動狀態(tài)下可接收

4-20ma

流量/余氯信號，實(shí)現(xiàn)投加量的自動調(diào)節(jié)運(yùn)行。具有實(shí)時監(jiān)控原料液位、原料用量在線累計統(tǒng)計功能。配有通訊接口，通訊協(xié)議與上位機(jī)通訊，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。售后服務(wù)計劃反滲透和超濾設(shè)備質(zhì)保的約定：經(jīng)市場對比、考察，建議設(shè)備主體、儲水罐、膜等質(zhì)保八年及以上（以調(diào)試正常運(yùn)行之日起）；集成箱體質(zhì)保30年；其它元件等損耗件質(zhì)保三年，超過質(zhì)保期后由設(shè)備提供方有償服務(wù)，質(zhì)保期后，定期對設(shè)備進(jìn)行回訪，提供技術(shù)咨詢服務(wù)，日常運(yùn)行中所需藥劑、濾袋由運(yùn)維方負(fù)責(zé)。廠區(qū)工程設(shè)備安裝由于本工程使用的設(shè)備部分通過招標(biāo)采購，故所有閥門、水泵、電機(jī)、風(fēng)機(jī)、吊車、變配電設(shè)備等應(yīng)在招標(biāo)前后及時通知設(shè)計單位，對相應(yīng)的部分進(jìn)行核實(shí)和調(diào)整。所有設(shè)備應(yīng)按照供貨方提供的產(chǎn)品使用說明書及有關(guān)規(guī)范安裝、調(diào)試、驗(yàn)收。設(shè)備吊裝：設(shè)備吊裝需注意避免與異物或構(gòu)筑物發(fā)生硬性摩擦以免對設(shè)備造成損壞或?qū)?gòu)筑物結(jié)構(gòu)造出破壞。廠區(qū)管道工程必須符合《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50286-2008）1.鋼制管道（1）管材標(biāo)準(zhǔn)：焊接鋼管采用螺旋縫焊接鋼管，各種管徑鋼管的壁厚（DNX壁厚）表示如下：DN100X4DN150X4.5DN200X6DN250X6DN300X8DN350X8DN400X8DN450X8DN500X8DN600X10DN700X10DN800X10DN1000X10（2）鋼管一律用Q235A級鋼焊制。（3）管子的橢圓度不應(yīng)超過0.01D（D為管外徑），在管節(jié)的安裝端不得超過0.005D。（4）壁厚在5mm以上的鋼管，其端部應(yīng)開30°-40°的坡口。（5）對接管節(jié)的管端間隙，應(yīng)按下表的規(guī)定尺寸：管壁厚度（mm）3--55--9＞9間隙尺寸（mm）1.0--1.51.5--2.52.5--3.0（6）管子對口前，應(yīng)將焊接的坡口面及內(nèi)外管壁10-15mm范圍內(nèi)的鐵銹、泥土、油脂等臟物清除干凈。（7）在焊接上，填縫金屬的組織應(yīng)成顆粒狀，外表呈整齊魚鱗狀，不得有裂紋、氣孔、（8）管壁超過6mm時，電焊不得少于兩層，在焊接一層以前，必須清除上一層的焊渣和碎屑。（9）與閥門等設(shè)備連接的法蘭應(yīng)與其工作壓力，開孔尺寸完全一致，法蘭盤上螺栓孔中心位置的偏差不得大于0.5mm。2.焊接鋼管（1）廠內(nèi)采用的普通型焊接鋼管，其質(zhì)量必須符合規(guī)范要求。（2）管道安裝必須嚴(yán)密，經(jīng)試壓和氣密性檢查確認(rèn)無漏氣后方可使用，試驗(yàn)壓力應(yīng)不小1.50Mpa。3.工程塑料管（1）廠內(nèi)加藥、加氯管采用UPVC管，其質(zhì)量必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。（2）廠區(qū)內(nèi)生活給水管采用PPR管，P=1.25MPa。（3）廠區(qū)內(nèi)排水管采用UPVC管。廠區(qū)附屬管道防腐、防凍a.管道防腐：所有鋼制構(gòu)件、管件在安裝前或安裝后，必須進(jìn)行防腐處理：1.直接埋入混凝土的鐵件外表面僅需作表面除銹處理，不需涂刷任何涂料。2.管道外壁加強(qiáng)防腐：凡過塘、翻堤、穿渠、頂管，均需采用加強(qiáng)防腐層，具體作法有如下三種（可選其中一種），面漆顏色由建設(shè)單位自定：（1）涂刷二道IPN8710-1G防腐涂料底漆，外包玻璃絲布一道，再外刷二道面漆。（2）涂刷二道GZ-2高分子防腐涂料底漆，外包玻璃絲布一道，再外刷二道配套面漆。（3）CXHL52-03環(huán)氧煤瀝青防腐涂料，刷底漆二道，干膜厚度不小于70μm/道，外包玻璃絲布一道，再刷面漆2-3道，平均用量1.4--1.6公斤/平方米。玻璃絲布為中堿布，寬600mm，經(jīng)緯密度為12X12根/平方厘米。3.普通防腐層：可使用上述涂料中任何一種，但取消玻璃絲布改為二道底漆，二道面漆。4.管道內(nèi)壁：可采用IPN類高分子涂料，一般為二道底漆，1--2道面漆，平均用量應(yīng)大于0.5公斤/平方米。無需加強(qiáng)防腐。環(huán)氧煤瀝青等可能影響水質(zhì)的涂料不得采用。本設(shè)計外防腐推薦采用CXHL-03環(huán)氧煤瀝青防腐，內(nèi)防腐采用IPN高分涂料。5.防腐注意事項(xiàng)（1）采用高分子系列防腐涂料防腐，襯涂前須清除金屬表面的油污、塵土、焊渣、氧化物、浮銹等附著物，再用砂輪除銹處理，質(zhì)量達(dá)St3級，處理后，要求基層平整干燥無水跡。（2）防腐施工中，必須等前一道涂漆干透后才能進(jìn)行下一道涂漆。（3）為了保證焊縫處的漆膜厚度，涂刷時應(yīng)先將焊縫部位涂刷兩道，然后再全面涂刷防腐漆。（4）涂刷后的表面應(yīng)光潔，無流掛，無皺皮，無刷痕，無露底和開裂現(xiàn)象。涂層應(yīng)均勻。（5）每節(jié)管道兩端各留100mm不襯涂，待安裝完畢后，再按要求進(jìn)行涂漆。（6）管道在運(yùn)輸?shù)跹b過程中應(yīng)盡量避免與異物硬性摩擦，以避免損傷涂層，否則應(yīng)修補(bǔ)至合格為止。（7）在雨雪天和大氣濕度在85%以上時，不得在露天涂刷防腐漆。（8）在施工前，應(yīng)要求供貨方進(jìn)行技術(shù)示范性的操作。主要管道的防腐應(yīng)作漆膜厚度電火花及絕緣檢查。（9）給水管道在埋地敷設(shè)時，應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必須在冰凍線以上鋪設(shè)時，應(yīng)做可靠的保溫防潮措施。在無冰凍地區(qū)，埋地敷設(shè)時，管頂?shù)母餐谅裆畈坏玫陀?00mm。調(diào)試及其他1.單項(xiàng)工程竣工后，必須逐一按工藝條件、設(shè)計要求進(jìn)行單項(xiàng)調(diào)試。全部工程竣工后，可進(jìn)行生產(chǎn)工藝聯(lián)合調(diào)試。聯(lián)合調(diào)試應(yīng)在各單項(xiàng)工程驗(yàn)收基礎(chǔ)上，并經(jīng)有關(guān)方面（主管部門、質(zhì)檢站、建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理、施工部門）鑒定認(rèn)可后才能進(jìn)行。聯(lián)合調(diào)試前，必須掌握工藝流程、通水線路中的各個環(huán)節(jié)，以防誤操作。調(diào)試水量應(yīng)從小到大逐漸增加。如有進(jìn)口設(shè)備調(diào)試時，應(yīng)由供貨方派技術(shù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)進(jìn)行。2.對施工中發(fā)生的問題及投產(chǎn)后一定時期內(nèi)的運(yùn)行情況，請經(jīng)常與我院保持聯(lián)系，互相配合，以有利于工程建設(shè)質(zhì)量。3.生產(chǎn)操作人員應(yīng)事先進(jìn)行培訓(xùn)，掌握和熟悉操作管理過程。施工注意事項(xiàng)1.所有尺寸以圖注尺寸為準(zhǔn)，不得以比例尺量度為依據(jù)。2.施工中施工單位必須按照現(xiàn)行有關(guān)施工和驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工，施工中每一道工序完成后須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一步工序的施工。3.構(gòu)筑物的相關(guān)位置，應(yīng)按照總圖準(zhǔn)確測量、放線、定位。4.生產(chǎn)構(gòu)筑物的高程必須準(zhǔn)確，滿足工藝流程圖的要求，高程允許誤差不得超過±10mm，以保證水力條件。5.土建施工必須與管道及設(shè)備安裝密切配合，所有圖中規(guī)定預(yù)埋、預(yù)留的穿墻管件、孔洞等，必須在土建施工時正確定位預(yù)埋或預(yù)留，不得事后敲打鑿洞，影響工程質(zhì)量。其尺寸允許誤差不得超過±10mm。6.與水泵、閥門、流量計等相連的法蘭盤必須與其連接設(shè)備的法蘭盤規(guī)格一致。7.所有孔洞預(yù)留及管件、鋼板預(yù)留等須與到貨設(shè)備核對無誤后方可實(shí)施。8.管道施工完畢后，必須嚴(yán)格按照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）中的有關(guān)規(guī)定對管道進(jìn)行壓力（或氣壓）試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)。9.土建施工時應(yīng)特別注意施工場地及基坑排水。10.若施工中出現(xiàn)局部與現(xiàn)狀不符的情況應(yīng)及時與設(shè)計單位聯(lián)系，切勿盲目施工。11.未盡事宜，按現(xiàn)行國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。取水工程水源情況序號項(xiàng)目名稱水源類型水庫型山塘型河流型山澗水1渠口鎮(zhèn)雙豐村太平寨供水保障提升工程雙堰塘2渠口鎮(zhèn)雙豐村天坑供水保障提升工程天坑水庫取水方式序號項(xiàng)目名稱取水方式1渠口鎮(zhèn)雙豐村太平寨供水保障提升工程重力自流2渠口鎮(zhèn)雙豐村天坑供水保障提升工程風(fēng)云水庫重力自流，天坑水庫潛水泵+浮筒取水物聯(lián)網(wǎng)智能水表水表特點(diǎn)（1）電池拆卸自動關(guān)閥并上線報警。（2）機(jī)電分離設(shè)計，水表電子部分和機(jī)械部分之間無任何連線，如發(fā)生損壞可單獨(dú)更換電子或機(jī)械部分，后期維護(hù)費(fèi)用低；控制盒從正面拆卸，維修、維護(hù)方便；并具有機(jī)電分離檢測功能，當(dāng)機(jī)械部分與電子部分分離時會自動上傳報警信息。（3）強(qiáng)制通訊按鍵采用觸摸式，比機(jī)械按鍵的防水性能更好。（4）具有金屬齒輪變速箱（限閥控水表）。（5）智能手機(jī)NFC故障診斷、指令下發(fā)。（6）獨(dú)立防水電池倉，電池連接采用標(biāo)準(zhǔn)插頭，方便更換。（7）取得工信部電信設(shè)備進(jìn)網(wǎng)許可證。（8）取得華為COAPTABLE兼容性認(rèn)證。（9）取得工信部無線電設(shè)備型號核準(zhǔn)證書。（10）具備正反向水量計量功能，支持反裝主動上線報警水表結(jié)構(gòu)（1）殼體全新自主開模第三代殼體，解決了以往殼體存在的密封、信號差等問題，結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠。天線立放/天線外置（針對地井環(huán)境設(shè)計）最大限度的提高天線的靈敏度，保證水表抄收的成功率。密封性能好關(guān)鍵部件獨(dú)立密封，線路板雙重密封，能夠在惡劣環(huán)境中穩(wěn)定工作。外形美觀一體式設(shè)計，小巧美觀，安裝方便。（2）結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、緊湊模塊化設(shè)計，每個模塊單獨(dú)做防水處理。線路板電池倉一體化設(shè)計專利結(jié)構(gòu)，減少內(nèi)部引線，簡化線路設(shè)計。線路板倉灌膠線路板采用灌膠處理，電動機(jī)獨(dú)立密封電動機(jī)艙單獨(dú)一個密封艙，保證電動機(jī)長期工作的可靠性。事件實(shí)時報警當(dāng)發(fā)生緊急事件時，水表最快能在30秒內(nèi)將相應(yīng)報警消息發(fā)送給管理平臺。磁攻擊報警當(dāng)用戶嘗試使用強(qiáng)磁鐵干擾水表計量時，水表將自動關(guān)閉閥門。電池異常報警當(dāng)檢測到電池工作狀態(tài)異常時，能夠自動關(guān)閉閥門。表閥泄露報警當(dāng)檢測到水表閥門發(fā)生泄漏時，水表將自動重新打開并再次嘗試關(guān)閉閥門。閥門卡死報警當(dāng)用戶嘗試使用異物將閥門卡死時，水表將重新打開閥門，使用水流沖力沖走異物，并在此嘗試關(guān)閉閥門。溫度異常報警當(dāng)水表檢測到溫度異常時，將自動上報報警信息。多種閥控模式水表支持多種閥控模式。自控管理平臺根據(jù)用戶賬戶余額和水價將可用水量下發(fā)至水表。水表根據(jù)當(dāng)前水量和可用水量來判斷閥門的狀態(tài)。注：此種模式僅支持單一水價和一戶一表的情況。關(guān)閥在用戶拖欠水費(fèi)的情況下，可遠(yuǎn)程關(guān)閉用戶閥門。開閥允許用戶開閥用水。強(qiáng)制開閥在管理部門得知用戶水表損壞的情況下，而又無法及時維修時，可通過強(qiáng)制開閥臨時允許用戶用水。工程標(biāo)示牌1、根據(jù)三峽后續(xù)項(xiàng)目文件要求，各工程需設(shè)置工程標(biāo)示牌，本項(xiàng)目共涉及3處工程，共計3個公示牌；2、公示牌設(shè)計采用304不銹鋼的材質(zhì)，文字采用烤漆的形式；3、公示牌需包含本圖中的內(nèi)容，可結(jié)合實(shí)際調(diào)整位置；4、標(biāo)示牌需保證醒目，尺寸可以結(jié)合工程掛牌的位置進(jìn)行調(diào)整；管道工程管道布置原則（1）供水管網(wǎng)選線和布置合理，應(yīng)符合以下要求：1）管網(wǎng)應(yīng)合理分布于整個用水區(qū)，線路盡量短，并符合村鎮(zhèn)有關(guān)建設(shè)規(guī)劃；干管布置應(yīng)以較短的距離引向用水大戶。2）管道宜沿現(xiàn)有道路或規(guī)劃道路路邊布置。3）管道布置應(yīng)避免穿越毒物、生物性污染或腐蝕性地段，無法避開時應(yīng)采取防護(hù)措施。4）在管道凸起點(diǎn)，應(yīng)設(shè)自動進(jìn)（排）氣閥；樹枝狀管網(wǎng)的末梢，應(yīng)設(shè)泄水閥；干管上應(yīng)分段或分區(qū)設(shè)檢修閥，各級支管上均應(yīng)在適宜位置設(shè)檢修閥。（3）管道與建（構(gòu)）筑物的最小水平距離和與其他管線交叉時的最小垂直凈距，應(yīng)按《室外給水設(shè)計規(guī)范》的附錄A和附錄B規(guī)定確定。（4）配水管道布置與敷設(shè)的其他要求1）露天管道應(yīng)有調(diào)節(jié)管道伸縮的設(shè)施，冰凍地區(qū)應(yīng)采取保溫等防凍措施。2）穿越河流、溝谷、陡坡等易受洪水或雨水沖刷地段的管道，應(yīng)采取必要的保護(hù)措施。3）每戶魚塘的出水口應(yīng)設(shè)水表；5）水表應(yīng)裝設(shè)在管理方便和不易破壞的地方。旋翼式水表和垂直式水表，應(yīng)水平安裝；水表前、后的直管段長度，應(yīng)符合水表產(chǎn)品樣本的規(guī)定，且不宜小于300mm；水表前應(yīng)設(shè)檢修閥，必要時水表后亦應(yīng)設(shè)檢修閥。6）室外管道上的進(jìn)（排）氣閥、減壓閥、消火栓、閘閥、碟閥、泄水閥、排空閥、水表、測壓表和法蘭，應(yīng)設(shè)置在井內(nèi)，并有防凍、防淹措施。表7.1-1配水管道與建（構(gòu)）筑物和工程管線的最小水平凈距表序號建（構(gòu)）筑物和工程管線名稱最小水平凈距（m）配水管管徑DN（mm）1建（構(gòu)）筑物1.0≤2003.0＞2002污水雨水排水管1.0≤2001.5＞2003燃?xì)夤苤?、低壓：p≤0.4MPa0.5次高壓：0.4MPa＜p≤0.8MPa1.0高壓：0.8MPa＜p≤1.6MPa1.54熱力管：直埋及地溝1.55電力電纜：直埋及纜溝0.56電信電纜：直埋及管道1.07喬木（中心）1.58灌木1.59地上桿柱通信照明及<10KV0.5高壓鐵塔基礎(chǔ)邊3.010道路側(cè)石邊緣1.5表7.1-2配水管與工程管線交叉時的最小垂直凈距表序號工程管線名稱最小垂直凈距（m）1配水管線0.152污、雨水排水管線0.403熱力管線0.154燃?xì)夤芫€0.155電信管線直埋0.50管溝0.156電力管線：直埋及管溝0.157溝渠（基礎(chǔ)底）0.508涵洞（基礎(chǔ)底）0.159電車（軌底）1.0010鐵路（軌底）1.00縱斷面設(shè)計給水管道的埋設(shè)深度，通常根據(jù)外部荷載、管材性能、管內(nèi)介質(zhì)溫度及管道交叉等因素確定，本次設(shè)計普通開挖段管頂覆土厚度不小于0.7m，車行道下管頂覆土厚度不小于1.0m。遇到閥、井等附屬物安裝高度不足的情況，可根據(jù)要求局部深挖；當(dāng)不能滿足時需采取相應(yīng)保護(hù)措施。給水管道需布置在污水管道上方。管材本工程給水管網(wǎng)管道設(shè)計采用聚氯乙烯樹脂內(nèi)外涂塑鋼管或PE管，PE管壓力等級P=1.60MPa，具體詳見管網(wǎng)平面圖。內(nèi)外涂塑鋼管和PE管均不需要防腐。涂塑鋼管材質(zhì)為Q235-B，螺紋或法蘭連接（DN100及以下采用螺紋連接，DN100以上采用法蘭連接），鋼管壁厚需滿足相關(guān)要求。PE管連接方式為電熔連接。管道敷設(shè)（1）管道埋深本工程供水區(qū)氣候溫暖，管道深埋不考慮土壤冰凍深度。管道敷設(shè)盡可能沿地表布置，一般段埋設(shè)深度不小于0.70m，穿公路段不小于1.0m。（2）管槽開挖管道溝槽開挖底寬應(yīng)滿足《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）的有關(guān)要求，以利于管道敷設(shè)、連接操作要求；開挖剖面詳見圖紙。管槽開挖邊坡按臨時邊坡考慮，結(jié)合本地區(qū)的地質(zhì)情況，土基開挖邊坡為1：0.5～1：0.75，巖基開挖邊坡為1：0.15～1：0.3，開挖邊坡坡比按臨時邊坡考慮，同時可根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況參照地勘報告建議值和《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）相關(guān)約定予以調(diào)整。開挖溝槽時，遇有管道、電纜、地下水構(gòu)筑物或文物古跡，須予以保護(hù)，并及時與有關(guān)單位協(xié)同處理。（3）管槽回填管道溝槽開挖底寬應(yīng)滿足《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）對不同管材、管徑開挖底寬的要求，以利于管道鋪設(shè)、接頭連接操作要求。管溝開挖分耕植層和土層分別開挖堆放，開挖的耕植層應(yīng)作為本段的耕植層回填。在管道安裝鋪設(shè)完畢后應(yīng)盡快回填，管道兩側(cè)及管頂以上0.5m回填土中不應(yīng)含有磚塊、垃圾、礫石及其它雜硬物體；對于農(nóng)田、菜地等部位應(yīng)先回填保護(hù)層，再回填耕植層；管道兩側(cè)每0.2m分層回填夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)為95%，管頂0.1m以上素土回填壓實(shí)系數(shù)不小于90%。管道穿越一般公路和跨河溝時均采用開槽砼包管方式通過，跨公路時管道外包200mm厚C20F50砼，跨河溝管道進(jìn)外包300mm厚C20W6F50砼，埋管施工完成后，跨公路段應(yīng)按同等級公路標(biāo)準(zhǔn)恢復(fù)。穿越公路除應(yīng)滿足公路等部門要求。在公路挖溝埋管前，應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù)。水壓試驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上0.5m應(yīng)先回填。試壓合格后及時回填其他部分。（4）管道基礎(chǔ)處理根據(jù)地質(zhì)章節(jié)的描述，灌區(qū)管道基礎(chǔ)置于粉質(zhì)粘土中下部或強(qiáng)風(fēng)化巖體內(nèi)，基礎(chǔ)承載力滿足要求，無嚴(yán)重不良地質(zhì)現(xiàn)象。管道敷設(shè)在巖石地基時，需敷設(shè)10cm厚粗砂墊層，敷設(shè)在一般土基時管道直接放入土基。本階段設(shè)計的管道埋管部分基礎(chǔ)持力層為穩(wěn)定土層或基巖，承載力不低于150Kpa，施工時應(yīng)減少對原土的擾動，同時應(yīng)杜絕因排水不良造成對地基土的擾動，對局部承載力不滿足設(shè)計要求的地段（如魚塘、農(nóng)田），視地質(zhì)情況擬采取以下措施進(jìn)行加固處理。①局部超挖或發(fā)生擾動時，超挖深度不超過0.5m時，換填塊碎石；②槽底地基土含水量較大（如遇淤泥），深度不超過1.0m時，挖除淤泥后采取配塊碎石換填處理；當(dāng)淤泥較厚深度超過1.0m時，采用拋填片塊石進(jìn)行處理，拋填片塊石應(yīng)自中間開始向四周展開，將淤泥擠出，當(dāng)拋入的片塊石高出槽底0.5m后再進(jìn)行碾壓，碾壓時先周邊再中間，直至塊石不再下沉為止。管道附屬建筑物（1）排泥閥（井）：在管道低凹處，設(shè)置排泥閥井。預(yù)留10米熱鍍鋅鋼管就近排入河溝或雨水檢查井。排泥閥井采用磚砌圓形排泥閥井，作法詳本工程大樣圖。（2）排氣閥（井）：在管道隆起處或長距離平直管道設(shè)置復(fù)合式排氣閥。采用復(fù)合式排氣閥，可自動吸氣排氣。排氣閥安裝時，采用丁字管連接在干管上，排氣閥均安裝在排氣閥井中。排氣閥井采用磚砌圓形排氣閥井，作法詳本工程大樣圖。（3）閘閥（井）：在管徑斷面變化處、接出支管處、以及直線管道每隔一段距離均設(shè)置閥門及閥門井。閥門檢查井采用磚砌圓形閘閥井，作法詳本工程大樣圖。支管由支管閘閥控制、主管由主管閘閥控制。（4）減壓閥、減壓池當(dāng)分水口最大靜水頭超過100m時，需設(shè)置減壓閥或減壓池減壓，做法詳本工程大樣圖。（5）支墩敷設(shè)管道時各種分支、變徑、轉(zhuǎn)彎及連接附屬設(shè)備處，必須用各種配件。本工程管線水平轉(zhuǎn)彎、交叉、三通、管堵及上下轉(zhuǎn)彎處需設(shè)置C20管道支墩，支墩作法詳見國家標(biāo)準(zhǔn)圖集《柔性接口給水管道支墩》03SS505及本工程大樣圖。（6）井蓋、蓋座、防墜網(wǎng)采用球墨鑄鐵成品井蓋、蓋座及爬梯。球墨鑄鐵井蓋的規(guī)格、質(zhì)量要求按照《檢查井蓋》（GB/T23858-2009）執(zhí)行，做法參照14S501-1。車行道下最低選用D400型井蓋和蓋座，非車行道最低選用B125型井蓋和蓋座，承載能力應(yīng)符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。采用具有防盜功能的井蓋，檢查井蓋應(yīng)選擇有加勁肋的產(chǎn)品，井蓋通過加勁肋臂卡鎖在井蓋座限位卡槽內(nèi)以防止井蓋跳離及轉(zhuǎn)動。蓋座上應(yīng)有類型標(biāo)識，應(yīng)標(biāo)注建成年代。井面應(yīng)與道路路面齊平。本工程閥井采用通風(fēng)井蓋，開孔值應(yīng)符合《檢查井蓋》（GB/T23858-2009）的規(guī)定。所有井室底部均需設(shè)置集水坑和UPVC排水管，就近排入市政雨水系統(tǒng)。所有閥門井均需設(shè)置防墜網(wǎng)，做法如下：（7）閥門技術(shù)要求1）成品質(zhì)量設(shè)備成品應(yīng)是全新的、未使用過的、新型的，并反映了設(shè)計和材料最新進(jìn)步的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；設(shè)備成品應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定認(rèn)定的、最新的中國國家標(biāo)準(zhǔn)(GB標(biāo)準(zhǔn))以及國際標(biāo)準(zhǔn)化組織標(biāo)準(zhǔn)(ISO標(biāo)準(zhǔn))，并取得相應(yīng)的認(rèn)證。2）使用期限閥門類設(shè)備正常使用壽命至少為二十年。必須保證閥門在經(jīng)正確安裝、正常操作和保養(yǎng)條件下，在壽命期內(nèi)運(yùn)行良好。3）衛(wèi)生、安全防護(hù)用于供水管道的閥門，所有零部件、密封件、防腐涂料均不得采用可能對水造成污染的材料，閥門材料必須符合GB17219《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評價標(biāo)準(zhǔn)》要求。提供內(nèi)外防腐材料的成分、物理化學(xué)性能檢測報告，內(nèi)防腐要提供國家衛(wèi)生部頒發(fā)的可用于飲用水的證書。4）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備和制作工藝與ISO及IEC已頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)，即使標(biāo)準(zhǔn)沒有在本規(guī)定中引用，設(shè)備也應(yīng)根據(jù)這些標(biāo)準(zhǔn)制作，除非另有說明。遵照執(zhí)行的現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范，主要有(但不限于)：a、中國國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；b、被認(rèn)可的中國其他規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；c、國際標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)；d、國際電工技術(shù)委員會標(biāo)準(zhǔn)；e、閥門工作壓力和檢驗(yàn)壓力閥門進(jìn)行殼體試驗(yàn)和密封性能試驗(yàn)。殼體試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，密封試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍，沿著使閥瓣關(guān)閉的方向引入的介質(zhì)并施加壓力，整個試驗(yàn)壓力持續(xù)時間最少4min，要求在閥門完全關(guān)閉時泄漏量為零。5）質(zhì)量保證閥門供貨需提供一份質(zhì)量管理和質(zhì)量保證文件以及使用的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的目錄清單；并提供一份制作加工進(jìn)度表(包括檢查和試驗(yàn))。在圖紙設(shè)計和材料選擇方面應(yīng)準(zhǔn)確無誤，加工工藝無任何缺陷和差錯，技術(shù)文件及圖紙要清晰、正確、完整，能滿足安裝、啟停、正常運(yùn)行和維護(hù)的要求。所有閥門的質(zhì)量必須達(dá)到在現(xiàn)場安裝前不需解體檢查就可安裝的要求，如因閥門質(zhì)量原因需要在施工現(xiàn)場解體檢修，供方應(yīng)承擔(dān)一切費(fèi)用。距離閥體1米處測得的噪音不超過80分貝。供方應(yīng)給出所投標(biāo)品牌產(chǎn)品的最短保證使用壽命。6）閥門材質(zhì)表前表后閥門為螺紋黃銅閘閥，其它閥門為球墨鑄鐵閥門。管道彎頭涂塑復(fù)合鋼管轉(zhuǎn)角小于5°時不配彎頭，其余各轉(zhuǎn)角根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況配5.625°、11.25°、22.5°、30°、45°和90°的成品彎頭。不配彎頭或所配彎頭與轉(zhuǎn)角角度有差異時，可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。。管道水壓試驗(yàn)（1）管道試壓。管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試壓前應(yīng)做好堵板、后背、加壓設(shè)備和進(jìn)排水管路等準(zhǔn)備工作。（2）管道浸泡。試壓管段注水后，在無壓狀態(tài)下靜置不少于24小時。（3）管道水壓試驗(yàn)的分段長度不宜大于1.0km。（4）本工程輸水管道試驗(yàn)壓力根據(jù)不同的管段采用不同的取值，按現(xiàn)行規(guī)范取值。（5）管道強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)步驟按GB50268-2008進(jìn)行。電氣接入系統(tǒng)方式開州區(qū)趙家、渠口等農(nóng)村供水一改三提工程，電氣設(shè)計主要為廠區(qū)、泵站供配電設(shè)計；廠區(qū)、泵站內(nèi)生產(chǎn)、生活輔助構(gòu)筑物及周圍照明；廠區(qū)、泵站各構(gòu)筑物的防雷及接地保護(hù)設(shè)計方案。各工程廠區(qū)及泵站電源基本情況詳見下表。表8.1-1廠區(qū)及泵站電源基本情況表（外接電源距離為暫估，具體以現(xiàn)場實(shí)際為準(zhǔn)）序號鄉(xiāng)、鎮(zhèn)項(xiàng)目名稱類別電源（KV）距離（m）現(xiàn)狀容量（KVA）1渠口鎮(zhèn)雙豐村太平寨供水保障提升工程廠區(qū)0.45003202雙豐村天坑供水保障提升工程廠區(qū)0.4300320泵站0.4300320供配電方式根據(jù)《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB50052-2009）以及《水利水電工程廠（站）用電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（SL485-2010）的規(guī)定及該工程的實(shí)際情況，確定該各水廠及泵站為三級負(fù)荷。根據(jù)相關(guān)專業(yè)提供的負(fù)荷資料，本工程用電負(fù)荷為0.4kV低壓負(fù)荷，無高壓負(fù)荷。0.4kV低壓配電采用輻射式供電方式。本工程主要用電負(fù)荷如下：表8.1-2廠區(qū)及泵站用電指標(biāo)序號鄉(xiāng)、鎮(zhèn)項(xiàng)目名稱類別總功率需要系數(shù)功率因數(shù)φ額定電壓（V）設(shè)備相序視在功率（S）有功功率（P）無功功率（Q）計算電流（A）備注1渠口鎮(zhèn)雙豐村太平寨供水保障提升工程廠區(qū)1510.8380L1/L2/L318.751511.2528.492雙豐村天坑供水保障提升工程廠區(qū)2510.8380L1/L2/L331.252518.7547.48泵站1010.8380L1/L2/L312.5107.518.99電氣主接線電氣主接線根據(jù)工程用電負(fù)荷的電壓等級、負(fù)荷容量、負(fù)荷性質(zhì)、電源引接方式、安全等級及供電可靠性等各方面進(jìn)行設(shè)計。0.4kV側(cè)采用單母線接線。廠區(qū)動力用電及配電房用電等所有用電負(fù)荷接于0.4KV母線。主要電氣設(shè)備選擇1、0.4KV開關(guān)設(shè)備選用安裝方便、維護(hù)簡單的不銹鋼農(nóng)網(wǎng)JP柜。額定工作電壓：380V最大持續(xù)運(yùn)行電壓：480V額定頻率：50Hz2、電機(jī)啟動方式選擇本工程設(shè)備啟動方式采用軟啟動。供電線路根據(jù)《10kV及以下架空配電線路設(shè)計技術(shù)規(guī)程》（DL／T-5220-2005）的7.0.6條，采用壓降校核時，1kV~10kV配電線路，自供電的變電所二次側(cè)出口至線路末端變壓器或末端受電變電所一次側(cè)入口的允許電壓降為供電變電所二次側(cè)額定電壓的5%；1kV以下配電線路，自配電變壓器二次側(cè)出口至線路末端（不包括接戶線）的允許電壓降為額定電壓的4%。表8.1-3設(shè)計電纜電壓降復(fù)核序號鄉(xiāng)、鎮(zhèn)項(xiàng)目名稱電源（KV）距離（m）電纜規(guī)格（WDZB-YJY-）電壓降（%）1渠口鎮(zhèn)雙豐村太平寨供水保障提升工程0.45005x169.32雙豐村天坑供水保障提升工程0.43004x25+1x167.10.43005x107.3過電壓保護(hù)及接地防雷接地按《水利水電工程接地設(shè)計規(guī)范》（SL587-2012）、《交流電氣裝置的過電壓保護(hù)和絕緣配合》（GB/T50064-2014）、《交流電氣裝置的接地設(shè)計規(guī)范》（GB50065-2011）等的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計。（1）過電壓保護(hù)分別在架空導(dǎo)線與電纜轉(zhuǎn)換處、10kV高壓開關(guān)柜和主變、低壓側(cè)的開關(guān)柜、配電箱處裝有氧化鋅避雷器，作為雷電侵入波保護(hù)。所有避雷器應(yīng)以最短的接地線與配電裝置的主接地網(wǎng)連接，同時應(yīng)在其附近裝設(shè)集中接地裝置。在屋頂設(shè)置避雷帶，防止直擊雷。利用鋼筋混凝土柱中每組不少于兩根Φ16或四根Φ12主筋引下與主接地網(wǎng)相連或箱式泵站金屬殼體與主接地網(wǎng)相連。（2）接地本工程接地應(yīng)充分利用直接埋入地中或水中的自然接地體、充分利用構(gòu)筑物的鋼筋及箱式泵站的殼體。在各個房屋頂和屋內(nèi)敷設(shè)均壓網(wǎng)并與房屋的梁柱鋼筋相連形成接地網(wǎng)，所有電氣設(shè)備都與接地網(wǎng)相連。泵房的接地網(wǎng)采用不少于2根40×4的熱鍍鋅扁鋼在不同地點(diǎn)可靠相連，形成一個共用接地系統(tǒng)，以滿足總的接地電阻不大于1Ω。低壓采用TN-S系統(tǒng)，建筑物的所有金屬構(gòu)件、金屬欄桿、金屬管道、配電系統(tǒng)的接地與防雷的接地裝置都與接地網(wǎng)相連。在建筑物電源電纜進(jìn)線處做重復(fù)接地，各構(gòu)筑物按規(guī)范要求做等電位連接。對電纜進(jìn)出線，應(yīng)在進(jìn)出端將電纜外皮、鋼管等與接地網(wǎng)相連。監(jiān)控、保護(hù)和通信（1）水泵控制方式水泵控制柜采用手、自動控制，水泵控制柜均帶有PLC，用以監(jiān)視和上傳相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)及故障信號、開度、水位等運(yùn)行參數(shù)。泵站自動化設(shè)計按《水利水電工程自動化設(shè)計規(guī)范》（SL612-2013）的要求對泵站進(jìn)行設(shè)計，按“無人值班，少人值守”的原則設(shè)計，采用計算機(jī)監(jiān)控。計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)采用全開放式分層分布結(jié)構(gòu)，監(jiān)控功能和實(shí)時數(shù)據(jù)均分布到各個現(xiàn)地控制單元中，各個現(xiàn)地控制單元通過泵站變頻柜PLC整合，輸出4G信號接入云端大數(shù)據(jù)平臺，可觀測各級泵站及高位水池運(yùn)行情況，通過APP可人為遠(yuǎn)程控制泵站設(shè)備啟停。（2）水泵遠(yuǎn)程控制方式普通泵站不需要聯(lián)動控制的設(shè)備，按泵站自動化設(shè)計按《水利水電工程自動化設(shè)計規(guī)范》（SL612-2013）的要求進(jìn)行設(shè)計，按“無人值班，少人值守”的原則設(shè)計，各控制單元采用遠(yuǎn)程控制器控制水泵。輸出4G信號接入云端大數(shù)據(jù)平臺，可觀測設(shè)備運(yùn)行情況，通過APP及小程序人為遠(yuǎn)程控制設(shè)備啟停。（3）制水設(shè)備控制方式制水設(shè)備控制柜采用手、自動控制，控制柜均帶有PLC、觸摸屏人機(jī)界面，用以監(jiān)視和上傳相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)及故障信號等運(yùn)行參數(shù)。（4）保護(hù)及儀表配置0.4kV低壓設(shè)備及各回配電線路均采用塑殼式斷路器實(shí)現(xiàn)短路及過流保護(hù)。本工程采用高壓計量，設(shè)有專用的高壓計量柜。在主變低壓側(cè)主回路配置多功能電力儀表，測量電壓、電流、有功、無功、功率因素等；各回路均均配有電流表，以便監(jiān)視回路運(yùn)行狀態(tài)。（5）通信為了保證本工程安全可靠運(yùn)行，便于系統(tǒng)調(diào)度管理，根據(jù)有關(guān)規(guī)定，擬采用移動手機(jī)進(jìn)行調(diào)度和行政通信。照明本工程設(shè)置工作照明。正常照明電壓采用交流220V，泵房選用高效節(jié)能燈。工業(yè)視頻系統(tǒng)本工程工業(yè)電視系統(tǒng)按“前端數(shù)字化，光纖網(wǎng)絡(luò)傳輸，集中管理，分布式存儲”的原則設(shè)計。工業(yè)電視系統(tǒng)應(yīng)具有如下功能：（1）工業(yè)電視系統(tǒng)能對所設(shè)置的監(jiān)視區(qū)域?qū)嵤?4小時不間斷實(shí)時監(jiān)視，并對有異于系統(tǒng)區(qū)域目標(biāo)設(shè)置要求的任何物體移動，光度變化提供實(shí)時監(jiān)視、報警及異常圖像數(shù)據(jù)存儲、記錄。（2）對監(jiān)視區(qū)域進(jìn)行詳細(xì)的區(qū)域劃分和報警類別劃分，使安全監(jiān)視的精確度得以提高。系統(tǒng)控制中心可對所有監(jiān)視區(qū)域的監(jiān)視信號進(jìn)行分析，并可根據(jù)系統(tǒng)設(shè)置需求對異常情況進(jìn)行自動儲存。（3）對工程周邊環(huán)境，泵房及水池出入口等重要部位加強(qiáng)防護(hù)力度，及時了解現(xiàn)場情況。能實(shí)現(xiàn)與報警系統(tǒng)的聯(lián)動功能，發(fā)生報警時，視頻處理微機(jī)自動控制和切換攝像機(jī)以取得報警點(diǎn)的圖像。監(jiān)控主機(jī)立即發(fā)出聲音信號，啟動硬盤錄像機(jī)完成記錄報警事件。圖像信息存儲或復(fù)制備份的資料，其保存時間應(yīng)在30天以上。施工設(shè)計施工條件交通運(yùn)輸條件開州區(qū)渠口鎮(zhèn)農(nóng)村供水一改三提工程建設(shè)所需材料轉(zhuǎn)運(yùn)距離統(tǒng)計如下表：表9.1-1工程建設(shè)所需材料轉(zhuǎn)運(yùn)距離統(tǒng)計表序號鄉(xiāng)鎮(zhèn)工程名稱轉(zhuǎn)運(yùn)距離1渠口鎮(zhèn)雙豐村太平寨供水保障提升工程水廠80m轉(zhuǎn)運(yùn)；管道平均按300m轉(zhuǎn)運(yùn)；2雙豐村天坑供水保障提升工程水庫通車；水廠165m轉(zhuǎn)運(yùn)；管道平均按300m轉(zhuǎn)運(yùn)3鋪溪村張家灣供水調(diào)節(jié)池工程水池位置通車供水、供電條件本工程施工用水從有自來水的地方就近接水，沒有自來水的則用溝渠河水或附近塘堰取水。本工程采用電網(wǎng)用電結(jié)合柴油發(fā)電機(jī)的形式用電，管道工程線路因施工線較長及距居民住宅較遠(yuǎn)的，施工用電采取電網(wǎng)搭電+柴油（20kw）發(fā)電方式解決。主要設(shè)備與材料供應(yīng)條件工程所需水泥在開州區(qū)溫泉鎮(zhèn)購買，砂石料在開州區(qū)豐樂街道滴水巖購買，鋼筋在開州區(qū)城區(qū)購買，工程所需汽油、柴油在各鄉(xiāng)鎮(zhèn)加油站購買。塊石就近采購；運(yùn)距結(jié)合各鎮(zhèn)街工程實(shí)際位置確定。主體工程施工開挖工程基礎(chǔ)開挖工程基礎(chǔ)開挖主要由機(jī)械施工輔以人工修整，土石方開挖施工前，提前形成進(jìn)入施工作業(yè)面的施工道路。土方開挖直接采用0.5m3反鏟挖掘機(jī)裝車，自卸汽車運(yùn)輸出渣或挖機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)就近堆放，人工配合挖機(jī)集渣并清理工作面，對于量小且分散的基礎(chǔ)開挖和槽挖可直接采用人工進(jìn)行清挖。土方開挖前，首先進(jìn)行測量放樣，標(biāo)識出開挖范圍和位置，然后采用人工將開挖區(qū)域內(nèi)的有礙物清理干凈，清理范圍延伸至開挖線外側(cè)至少2m的距離。石方開挖主要采用液壓巖石破碎錘進(jìn)行破碎開挖，開挖時采用分層開挖的施工方法進(jìn)行施工。液壓巖石破碎錘施工時，由巖石斷面的終點(diǎn)向起點(diǎn)進(jìn)行施工，施工時將液壓巖石破碎錘的釬桿壓在巖石上，并保持一定壓力后才開動破碎錘，利用破碎錘的沖擊力，將巖石破碎。一層破碎完畢后，采用0.5m3反鏟挖掘機(jī)裝渣，自卸車出渣或挖機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)就近堆放。液壓巖石破碎錘開挖至預(yù)留保護(hù)層面停止開挖。預(yù)留保護(hù)層使用01-30型手持式風(fēng)鉆開挖施工，風(fēng)鉆采用6m3/min移動式柴油空壓機(jī)供風(fēng)，人工剝離開挖至設(shè)計建基面。基礎(chǔ)面的清理及處理（1）地基開挖達(dá)到建基面，必須對基礎(chǔ)面進(jìn)行認(rèn)真地清理及處理。（2）清理建筑物軟土地基時，應(yīng)將地面上的草皮、竹、木、樹根、亂石、淤泥、腐植土、泥炭、墳?zāi)辜案鞣N建筑物全部清除。對坡殘積物滑坡體等應(yīng)予以清除。（3）基礎(chǔ)面上的松動巖塊和破碎巖石以及不符合質(zhì)量要求的巖體，必須清除或處理。（4）開挖之后基礎(chǔ)暴露出來的裂隙、斷層破碎帶、溶洞、巖穴、軟弱夾層等不良地質(zhì)問題，應(yīng)及時通知設(shè)計，并按設(shè)計要求認(rèn)真處理。（5）基礎(chǔ)工程屬隱蔽工程?；A(chǔ)處理結(jié)束后，必須及時通知有關(guān)方面進(jìn)行基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收。未經(jīng)驗(yàn)收簽證，施工單位不得進(jìn)行下一道工序的作業(yè)。管槽開挖1、土石方開挖：土方開挖采用人工開挖、撬除；開挖棄渣采用人工集渣、裝渣，并采用人工挑抬運(yùn)渣至溝槽兩側(cè)，分散堆放。石方基礎(chǔ)開挖采用手風(fēng)鉆開挖，開挖棄渣人工挑抬堆存在溝槽兩側(cè)，土方可作為管道溝槽回填使用。2、管道鋪設(shè)：管道鋪設(shè)采用開挖管槽鋪設(shè)，鋪設(shè)前應(yīng)檢查槽底平整度和縱坡。3、土石方回填：由于回填斷面較小，主要利用棄渣料人工回填并分層夯實(shí)。4、一般埋設(shè)管槽開挖寬度為0.5m、深度為0.7m。管道鋪設(shè)完成后管頂以上0.2m采用素土回填0.2m以上采用土石回填；當(dāng)穿越農(nóng)田及耕地時，開挖深度不低于1m。5、穿越硬化道路管槽開挖寬度為0.5m、深度1m，管道鋪設(shè)完成后管頂采用C30砼進(jìn)行路面恢復(fù)。如遇土質(zhì)道路按照原道路標(biāo)準(zhǔn)恢復(fù)；6、路邊溝埋設(shè)，管道需埋設(shè)至邊溝底板以下0.1m、對原邊溝進(jìn)行人工鑿?fù)?、管道鋪設(shè)后采用C20砼恢復(fù)邊溝底板0.1m。7、管道包裹：管道包裹根據(jù)不同管徑范圍按照塑料管厚度30-50mm計算，包裹管道每間隔5m需采用鋼筋固定管道，保證管道鋪設(shè)平順。填筑工程填筑材料（1）本工程采用土石混合料碾壓回填（土石比7：3），回填料施工參數(shù)見下表：表9.2-1土石碾壓回填料參數(shù)表填料設(shè)計要求現(xiàn)場質(zhì)量檢測類別飽和凝聚力飽和內(nèi)摩擦角壓實(shí)指標(biāo)設(shè)計密度（g/cm3）試驗(yàn)項(xiàng)目取樣試驗(yàn)次數(shù)每層、每壓于3組土石料5kpa28°0.911.9干密度含水量（2）選用土石料不得含有植物根莖、磚瓦垃圾等雜質(zhì)，應(yīng)符合水利水電工程天然建筑材料相關(guān)規(guī)程及水工施工規(guī)范的要求。（3）開工前施工單位應(yīng)對料場位置、開挖范圍儲量和開采條件進(jìn)行現(xiàn)場核實(shí)，其指標(biāo)應(yīng)復(fù)核設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求。（4）應(yīng)按設(shè)計要求將填筑料鋪到規(guī)定位置，嚴(yán)禁將淤泥質(zhì)圖、雜質(zhì)土、建筑及生活垃圾等有機(jī)質(zhì)用作填筑材料。（5）要求含石率不小于30%，壓實(shí)度大于95%，內(nèi)摩擦角大于28°，粘聚力大于5KPa，干容重不小于19.0KN/m3。土石回填料按30%石料和70%土料配比。為保證建筑物結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，在土石方回填中必須嚴(yán)格按照要求進(jìn)行檢測和施工，確?；靥钍┕べ|(zhì)量。土石填筑采用0.5m3挖掘機(jī)在臨時堆存場用自卸汽車運(yùn)輸或挖機(jī)從就近堆放場轉(zhuǎn)運(yùn)?，F(xiàn)場攤鋪采用人工配合挖機(jī)施工，手扶式振動碾，分層碾壓厚度初步定為50cm，施工時根據(jù)碾壓試驗(yàn)確定最優(yōu)分層厚度。對于小基槽回填，因不具備大型機(jī)械施工，采用電夯或人工分層夯實(shí)，壓實(shí)度滿足規(guī)范要求。質(zhì)量控制（1）土石混合料填筑前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類、設(shè)計壓實(shí)系數(shù)、施工條件和施工機(jī)具進(jìn)行現(xiàn)場碾壓試驗(yàn)，并確定含水量控制范圍，確定鋪土厚度、碾壓速度和壓實(shí)遍數(shù)等施工參數(shù)，以滿足設(shè)計指標(biāo)要求。（2）施工中必須嚴(yán)格控制經(jīng)碾壓試驗(yàn)確定的壓實(shí)參數(shù)，壓實(shí)合格后才準(zhǔn)鋪筑上層填料，填筑力要求全斷面平行上升，分段填筑時，每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾跡重疊≥1m。上下層分段位置應(yīng)錯開，錯縫距離不小于1m。（3）施工中必須嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行填筑。擋墻后填料振動碾壓不得對擋墻造成影響，振動碾壓實(shí)不到的岸邊和邊角部位，應(yīng)填筑1.5m寬的細(xì)料，使用打夯機(jī)夯實(shí)。（4）地面高低不平時，應(yīng)按水平分層由低向高逐層填筑，不得順坡鋪填；當(dāng)基底為耕地或松土，應(yīng)壓實(shí)后再填筑；在深耕地段，需挖除松土，再進(jìn)行施工。（5）分段填筑時應(yīng)防漏壓、欠壓及過壓，上下層分段接縫位置應(yīng)錯開至少500mm。（6）碾壓機(jī)械行走方向應(yīng)平行與軸線，并應(yīng)控制其行進(jìn)速度；平碾和振動碾2km/h，對機(jī)械碾壓不到的部位，應(yīng)采人工夯具采用邊環(huán)套打法，嚴(yán)禁夯漏。（7）鋪填過程應(yīng)注意天氣變化，雨前應(yīng)用防水布覆蓋作業(yè)面，當(dāng)降雨強(qiáng)度大于5mm時停止碾壓填筑土；雨后應(yīng)對填筑土做晾曬復(fù)壓處理，必要時對表面再次處理，等質(zhì)檢合格后方可繼續(xù)施工。（8）填筑質(zhì)量控制與檢查必須貫穿整個填筑過程，檢查填筑料、檢測含水量變化、鋪土厚度、碾壓遍數(shù)、層間結(jié)合、壓實(shí)后的干密度以及邊坡尺寸等，試驗(yàn)檢測應(yīng)符合《土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50123-2019的規(guī)定，檢測結(jié)果應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。（9）回填時，應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留沉降量，本工程沉降量為回填高度的3%。（10）土石混合料填筑區(qū)填筑前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類、設(shè)計指標(biāo)（干密度、等效內(nèi)摩擦角、級配要求等）、施工條件和施工單位的壓實(shí)機(jī)具（振動碾）等因素，進(jìn)行碾壓試驗(yàn)和現(xiàn)場大剪試驗(yàn)。碾壓試驗(yàn)應(yīng)委托有資質(zhì)的單位承擔(dān)，碾壓試驗(yàn)的工作內(nèi)容：確定含水量控制范圍、分層鋪填厚度、行進(jìn)速度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)，選擇錯距法或重疊法先靜碾的遍數(shù)，后振碾的遍數(shù)；碾壓試驗(yàn)的施工參數(shù)的正確性和合理性以是否滿足設(shè)計填料物理力學(xué)指標(biāo)為準(zhǔn)，靜載試驗(yàn)驗(yàn)證碾壓后的回填體承載能力。管道工程金屬管道1）安裝工藝流程定位放線—部分溝槽開挖—運(yùn)布管道—管道安裝與配管—管道支墩砌筑—管道檢驗(yàn)與消毒試壓—驗(yàn)收。2）鋼管焊接要求a、鋼管焊接前準(zhǔn)備鋼管內(nèi)泥、污垢物清理，鋼管邊緣和焊口兩側(cè)10—15mm范圍內(nèi)的表面除銹，露出金屬光澤。焊工需持證上崗（即取得施工范圍的合格資質(zhì)證）。焊條按出廠說明書進(jìn)行操作。b、焊縫要求采用單面焊接?？v向焊縫放在管中心上半圓的45°左右。各管節(jié)對口時，縱向焊縫錯開，其間距C不小于100mm。內(nèi)壁要平整。c、焊后檢查無損探傷檢驗(yàn)，取樣數(shù)量與要求等級按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行，不合格的焊縫，進(jìn)行返修，次數(shù)不超過3次。焊縫外觀質(zhì)量指標(biāo)要求：表9.2-2焊縫外觀質(zhì)量指標(biāo)要求表項(xiàng)目指標(biāo)外觀不能有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面無裂紋、氣孔、弧坑和灰渣。寬度應(yīng)焊出坡邊口邊緣2—3mm（特指加強(qiáng)面）。表面余高小于等于1+0.2倍坡口邊緣寬度且不大于4mm。咬邊深度小于或等于0.5mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長不得超過焊縫長度的10%，且連續(xù)長不大于100mm。錯邊小于或等于0.2t（t為壁厚），且不大于2mm未焊滿不允許3）管道安裝工藝要求a、各種管材、管件、閥門、設(shè)備及組件必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求和具備產(chǎn)品合格證。b、預(yù)制加工時，按規(guī)范要求和實(shí)際安裝尺寸進(jìn)行預(yù)制加工。c、進(jìn)水口端頭需加裝好臨時堵板以備試壓用。管道安裝前要清掃管膛，安裝時要找直找平，要復(fù)核甩口位置、方向和變徑是否正確。對于暫留的管口要加裝臨時堵頭。4）質(zhì)量要求質(zhì)量應(yīng)符合《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2002的）、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）相關(guān)規(guī)定。塑料管道聚乙烯（PE）管道按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJJ/T98-2003《建筑給水聚乙烯類管道工程技術(shù)規(guī)程》要求施工。1）管材、管件運(yùn)輸及貯存先將倉庫附近的一塊空場地平整出來，管材、和管件到貨后，小心搬運(yùn)至空場地，整齊擺放，堆成三層，不得劇烈碰撞，避免接觸尖銳物件。若PE管被刮傷，則將其切除。管材堆放好后，面上蓋一層油毛氈，避免日曬雨淋。PE管受溫度影響較大，值班人員經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)未防護(hù)好的及時處理。由于管線較長，為了減少運(yùn)輸費(fèi)用，所以材料不必運(yùn)至倉庫，直接運(yùn)輸至工作面，在現(xiàn)場驗(yàn)收。2）管道連接管道的連接方式主要有：A.Dn（公稱外徑）≤63mm時，采用熱熔承插連接或電熔連接；B.Dn≥75mm時，采用熱熔對接或電熔連接；C.與金屬管及管路附件的連接，采用法蘭連接或過渡管件連接等方法。A.熱熔對接PE管相互連接本工程選用熱熔對接方式。使用該方法連接時，采用熱熔對接焊機(jī)，具體步驟如下：=1\*alphabetica.把待接管材置于焊機(jī)夾具上并夾緊；b.將管材待連接端清潔干凈，然后銑削連接面，若連接端不干凈，則易產(chǎn)生漏水現(xiàn)象；c.直兩對接件，使其錯位量不大于2mm；d.放入加熱板；e.加熱完畢，取出加熱板；f.迅速接合兩加熱面，升壓至熔接壓力30Pa并保壓冷卻；g.熱熔完成。熱熔焊機(jī)操作人員應(yīng)遵循以下焊接參數(shù)。表9.2-3焊接參數(shù)表壁厚（mm）預(yù)熱時的卷邊高度（mm）（預(yù)熱溫度210±10℃）加熱時間（s）（溫度210±10℃）允許最大切換時間（s）焊縫在保壓狀態(tài)下的冷卻時間（min）12.2-18.21.0120-170817-2420.1-25.51.5210-2501025-32B.過渡連接在與金屬管及管路附件（如閥門、水表等）的接口連接處采用絲扣或法蘭等過渡管件進(jìn)行連接。3）試壓與清洗為檢驗(yàn)供水管的駁接止水質(zhì)量和供水管的安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計要求，在供水管安裝后，需做壓水試驗(yàn)。壓水試驗(yàn)共分兩類，其一為施工過程中的分段試驗(yàn)，其二為全線駁接完成后的竣工試驗(yàn)。=1\*GB3①試驗(yàn)壓力的確定本工程選用的PE管材只有一個公稱壓力等級：1.6MPa。管材適溫性能。PE管道的公稱壓力（PN）是指在20?C時的內(nèi)水壓力指標(biāo)。本工程介質(zhì)溫度在20～40℃之間時，按下表溫度對壓力折減系數(shù)（）修正工作壓力（）。表9.2-4溫度對壓力折減系數(shù)水溫t（?C）203040壓力折減系數(shù)（ft）1.00.870.74確定試驗(yàn)壓力。試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)設(shè)計工作壓力的1.5倍，但不得小于0.8MPa。其中：為系統(tǒng)正常工作狀態(tài)下，選用的管材最大設(shè)計內(nèi)水壓力；由每次壓水試驗(yàn)所測水溫值確定，若沒有對應(yīng)的水溫采用插值法計算。本工程介質(zhì)溫度在20～40℃之間。=2\*GB3②試驗(yàn)準(zhǔn)備工作A.試驗(yàn)段選擇竣工試驗(yàn)的管段為全管道系統(tǒng)；分段試驗(yàn)的管段根據(jù)實(shí)際施工的分段情況確定。不同材質(zhì)管段分別試驗(yàn)，或按較高標(biāo)準(zhǔn)段的參數(shù)試驗(yàn)。B.試驗(yàn)準(zhǔn)備在試驗(yàn)前，先進(jìn)行管路外觀質(zhì)量檢查，規(guī)劃供排水路線，檢查電源和供電線路，準(zhǔn)備儀表設(shè)備及零部件。C.試驗(yàn)機(jī)械設(shè)備供水泵1臺，試壓泵1臺，壓力表1個，帶堵板法蘭2個，以及進(jìn)出水管路和配套閥門。=3\*GB3③試驗(yàn)步驟A.將試壓管段各配水點(diǎn)封堵，緩慢注水，同時將管內(nèi)空氣排出；B.管道充滿水后，進(jìn)行水密封性檢查；C.對系統(tǒng)加壓，應(yīng)緩慢升壓，升壓時間不應(yīng)小于10min；D.升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa；否則卸壓后進(jìn)行檢查處理。E.在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接處，不得滲漏。否則卸壓后進(jìn)行檢查處理，重復(fù)以上步驟，直至符合要求為止。F.試驗(yàn)合格后，填寫試驗(yàn)記錄并簽字。=4\*GB3④管道清洗若為竣工試驗(yàn)，在壓水試驗(yàn)合格后需進(jìn)行管道清洗消毒。方法如下：A.將管道系統(tǒng)內(nèi)存水放空，再灌注氯溶液（濃度≥20mg/L），讓其在系統(tǒng)內(nèi)靜置不小于24小時進(jìn)行消毒；B.放空消毒液，再用生活飲用水沖洗管道；由衛(wèi)生部門檢測，符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB5749，則清洗合格，可交付使用。否則應(yīng)重復(fù)消毒和清洗，直至符合要求為止。質(zhì)量應(yīng)符合《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2002）、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）的相關(guān)規(guī)定。管道安裝工藝要求1、各種管材、管件、閥門、設(shè)備及組件必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求和具備產(chǎn)品合格證。2、預(yù)制加工時，按規(guī)范要求和實(shí)際安裝尺寸進(jìn)行預(yù)制加工。3、進(jìn)水口端頭需加裝好臨時堵板以備試壓用。管道安裝前要清掃管膛，安裝時要找直找平，要復(fù)核甩口位置、方向和變徑是否正確。對于暫留的管口要加裝臨時堵頭。4、壓力管道試壓，試驗(yàn)管段注滿水后，注水壓力不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)，浸泡時間大于24小時；頂試驗(yàn)階段：將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min．期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于試驗(yàn)壓力；檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象時應(yīng)及時停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓；主試驗(yàn)階段：停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定15min；當(dāng)15min后壓力下降不超過0.02Mpa，將試驗(yàn)壓力降至工作壓力并保持恒壓30min，進(jìn)行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象。無漏水情況則水壓試驗(yàn)合格；試壓時，應(yīng)在管道系統(tǒng)的最高點(diǎn)設(shè)置自動排氣裝置，并在最高點(diǎn)和最低點(diǎn)各安裝一個壓力表。試壓合格后完善驗(yàn)收合格資料。混凝土工程混凝土由設(shè)置在工區(qū)的混凝土拌和站供應(yīng)，混凝土水平運(yùn)輸由人工手推車運(yùn)至施工面，溜槽入倉?；炷敛捎?.4m3攪拌機(jī)拌制?；炷琳駬v采用φ50軟軸振搗棒進(jìn)行人工充分振搗?；炷粮鶕?jù)倉面大小和入倉能力分別采用平鋪法和臺階法，并優(yōu)先考慮平鋪法。鋪料方向從下游至上游，鋪料厚度50cm，采用臺階法時臺階寬度不小于2m，確保臺階層次清楚、有序，平倉和振搗主要選擇φ50振搗棒振搗，振搗方式為梅花形布置，振搗時間以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，開始泛漿為準(zhǔn)?；炷潦┕さ囊话闶┕ち鞒蹋簻y量放樣→模板安裝→澆筑→拆模?；炷凉橇献猿善饭橇鲜褂?，拌合站設(shè)于工程沿線各施工工區(qū)內(nèi)，骨料直接運(yùn)至拌合站附近堆存使用。基礎(chǔ)模板根據(jù)基礎(chǔ)墨線釘好壓腳板，用U型卡或聯(lián)接銷子把定型模板扣緊固定。然后安裝四周龍骨及支撐，并將模板位置固定好，最后校核基礎(chǔ)模板幾何尺寸。側(cè)墻模板按放線位置釘好壓腳板，然后進(jìn)行模板的拼裝，邊安裝邊插入拉筋螺栓和套管，且校正其平整度和垂直度。（1）模板1）模板的結(jié)構(gòu)類型應(yīng)根據(jù)混凝土建筑物的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工方法等選用。2）模板及支架材料的種類、等級，應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，位置要求及周轉(zhuǎn)次數(shù)確定，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)。3）模板在使用后和澆筑混凝土之前，應(yīng)清洗干凈。為防銹或方便拆模而涂在模板上的涂料，應(yīng)不影響混凝土的質(zhì)量，且應(yīng)在立模前涂刷好。4）模板安裝必須按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)多設(shè)控制點(diǎn)，以利檢查校正。模板在安裝過程中，必須經(jīng)常保持足夠的臨時固定設(shè)施，以防傾覆。5）模板之間的接縫必須平整嚴(yán)密。建筑物分層或分段施工時，應(yīng)逐層或逐段校正上下、左右層偏差，過流面不允許出現(xiàn)因模板偏差或接縫不嚴(yán)密產(chǎn)生的“錯臺”。6）模板及支架上嚴(yán)禁堆放超過其設(shè)計荷載的材料及設(shè)備。7）模板安裝的允許偏差，按照《水工混凝土施工規(guī)范》（SL677-2014）中規(guī)定要求。8）拆模時間一般應(yīng)遵守《水工混凝土施工規(guī)范》（SL677-2014）中規(guī)定。拆模作業(yè)必須使用專門工具，按適當(dāng)?shù)氖┕こ绦蚴中⌒牡剡M(jìn)行，以減少混凝土及模板的損傷。9）模板的材質(zhì)、制作、安裝及拆除等，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行。（2）伸縮縫伸縮縫的施工，必須遵照《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T5144-2001）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1）擋墻每隔10m設(shè)置一道變形縫。另在地基巖性變化處、墻高突變處和與其他建筑物連接處應(yīng)設(shè)沉降縫。2）沉降縫寬度為20mm，縫內(nèi)滿填瀝青杉木板。（3）混凝土材料技術(shù)要求1）混凝土結(jié)構(gòu)采用由水泥，普通碎石、砂和水配制的質(zhì)量密度為2300-2400kg/m3的普通混凝土；2）配制混凝土所行的水泥，采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦碴硅酸鹽水泥，水泥的性能指標(biāo)必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；3）水泥進(jìn)場必須有出廠合格證或進(jìn)場試驗(yàn)報告，并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝出廠日期等檢查驗(yàn)收。當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用；4）普通混凝土所用的粗、細(xì)骨科，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；5）混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過鋼筋最小凈距的3/4。對混凝土實(shí)心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2，且不得超過50mm；6）骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜，骨科中嚴(yán)禁混入煅燒過的白云石或石灰塊。（4）混凝土配合比1）混凝土施工配合比，應(yīng)根據(jù)設(shè)計的混凝土強(qiáng)度等級和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混凝土施工和易性的要求確定；2）混凝土的配合比應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行計算，并通過試配確定；3）混凝土澆筑時的坍落皮，宜為5～7cm，坍落度測定方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法》的規(guī)定。（5）混凝土拌制要求1）混凝土原材料每稱稱量的偏差，不得超過下表8.2-5中允許偏差的規(guī)定；各種衡器應(yīng)定馴檢驗(yàn)，保持準(zhǔn)確。骨科含水率應(yīng)經(jīng)常測定，雨天施工增加測定數(shù)。表9.2-5混凝土原材料稱量的允許偏差（％）材料名稱允許偏差備注水泥、混合材料3粗、細(xì)骨料3水、外加劑22）混凝土攪拌的最短時間可按表8.2-6采用。表9.2-6混凝土攪拌的最短時間（s）混凝土坍落度攪拌機(jī)機(jī)型攪拌機(jī)出料量（m/3.h）＜250250～500＞500＞30mm強(qiáng)制式606090自落式90901203）混凝土攪拌的最短時間系指全部材料裝入攪拌筒中起，到開始卸料止的時間。（6）混凝土運(yùn)輸和澆筑1）混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，應(yīng)符合澆筑時規(guī)定的坍落度，如發(fā)現(xiàn)分離、漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象時，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌；2）混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)?；炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過表8.2-7的規(guī)定；表9.2-7攪拌后混凝土允許延續(xù)時間（min）混凝土強(qiáng)度等級氣溫不高于25℃高于25℃不高于C25120903）混凝土自高處傾落的自由高度，不宜超過2m；4）在混凝土澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常規(guī)察模扳、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，以及時采取措施進(jìn)處理；5）澆筑應(yīng)在室外氣溫較低時進(jìn)行，混凝土澆筑溫度不宜超過28℃。6）施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且方便于施工的部位；（7）混凝土自然養(yǎng)護(hù)1）對己澆筑完畢的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水。并應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)在澆筑完畢后12小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水；混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅鹽水泥或礦碴硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得小于7d。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)；混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。當(dāng)日平均氣溫低于5℃時，不得澆水；當(dāng)采其它品種水泥，混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)采用水泥的技術(shù)性能確定。2）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝十，其敞露的全部表面塑料布覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保護(hù)塑料布內(nèi)的凝結(jié)水。混凝土的表面不便澆水或使用塑料布養(yǎng)護(hù)時，宜涂刷保護(hù)（如薄膜養(yǎng)生液等），防止混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)；3）在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（8）混凝土質(zhì)量檢查1）混凝土在拌制和澆筑過程中應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查；檢查拌制混凝土所有的原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次；檢查混凝土在澆筑地的坍落度，每一工作班至少兩次；在每一工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動時，應(yīng)及時檢查；混凝土的攪拌時間應(yīng)隨時檢查。2）檢查混凝土質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)；3）評定混凝土強(qiáng)度應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)試件的混凝土強(qiáng)度；4）用于檢查結(jié)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。試件的留置應(yīng)符合下列規(guī)定：每拌制100盤且超過100m3的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次；每工作班拌制的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次；6）混凝土強(qiáng)度的評定應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）中的規(guī)定進(jìn)行。鋼筋工程鋼筋材料進(jìn)場驗(yàn)收→鋼筋加工制作→檢查驗(yàn)收→綁扎安裝→校正→掩蔽工程驗(yàn)收。（1）鋼筋進(jìn)場驗(yàn)收鋼筋進(jìn)場必須出示產(chǎn)品合格證原件（復(fù)印件限制使用且必須蓋公章），首批材料進(jìn)場需送檢驗(yàn)收。外觀檢查鋼筋時，應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。規(guī)格尺寸：對鋼筋規(guī)格尺寸進(jìn)行實(shí)測，規(guī)格必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼》GB1499規(guī)定。見證取樣送檢：鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）鋼筋堆放鋼筋的堆放場地應(yīng)采用素混凝土或碎石硬化，并有排水坡度。應(yīng)按級別、品種、直徑、廠家分垛碼放，并掛標(biāo)識牌，注明產(chǎn)地、規(guī)格、品種、數(shù)量、復(fù)試報告單號、質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)（待檢、合格、不合格）。為防止鋼筋銹蝕，應(yīng)設(shè)置壟墻或方木，架空高度不應(yīng)低于100mm。（3）鋼筋加工該工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場制作，現(xiàn)場設(shè)立鋼筋加工棚，設(shè)立原材料及成品鋼筋堆場，各種構(gòu)件的鋼筋在施工前均由工程技術(shù)人員按圖紙要求做出下料表，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后下發(fā)到工地，方可進(jìn)行下料，各種成品鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)格堆放整齊，并掛牌標(biāo)識。1）鋼筋切斷：用機(jī)械式鋼筋切斷機(jī)，確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線，無馬蹄形或翹曲現(xiàn)象，以便于連接或焊接。2）彎曲成型：此步是下料的重點(diǎn)，先劃彎曲點(diǎn)位置線，再用機(jī)械成型，下料中應(yīng)細(xì)致耐心，達(dá)到以下質(zhì)量要求：①鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求：②所用的鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、無局部曲折。無油漬、漆污和鐵銹等。③調(diào)直鋼筋時，采用鋼筋的冷拉率不宜大于4%，鋼筋的冷拉率不宜大于1%。④一級鋼筋末端做180°彎鉤時，其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。鋼筋末端作90°或135°彎曲時，一級鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。⑤箍筋末端應(yīng)作135°彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。⑥各彎曲部位不得有裂紋。⑦彎曲成型的鋼筋中，受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸允許偏差為±10mm；彎起鋼筋的彎折位置允許偏差為±20mm。鋼筋加工的允許偏差砌體工程（1）工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆水→砂漿攪拌→砌磚墻→驗(yàn)收。（2）施工工藝①磚澆水：磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻；②砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為+2%，砂、灰膏控制在+5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。③砌磚墻組砌方法砌體一般采用一順一?。M丁滿條）梅花丁或三順一丁砌法。不采用五順一丁砌法，磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。盤角砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進(jìn)行吊靠，如有偏差要及時修整。盤角時要他細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使用權(quán)水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全任命要求后才可以掛線砌墻。掛線砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。砌磚砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪滿擠操作法。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線、下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面立縫垂直、不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時，宜每隔2m左右水平間距在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿，砌清水墻應(yīng)隨砌隨劃縫，劃縫深度為8～10mm，深淺一致，清掃干凈，混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。留槎外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處。隔墻與墻或柱子同時砌筑時可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沉墻每50cm預(yù)留ф6.5鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起每邊均不小于50cm，末端應(yīng)加90度彎鉤。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。（3）應(yīng)注意的質(zhì)量問題①游丁走縫：排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2m間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，三步架入上繼續(xù)吊直彈粉線，由底往上所有七分頭的長度應(yīng)保護(hù)一致，上層分窗口位置時必須同下窗口保持垂直。②灰縫大小不勻：立皮桿要保證標(biāo)高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。③混水落石出墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用造成通縫；一磚